1、施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目水玻璃類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要： 1、配合比情況； 2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求； 4、保證質(zhì)量具體措施； 5、容易忽略的其他問題。一、施工操作工藝( 一) 材料配制、水玻璃材料的施工配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計的防腐蝕要求、材料供應(yīng)情況和施工操作需要等因素，由試驗室試配確定。常用水玻璃材料及改性水玻璃的施工配合比。2、水玻璃材料配制時，水玻璃膠泥稠度宜為 333mm；水玻璃砂漿圓錐沉大度，用于鋪砌塊材時，宜為 34cm；用于涂抹時，宜為 4 6cm。水玻璃混凝土坍落度，當(dāng)機械搗實時，不應(yīng)大于 2cm；當(dāng)人工搗實時，不應(yīng)大于 3cm

2、。3、水玻璃膠泥和水玻璃砂漿配制的加料順序為:(1) 機械攪拌先將按配合比準(zhǔn)確稱量的粉料、細(xì)骨料 ( 配制水玻璃膠泥時不加入細(xì)骨料 ) 與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi)干拌 lmin 使其均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不少于 2min。如需摻加外加劑，可與水玻璃同時加入。(2) 人工攪拌先將按配合比準(zhǔn)確稱量的粉料與氟硅酸鈉混合，過篩兩遍后，加入細(xì)骨料 ( 配制水玻璃膠泥時不加入細(xì)骨料 ) ，在鐵板上干拌三遍使其均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，不少于三遍，直至均勻。如需摻外加劑，亦與水玻璃同時加入。4、水玻璃混凝土及改性水玻璃混凝土配制的加料順序為:(1) 機械攪拌參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單

3、位工程名稱：年月日交底項目水玻璃類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要： 1、配合比情況； 2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求； 4、保證質(zhì)量具體措施； 5、容易忽略的其他問題。應(yīng)采用強制式混凝土攪拌機，將細(xì)骨料、已混勻的粉料和氟硅酸鈉、粗骨料依次加入攪拌機內(nèi)，干拌 lmin 使其均勻，然后加入水玻璃濕拌不少于 2min，直至均勻。當(dāng)配制改性水玻璃混凝土?xí)r，若加入糠醇單體或多烴醚化三聚氰胺外加劑時，外加劑可與水玻璃同時加入，濕拌直至均勻。當(dāng)加人木質(zhì)素磺酸鈣及水溶性環(huán)氧樹脂外加劑時，應(yīng)先計算出調(diào)整水玻璃密度所需的總加水量，將木質(zhì)素磺酸鈣溶解后，再與水溶性環(huán)氧樹脂及水玻璃加入到攪拌機內(nèi)濕

4、拌，直至均勻。（ 2）人工攪拌應(yīng)先將粉料和氟硅酸鈉混合，過篩后加入細(xì)骨料、粗骨料，干拌均勻，最后加入水玻璃，濕拌不少于三遍，直至均勻。5、拌好的水玻璃膠泥、水玻璃砂漿、水玻璃混凝土內(nèi)嚴(yán)禁再加入任何物料，并應(yīng)在初凝前用完。( 二) 鋪砌塊材、施工前應(yīng)將塊材和基層表面清理干凈。2、施工時，塊材的結(jié)合層厚度和灰縫寬度應(yīng)符合規(guī)定。3、當(dāng)鋪砌磚、板時，一般采用揉擠法，先在基層與塊材結(jié)合面上分別涂抹一層膠泥，然后砌上輕輕揉擠，使膠泥從縫申擠出并找平，擠出的膠泥隨即刮去。鋪砌其它塊材時，采用坐漿填縫法。為了保證灰縫的寬度和不產(chǎn)生裂紋，當(dāng)襯砌就位卞一塊磚時，應(yīng)將上塊磚板用手壓住，防止移動。4、立面鋪砌塊材時，

5、應(yīng)防止變形。在水玻璃膠泥或水玻璃砂漿終凝前，一次參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目水玻璃類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要： 1、配合比情況； 2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求； 4、保證質(zhì)量具體措施； 5、容易忽略的其他問題。鋪砌的高度應(yīng)以不變形為限，待凝固后再繼續(xù)施工。平面鋪砌塊材時應(yīng)文頂，防止滑動。( 三) 砂漿抹面、水玻璃砂漿應(yīng)分層涂抹，每層涂抹厚度為 : 立面不大于 5mm，平面不大于lOmm，總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般為 153Omm。2、水玻璃砂漿涂抹時，應(yīng)用力按一個方向連續(xù)抹壓實，不可往復(fù)抹壓。己抹好的部位不得再觸動，以免產(chǎn)生皺皮和

6、裂紋。、每抹一層，待終凝后，檢查有無脫層、空隙、皺皮和裂紋等現(xiàn)象，然后涂一層水玻璃稀膠泥，繼續(xù)抹另一層。除表層外，其他各層用木抹子抹平，不壓光，所有陰陽角均應(yīng)抹成斜面域圓角。、抹時如有間歇，接縫前應(yīng)刷稀水玻璃膠泥一遍，稍干后再涂抹。涂抹完的面層應(yīng)與基層結(jié)合牢固，不得有脫層、空鼓現(xiàn)象。5、為避免水玻璃砂漿抹面產(chǎn)生收縮裂縫，可用分塊 (2m 2m或按設(shè)計要求 ) 抹成的方法進行。分塊縫可按施工縫處理，也可采用其他材料勾縫。( 四) 混凝土施工、門模板應(yīng)支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，表面平整，并應(yīng)涂礦物油脫模劑。、玻璃混凝土的攪拌、運輸、澆筑等各道工序必須在初凝前完成。3、當(dāng)采用插入式振動器振搗時，混凝土每層

7、澆筑厚度不宜大于2O0mm，插點間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5 倍，振動器應(yīng)緩慢地邊振邊拔，不得留有孔洞。參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目水玻璃類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要： 1、配合比情況； 2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求； 4、保證質(zhì)量具體措施； 5、容易忽略的其他問題。當(dāng)采用平板式振動器和人工搗實時，每層澆筑厚度不應(yīng)大于1O0mm。4、當(dāng)澆筑高度大的坑壁時，應(yīng)分層連續(xù)澆筑，上一層應(yīng)在下一層初凝前完成，避免留施工縫，但對耐酸貯槽的澆筑，必須一次澆筑完成，嚴(yán)禁留設(shè)施工縫。、采用附著式振動器振搗小型槽罐時，可在連續(xù)振動下緩慢加料，并用扁頭長

8、釬插搗，防止石子卡于鋼筋上。每次澆筑高度可為 4005O0mm。6、當(dāng)混凝土澆筑超過初凝時間，應(yīng)待下一層凝固后，按施工縫的施工方法處理。7、在施工縫處繼續(xù)澆筑水玻璃混凝土?xí)r，應(yīng)將該處打毛清理干凈，薄涂一遍水玻璃稀膠泥，稍干后再繼續(xù)澆筑，地面施工縫應(yīng)留成斜搓。8、最上層搗實后，表面應(yīng)在初凝前壓實抹平。9、水玻璃混凝土地坪應(yīng)在己作防腐、防滲層并涂刷水玻璃膠泥的基層上澆筑。小面積的可一次澆筑完畢， 有伸縮縫的可按伸縮縫分塊澆筑， 不留伸縮縫的整體地面可分塊交錯進行澆筑，接縫按施工縫處理。10、地面澆筑應(yīng)由低向高處進行，隨時控制平整度和坡度，邊振平邊壓光，以免結(jié)皮抹壓困難。( 五) 養(yǎng)護與拆模1、水玻

9、璃類材料在不同養(yǎng)護溫度下的養(yǎng)護期應(yīng)符合規(guī)定。2、水玻璃類材料最佳養(yǎng)護條件是溫度2530，相對溫度 60 80。3、水玻璃類材料在施工養(yǎng)護期間，防止曝曬，嚴(yán)禁與水和蒸汽接觸，并防止早期脫水過。4、水玻璃混凝土在不同養(yǎng)護溫度下的拆模時間應(yīng)符合規(guī)定。參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目水玻璃類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要： 1、配合比情況； 2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求； 4、保證質(zhì)量具體措施； 5、容易忽略的其他問題。5、承重模板的拆除，應(yīng)在混凝土抗壓強度達到設(shè)計強度的 70時方可進行。拆模時應(yīng)穩(wěn)、輕，嚴(yán)防劇烈振動。 拆模后不得有蜂窩、 麻面、裂

10、紋等缺陷。 當(dāng)有上述缺陷時，應(yīng)將該處的混凝土鑿去，清理干凈，薄涂一層水玻璃稀膠泥，待稍干后用水玻璃膠泥或水玻璃砂漿進行修補。( 六) 酸化處理1、水玻璃類防腐蝕工程養(yǎng)護后， 應(yīng)采用濃度為 20 25的鹽酸或 30%40硫酸、或 35 40的硝酸作表面酸化處理。一般多采用硫酸進行酸化處理。2、酸化處理次數(shù)不宜少于 3次，每次間隔時間不少于 8h，每次處理前應(yīng)清除表面的白色析出物。二、質(zhì)旦標(biāo)準(zhǔn)( 一) 保證項目、水玻璃類防腐蝕工程所使用原材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、等級，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、水玻璃材料的凝結(jié)時間、強度、浸酸安定性、吸水率，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、

11、水玻璃類防腐蝕工程的施工操作方法、預(yù)埋管件等細(xì)部做法、養(yǎng)護、拆模和酸化處理等，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。( 二) 基本項目、水玻璃膠泥、砂漿補砌的磚板、石材應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，灰縫飽滿平整。砌筑好的塊材，用敲擊法檢查，不得有空脫聲。2、水玻璃砂漿與基層粘結(jié)牢固，面層密實平整，無龜裂、皺皮、麻面等缺陷。用參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目水玻璃類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要： 1、配合比情況； 2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求； 4、保證質(zhì)量具體措施； 5、容易忽略的其他問題。小錘輕敲和手指彈敲無空脫聲。3、水玻璃混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、麻面、

12、裂紋和露筋等缺陷，否則應(yīng)按規(guī)范要求進行修補。4、有排水要求的水玻璃砂漿和混凝土地面，其坡度應(yīng)滿足排液要求，允許偏差為坡長的 0.2 ，最大偏差不得大于 3Omm。采用潑水法試驗，應(yīng)順利排除，無積水現(xiàn)象。( 三) 允許偏差項目水玻璃砂漿、水玻璃混凝土墻面、地面允許偏差及檢驗方法。三、成品保護、水玻璃膠泥、砂漿、混凝土鋪砌、澆筑成品不得接觸堿液、氫氟酸和氟硅酸。、水玻璃膠泥、水玻璃砂漿補砌的磚板、 條石及水玻璃砂漿抹面、 水玻璃混凝土、水玻璃混凝土槽罐、 基礎(chǔ)、地面等，在養(yǎng)護完畢、 酸化處理前，嚴(yán)禁與水和蒸汽接觸，不得在其上踩踏或敲擊，不準(zhǔn)堆放、拌合任何材料和進行施工。3、水玻璃混凝土整體槽罐為承

13、重、防腐合一設(shè)備，在拆模、吊裝、運輸?shù)倪^程申，嚴(yán)防劇烈振動、碰沖， Q防出現(xiàn)裂縫，影響使用。四、安全措施、水玻璃類材料配制人員應(yīng)穿工作服，戴防護眼鏡、口罩和乳膠手套。2、氟硅酸鈉等有毒粉料，不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)專人管理，上面并應(yīng)注明有毒字樣，防止申毒。3、氟硅酸鈉與粉料混合過篩宜在密封箱內(nèi)進行，并有防塵措施，粉料申的二氧化參加交底人員記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目水玻璃類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要： 1、配合比情況； 2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求； 4、保證質(zhì)量具體措施； 5、容易忽略的其他問題。硅在空氣申的濃度不得超過2mg/m3。4、水玻璃材料配料攪拌、運輸時，應(yīng)防止與皮膚接觸，嚴(yán)防濺入眼內(nèi)。五、施工注意事項1、水玻璃類防腐蝕工程施工的環(huán)境溫度，宜為 15 30；相對濕度不宜大于 80。當(dāng)環(huán)境溫度低于 10時，應(yīng)采取加熱保溫 ( 如電熱、熱風(fēng)、暖氣等 ) 措施 ; 原材料使用時的溫度，不應(yīng)低于 lO。2、水玻璃在裝運及貯存直至使用時，應(yīng)防止受凍。