1、 梭羅溝二級水電站工程（合同編號：SLG-2011-03）壓力鋼管斜井段安全專項施工方案葛洲壩集團第一工程有限公司梭羅溝二級水電站工程施工項目部二一二年十一月批準： 審查： 校核： 編制： 目 錄1 概述- 1 -1.1 編制依據(jù)- 1 -1.2 工程概況- 1 -1.3 地質概況- 1 -2危險源分析- 1 -3危險源控制措施- 2 -3.1 開挖施工產(chǎn)生的石碴（落石）危險源- 2 -3.2高處墜落和物體打擊- 2 -3.3 施工時施工材料、設備、機具危險源- 2 -3.4 施工的動力電線、電源、電器設備危險源- 4 -3.5 爆破火工材料及爆破作業(yè)- 5 -3.6洞內(nèi)通風、排煙及防止有害氣

2、體危險源- 6 -4. 安全保證措施- 6 -4.1 施工準備期- 6 -4.2 邊坡清理- 6 -4.3 支護- 7 -4.4安全監(jiān)測- 7 -4.5特殊情況預防措施- 7 -4.6其他安全措施- 8 -5.安全管理體系- 9 -5.1 施工安全管理組織機構- 9 -5.2安全保證體系- 10 -5.3安全管理制度和管理辦法- 10 -梭羅溝二級水電站斜井施工安全專項施工方案1 概述1.1 編制依據(jù)（1）GB672286爆破安全操作規(guī)程、DLT50991999水工建筑物地下開挖施工技術規(guī)范、水利水電工程施工組織設計手冊。（2）已有的相關地質資料。（3）現(xiàn)有相關施工藍圖。1.2 工程概況壓力鋼

3、管斜井段屬于壓力鋼管隧洞的一部分。壓力管道隧洞起點樁號為管0-022管0+319.335m，包括上平段、上斜段、中平段、下斜段和下平段。開挖斷面為馬蹄形、圓形和城門型，其中馬蹄形斷面開挖尺寸為2.455m3.2m和2.586m3.2m，圓形斷面開挖半徑為1.6m，城門型斷面開挖尺寸為3.2m2.5m。上斜段為管0+028管0+091.278，下斜段為管0+124.349管0+187.05。1.3 地質概況根據(jù)設計藍圖描述，下斜段管0+124.349管0+187.05圍巖均為類，上斜段管0+028管0+091.278圍堰均為類，而目前下斜段圍巖揭露為類，不排除開挖掘進后斜井段圍巖條件變差的情況，

4、因此局部可能需采用鋼拱架加強支護或錨噴支護跟進的方式進行開挖。2危險源分析斜井施工屬于隧洞施工的一種，除具備一般隧洞施工的特點外，斜井施工因受作業(yè)面得限制，施工困難大，易發(fā)生高空墜落、落石打擊等傷害。另外，地質超前預報、地下水的探測均存在局限性，存在不安全因素和安全隱患較多。主要危險源如下：(1)開挖施工產(chǎn)生的石碴（落石）； （重大危險源）(2)高處墜落和物體打擊；（重大危險源）(3) 施工時的施工材料、設備、機具； （一般危險源）(4) 施工的動力電線、電源、電器設備； （一般危險源）(5) 爆破火工材料及爆破作業(yè)。 （重大危險源）(6) 洞內(nèi)通風、排煙及防止有害氣體； （一般危險源）3危險

5、源控制措施3.1 開挖施工產(chǎn)生的石碴（落石）危險源根據(jù)工程特點及施工需要，上斜段和下斜段開挖分別采用自下而上的“上山法”施工和自上而下的“下山法”施工。在開挖的過程中，工作面及井壁周圍的浮石可能對井下作業(yè)工人造成落石打擊傷人。預防措施為：工人進入工作面前，應先進行敲幫問頂，撬除浮石，對導井及時進行支護，支護完成后需要進行安全檢查方可進行下一步工序。3.2高處墜落和物體打擊易發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的環(huán)節(jié)：“上山法”施工作業(yè)面、臨邊、洞口防護不嚴；高處作業(yè)物料堆放不平穩(wěn)；架上嘻戲、打鬧、向下拋擲料；不使用勞保用品，酒后上崗，不遵守勞動紀律；井架吊籃乘人。預防措施：（1）凡在距地2m以上，有可能

6、發(fā)生墜落的作業(yè)面、井口、預留洞口、通道口、等高處作業(yè)時，都必須設置有效可靠的防護設施，可采用磚砌筑或澆筑鋼筋砼，井口周圍設1.1m高安全防護欄，作業(yè)面下可靠鋪設好安全防護網(wǎng)。防止高處墜落和物體打擊。（2）下山法施工出渣、卷揚提升時，井內(nèi)人員應盡量靠在井壁面或避險洞，躲避出渣桶（箱）垂直掉落范圍，防止渣桶（箱）墮落傷害。對直筒形護壁，需沿護壁預埋垂直向鋼筋固定安全網(wǎng)，同時采用三根安全繩懸掛安全網(wǎng)，保持安全繩松緊適宜。（3）人員上下井選用安全爬梯，從安全爬梯上下，必須精力集中、手腳并用。（4）人員在井內(nèi)鉆孔施工時，作業(yè)平臺必須加固牢靠，人員全部系安全帶安全繩。（5）在井口與主洞、施工支洞交叉口設置

7、防護欄桿，用對講機保持上下聯(lián)系暢通，及時通知生產(chǎn)情況，防止意外發(fā)生。（6）井架采用鋼管或型鋼焊接，保證井架有足夠強度。井架與井臺接觸平穩(wěn)，并與在砼澆筑過程中預埋的插筋焊接牢固，防止井架移動、傾覆、垮塌。（7）吊裝設施在使用過程中，必須具有力矩限位器和超高、變幅及行走限位裝置，并靈敏可靠。吊鉤要有保險裝置。（8）嚴禁井口、預留洞口、通道口、基坑口等高處嘻戲、打鬧、灑后上崗和從高處向下拋擲物塊，以避免造成高處墜落和物體打擊。3.3 施工時施工材料、設備、機具危險源施工時的扒渣機、卷揚機、泵機、風鉆等設備、機具主要對施工作業(yè)人員、機械設備等帶來安全危害。出渣設備、材料的運輸、設備維修采取預防措施：材

8、料的運輸、機具、小型設備重量不超過允許承載力，機具、設備安裝要牢固可靠；不允許在工作面上維修、拆卸機具設備，必須在地面上進行維修拆卸。必須在工作面上維修拆卸的應在下方設立安全范圍線，通知下方施工人員、設備操作手，撤離該區(qū)域。卷揚機采取預防措施：（1）卷揚機的基礎一般采用明澆砼，保證基礎平整穩(wěn)固結實，卷揚機采取錨樁固定穩(wěn)固，防止卷揚提升時卷揚機倒掛。（2）卷揚機操作者必須經(jīng)過一定訓練，了解所操作的卷揚機性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方準上崗操作，防止誤操作或操作不當造成傷害。（3）卷揚機工作時應派專人指揮，各項信號預先加以規(guī)定，并演練熟悉，工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能

9、引起事故時，暫定操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。（4）電動卷揚機的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象，電動機和不應帶電的金屬外殼應接地良好，防止觸電事故。（5）能倒順轉動的卷揚機應分清電動機的旋轉方向，并與卷揚機操作開關上標明的方向一致。（6）鋼絲繩在卷筒中間的位置時，應與卷筒軸線成直角，卷揚機卷筒距離第一導向滑輪一般應不小于15m，受場地限制，應采取措施保證鋼絲繩在卷筒上排列整齊。作業(yè)中鋼絲繩在卷筒上最少需保留三圈，收繞鋼絲繩時，禁止用手引導。（7）工作前，應仔細檢查鋼絲繩是否有毛剌、斷絲、斷股、磨損，鋼絲繩反接頭是否牢固，離合器、制動器、保險輪和滑輪等是否靈活可靠，吊環(huán)是否磨損、插銷是否可靠，渣桶（箱

10、）、升降箱是否破損，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改后才能復工。（8）卷揚操作者與指揮人員和所卷揚的物件應保持良好的能見范圍，操作時，操作者應集中精力，注意指揮人員所發(fā)出的信號，不許與旁人嬉笑和交談。（9）不準卷揚超過規(guī)定重量的物件，卷揚鋼絲繩應有防護罩，禁止任何人、物跨越正在工作的卷物鋼絲繩。（10）電動卷揚機必須配置斷電自動鎖緊裝置，如遇停電或檢查保養(yǎng)時，應立即將電源開關拉開，操作手柄置于停止位置上。（11）電動卷揚機必須安裝限位器，防止卷揚過度提升。（12）吊運重物需在空中停留時，人工卷揚除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢，操作時嚴禁擅離崗位。（13）工作停止后應切斷電源，鎖上開關箱，工作完畢

11、或中間休息時，重物應停放地面，不得懸在空中?；炷帘脵C采取預防措施：（1）、混凝土泵車的操作人員須經(jīng)過專門培訓，熟悉泵車的機械性能，掌握泵車的操作方法和注意事項，生產(chǎn)中認真履行本崗位安全職責，遵守現(xiàn)場的有關安全規(guī)定。（2）、用混凝土泵輸送混凝土，應遵守其使用及操作規(guī)程，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，且與泵送部位結構模板脫開自成支撐體系，輸送前先用水試送，檢修時必須卸壓，檢修后必須試送。（3）、使用的混凝土有外加劑時，摻入外加劑的人員須認真操作，謹防腐傷。 （4）、混凝土泵車的停放場地須硬化處理，停放平穩(wěn)、牢固，有良好的排水設施，防止坍塌。（5）、混凝土泵車的輸送管在接管使用前，

12、須認真檢查，如有管壁裂紋、穿漏、管身磨損嚴重、接頭損壞等現(xiàn)象，應修復或停止使用，以防壓送混凝土時，在較大壓力下發(fā)生意外。（6）、泵管連接時，架設必須可靠牢固，懸空跨越時，必須搭設鋼管排架，為防止泵送過程擺動，可采用錨固鋼筋加固。（7）、混凝土泵車輸送管的連接，必須使用完好的專用卡栓，施工中應有備用的卡栓和易損配件。（8）、泵送混凝土時，導管兩側1米范圍內(nèi)不得站人，以防導管擺動傷人；導管出料口正前方30米內(nèi)禁止站人，以防泵內(nèi)有空氣，壓力大時泵出的骨料傷人。（9）、貼壁安裝、拆除導管時，作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)安全要求，系好安全帶（繩）；導管安裝后必須與墻體連接牢固，以防傾倒。（10）、安裝、拆除

13、泵管時，勞力應充足，不能硬接裝、硬拆管；混凝土送完需壓水泵送時，壓水堵頭應迅速、準確接牢，倉內(nèi)人員要注意出料口噴水沖倒施工人員。（11）、導管拆除時不得任意拆除其中一節(jié)，應遵從自上而下、先前而后的原則，拆除的導管不得從高處直接拋、丟；導管拆除后必須放到平整的場地上，不得隨意堆放在排架上。（12）、泵管拆卸后，必須抬放到平整場地沖洗干凈，平穩(wěn)堆放，并檢查，如有損壞須及時維修。（13）、泵車運行過程中，應安排專職人員，經(jīng)常巡視導管各處有無松脫現(xiàn)象，隨時處理，并檢查導管固定排架、支架的穩(wěn)定狀況、導管有無明顯破損等。（14）、混凝土泵車工作前，泵車現(xiàn)場和混凝土施工倉內(nèi)必須有完善的通訊手段，以便施工的安

14、全進行。（15）、泵車的安全運行記錄泵車的操作人員每班必須認真填寫混凝土泵車的運行記錄，每班認真檢查泵管在使用中和使用后有無損壞情況，須維修或更換時要記錄完整，易損部件必要時應重新更換，記錄清楚。3.4 施工的動力電線、電源、電器設備危險源施工的動力電線、電源、電器設備主要對作業(yè)人員帶來觸電安全危害。采取預防措施：在拉設電源時，電線均應架空，過道處須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線被車物輾壓。電箱內(nèi)電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按城鄉(xiāng)建設部標準一只漏電開關控制一個用電設施。所有移動電具，都應在漏電開關保護之中，電線無破損，漏保器應完整，嚴禁使用插頭或用電線直接插入插座內(nèi)。各類電動

15、工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”運轉，各類防護罩應完整無缺。電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。洞內(nèi)作業(yè)前應先檢查各種用電設備設施是否完好，漏電保護器試驗按鈕是否動作，出現(xiàn)問題立即報告現(xiàn)場管理人員。當保護裝置動作或熔斷器的溶體熔斷后，應先查明原因、排除故障，并確認電氣裝置已恢復正常后才能重新接通電源、繼續(xù)使用。更換熔體時不應任意改變?nèi)蹟嗥鞯娜垠w規(guī)格或用其他導線代替。露天使用的用電設備、配電裝置應采取防雨、防雪、防霧和防塵的措施。電氣裝置應有專人負責管理、定期進行安全檢驗或試驗，禁止安全

16、性能不合格的電氣裝置投入使用。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范TGJ46-88規(guī)定執(zhí)行；定期與不定期的組織用電安全檢查，發(fā)現(xiàn)不符合項要及時整改。3.5 爆破火工材料及爆破作業(yè)（1）裝藥與鉆孔不得進行平行作業(yè)。爆破工作涉及道洞內(nèi)作業(yè)人員和機械設備的安全，必須有專職安全員統(tǒng)一指揮和全面負責。（2）爆破作業(yè)工人員嚴禁穿著化纖衣物。（3）起爆前，應仔細檢查各線路的連接狀況，有無漏接現(xiàn)象，以免出現(xiàn)啞炮。同時對已經(jīng)安放的雷管編號和炸藥數(shù)量進行及時記錄。（4）進行爆破時，所有人員應撤離現(xiàn)場，其安全距離為：進洞后人員撤離不少于200m。（5）洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時間

17、不得過久。（6）裝藥前應檢查爆破工作面附近的支護是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。隧道內(nèi)考慮到各工種交叉作業(yè)，施工機械較多，故放炮次數(shù)應盡量減少。為減少爆破藥包受潮引起“盲炮”，放炮距裝藥時間不易過久。（7）隧道內(nèi)爆破均采用導爆雷管爆破，導爆管段位選用由掏槽眼到周邊眼依次為1 段至7 段，由電雷管一起同時引爆。（8）為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應隨身攜帶手電筒。嚴禁用明火照明。（9）如采用電雷管爆破時，必須按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程（GB67222003）的有關規(guī)定進行，并應加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導線直懸

18、空架設，距各種導電體的間距必須大于lm。（10）爆破后必須經(jīng)過20min 通風排煙后，檢查人員方可進入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后，其他工作人員才可進入工作面。（11）當發(fā)現(xiàn)“盲炮”時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。（12）裝炮時應使用木質炮棍裝藥，嚴禁火種。無關人員與機具等均應撤至安全地點。（13）當隧道內(nèi)爆破面接近隧道進出口臨空面時，要加強與外部的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道工作面與隧道出口臨空面距離接近15m（軟巖為20m），當裝藥放炮時，外部施工人員要撤離到安全地點。（14）爆破工由取得安全上崗證的人

19、員擔任，嚴格執(zhí)行防護距離和爆破警戒，放炮后20分鐘才準人員進入工作面，經(jīng)找頂清除危石、支護后方能繼續(xù)工作。（15）遇以下情況嚴禁裝藥爆破：照明不足；工作面巖石破碎尚未支護；發(fā)現(xiàn)有可能巖爆及高壓水涌出地段。3.6洞內(nèi)通風、排煙及防止有害氣體危險源爆破后產(chǎn)生有害氣體對作業(yè)人員帶來缺氧和中毒危害。采取預防措施：根據(jù)洞室布置特點，設計出比較合理的通風、排煙方案。洞內(nèi)空氣不達標時禁止進洞作業(yè)，起爆后通風一定時間并且洞內(nèi)空氣新鮮才允許出渣，在洞內(nèi)作業(yè)的整個過程，要加強通風，以保證洞內(nèi)作業(yè)人員安全。加強洞內(nèi)空氣的檢測工作，洞內(nèi)若發(fā)現(xiàn)有害氣體超標，必須采取相應的處理措施，否則，禁止洞內(nèi)作業(yè)。通風所用設備必須性

20、能良好，通風效果明顯，通風量大小符合有關規(guī)范要求，通風管道質量，架設，支架等應符合有關安全要求，通風時不因通風管道安裝質量問題而出現(xiàn)傷害他人。4. 安全保證措施4.1 施工準備期施工生產(chǎn)區(qū)域應實行封閉管理，主要施工區(qū)應設有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關的人員、設備不得進入施工區(qū)。作業(yè)人員應工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動火。作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場行走應注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。 臨邊、危

21、險區(qū)域、易燃易爆場所，變壓器周圍應設置圍欄和安全警示牌，夜間設紅燈示警。施工現(xiàn)場各種防護設施、警示標志未經(jīng)施工負責人批準，不得移動和拆除。從事高空作業(yè)人員應定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進行高邊坡作業(yè)。4.2 邊坡清理由于該邊坡清理需采用人工開挖，應在開挖范圍內(nèi)，按照每人控制2.5m的水平距離，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m，所有人員之間最大高差不得大于3m，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜爆破后清除，嚴格按照爆破設計和爆破安全規(guī)程施

22、工。在覆蓋層開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應立即暫停施工并將施工人員及設備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復施工。4.3 支護作業(yè)前，應認真檢查施工區(qū)的邊坡穩(wěn)定情況，需要時應先進行安全處理；作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴防塵口罩、防護眼鏡、防塵帽等防護用品；錨噴作業(yè)的機械設備，應布置在安全地段；噴射機、注漿器等設備，應在使用前進行安全檢查，必要時進行密封性能和耐壓試驗，滿足安全要求后方可使用；噴射作業(yè)面，應采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，宜采用濕噴混凝土；施工過程中進行機械故障處理時，應停機、斷電、停風；在開機送風、送電之前應預先通知有關的作業(yè)人員。4.4安全監(jiān)測為了確保施工期的安

23、全施工，應進行安全監(jiān)測。監(jiān)測的部位包括開挖結構面和開口線上部巖體，通過人工巡視檢查和對觀測數(shù)據(jù)進行整理、分析，掌握邊坡巖體內(nèi)部作用力和外部變形情況，評估和判斷高邊坡的穩(wěn)定狀況。應做好邊坡施工安全監(jiān)測成果的整理、反饋工作，以指導施工，邊坡的變形數(shù)據(jù)的處理分析，是邊坡監(jiān)測數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中一個重要內(nèi)容，用于對邊坡未來的狀況進行預報、預警，并對邊坡的穩(wěn)定現(xiàn)狀進行科學的評價，預測可能出現(xiàn)的邊坡破壞，應做好邊坡施工安全監(jiān)測成果的整理、反饋工作，以指導施工。4.5特殊情況預防措施斜井段可能出現(xiàn)破碎帶、涌水地層等，在施工前進行超前地質勘探和超前探測，以利掌握巖體的地質情況、地下水情況等，從而選擇有效的施工方法和

24、制定針對性的預防措施，并在施工中，對掌子面及時支護（以充分利用圍巖短暫的自穩(wěn)定能力），防止坍塌事故的發(fā)生。施工過程中，設專人觀察隧道圍巖和地下水的變異情況，量測支護、襯砌的受力情況，注意地形、地貌的變化，防止突發(fā)事故的發(fā)生，如有險情，立即分析情況并采取措施，迅速處理。具體措施如下：（1）隧洞開挖若遇到巖體穩(wěn)定性較差，初期支護要緊跟，符合設計要求。（2）地下水豐富地段，對地下水采用“引、排、堵”的方法進行處理。（3）遇圍巖破碎，地下水豐富段，采用帷幕灌漿的方法進行處理。（4）采用光面爆破開挖方法，控制超欠挖，充分發(fā)揮圍巖自穩(wěn)能力。開挖掘進過程中，嚴格按照新奧法施工，采用短進尺、弱爆破、強支護的方

25、式進行施工。采取超前錨固，一掘一支護，爆破后立即噴混凝土封閉巖面，出渣后，再打系統(tǒng)錨桿、掛網(wǎng)、噴混凝土，必要時設置鋼支撐。（5）進行隧洞進行圍巖監(jiān)控量測：拱頂下沉量和位移收斂量測，用監(jiān)控量測數(shù)據(jù)指導隧道施工。根據(jù)圍巖具體情況，采用不同的支護方式：系統(tǒng)錨桿支護、噴砼支護、錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護、超前錨桿支護、超前小導管和大管棚支護，必要時采用鋼支撐或進行襯砌施工。（6）做好預防塌方措施。在處理時，必須有專職安全員在旁邊進行觀測，發(fā)現(xiàn)險情時立即通知撤離。對于即將坍塌的部位待坍塌后在進去排危施工。4.6其他安全措施（1）施工現(xiàn)場安全控制措施1）施工生產(chǎn)區(qū)域應實行封閉管理，主要進出口處應設有明顯的施工警示標志

26、和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關的人員、設備不得進入施工區(qū)。2）作業(yè)人員應嚴格遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動火。3）進入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。4）在施工現(xiàn)場行走應注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。5）臨邊、危險區(qū)域、易燃易爆場所應設置圍欄和安全警示牌，夜間設紅燈示警。施工現(xiàn)場各種防護設施、警示標志未經(jīng)施工負責人批準，不得移動和拆除。6）從事高邊坡作業(yè)人員應定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟

27、病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。7）作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。8）遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進行高邊坡作業(yè)。9）施工現(xiàn)場實施機械安全安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設備完好率。10）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器設置防止回火的安全裝置，氧氣與乙炔發(fā)生器要隔離存放。11）確保必需的安全投入。購置必備的勞動保護用品，安全設備及設施齊備，完全滿足安全生產(chǎn)的需要。12）積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時整改。（2）供電與電器設備安全措施1）施

28、工現(xiàn)場用電設備必須定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度，移動式電動機，潮濕環(huán)境下電氣設備使用前應檢查絕緣電阻，對不合格的線路設備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。2）線路檢修、搬遷電氣設備（包括電纜和設備）時，必須切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌。3）非專職電氣值班員，不得操作電氣設備。4）操作高壓電氣設備回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。5）手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分，必須有良好絕緣，使用前須進行絕緣檢查。6）低壓電氣設備宜加裝觸電保護裝置。7）電氣設備外露的轉動和傳動部分（如皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護罩。8

29、）36v以上的電氣設備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等，必須有保護接地。9）電氣設備的保護接地，每班均有當班人員進行外表檢查。10）電氣設備的檢查、維修和調(diào)試工作，必須由專職的電氣維修工進行。（3）勞動安全措施1）制定安全作業(yè)規(guī)章制度，在施工中做到各項工作有章可循。2）深化安全教育，強化安全意識。施工人員上崗前必須進行安全教育和技術培訓，牢記“安全第一”的宗旨，安全員堅持持證上崗。3）推行安全標準化工地建設，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標志完備，供電線路暢通、架設正確。施工現(xiàn)場緊張有序，施工工序有條不紊。文明施工，安全生產(chǎn)

30、。4）加強班組建設。選好班組長、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全互檢，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。5）認真實行標準化作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程進行施工，嚴肅勞動紀律，杜絕違章指揮與違章作業(yè)，保證防護設施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。6）按照國家勞動保護法的規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場施工的工作人員必需的勞動保護用品，如安全帽、水鞋、手套、手燈、防護面具和安全帶等，并按勞動保護法的有關規(guī)定發(fā)給特殊工種作業(yè)人員的勞動保護津貼和營養(yǎng)補助。5.安全管理體系 根據(jù)項目部已建立的安全管理體系，將斜井段施工的安全管理工作納入項目部的安全管理

31、體系進行管理，并作為重點監(jiān)控部位。5.1 施工安全管理組織機構施工現(xiàn)場安全管理工作在項目經(jīng)理領導下的，由項目安全副經(jīng)理、項目總工程師、安質環(huán)保部、工程管理部、商務部、綜合辦公室等負責人組成的施工安全管理領導小組。施工隊負責人是本施工部位的安全第一責任人，保證全面執(zhí)行各項安全管理制度，對本施工部位的安全施工負直接領導責任。每個作業(yè)面設一名兼職安全員，在安質環(huán)保部的監(jiān)督指導下負責本部位的日常安全管理工作，在隊專職安全員的指導下開展班組的安全工作，對本班人員在施工過程中的安全和健康全面負責，確保本班人員按照業(yè)主的規(guī)定和作業(yè)指導書、安全施工措施進行施工，不違章作業(yè)。斜井段施工安全管理組織機構見下圖。項目部安全副經(jīng)理：胡貽章項目部安全部長：陳剛作業(yè)隊安全負責人：仇斌貴作業(yè)隊專職安全員施工班組兼職安全員圖1 安全保證體系框圖5.2安全保證體系按照已成立的安全管理組織機構，貫徹國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī)，定期召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。逐級簽定安全責任書，明確各級的安全目標，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參與安全管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責”。按照“安全生產(chǎn)，預防為主”的