1、氣動工具培訓,1,2020/9/27,沖擊類扳手,脈沖類扳手,4,1,2,培訓概要,定扭，手動，研磨類工具,2,2020/9/27,一.工具概況,氣動扳手 沖擊類：英格索蘭，阿特拉斯，同力達等； 脈沖類：UL40/UL50/UL60/UL70/UL90阿特拉斯EP6/EP6/EP8/EP10等； 研磨機類 打磨機：FA-4C-1、FA-5E-11V等； 拋光機：914B2、3M、715A2等； 電動扳手 主要有UBP-65(P)、阿特拉斯 噴槍 主要有空氣噴槍和補漆槍。,3,2020/9/27,二.沖擊類工具,工作原理: 壓縮空氣驅(qū)動氣馬達，由氣馬達單元帶動沖擊單元產(chǎn)生沖擊運動，用以對螺栓的反

2、復沖擊，從而使螺栓打緊。 組成單元：氣馬達單元和沖擊單元 特點: 精度低、 扭力輸出不穩(wěn)定。,4,2020/9/27,動作說明,氣動扳手氣壓流通圖,5,2020/9/27,沖擊類扳手分解圖,6,2020/9/27,沖擊單元,由擊錘、主軸、籠體等組成,7,2020/9/27,沖擊類扳手保養(yǎng),瓜生,CP，通力達等系列沖擊扳手在使用每約10萬次緊固循環(huán)后或使用每三個月后（無論哪個先達到），應檢查沖擊單元各零部件磨損程度，必要時予以更換；應對氣馬達單元部件進行清洗并更換軸承部件的潤滑降溫油脂。 按照我廠實際狀況，規(guī)定每3個月保養(yǎng)一次。軸承、葉片等清洗；相關(guān)磨損件的更換,8,2020/9/27,三.脈沖

3、類扳手,1.工作原理： 以壓縮空氣驅(qū)動氣馬達產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)力，作用于油脈沖單元并變換為頻率穩(wěn)定的脈動式的打擊力，用以對螺栓反復打擊，使螺栓緊固。 組成部分： 氣馬達單元和脈沖單元 特點： 扭力輸出穩(wěn)定 高精度 高質(zhì)量,9,2020/9/27,油脈沖扳手解剖圖,10,2020/9/27,扳手內(nèi)部機械結(jié)構(gòu),11,2020/9/27,三.脈沖類扳手,工具空轉(zhuǎn)的時，油脈沖單元在氣馬達產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)力作用下整體轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生空轉(zhuǎn)速；當工具攻貨頭作用于螺旋時，脈沖單元外殼停止轉(zhuǎn)動，內(nèi)部滾動葉片有頻率的轉(zhuǎn)動，打緊螺旋。 脈沖單元裝有溢流閥，可以按照工藝要求對扭矩進行調(diào)整。 注意：扭矩的調(diào)整需專用扭矩檢測儀器方可實施。,

4、單向閥 (PAT.P),12,2020/9/27,脈沖扳手,保養(yǎng)計劃 推薦UL/ULT/UX扳手在使用每約7萬次緊固循環(huán)后或使用每三個月后（無論哪個先達到），必須補充脈沖單元中的壓力油；在使用每約15萬次必須更換脈沖單元中的壓力油，對氣馬達單元進行清洗和對軸承加潤滑脂的保養(yǎng)維護。 推薦UL/ULT/UX扳手在使用每15萬次緊固循環(huán)后或使用每六個月后（無論哪個先達到），應檢查油脈沖單元，看其內(nèi)部的密封材料有無老化或損壞，必須更換老化或已損壞的密封件。,13,2020/9/27,脈沖扳手,推薦扳手在使用每約20萬次緊固循環(huán)后或使用每一年后（無論哪個先達到），需要進行分解清洗氣馬達單元和油脈沖單元，

5、并更換馬達單元的葉片、油脈沖單元的驅(qū)動葉片及更換全部橡膠密封圈、彈簧等的必要的保養(yǎng)維修。 按照我們公司實際狀況，確保在3各月添加潤滑油、清洗葉片軸承等；6個月檢查脈沖油，根據(jù)實際狀況實施更換。 一滴脈沖油決定一把槍扭力大小。 工具的檢查與維修工作，應由經(jīng)培訓的專業(yè)維修人員來承擔。,14,2020/9/27,四、研磨機類工具,工作原理： 將壓縮空氣引入葉輪殼體內(nèi), 并作用于葉輪側(cè)面, 從而提供高速回轉(zhuǎn)的力矩、帶動砂輪片、磨頭等高速旋轉(zhuǎn)。 我們公司使用的氣動研磨工具有：砂輪機、點磨機、氣鉆、拋光機等，適合于在狹窄空間作業(yè)。,15,2020/9/27,氣動角式砂輪機解剖圖,16,2020/9/27,

6、氣動研磨工具安全使用指南,安裝砂輪前，應確認砂輪或其他研磨工具的尺 寸、形狀、質(zhì)量、額定速度下的強度與銘牌上 的數(shù)據(jù)相符。,17,2020/9/27,氣動研磨工具安全使用指南,在開始工作前，應確認砂輪已正確選用 適當尺寸和形狀的法蘭盤和螺母，并用 扳手安裝好。,18,2020/9/27,氣動研磨工具安全使用指南,在安裝與使用砂輪前，應仔細檢查 確認沒有裂縫、缺口或碎裂。,19,2020/9/27,氣動研磨工具安全使用指南,新交付使用或修理后的砂輪機， 應由專業(yè)人員在有保護的場地試運轉(zhuǎn)刻。,工具維修人員維修完好后實施,20,2020/9/27,氣動研磨工具安全使用指南,使用時不得超過砂輪的最高速

7、度，以避免砂輪的碎裂產(chǎn)生危險。砂輪的碎片可引起嚴重傷害或死亡，不戴防護眼罩不得進行操作。,21,2020/9/27,五、氣動工具自主保養(yǎng)指南,三聯(lián)件作用,22,2020/9/27,5.1氣動工具自主保養(yǎng)指南,空氣軟管和接頭 氣動工具使用的空氣軟管長度最好為5米，最長不能超過10米，軟管粗度為8*12mm（內(nèi)徑*外徑）。管道太長或太細，給壓縮空氣造成一定的阻礙，從而使到達工具的氣壓和流量減小，達不到工具使用壓縮空氣的工藝要求，對工具造成損壞。 ULT130工具和其他工具不同，使用氣動軟管的直徑為13*16mm。不要使用空氣軟管去支撐、抬起或降低工具。 氣管快速接頭應保持完好，無磨損，杜絕漏氣。氣

8、壓不夠易灼傷工具，帶來損壞。 氣管接頭應保持離開地面，避免焊渣、灰塵進入工具內(nèi)部。,23,2020/9/27,5.1氣動工具自主保養(yǎng)指南,套筒和刀頭 1.氣動扳手使用動力型刀頭與沖擊型套筒。不能在氣動扳手上使用手動工具的套筒、刀頭。 2.定期檢查套筒、定位器和方頭有無磨損，有磨損的套筒會使功率降低并引起方頭增加破損的機會，應予以更換。 3.更換套筒/刀頭前，工具與空氣源必須斷開，防止節(jié)流觸發(fā)器突然接通時工具開動所帶來的危險。,24,2020/9/27,5.1氣動工具自主保養(yǎng)指南,潤滑 1.氣動工具氣馬達單元由許多葉片組成，葉片的材質(zhì)為膠木。葉片的日常潤滑由氣動三聯(lián)件自動潤滑，潤滑油為32號汽輪

9、機油（isovg32）。加油量不能超過油污器的最低液位和最高液位。 油霧器滴油量為打開壓縮空氣1分鐘，油霧器滴油23次。多了造成葉片運轉(zhuǎn)不暢，損壞工具，少了葉片起不到潤滑作用。 2.軸承單元：在工具保養(yǎng)時加鋰基潤滑脂。 3.脈沖單元：每三個月一次，補充或更換瓜生公司特制的“Pulstar”液壓油。,25,2020/9/27,5.1氣動工具自主保養(yǎng)指南,氣源 氣動工具使用氣源壓力為0.4至0.6Mpa,最高不能超過0.63Mpa。為了充分的利用工具和減少工具損壞，我們公司均使用壓力為0.6Mpa。 工具使用前應通過壓力表確認氣源壓力大小。,26,2020/9/27,5.2氣動工具使用注意事項,氣

10、動工具的的氣馬達內(nèi)嵌有多個葉片，工具在工作時是葉片不停的回轉(zhuǎn)。因此使用工具過程中應對葉片進行潤滑，潤滑油為32#汽輪機油。使用此油的原因是：潤滑油粘稠度高，葉片易與轉(zhuǎn)子粘在一起，且造成工具的消音器堵塞，造成工具無力或斷氣；油品粘稠度太低，馬達葉片得不到良好的潤滑，葉片容易磨損、斷裂。 氣動工具應在規(guī)定的使用范圍內(nèi)使用，一般使用工具負荷的80%。加負荷使用，會加劇工具的損壞。 氣動工具應使用動力型刀頭、沖擊類套筒和氣動防震加長桿（黑色刀頭、套筒、加長桿）。不能使用手動工具的刀頭、套筒、加長桿（白色的），如使用，會把套筒打裂，造成人身傷害。,27,2020/9/27,5.2氣動工具使用注意事項,操

11、作者應保持手與衣服遠離工具的回轉(zhuǎn)部件，不要穿肥松的衣服，防止人身安全。 氣動工具使用應檢查的部位有：氣壓是否正常；氣管和快速接頭是否漏氣；工具表面是否有裂紋、清潔等；油霧器內(nèi)油位是否正常等。 要注意空氣軟管與接頭的使用或安裝是否得當，防止空氣軟管脫開并絞繞。必須每天檢查空氣軟管與接頭有否損壞，需要時應予以更換。 不能使用工具敲打東西。氣動工具是高精度的工具，敲打東西會破壞工具內(nèi)部各部件的配合度，造成工具的損壞。 氣動工具在低溫狀態(tài)下使用，由于液壓油的粘度增加。所以在開始作業(yè)之前應將工具空轉(zhuǎn)30秒鐘。,28,2020/9/27,5.2氣動工具使用注意事項,工具在發(fā)放之前，應送至工具維修部門對工具

12、進行潤滑、檢測、扭矩調(diào)整等，同時對工具進行登記造冊，保證工位使用正確扭矩的工具，并得到及時的記錄。 工具的維修和定期校準應有經(jīng)過培訓專業(yè)人員進行，嚴禁使用人員維修或調(diào)整工具。 工具在使用時應保持正確的姿勢，工具應垂直的打緊螺栓。注意：傾斜使用工具，工具的受力不在工作軸這條直線，會造成工作軸、軸承、套筒等磨損，損壞工具；情節(jié)嚴重者會把套筒打裂，威脅我們的人身安全。 嚴禁非專業(yè)工具維修人員拆卸工具或調(diào)整工具扭力參數(shù)，工具損壞后，應立即送修。 充電式脈沖扳手在安裝電池時應垂直插入，減少電池和扳手卡簧接觸面的磨損；電池使用完畢后進行充電，減少電池的老化。,29,2020/9/27,5.2氣動工具使用注

13、意事項,很多工位有自身扭矩工具參數(shù)，工具輸出扭矩和工位扭矩相匹配。一個工位一把對應工具，工具不能輪換使用，即工具的定崗定位制。區(qū)別每把工具的不同之處為每種型號工具的機身號不同，級出場編號不同。因此各個工位應將本崗位使用工具的機身號進行記錄。 工具備件采購依據(jù)工具的分解圖紙，因此工具的分解圖紙應妥善保管。 嚴禁隨意拉扯氣管，應按照工具使用工藝要求使用氣動軟管。 砂輪機操作員應使用人身保護設(shè)備，如護目鏡、護耳器、安全帽等。 杜絕氣動工具空轉(zhuǎn)，灼傷工具。,30,2020/9/27,31,檢測扭矩的儀器DOTE轉(zhuǎn)矩測量儀,DOTE轉(zhuǎn)矩測量儀精度為1%+1位數(shù)，適用于對手動扭矩扳手的扭矩精度檢測。,31

14、,2020/9/27,32,手動（DB）扭矩扳手,TOHNICHI的DB扭矩扳手適用于需要精確扭矩緊固或者測量擰緊扭矩的場合。,6.手動扭力扳手,32,2020/9/27,33,手動扭力扳手的正確使用,一、防止讀數(shù)錯誤的發(fā)生 對于表盤指示型的扳手，使用者在讀數(shù)時，其視 線要垂直于表盤并讀出數(shù)值。 二、使用者加力的位置、方向和速度 加力的位置：使用者要確認力加在手柄的有效線 上。不要在扳手上連接管子而使用。 加力的方向：使用者加力的角度在任何方向都是 15 加力的速度：慢慢地施加均勻的力，不要沖擊或 爆炸式地對扳手加力。,33,2020/9/27,三、只能按扳手標定方向使用 使加力方向與扳手 “

15、ONLY標記”的標定方 向一致。 四、不得過載使用 不要用于超出扳手額定扭矩值的操作。 五、棘輪部組件上禁止加潤滑油脂 不要在棘輪式扳手的棘輪部組件上加潤滑油脂， 確保棘輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)靈活，左右方向切換有效。 六、定期檢定 根據(jù)扳手使用的頻率，周期性地對扳手精度進行 校對。,34,手動扭力扳手的正確使用,34,2020/9/27,35,正確操作的施力方向,手動扭力扳手的正確使用,35,2020/9/27,36,短握操作,手指支撐扳手操作,常見的錯誤操作,手動扭力扳手的正確使用,36,2020/9/27,37,將工具至于安全位置，避免掉落。,手動扭力扳手的正確使用,37,2020/9/27,38,當

16、扳手達至預設(shè)扭矩時，會發(fā)出“咔嚓”響聲時，應立即卸載，不應繼續(xù)操作。,手動扭力扳手的正確使用,38,2020/9/27,39,使用扭力扳手進行緊固時，應將螺母頭部完全套入扳手的頭部，避免造成扳手頭部斷裂。,手動扭力扳手的正確使用,39,2020/9/27,40,手應握在手柄上的有效長度標記位置上施力，確保緊固作業(yè)精度。,手動扭力扳手的正確使用,40,2020/9/27,41,請勿將扭力扳手當作榔頭使用，敲擊容易使扳手本體變形，甚至斷裂，提前結(jié)束扳手的壽命。,手動扭力扳手的正確使用,41,2020/9/27,42,應定期對扭力扳手進行檢查保養(yǎng)和對扭力扳手的測量精度進行檢定。,手動扭力扳手的正確使

17、用,42,2020/9/27,43,扭矩扳手定期檢查項目,精 度 誤差是否大于3% 外觀是否有破裂，機身編碼是否磨損 操作性操作時有否發(fā)出異常響聲，或不能操作 刻 度是否已經(jīng)模糊不清 整 體是否發(fā)生變形 其 他副刻度是否磨損，鎖緊鈕是否完好，轉(zhuǎn)向 撥片是否完好，以及其他部件是否有損壞,手動扭力扳手的正確使用,43,2020/9/27,44,扭力扳手的精度、精度壽命與精度校準期,扭力扳手 = 緊固工具 + 測量儀器,1.精 度 （JIS） 3% ；（ISO） 46% ； 2.精度壽命 扳手類100,000次（JIS)；5,000次（ISO)； 3.周 期 性 校 準 * 每月（4,000次/天）

18、 * 每6個月（500次/天） * 每年（200次/天）,手動扭力扳手的正確使用,44,2020/9/27,45,正確安全使用DOTE測量儀,電源電壓：DOTE2型使用AC 100-240V 10% 。附屬的電源電纜可在AC125V以內(nèi)使用，對AC125V以上的場合，請使用相應電壓的電源電纜。 DOTE3型使用DC 12V電源。 為防止電擊事故及靜電故障， DOTE2型側(cè)面的 F.G 接線柱必須接地。 請不要使本儀器遭受振動與沖擊。 請在氣溫 0-40 ；濕度 85%RH 以下（不可凝露）的環(huán)境下使用。請注意機體濕水或沾油會引起故障或燒損。 請注意不要將儀器掉落地下而破損及引起故障。 請在規(guī)定

19、的儀器能力范圍內(nèi)使用。過載使用會導致扭力傳感器發(fā)生不可恢復的損壞。 本測試儀只用作扭力扳手的測試，請不要嘗試對動力式扭力扳手進行測定。 在進行轉(zhuǎn)矩測定前，必須先按“C”鍵以核對“0”位位置的正確。 請定期對測試儀的測量精度進行檢定。,45,2020/9/27,工具管理,1、定期更新線體臺帳 是否有新增工具、是否有多余工具、每月清點 2、定期進行工具檢查 工具表面是否清潔、是否合理放置、有無正確使用 3、定人定崗制 好處：提高自主管理 增強員工責任心 問題點有章可循 4、出現(xiàn)丟失、人為損壞及時反饋,46,2020/9/27,流程：由線體設(shè)備管理員確認工具故障狀況及送修，送修應填寫故障維修單 工具

20、維修前各線設(shè)備管理應首先確認的有：工位、空氣壓力大小、工位扭矩大小、氣管是否漏氣、工具故障現(xiàn)象等狀況，以便給工具維修提供參考。工具維修應填寫工具維修單。 工具領(lǐng)用：由本人憑紅單領(lǐng)用，對維修狀況進行確認并簽字。 車體部工具送往車體保全班進行維修，車體保全班不能修復時，由車體保全班攜帶維修單送總裝工具維修室進行維修。,47,2020/9/27,工具維修流程,損壞工具,線體設(shè)備管理員,車體保全班,維修是否完好,是,設(shè)備管理員領(lǐng)取,否,總裝工具維修間,使用,維修完好,48,2020/9/27,工具管理難點,1、數(shù)量化大、種類多、體積小 2、流動性大 3、易損壞 4、不受重視,49,2020/9/27,工具的購買,1、大批量立項購買 生產(chǎn)線引進或金額較大，制造技術(shù)部立項 2、小批量增補（老化、損壞） 生產(chǎn)車間提采購計劃，生產(chǎn)服務部審核、報買 3、工具換型（不滿足使用） 生產(chǎn)車間反饋制造技術(shù)部，制造技術(shù)部下“制造技術(shù)整改通知單”，生服實施。,50,2020/9/27,7.工具目視化管理,工具的定置方式： 1、托