1、1. 工程概況1.1工程概述1.1.1 工程地形地質(zhì)條件湖南省溆浦至高速公路項(xiàng)目第3合同段線路始于仲夏鄉(xiāng)巖英坪村K103+080，經(jīng)過小江口鄉(xiāng)陳林坪村，終于白巖山村K106+320，全長3.24km，主要工程數(shù)量有:路基挖土方4.5萬m3,挖石方12萬m3,利用土填方3.9萬m3,利用石填方44萬m3;漿砌圬工2.1萬m3;蓋板涵洞132m/2座,拱形涵210m/2座;分離式隧道2400m /1座。 本段的深挖路塹起止樁號(hào)為K106+180+320，段落長度140米，路基設(shè)計(jì)標(biāo)高234.58232.39，右側(cè)挖方邊坡最大高度約50米，邊坡距村民居住區(qū)較遠(yuǎn)，邊坡表面現(xiàn)植被覆蓋茂密。屬于低山丘陵地

2、貌，山坡自然坡角150左右，地面最大高程304.6米，挖方段范圍內(nèi)地面最大高差115.7米，山坡較圓潤，主要地層為第四系松散對基層、三疊系上統(tǒng)-侏羅系下統(tǒng)（T3-J1）含煤地層、三疊系下統(tǒng)大冶組（T1d）灰?guī)r。1.1.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容概況主要高邊坡支護(hù)工程有6段，ZK103+080ZK103+130左側(cè)；ZK103+080ZK103+120左側(cè)；YK106+170YK106+320右側(cè)；YK106+180YK106+320右側(cè)；YK106+220YK106+320右側(cè)； YK106+240YK106+320右側(cè)均為框架錨桿支護(hù)，坡級(jí)為14級(jí),每級(jí)高810米,每級(jí)2米寬平臺(tái)，坡比1：0.75和1：1

3、.25。錨桿長712米，錨桿孔徑90，錨桿孔注漿1：2水泥砂漿。鍍鋅鐵絲網(wǎng)噴播草籽。錨桿框架梁斷面中間部位縱橫向?yàn)?0X30cm?？蚣芰轰摻罘譃镽235和HRB335?；炷罜20。1.2主要工程數(shù)量高邊坡防護(hù)主要工程項(xiàng)目包括普通節(jié)點(diǎn)錨桿與框架格梁。各工程項(xiàng)目工程數(shù)量見下表：路 基 防 護(hù) 工 程 數(shù) 量 表序號(hào)樁號(hào)及位置坡級(jí)長度（m）工 程 項(xiàng) 目 及 數(shù) 量 表32錨桿（kg）16鋼筋（kg）8鋼筋（kg）C20現(xiàn)澆砼（m3）鍍鋅鐵絲網(wǎng)（m2）M30砂漿(m3)鉆孔90（m）噴草籽（m3）種植土（m3）挖土方（m3）挖石方（m3）1ZK103+080+130左一級(jí)5040172746977

4、746364636.4496505.6222.492ZK103+080+120左二級(jí)4035713330868655664565.744144519.993YK106+170+320右一級(jí)150112441048427332061781111781.3138914015.7362.944YK106+180+320右二級(jí)14010495978525511921663111662.5129713014.6958.745YK106+220+320右三級(jí)100749669891822137118881187.59269310.4941.966YK106+240+320右四級(jí)80599755921458

5、1109506950741748.3933.577合計(jì)5604282038926104097846784446783.4529053159.92239.691.3工期要求工期要求：按總體施工計(jì)劃2012年1月2日至5月30。2. 施工部署2.1. 施工組織機(jī)構(gòu)高邊坡隊(duì)施工同屬項(xiàng)目部直屬管理，各隊(duì)安全員歸項(xiàng)目部安環(huán)部管理，技術(shù)員歸項(xiàng)目部工程部及現(xiàn)場質(zhì)檢工程師管理，其它人員與項(xiàng)目部對口部室互動(dòng)。2.1. 機(jī)械配備邊坡開挖及支護(hù)工程主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力備注1裝載機(jī)ZL50C2柳州3.0m3良好2挖掘機(jī)SY2202湖南1.0m3良好3推土機(jī)TY2201山東16

6、0KW良好4自卸車EQ31414湖北20T良好5灑水車東風(fēng)1451湖北5m3良好6內(nèi)燃發(fā)電機(jī)MGS0250B1上海250KW良好7壓路機(jī)YZ182洛陽18T良好8風(fēng)鎬G228南京良好9空壓機(jī)AMR3702無錫12m3良好10鑿巖機(jī)TY286貴陽良好11潛孔鉆MGY-604上海18.5良好12注漿機(jī)UBL-32河南4.5良好2.3. 施工人員配備表本分項(xiàng)工程人員配備：測量、土方施工、邊坡施工、及配套輔助人員施工人員配備表序號(hào)工種數(shù)量 序號(hào)工種數(shù)量合計(jì)1技術(shù)員110鋼筋工10112測量工211模板工10123材料采購員112鉆空工10114材料保管員113架子工18195安全員414注漿工1014

7、6汽車司機(jī)1015電焊工4147機(jī)械司機(jī)2016泥工20408機(jī)械修理417普工30349電工2182合計(jì)451121572.4.材料準(zhǔn)備對材料堆場等進(jìn)行規(guī)劃與修建，然后對工程所需各種材料組織進(jìn)場并報(bào)送進(jìn)行檢驗(yàn)。2.5.技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審核圖紙及設(shè)計(jì)說明，進(jìn)行現(xiàn)場測放并做好施工技術(shù)及安全交底，試驗(yàn)室確定施工配合比并對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)。3.主要施工方法3.1主要機(jī)械設(shè)備配置挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車。3.2施工方法及工藝施工準(zhǔn)備施工前，地表樹木草叢清除，墳頭搬遷。開挖前，測量放線；按永臨結(jié)合原則，做好塹頂防排水設(shè)施。 在路塹施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文件、施工調(diào)查資料及此段路塹的特點(diǎn)編

8、制詳細(xì)且有針對性的路塹施工作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書。路塹開挖施工路塹開挖根據(jù)地形情況采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸或鏟運(yùn)機(jī)開挖運(yùn)輸，對施工場地狹窄地段無法進(jìn)入機(jī)械時(shí)采用人工配合小型機(jī)具施工?？拷驳讓颖砻婕斑吰螺o以人工開挖。路塹挖方采用橫向臺(tái)階分層開挖，深挖路塹采用“橫向分層、縱向分段，階梯掘進(jìn)”的方式施工；合理安排運(yùn)土通道與掘進(jìn)工作面的位置及施工次序，做到運(yùn)土、排水、挖掘、防護(hù)互不干擾，以確保開挖順利進(jìn)行。按設(shè)計(jì)邊坡自上而下分層逐層開挖方式，開挖面保持不小于4%的排水坡，嚴(yán)禁積水，并且保持邊坡平順。每段開挖工作完成后，對邊坡進(jìn)行及時(shí)防護(hù)，當(dāng)防護(hù)不能緊跟開挖進(jìn)行，要暫時(shí)留一定厚度的保護(hù)層，待做護(hù)坡

9、時(shí)再刷坡。深挖路段安排先行施工。路基防護(hù)、排水工程與路基成型協(xié)調(diào)進(jìn)行，深挖路塹開挖一階、防護(hù)一階,與路基成型平行流水作業(yè)，并緊隨路基盡早完成。當(dāng)路塹開挖至基床底層上部的設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，核查地質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符，如設(shè)計(jì)與現(xiàn)場不符等技術(shù)問題，及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系解決；如與設(shè)計(jì)資料相符，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行地基處理施工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行基床底層上部的填筑施工，其施工方法與路堤基床底層填筑施工相同。路塹地段的附屬工程及時(shí)施做，并緊隨路基成型盡早完成。路基相關(guān)配套工程與路基同步施工，并制訂相應(yīng)的保護(hù)措施，確保路基本體的整體性和密實(shí)性。施工工藝4邊坡錨桿框架梁施工工藝 4.1 錨桿框架施工4.1.1 錨桿

10、框架施工工藝流程確定孔位鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作框架梁。4.1.2 錨桿框架施工方法4.1.2.1錨桿孔測量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過50 mm。測定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。本邊坡錨桿孔位設(shè)計(jì)間距

11、尺寸：橫向每距3米，縱向以每級(jí)邊坡10高*坡系數(shù)=14.14米坡斜面分距。中間距4米，其余上下均分。每級(jí)錨桿為兩橫排。即縱橫向=4米*3米間距分格。4.1.2.2 鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。4.1.2.3 鉆機(jī)就位利用50 mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔

12、開鉆就位縱橫誤差不得超過50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨桿與水平面的交角z設(shè)計(jì)為30。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。4.1.2.4 鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。4.1.2.5 鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿

13、處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。4.1.2.6 孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2 m以上。4.1.2.7 錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采

14、用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。4.1.2.8 錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。4.1.2.9 錨桿體制作及安裝框架錨

15、桿桿體采用32 ，鋼筋為HRB335螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2m設(shè)置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于30 mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)

16、防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。4.1.2.10 錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。4.1.2.11 框架制作框架采用C20砼澆筑，框架嵌入坡面15cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用

17、風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用C20砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1 m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕?，橫梁每1015 m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。注意：每條錨桿都要鉤掛在框架梁主筋上；施工前先做錨桿抗拔試驗(yàn)，

18、錨桿抗拔力為150KN。4.2框架梁施工4.2.1 框架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備 測量放樣 基礎(chǔ)開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊坡 回填種植土并掛網(wǎng)4.2.2施工方法4.2.2.1 施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。4.2.2.2 測量放樣各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。4.2.2.3 基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，

19、凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。4.2.2.4 鋼筋綁扎 先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。(3) 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。4.2.2.5 立模板 模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。 模板表面刷

20、脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。4.2.2.6 砼澆筑 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。 框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。 鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。

21、錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。 澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。4.2.2.7 修整邊坡待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。43 回填種植土植草4.31施工按設(shè)計(jì)要求，在修坡平整的坡面上按縱橫向4X4米呈梅花型布置錨桿定位施工，錨桿采用HRB33532螺紋鋼，錨桿頭呈J刑或另加鋼筋爆接壓住鍍鋅鐵絲固定，錨桿間另加J型釘采用4X4米呈梅花型固定鍍鋅鐵絲網(wǎng)，坡頂邊50c

22、m和挖20X30cm槽壓鍍鋅鐵絲網(wǎng)于槽內(nèi)用U型釘固定。噴泥植草，框架錨桿噴泥厚度為10cm。4.32鍍鋅鐵絲網(wǎng)植草：鍍鋅鐵絲網(wǎng)采用雙層4mm高鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔為5cm*5cm雙扭掛網(wǎng)。坡頂坡腳種爬山虎、辟荔，坡面噴泥植草。撒播草子，灌木種子后復(fù)蓋無紡?fù)凉げ歼M(jìn)行養(yǎng)生。5. 工程質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)溆懷高速公路第三合同項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證組織體系框圖見附15.2 各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施5.3 路塹開挖技術(shù)措施5.3.1技術(shù)措施路塹開挖前，首先進(jìn)行排水設(shè)施施工。作好天溝、截水溝，并做好防滲工作，保證邊坡穩(wěn)定。開挖過程中經(jīng)常檢查邊坡位置，防止邊坡部位超挖和欠挖；邊坡部位預(yù)留厚度不小于20c

23、m土層，采用人工配合機(jī)械進(jìn)行邊坡修整，并緊跟開挖進(jìn)行；施工中及時(shí)測量，開挖至邊坡平臺(tái)時(shí)，預(yù)留不小于20cm保護(hù)土層，待人工施做平臺(tái)及其上截水溝時(shí)開挖，表面做成向外側(cè)4%的排水坡。防護(hù)緊跟開挖，隨挖隨護(hù)。刷坡修整隨時(shí)檢查塹坡坡度，避免二次刷坡造成不必要的浪費(fèi)。坡面坑穴、凹槽中的雜物清理后，嵌補(bǔ)平整。當(dāng)開挖接近路塹換填底面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)測量開挖面標(biāo)高， 當(dāng)路塹開挖至基床底層上部的設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，核查地質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符，如設(shè)計(jì)與現(xiàn)場不符等技術(shù)問題，及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系解決；如與設(shè)計(jì)資料相符，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行地基處理施工。棄土場設(shè)置應(yīng)符合國家及地方環(huán)保要求。棄土至棄土場后，用推土機(jī)推平后，大致碾壓

24、平整，使之整齊、美觀、穩(wěn)定，周圍砌筑防護(hù)設(shè)施，確保棄土堆周圍及其上排水暢通，不對周圍的建筑物、水源及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞。5.3.2注意事項(xiàng)對坡面中出現(xiàn)的坑穴、凹槽雜物進(jìn)行清理，嵌補(bǔ)平整。路塹較高時(shí)按設(shè)計(jì)做出平臺(tái)位置，路塹平臺(tái)做成一定坡度，確保不積水。黃土路塹坡頂至相當(dāng)于邊坡高度再加5m距離內(nèi)的地面坑洼進(jìn)行填平，以確保路塹邊坡的穩(wěn)定。施工中保持坡面平整，嚴(yán)禁亂挖。若路塹邊坡有變形跡象，不可隨便刷方，立即研究對策、采取措施。5.4路塹施工質(zhì)量控制與檢測5.4.1認(rèn)真按照要求的質(zhì)量檢測項(xiàng)目、頻率進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。5.4.2路塹開挖過程中始終保持排水系統(tǒng)暢通。5.4.3路塹基床換填寬度、深度必須

25、滿足設(shè)計(jì)要求。5.4.4邊坡坡面應(yīng)平整且穩(wěn)定無隱患，局部凹凸差不大于15cm。邊坡防護(hù)封閉無變形、開裂。檢驗(yàn)數(shù)量：沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。5.4.5刷坡修整隨時(shí)檢查塹坡坡度，路塹開挖邊坡坡率不得偏陡。檢驗(yàn)數(shù)量：沿線路縱向每50m單側(cè)邊坡抽樣檢驗(yàn)8點(diǎn)（上、下部各4點(diǎn)）。檢驗(yàn)方法：吊線尺量計(jì)算或坡度尺量。5.4.6路塹開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)核對路基面和邊坡的水文地質(zhì)和工程地質(zhì)情況，當(dāng)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)；當(dāng)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場確認(rèn)。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)文件核對并詳細(xì)記錄。5.4.7路塹邊坡變坡點(diǎn)位置、邊坡及側(cè)溝平臺(tái)位置、寬度允許偏差

26、下表控制。路塹邊坡變坡點(diǎn)位置、邊坡及側(cè)溝平臺(tái)的允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1變坡點(diǎn)位置100mm沿線路縱向每100m單側(cè)邊坡各抽樣檢驗(yàn)6點(diǎn)水準(zhǔn)儀測或尺量2平臺(tái)位置100mm水準(zhǔn)儀測或尺量3平臺(tái)寬度50mm尺量注：變坡點(diǎn)按路肩以上高度計(jì)，平臺(tái)位置以平臺(tái)頂面標(biāo)高計(jì)。5.5 錨桿框架質(zhì)量保證措施5.5.1錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。5.5.2注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)

27、7天后剖管檢查其密實(shí)度。5.5.3拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。5.5.4施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。5.5.5同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收報(bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。5.6錨桿防腐蝕控制5.6.1 巖土錨桿的腐蝕特點(diǎn)巖土錨桿所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn)，使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng)?shù)腻^桿發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋

28、腐蝕的不同機(jī)理，一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。5.6.2土層錨桿防腐：（1） 錨桿錨固段的防腐處理： 錨固段內(nèi)桿體可采用水泥漿或砂漿封閉防腐，但桿體周圍必須有2.0CM厚的保護(hù)層。 （2）外露錨桿部分的防腐處理：錨桿采用外露頭時(shí)，必須涂以瀝青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露錨桿保護(hù)層厚度不得小于2.5CM。5.7框架梁施工質(zhì)量保證措施5.7.1通過測量放線控制好框架基礎(chǔ)及橫、豎梁的位置。5.7.2 通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。5.8質(zhì)量檢查項(xiàng)目外觀鑒定 框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。 錨桿頭防銹漆涂層無損傷。 錨桿封頭砼牢固，錨頭不外露。6.施工

29、現(xiàn)場管理6.1 施工現(xiàn)場管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃進(jìn)行。各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時(shí)收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計(jì)劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對施工全過程實(shí)施調(diào)控，使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)方案的可行性。6.2 施工現(xiàn)場分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。6.3 施工現(xiàn)場按規(guī)范化施工要求進(jìn)行布局，相關(guān)臨時(shí)設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。6.4 施工過程中質(zhì)量保證體系確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。6.5 施工技術(shù)交底做到施工方法

30、準(zhǔn)確、全面、針對性強(qiáng)，并與現(xiàn)場情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場施工。7.施工環(huán)保、水土保持措施7.1生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施7.1.1開工前組織對全體干部職工進(jìn)行生態(tài)資源環(huán)境保護(hù)知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，保證環(huán)保工程質(zhì)量，采取有效措施，使施工過程對生態(tài)環(huán)境的損害程度降到最低。7.1.2 永久性用地范圍內(nèi)裸露地表用植被覆蓋。工程完工后，拆除一切臨時(shí)用地范圍內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)生活設(shè)施，綠化原有場地，恢復(fù)自然原貌。7.1.3開挖邊坡及填方坡面，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求防護(hù)，防止水土流失。7.1.4合理布置施工場地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在征地線以內(nèi)，少占或不占耕地，盡量不破壞原有植被，不隨意砍伐樹木，并在其周圍植草或植樹

31、綠化，創(chuàng)建美好環(huán)境。7.1.5做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時(shí)打掃，垃圾定點(diǎn)存放，定期運(yùn)到環(huán)保部門指定的位置。定點(diǎn)投藥，防止蚊蠅鼠蟲滋生，傳播疾病。7.2水環(huán)保措施7.2.1 為了保護(hù)環(huán)境水源不受污染，在攪拌站及其他工點(diǎn)設(shè)污水處理系統(tǒng)，采用隔油沉淀池、氣浮設(shè)備和二級(jí)生化處理設(shè)施對施工廢水進(jìn)行處理。設(shè)專人值班管理，對沉淀池打撈浮油，對污水進(jìn)行處理，直到符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)再排放。7.2.2 生活、生產(chǎn)區(qū)設(shè)污水處理系統(tǒng)，生活、生產(chǎn)污水經(jīng)嚴(yán)格凈化處理并經(jīng)檢驗(yàn)，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，再排出。7.2.3 控制施工注漿使用的水泥泄漏，并對進(jìn)入排水系統(tǒng)中的注漿廢液做凈化達(dá)標(biāo)處理，避免漿液污染居民的生

32、活、生產(chǎn)用水。7.2.4 靠近生活水源的施工場地用溝壕或堤壩與之隔開，避免水源污染。7.2.5 施工期間生產(chǎn)場地和生活區(qū)修建必要的臨時(shí)排水渠道，經(jīng)廢水池處理后，與永久性排水設(shè)施相接，不至引起淤積沖刷。7.2.6 施工區(qū)域、砂石料場在施工期間和完工后，妥善處理、以減少對河溪流的侵蝕，防止沉碴進(jìn)入河流或小溪。7.3. 大氣污染及粉塵、噪聲污染防治7.3.1 對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸便道等易產(chǎn)生粉塵的地段定時(shí)進(jìn)行灑水降塵，勤洗施工機(jī)械車輛，使產(chǎn)生的粉塵危害減至最小程度。7.3.2對易松散和易飛揚(yáng)的各種建筑材料用彩條布、蓬布等嚴(yán)密覆蓋，并放于居住區(qū)的下風(fēng)處7.3.3加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，減少噪聲和污染。

33、7.3.4施工現(xiàn)場嚴(yán)格按GB12523-90建筑施工場界噪聲限值中的有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。對于噪聲影響大的施工，合理安排施工組織計(jì)劃，避免夜間施工擾民，盡量減少施工對當(dāng)?shù)鼐用竦牟焕绊憽?.4. 固體廢棄物7.4.1 路基棄方及路基場地清理物，如表土、草皮、樹木、樹墩、樹根、灌木和垃圾等運(yùn)到指定地點(diǎn)棄置，不亂棄亂倒。7.4.2 對有害物質(zhì)（如染料、油料、廢舊材料和生產(chǎn)、生活垃圾等）經(jīng)處理后運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門所指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止泄露、腐蝕造成對生態(tài)資源的破壞。7.5水土保持措施7.5.1保護(hù)植被，做好水土保持（1）施工期間盡量保護(hù)好植被，施工區(qū)內(nèi)及周圍的樹木和植被不得隨意砍伐和破壞。（2）若因

34、為工程的施工需要，植被受影響，應(yīng)采取永久有效措施及時(shí)植樹、種草，對植被進(jìn)行恢復(fù)。（3）采取永臨結(jié)合的原則，修建好施工中的各項(xiàng)排水設(shè)施，防止水土流失。（4）基礎(chǔ)開挖的土體，及時(shí)清運(yùn)和回填。來不及回填時(shí)，周圍要設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止水土流失。（5）工程完工后，按環(huán)保要求對所有生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)臨時(shí)設(shè)施所占用地進(jìn)行復(fù)耕處理，復(fù)耕利用施工中開挖的耕植土進(jìn)行。（6）施工便道要本著支援地方建設(shè)的原則，盡量做到永臨結(jié)合，搞好綠化工作。（7）施工中積極加強(qiáng)宣傳教育，通過掛警示牌、標(biāo)志牌、貼宣傳標(biāo)語等方式提高全體員工對水土保持重要性的認(rèn)識(shí)。7.5.2做好環(huán)保擋護(hù)工程、防止水土流失（1）按設(shè)計(jì)要求做好路基的擋護(hù)工程，以

35、及取土場和棄土場的永久擋護(hù)工程，避免水土流失。（2）臨時(shí)開挖基礎(chǔ)等破土工程，也采取臨時(shí)擋護(hù)工程，防止水土流失。8. 雨季施工措施8.1 根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工。8.2 做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣預(yù)報(bào)做好路基排水工作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)的回填土雨水沖刷后，要及時(shí)回填并夯實(shí)。制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點(diǎn)并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個(gè)控制點(diǎn)依照既定方案執(zhí)行。8.3汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長帶領(lǐng)各成員查明汛情隱患，做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險(xiǎn)器材。8.4修好施工便道，保

36、證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級(jí)配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時(shí)，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機(jī)碾壓。爭取最短時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工作，確保施工便道的及時(shí)暢通，保證施工正常進(jìn)行。8.5攪拌站根據(jù)天氣情況隨時(shí)測定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比，出罐混凝土塌落度要比平時(shí)小12cm。8.6雨天禁止露天進(jìn)行輕重機(jī)安裝和鋼筋焊接作業(yè)，機(jī)電設(shè)備加防雨罩，并做好接零接地，手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置，所有電器開關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。9.危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對措施9.1重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)高邊坡的施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜,從業(yè)人員的素質(zhì)較低,因此它是高風(fēng)險(xiǎn)和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料

37、、方法、環(huán)境等因素綜合分析,識(shí)別確認(rèn)有4個(gè)可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源為:(1)機(jī)械傷害;(2)爆破傷害;(3)觸電傷害;(4)坍塌和滑坡。9.2對重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)(1) 機(jī)械傷害:機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí),因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害。(2) 爆破傷害:爆破施工時(shí),因違規(guī)操作而引起的人員和財(cái)產(chǎn)損害。(3) 觸電傷害:工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達(dá)到安全距離,用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù),保護(hù)設(shè)備性能失效,移動(dòng)或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備,對人身造成傷害或損害。(4) 坍塌和滑坡:路基開挖時(shí)因施工方法不當(dāng),機(jī)械使用不當(dāng),造成的坍塌和滑坡,對人身或機(jī)械造成傷害或損害。

38、9.3預(yù)防措施9.3.1對重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”前期控制,施工過程控制。前期控制:工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí),針對工程的各種危險(xiǎn)源,制定出防控措施。施工過程控制:在工程施工過程中,嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認(rèn)真落實(shí)整改。9.3.2加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各項(xiàng)管理制度,杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強(qiáng)對員工隊(duì)伍人員的安全教育,提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí),加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作,結(jié)合工程特點(diǎn),針對確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。9.3.3切實(shí)

39、加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)。交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。交底工作一般在施工現(xiàn)場項(xiàng)目部實(shí)施。交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式,書面交底一式二份,一份交底給被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。被交底者在執(zhí)行過程中,必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場,檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。10.安全專項(xiàng)施工措施10.1路基施工準(zhǔn)備(1) 機(jī)械設(shè)備的配備,挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸翻斗車、電纜線、照明設(shè)備、漏電保護(hù)器。(2) 安全防護(hù)品的配備,口哨、安全帽、紅綠旗、警示牌、標(biāo) 志、紅色

40、警示燈、鐵絲網(wǎng)。10.2開工前檢查挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)、自卸翻斗車是否處于良好狀態(tài)、各項(xiàng)制動(dòng)是否有效,電纜線有無裸漏情況。 10.3施工安全注意事項(xiàng)(1)在公路、街道、交通繁華的道路上或附近施工,須有專人警戒。(2)車輛通過較多的便道,彎道半徑小于15m,特殊地段小于10m須掛紅黃綠旗及警示牌。(3)施工便道急彎處及陡坡地段須掛標(biāo)志警示牌。(4)嚴(yán)禁穿硬底、帶釘、易滑、高跟鞋、拖鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。(5)施工現(xiàn)場材料、設(shè)備擺放有序、整齊。(6)現(xiàn)場施工人員須戴防塵口罩。(7)施工翻斗車不能行車載人及超載超速,作業(yè)區(qū)時(shí)速5km/h,其余各施工機(jī)械不能超速及違章作業(yè)。前后兩車(

41、機(jī)械)間距不應(yīng)小于10m。(8)路塹開挖嚴(yán)禁采取掏底開挖(忌挖神仙洞),以免坍塌。(9)嚴(yán)禁在松動(dòng)危石下、未熄火的大型機(jī)械旁作業(yè)和休息。(10)棄土場的選址需避免泥石流溝。(11)嚴(yán)禁在山坡上同一地段的上下同時(shí)作業(yè)。(12)人工挖掘作業(yè)人員橫向間距不應(yīng)小于2m,縱向間距不應(yīng)小于3m。(13)滑坡地段開挖,須從兩側(cè)向中部自上而下開挖。禁止全面拉槽開挖。11. 安全保證體系及各分項(xiàng)工程安全保證措施11.1 安全保證體系安全管理體系見附3：溆懷高速公路第三合同項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)保證體系框圖11.2 施工安全11.2.1 人身安全11.2.1.1 對作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，對新進(jìn)場人員進(jìn)行入場教

42、育，以提高全體施工人員的安全意識(shí)。11.2.1.2 必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時(shí)必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。11.2.1.3 爆破操作時(shí)必須由持爆破證人員操作，并做好周圍的警戒工作，保證過往行人及車輛等的安全。11.2.1.4野外作業(yè)要防止各種蛇蟲咬叮。高溫與嚴(yán)寒天氣作業(yè)時(shí)必須要配齊各種勞保用品。11.2.2 設(shè)備安全11.2.2.1 施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長）要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。11.2.2.2嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。11.2.2.3機(jī)械刷坡時(shí)

43、，施工機(jī)械的各類防護(hù)裝置要齊全，由專人操作。10.2.2.4爆破作業(yè)時(shí)，要對機(jī)械設(shè)備作好安全防護(hù)。11.2.2.5高邊及松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專人對地表及該處地質(zhì)進(jìn)行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業(yè)過程中有專人進(jìn)行坡體變化觀察。11.2.3 材料安全11.2.3.1 材料運(yùn)輸中車載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運(yùn)輸中構(gòu)件相互擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。11.2.3.2 各種材料必須要有進(jìn)場合格證并經(jīng)試驗(yàn)檢測部門檢定合格后才能進(jìn)場，防止因材料的質(zhì)量問題造成安全事故。11.2.4 環(huán)境安全11.2.4.1 制訂安全技術(shù)措施，對施工現(xiàn)場隨時(shí)進(jìn)行

44、安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，對違章、冒險(xiǎn)作業(yè)予以制止，并有權(quán)停止其作業(yè)。11.2.4.2 施工現(xiàn)場做好交通安全工作，設(shè)專人指揮車輛、機(jī)械。交通繁忙的路口設(shè)立標(biāo)志，并有專人指揮。11.2.4.3 夜間施工，路口附近設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專人管理燈光照明。11.2.4.4 對現(xiàn)場易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。11.2.4.5面臨河道或道路施工時(shí)，要有醒目安全標(biāo)識(shí)及可靠限行安全措施，保證施工時(shí)無人員或車輛通行。11.2.4.6 加強(qiáng)雨季施工監(jiān)控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。11.2.5 工藝安全11.2.5.1 錨桿施工安全保證措施(1) 施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。(2) 注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。(3) 處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。(4) 向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。(5) 非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。(6) 施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。(7)