1、一、編制依據建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準 GB50300-2013建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2014外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-2008絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-2002居住建筑節(jié)能設計標準 2011民用建筑節(jié)能設計規(guī)范JGJ26-2010建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB502221995（2001年修訂版）建筑設計防火規(guī)范GB500162014建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB 503032015砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 502032011建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB 50

2、2422002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB 502092010二、工程概況本工程：3#、4#、5#、6#樓一、二層部分為商業(yè)網點，其他為住宅。設計使用年限50，抗震設防烈度7度?；A形式：平板式筏基；主體結構：剪力墻；建筑層數：地上：4#樓為28層；5#樓為28層；6#樓為29層，其他地下/-2層。建筑層高：4#樓：地上住宅三層及以上2.90m，地下一層3.25m，地下2層3.40m，商業(yè)網點一層3.8m，二層3.2m；5#樓、6#樓：地上住宅一層3.4m，二層3.1m，3-4層3m，五層及以上2.90m，地下一層3.65m，地下二層3.40m，商業(yè)網點一層3.9m，二層3.5m；地下室及

3、屋面防水等級：二級。地下室每層分為2個防火分區(qū)；地上部位每單元每層為1個防火分區(qū)。主樓地下二層為附建式甲類防空地下室，按照平站結合的原則設計，平時為儲藏間，戰(zhàn)時為甲類二等人員掩蔽所。防護級別：6，防生化武器級別：丙級。車庫基礎形式：獨立基礎+條形基礎+筏板基礎（局部）；建筑結構形式：框架結構；建筑層數：地下一層；層高：3.6米。建筑抗震類別：丙類；防火分類：類；耐火等級：一級；屋面防水等級為級；車庫底板、側墻防水等級為級，變配電間底板、側墻防水等級為級。3#1商業(yè)地上建筑面積2284.62m，建筑層數地上3層局部4層，建筑層高3.9m；建筑物耐火等級：地上為二級，地下為一級，屋面防水等級二級。

4、幼兒園（3#3）地上建筑面積1399.15m，地上層高3.6m，局部層高4.9m，地下一層層高3.25m，地下二層3.4m。耐火等級：二級 地下室為戊類儲藏間，耐火等級：一級；防火分區(qū)、分隔及安全疏散：每層為一個防火分區(qū)，設兩部樓梯，屋面防水等級一級。三、施工部署1、 建筑節(jié)能工程施工管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理?，F場指揮部成立了以項目經理為組長；項目技術負責人為副組長的建筑節(jié)能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：王虎負責組織協(xié)調工作副組長：周華強負責各樓號現場施工指揮、質量監(jiān)督工作張俊峰技術部署、方案編制及交底組 員：褚華松現場施工

5、管理丁樹深、李源江、袁陽陽現場施工質量及細部施工做法管理2、質量保證體系以質量生存、求發(fā)展是我公司的質量方針。指揮部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，現場指揮部將嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據本工程的特點，我項目部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質量控制點：（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，選擇有類似工程施工經驗的隊伍，并對其在施工程（或已完工的工程）進行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗建筑節(jié)能材料須有備案準用證、檢驗報告

6、及出廠合格證，主要材料必須有材料復檢報告。材料使用前必須經復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環(huán)保檢驗。（3）制定相應技術措施，作好工序過程控制。施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術交底。工程施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測、預控及全方位的過程控制。做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。3、本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有：（1）墻體節(jié)能工程：3#6#樓及幼兒園填充墻使用材

7、料為加氣混凝土砌塊；3#1商業(yè)及裙房商業(yè)外墻采用50厚、幼兒園外墻采用60厚；南、北外墻采用60（70）厚擠塑聚苯板保溫,平均傳熱系數K為0.54（0.44）w/(k)；東、西山墻采用80厚擠塑聚苯板保溫,平均傳熱系數K為0.41w（0.43）/(k)；南、北外墻采用60厚擠塑聚苯板保溫,平均傳熱系數K為0.53w/(k)；東、西山墻采用80厚擠塑聚苯板保溫,平均傳熱系數K為0.41w/(k)；東、西、南、北采用60厚擠塑聚苯板保溫,平均傳熱系數K為0.66w/(k)；東、西、南、北采用50厚擠塑聚苯板保溫,平均傳熱系數K為0.49w/(k)；擠塑聚苯板：干密度為30kg/m ,燃燒性能級別為

8、B2級。與公共走廊相鄰的用戶房間隔墻外抹10厚FTC保溫砂漿, 傳熱系數K為0.028 w/(k);分戶墻兩側各抹10厚FTC保溫砂漿,5厚抗裂砂漿，傳熱系數0.028w/(k)。（2）門窗節(jié)能工程：窗的傳熱系數K2.5 w/(k)。4#、5#、6#、3#1商業(yè)及裙房商業(yè)、幼兒園建筑體形系數0.24；戶門采用防盜、保溫門，傳熱系數K為1.95 w/(k)；陽臺門下部門芯板采用35厚擠塑聚苯復合門芯板，傳熱系數K為1.35w/(k)；外窗（南向）采用塑鋼框、中空玻璃(6+12+6)窗,窗墻面積比0.50；外窗（北向）采用塑鋼框、中空玻璃(6+12+6)窗,窗墻面積比0.30；外窗（東向）采用塑鋼

9、框、中空玻璃(6+12+6)窗,窗墻面積比0.35；外窗（西向）采用塑鋼框、中空玻璃(6+12+6)窗,窗墻面積比0.35；窗戶的南、北、東、西、南向飄窗傳熱系數K2.5 、K2.8、K2.8、K2.8、 K2.0 w/(k)。外窗（南向）采用60系列斷橋鋁合金lowE中空玻璃(6lowE+12A+6)窗,窗墻面積比0.25；外窗（北向）采用60系列斷橋鋁合金lowE中空玻璃(6lowE+12A+6)窗,窗墻面積比0.22；外窗（東向）采用60系列斷橋鋁合金lowE中空玻璃(6lowE+12A+6)窗,窗墻面積比0.28；外窗（西向）采用60系列斷橋鋁合金lowE中空玻璃(6lowE+12A+

10、6)窗,窗墻面積比0.28；外窗（南向）采用塑鋼框、中空玻璃(6+12A+6)窗,窗墻面積比0.12；外窗（北向）采用塑鋼框、中空玻璃(6+12A+6)窗,窗墻面積比0.21；外窗（東向）采用塑鋼框、中空玻璃(6+12A+6)窗,窗墻面積比0.17；外窗（西向）采用塑鋼框、中空玻璃(6+12A+6)窗,窗墻面積比0.23；（3）屋面節(jié)能工程：屋面采用70厚擠塑聚苯板保溫B2級,傳熱系數K為0.45 w/(k)。幼兒園及裙房商業(yè)屋面采用80厚擠塑聚苯板保溫B2級,傳熱系數K為0.40w/(k)。 巖棉板:干密度為120kg/m ,導熱系數為0.045W/m K,燃燒性能級別為A級。（4）地面（樓

11、板）節(jié)能工程：地下室頂板采用40（10）厚FTC，傳熱系數K為0.45 w/(k)；分戶樓板采用20厚擠塑聚苯板保溫(鋼筋混凝土板上)，傳熱系數K為1.2 w/(k)；頂層陽臺頂板采用70厚擠塑聚苯板保溫，傳熱系數K為1.6 w/(k)；底層陽臺底板采用20厚擠塑聚苯板保溫，傳熱系數K為1.6 w/(k)；陽臺欄板采用20厚擠塑聚苯板保溫，傳熱系數K為1.6 w/(k)；（5）采暖系統(tǒng)節(jié)能工程：敷設在地下室、地溝、管井及不采暖房間的供、回水采暖管道,采用40mm厚玻璃棉保溫；室外明露管道采用60mm厚玻璃棉保溫；保溫層外做玻璃鋼保護層。每戶分別設置用于分戶計量、分戶控制的裝置，安裝于管道井內的

12、支管上。（6）給排水節(jié)能工程：地下室及管井給水排水、明露排水管及消防管,管道做保溫處理,保溫材料選用30mm 厚橡塑泡沫保溫材料,對縫粘接后外纏密紋玻璃絲布兩道,外刷防火漆兩道。屋頂水箱及屋頂明露水管保溫材料采用80mm厚的聚氯乙烯泡沫。頂層消防給水管,管道須做隔熱處理,隔熱材料選用10mm厚阻燃型聚乙烯泡沫塑料，對縫粘接后外纏密紋玻璃絲布，外刷面漆兩道。（7）配電與照明節(jié)能工程：公共部分照明除電梯廳外，均采用節(jié)能自熄開關，其中應急照明應急時能自動點亮；燈具采用高效節(jié)能熒光燈，臥室客廳為28w環(huán)型節(jié)能燈；廚房衛(wèi)生間為22w防水防潮節(jié)能燈。配電線路采用銅芯線纜，用電設備選用經國家3C認證的電器產

13、品，使其電能損耗降至最低水平。導線進場后送試驗室進行檢測，導線的每芯導體電阻值小于以下數值（/km）：2.5mm27.41；4 mm24.61；16 mm21.15。四、施工勞動力計劃 本工程的建筑節(jié)能工程主要包括外墻擠塑聚苯板保溫、塑鋼外窗安裝、屋面（樓板）擠塑聚苯板保溫、采暖管道保溫、配電與照明安裝。五、主要節(jié)能工程施工方法1、擠塑聚苯板外保溫墻面1.1工程概況序號分項工程名稱施工人數（人/樓）1外墻擠塑聚苯板保溫262塑鋼外窗安裝153屋面（地面）聚苯板保溫154采暖管道保溫105配電與照明安裝10本工程外墻采用擠塑聚苯板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻

14、纖網格布為保護增強層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。外墻每一層應設置水平一圈連續(xù)的防火隔離帶，防火隔離帶的高度為窗上口至本層頂板頂部，采用巖棉板為防火隔離帶的材料，做法參見J08J110圖集L5頁（見附圖）。1.2材料要求：（1）進場材料必須有登記證。（2）所進保溫材料的導熱系數、密度、燃燒性能級必須符合設計要求，材料進場后需對保溫板的導熱系數、密度、抗壓強度，粘結材料的粘結強度，增強網的力學性能、耐腐蝕性能進行復驗，合格后方能使用。（3）4#6#樓單體工程均在2000m2以下，保溫施工時要對材料進行抽查。每次檢查3個試樣。1.3施工要求及條件（1）經業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外

15、墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。（2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3） 施工現場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5，風力不大于5 級。（4）粘貼保溫板與抹面層聚合物抗裂砂漿工序要安排得當，間隔時間不得太長，保溫板裸露層數不得超過3層且裸露時間不得大于兩天。1.3工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用擠塑聚合物粘結砂漿抹底層聚合物砂漿預粘板邊翻包網格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合

16、物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內填塞內襯、封密封膠驗收（1）基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用12.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。（2） 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂

17、砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調制完后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。（3） 刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。（4） 預粘板端翻包網格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于220mm 寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板

18、時再將剩余網格布翻包過來。1.4粘貼擠塑板施工方法如下:（1）粘貼擠塑板的方法采用滿貼的方法，（粘結劑采用粘結型膠粉聚苯顆粒）用抹子抹聚合物砂漿,厚10mm。（2）涂抹后立即將擠塑板貼到墻上,并用2m靠尺將其擠壓找平,保證其垂直、平整度和粘結面積符合要求。板材的排列是豎向錯縫，在陰角處交錯相接，板與板之間應靠緊，碰頭處不得抹粘結砂漿,每貼完一塊,應及時清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊,不得有縫,板縫寬度超出1. 5mm 時用擠塑板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm ,否則應打磨平整。 （3）在拐角處應先排好尺寸,截切擠塑板使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直垂直,每一施工段均應由下而上沿水平方

19、向進行粘貼,貼第一皮擠塑板時,在板背面涂粘結劑的同時須將包邊的網格布嵌貼在其中,包邊嵌貼寬度不小于100mm。 （4）擠塑板應水平粘貼,上下兩排擠塑板應豎向錯縫板長1/2,保證最小錯縫尺寸不小于200mm。 （5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應先彈處基準線,作為控制陽角上下的豎直依據。在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大200mm。 6）住宅首層外墻保溫需增加一層網格布。1.5安裝錨固件專用錨固件的布點數量和位置根據建筑物的不同層數高度分段確定，（統(tǒng)一按照設計要求施工9個）。墻面垂直陽角處兩側固定件加密，距墻

20、邊不小于60mm，邊緣錨固件的間距應不大于300mm。安裝錨固件時，螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小和切入深度應與釘帽相一致，此外，塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板表面應略擰低一些，以確保擠塑板表面平整、利于面層施工，同時，可確保膨脹釘尾部因受力回擰膨脹而與墻體充分拉結。錨固深度為50mm,鉆孔深度60mm,要求錨栓要固定在擠塑板的拼縫間。1.6打磨找平擠塑板粘結不平處:用聚合物砂漿找平后，用襯有平整處理的粗紗紙打磨,打磨動作宜為輕柔的圓周運動,不宜沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑、及其它浮灰清理干凈。 1.7抹聚合物砂漿底層在擠塑板表

21、面薄薄地涂刷一道界面劑,待干后,將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上,厚度約2mm左右。1.8鋪設網格布（1）首先在擠塑板表面均勻抹薄薄一層聚合物抗裂砂漿后立即壓入網格布。（2）網格布應按工作面的長度要求剪裁,并留出搭接長度,在陰陽角位置處還需要從每邊雙向翹角且相互搭接寬度不小于200mm。 （3）門、窗口內側周邊與大墻面形成45 度角(陽角部分各增加一層300mm200mm 的網格布進行加強) ,大面積網格布搭接在窗洞口周邊的網格布上,網格布在門窗洞口處必須向窗臺四周翻上去,同時固定牢固。（4）大面網格布繃緊緊貼在剛抹的砂漿上,用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布左

22、右搭接寬度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使網格部皺褶、空鼓、翹邊。（5）墻面施工預留孔洞四周100mm范圍內僅抹一道聚合物砂漿并壓入網格布,暫不抹面層聚合物砂漿,待大面積施工完畢后對局部進行修補。（6）特殊部位的處理對下列終端部位應進行翻包：門窗洞口、管道或其他設備需要穿墻的洞口處；陽臺、勒腳、雨篷等系統(tǒng)的盡端部位；女兒墻頂部。各種構件的陰陽角進行錯縫搭接處理，對各種裝飾線條的陰陽角用加強網進行加強保護。保溫系統(tǒng)與結構部位相連處，將保溫層與結構部位用膠漿、網格布連接，以防止產生開裂。1.9抹面層抗裂砂漿（1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手

23、時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。（2）滴水槽做法：先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭接80mm。（3）所有陽角部位

24、，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。（4）面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。（5）在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎。1.10補洞和修理 洞口用同墻體材料進行修補,然后用水泥砂漿抹平,干燥后裁同洞口尺寸一致的擠塑板背面涂粘貼砂漿填補洞口。在擠塑板表面滿涂聚合物砂漿壓入網格布待表面干至不粘手時再涂抹一遍聚合物砂漿。 1.11質量控制 （1）擠塑板必須粘結牢固,無松動和虛粘現象;聚合物砂漿與擠塑板必須粘結緊密,無虛脫、空鼓,面層無爆灰和

25、裂縫。（2）粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。（3）粘貼擠塑板的粘結砂漿應抹在擠塑板的背面，抹粘結砂漿的面積不得少于板面積70%，板縫應擠緊，板間縫隙不得大于3mm，大于者應用擠塑板條填塞。（4）擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。（5）擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積不小于板面的40%，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。（6）網格布翻包：從

26、拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接。（7）在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。（8）為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側壁擠塑板與框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封膠。（9）在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。1.12特殊部位做法：（

27、1）首層除與標準層保溫做法相同外，另增加一層網格布加強抗沖擊能力。（2）窗口部位滴水槽在所有外窗洞口側壁上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據框進行校核。按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。（3）陽臺、空調板部位：陽臺里外面、滿鋪保溫板；空調板部位上下面及立面滿貼保溫板。（4）外門窗框與門窗洞之間的縫隙用聚氨酯高效保溫材料填實并用密封膏嵌縫。窗側面抹30厚FTC。（5）女兒墻、混凝土挑檐抹30厚FTC加3厚抗裂砂漿1.13質量檢驗標準：（1）保證項目：擠塑板網格布的規(guī)格和各項技術指標，聚合物砂漿配置

28、原料的質量必須符合要求。 擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現象。聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。（2）基本項目：每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為70%固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50mm。擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。 網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。聚合物砂漿厚度按照圖紙及變更等施工。（3）允許偏差項目：工程做法項 目允許偏差，mm砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高10m10經緯儀或掉線檢查10m20表面平整度52m直尺和楔形尺檢查混凝土工程垂直度層高5m

29、85m10全高H/100且30表面平整2m長度8擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定： 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 表面平整 用2 米靠尺和塞尺檢查 垂直度 每層 5 用2 米托線板檢查 總高 H/1000,且不大于20 用經緯儀或吊線和尺量檢查 陰陽角垂直 2 用2 米托線板檢查 陰陽角方正 2 用200 方尺和塞尺檢查 接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查（4）隱蔽驗收項目及現場試驗： 外墻保溫應做如下隱蔽驗收，并有詳細的文字記錄和圖像資料。保溫層附著的基層及其表面處理；保溫板粘結；現場進行粘接強度拉拔試驗。錨固件；現場進行錨固力拉拔試驗。增強網鋪設；被封閉的保溫材料厚度；采用鋼針

30、刺入檢查。1.14文明施工及成品保護（1）裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2）在涂抹擠塑板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。（3）粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部擠塑板及網格布，必須及時清理干凈。（4）嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)。（5）進場的擠塑板必須堆積成方，做好防雨保護。1.15附圖巖棉防火隔離帶巖棉防火隔離帶巖棉防火隔離帶巖棉防火隔離帶 抹30厚FTC抹30厚FTC抹30厚FTC抹30厚FTC1.5 安全措施（1） 在進行外腳手架搭設時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據計算，在外墻保溫施工作業(yè)層

31、搭設連續(xù)五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。（2） 在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。（3） 工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。（4） 若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網進行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。（5） 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。（6） 在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。1.6防火措施（1）聚苯保溫板材料

32、一次進場不宜超過3天用量，隨進隨用，并單獨堆放用帆布或不易燃物體加以覆蓋、遮擋。（2）保溫板堆放處周圍不得存放易燃、易爆物品，其周圍10m范圍內及上空不得有明火作業(yè)。（3）在保溫板堆放處旁邊設置消防器材，設置醒目禁火標志。（4）保溫板施工現場應為禁火區(qū)，并設置醒目標志。作業(yè)現場及附近不能有明火作業(yè)、電氣焊作業(yè)。（5）外保溫工程的防火構造應該和保溫工程同步進行。（6）外墻保溫施工應分區(qū)段進行，各區(qū)段應保持一定的防火間距，并盡早安排覆蓋面層的施工。沒有保護面層的外墻保溫層不得超過3層樓高，裸露時間不得超過2天。（7）聚氨酯等保溫材料進行現場發(fā)泡作業(yè)時，應避開高溫環(huán)境，施工工具及服裝應采取防靜電措施

33、。（8）噴涂聚氨酯保溫材料必須在噴涂后24小時內進行防護層施工。（9）各類發(fā)熱設備不得靠近保溫材料，必須靠近時要有可靠的遮擋措施。（10）電氣線路不得穿過保溫材料，確需穿過要有可靠的穿管（阻燃管）進行防火保護。（11）施工完成后剩余保溫材料及時要及時收集處理，消除火災隱患。（12）保溫施工完成后，火源、熱源等火災危險源應和外墻保持一定的安全距離。附近需要電焊等明火作業(yè)時，要有可靠的防火措施，備好消防器材。遇有4級以上風時嚴禁明火作業(yè)。1.7文明施工及成品保護（1） 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2） 在涂抹擠塑板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副

34、框必須及時用濕布擦洗干凈。（3） 粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部擠塑板及網格布，必須及時清理干凈。（4） 拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。（5） 嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)。（6） 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。（7） 進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。1.8成本降低措施（1） 施工中依據配板圖裁切擠塑板，減少浪費；（2） 對工人進行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；（3） 控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。（4） 通過樣板層的施工，準確掌握

35、每個部位網格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。1.9環(huán)境保護措施（1） 涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里。（2） 裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。2、聚苯顆粒保溫砂漿抹灰2.1主要應用范圍：（1）住宅套內分戶墻200厚兩側通長各抹10厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料，5厚抗裂砂漿，傳熱系數1.56。（2）樓梯間、前室、走廊、侯梯廳等內墻抹25厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料，5厚抗裂砂漿，傳熱系數1.49。（3）屋頂女兒墻、混凝土挑檐、開敞陽臺底板、欄板等處均抹30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料，5厚抗裂砂漿2.2材料要求

36、：（1）FTC。項 目單 位指 標堆積密度/m3300400貯存：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運輸時防止劃損包裝，交付時注意與保溫膠粉料配套清點。2.3施工要求（1）基層墻體應毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平?；炷帘砻嬉⒔缑鎰?。墻面陽角及易磕損部位應按設計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕)。（2）現場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。（3）聚苯顆粒砂漿視設計厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm，用抹刀抹平。（4）待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒

37、砂漿表面。（5）施工注意事項：施工溫度不應低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72小時后進行防護層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時內用完，回收的落地灰應在4小時內回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時以上。保溫層抹灰時厚度應略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。3、擠塑聚苯板保溫屋面3.1材料要求擠塑聚苯板塊外觀整齊，厚度應根據設計要求確定，使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱系數，干密度為30kg/m，導熱系數為0.45W/m K,燃燒性能級別為B2級。3.2作業(yè)條件（1）鋪設保溫材料的基層施工完，經檢查驗收合格后，方可進行下道工序。（2）穿過屋面和墻面等結構層的管根部，應用豆石

38、混凝土填塞密實，將管根固定。（3）板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。3.3操作工藝工藝流程：基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度鋪設隔氣層保溫層鋪設拍平填補板縫檢查驗收抹找平層（1）基層清理：現澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理干凈。（2）鋪設保溫層：已鋪完保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。3.4質量標準（1）保證項目：保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數和含水率以及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）基本項目：1）擠塑聚苯板應緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。2）整體保溫層應拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，

39、表面平整，找坡正確。（3）允許偏差項目：見下表。保溫層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差1整體保溫層表面平整度無找平層5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查有找平層7mm2保溫層厚度松散材料10/1005/100用鋼針插入和尺量檢查整體板狀材料5/100且不大于4mm3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查注：指保溫層厚度。3.5成品保護：（1）在已鋪好的保溫層上不得直接行走小車，行走線路應鋪熱墊腳手板。（2）保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及時采取措施。4、塑鋼門窗4.1現場安裝（1） 塑鋼門窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗

40、框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（2） 施工準備1） 技術準備 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要

41、求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。2） 人員準備安裝人員都必須經過專業(yè)技術培訓。工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現場安全管理有關規(guī)定及安全生產準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3） 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定

42、位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。

43、（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。根據圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。（5） 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上

44、下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為20mm10mm(80 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。4.2

45、塑鋼門窗加工、安裝質量標準（1） 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）塑鋼門窗其他裝配技

46、術要求門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。4.3竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。4.4 成品保護措施未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η?，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保

47、護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損。4.5 安全生產、文明施工措施（1） 安全生產及文明施工措施進入現場后必須戴好安全帽。特殊工種（電工、焊工）持證上崗。在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。2人以上共同操作時應協(xié)

48、調一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經有關部門領導同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。工地內架設的電線，必須征得有關部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經電工檢查后方可使用。現場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。收工時要切斷電源，并檢查施工現場，消除隱患。（2） 施工安全制度安全為了生產，生產必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。

49、高空作業(yè)必須系好安全帶。在安全措施不落實，存在安全隱患時，工人有權拒絕施工。不得擅自拆動施工現場腳手架、防護設施、安全標志和警示牌。施工現場嚴禁吸煙以防火災發(fā)生。施工現場嚴禁戲耍打鬧，以防碰撞現象發(fā)生。高空作業(yè)人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影響施工安全時，禁止露天高空作業(yè)。玻璃運輸及大件整體裝卸必須指定專人負責，嚴格遵守玻璃施工及裝卸有關規(guī)定。電焊時應嚴格遵守有關規(guī)定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人員應牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術操作規(guī)程。對于不聽從指揮，盲目操作，違章作業(yè)，安全人員有權停止其工作。（3） 消防制度全體工

50、作人員必須遵守市政府有關規(guī)定，遵守國家法規(guī)法律，遵守工地規(guī)定，以預防為主，工作現場禁止吸煙，杜絕火災事故發(fā)生。指揮部成立消防領導小組。對現場所有消防進行檢查、整改、處罰。施工中以預防為主，工作前檢查現場，將一切可燃物品移至工作區(qū)外。施工中指揮部設專兼職消防員各1名。專職消防員負責工作前的消防器材的準備及工作中器材的使用；兼職消防員負責工作前易燃物品的轉移與防護，工作中的及時檢查，工作后的現場清理。易燃易爆物品由專人負責，工作后統(tǒng)一收回保管。焊接施工前，應事先檢查周邊環(huán)境及上下情況，方可施工。如遇特殊情況，應首先切斷火源，及時轉移可燃物品，聽從指揮，保證國家財產及人身安全。電源電線每天進行檢查，

51、嚴防發(fā)生漏電起火。5、采暖管道安裝5.1工程概況本工程采暖方式為低溫熱水地板輻射采暖，分戶計量，采暖熱媒供回水溫度為 45/35C。住宅部分豎向分為 2個分區(qū)，低區(qū),系統(tǒng)阻力為18KPa,工作壓力為0.8MPa;高區(qū)，系統(tǒng)阻力為25KPa,工作壓力為0.80Mpa。除戶內埋地管線外其他均采用PPR,熱融連接或按照相應規(guī)范要求的方式連接。供暖埋地管道采用PERT 管道使用條件等級為4級S5系列,規(guī)格為De20x2.3 ，其中集配器之后的埋地管道都為De32x3.6。5.2采暖管道井內管道及地下室內采暖管道做閉孔橡塑泡沫保溫材料層,采用40mm厚玻璃棉保溫，管井至室內集配器埋地管道做10mm橡塑材

52、料保溫。室外明露管道采用60mm厚玻璃棉保溫；保溫層外做玻璃鋼保護層。5.3沖洗:供暖系統(tǒng)安裝竣工并試壓合格后,應對系統(tǒng)反復注水.排水,直至排出水中不含泥砂.鐵屑等雜質,且水色不渾濁后為合格.戶內系統(tǒng)應在加熱管與熱媒集配器裝置牢固連接后,應對每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。5.4水壓試驗：水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供水、回水管道沖洗合格后，再進行室內供暖系統(tǒng)的沖洗。（1）戶內部分水壓試驗：混凝土填充前和混凝土養(yǎng)護期滿后，應分別進行壓力試驗；填充前水壓試驗以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不應小于0.6MPa,在試驗以壓

53、力下，穩(wěn)壓1h，壓力降不應大于0.05MPa。水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。在有凍結可能的情況下試壓時，應采取防凍措施，試驗完成后應及時將管內的水吹凈、吹干。（2）主供回水管道水壓試驗：使用鋼管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。5.5.調試:系統(tǒng)經試壓和沖洗合格以后,即可進到試運行即調試.調試的目的是使各環(huán)的室內溫度與設計溫度相一致或保持一定的差值后為合格。6、給排水安裝6.1生活給水系統(tǒng)：最高日用水量：182.7m/d。室內生活供水系統(tǒng)豎向分為4個分區(qū)，

54、低區(qū)12層，由商業(yè)供水市政壓力直接供給；12層由生活供水市政壓力直接供給，入口處供水壓力為0.14Mpa；高區(qū)由小區(qū)加壓泵房供給,入口處供水壓力0.97Mpa，入戶管壓力大于0.35Mpa的設比例式減壓閥。各個分區(qū)的給水工作壓力為1.0Mpa，試驗壓力為其工作壓力的1.5倍，給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。6.2、敷設在室外、管道井及非采暖房間的非消防給水管道做保溫,保溫材料選用30mm 厚閉孔橡塑泡沫保溫材料保溫外做玻璃絲布保護層,具體做法省標12S115、16。吊頂內的冷水管道和某些部位的明裝管道需做防結露處理，設計未

55、指出保溫做法時，可采用20mm厚閉孔橡塑泡沫保溫材料保溫，外做玻璃絲布保護層。具體做法省標12S1129、35。6.3、灌水試驗排水管道在封閉前進行灌水試驗。灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。水箱滿水試驗檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏。6.4、系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設計流量或不小于2.0m/s流速進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。消毒使用每升水中含有2030mg/g游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應滯留24小時以上。消毒后再進行沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。6.5、通水試驗給水系統(tǒng)：按設計要求同時開放的最大數量的配水點，全部達到額定流量。排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。6.6、通球試驗排水主立管及水平干管管道均