1、國(guó)道213線綏江至木桿段改擴(kuò)建工程水穩(wěn)站施工方案 9 / 11文檔可自由編輯WCB400型水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案一、編制依據(jù)及原則1、方案編制依據(jù)（1）本標(biāo)段合同文件；（2）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0342000）；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）；（4）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范（GB507202011）；（5）本標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì)和總體施工進(jìn)度計(jì)劃；（6）既征臨時(shí)用地的位置、面積、形狀等特點(diǎn)。2、編制原則（1）嚴(yán)格遵循國(guó)道213線綏江至木桿段改擴(kuò)建工程辦法匯編的要求為原則，能夠正確指導(dǎo)水泥穩(wěn)定料拌合站建設(shè)，確保建站符合要求。（2）堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。實(shí)事

2、求是的確定建站規(guī)劃和場(chǎng)地布置，確保按標(biāo)準(zhǔn)、安全的完成場(chǎng)站建設(shè)任務(wù)。二、工程概況 本標(biāo)段分為兩個(gè)合同段，A1和A2合同段，A1起止樁號(hào)為K0+000-K8+000，18cm水穩(wěn)碎石底基層為24779，17cm水泥穩(wěn)定基層為23342.5；A2合同段起止樁號(hào)為：K8+000-K33+403.75，18cm水穩(wěn)碎石底基層204997，17cm水穩(wěn)碎石基層182915。三、拌合站選址、規(guī)劃及布局1、選址水穩(wěn)拌合站建在樁號(hào)為K6+000處，下山河壩中橋附近，地勢(shì)開闊、交通便利、水電供應(yīng)充足。2、規(guī)劃及布局（1）采用封閉式管理，場(chǎng)地四周設(shè)置彩鋼瓦圍墻，墻高2m，圍墻堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固、整齊美觀。入口設(shè)置柵門，試驗(yàn)

3、室設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)。（2）水穩(wěn)拌合站布局充分利用既有臨時(shí)征地的特點(diǎn)和現(xiàn)有設(shè)施情況，充分考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌合站作業(yè)區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、集料堆放區(qū)，并設(shè)置排水系統(tǒng)。（3）擬建水穩(wěn)拌合站占地長(zhǎng)88m，寬30m，共計(jì)2640，具體布置詳見附圖水穩(wěn)站平面布置圖。四、計(jì)劃投入人員、機(jī)械設(shè)備、材料情況1、人員普工10人，電工2人，機(jī)械操作手6人，設(shè)備安裝技術(shù)人員4人，測(cè)量、施工技術(shù)員2人，材料、協(xié)調(diào)等方面管理人員3人，拌合場(chǎng)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人。2、機(jī)械設(shè)備220挖掘機(jī)1臺(tái)，ZL50裝載機(jī)1臺(tái)，20T壓路機(jī)1臺(tái)，25t吊車1臺(tái)，發(fā)電機(jī)1臺(tái)及其它小型設(shè)備。3、材料拌合場(chǎng)建設(shè)所用碎石、水泥、中砂、砌筑

4、擋料墻所用空心磚等建筑材料在當(dāng)?shù)夭少彛苯舆\(yùn)到工地，采購、運(yùn)輸便捷。五、拌合站建設(shè)實(shí)施計(jì)劃拌合站從2018年3月10日開始建設(shè)，計(jì)劃至2018年4月10日完工。1、3月10日3月17日：對(duì)場(chǎng)地平整壓實(shí)，初步硬化、澆筑拌合設(shè)備基礎(chǔ)；2、3月18日3月30日：拌合設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，開始安裝用電設(shè)施，搭建拌合站圍墻和擋料墻；3、3月31日4月3日：拌合設(shè)備安裝完畢，鋪筑拌合區(qū)和儲(chǔ)料區(qū)場(chǎng)地；4、4月3日4月10日：拌合站建設(shè)完畢，校核設(shè)備、驗(yàn)收。六、拌合站建設(shè)施工及注意事項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)后對(duì)拌合場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，整理測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行整個(gè)場(chǎng)地的初步規(guī)劃布置，具體施工方法及要求如下：1、場(chǎng)地平整及壓實(shí)、初步硬化清除地表植被

5、，拆除場(chǎng)地范圍內(nèi)的臨時(shí)建筑；采用推土機(jī)平整場(chǎng)地，場(chǎng)地清理平整完成后，進(jìn)行全面碾壓，按照區(qū)域規(guī)劃進(jìn)行場(chǎng)地初步硬化。2、拌合機(jī)作業(yè)區(qū)的設(shè)置（1）根據(jù)工程量情況及進(jìn)度計(jì)劃要求，在拌合站配置一臺(tái)山東省濰坊市路通機(jī)械電子有限公司生產(chǎn)的WCB-400型強(qiáng)制式拌合機(jī)，設(shè)備具備自動(dòng)計(jì)量功能，設(shè)自動(dòng)計(jì)量補(bǔ)水器加水。拌合機(jī)產(chǎn)量約為400噸/小時(shí)。（2）拌合機(jī)占地總長(zhǎng)20米、寬10米，設(shè)立于拌合場(chǎng)西側(cè)。（3）嚴(yán)格按照廠家提供的拌合機(jī)基礎(chǔ)圖進(jìn)行拌合站鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)入地深度不小于2m，基底位于風(fēng)化巖層上，按照?qǐng)D紙綁扎鋼筋網(wǎng)后澆筑C25混凝土?；A(chǔ)施工時(shí)在拌合機(jī)支腿與基礎(chǔ)各銜接點(diǎn)及支撐點(diǎn)位置安放預(yù)埋鐵，安裝設(shè)備

6、時(shí)與設(shè)備銜接牢固。（4）拌合機(jī)配置4個(gè)集料倉、2個(gè)水泥儲(chǔ)料灌（單個(gè)最大容重60t），成品料斗容積8m3。集料倉搭設(shè)防雨棚，并設(shè)置隔板，隔板高度不少于100cm，確保不串料。（5）水泥罐基礎(chǔ)施工水泥罐基礎(chǔ)下挖2.0米，基底位于強(qiáng)風(fēng)化巖層上，基底堅(jiān)實(shí)，承載力不低于250kPa。再立模、安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑C25混凝土。安裝水泥儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐直徑2.97m，倉筒高9m，支腿鄰邊間距2.1m，支腿高1m；單個(gè)罐自重6.0t。每個(gè)水泥罐基礎(chǔ)保證33米的尺寸，同時(shí)將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體，厚度為1.5m，并預(yù)埋地腳螺栓和支撐鋼板?；A(chǔ)頂面平整度正負(fù)誤差控制在2mm以內(nèi)?；A(chǔ)高于自然地面大于150mm

7、，基礎(chǔ)周圍硬化，排水順暢，嚴(yán)禁基礎(chǔ)積水。承載力驗(yàn)算如下：水泥罐滿載時(shí)容重60t+自重6.0t，每條腿承受靜載165kN；基礎(chǔ)自重為：3m3m1.5m26kN/m3=351kN；強(qiáng)風(fēng)化巖地基承載力為250Kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)1.2（165kN4+351kN）=1213.2kN250kPa3m3m=2250kN，滿足要求。（6）主機(jī)基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)圖尺寸立模、安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑C25混凝土，并預(yù)埋地腳螺栓。主機(jī)每個(gè)支腿基礎(chǔ)保證11米的尺寸，厚度1.0m。承載力驗(yàn)算如下：拌合機(jī)主機(jī)自重8t，拌合混合料時(shí)成品料斗容積8m3，混合料重量16t，每條支腿承載6t；基礎(chǔ)自重為：1.0m1.0m1

8、.0m26kN/m3=26kN；強(qiáng)風(fēng)化巖地基承載力為250Kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)，1.2（60kN+26kN）=103.2kN250kPa1m1m=250kN，滿足要求。（7）罐體及拌合機(jī)安裝待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行拌合機(jī)安裝。罐體和拌合機(jī)采用50t吊車進(jìn)行起吊安裝，安排吊裝經(jīng)驗(yàn)豐富的吊車操作手和指揮人員進(jìn)行吊裝。吊車支腿穩(wěn)固，起吊平穩(wěn)，安裝位置準(zhǔn)確，檢查罐體和拌合機(jī)豎直度，滿足要求后連接加固各部件。采用型鋼將各罐體連接成整體，罐體四個(gè)方向安裝攬風(fēng)繩，灌頂設(shè)置避雷針，下部連接接地鐵。罐體統(tǒng)一噴涂顏色，醒目位置繪制項(xiàng)目名稱、施工單位簡(jiǎn)稱。（8）拌合機(jī)安裝完成后，對(duì)拌合區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)一硬化，場(chǎng)

9、地排水順暢，不積水。3、集料儲(chǔ)料區(qū)的設(shè)置（1）拌合站南北走向按四檔規(guī)格材料分隔成四個(gè)儲(chǔ)料區(qū)，分別為2-3碎石堆放區(qū)、1-2碎石堆放區(qū)、0.5-1碎石堆放區(qū)、石屑堆放區(qū)，細(xì)集料面積為560；在場(chǎng)地西南側(cè)設(shè)置粗集料儲(chǔ)料區(qū)，面積為570。利用空心磚砌筑擋料墻，墻高1米，確保不串料。碎石儲(chǔ)料區(qū)走向與拌合站粒料倉的排列平行一致，并預(yù)留足夠空間，方便裝載機(jī)上料。（2）拌合站儲(chǔ)料區(qū)采用50cm厚風(fēng)化砂硬化。料場(chǎng)底標(biāo)高高于外部地面，修筑成向外順坡不小于3%，并在料場(chǎng)口設(shè)排水溝，防止料場(chǎng)積水。（3）針對(duì)0-5mm細(xì)集料（石屑）采用防雨布進(jìn)行覆蓋，防止0-5mm細(xì)集料（石屑）受雨淋。4、工地試驗(yàn)室、辦公區(qū)設(shè)置在場(chǎng)

10、區(qū)西側(cè)建設(shè)彩鋼板房作為工地試驗(yàn)室，同時(shí)設(shè)立臨時(shí)辦公區(qū)，面積為12m*4.8m=57.6。5、拌合站用水設(shè)置拌合站用水采用深井地下水，在拌合站北側(cè)新鉆一口深井抽出地下水作為拌合用水，水經(jīng)檢驗(yàn)合格可用于生產(chǎn)。6、拌合站用電設(shè)置拌合站用電向供電局申請(qǐng)安裝200kV變壓器，從就近高壓線桿上接入拌合站，在拌合站西北側(cè)設(shè)立變壓器、配電箱，供應(yīng)生產(chǎn)及生活用電。采用三相交流電，從變壓器出來的低壓用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。同時(shí)配置1臺(tái)200kw發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。7、其它布置（1）場(chǎng)外四周設(shè)置排水溝，尺寸50cm50cm，場(chǎng)

11、內(nèi)排水按照中間高四周低的原則預(yù)設(shè)不小于3%的排水坡度，場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施設(shè)置于場(chǎng)區(qū)道路旁，尺寸10cm20cm，雨水經(jīng)場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施后排入場(chǎng)外排水溝。（2）作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料倉、成品倉、水泥罐等涉及人身安全的部位設(shè)置安全防護(hù)設(shè)置。傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位設(shè)置防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。七、安全防護(hù)和保障措施1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅(jiān)持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。2、所有特種作業(yè)人員和機(jī)械操作人員持證上崗。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，并進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。

12、3、做好安裝及設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行安裝。4、施工過程中要堅(jiān)持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。5、施工過程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個(gè)吊裝過程中，要切實(shí)聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，起重工要持證上崗。站內(nèi)運(yùn)行車輛和機(jī)械運(yùn)行速度不超過15km/h。6、登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上。7、拌合站現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，嚴(yán)禁酒后上崗。一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。操控室內(nèi)懸掛攪拌機(jī)安全操作規(guī)程。8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，達(dá)到“

13、一機(jī)、一閘、一漏、一箱”要求。電箱設(shè)置、線路敷設(shè)、接零保護(hù)、接地裝置、電氣連接、漏電保護(hù)等配電裝置符合規(guī)范要求。9、生活及照明用電與生產(chǎn)用電嚴(yán)格區(qū)分，分開安裝，嚴(yán)禁混用。用電線路由有電工證的專業(yè)人員進(jìn)行布線。沿場(chǎng)地周邊布線，采用架空、過路保護(hù)等措施，保證施工和用電安全。嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)用電線路進(jìn)行改造、移位、拆接等工作。10、電工定期檢查各用電線路的漏電保護(hù)器、接地裝置、保護(hù)裝置是否處于完好狀態(tài)、各用電線路是否異常，接頭是否松動(dòng)，檢查確定電機(jī)、線路及配電柜中的各開關(guān)及保護(hù)裝置是否有故障，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，消除安全隱患，不得拖延。操作員及其他人員發(fā)現(xiàn)電路故障時(shí)，切斷電源，等待電工處理。11、施工

14、現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)按規(guī)定布置防火設(shè)施，配置消防滅火工具，滅火器、消防砂、鐵桶和鐵鍬手錘等，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人管理。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工措施按國(guó)道213線綏江至木桿段改擴(kuò)建工程辦法匯編的相關(guān)要求進(jìn)行文明施工，保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境。將采取以下文明施工措施：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地圍墻封閉，場(chǎng)內(nèi)設(shè)備、機(jī)具、材料、倉庫、辦公室、消防設(shè)施等，根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，材料分類堆放規(guī)整，車輛停放整齊。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路平整暢通，排水系統(tǒng)功能良好，有人員經(jīng)過的溝、井、坑均加蓋設(shè)防和設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志或回填整平。（3）所有施工管理人員和操作人員掛牌上崗。（4）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)規(guī)程要求施

15、工，堅(jiān)決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。（5）泥土、砂石、施工廢料等嚴(yán)禁亂扔亂倒，棄至棄渣場(chǎng)。2、環(huán)境保護(hù)措施將采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。（1）噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機(jī)械施工，避免一切非施工的噪聲。定期檢修攪拌機(jī)各部件，保持機(jī)械良好作業(yè)；減少場(chǎng)內(nèi)行駛車輛通行次數(shù)，禁止車輛隨意鳴笛。施工過程中盡量避免夜間施工，減少噪音對(duì)周圍的影響。（2）防塵措施：場(chǎng)區(qū)內(nèi)定期灑水控制揚(yáng)塵,對(duì)揚(yáng)塵源進(jìn)行覆蓋遮擋；運(yùn)輸車所經(jīng)路線路面，安排專人進(jìn)行清掃，廢碴統(tǒng)一裝車運(yùn)到拌合站棄渣坑處理。使拌合站無大面積揚(yáng)塵，地面無嚴(yán)重積灰，車輛行走無明顯揚(yáng)塵；水泥罐進(jìn)料時(shí)，保證灌頂密封性能良好，預(yù)留通氣孔設(shè)有降塵措施，當(dāng)粉塵較大時(shí)，暫停上料，待處理完成后方可繼續(xù)