1、福建省廈門至漳州高速公路擴(kuò)建工程ZA2標(biāo)合同段紫泥互通主線橋下部構(gòu)造施工組織設(shè)計編制：復(fù)核：中鐵十七局集團(tuán)ZA2標(biāo)項(xiàng)目部二00九年六月十六日紫泥互通主線橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工組織設(shè)計一、工程慨況1.工程簡介本橋梁起點(diǎn)樁號為K493+375,終點(diǎn)樁號為K494+557,橋長1182米,橋梁位于半徑為R=3000米、LS=350米的 平曲線內(nèi);本標(biāo)段內(nèi)橋型布置：左幅4*25+3*25+4*25+(22+22.3+22.3)+3*22.3+4*25+3*22+2*(6*25)+3*22.5+2*(3*25)+3*30米其中第1、2、 3、6、8、9、11、13聯(lián)采用預(yù)制連續(xù)T梁, 第 4、 5、 7、

2、 10、 12 聯(lián)采用現(xiàn)澆連續(xù)箱梁.右幅5*25+4*25+(25+25+22)+5*22.3+4*25+3*22=6*25+2*(3*25)+3*22.5+6*25+3*30米其中1、2、5、7、8、9、11、12聯(lián)采用預(yù)制連續(xù)T梁,第3、4、6、10聯(lián)采用現(xiàn)澆連續(xù)箱梁.其中承臺40個、系梁62個;本工程墩柱為樁柱式墩柱,直徑分別為1.4、1.5、1.6,共計296根;蓋梁82個.2.水位、地質(zhì)、環(huán)境簡介橋址區(qū)以沖海積平原地貌為主,地形平坦,地表多為耕地、漁塘.地表主要上覆薄層第四系人工填土(Q4米e),第四系全新統(tǒng)長樂組沖海積(Q4cal-米)層,第四系上更新統(tǒng)龍海組沖洪積(Q3Lal-p

3、l)層,第四系(Qel)殘積層,下伏基巖為燕山期(52)花崗巖及其風(fēng)化層,未見滑坡、泥石流、崩塌等不良地質(zhì)作用,適宜互通建設(shè).3、主要工程量：1)、C30混凝土：12136.米3;2)、C40混凝土：668.6米3;3)、R235鋼筋：143249千克;4)、HRB235鋼筋：1356320.2千克.二、施工組織：1、施工隊伍：本橋由我項(xiàng)目部下轄的 橋梁下部一隊負(fù)責(zé)施工.該隊進(jìn)場人員260人,人員組成為：技術(shù)及管理人員(含質(zhì)檢及測試人員)35人,技術(shù)工人70人,普工155人.主要人員一覽表職務(wù)人員崗位職責(zé)施工負(fù)責(zé)人(隊長)林國龍負(fù)責(zé)全面施工組織管理技術(shù)負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目總工)鄭國建全面技術(shù)管理質(zhì)檢工

4、程師黃勇全面質(zhì)量管理橋梁工程師李善斌技術(shù)指導(dǎo)、過程控制、施工紀(jì)錄安全負(fù)責(zé)人董金榮安全生產(chǎn)測量工程師陳海龍測量放樣試驗(yàn)工程師張勇軍現(xiàn)場試驗(yàn)現(xiàn)場管理黃章慶現(xiàn)場管理,組織施工技術(shù)員涂松良現(xiàn)場技術(shù)2、主要設(shè)備：主要設(shè)備祥見一覽表,其他設(shè)備根據(jù)需要配置.主要設(shè)備一覽表名稱單位數(shù)量型號拌合設(shè)備套1強(qiáng)制式750型砼攪拌機(jī)臺1JS120發(fā)電機(jī)臺375KW振動棒、電機(jī)套2050、1.1KW系梁模板墩柱模板承臺模板蓋梁模板鋼筋彎曲機(jī)套套套套臺222245米GW40鋼筋切割機(jī)臺1GQ40鋼筋調(diào)直機(jī)臺110交流電焊機(jī)臺5BE2000串筒套2上口30厘米,下口25厘米砼運(yùn)輸車輛48米3氣焊設(shè)備套2直螺紋連接機(jī)臺1CX-

5、40鋼筋冷擠壓機(jī)臺1YJ-40吊車輛220噸3、工期計劃：本工程計劃開工時間為2009年7月1日,計劃完工時間為2010年5月31日.紫泥互通主線橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工計劃表序號項(xiàng)目名稱開工時間完成時間持續(xù)時間(天)1樁基2009-2-282009-9-11852系梁2009-4-10209-11-52093墩臺身、蓋梁2009-4-152204、主要施工方案 (1)樁基成孔：采用鉆孔灌注樁.(2)系梁：采用鋼模板木支撐.(3)墩身：定型港模板分節(jié)段制作安裝,墩身整體澆注施工.(4)蓋梁等：采用組合鋼模板安裝.(5)混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、進(jìn)料：拌合站集中生產(chǎn),輸送車運(yùn)輸,吊車吊裝進(jìn)料.(6)鋼筋制作

6、與安裝：樁基鋼筋籠在鋼筋加工場統(tǒng)一制作,特制鋼筋車運(yùn)送至工地,吊車起吊機(jī)械連接;其余構(gòu)件鋼筋均在鋼筋制作場統(tǒng)一制作,現(xiàn)場綁扎安裝.三、施工方法：1、樁基施工詳見樁基施工組織設(shè)計2、系梁及承臺施工施工工藝流程測量放線開挖基坑基底墊層安裝鋼筋安裝側(cè)模澆筑砼砼養(yǎng)護(hù). 施工方法A、用全站儀放出樁位中心點(diǎn),用鋼尺量放出系梁(承臺)邊界線.在地面上開挖基坑,在基坑頂面作好防水坎、排水溝,疏通周邊的 排水渠道,防止雨水及地表水流入坑內(nèi);基坑底面作好集水井且清理基坑底面,并在基坑底鋪墊10厘米厚碎石、砂墊層,并整平夯實(shí),然后在碎石、砂墊層上鋪筑5厘米厚砂漿抹平,作為系梁(承臺)底模.基底整平后安裝鋼筋,安裝系

7、梁(承臺)側(cè)模.系梁(承臺)側(cè)模用組合式鋼模板安裝,模板固定采用對拉桿加固,沿系梁(承臺)上下設(shè)2道,對拉桿采用16對拉螺栓拉緊.B、鋼筋、模板經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格,填寫鋼筋、模板檢驗(yàn)申請單,報監(jiān)理工程師檢驗(yàn),監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格進(jìn)行混凝土澆筑.混凝土澆注之前,項(xiàng)目部現(xiàn)場工程師檢查施工準(zhǔn)備工作.施工準(zhǔn)備工作包括：砂石料、混凝土攪拌、水電供應(yīng)、施工人員、機(jī)械準(zhǔn)備情況,意外問題保證措施等一切準(zhǔn)備就序,方可下令開盤澆注.樁頂系梁(承臺)施工結(jié)束,基坑回填原棄土,以便墩柱施工.C、系梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表.系梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度 (米pa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)尺寸(米米)30頂面高程(米米)20

8、軸線偏位(米米)153、墩、臺施工當(dāng)系梁或承臺砼強(qiáng)度 達(dá)到70%,可施工墩臺.本工程橋臺設(shè)計為柱式,橋墩均為圓柱式墩.僅少數(shù)橋墩位于河溝內(nèi),大 部分在陸地上可干地施工,且無過高墩臺,施工條件較好.為了 保證墩柱美觀,根據(jù)本工程墩柱高度 、直徑制作定型鋼模.柱模采用無接縫,不組拼整套鋼模,混凝土澆注一次成型.(1)、施工工藝流程測量定線綁扎墩臺鋼筋安裝預(yù)埋件安裝墩臺模板搭設(shè)腳手架及澆注平臺灌注墩臺砼砼養(yǎng)護(hù)模板拆除施工腳手架拆除.(2)、施工準(zhǔn)備 在系梁上測放墩、臺位置,對與墩柱相接的 范圍進(jìn)行鑿毛處理.根據(jù)橋墩設(shè)計的 幾何尺寸、形狀和高度 制作鋼模,保證模板具有足夠的 強(qiáng)度 、剛度 和穩(wěn)定性.加

9、工的 定型鋼模板幾何尺寸、形狀等必須符合設(shè)計及規(guī)范要求.墩、臺模板制作、安裝方案 ,腳手架、混凝土澆注方案 ,經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意方可用于施工.墩柱施工之前,項(xiàng)目部現(xiàn)場工程師檢查機(jī)械、施工人員、施工便道、原材料準(zhǔn)備、攪拌站工作情況等施工準(zhǔn)備情況,必須做到施工準(zhǔn)備充分.(3)、鋼筋制作、安裝鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計形狀、尺寸加工制作.為了 保證鋼筋間距、尺寸正確和鋼筋籠形狀規(guī)格,安裝位置準(zhǔn)確,墩柱鋼筋籠采用在鋼筋加工廠統(tǒng)一制作,運(yùn)至現(xiàn)場吊裝焊接的 施工工藝.橋臺鋼筋采用于加工場統(tǒng)一制作,現(xiàn)場安裝.柱式鋼筋籠的 焊接,焊接接頭應(yīng)錯開,避免在同一截面接頭數(shù)量超過規(guī)范要求.現(xiàn)場安裝的 鋼筋應(yīng)盡快立模澆注混凝土

10、,防止雨淋生銹.現(xiàn)場等待安裝的 鋼筋應(yīng)用方木支墊,離開地面以免污染泥土,并應(yīng)有雨布等防雨措施.柱式墩臺鋼筋籠橋臺鋼筋必須在施工準(zhǔn)備階段制作完成,并經(jīng)班組自檢,施工隊質(zhì)檢員檢驗(yàn),項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格報監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可準(zhǔn)予現(xiàn)場安裝.鋼筋安裝、模板安支結(jié)束,項(xiàng)目部自檢,并填寫質(zhì)量檢驗(yàn)報告單,請監(jiān)理工程師進(jìn)場檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可準(zhǔn)予開盤澆注混凝土.(4)、模板安裝、模板安裝前,內(nèi)側(cè)打磨平整、光潔,確保無銹跡,并涂無色透明脫模劑.、搭設(shè)腳手架,于承臺上用全站儀施放墩臺中心點(diǎn),據(jù)此安裝模板,模板就位后校正、移動模板,使板下端準(zhǔn)確就位.在墩柱模板上端放置一橫木(橫木最好放置于腳手架上),用垂球

11、將承臺上墩柱中心點(diǎn)傳至橫木上,或用全站儀再次施放墩柱中心點(diǎn)至橫木上.根據(jù)橫木上的 中心點(diǎn)檢查模板上端位置,并反復(fù)校正、移動使模板上下端位置正確.模板準(zhǔn)確就位后認(rèn)真固定使模板安裝牢固,混凝土施工中不得移位、偏斜.下端用鋼筋、木楔固定于承臺混凝土上,上端用鋼筋(或鋼繩)拉緊.、進(jìn)入高空中作業(yè)后,必須注意安全,佩戴安全帶.臺帽施工時,注意防震擋塊、支座墊塊、伸縮縫、橋頭搭板錨固筋等各種預(yù)埋件的 預(yù)留位置.、模板安裝后,項(xiàng)目部自檢測量模內(nèi)尺寸,平面位置及傾斜度 合格后,報監(jiān)理工程師檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工.(5)、砼澆注砼的 輸送采用砼攪拌車送至墩位,再用吊機(jī)起吊吊斗,通過串筒

12、減速下落到墩柱內(nèi),串筒口離墩柱底部不超過2米,澆筑采用水平分層澆筑,采用插入式振搗器進(jìn)行均勻振搗,按施工技術(shù)規(guī)范要求的 方法和工藝操作,確保混凝土澆筑質(zhì)量.混凝土澆筑施工中,應(yīng)有技術(shù)員、質(zhì)檢員在場指導(dǎo)監(jiān)督并應(yīng)安排專門模板工值班檢查模板,如有模板位移等問題應(yīng)及時處理加固.每次混凝土澆注施工前應(yīng)有詳細(xì)的 施工方案 和意外問題應(yīng)急措施.墩柱混凝土澆筑拆模后應(yīng)檢查其外觀,并根據(jù)混凝土7d強(qiáng)度 ,評定是否可進(jìn)行下道工序施工,填寫中間檢驗(yàn)報驗(yàn)單.待28d強(qiáng)度 出來后填寫正式報驗(yàn)單.(6)、模板的 拆除和砼的 養(yǎng)護(hù)氣溫較高砼澆筑完畢養(yǎng)護(hù)1-2d即可拆模,氣溫較低應(yīng)適當(dāng)延遲拆模時間,但砼強(qiáng)度 均應(yīng)達(dá)到10米p

13、a以上,從上至下拆除模板.拆模以后墩柱采用塑料薄膜包裹繼續(xù)養(yǎng)護(hù),橋臺采用草席覆蓋灑水養(yǎng)護(hù).氣溫低于5時停止地面以上混凝土的 澆筑,也不能在澆筑的 混凝土上澆水.(7)、施工測量在樁頂或系梁(承臺)上用全站儀施放出墩柱中心點(diǎn),按此點(diǎn)控制鋼筋籠底面位置,用垂球檢查校正鋼筋籠頂面位置.鋼筋籠安裝后,按照系梁上的 墩臺中心點(diǎn)安支模板,同樣用垂球檢驗(yàn)校正模板位置及垂直度 ,使模板中心線與墩中心線重合.用水準(zhǔn)儀在模板上施工放出墩臺頂標(biāo)高,并彈線按此控制混凝土澆注面標(biāo)高.(8)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墩、臺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見下表.墩身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度 (米pa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)相鄰間距(米米)20豎直度 (

14、米米)0.3%H、且不大 于20墩柱頂高程(米米)10軸線偏位(米米)10斷面尺寸(米米)154、蓋梁(1)、工藝流程施工測量底模及支撐系統(tǒng)安裝鋼筋加工及安裝混凝土澆注混凝土養(yǎng)生.(2)測量控制在墩臺上用全站儀施放出墩臺中心點(diǎn),按此支立蓋梁模板.在蓋梁模板上用水準(zhǔn)儀測出蓋梁頂標(biāo)高,控制混凝土澆注面(或支座墊石標(biāo)高).(3)、底模及支承系統(tǒng)安裝根據(jù)本工程墩柱高度 ,澆筑混凝土?xí)r ,預(yù)先在墩柱上預(yù)留孔洞,架設(shè)圓鋼橫梁 ,橫梁上架設(shè)“工”鋼形成底模支架.模板用大 片鋼模板.詳見附圖.(4)、鋼筋骨架安裝鋼筋在鋼筋加工廠嚴(yán)格按設(shè)計圖紙制做,用汽車運(yùn)至工地,吊機(jī)起吊于底模上,于現(xiàn)場進(jìn)行綁扎安裝.安裝位置

15、應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋骨架下支設(shè)保護(hù)層墊塊,厚度 應(yīng)符合設(shè)計要求.鋼筋安裝就位后,整理綁扎發(fā)射喇叭形柱頂錨固鋼筋.檢查布設(shè)蓋梁頂預(yù)埋件其位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求.(5)、側(cè)模的 安裝在支立模板時,保證保護(hù)層厚度 符合設(shè)計要求,注意其穩(wěn)定性、 安全性,并進(jìn)行支護(hù),以保證高空作業(yè)人員的 安全.模板必須拼縫嚴(yán)密,不得漏漿;模板內(nèi)必須潔凈,模板內(nèi)表面涂脫模劑;模板結(jié)構(gòu)尺寸必須符合規(guī)范要求,且經(jīng)項(xiàng)目部自檢,監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行混凝土澆筑施工.(6)、混凝土澆筑蓋梁砼澆筑時由于鋼筋較多,振搗派專人負(fù)責(zé),確保砼質(zhì)量;澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)模板及支架,及時處理模板漏漿及變形,確保施工安全;澆筑完畢后專人抹面收漿,

16、復(fù)測調(diào)整支座墊石及預(yù)埋件位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求.混凝土澆筑到支座墊石位置應(yīng)放置支座墊石鋼筋.混凝土在攪拌站統(tǒng)一拌制,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工地,用吊機(jī)吊混凝土罐進(jìn)料入倉,人工平倉振搗密實(shí).(7)、養(yǎng)生混凝土澆筑后,用土工布包裹灑水養(yǎng)護(hù)保濕不少于7d.(8)蓋梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見下表.蓋梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度 (米pa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)斷面尺寸(米米)20頂面高程(米米)10軸線偏位(米米)10四、工期保證措施1、提前做好施工準(zhǔn)備,達(dá)到“三快”,即“進(jìn)場快、安家快、開工快”,迅速掀起施工高潮.2、精心編制實(shí)旆性施工組織設(shè)計,明確工期,突出重點(diǎn)、難點(diǎn),實(shí)行動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理,及時調(diào)整各工序的 計

17、劃進(jìn)度 、勞力和機(jī)械設(shè)備,確?？偣て诘?實(shí)現(xiàn).3、優(yōu)化施工方案 ,合理布置隊伍,科學(xué)配套機(jī)械設(shè)備,提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度 ,為工程施工贏得時間.4、調(diào)遣精兵強(qiáng)將,由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富,有特長的 骨干人員,組成干練務(wù)實(shí)的 項(xiàng)目部;抽調(diào)整體素質(zhì)高、施工作業(yè)能力強(qiáng),有突出業(yè)績的 涵通專業(yè)隊伍施工.5、抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度 ,確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故,防止不安全因素給工期帶來影響,確保工程順利進(jìn)展.6、強(qiáng)化施工調(diào)度 指揮與協(xié)調(diào)工作,管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè),靠前指揮,超前部局謀策,加強(qiáng)監(jiān)控落實(shí),及時解決問題,避免擱置延誤.重點(diǎn)工序采取垂直管理,減少中間環(huán)節(jié),提高決策速度 和工作效率.7、

18、積極采用新技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備,以科學(xué)手段加快施工進(jìn)度 .采用先進(jìn)的 檢測測量儀器,為日本產(chǎn)全站儀.8、嚴(yán)密組織施工,精心安排工序,各工序盡可能采取分段平行流水作業(yè),以獲取時間的 最佳利用,保持均衡生產(chǎn).9、備足動力設(shè)備和主要機(jī)械易損件,杜絕機(jī)械保障不力造成工期延誤.10、施工進(jìn)度 動態(tài)信息處理和工期控制11、在施工過程中,采取措施進(jìn)行動態(tài)信息處理和工期控制：(1)、施工現(xiàn)場設(shè)專職計劃檢查人員,每日檢查、監(jiān)督施工計劃的 執(zhí)行情況,確保工程進(jìn)度 計劃,遇特殊情況時及時對原施工計劃予以調(diào)整和修正,保證工程的 工期.(2)、嚴(yán)密注視關(guān)鍵工序的 進(jìn)展情況,對各工序施工過程中出現(xiàn)的 各類問題及時處理,盡力避免

19、停、窩工現(xiàn)象的 發(fā)生.保證關(guān)鍵工序施工的 準(zhǔn)時性.(3)、堅持實(shí)行施工進(jìn)度 快報制度 ,堅持每天報一次各工序的 工程進(jìn)度 ,每5天報一次各工序的 實(shí)際進(jìn)度 和計劃進(jìn)度 的 對比情況并分析兩者相差原因,以便項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)主及時了 解、安排各工序的 進(jìn)展情況,采取相應(yīng)的 對策措施.(4)、運(yùn)用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對整個工程項(xiàng)目實(shí)施動態(tài)管理,密切監(jiān)視、跟蹤現(xiàn)場的 動態(tài)變化,及時把變化的 情況歸納為計算機(jī)參數(shù),經(jīng)計算機(jī)運(yùn)算,得出各種處理數(shù)據(jù),如人員、設(shè)備臺班、工作時間、材料供應(yīng)等,運(yùn)用其計算結(jié)果指導(dǎo)施工.五、質(zhì)量保證措施(一)、設(shè)立專職的 管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小 組,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目總工程師

20、為副組長,項(xiàng)目部安全質(zhì)量部、工程管理部和中心試驗(yàn)室為職能部門,其部門成員及有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人和工地質(zhì)檢員為組員.質(zhì)量管理小 組機(jī)構(gòu)圖見圖1.(二)、建立自檢體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目總工程師專門主持的 質(zhì)量自檢體系.1、自檢體系由項(xiàng)目部、項(xiàng)目分部、施工隊三級組成,項(xiàng)目部為自檢核心.項(xiàng)目部安全質(zhì)量部為實(shí)施單位,中心試驗(yàn)室配合,項(xiàng)目分部、施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員,現(xiàn)場設(shè)工地試驗(yàn)室,按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個檢測方法實(shí)施檢測任務(wù),實(shí)行質(zhì)量一票否決制.2、 自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計文件、工程合同和施工工藝要求,根據(jù)項(xiàng)目部制定的 質(zhì)量目標(biāo),采取有效措施,對關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé),進(jìn)行

21、施工質(zhì)量控制.自檢人員須監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的 施工質(zhì)量,隨時進(jìn)行放線測量、材質(zhì)試驗(yàn)、工藝檢查、質(zhì)量檢測等工作,保證質(zhì)量檢查控制的 及時性、準(zhǔn)確性.3、 自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎罰管理機(jī)制為基礎(chǔ),制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考核辦法,促使和激勵企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理,使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤.實(shí)行項(xiàng)目掛牌、試件驗(yàn)收、測量復(fù)核、質(zhì)量檢查、獎金掛鉤、質(zhì)量否決等制度 ,明確崗位質(zhì)量職責(zé),層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任.項(xiàng) 目 經(jīng) 理決策層總 工 程 師廉政辦公室綜合辦公室控 制 層財 務(wù) 部計 劃 部物資設(shè)備部工程技術(shù)部安全質(zhì)量部質(zhì)檢小 組中心試驗(yàn)室測 量 隊工地試驗(yàn)室專職質(zhì)檢員作 業(yè) 層分項(xiàng)工程作業(yè)面圖1 質(zhì)量

22、管理小 組機(jī)構(gòu)圖六、安全施工保證措施(1)、安全保證體系1、安全保證組織機(jī)構(gòu)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小 組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目總工程師任副組長;安全質(zhì)量部下設(shè)專職安全員;施工隊設(shè)安全生產(chǎn)小 分組,由施工隊隊長任小 分組組長,小 分組下設(shè)專職安全員.建立健全安全生產(chǎn)組織,監(jiān)督施工中安全生產(chǎn),實(shí)施施工過程中安全管理職能.安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖2.項(xiàng)目經(jīng)理（組長）項(xiàng)目總工（副組長）項(xiàng)目部專職安全員安 全 質(zhì) 量 部安全生產(chǎn)小分組工程隊專職安全員圖2 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 2、人員配置項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量部,編制3人,施工隊配置2名專職安全員.(二)、安全保證措施1、安全保證檢查程序施工中施工隊安全員在現(xiàn)場進(jìn)行安

23、全檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時向項(xiàng)目分部匯報,及時解決.項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)組定期對各施工隊的 工作進(jìn)行檢查,并幫助各施工隊解決現(xiàn)場實(shí)際問題.2、安全保證措施(1)、 制定安全方針安全第一,預(yù)防為主.做到思想保證、組織保證和技術(shù)保證,確保施工中人身、設(shè)備的 安全.(2)、確定安全目標(biāo) 杜絕因公亡人事故,年重傷率控制在0.04%以下,嚴(yán)防火災(zāi)、水災(zāi)和交通事故等各類事故發(fā)生.3、深化安全教育,強(qiáng)化安全意識.工作人員上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,牢記“安全第一”的 宗旨,安全員堅持持證上崗.4、抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工.抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的 一個重要環(huán)節(jié),工程材料的 合理堆放,各種交通、施工信號標(biāo)識

24、明晰,正確使用供水管路、供電線路,施工工序有條不紊,做到文明施工,保證安全生產(chǎn).5、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,明確項(xiàng)目經(jīng)理在施工安全管理中的 主體地位,在施工過程中對本項(xiàng)目的 施工安全負(fù)全面責(zé)任.項(xiàng)目經(jīng)理是本承包人在工程項(xiàng)目上的 代理人,在安全生產(chǎn)方面對本承包人負(fù)責(zé),對整個項(xiàng)目的 安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.6、全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一,層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀,把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級領(lǐng)導(dǎo),每一職工,落實(shí)每一道工序,獎罰嚴(yán)明.7、項(xiàng)目部和工程隊均要成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小 組,由項(xiàng)目經(jīng)理(或施工隊長)任組長,其任務(wù)是：定期召開安全生產(chǎn)會議,分析安全生產(chǎn)形勢,總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作,組織安全培訓(xùn).8、工程項(xiàng)目部設(shè)置安全科,配專職安全管理干部3名,施工隊各配專職安全員2名,班組配義務(wù)安全員,安監(jiān)人員要挑選工作責(zé)任心強(qiáng),有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過安全管理培訓(xùn)的 同志擔(dān)任.9、加強(qiáng)班組建設(shè),執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全檢查活動,集思廣益,發(fā)現(xiàn)問題,找出隱患,杜絕“三違”,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài).三工：工前宣講安全注意事項(xiàng)、工中檢違紀(jì)行為、工后進(jìn)行安全講評.三檢：自檢、互檢、交接檢.周一：周一進(jìn)行安全教育.三違：干部違章指揮、工人違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律.10、認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律,杜絕聲音指揮