1、現(xiàn)代木家具的表面裝飾技術(shù)現(xiàn)代木家具表面裝飾方法種類很多。根據(jù)加工方法為手工和機(jī)械兩大類；根據(jù)飾面材料分為貼木皮、貼裝飾紙、貼浸漬紙、貼裝飾層積板、貼 PVC、貼金屬片、貼布、貼皮革、貼轉(zhuǎn)印膜等；根據(jù)基材分為實(shí)木、中密板、高密板、刨花板、細(xì)木工板、橡膠等；根據(jù)加工技術(shù)分為平面貼面技術(shù)、包覆技術(shù)、真空覆膜技術(shù)、熱轉(zhuǎn)印技術(shù)、直接印刷技術(shù)等；根據(jù)零件需要裝飾的外形可以把零件分為兩類，平面飾零件和立體裝飾零件。本文從零件外形分析現(xiàn)代家具的裝飾技術(shù)?，F(xiàn)代家具的裝飾方法隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，而發(fā)生變化，但其目的可歸納為掩蓋缺陷、提高檔次、模仿珍貴木材、保護(hù)基材、增強(qiáng)基材強(qiáng)度、降低成本、提高生產(chǎn)效率等。2 現(xiàn)代

2、木家具部件平面裝飾技術(shù)木家具部件的平面裝飾是最常見(jiàn)的裝飾方式。典型的平面裝飾材料有木皮、裝飾紙、浸漬紙、PVC等，所用的加工方法為熱壓、冷壓等方式。由于裝飾材料不同，所采用的裝飾技術(shù)要求也不相同。2.1貼木皮技術(shù)貼木皮技術(shù)是目前家具平面零件最常見(jiàn)的一種裝飾方法，它適合各種檔次家具的裝飾。高檔家具采用珍貴樹(shù)種木皮，普通家具則采用一般樹(shù)種的木皮，而其芯材主要有中密度板、刨花板、細(xì)木工板和多層膠合板等。木家具零件表面貼木皮技術(shù)也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)生了很大的變化，如木皮的厚度由 1mm變到 0.2mm，甚至更薄。平面零件貼木皮的厚度變薄帶來(lái)的就是一系列技術(shù)進(jìn)步。2.1.1提高加工設(shè)備精度要求壓機(jī)精

3、度的提高主要表現(xiàn)在壓板精度的提高和壓板溫度的控制更準(zhǔn)確，更穩(wěn)定，減少了貼面缺陷現(xiàn)象。砂光機(jī)的砂光精度也進(jìn)一步提高，如果砂光精度不高，薄木皮很容易被砂穿。2.1.2提高基材精度要求如果基材表面比較粗糙，且厚度公差比較大，則貼薄木皮容易出現(xiàn)受壓不均勻，局部膠合不牢等現(xiàn)象， 此時(shí)如在木皮與基材之間加一1 / 5層纖維質(zhì)熱層能起到緩沖作用，同時(shí)也能防止木皮開(kāi)裂。 平面貼面采用的結(jié)構(gòu)為雙面貼，要使兩面所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力達(dá)到平衡，部件和會(huì)變形。2.1.3提高操作技術(shù)水平要求現(xiàn)代家具貼木皮經(jīng)常需要拼花。拼花時(shí)對(duì)于木皮的接縫處理、木皮紋理的選擇、 木皮正反面的選擇以及紙帶的貼法都對(duì)最終貼面質(zhì)量產(chǎn)生影響。木皮的不

4、同紋理方向其收縮量不同，因此拼花要注意木皮紋理方向的搭配。2.2 貼紙技術(shù)貼紙技術(shù)所用的貼面材料主要為裝飾紙、浸漬紙或裝飾層積板（防火板）。對(duì)于裝飾層積板和浸漬紙貼面的板材，一般不需要再進(jìn)行裝飾了。裝飾層積板和浸漬紙都會(huì)產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，貼面時(shí)需雙面貼，反面一般貼平衡紙來(lái)平衡。 對(duì)于裝飾紙貼后的板材需要再油漆。由于裝飾紙和浸漬紙都比較薄，填充性比較差，因此要求基材平面粗糙度比較小。手工貼紙工藝也經(jīng)常采用，特別是針對(duì)有拼花要求和復(fù)雜曲面的情況。2.3其它平面裝飾直接印刷木紋是指在基材上直接印刷木紋后再油漆的一種裝飾手段。 直接印刷木紋的突出特點(diǎn)是與貼接裝飾紙相比成本低，且容易實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)。直

5、接印刷木紋技術(shù)對(duì)基材要求，一定要平整光滑，一般采用滿刮膩?zhàn)觼?lái)實(shí)現(xiàn)。直接印刷木紋技術(shù)的質(zhì)量主要取決于膩?zhàn)优c其材附著力、印油與膩?zhàn)?、底漆之間的附著力，表面質(zhì)量還受印刷質(zhì)量和表面油漆質(zhì)量的影響。貼 PVC技術(shù)主要是將零售表面噴膠或輥膠后，利用平壓板或輥壓的壓力來(lái)完成 PVC貼面的過(guò)程。3 現(xiàn)代木家具零售立體裝飾技術(shù)家具是含有藝術(shù)的工業(yè)產(chǎn)品，其裝飾性是不可缺少的，因此需要有各種造型的變化，貼面技術(shù)也同樣能夠?qū)崿F(xiàn)這一變化。3.1真空覆膜技術(shù)真空覆膜技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)零件的單面或雙面覆膜。為了得到立體裝飾效果， 要將被真空覆膜的基材進(jìn)行成型的銑削加工，得到光滑表面后再噴膠，利用真空對(duì)貼面材料施加壓力，從而完成貼

6、面工作（圖1）。真空覆膜2 / 5技術(shù)要求其表面貼面材料具有很好的柔韌性和延展性，一般采用 PVC或柔性薄木等材料。如果采用柔性薄木則曲面的彎曲半徑不能過(guò)小。這種技術(shù)目前應(yīng)用也比較多，本文不詳細(xì)介紹了。3.2 包覆技術(shù)裝飾線條在現(xiàn)代木家具、室內(nèi)裝飾中應(yīng)用廣泛，因此包覆技術(shù)前景十分廣闊。3.2.1包覆的材料適用包覆技術(shù)的基材有：實(shí)木、中密度板、集成材，PVC塑料、聚丙烯、泡沫塑料、橡膠、刨花板、單板層積材以及鋁材、玻璃纖維制品等。適用包覆技術(shù)的面層材料： 木皮、裝飾紙、低、高壓裝飾層積板 （ CPL、HPL）、PVC薄膜、布（帶背襯）、皮革、薄的金屬膜等。包覆技術(shù)適用的產(chǎn)品有：門、窗、柜、儲(chǔ)藏柜

7、、鏡框、建筑用材、地板等。（圖 2）。 3.2.2 包覆技術(shù)的要點(diǎn)（1）包覆機(jī)施膠由于所包覆的產(chǎn)品種類不同，要用各種不同的膠種和不同的裝飾貼面材料，同時(shí)包覆機(jī)的配件也要與之相適應(yīng)，否則達(dá)不到要求的質(zhì)量。 如油墨輥施膠適合于離散型和溶劑型膠粘型，包覆的材料為卷材型的熱塑薄膜和天然木皮；快熔輥施膠適合于EVA和 PO熱熔膠膠種，包覆材料為裝飾紙、薄型裝飾層積板；狹嘴管施膠適合于PUR、EVA和 PO熱熔膠膠種，且特別適合于粘接強(qiáng)度要求高的面層包覆（圖3）。包覆機(jī)施膠系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)從一種施膠裝置向另外一種施膠裝置的快速轉(zhuǎn)換。（2）包覆機(jī)的調(diào)機(jī)是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，因?yàn)橥ㄟ^(guò)調(diào)機(jī)可以使包覆表面受力均勻， 使壓輥

8、充分包絡(luò)包覆零件的外輪廊。 包覆機(jī)的加壓輥和導(dǎo)向輥是可以水平的垂直調(diào)整的（圖 4）。包覆的產(chǎn)品質(zhì)量與調(diào)機(jī)工人的努力分不開(kāi)，沒(méi)有認(rèn)真的工作態(tài)度不可能將產(chǎn)品包覆好，因?yàn)檎{(diào)整加壓輥及導(dǎo)向輥需要極其耐心細(xì)致。包覆機(jī)的調(diào)機(jī)時(shí)間是比較長(zhǎng)的，通過(guò)采取以下措施可以減少調(diào)機(jī)的時(shí)間： 1）采用高適用性的機(jī)械； 2）盡量采用卷材，使設(shè)備沒(méi)有停頓； 3）采用可編程設(shè)備，減少重得設(shè)置時(shí)間； 4）采用快速轉(zhuǎn)換系統(tǒng)； 5）包覆零件盡可能采用成組技術(shù)。PUR熱熔膠價(jià)格昂貴，可以采用精確的測(cè)量裝置，3 / 5從而達(dá)到節(jié)省膠的目的。包覆前要用刷混清潔待包覆零件所有表面的邊、面、使得包覆表面沒(méi)有灰塵，同時(shí)也要確保噴膠管暢通，（包覆

9、機(jī)有快速清潔系統(tǒng)）。包覆機(jī)的激光測(cè)試裝置，可使對(duì)齊包覆面與設(shè)備裝置的位置的調(diào)機(jī)過(guò)程更方便。對(duì)于金屬和塑料進(jìn)行包覆需要預(yù)熱才能保證質(zhì)量。3.2.3包覆技術(shù)的應(yīng)用（1）RTA家具： RTA家具屬于板式，零件精度要求度，產(chǎn)量大。包覆機(jī)適應(yīng) RTA家具需要的功能：包覆后長(zhǎng)度方向上的截?cái)啵慵嗣嬖俜膺叄瑢?shí)現(xiàn)“一站式”服務(wù)。（2）櫥柜和浴室家具，經(jīng)包覆后能耐化學(xué)試劑，耐沖擊等。（3）醫(yī)用柜：包覆聚丙烯薄膜能符合防污染、防火及高耐磨特性的特殊要求。3.3熱轉(zhuǎn)印技術(shù)熱轉(zhuǎn)印技術(shù)可以裝飾平面零件也可以裝飾立體零件（圖 5）。熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是通過(guò)熱轉(zhuǎn)印膜一次性加熱，將熱轉(zhuǎn)印上的裝飾圖案粘貼在被裝飾的零件上，形成優(yōu)質(zhì)飾

10、面膜的過(guò)程。熱轉(zhuǎn)印膜由：聚脂基片、粘結(jié)層、裝飾層和保護(hù)層組合而成。熱轉(zhuǎn)印膜外層有具防刮性能的保護(hù)光漆層，中間附有紋圖案層，最底層則為熱熔性膠，三層疊放于聚酯基片上。在熱轉(zhuǎn)印過(guò)程中，利用熱和壓力的共同作用使保護(hù)層及圖案層從聚酯基片上分離，熱熔膠使整個(gè)裝飾層與基材永久膠合。熱轉(zhuǎn)印適用基材： MDF、HDF、PVC、ABS、膠合板、實(shí)木、三聚氰胺板等。熱轉(zhuǎn)印能夠形成耐用而且逼真（例如有木質(zhì)、大理石和金屬）的裝飾表面，具有防磨損性能。裝飾圖案可以是木紋、單色、金屬質(zhì)感的各種流行圖案。熱轉(zhuǎn)印可以裝飾零件的表面、端面及側(cè)面，形成裝4 / 5飾層。熱轉(zhuǎn)印能夠使零件表面與側(cè)邊之間，裝飾層與基材之間實(shí)行無(wú)接縫粘接，無(wú)需再進(jìn)行修邊、整形或切削加工。轉(zhuǎn)印速度每分鐘 5-30m。熱轉(zhuǎn)印特點(diǎn)：（1）熱轉(zhuǎn)印是一種干法生產(chǎn)工藝、工序單一、無(wú)需膠粘劑便可完成整個(gè)工作。（2）熱轉(zhuǎn)印能出色地裝飾零件的邊緣、板面、甚至邊條飾面上。（3）熱轉(zhuǎn)印不但可使產(chǎn)品外觀而且觸感上都有真實(shí)的木質(zhì)感覺(jué)。（4）熱轉(zhuǎn)印涂層的性