1、目目 錄錄 第一章 工程概況.2 第二章 沉井施工.4 第三章 頂管施工.10 第四章 針對性技術(shù)措施.16 第五章 工程質(zhì)量及施工技術(shù)管理.19 第六章 質(zhì)量保證措施.21 第七章 安全生產(chǎn)和文明施工措施.24 第八章 施工進度計劃及工期保證措施.29 第九章 降低成本、提高經(jīng)濟效益措施.30 第十章 主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、.31 附：施工平面布置圖 第一章第一章工程概況工程概況 萬盛華強路口污水橫穿道路需要頂管施工。該段管道長 152 米，位于華強路十字 路口向東 152 米，管徑為 800，埋深為 25 米。頂管工程從 15#井開始，穿越小巷 支路向西接 14#井，向東接渠邊

2、排水管。頂管工程工作量：152 米管道頂進（800） 、 一只工作井、一只接受井，具體見沉井施工設(shè)計圖 。 地質(zhì)情況：根據(jù)地質(zhì)資料，該段地質(zhì)土層如下： （1）雜填土：粉質(zhì)粘土夾粉土，灰褐色，層厚 1.11.9m。 （2）粉細砂夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，層厚 36 米。 （3）地下水位在地面下 1.01.5 米，標高在 2.3 米左右。 根據(jù)地質(zhì)情況，工作井及接收井均采用鋼筋砼沉井，抗?jié)B等級為 S6。頂管完成后， 工作井及接收井內(nèi)各施工 D1000 污水砼檢查井一座。 第二章第二章沉井施工沉井施工 嚴格按照沉井設(shè)計圖和有關(guān)規(guī)范進行施工。 沉井施工程序： 基坑測量放樣基坑開挖刃腳墊層施工立井筒內(nèi)模和支架鋼

3、筋綁扎立外 模和支架澆筑混凝土養(yǎng)護及拆模封砌預(yù)留孔井點安裝及降水鑿除墊層、挖 土下沉沉降觀察鋪設(shè)碎石及混凝土墊層綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土混凝 土養(yǎng)護素土回填。 2.12.1 基坑測量放樣基坑測量放樣 根據(jù)沉井設(shè)計圖紙和工程地質(zhì)報告所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑開挖深度取 2 米， 沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取 2 米，基坑邊坡采用 1:1。整平場地后，根據(jù)沉 井的中心坐標定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后， 須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準確無誤后方可開工。 工作井設(shè)在支路中 W15 處，接收井設(shè)在華強路口 W14 處。 2.22.2 基坑開挖基坑開挖 經(jīng)監(jiān)理工程師認可的基

4、坑開挖邊線確定后，即可進行挖土工序的施工。挖土采用 1m3 的單斗挖掘機，并與人工配合操作。基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥， 在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除， 防止積水影響刃腳墊層的施工。 2.32.3 刃腳墊層施工刃腳墊層施工 刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。 （1 1）砂墊層厚度的確定）砂墊層厚度的確定 砂墊層厚度可采用如下計算公式計算： 砂 砂 根據(jù)計算結(jié)果，無論是工作井還是接收井，砂墊層厚度均為 500mm。 砂墊層采用加水分層夯實的辦法施工，夯實工具為平板式振搗器。 （2 2）混凝土墊層厚度的確定）混凝土墊層厚度的確定 混

5、凝土墊層厚度可按下式計算公式計算： （0 0）2 2 根據(jù)計算結(jié)果，混凝土墊層厚度 15 厘米。 混凝土墊層表面應(yīng)用水平儀進行校平，使之表面保持在同一水平面上。 2.42.4 立井筒內(nèi)模和支架立井筒內(nèi)模和支架 由于頂管沉井高 2.5 米左右，因此，井身混凝土分三節(jié)澆搗，內(nèi)模同樣分三節(jié)按 裝。井筒模板采用木模，以保證內(nèi)模的密封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)， 寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如有必 要，可采用對撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。 2.52.5 鋼筋綁扎鋼筋綁扎 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部 彎折，成盤的鋼筋

6、均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定 抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，并嚴格按照國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收 規(guī)范 （GB502042011）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時，其交叉點應(yīng)用 21鐵 絲綁扎結(jié)實，必要時用電焊焊牢。 鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時應(yīng)采用撐件將二層鋼筋 位置固定，保證鋼筋設(shè)計間距。為了保證保護層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同 強度標號的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯開。 鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后，方可進行 立外模。 2.62.6 立外模和支架立外模和支架 鋼筋綁扎驗收后，應(yīng)進行

7、架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺 絲采用 14 的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭 上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標號防 水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強，保證在澆搗混凝土時，模 板不變形，不跑模。 2.72.7 澆搗混凝土澆搗混凝土 模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收。驗收合格后，方可進行混 凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可 將輸送管的軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面 1 米左右，保證混凝土不離析。 混凝土澆搗前應(yīng)嚴格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管

8、和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴禁 漏放和錯放。 混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應(yīng)離開鋼筋，但應(yīng)防止混凝土 振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生?；炷猎趽v振時應(yīng)隨時檢查模板 受力和鋼筋受力情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。 井身澆搗混凝土分三段施工： 工作井工作井總高度為 2.5 米，分二次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分， 高度 1 米；第二次全部澆搗完成。地面以上用 M10 砌筑 300cm 高 370 磚墻。 接收井接收井總高度為 5 米，分三次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分， 高度 1.5 米；第二次澆搗高度 2.0 米；第三次全部澆搗完成，澆搗

9、高度 1.5 米； 最后 在地面以上用 M10 砂漿砌筑 30cm 高 240 磚墻。 采用分段澆搗混凝土時，嚴格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后 澆時將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時先用 12%的 UEA 砂漿座漿，然后 輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。 在混凝土澆搗過程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。 2.82.8 養(yǎng)護及拆模養(yǎng)護及拆模 混凝土澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方法可采用自然養(yǎng)護和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng) 護過程中，對混凝土表面需澆水濕潤，嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護時應(yīng)確保 混凝土表面不發(fā)白，至少養(yǎng)護七天以上。養(yǎng)護

10、期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊和 污染。 在拆模時，應(yīng)注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后的 34 天內(nèi)進行， 過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護都是不利的。拆模順序一般是先上后下，小心謹慎， 以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留最后一排模板，利于 向上接模。 2.92.9 封砌預(yù)留孔封砌預(yù)留孔 嚴格按照設(shè)計圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過程中， 預(yù)留孔內(nèi)不滲水。 2.102.10 井點安裝及降水井點安裝及降水 為確保沉井平穩(wěn)下沉，采用排水下沉法施工。用井點抽出地下水，降低地下水位， 井點在基坑內(nèi)周邊布置，待地下水位降低后，方可開始挖土。 2.112

11、.11 沉井下沉沉井下沉 （1）沉井下沉系數(shù)計算）沉井下沉系數(shù)計算 （ft） 其中：為沉井自重 f 為精巧壁摩阻力fftfft t 為刃腳端面及底梁反力tftt1/2 ftF 當1.33 時沉井能正常下沉。 （2）沉井下沉施工）沉井下沉施工 1）沉井下沉前,應(yīng)先在四角用油漆做好高程標尺，然后用油漆做好高程標尺，以便于 沉井下沉時進行觀測。 2）沉井下沉觀測，必須每天定時觀察,如發(fā)現(xiàn)下沉有異常情況，應(yīng)加強觀測，每次觀 測結(jié)果要求做好記錄，報項目部技術(shù)負責人。 3）沉井刃腳砼強度達到 100%后，沉井可進行下沉施工。 4）沉井下沉時，應(yīng)對稱破除素砼墊層，并把墊層砼塊清理干凈，防止沉井開始時下 沉時

12、發(fā)生傾斜。 5）沉井井內(nèi)挖土，采用抓斗式吊車挖土施工，人工配合挖土的方式進行施工,且要 求施工采用連續(xù)施工的方式進行 24 小時不間斷施工。 6）沉井下沉挖土要有專人負責,指揮井內(nèi)挖土施工。 7）沉井下沉偏糾偏,要求現(xiàn)場施工人員根據(jù)測量觀察到的數(shù)據(jù)及時調(diào)整井內(nèi)挖土方 式，并報項目負責人。 8）由于施工現(xiàn)場無法堆土等雜物，因此施工時，沉井土方需及時外運。抓斗挖出土 方，由土方車及時運至堆場。 9）沉井下沉的速度,由挖土的速度來控制,當沉井離設(shè)計要求 0.51m 時,要求嚴格 控制挖土速度,控制沉井下沉,防止發(fā)生超沉。 （3）沉井封底）沉井封底 1）當沉井下沉至設(shè)計標高時，應(yīng)密切觀察，在 8 小時

13、內(nèi)下沉量小于 1cm 時進行封底 施工，如發(fā)生沉井下沉較大時，應(yīng)采取阻沉措施。 2）封底施工時，嚴禁向井內(nèi)回填土方，超挖部分應(yīng)采用碎石或石塊回填。井內(nèi)淤泥 需清除干凈，預(yù)留鋼筋調(diào)直，清除雜物，砼接觸端面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。 3） 在底板中設(shè)置集水井，作用是防止封底后地下水壓的作用造成底板損壞，集井 用 450 砼管。 4）封底時，先澆筑 C25 砼墊層，終凝后進行底板鋼筋綁扎。 5）鋼筋驗收合格后，進行底板砼澆筑，并留砼試塊。 6）當砼強度達到設(shè)計要求后，對集水井進行封堵，并停止井點降水。 （4）施工技術(shù)要求）施工技術(shù)要求 沉井下沉需待混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可開始挖土下沉。下沉時，應(yīng)先鑿

14、 除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。 挖土工具采用蟹斗挖機挖土吊出井外。沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周，沉井內(nèi) 的挖土高差控制在 1 米以內(nèi)，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險。 另外，井壁外的灌砂必須均勻充實，使沉井下沉時四周摩阻力相近，均勻下沉。 沉井下沉時，應(yīng)防止傾斜，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏，若沉井下沉有困難時應(yīng)另外想辦法， 不準大量挖深，造成突沉。 沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。 當刃腳距離設(shè)計標高在 1.5 米時，沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在 50cm 內(nèi)， 當沉井接近標高時，應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計 標

15、高的槽，填入方木，并應(yīng)注意拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。 2.122.12 沉降觀察沉降觀察 沉井在下沉過程中，必須隨時測定沉井標高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記 錄。 沉井下沉至設(shè)計標高（包括拋高）后，應(yīng)先清除表面浮泥等雜物，超挖的土方必 須用碎石夾砂填實，不得用土填，井內(nèi)不得有積水，并確保井點的正常工作，不允許 發(fā)生停泵，同時加強對水位的觀測，保證降水要求，地下水位必須距離墊層 50cm 以下。 底板與刃腳的接觸面，必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新老混凝土 的結(jié)合。 當沉井在 8 小時內(nèi)的累計下沉量不大于 10mm 時，方可澆搗底板碎石墊層。 2.132.13 鋪設(shè)碎石層及鋪設(shè)碎石

16、層及 C25C25 素混凝土墊層素混凝土墊層 在鋪筑碎石層時，應(yīng)確保井底內(nèi)無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。10cm 的碎石層 應(yīng)做到平整，無坑塘，必須時應(yīng)用水平儀抄平，保證碎石層的水平。 碎石層鋪筑完成后，即可在其上澆搗素混凝土墊層。在鋪筑素混凝土墊層后，應(yīng)保證 表面平整，無地下水上冒現(xiàn)象。 2.142.14 綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土 在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時，應(yīng)保證刃腳鋼 筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子， 便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。 底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，確保其表面不露

17、白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈 變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。 第三章第三章頂管施頂管施工工 嚴格按照設(shè)計及現(xiàn)行給排水管道工程施工及驗收規(guī)范進行施工。 3.13.1 機頭選型機頭選型 根據(jù)地質(zhì)報告，并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗，頂管機頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格（水 沖）式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機頭，減少 外部土體對周圍地面的影響。 3.23.2 頂進設(shè)備及頂進工藝頂進設(shè)備及頂進工藝 （1 1）主頂）主頂 采用 1 臺 200 噸臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為 1.4 米。千斤頂動力由油泵 提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，

18、前端頂進分壓環(huán)，頂鐵 將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。 （2 2） 接口接口 管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處 至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不 移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時，鋼環(huán)套在進場前還必須做好防腐處理。 橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠 止水帶用強力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性 潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。 軟木襯墊采用多層膠合板（厚度 1cm 左右） ，將其夾于前后管節(jié)

19、鋼套環(huán)間，以均勻 管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間 的膠合板鑿至同樣深度（深度 23cm 即可） ，并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。 （3 3）測量儀器）測量儀器 軸線測量采用 2激光經(jīng)緯儀、高程測量采用 DS3水準儀。 （4 4）頂管準備工作）頂管準備工作 1）根據(jù)設(shè)計軸線、高程、進行頂管中線、高程放樣，以確定導軌的安裝高度和方向， 測量放樣嚴格按三級放樣制度進行測放復(fù)核，確定無誤后，放可進行下道工序施工。 2）安裝洞口止水橡膠板。 3）根據(jù)測放效果,安裝導軌,導軌安裝要求平穩(wěn)、牢固，中線、高程與設(shè)計無誤，偏 差符合設(shè)計要求規(guī)范要求。 4）主頂設(shè)備

20、安裝 在主頂千斤頂安裝要求位移中線兩側(cè),且兩邊等距,千斤頂坡度符合設(shè)計坡度。 主頂油泵車安裝到位后,需對油泵車進行調(diào)試,調(diào)試完成后,用高壓油管與主頂千斤 頂連接,并對主頂千斤頂進行調(diào)試。如發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)換或檢修。 工具管安裝,工具管吊入工作井接通電源,對工具管開頂前作最后一次檢測,并作好 記錄。 （5 5）進出洞口加固）進出洞口加固 由于地質(zhì)條件較差而工具管自重相對較重,因此在進出洞口區(qū)域需進行土體加固。 在洞口進行壓密注漿，以防止土體工具管出洞時，工具管發(fā)生下沉而直接造成頂管的 質(zhì)量發(fā)生問題。 （6 6）頂進施工）頂進施工 1）工具管等主頂設(shè)備檢修完畢,確認無故障后,方可破預(yù)留孔封樣,把工具

21、管頂入土 中。 2）頂力控制 最大允許頂力計算最大允許頂力計算,一般取沉井后座的被動土壓力作為最大允許頂力一般取沉井后座的被動土壓力作為最大允許頂力,估算最大頂估算最大頂 力為力為 600t。 主頂力計算主頂力計算 根據(jù)經(jīng)驗公式估算頂力為：F=F1+F2 式中：F1 工具管迎面阻力 F1=r(H+2/3D)tg(45+/2)A r：土容量取 1.8t/m H：管頂?shù)降孛嫔疃龋╩） D：工具管直徑 1.036（m） F2：管道周邊摩阻力 F2=DLF D：管外徑 1.036 （m） L：頂進長度 (m) f：單位面積周力阻力 取注漿減摩后數(shù)值為 0.8t/m 掘進機方向控制掘進機方向控制 保證頂

22、管機嚴格按設(shè)計軸線推進,不偏離設(shè)計軸線方向,必須及時觀測頂管動態(tài)數(shù) 據(jù),從而調(diào)整頂管各施工參數(shù),指導頂管正確、安全推進。 在工作井后靠背前設(shè)置一牢固的測量平臺，平臺高度與軸線標高相匹配，并可作 不量調(diào)節(jié)，經(jīng)緯儀安置在平臺上，調(diào)整經(jīng)緯儀方向、高度與設(shè)計軸線一致。在機頭后 殼體圓心處有一測量尺，根據(jù)經(jīng)緯儀的觀察即可讀出尾部的實際偏差，現(xiàn)場結(jié)合機頭 前后殼體間隙角、機頭滾動角、二維傾斜讀數(shù)即可算出機頭的現(xiàn)存偏差及發(fā)展趨勢， 從而進行糾偏操作。另外，在機頭前方筒還安裝有傾斜儀傳感器，向操作人員顯示機 頭的傾斜角度，以指導糾偏。 糾偏糾偏 頂管允許偏差值：中心線位 50mm ；高程+30mm， -40

23、mm 。設(shè)置報警中心線：中 線25mm ，高程+15mm， -20mm。 在頂管中，由于周圍穿越土層的變化，頂力的不均勻，管道聯(lián)接的誤差等因素， 均可能造成頂管中線偏離設(shè)計中線位置，當管道偏差超過 10 mm 時，需采取糾偏措施。 糾偏動作主要由方向控制測量的成果指導。 對某一糾偏動作，機頭前后殼體即在這方向上產(chǎn)生一定量的折角，在頂進時，機 頭即沿此方向糾偏。每次糾偏操作的執(zhí)行均需仔細討論、記錄，并密切觀察其后反映， 當班人員須將整個管道的線型偏差量以曲線圖形繪出，以利操作控制。 為消除測量基準的誤差，在頂進 50m 處還要對測量基準作一次全面復(fù)測。機頭進 洞前 25 米處，對機頭的偏差進行一

24、次精確的測量，確定糾偏控制措施，以確保機頭以 盡可能小的偏差進洞。 糾偏時指導思想是“減緩發(fā)展，穩(wěn)慢回歸，平行找順，糾偏一半，反曲靠線，主 動微調(diào)” 。 發(fā)現(xiàn)誤差時，不能急于歸位，找出原因，減緩誤差發(fā)展。第一步，找出誤差大的 一面進行糾偏工作，糾偏千斤頂在原基礎(chǔ)上的伸出量不超過 2-4 mm，這時誤差雖仍在 增加，但已有回歸趨勢。第二步，經(jīng)過一段頂程后（3 m 左右）出現(xiàn)頂進軸線與設(shè)計中 心線平行時，可多頂一段距離（510m） 。管體在頂進中會接順一些已彎曲的土洞，第 三步向設(shè)計中心靠攏，仍將千斤頂繼續(xù)伸出 2mm 左右，本著穩(wěn)慢原則，每頂 2-3m 可向 設(shè)計中心靠近 5mm，當誤差已校正

25、1/2 時，反向糾偏千斤頂開始伸出（2 mm） ，這時的 機頭仍然向設(shè)計中心靠攏，但其軌跡可能已向反方向演變，故稱“反曲靠線” ，只有這 樣才能避免“矯枉過正” ，軌跡忽左忽右。 糾偏工作操作要點：糾偏工作操作要點： 糾偏前，要根據(jù)機頭本身已存在的斜率和軌跡綜合分析，確定校正方向及糾偏千 斤頂?shù)纳斐隽俊?糾偏時要堅持勤測、勤調(diào)、微動的原則，每次糾偏一般情況不大于 0.5，切忌猛 糾、硬調(diào)。 糾偏操作必須在頂進中進行，嚴禁在停止時糾偏。 當進行主動糾偏時，應(yīng)會同技術(shù)人員共同研究進行。 注漿減摩系統(tǒng)注漿減摩系統(tǒng) 注漿減摩是頂管施工中非常重要的一個環(huán)節(jié),尤其在長距離頂管中,它是頂管成功 與否的一個極

26、其重要性的環(huán)節(jié)。一般如果注漿效果較好，土的周圍摩阻系數(shù) f 可從 0.8 下降到 0.40.5,大大加強了頂管的頂進長度。注漿可在管道外周形成一漿套，填補了 工具管在頂進過程中形成的空隙，其對地面沉降有一定的防護效果。 注漿減摩措施可分兩種，第一種是頂管機頭尾端的同步壓漿；第二種是中繼間和 混凝土管適當點進行跟蹤補漿。兩種注漿措施采用同一種漿液。 掘進機后設(shè)置的帶注漿孔的管節(jié)進行頂管機頭尾端的同步壓漿，使?jié){液能 連續(xù)充滿整個空隙。在整個管道中每間隔個管子設(shè)個補漿斷面，每個補漿斷面設(shè) 個注漿孔。補漿應(yīng)按順序依次進行，定量壓注。 注漿壓力為rH。 注漿量為管道外周環(huán)行空隙的 2.53 倍。 觸變泥

27、漿的配方和性能指標觸變泥漿的配方和性能指標 膨潤土純堿摻加劑漏斗粘度視粘度 (CP) 失水量 (ml) 終切力 (108KPa) 比重 12%3630.591301.073 3.3.3 3 輔助施工輔助施工 混凝土管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。 （1 1）通風設(shè)施）通風設(shè)施 由于管道頂進距離長，但埋置深度不深，管道內(nèi)的空氣若不新鮮，則設(shè)置供氣系 統(tǒng)。通風設(shè)施用一臺 9.3 的柴油空壓機將壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進入儲氣桶， 經(jīng)過氣壓調(diào)節(jié)閥，將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此 進行空氣循環(huán)。 （2 2）電源布置）電源布置 在頂管過程中

28、，主要的電源為動力用電和照明用電。 （3 3）動力用電）動力用電 由于管道內(nèi)的電機采用 380V 動力電，因此，進入管道的動力電必須做到二級保護 和接地保護措施，動力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護套， 保證用電安全。 （4 4）照明用電）照明用電 由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，采用 36V 低壓照明電，低壓電須通過變壓器 降壓。燈具采用防水防爆燈具。 （5 5）施工用電設(shè)施）施工用電設(shè)施 施工用電根據(jù)現(xiàn)場情況采用 30KW 柴油發(fā)電機。 第四章第四章 針對性技術(shù)措施針對性技術(shù)措施 4.1 工作井排水及設(shè)備配備工作井排水及設(shè)備配備 工作井內(nèi)水采用污水泵提排入相鄰市政污水井內(nèi)

29、。 4.2 頂管以上路面保護措施頂管以上路面保護措施 為保證道路暢通及施工安全，在頂管施工路面上鋪設(shè) 2000 寬 10mm 厚鋼板。 4.3 濕沉設(shè)備配備濕沉設(shè)備配備 沉井制作下沉時，針對地質(zhì)條件擬采用降水干沉干封底，但施工現(xiàn)場配備濕沉封 底設(shè)備和人員以備發(fā)現(xiàn)大量流砂時采用濕沉、濕封底的方法。 4.4 頂管施工地面沉降控制措施頂管施工地面沉降控制措施 采用先進的進口泥水平衡掘進機施工，并專人定時跟蹤測量路面沉降情況，確保 興港路和居民房屋不被損壞。 在頂管施工前，必須與業(yè)主聯(lián)系好，摸清管線、標高、位置。制訂切實可行的保 護措施，并取得對方的認可才能施工。 在施工場地附近地下管線復(fù)雜，采用泥水

30、平衡掘進機，地表沉降控制精度比較好， 但是為保證管線的絕對安全，要制訂必要的監(jiān)測措施。 （1）地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進機參數(shù)）地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進機參數(shù) 在初始推進階段，要精心組織地表監(jiān)測，在軸線上方每隔 3m 布設(shè)一個沉降控制樁。 通過地表監(jiān)測得到隆沉量與相對應(yīng)的掘進機主參數(shù)（包括推進速度、開挖面土壓力值， 出土率等）進行比較，從而優(yōu)化掘進機參數(shù)，指導以后的頂管推進。 （2）注漿穩(wěn)定措施）注漿穩(wěn)定措施 除了在初始推進階段，優(yōu)化推進參數(shù)以外，在頂進過程中加強同步注漿也是有效 手段之一，必須盡可能將膨潤土泥漿套隨機頭向前移動，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。要選 擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料。 （3）置換泥漿措施

31、）置換泥漿措施 在頂進結(jié)束后，我們必須立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿，置換水泥漿的水灰比 為 0.45，P=0.20.5Mpa，Q=0.3m3/m。 （4）加強對管線的監(jiān)測措施。）加強對管線的監(jiān)測措施。 1）在頂管施工中，用監(jiān)控來指導施工是十分必要的，依靠監(jiān)控和數(shù)據(jù)的不斷反饋可 避免盲目施工、冒險施工。根據(jù)本工程的規(guī)模和環(huán)境控制的要求，施工監(jiān)控包括二項 內(nèi)容：沉降、隆起和水平位移，以確保絕對安全。 2）沉降控制，在監(jiān)測站采用水準儀，通過測量取得的數(shù)據(jù)與原始值進行對比分析， 并繪制沉降速率圖表，有效地掌握沉降量，要求沉降控制在10mm 之內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)沉降 量接近控制量，必須立即停止推進，調(diào)整土壓力控

32、制值，并采取相應(yīng)的跟蹤注漿措施。 各監(jiān)測站進行全過程沉降、位移監(jiān)測，匯總數(shù)據(jù)，分析取得的數(shù)據(jù)。 3）監(jiān)測頻率 監(jiān)測工作由專業(yè)人員實施，從頂管距離監(jiān)測對象 20 米時，進行監(jiān)測。各監(jiān)測內(nèi) 容的初始值的獲得，其測值次數(shù)不少于 3 次，頂管進入監(jiān)測區(qū)域每 2 小時至少測量一 次，必要時連續(xù)觀測。當機頭到達監(jiān)測對象底部時應(yīng)連續(xù)觀測。監(jiān)測人員對每次的監(jiān) 測數(shù)據(jù)及累計數(shù)據(jù)變化規(guī)律進行分析。及時提供沉降、位移觀測曲線圖。 4）報警及處理原則 如果監(jiān)測數(shù)據(jù)任一項到達警戒值即向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、提出告警，提請有關(guān)部 門關(guān)注。同時一起參與補救方案的制定和研究。有關(guān)部門得到報警口頭通知后或接到 書面通知后，應(yīng)立即匯

33、集監(jiān)測單位和各方人員進行情況分析，必要時召開專家討論會， 調(diào)整方案，采取調(diào)整措施。 4.5 洞口地基加固洞口地基加固 頂管進洞是頂管施工中較重要的工序。考慮本次頂管在興港路及民房旁施工，為 控制洞口土體穩(wěn)定，在頂管進洞前先進行洞口壓密注漿地基加固措施。 （1）壓漿注漿施工工藝流程）壓漿注漿施工工藝流程 下管注漿提管分層注漿拔管再重復(fù)以上流程。 對于不宜用清水沖洗的場地，可考慮用純水玻璃或陶土漿灌滿閥管內(nèi)。 （2）施工方案）施工方案 根據(jù)壓密注漿影響半徑 600mm ，有效半徑 500mm，確定注漿孔的布孔原則為排 距和孔距均為m。工作井及接收井洞口加固范圍：洞口前 0.5m 處設(shè)置一排（四個）

34、 注漿孔注漿深度確定為管道埋深處至地面高度。 1）施工工藝）施工工藝 采用振動法下管。 注漿時采用先上圍、后內(nèi)部的注漿施工方式，以防止?jié){液流失。 每孔注漿時，自下而上逐段注漿，每次拔管間距不大于 0.5m，注漿壓力為 0.250.35Mpa。 先將注漿管壓入土層至設(shè)計深度，然后接上壓漿機，邊向上拔起注漿管邊向土層 內(nèi)注漿。通過控制注漿量和注漿壓力來達到設(shè)計要求。 2）注漿材料）注漿材料 強度為 0.15Mpa。注漿漿液采用 425#普通硅酸鹽水泥漿，水灰比 0.6，水泥摻 量。 4.4 二次補漿二次補漿 在頂進過程中加強二次補漿是有效降低周圍環(huán)境影響的手段之一。要選擇觸變性 能良好的膨潤土制漿

35、材料及時足量地填充孔隙，盡可能將膨潤土泥漿套隨機向前移動， 形成連續(xù)的環(huán)狀漿套，以使管道外周孔隙始終充滿有一定壓力的觸變泥漿。 在管道頂進過程中，應(yīng)特別注意保證二次補漿的注漿量。地面上有建筑物、公用 管線的，還應(yīng)注意多補壓漿。 4.5 置換泥漿措施置換泥漿措施 在頂進結(jié)束后，立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿，以減小后期沉降。 第五章第五章 工程質(zhì)量工程質(zhì)量及施工技術(shù)管理及施工技術(shù)管理 5.1 質(zhì)量管理質(zhì)量管理 （1 1） 建立質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量管理體系 （2 2）完善質(zhì)檢制度，嚴把質(zhì)檢關(guān)）完善質(zhì)檢制度，嚴把質(zhì)檢關(guān) 在施工過程中實行三級檢驗和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對上一班 的工程質(zhì)量

36、進行逐步驗收，合乎要求后，簽字接收。 二個不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進行檢驗，如澆搗混凝土時，應(yīng)對 鋼筋和模板進行檢驗，簽字予以認可后，方可進行澆搗混凝土工作。 各工種質(zhì)量員需對本工種的每道工序檢查簽證，并上報項目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗合格后，報 監(jiān)理工程師檢查。 公司的質(zhì)量主管部門對工程質(zhì)量進行不定期的抽查，并實施質(zhì)量獎罰制度。 （3 3）切實做好施工交底工作）切實做好施工交底工作 整個工程的施工過程，每個工序的施工方法、要求和注意事項，都使每個職工心 中有數(shù)，并積極動員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗，定期召開小組會互相交流，對施工過程 中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進度等方面提出合理的建議。

37、開展勞動競賽活動，比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全，并由公司實施獎勵。 （4 4）認真做好測試工作）認真做好測試工作 原材料的測試結(jié)果必須符合設(shè)計要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進行必 要測試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號不符及測試結(jié)果不合格者，嚴禁進場和使用。 在施工中的加工質(zhì)量，如鋼筋對焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進行及 時測試，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。 對在施工過程中的工后效果也應(yīng)進行測試，如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、 管道軸線的位移等進行測試，其結(jié)果應(yīng)滿足驗收要求。 在測試工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時追究原因，進行改進，不能讓不合格的材料用于工 程建設(shè)。 （5 5）各類專職人

38、員持證上崗）各類專職人員持證上崗 各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并經(jīng)常進行技術(shù)教育和專業(yè)知識再教育， 使職工從實踐中提高業(yè)務(wù)水平，為在施工中保證安全、保證質(zhì)量、保證工程進度作出 貢獻。 第六章第六章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 6.16.1 質(zhì)量保證總體措施質(zhì)量保證總體措施 (1) 本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理,全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保 本工程獲優(yōu)良等級。 (2) 認真執(zhí)行和實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責制，施工技術(shù) 員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。 (3) 施工組織設(shè)計由總工程師審批同意后,工程才能實施施工。 (4) 工程施工質(zhì)量實行質(zhì)量控制管理

39、方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底； 現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以 工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 (5) 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行三級管理驗收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部 門和技術(shù)部門復(fù)檢合格,再報請監(jiān)理最終驗收通過后,才能進行下一道工序施工。 （6）嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料取樣封存管理方法及計量管理制度。 （7）技術(shù)資料管理歸檔必須遵照有關(guān)規(guī)定標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。 6.26.2 沉井施工質(zhì)量保證措施沉井施工質(zhì)量保證措施 (1)嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準。 （2）為保證混凝土工

40、程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技 術(shù)、質(zhì)檢人員全面負責。 （3）混凝土澆搗前對新老混接縫處的垃圾、雜物一律清除干凈，澆水濕潤，但不得 有積水。 （4）混凝土、砌筑漿必須由專職級配員按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、 使用部位、日期及編號。 （5）鋼筋由鋼筋施工員按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要 求。搭接長度、彎鉤等到符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定。 （6）所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有抽樣 報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。 （7）綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋施工員向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、 位置、保護層、搭接長

41、度與接頭錯開的位置，以及變鉤型式等要求。 （8）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿， 否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的脫膜劑或清機油，以至拆模時保證混凝 土面的平整度。 （9）沉井下沉時的刃腳和井壁混凝土強度達到 100%設(shè)計強度。 （10）嚴格按確保沉井穩(wěn)定的需要來掌握臨界挖深，井底每次挖土范圍、深度、井點 降水深度等重要的施工管理參數(shù)。 （11）嚴格按勤測勤糾的原則，進行沉井下沉中的糾偏。 （12）應(yīng)在沉井施工前定好各種觀測原始的起始點，以便分析對比，及時調(diào)整控制。 6.36.3 頂管質(zhì)量保證措施頂管質(zhì)量保證措施 (1) 頂管施工前編制頂管組織設(shè)

42、計,提交審定后才能施工。 (2) 一旦工程開工,項目部應(yīng)盡快熟悉設(shè)計圖紙。未經(jīng)設(shè)計單位書面同意，不得隨意更 改設(shè)計。 (3) 項目部應(yīng)認真分析地質(zhì)資料,摸清地下管線和地上建筑物的詳細情況,辦好綠卡和有 關(guān)手續(xù),并制定詳細的技術(shù)措施。該措施應(yīng)取得認可，方可施工。 (4) 頂管前,項目部應(yīng)向作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底,并辦好書面手續(xù)。 (5) 洞口止水裝置的同心度誤差小于 1cm。機頭到達接收井，應(yīng)避免管子叩頭現(xiàn)象。 (6) 項目部應(yīng)派專人對成品管、鋼套環(huán)、止水帶及木墊從質(zhì)量、保管、安裝等方面進 行全面監(jiān)督，確保管接口密封性能良好。 (7) 頂管注漿工藝是施工的關(guān)鍵,必須從膨潤土的材料、攪拌和壓注

43、進行全面監(jiān)控，嚴 格按操作規(guī)程施工。降低頂進阻力。頂進過程中，應(yīng)嚴格控制頂力在允許范圍內(nèi)，并 留足夠的安全系數(shù)。 (8) 頂管姿態(tài)控制應(yīng)在質(zhì)量標準范圍以內(nèi),如果在頂進過程中,發(fā)現(xiàn)方向失控,應(yīng)立即停 止頂進,逐級上報,經(jīng)研究同意后,方可繼續(xù)頂進。 (9) 頂管穿越建筑物時間較長時，應(yīng)采用信息反饋技術(shù)，優(yōu)化頂進參數(shù)，使建筑物的 沉降降低到最小限度。并做好保護技術(shù)措施。 第七章第七章 安全生產(chǎn)和文明施工措施安全生產(chǎn)和文明施工措施 嚴格按照江都市文明施工各項標準及安全標準化要求施工，積極參加工地競賽活 動，做好施工現(xiàn)場標準化管理。將按照招標文件中關(guān)于施工現(xiàn)場標準化管理硬件要求 執(zhí)行。 安全生產(chǎn)指導思想

44、：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，有效地控制和防止 事故的發(fā)生。 7.1 安全目標安全目標 無工傷、死亡事故。 無交通死亡事故。 無等級火警事故。 7.2 施工安全生產(chǎn)總體措施施工安全生產(chǎn)總體措施 （1）由資深安全員擔任專職安全負責人，成立安全綜合辦公室，全面負責施工全過 程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎懲。 （2）全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管安全理直氣壯”的概念，做到 施工現(xiàn)場|“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止” ，確保項目安全目標的達到。 （3）每月組織各施工條線和班組進行安全設(shè)施大檢查，進行總結(jié)評比和獎懲。 （4）所有洞口、臨邊的安全設(shè)施在解除前，應(yīng)證得安全部

45、門的同意。 （5）各施工操作面均應(yīng)設(shè)若干滅火器，實行統(tǒng)一管理，在各施工操作面上設(shè)消防龍 頭。 （6）制定有效的防火、防盜、防爆的措施，在各防火重點部位設(shè)防火負責人。 （7）各條線、班組對各自所使用的危險品負責。 （8）凡規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。 （9）配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度，以保證現(xiàn)場業(yè)主、設(shè)計、 監(jiān)理、施工各方的安全。 （10）制定執(zhí)行出入大門的規(guī)章制度。 （11）為確保安全，項目部在施工現(xiàn)場布置足夠的照明燈光，警示標志，圍護設(shè)施。 （12）工地建立安全管理體系。 （13）工地邊開設(shè)消防專用出入口。 7.3 保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)

46、措施 （1）嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在生產(chǎn)區(qū)域必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀 律，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。 （2）認真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進行入場生產(chǎn)安全和 消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時應(yīng)結(jié)合工程進度及不同施工工藝，進行針對 性的安全知識與遵章守紀教育。 （3）做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。 施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周組織不少于 1 小時的安全教育活動。 （4）嚴格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。 （5）嚴格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機械多監(jiān)護制度（操作證、動火證、滅 火證、監(jiān)護人）1 3

47、 級動火界限審批手續(xù)。 （6）嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“四口” 、 “五臨邊”的防護措施規(guī)定。 （7）夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下室的照明電應(yīng)為 36 伏的低壓電， 以保安全。 （8）現(xiàn)場機電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護是否完好有效。 （9）現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保 護好電線，防止碰砸電線，造成電線皮包砸碎剝落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線漏芯或電線皮包 破損要及時修調(diào)。 （10）現(xiàn)場施工用的機電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級防護裝置。 （11）電動機械及工具應(yīng)嚴格按一機一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。 （12)吊機等起重機械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，

48、指揮人員必須有 醒目的安全帽標志，履帶吊作業(yè)時嚴禁將起吊物體凌空于人行道和臨房上空。 （13）嚴禁閑雜人員進入現(xiàn)場，并備足夠的安全帽，以提供給獲取批準的參觀者，在 參觀者進入現(xiàn)場后，由項目部管理人員經(jīng)安全交底后，帶領(lǐng)參觀。 （14）小件材料（如扣件、緊固件、拉接螺桿）吊運采用集裝箱或料斗。鋼筋、鋼管 等細長對象必須兩端捆扎牢固后方能起吊。 （15）所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業(yè)。 （16）操作使用的腳手架，在施工范圍及高度均應(yīng)鋪設(shè)好竹笆和欄桿。 （17）施工用井必須搭設(shè)方便牢固的爬梯以供上下，施工用井四周的圍護及臨邊的扶 手必須經(jīng)常維修和整理。 （18）施工人員不得用拋運

49、方式傳送小件材料，杜絕墜落事故發(fā)生。 （19）預(yù)留的孔洞四周應(yīng)拉設(shè)安全帶或設(shè)置明顯醒目的安全標志。 （20）對于進出工地的車輛，在進出大門時由專人指揮，避免交通意外，進入工地的 車輛須停放在指定位置，以免意外損壞。 （21）夜間配置安全保衛(wèi)人員，防止盜竊、火災(zāi)、斗毆等事件發(fā)生。 （22）嚴禁外來非施工人員留宿工地（門衛(wèi)除外） 。 7.4 消防安全主要措施消防安全主要措施 （1）由項目副經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導小組，具體負責實施防火安全工作。 （2）施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具 有“兩證一器一監(jiān)護”才能進行。 （3）在施工范圍內(nèi)、倉庫、臨時設(shè)施四周應(yīng)按

50、規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材，并由安全 員檢查落實到位。 （4）酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標明換藥時間，確保滅火 機效能正常。 （5）施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按規(guī)定設(shè)置， 妥善保管。 （6）現(xiàn)場必須配有消防供水總管、消防栓、消防帶，并保持器材完好。 （7）嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁使用煤油爐、電爐燒煮，如發(fā)現(xiàn)則嚴加 處理，宿舍內(nèi)嚴禁私接電線，私接違章電器。 （8）對施工現(xiàn)場四周道路旁側(cè)城市專用消防龍頭調(diào)查清楚。進入工地道路保持暢通， 寬度不小于 3.5m。 （9）加強警衛(wèi)人員上崗職責，每天下班后對工地臨時設(shè)施進行一次防火巡查，消滅 事故隱

51、患。 7.5 文明施工主要措施文明施工主要措施 （1）文明施工目標）文明施工目標 1）本工程實行施工現(xiàn)場標準化管理。 2）每月由“標化”小組組織、各條線負責人對工地進行安全生產(chǎn)、文明施工、場容 場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定，以有力地促進項目“標化”工作達到文明工地的要 求。 （2）場容場貌管理措施）場容場貌管理措施 （1）工地實行圍墻圍設(shè)封閉施工。工地四周圍墻及門頭大門、旗桿按公司統(tǒng)一標準 圍設(shè)。 （2）在施工現(xiàn)場，設(shè)置名板上書“七牌一圖” ，文字由專業(yè)標志繪制人員書寫。在工 程進行期間不得重新調(diào)整名板。 （3）建筑材料劃分區(qū)域按規(guī)格堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施，生產(chǎn)區(qū)域與生活辦 公區(qū)域分隔，

52、場容場貌整潔、有序、文明。 （4）挖土階段運土車輛進出大門聽從現(xiàn)場指揮，輪胎上沾土必須清潔后方可外運。 夜間運土車輛保證靜音，禁止鳴喇叭。 （3）文明建設(shè)措施）文明建設(shè)措施 （1）在工地四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方，設(shè)置反映精神、時代風貌的醒 目宣傳標語，工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報等宣傳設(shè)施，及時反映工地內(nèi)各類動態(tài)。 （2）開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規(guī)范。 （3）加強班組建設(shè)，有“三上崗一講評”的安全記錄，有良好的班容班貌。項目部 設(shè)立“工地之家”活動室、工地圖書室，給施工班組提供一定的活動場所，提高班組 整體素質(zhì)。 （4）工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物。建

53、筑物周圍澆筑 散水坡，四周保持潔凈，地面平整不積水，無散落的“五頭” 、 “五底”及散物，場地 排水構(gòu)成系統(tǒng)，并暢通無堵。 （5）加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現(xiàn)場治安 防范措施有力，重點要害部位防范設(shè)施有效到位。 （6）做好周邊單位和居民協(xié)調(diào)工作。工地由專人負責協(xié)調(diào)與市政交通、環(huán)衛(wèi)等單位 的橫向關(guān)系，定期主動召開會議，聽取他們對工程建設(shè)的有關(guān)意見，保證工程文明施 工。 （7）現(xiàn)場施工人員均佩帶胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據(jù)，按一定規(guī)則統(tǒng)一編 號。 （8）頂管工作井應(yīng)嚴格按平面布置要求執(zhí)行。土方應(yīng)堆放在土方槽內(nèi)，土方裝車和 外運途中不得影響環(huán)境衛(wèi)生，工作井區(qū)域內(nèi)應(yīng)有專人做土方清理工作。 （4） 強化工地衛(wèi)生建設(shè)強化工地衛(wèi)生建設(shè) 1）工地設(shè)有環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌和責任區(qū)包干圖，現(xiàn)場無大面積積水。 2）防止蚊蠅孳生