1、墻體節(jié)能專項(xiàng)施工方案一、工程概況：本工程墻體節(jié)能采用外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)，采用490mm厚紅磚墻體，外抹80mm膠粉EPS顆粒保溫漿料，保溫漿料干密度為180-250/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.060（m.k）。二、適用規(guī)范及編制依據(jù)： 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG158-2004外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2004三、項(xiàng)目部組織設(shè)置：成立外墻外保溫施工管理小組，對(duì)外保溫施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，小組的組成如下：組長(zhǎng)：葉玉濤成員：柴宏、柴立明、王巍 、柴熒四、膠粉EPS顆粒漿料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖:五、膠粉EPS顆粒漿料外墻外保溫系統(tǒng)：1、材料要求：（1）、 膠粉EPS顆粒保溫漿料技術(shù)指標(biāo)

2、：序號(hào)項(xiàng) 目單 位技 術(shù) 指 標(biāo)1濕表觀密度 kg/m34202干表觀密度kg/m31802503導(dǎo)熱系數(shù)W/mK0.0604蓄熱系數(shù)W/m2K0.955抗壓強(qiáng)度kPa2006壓剪粘結(jié)強(qiáng)度kPa507線性收縮率%0.38軟化系數(shù)0.59難燃性B1級(jí)2、膠粉EPS顆粒指標(biāo)要求：序號(hào)項(xiàng) 目單 位技 術(shù) 指 標(biāo)1初 凝 時(shí) 間h42終 凝 時(shí) 間h123安定性（試餅法）合格4拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.65浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.4 3、膠粉EPS顆粒性能指標(biāo)要求：序號(hào)項(xiàng) 目單 位技 術(shù) 指 標(biāo)1堆 積 密 度Kg/m38.021.02粒度（5mm篩孔篩余）%54、抗裂劑及抗裂砂漿性能指標(biāo)：序號(hào)項(xiàng) 目單

3、 位技 術(shù) 指 標(biāo)1抗裂劑不揮發(fā)物含量%202貯存穩(wěn)定性(205)6個(gè)月，試樣無結(jié)塊凝聚及發(fā)霉現(xiàn)象，且拉伸粘結(jié)強(qiáng)度滿足抗裂砂漿指標(biāo)要求3抗裂砂漿可使用時(shí)間可操作時(shí)間h1.5，在可操作時(shí)間內(nèi)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.74拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d)MPa0.7，浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d，浸水7d)Mpa 0.5六、施工作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)過相關(guān)單位（建設(shè)單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位）檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行外保溫工程。外墻外門窗、附框施工驗(yàn)收完畢，作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)，風(fēng)速不大于10m/s，雨天不得施工。七、膠粉EPS顆粒保溫漿料體系外墻外保溫施工程序：基層墻體處理墻體基層涂刷

4、專用界面砂漿吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料作灰餅、作沖筋、作口每遍抹保溫漿料約2024h后，抹20厚聚苯顆粒保溫漿料找平晾置干燥，平整度、垂直度驗(yàn)收劃分格線、門、窗、口、滴水槽抹抗裂砂漿，鋪壓玻纖網(wǎng)布抹第二遍抗裂砂漿抗裂防護(hù)層驗(yàn)收涂刷底層涂料刮柔性耐水膩?zhàn)颖厥┕ふw驗(yàn)收外墻飾面施工。 八、基層處理：對(duì)保溫漿料施工前，表面應(yīng)清潔，油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不起有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。九、主要施工方法： 1、 聚苯顆粒保溫漿料施工 : （1）、 在EPS顆粒保溫漿料施工前，應(yīng)將墻面垂直、套方找規(guī)矩、彈厚

5、度控制線，拉垂直、水平通線，套方作口，按厚度線用聚苯顆粒漿料作標(biāo)準(zhǔn)灰餅或沖筋。 （2）、 EPS顆粒保溫漿料的配制：先將35-40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌5分鐘，可按施工稠度適當(dāng)調(diào)整加水量，攪拌均勻后倒出。應(yīng)隨攪隨用，并在4小時(shí)內(nèi)用完。（3）、 在抹EPS顆粒時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分層操作每層厚度最厚處不超過30mm，且每?jī)杀殚g隔時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)以上，第一遍應(yīng)注意壓實(shí)，第二遍注意壓實(shí)抹平，配制好的聚苯顆粒漿料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，刮落的聚苯顆粒漿料在4小時(shí)內(nèi)可攪拌再用，嚴(yán)禁使用過時(shí)灰。最后一遍厚度應(yīng)留10mm左右為宜，且應(yīng)達(dá)

6、到?jīng)_筋厚度，并用大杠搓平，墻面門窗口平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。保溫固化干燥（用手按不動(dòng)表面，一般為5天）。 2、 做分格線條: （1）、 根據(jù)建筑物裝立面情況，分格縫宜分層設(shè)置，分塊面積單邊長(zhǎng)度應(yīng)不大于15m。 （2）、 按設(shè)計(jì)要求在EPS顆粒保溫漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置。用壁紙刀沿彈好的分格線開出設(shè)定凹槽。在凹槽中嵌滿抗裂聚合物砂漿，在滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂聚合物砂漿粘結(jié)牢固，用該砂突起 抹平茬口。 （3）、 分割縫寬度不宜少于50cm，在保溫層上開好分割縫槽，尺寸比設(shè)計(jì)要求寬10m，深5mm，嵌滿 抗裂聚合物砂漿，網(wǎng)格布應(yīng)分格處搭接，應(yīng)用上沿網(wǎng)格布?jí)合卵鼐W(wǎng)格布，搭接寬度為分格縫寬度。

7、 3、 抹抗裂聚合物砂漿: （1）、 EPS顆粒保溫漿料施工完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抗裂聚合物砂漿施工。（2）、 抗裂聚合物砂漿的配制采用生產(chǎn)廠家成品砂漿（或按照不同材料的配比進(jìn)行配制），機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不低于8分鐘，確保攪拌均勻，拌好的抗裂 砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，二次攪拌時(shí)間不低于5分鐘，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配置量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過2小時(shí)，超過可操作時(shí)間后不再度加水（膠）使用。來源 （3）、 結(jié)構(gòu)施工完畢保溫層修補(bǔ)結(jié)束，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行抗裂聚合物砂漿抹灰，抹灰分底層和面層，底層厚度為3-4mm，且厚度均勻。 （4）、 按層高、窗

8、臺(tái)高和過梁高將網(wǎng)格布在施工前裁好備用，待底層抗裂聚合物砂漿未干前，立即將網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂聚合物砂漿內(nèi)，要求面層要揉出漿來，且要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布起皺，單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于6m，鋪貼搭接時(shí)，必須滿足橫向100mm，縱向80mm。 （5）、 待底層抗裂聚合物砂漿稍晾后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為1-2mm。僅以網(wǎng)格布均被覆蓋，微露網(wǎng)格布輪廓為易，其抗裂聚合物砂漿總厚度控制在3-5mm內(nèi)，面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接如伸縮縫、陰陽角、挑檐等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂

9、漿呈臺(tái)階形坡槎，留槎間距不小于150，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。（6）、 門窗洞口外側(cè)抹20mm厚保溫砂漿，在抹砂漿時(shí)距窗框邊應(yīng)在留出5mm縫以備打膠用。 十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、 EPS顆粒保溫漿料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： （1）、 膠粉料的配合比計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格規(guī)定的膠粉和聚苯顆粒的重量比配制。（2）、 EPS顆粒及膠粉料應(yīng)有出廠合格證及相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。（3）、 EPS顆粒保溫漿料容重應(yīng)控制在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)，導(dǎo)熱系數(shù)等其他指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（4）、EPS顆粒保溫漿料抹完后要進(jìn)行隱檢。隱檢內(nèi)容包括表面平整度、垂直度、保溫層厚度等。隱檢合格后，方可進(jìn)行下道工序。 2、 抹抗裂聚合物砂漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： （

10、1）、各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫等缺陷。 （2）、表面光滑，接搓平順，線角面直，毛面紋路清晰。 （3）、孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊，管道 后面平順。 （4）、分格條（縫）寬度、深度均勻，棱角整齊，橫平豎直。 （5）、護(hù)角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。 （6）、滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm。 （7）、允許偏差及檢驗(yàn)方法：允許偏差及檢驗(yàn)方法 單位：mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm靠尺及

11、塞尺檢查5保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查十一、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)： （1）、 分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。 （2）、 移動(dòng)吊藍(lán),翻拆架子應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工種作業(yè)時(shí)應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。 （3）、 各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖，撞擊、振動(dòng)。 十二、安全措施：（1）、機(jī)械設(shè)備、吊籃必須由專人操作，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無安全隱患后方可使用。 （2）、操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，不許往下掉東西。（3）、進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，注意防火，現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙、喝酒。 （4）、遵守施工現(xiàn)場(chǎng)制定的

12、一切安全制度。（5）、 應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。新工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗。腳手架經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格后，方可上人施工，施工時(shí)應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施。塑鋼窗節(jié)能專項(xiàng)施工方案一、塑鋼門窗：1、材料選用、加工、運(yùn)輸：（1） 、材料的選用：本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。 （2）、 原材料質(zhì)量控制 ：在購(gòu)料前，工程技術(shù)人員首先對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測(cè)，符合要求始進(jìn)行訂貨。材料進(jìn)場(chǎng)后質(zhì)量部門對(duì)材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工。關(guān)鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明

13、外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計(jì)要求。2、產(chǎn)品加工與運(yùn)輸：（1）、 產(chǎn)品加工 ：加工前檢查加工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測(cè)部門檢測(cè)并在有效期內(nèi)，確保測(cè)量工具的精度；其他工具定期或隨時(shí)檢查。 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗(yàn)其質(zhì)量及型號(hào)是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加工完畢的構(gòu)件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當(dāng)其中一件不合格時(shí)，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗(yàn)收。成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)人員的簽章。（2）、 成品、半成品包裝運(yùn)輸：因?yàn)樗茕?/p>

14、門窗是用來作裝飾用的，因此對(duì)出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。以防止在運(yùn)輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)后，放到作業(yè)棚或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時(shí)存放。吊運(yùn)組裝門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時(shí)，應(yīng)沿車箱長(zhǎng)度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動(dòng)。型材擺放高度超出車箱板時(shí)，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。玻璃裝車時(shí)需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆

15、扎一次，以確保車輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不致造成玻璃破損。運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時(shí)應(yīng)注意慢行。對(duì)于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。3、現(xiàn)場(chǎng)安裝：（1）、 塑鋼門窗施工工藝流程：準(zhǔn)備工作測(cè)量、放線確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗(yàn)收（2）、 施工準(zhǔn)備：1）、 技術(shù)準(zhǔn)備： 、施工組織準(zhǔn)備：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)門窗施工圖要了解，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全

16、面的了解；找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。 、上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。、 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測(cè)出每個(gè)門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長(zhǎng)最大不超過10mm。否則要求土建施工隊(duì)在門窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。 、根據(jù)實(shí)測(cè)的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終

17、確定每個(gè)門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。A、門窗安裝平面位置的確定：根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計(jì)出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。 當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。B、門窗安裝標(biāo)高確定:門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測(cè)出的門窗洞上口

18、標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。 、逐個(gè)清理洞口。2）、 人員準(zhǔn)備： 、施工人員：安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。、 崗前培訓(xùn)：工人進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施

19、工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。（3） 、門窗框安裝：門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措

20、施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）、門窗扇、五金件安裝：工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報(bào)驗(yàn)。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位。上墻前對(duì)組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝

21、不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。（5）、 玻璃安裝及打膠：固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封

22、工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺(tái)表面（必要時(shí)可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。4、塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、 塑鋼門窗裝配各項(xiàng)允許偏差見下表：塑鋼門窗裝配各項(xiàng)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏

23、差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）、塑鋼門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠

24、的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。門窗

25、扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長(zhǎng)度小于或等于2000mm時(shí)，對(duì)角線允差不大于1.0mm，對(duì)角線里角長(zhǎng)度大于2000mm時(shí)，對(duì)角線之差不大于1.5mm。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2m

26、m。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。5、 竣工驗(yàn)收：每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時(shí)檢查。每一分項(xiàng)安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。6、成品保護(hù)措施：（1）、 加工階段的防護(hù)：型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）、包裝階段的防護(hù)：型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、

27、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。（3）、 施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)：未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí)，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼

28、分色紙，防止污染框料及玻璃。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成塑鋼型材表層受損。8、 安全生產(chǎn)、文明施工措施：（1）、 安全生產(chǎn)及文明施工措施：特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設(shè)有簡(jiǎn)易扶手的樓梯和陽臺(tái)上通過時(shí)，應(yīng)先試驗(yàn)其牢固程序，從靠近墻的一側(cè)通過。2人以上共同操作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。施工安裝時(shí)，不得違章操作，遇有特殊情況，須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。工地內(nèi)架設(shè)的電線，必須征得有關(guān)部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，首先查看現(xiàn)場(chǎng)電源、線路、電閘的保險(xiǎn)裝置。使用帶電工具應(yīng)按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)電工檢查后方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)防火條例。收工時(shí)要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患。（2）、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度：在工作現(xiàn)場(chǎng)，全體工作人員必須戴