1、4 混凝土結(jié)構(gòu)工程本章掌握內(nèi)容：1、掌握鋼筋與混凝土共同工作原理；2、掌握鋼筋連接及配料、代換的計(jì)算方法和植筋方法；3、掌握模板設(shè)計(jì)、安裝、拆除的方法；4、掌握混凝土施工工藝的原理、施工配料、質(zhì)量檢查和評(píng)定。本章了解內(nèi)容：1、了解混凝土結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)及施工過程；2、了解鋼筋種類、性能及加工工藝；3、了解模板的構(gòu)造要求、受力特點(diǎn)；4、了解混凝土原材料、施工設(shè)備和機(jī)具的性能；5、了解混凝土冬期施工工藝要求和常用措施。4.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程概述概述：1、定義：混凝土結(jié)構(gòu)工程是指按設(shè)計(jì)要求將鋼筋和混凝土兩種材料利用模板澆筑而成的各種形狀和大小的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)。2、鋼筋混凝土共同工作：主要是混凝土硬化后緊緊

2、握裹鋼筋，鋼筋又受混凝土保護(hù)而不致銹蝕，當(dāng)外界溫度變化時(shí)，不會(huì)因膨脹不均而破壞兩者間的粘結(jié)。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程組成：鋼筋工程、模板工程和混凝土工程。4、施工工藝流程：見下圖澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模鈑修理水泥骨料篩分、沖洗拌制混凝土拆模水外加劑鋼筋加工與安裝模板制作與安裝配 料4.2 鋼筋工程4.2.1 鋼筋的種類及性能1、分類：1）按生產(chǎn)工藝分類：熱軋鋼筋和冷拉鋼筋。（1）熱軋鋼筋：熱軋光圓鋼筋（HPB）、熱軋帶肋鋼筋（HRB）和余熱處理鋼筋（RRB）。（2）鋼筋強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)及力學(xué)性能：見下表 熱軋鋼筋的力學(xué)性能表面形狀強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)直徑（）屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa伸長(zhǎng)率%冷彎符號(hào) 不小于彎曲角度彎

3、心直徑光圓HPB235820235370251800D月牙肋HRB335625285033549016180018002d4dHRB400625285040057014180018004d5dHRB500625285050063012180018006d7d 余熱處理鋼筋的力學(xué)性能表面形狀強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)直徑（）屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa伸長(zhǎng)率%冷彎符號(hào)彎曲角度彎心直徑月牙肋RRB4008252840440600149009003d4d2）按化學(xué)成分分類：碳素鋼鋼筋和普通低合金鋼鋼筋 碳素鋼鋼筋：低碳鋼鋼筋、中碳鋼鋼筋和高碳鋼鋼筋3）按熱軋外形分類：光圓鋼筋和變形鋼筋（月牙形、螺旋形、人字形鋼筋

4、）4）按供應(yīng)形式分類：盤圓鋼筋（直徑不大于10）和直條鋼筋（長(zhǎng)度612m）5）按直徑大小分類：鋼絲（直徑35）、細(xì)鋼筋（直徑610）、中粗鋼筋（直徑1220）和粗鋼筋（直徑大于20）6）按在結(jié)構(gòu)中作用不同分類：受力鋼筋、架立鋼筋和分布鋼筋2、鋼筋檢查與復(fù)試： 1）檢查：（1）外觀檢查：熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋的最大高度，外姓尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。（2）資料檢查：鋼筋運(yùn)至工地應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按品種、批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋標(biāo)牌和外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。（3）驗(yàn)收和試驗(yàn)批次：每批質(zhì)量熱軋鋼筋比超過60t，冷軋帶肋鋼筋為50

5、t，冷軋扭鋼筋為10t。2）批次實(shí)驗(yàn)：批次同上 試驗(yàn)內(nèi)容：應(yīng)從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選2，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎次數(shù)試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定，則應(yīng)從同一批鋼筋另取雙倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，如果仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。3）試驗(yàn)項(xiàng)目：（建筑鋼筋的取樣方法）(1）一般驗(yàn)收項(xiàng)目 拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)(2）驗(yàn)收批及取樣方法和取樣數(shù)量序號(hào)鋼材品種驗(yàn)收批重量取樣數(shù)量取樣方法1低碳熱扎圓盤條60t拉伸：一根，長(zhǎng)500mm冷彎：二根，長(zhǎng)300mm任取二盤鋼筋，端頭截去500mm后，一盤切取一根拉伸，一根冷彎試件，另一盤切取一根冷彎試驗(yàn)

6、2熱扎光圓60t拉伸：二根，長(zhǎng)500mm冷彎：二根，長(zhǎng)300mm任取二盤鋼筋，端頭截去500mm后，每根各切取一根拉伸、一根冷彎試件3熱扎帶肋60t4低合金盤圓60t5冷扎帶肋60t拉伸：每盤一根，長(zhǎng)500mm彎曲：每批二根，長(zhǎng)300mm驗(yàn)收批每一盤（捆）一端截去500mm，各截取一根拉伸試件；再任取二盤各截取一根彎曲試件6冷扎扭鋼筋10t拉伸：二根，長(zhǎng)500mm冷彎：一根，長(zhǎng)300mm任取二根鋼筋，端頭截去500mm后，每根各切取一根拉伸、一根冷彎試件7預(yù)應(yīng)力砼鋼棒（公稱13mm100條拉伸：一根，長(zhǎng)500mm任取一條鋼筋，端頭截去500mm，切取一根拉伸試驗(yàn)3、鋼筋堆放：鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)

7、，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按每批分別掛牌堆放，并標(biāo)明數(shù)量，不得露天堆放，防止銹蝕。4.2.2 鋼筋焊接1、鋼筋焊接方式分類及適用范圍：見下表2、對(duì)焊：1）定義：是鋼筋接觸對(duì)焊的簡(jiǎn)稱。2）原理：見右圖是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通過低壓強(qiáng)電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，使鋼筋加熱到一定溫度后，即施以軸向壓力頂鍛，使兩根鋼筋焊合在一起。鋼筋焊接常用閃光焊。3）種類：連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光 預(yù)熱閃光焊4）適用：梁的縱向受力鋼筋。5）外觀檢查與試驗(yàn)：外觀檢查要求：接頭表面無裂紋和明顯燒傷；接頭應(yīng)有適當(dāng)鐓粗的均勻毛刺；接頭如有彎折，其角度不大于40；接頭軸線的偏移不應(yīng)大于0.1d，亦不應(yīng)大于2。如

8、外觀檢查不合格的接頭，可將距接頭左右個(gè)15處切除重焊。試驗(yàn)：按同一類型分批進(jìn)行，每批切取6%，但不少于6個(gè)試件，其中三個(gè)做抗拉試件，三個(gè)做冷彎試件。3、點(diǎn)焊：1）定義：在各種預(yù)制構(gòu)件中，利用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行交叉鋼筋焊接，使單根鋼筋成型為各種網(wǎng)片、骨架，以代替人工綁扎。2）適用：鋼絲和部分細(xì)鋼筋3）外觀檢查：無脫落、漏焊、氣孔、裂縫、空洞以及明顯燒傷現(xiàn)象。4、電弧焊：1）定義：電焊時(shí)，電焊機(jī)送出低壓強(qiáng)電流，使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電流，將焊條與焊件金屬溶化，凝固后形成一條焊縫。2）適用：鋼筋接長(zhǎng)，鋼筋接頭，鋼筋骨架焊接和鋼筋與鋼板焊接。3）接頭形式：搭接接頭、幫條接頭、剖口接頭、鋼筋與預(yù)埋件接頭（1）

9、搭接接頭：焊接時(shí)將主鋼筋的端部按搭接長(zhǎng)度頂彎，使被焊鋼筋與其在同一軸線上，并采用兩端點(diǎn)焊定位，焊縫宜采用雙面焊，當(dāng)雙面焊有困難時(shí)，亦可采用單面焊。 適用于直徑1040的、鋼筋。（2）幫條接頭：適用于直徑1040的、鋼筋，可以雙面和單面焊接。 鋼筋搭接與幫條接頭焊接時(shí)，焊縫厚度應(yīng)不小于0.3d，且大于4；焊縫寬度不小于0.7d，且不小于10。鋼筋搭接長(zhǎng)度與幫條長(zhǎng)度見下表： 鋼筋搭接長(zhǎng)度或幫條長(zhǎng)度 鋼筋級(jí)別焊縫形式搭接長(zhǎng)度或幫條長(zhǎng)度級(jí)單面焊8d雙面焊4d、級(jí)單面焊10d雙面焊5d（3）坡口（剖口）接頭：分為平焊和立焊，適用于直徑1640的鋼筋。（4）鋼筋與預(yù)埋件接頭：分為對(duì)接接頭和搭接接頭。4）接

10、頭的質(zhì)量檢查：主要為外觀檢查 要求：焊縫要平順，不得有裂紋；沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔；用小錘敲擊焊縫時(shí)，應(yīng)發(fā)出與其本金屬同樣的清脆聲；焊縫尺寸與缺陷的偏差不得大于下表：項(xiàng)次偏差名稱單位允許偏差項(xiàng)次偏差名稱單位允許偏差1幫條對(duì)焊接頭中心縱向偏移0.5d6焊縫長(zhǎng)度0.5d2接頭處鋼筋軸線的曲折度47咬肉深度0.05d或13接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d或38焊縫表面氣孔和夾渣（1）在2d長(zhǎng)度上不得多于（2）直徑不得大于個(gè)24焊縫高度0.05d5焊縫寬度0.1d35）焊條選用：鋼筋電弧焊焊條型號(hào)鋼筋級(jí)別電弧焊接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊預(yù)埋件穿孔塞焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T形角焊H

11、PB235E4303E4303E4303HRB335E4303E5003E4303HRB400E5003E55035、電渣壓力焊1）定義：是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。2）適用：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑差在9內(nèi)1040的豎向或斜向（傾斜度在4：1內(nèi)）鋼筋接長(zhǎng)。3）施工方法：施焊前將鋼筋端部120范圍內(nèi)的鐵銹、污物等雜質(zhì)清除干凈；將夾具的下夾頭夾牢下鋼筋，再將上鋼筋扶直并夾牢于活動(dòng)電極中，使上下鋼筋在同一軸線；然后在上下鋼筋間安裝引弧導(dǎo)電鐵絲圈（可采用1214號(hào)無鐵火燒絲，圈高為1012）；再安放焊劑盒，用石棉塞封焊劑盒下口，同時(shí)裝滿焊劑。通電后，將上鋼筋上提24

12、引弧，用人工引弧繼續(xù)上提57，使電弧穩(wěn)定燃燒；隨著鋼筋熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化；待鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電流的同時(shí)，迅速進(jìn)行預(yù)壓并持續(xù)幾秒鐘，以免接頭偏斜或結(jié)合不良。4）檢查驗(yàn)收：接頭逐個(gè)檢查，要求接頭焊包均勻，突出部分至少高出鋼筋表面4，不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不超過0.1d，且不得大于2；接頭彎折不得超過40。凡不符合外觀要求的鋼筋接頭，應(yīng)將及切除重焊。 強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，每一樓層以300個(gè)同鋼筋級(jí)別和直徑的接頭為一批（不足300個(gè)接頭也可作為一批），切取3

13、個(gè)接頭作為試件，進(jìn)行靜力拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值均不得低于該級(jí)強(qiáng)度的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。5）接頭缺陷及防止措施： 鋼筋電渣壓力焊接頭缺陷及防止措施焊接缺陷防止措施偏心矯直鋼筋接頭，放正鋼筋并夾緊、預(yù)壓力適當(dāng)、保證夾具完好無傷彎折矯直鋼筋接頭，放正鋼筋，延緩松開鋼筋?yuàn)A具時(shí)間咬邊調(diào)小電流、縮短焊接時(shí)間、適當(dāng)加大預(yù)壓力、及時(shí)停機(jī)未熔合提高下送鋼筋速度、延遲斷電時(shí)間、適當(dāng)加大焊接電流焊包不勻磨平鋼筋端頭、放正鐵絲圈、適當(dāng)加大熔化量氣孔按要求烘烤焊劑、清除鐵銹燒傷鋼筋端部徹底除銹、夾緊鋼筋焊包下流塞好石棉布4.2.3 鋼筋機(jī)械連接 定義：通過機(jī)械手段將兩根鋼筋進(jìn)行對(duì)接。 種類：鋼筋冷擠壓連接和錐形螺紋鋼筋

14、連接1、鋼筋冷擠壓連接：1）定義：將兩根待連接鋼筋插入一個(gè)金屬套管，然后采用擠壓機(jī)和壓模在常溫下對(duì)金屬套管加壓，使兩根鋼筋緊固成一體。2）種類：徑向擠壓套管連接和軸向擠壓套管連接（1）徑向擠壓套管連接：是沿套管直徑方向從套管中間依次兩端擠壓套管使之冷塑性變形把插在套管里的兩根鋼筋緊緊咬合成一體。適用于帶肋鋼筋連接，可連接鋼筋（2）軸向擠壓套管連接：是沿鋼筋軸線冷擠壓金屬套管，把插入套管里的兩根待連接熱軋帶肋鋼筋緊固成一體。適用于連接的豎向、斜向和水平鋼筋3）套管材料和幾何尺寸要求：應(yīng)符合接頭規(guī)格的技術(shù)要求，并應(yīng)有出廠合格證。套管的標(biāo)準(zhǔn)屈服承載力和極限承載力應(yīng)比鋼筋大10%，套管的保護(hù)層厚度不宜

15、小于15，凈距不宜小于25。當(dāng)所有套管外徑相同時(shí)，鋼筋直徑相差不宜大于兩個(gè)級(jí)別。4）冷擠壓接頭的外觀檢查：應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋連接端花紋要完好無損，不準(zhǔn)打磨花紋，連接處不準(zhǔn)有油污、水泥等雜物；（2）鋼筋端頭離套管中線不應(yīng)超過10；（3）壓痕間距宜為16，擠壓后的套管接頭長(zhǎng)度為原長(zhǎng)度的1.101.15倍，擠壓后套管接頭外徑用量規(guī)測(cè)量應(yīng)能通過（量規(guī)不能從擠壓套管接頭外徑通過的。可更換擠壓模重新擠壓一次即可），壓痕處最小外徑為套管原外徑的0.850.90倍。（4）擠壓接頭處不得有裂紋，接頭彎折角度不得大于40。2、錐形螺紋鋼筋連接1）定義：錐形螺紋鋼筋連接是將兩根待接鋼筋的端部和套管預(yù)先加工成

16、錐形螺紋，然后用手和力矩扳手將兩根鋼筋端部旋入套管形成機(jī)械式鋼筋接頭。2）適用：施工現(xiàn)場(chǎng)連接的同徑或異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋，不受鋼筋有無花紋及含碳量的限制。 當(dāng)連接異徑鋼筋時(shí)，所連接鋼筋直徑之差不應(yīng)超過9。 適用于按一、二級(jí)抗震設(shè)防的建筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋連接施工。不得用于預(yù)應(yīng)力鋼筋或經(jīng)常承受反復(fù)動(dòng)荷載及承受高應(yīng)力疲勞荷載的結(jié)構(gòu)。3）鋼筋接頭擰緊力矩值：鋼筋直徑（）20222528323640擰緊力矩值（N1181451772162753143433434.2.4 鋼筋的配料及加工1、配料：是根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖，并加以編

17、號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。1）下料長(zhǎng)度計(jì)算： 由于結(jié)構(gòu)受力上的要求，大多數(shù)鋼筋需在中間彎曲和兩端彎成彎鉤。鋼筋彎曲時(shí)，其外壁伸長(zhǎng)，內(nèi)壁縮短，而中線長(zhǎng)度不變。 量度差值：鋼筋的外包尺寸與中心線長(zhǎng)度之間的差值，稱之為量度差值。 鋼筋的外包尺寸要大于鋼筋中心線的長(zhǎng)度。 設(shè)計(jì)圖中標(biāo)明的鋼筋尺寸為： 根據(jù)構(gòu)件尺寸、鋼筋形狀和鋼筋保護(hù)層的厚度等按外包尺寸進(jìn)行計(jì)算。不包括鋼筋端頭彎鉤長(zhǎng)度。 鋼筋下料長(zhǎng)度：鋼筋下料長(zhǎng)度=外包尺寸+端頭彎鉤長(zhǎng)度量度差值箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值（1）端頭半圓彎鉤增加長(zhǎng)度：（圖4-17a）簡(jiǎn)化計(jì)算彎鉤全長(zhǎng)：3彎鉤增加長(zhǎng)度（包括量度差值）：

18、端頭半圓彎鉤增加長(zhǎng)度（精確計(jì)算）： 半圓彎鉤增加長(zhǎng)度值：鋼筋直徑（）6810121820283236彎鉤長(zhǎng)度（）406d5.5d5d4.5d（2）量度差值：彎900的量度差值：（圖4-17b） 外包尺寸： 中心線弧長(zhǎng)： 量度差值：彎450的量度差值：（圖4-17c）外包尺寸： 中心線弧長(zhǎng)： 量度差值：同理，可得其他常用彎曲角度的量度差值：鋼筋彎曲角度3004506009001350量度差值0.35d0.5d0.85d2d2.5d（3）箍筋調(diào)整值：彎鉤增加長(zhǎng)度與彎曲量度差值兩項(xiàng)之和。 箍筋調(diào)整值箍筋量度方法箍筋直徑（）45681012量外包尺寸40506070兩內(nèi)包尺寸8010012015017

19、02）鋼筋的代換（1）定義：施工中如供應(yīng)的鋼筋的品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙要求不符時(shí)，可以進(jìn)行代換。（2）規(guī)定：對(duì)拉裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋；鋼筋代換不宜改變構(gòu)件中的有效高度；凡屬重要的結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力鋼筋，在代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量的5%，亦不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度等要求。（3）代換方法： 等強(qiáng)度代換：構(gòu)件是按強(qiáng)度控制的；等面積代換：構(gòu)件是按最小配筋率控制的。2、鋼筋加工 鋼筋加工包括：調(diào)直、除銹、下料剪切、接長(zhǎng)、彎曲 1）鋼筋調(diào)直：利用冷拉進(jìn)行。用調(diào)直冷拉率控制。 調(diào)直冷拉率：HPB235級(jí)鋼筋的調(diào)

20、直冷拉率控制不宜大于4%；HRB335、HRB400級(jí)的鋼筋的調(diào)直冷拉率不宜大于1%。2）鋼筋除銹：將其表面的油漬、漆污、鐵銹等清除干凈。3）鋼筋切斷：按下料長(zhǎng)度切斷。4）鋼筋彎曲：要求：（1）鋼筋彎曲成型后，形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。（2）鋼筋末端彎鉤，HPB235級(jí)鋼筋為1800，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋為900或1350。（3）彎鉤的彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d（d為鋼筋直徑），輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)為3.5d。（4）彎曲直長(zhǎng)HRB235級(jí)不宜小于3d，HRB335級(jí)不宜小于4d，HRB400級(jí)不宜小于5d。（5）箍筋末端做成彎鉤，如設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，彎鉤形式

21、為：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，箍筋兩端可以做成900或一端做成900，另一端做成1800。對(duì)有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)，箍筋兩端做成1350。（6）鋼筋彎曲成型允許偏差：鋼筋彎曲成型允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）1順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)102彎起點(diǎn)位移203彎起高度54箍筋邊長(zhǎng)53、鋼筋的綁扎與安裝1）施工準(zhǔn)備：鋼筋綁扎與安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。2）施工方法：（1）鋼筋綁扎一般采用2022號(hào)鐵絲，要求綁扎牢固位置正確；在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋面積在受壓區(qū)不得超過50%，在受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面的綁扎接頭，中距不得小于搭接長(zhǎng)度。（2）搭接長(zhǎng)度和綁扎點(diǎn)位置應(yīng)符

22、合下列規(guī)定：同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)處的距離不得小于鋼筋直徑的19倍，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋可不做彎鉤；受壓區(qū)域內(nèi)，HPB235級(jí)鋼筋不做彎鉤。直徑等于或小于12的受壓HPB235級(jí)鋼筋末端，以及軸心受壓構(gòu)件中，任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求：縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40HPB235級(jí)光圓鋼筋45d35d30d25dHRB335級(jí)帶肋鋼筋55d45d35d30dHRB400級(jí)帶肋鋼筋55d40d35d 注：1、受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍； 2、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300，受壓鋼