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1、XXXXXXXX項(xiàng)目推進(jìn)方案,XXXXX管理 咨詢,朱克龍 電話E-Mail 改善現(xiàn)場(chǎng)的管理現(xiàn)況; 提高管理者能力;,達(dá)成目標(biāo)策略: 結(jié)合公司選定的項(xiàng)目進(jìn)行全過程項(xiàng)目突破培訓(xùn)和項(xiàng)目一對(duì)一輔導(dǎo).通過過程指導(dǎo)和改善,發(fā)揮每個(gè)人最高的效率和最大的潛能,實(shí)現(xiàn)最大的富裕,確保員工質(zhì)量意識(shí)的提高和現(xiàn)場(chǎng)改善.通過全過程突破戰(zhàn)略的輔導(dǎo)和先進(jìn)質(zhì)量工具的培訓(xùn),提高管理者分析問題和解決問題的能力.,初步項(xiàng)目確定: 項(xiàng)目1-提高檢查室檢出率; 項(xiàng)目2-降低沖壓工程缺陷率;,形成信念 作出承諾 轉(zhuǎn)化行動(dòng) 持之一恒,三個(gè)關(guān)鍵: 高層的決心與參與 核心骨干隊(duì)伍建設(shè) 用財(cái)務(wù)衡量工作表現(xiàn),三條”紅線”
2、 教育與培訓(xùn)基礎(chǔ) 執(zhí)行與行動(dòng)-關(guān)鍵 溝通與獎(jiǎng)賞-保證,改變心智是最難的管理工作,但它也恰恰是金錢和機(jī)會(huì)的隱身之處.,創(chuàng)建質(zhì)量文化是基礎(chǔ),工作哲學(xué) 質(zhì)量=符合要求 系統(tǒng)=預(yù)防 工作準(zhǔn)則=第一次就把事情做對(duì)=(ZD) 衡量=不符合要求的代價(jià)(PONC),根據(jù)XXX目前的績(jī)效和員工的質(zhì)量意識(shí),改變心智,創(chuàng)建質(zhì)量文化是企業(yè)持續(xù)成功的基礎(chǔ),快速鎖定”隱形工廠”,實(shí)施突破是企業(yè)最好的機(jī)會(huì).我們?cè)概c你們共同接受新的挑戰(zhàn).,XXX XXX項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃,項(xiàng)目1-提高檢查室檢出率; 項(xiàng)目2-降低沖壓工程缺陷率;,項(xiàng)目推進(jìn)過程中,我們將幫助貴公司建立完善的項(xiàng)目管理體系,保持持續(xù)有效的跟蹤和評(píng)估,以達(dá)成我們預(yù)期的目標(biāo)
3、. 項(xiàng)目推進(jìn)時(shí)間為5個(gè)月,輔導(dǎo)和培訓(xùn)時(shí)間合計(jì)為30人日. (若只實(shí)施前3個(gè)月的計(jì)劃,總費(fèi)用=5000RMB*15=75,000RMB.) 咨詢師交通住宿不另計(jì)費(fèi),我們將本著以下原則規(guī)劃本次推動(dòng)過程:,1、協(xié)助貴公司完善現(xiàn)有的管理體系,并且有效落實(shí)。,2、幫助貴公司建立完善而實(shí)用的自我改善機(jī)制,實(shí)現(xiàn)員工、企業(yè)及顧客三方滿意。,3、通過咨詢師的作用,帶動(dòng)全員參與進(jìn)行改善活動(dòng)的推動(dòng),通過領(lǐng)導(dǎo)層與員工的共同努力,真正提高全員的質(zhì)量意識(shí)與素質(zhì)。,4、將改善意識(shí)完全融入到生產(chǎn)服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)及全體員工的心中,每個(gè)環(huán)節(jié)都遵循P-D-C-A的運(yùn)作循環(huán),持續(xù)改進(jìn),向TQM邁進(jìn)。,對(duì)過程擁有者進(jìn)行質(zhì)量過程控制的強(qiáng)化
4、培訓(xùn),使員工真正理解,質(zhì)量管理的基本原則:符合要求;預(yù)防;工作準(zhǔn)則;衡量 結(jié)合項(xiàng)目輔導(dǎo)和培訓(xùn),優(yōu)化流程,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,改變目前現(xiàn)狀 通過項(xiàng)目突破戰(zhàn)略和質(zhì)量工具的培訓(xùn),提升管理者分析問題和解決問題的能力 通過項(xiàng)目財(cái)務(wù)效果的跟蹤,達(dá)成貴公司成本節(jié)約,提升質(zhì)量的目的,我們將本著以下原則規(guī)劃本次推動(dòng)過程:,量 測(cè) (Measurement),分 析 (Analysis),改 善 (Improvement),控 制 (Control),定 義 (Define),製程改善方法論,項(xiàng)目實(shí)施將完全采用Six Sigma的DMAIC突破戰(zhàn)略:,統(tǒng)計(jì)方法論,實(shí)際問題,統(tǒng)計(jì)問題,統(tǒng)計(jì)結(jié)果,實(shí)際解決方式,項(xiàng)目實(shí)施將完
5、全采用Six Sigma的DMAIC突破戰(zhàn)略:,項(xiàng)目實(shí)施將完全采用Six Sigma的DMAIC突破戰(zhàn)略:,DMAIC,確定項(xiàng)目關(guān)鍵-有待改進(jìn)的產(chǎn)品或流程 制訂項(xiàng)目規(guī)劃-組成團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)章程 定義過程流程-建立過程流程圖 項(xiàng)目確定項(xiàng)目定義表,“客戶希望得到什么?”,DMAIC,定義Y的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn),確定項(xiàng)目的關(guān)鍵質(zhì)量特性Y,驗(yàn)證Y的測(cè)量系統(tǒng),DMAIC,將現(xiàn)實(shí)的問題明確化、公式化,項(xiàng)目實(shí)施將完全采用Six Sigma的DMAIC突破戰(zhàn)略:,定義項(xiàng)目改進(jìn)的目標(biāo),確定偏差的來源,DMAIC,“變量如何影響最后的結(jié)果?”,篩選潛在的根源(Xs),DMAIC,DMAIC,轉(zhuǎn)化成實(shí)際的解決方案并執(zhí)行它,“過程
6、中輸入變量的數(shù)據(jù)是否可信?”,驗(yàn)證輸入變量的測(cè)量系統(tǒng),“對(duì)關(guān)鍵變量控制的界限是多少?”,“我是否達(dá)到了設(shè)定的目標(biāo)?”,確定改進(jìn)后的過程能力,實(shí)施過程控制,“怎樣來保持已取得的改進(jìn)?”,轉(zhuǎn)換成一個(gè)統(tǒng)計(jì)的問題,“我要改進(jìn)的目標(biāo)是什么?”,“造成差異的因素有哪些?”,“我現(xiàn)在做的怎么樣?”,了解過程的能力,找出統(tǒng)計(jì)的解決方案,“問題的根源是什么?”,發(fā)現(xiàn)變量(Xs)與Y的關(guān)系,建立輸入變量的公差,DMAIC,下面將按DMAIC逐步展開項(xiàng)目具體推進(jìn)方案,項(xiàng)目定義: 項(xiàng)目測(cè)量; 項(xiàng)目分析; 項(xiàng)目改進(jìn); 項(xiàng)目控制;,項(xiàng)目確定,DMAIC,目的: 確定有待改進(jìn)的產(chǎn)品或流程 建立過程流程圖 建立項(xiàng)目定義表 時(shí)
7、間:2天 地點(diǎn):客戶現(xiàn)場(chǎng) 任務(wù)描述: 咨詢業(yè)師提供項(xiàng)目確定流程的培訓(xùn); 初期流程績(jī)效評(píng)估,明確 待改進(jìn)的產(chǎn)品和流程; 回顧過程生產(chǎn)流程,控制計(jì)劃和基本數(shù)據(jù),建立宏觀流程圖; 確定項(xiàng)目基線,范圍,目標(biāo),項(xiàng)目團(tuán)對(duì),項(xiàng)目計(jì)劃等; 確認(rèn)財(cái)務(wù)效益,包括有形價(jià)值和無形價(jià)值;,目標(biāo) 按照客戶需求明確定義項(xiàng)目的范圍及目標(biāo) 找出客戶并按客戶需求確定有待改進(jìn)的流程或產(chǎn)品 組成團(tuán)隊(duì)并設(shè)立章程:?jiǎn)栴}/目標(biāo)描述,項(xiàng)目范圍,團(tuán)隊(duì)成員職能及里程碑 畫出宏觀流程圖 審批項(xiàng)目project charter,第1步 - 確定有待改進(jìn)的產(chǎn)品或流程 第2步 - 建立過程流程圖 第3步-建立項(xiàng)目定義表,“客戶希望得到什么?”,項(xiàng)目確定
8、-展開,DMAIC,尋找項(xiàng)目的方法:質(zhì)量功能展開/客戶跟蹤表/調(diào)查及記分卡/頭腦風(fēng)暴/關(guān)鍵流程分析/現(xiàn)有項(xiàng)目跟蹤表/和客戶討論/財(cái)務(wù)分析/內(nèi)部問題。,Difficult start,T8 complain-Quality,Lumen too low,Mercury spot,Tube surface laceration,Electric discharge irregular,Rectifier matching,客戶的需求決定我們的行動(dòng)!,小 Y,例子:將客戶的需求大Y細(xì)化為小Y:,大 Y,第1步 - 確定有待改進(jìn)的產(chǎn)品或流程,項(xiàng)目確定-展開,DMAIC,第2步 - 建立過程流程圖,包括宏
9、觀過程流程圖和微觀過程流程圖,思考,S (供應(yīng)商),C (客戶),I (輸入變量),P (過程),O (輸出變量),流程,項(xiàng)目確定-展開,DMAIC,項(xiàng)目確定-展開,DMAIC,根據(jù)項(xiàng)目確定要求完成D階段的項(xiàng)目表(Project Charter),項(xiàng)目表需經(jīng)FEA和總經(jīng)理批準(zhǔn).,第3步-建立項(xiàng)目定義表,項(xiàng)目測(cè)量,DMAIC,目的: 確定項(xiàng)目的關(guān)鍵質(zhì)量特性Ys; 確認(rèn)Y的表現(xiàn)及目標(biāo); 發(fā)掘潛在的原因變量(X); 時(shí)間:10天 地點(diǎn):客戶現(xiàn)場(chǎng) 任務(wù)描述: 確定項(xiàng)目Y,現(xiàn)水平和目標(biāo); 咨詢業(yè)師提供統(tǒng)計(jì)知識(shí)和制程能力分析培訓(xùn); 分析測(cè)量系統(tǒng),咨詢業(yè)師提供MSA 培訓(xùn); 回顧項(xiàng)目流程,明確問題覆蓋的流程
10、范圍,咨詢業(yè)師提供 Process map 培訓(xùn); 根據(jù)流程圖,潛在原因的導(dǎo)出,咨詢業(yè)師提供C,“我在哪些方面需要提高?”,目標(biāo) 搞清楚問題所在,然后確定項(xiàng)目的關(guān)鍵質(zhì)量特性Y 將客戶的需求轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQ or Y) 這一步是最難的也是成功的關(guān)鍵。不從客戶的角度考慮問題以及頭腦中固有的“這太理想化了”、“這是顯而易見的”是這一步最大的障礙。 讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)都清楚地理解問題并明確目標(biāo)。 主要工具: 客戶問卷/調(diào)查表, 質(zhì)量功能展開(QFD), 失效模式分析(FMEA),第一步 : 選擇項(xiàng)目的關(guān)鍵質(zhì)量特性Y,項(xiàng)目測(cè)量-展開,DMAIC,目標(biāo) 定義能反映客戶需求的輸出變量,同時(shí),明確如何去衡量
11、它? 客戶要我達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)? 在真實(shí)的世界里, 所有影響輸出變量的x必須是可記錄、可衡量的。 為了理解這些x并提高它,你的輸出變量也必須通過測(cè)量來記錄和衡量。 要用量化的方法來表達(dá)客戶的需求。 主要工具: 客戶需求,查詢?cè)O(shè)計(jì)文件及圖紙,第2步 : 定義關(guān)鍵質(zhì)量特性的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn),“如何衡量需要改進(jìn)的產(chǎn)品性能?”,項(xiàng)目測(cè)量-展開,DMAIC,目標(biāo) 量化測(cè)量中的不準(zhǔn)確和錯(cuò)誤 測(cè)量系統(tǒng)中的錯(cuò)誤會(huì)嚴(yán)重影響你的結(jié)果和結(jié)論。 六西格瑪中有一種統(tǒng)計(jì)的測(cè)試可以告訴你這些數(shù)據(jù)有多可信。 主要工具:連續(xù)數(shù)據(jù)GRR, 測(cè)試/重復(fù)測(cè)試, 邏輯變量GRR,第 3步 : 驗(yàn)證Y的測(cè)量系統(tǒng),“我得到的數(shù)據(jù)是否可信?”,DMAI
12、C,項(xiàng)目測(cè)量-展開,DMAIC,目的: 通過對(duì)項(xiàng)目數(shù)據(jù)收集和分析,了解過程能力,評(píng)審項(xiàng)目改進(jìn)目標(biāo),確定偏差來源. 時(shí)間:10天 地點(diǎn):客戶現(xiàn)場(chǎng) 任務(wù)描述: 咨詢業(yè)師提供數(shù)據(jù)收集指導(dǎo); 咨詢業(yè)師提供多變量分析培訓(xùn); 二次FMEA分析; 最終確定導(dǎo)致制程變異的關(guān)鍵待改善因子;,項(xiàng)目分析,目標(biāo) 將目前的過程能力量化并作為基準(zhǔn) 1. 收集足夠的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,看看你目前的過程能力是否滿足客戶需要 2. 將你最好時(shí)的過程能力作為基準(zhǔn),但它并不代表你現(xiàn)有的能力狀況 3. 用Z值或DPMO量化基準(zhǔn),并以此來衡量你的項(xiàng)目是否帶來改進(jìn) 主要工具:正態(tài)檢驗(yàn)(Normal test) 能力指數(shù)(Capability
13、indices),我現(xiàn)在做的怎么樣?(我現(xiàn)在的過程能力是多少?),第 1步 : 建立過程的能力,項(xiàng)目分析-展開,DMAIC,目標(biāo) 根據(jù)你的輸出定義你項(xiàng)目成功的執(zhí)行目標(biāo) 1. 確定項(xiàng)目成功的標(biāo)桿 2. 項(xiàng)目的標(biāo)桿必需得到客戶的認(rèn)可 3. 設(shè)定挑戰(zhàn)性的目標(biāo),使你的客戶明顯的感覺到項(xiàng)目改進(jìn)后的好處 主要工具:團(tuán)隊(duì)(Team) 標(biāo)桿(Benchmarking),我需要做成什么樣? (我的項(xiàng)目考核目標(biāo)是什么),第2步 : 定義項(xiàng)目改進(jìn)的目標(biāo),項(xiàng)目分析-展開,DMAIC,目標(biāo) 確定你的過程是否是多個(gè)過程的綜合體 1. 用正態(tài)檢驗(yàn)(Normal test)檢驗(yàn)?zāi)愕倪^程是不是多個(gè)過程。 2. 如果你的過程是多
14、個(gè)過程綜合體,你需要將數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)于子過程后進(jìn)行獨(dú)立處理 確定哪些因素對(duì)輸出產(chǎn)生影響 1.對(duì)于單個(gè)過程輸出,無論它是正態(tài)還是非正態(tài)的,過程的居中趨勢(shì)不會(huì)改變 2.找出造成輸出(Y)出現(xiàn)偏差的潛在因素(X) 3.注意因素(X)之間的相互作用 主要工具:過程分析(過程流程圖,因果關(guān)系矩陣,FMEA,泊拉圖) 圖表分析 假設(shè)檢驗(yàn),“造成差異的因素有哪些?”,項(xiàng)目分析-展開,DMAIC,DMAIC,項(xiàng)目改善,目的: 篩選潛在的根源(Xs),通過建立X和Y之間的關(guān)系,找出X的最優(yōu)化條件,建立改善方案和實(shí)施計(jì)劃. 時(shí)間:4天 地點(diǎn):客戶現(xiàn)場(chǎng) 任務(wù)描述: 咨詢業(yè)師提供實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn); 團(tuán)隊(duì)通過數(shù)據(jù)分析,找到X和Y
15、的優(yōu)化組合; 咨詢業(yè)師提供項(xiàng)目改善方法的輔導(dǎo); 制定具體的改善方案和實(shí)施計(jì)劃;,目標(biāo) 甄別少數(shù)的關(guān)鍵X 1. 運(yùn)用一些工具從潛在原因的清單中識(shí)別關(guān)鍵的少數(shù)。 2. 識(shí)別假的X。如果你得到多個(gè)關(guān)鍵的原因,那么它們 很可能是相關(guān)的現(xiàn)象而非因果關(guān)系。 3. 識(shí)別X之間可能存在的相關(guān)性。 主要工具:DOE,第 1 步 : 篩選潛在的根源(Xs),“問題的根本原因是什么?”,項(xiàng)目改善-展開,DMAIC,目標(biāo) 根據(jù)實(shí)時(shí)的輸入來預(yù)測(cè)輸出信號(hào) 1. 通過做一些計(jì)劃好的實(shí)驗(yàn),來確定輸入變量在其允許范圍內(nèi)變化 時(shí),相對(duì)應(yīng)輸出信號(hào)的變化。 2. 建立輸入和輸出之間的優(yōu)化的函數(shù)關(guān)系,從而建立對(duì)輸出信號(hào)的 預(yù)測(cè)能力。
16、主要工具: DOE,第2 步 : 發(fā)現(xiàn)變量Xs與Y的關(guān)系,“我如何能預(yù)知輸出?”,項(xiàng)目改善-展開,DMAIC,目標(biāo) 為關(guān)鍵變量設(shè)立控制限 1。確定為了達(dá)到改善輸出的目的,我們應(yīng)該把輸入設(shè)定在什么范圍 內(nèi)。這個(gè)輸入必須是可測(cè)和可控的。 2。對(duì)于可測(cè)的連續(xù)變量,我們要為它定義目標(biāo)值和公差。對(duì)于過程輸 入是離散變量的情形,我們只能設(shè)定希望值,公差則為零。 3。定期測(cè)量或?qū)徍溯斎胱兞?,盡可能將離散變量轉(zhuǎn)換成連續(xù)變量。 主要工具: 模擬,第3步: 建立輸入變量(Xs)的公差,“控制界限是多少?”,項(xiàng)目改善-展開,DMAIC,項(xiàng)目控制,DMAIC,目的: 通過改善效果的確認(rèn),認(rèn)識(shí)控制的目的和方法,采取有效
17、的控制措施,使整個(gè)制程持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行. 時(shí)間:2天 地點(diǎn):客戶現(xiàn)場(chǎng) 任務(wù)描述: 團(tuán)隊(duì)對(duì)項(xiàng)目結(jié)果進(jìn)行跟蹤,確認(rèn)改善后過程能力; 咨詢業(yè)師提供控制計(jì)劃培訓(xùn); 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)改善后流程制定控制計(jì)劃; 標(biāo)準(zhǔn)化流程文件; 監(jiān)督和實(shí)施流程控制;,“過程中對(duì)X的測(cè)量是否可信?”,目標(biāo) 量化對(duì) X 測(cè)量中的不準(zhǔn)確和錯(cuò)誤 1.針對(duì)控制變量或項(xiàng)目所確定的X作GR&R. 2.對(duì)X的測(cè)量準(zhǔn)確與精確性非常關(guān)鍵。 3.對(duì)X的測(cè)量、X與Y的傳遞函數(shù)關(guān)系決定了Y的準(zhǔn)確性.,第 1步 :驗(yàn)證輸入變量的測(cè)量系統(tǒng),可使用工具: 1)GR&R2)TEST/RETEST3)Calibration 4)Destructive GR&R,判斷規(guī)則: 1)R&R30%,測(cè)量系統(tǒng)不可接受,發(fā)現(xiàn) 并解決根本原因。,項(xiàng)目控制-展開,DMAIC,目標(biāo) 驗(yàn)證對(duì)輸出的過程改進(jìn) 1.第4步為改進(jìn)前過程能力,第11步為改進(jìn)后過程現(xiàn)有能力狀況. 2.過程改進(jìn)之后對(duì)數(shù)據(jù)的能力分析得到改進(jìn)后的平均值與標(biāo)準(zhǔn)偏差. 3.建立X與Y的傳遞函數(shù)關(guān)系。,“我是否達(dá)到了設(shè)定的目標(biāo)?”,第 2步 :確定改
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