1、自用催化劑制備一期工程項目冬季施工專項方案建設(shè)單位：萬華化學集團股份有限公司監(jiān)理單位：上海青帝建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：中國機械工業(yè)第二建設(shè)工程有限公司編制人：審核人：批準人：編制日期：2016.11.23目 錄1. 編制依據(jù):- 3 -2.工程概況- 3 -3.施工部署- 4 -4.冬施準備工作- 8 -5.冬期施工技術(shù)措施- 10 -6.質(zhì)量保證措施- 20 -7.安全保證措施- 20 -1. 編制依據(jù):1.1施工圖設(shè)計文件及施工組織設(shè)計1.2主要規(guī)程、規(guī)范1）建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ/T104-2011)2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50204-2015）3) 砌

2、體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50203-2011）4)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ182012）5)鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ1072016）6）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）7）扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）2.工程概況2.1工程概況1.工程名稱：自用催化劑制備一期工程項目；2.建設(shè)地點：煙臺開發(fā)區(qū)臨港化學工業(yè)園。3.主要工程內(nèi)容土建部分：催化劑總體5710、催化WHH/WHN5711、催化劑WHR單元1（甲類）5712，催化劑WHR單元3（乙類）5714、催化劑WHR單元2（丁類）5713、催化劑倉庫（乙類）5715、催化劑配電所5761、催化劑控

3、制室5791的土建部分，以及招標人臨時委托的其他配套裝置土建施工及保修期內(nèi)的缺陷處理.4.工期要求：計劃開工日期2016年06月28日，計劃中交日期2017年07月30日。5. 工程質(zhì)量標準：建設(shè)工程質(zhì)量合格率100%。6冬期施工主要內(nèi)容：催化劑倉庫（乙類）5715磚砌體工程、催化劑總體5710設(shè)備基礎(chǔ)施工。催化劑配電所5761級配砂石回填及基礎(chǔ)施工。催化劑WHR單元1（甲類）5712基礎(chǔ)施工。2.2氣象水文煙臺市年平均降水量為651.9毫米，年平均氣溫12.7，年平均相對濕度68%，年平均日照時數(shù)2698.4小時，太陽輻射總量年平均值5224.4兆焦耳/平方米，年平均風速內(nèi)陸地區(qū)3-4米/秒

4、，沿海地區(qū)4-6米/秒，市平均無霜期210天。屬于溫帶季風氣候，冬季空氣更加溫潤。平均每年29天的冷流降雪日，為“雪窩子”。全年平均氣溫12左右。3.施工部署3.1冬期施工的計劃安排3.1.1根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）規(guī)定：根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日夜平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時，即進入冬期施工；當室外日夜平均氣溫連續(xù)5天高于5時解除冬期施工。煙臺地區(qū)一般冬施時間為11月18日至次年3月27日。3.1.2根據(jù)本工程目前進展及現(xiàn)場場地和施工安排，2016年冬施期間現(xiàn)場將進行的施工部位大致為：催化劑倉庫（乙類）57150.00以上磚砌體工程、催化劑總體5710剩余設(shè)

5、備基礎(chǔ)施工。催化劑配電所5761級配砂石回填及基礎(chǔ)施工。催化劑WHR單元1（甲類）5712基礎(chǔ)施工，催化劑控制室5791基礎(chǔ)施工。3.2 冬期施工管理目標 冬季施工主要是采取切實可行的保溫防凍措施及道路、工作面的防滑措施等，確保冬季正常的施工，生產(chǎn)不受季節(jié)性氣候的影響，并確保結(jié)構(gòu)工程級配砂石回填、土石方回填、鋼筋、模板、混凝土、腳手架、砌體工程的施工質(zhì)量，不發(fā)生安全事故。3.3冬施領(lǐng)導(dǎo)小組項目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，在公司的領(lǐng)導(dǎo)下統(tǒng)一協(xié)調(diào)，負責冬季施工方案的實施和檢查，領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下： 項目部主要成員及職責（1）項目經(jīng)理:項目經(jīng)理作為企業(yè)駐現(xiàn)場代表，對工程施工管理全權(quán)指揮，全面負責本工程施工

6、組織協(xié)調(diào)和控制。主持編制項目部的管理方案、冬施方案，確定施工部署、項目管理的目標與方針。做好成本管理，處理工程中的一切技術(shù)、經(jīng)濟、合同等事務(wù)。確定項目管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責，全面組織項目開展工作。負責項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動，符合施工方案的實施要求。負責項目的安全生產(chǎn)活動，加強環(huán)保意識教育，負責建立項目的安全環(huán)保管理組織體系。進行施工現(xiàn)場的標準化管理。協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊伍之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使各分包商之間的現(xiàn)場施工有序合理地進行。參與制定、貫徹項目質(zhì)量方針目標，并組織運行質(zhì)量管理體系。重點抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和

7、進度調(diào)整等多方面進行控制，確保工程如期完成。（2）項目技術(shù)負責人:負責本工程的施工技術(shù)管理并負責編制施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃及冬施方案。貫徹執(zhí)行工程設(shè)計要求、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標準。負責本工程的施工質(zhì)量控制與監(jiān)督。 監(jiān)控用于本工程的材料質(zhì)量。組織項目部技術(shù)人員進行施工圖紙會審。負責施工中對本項目的技術(shù)、質(zhì)量、測量、施工試驗工作進行管理。組織技術(shù)骨于力量對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究和應(yīng)用，確保項目順利進行。與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在總包施工及各分包施工中貫徹實施。及時組織技術(shù)人員解決工程施中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織安全管理人

8、員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與質(zhì)量。組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可，對不合格者堅決退貨。（3）技術(shù)員:協(xié)助項目工程師抓技術(shù)與質(zhì)量管理工作，對施工作業(yè)隊做技術(shù)方案交底，參與各項施工檢查，同時做好各項施工檢查記錄。技術(shù)資料整理、歸檔。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和公司技術(shù)處下發(fā)的各項文件。監(jiān)督檢查工程質(zhì)量、參加工序隱檢，組織分部、分項工程質(zhì)量驗收。組織一般質(zhì)量事故評定，并負責對質(zhì)量問題的糾正措施實施情況進行驗證。組織技術(shù)人員根據(jù)工程實際情況提出設(shè)計變更、工程洽商，并為經(jīng)營部提供技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。協(xié)助項目技術(shù)負責人對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究。負

9、責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。按IS0 900l標準管理文件資料，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)化管理。根據(jù)工程進度計劃，合理安排工序銜接，確保每道工序管理，形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。（4）質(zhì)檢員:對冬季施工全過程每道工序予以嚴格檢查驗收，嚴把施工質(zhì)量關(guān)。填報質(zhì)量驗收記錄。監(jiān)控用于本工程的材料質(zhì)量，負責外包單位或甲方提供材料、設(shè)備、產(chǎn)品的質(zhì)量延伸監(jiān)控和管理。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和公司技術(shù)處下發(fā)的各項文件。監(jiān)督施工隊伍落實三檢制度，參加項目部質(zhì)量檢查。參加一般質(zhì)量事故分析，監(jiān)督糾正措施實施情況并進行驗證。按期向公司質(zhì)檢部報送質(zhì)檢報表。監(jiān)督檢查施工隊執(zhí)行質(zhì)量計劃情況。（5）施

10、工員：負責本工程的冬施工計劃安排，施工人員組織，施工進度的落實，施工操作質(zhì)量及安全文明施工。主抓現(xiàn)場文明施工和成品保護。在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，參與制定、貫徹項目管理方針目標，抓好內(nèi)部的基礎(chǔ)管理和隊伍建設(shè)。協(xié)助項目經(jīng)理，負責項目的行政決策，日常內(nèi)部管理及后勤保障管理。積極推進施工現(xiàn)場文明工地標準化管理達標。分析、預(yù)測工程總成本及階段成本，確保工程項目的資金合理流轉(zhuǎn)，對工程各類費用進行控制。管理工程項目預(yù)算的編制工作。 對現(xiàn)場各分包商的生活后勤管理給予檢查指導(dǎo)，并提出相應(yīng)要求和建議。 負責整個工程的綜合治理工作，確保方針目標的實現(xiàn)。負責民工生活區(qū)的規(guī)劃、建設(shè)、管理。 （6）材料員:負責工程施工材料的供

11、應(yīng)，組織材料進場，發(fā)放。負責施工中的現(xiàn)場管理，達到工完場清。對進場材料要親自驗收，堅持標準，嚴把材質(zhì)關(guān)。負責監(jiān)督檢查物資的標識及可追溯性標識記錄。編制物資月度采購計劃，負責上報建設(shè)單位，提供物資臺帳。負責組織主要材料、成品、半成品的搬運和儲存。（7）資料員負責收集、整理、編制和移交工程資料和工程檔案。負責施工圖紙的接收、管理、登記、標識。及時收集、整理工程管理與驗收資料、冬施工管理資料、技術(shù)資料、測量、測溫記錄、物資記錄、施工記錄、施工試驗記錄、施工質(zhì)量驗收記錄等。（8）試驗員嚴格遵守試驗操作規(guī)程，制定項目的冬施試驗計劃，認真填寫試驗記錄，及時收集索取試驗報告，將合格試驗報告交資料員歸檔。對運

12、至施工現(xiàn)場的原材料按規(guī)定取試樣進行報驗。在澆注混凝土和砌筑砂漿等過程中，按試驗規(guī)程制作混凝土、砂漿試件，按規(guī)定周期進行試塊的標準及同條件養(yǎng)護，按時送試驗室進行抗壓強度、抗?jié)B性能、結(jié)構(gòu)實體檢驗試驗，對試件代表性和制作過程負責。協(xié)助施工現(xiàn)場施工負責人嚴格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護全過程，保證混凝土強度所需要的溫濕度，滿足設(shè)計要求。負責現(xiàn)場材料取樣復(fù)試，必須按要求數(shù)量取樣并執(zhí)行有見證取樣和送驗規(guī)定，資料填寫清楚齊全、交圈、做好試驗記錄臺帳。（9）安全員負責項目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保等項工作。負責場容場貌文明施工管理、定期組織各分包商進行安全、文明施工的檢查考核。負責完善本

13、項目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對性地制定安全生產(chǎn)管理細則。完善和健全安全管理各種臺賬，強化安全管理工作，負責各種安全記錄資料的填制、收集工作。強化工地施工的環(huán)保意識，積極配合地方政府做好對城市環(huán)保有影響的工程的有效防護措施。監(jiān)督開展安全教育工作，做好分部(分項)工程技術(shù)安全交底工作。監(jiān)督和認真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防、環(huán)保法規(guī)、條例、標準和規(guī)定的實施。 （10）.預(yù)算員負責編制本項目的施工預(yù)結(jié)算。實施項目的合同管理，參與分承包商的選擇，進行材料、簽訂及執(zhí)行的具體實施。工程量復(fù)核與增減賬管理，并做好階段性的中期付款工作。負責各分包商的年、月報的核實與工程款的核對。4.冬施準備工作4.

14、1生產(chǎn)準備4.1.1安排好冬施期間施工計劃，明確冬季施工項目，落實到各承包單位，督促其按要求做好各項準備工作。4.1.2.做好現(xiàn)場上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。4.1.3.冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實，以確保冬施正常施工。4.1.4.安排專人統(tǒng)一進行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作，并做好記錄。4.1.5.機械設(shè)備的配電箱下部加支架，上部搭設(shè)防護棚，以防雪防潮，并應(yīng)安裝好接地保護裝置。4.1.6.冬季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設(shè)備機具等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，防雪防潮，確保用電安全。4.1.7現(xiàn)場機械使用完畢

15、，水箱內(nèi)的水應(yīng)放掉。冬施前對所使用的設(shè)備進行檢修。4.2技術(shù)準備進入冬施前，項目部技術(shù)人員提前編制好冬施材料計劃、濕作業(yè)保溫措施、測溫點布設(shè)等，對現(xiàn)場各級管理人員及施工人員進行冬施各分項工程的技術(shù)交底及安全交底。4.2.1冬期施工前加強對試驗員、測溫員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、施工人員的培訓(xùn)。學習有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定，學習具體分項工程冬期施工方法及冬施措施，明確測溫項目、測溫間隔時間、測溫儀器的使用、攪拌站的保溫措施、冬施各分項的成品保護等。學習冬施安全防護、防火、材料保管等措施。4.2.2現(xiàn)場測溫人測溫人員不得少于2名，實行24小時連續(xù)測溫。4.2.3.試驗室制作大氣測溫百葉箱，規(guī)

16、格不小于300mm300mm400mm，安裝于建筑物5-10m以外，距地面高度約1.5m，通風條件較好的地方。外表面刷白色油漆。并指定人員，堅持每日測溫，及時報技術(shù)質(zhì)量部門。4.2.4.測量大氣溫度采用最高最低溫度計，測量各種原材料溫度和混凝土養(yǎng)護溫度采用玻璃液體溫度計和電子測溫器，各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗及計量登記。4.3材料準備4.3.1冬施期間所用保溫材料，按計劃用量、規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進場，并且妥善保管，以防損壞浪費。4.3.2組織冬施期間的材料，設(shè)備貨源及進場驗收等項工作。4.3.3.1準備好辦公室取暖設(shè)施。（辦公室取暖采用空調(diào)加電暖器） 4.3.4原材料及半成品的保護4.3

17、.4.1對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風良好。4.3.4.2鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。4.3.4.3鋼管應(yīng)搭設(shè)好架子，堆碼整齊，并刷好防銹漆。扣件存放應(yīng)搭設(shè)扣件房，扣件周轉(zhuǎn)下來后，應(yīng)及時清洗入庫。4.3.4.4冬施所需防火棉簾被、測溫儀器等材料按計劃提前配備齊全，設(shè)專人看管，易損耗物品發(fā)現(xiàn)破損立即修補或更新。易燃品堆放、保存設(shè)庫房，專人看管。4.3.5冬施材料計劃表如下序號材料名稱數(shù)量進場時間1防火棉簾被（30mm厚）5000m22塑料薄膜（1mm厚）5000m23玻璃管溫度計30根4彩條布15000m25百葉箱1個6高低溫度

18、計、電子測溫器各2個7手電燈6把8暖風機10臺9多層模板14mm厚 增加2000m2隨工程進度進場1050100木方4m長增加500根隨工程進度進場12棉被800013毛氈500011所增設(shè)用電設(shè)備見附圖4.4勞動力計劃安排鋼筋工30人，木工30人，混凝土工10人，泥瓦工30人，架子工10人，電工2人，管理人員18人，合計120人。5.冬期施工技術(shù)措施5.1土石方工程5.1.1基坑開挖后必須及時隱蔽驗收，隱蔽驗收合格后基坑及時用100mm厚砼墊層封閉，以保證地基土不受凍害影響。對所需回填用土，覆蓋一層塑料布和草簾，雪天后及時清除表面積雪。5.1.2對于面積較小的地面防凍或已開挖的基槽（坑）底防

19、凍，可以直接用塑料布和草簾保溫材料覆蓋，保溫材料鋪設(shè)在基槽（坑）底表土上面，在靠近壁處，保溫材料需加厚。在基坑邊不應(yīng)棄置凍土5.1.3基坑開挖采用破碎機破碎，反鏟挖掘機裝車。5.1.4基坑開挖邊坡系數(shù)為根據(jù)不同基礎(chǔ)地質(zhì)情況開挖深度確定。5.1.5基礎(chǔ)模板拆除后必須及時隱蔽驗收，隱蔽驗收合格后，優(yōu)先考慮機械回填，回填厚度不大于250mm。5.1.6回填前必須清理干凈基坑底冰雪、凍土塊及雜物。5.1.7室內(nèi)基坑回填時嚴禁回填凍土塊和濕土，室外基坑回填可用含有凍土塊的回填土回填，回填土所含凍土粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且均勻分布。5.1.8盡量做到平衡土方，做到隨挖隨填，減少向土場倒

20、運土方。5.1.9回填用土預(yù)先用草簾覆蓋保溫，使用時清除表面凍土層。5.1.10基坑回填厚度不超過20cm，使用電動蛙式打夯機夯打不少于4遍，夯實厚度1015cm，施工時嚴格按回填要求一步一層夯實。5.1.11回填土時，需連續(xù)進行，并且在夜間需對回填土的表面進行覆蓋，確保回填土不凍結(jié)。5.1.12為確保回填質(zhì)量，必要時可采用砂土回填。5.1.13地梁、承臺下回填時要留出空隙，防止凍脹破壞結(jié)構(gòu)。5.2級配碎石回填5.2.1冬季施工時，級配碎石盡量在0以上天氣晴朗、風力較小的時間施工，雨雪天不得施工。5.2.2碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。5.2.3攪拌級配碎石按配

21、合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。5.2.4攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。5.2.5碾壓檢測合格后立即使用彩條布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護。5.2.6施工中級配碎石攪拌，必須根據(jù)運輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。5.2.7施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施。5.2.8要經(jīng)常檢查機械，是否能夠正常運行。5.2.9施工中，操作人員應(yīng)有防護手套等器具和措施。5.2.10雨雪天氣禁止配砂石施工5.2.11冬季施工作業(yè)人員要有

22、充足的保暖器具和設(shè)施。5.3鋼筋工程5.3.1一般規(guī)定a鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20。b鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。當環(huán)境溫度低于-20時，不宜進行施焊。c負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。d鋼筋張拉與冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。e當環(huán)境溫度低于-20時，不得對HRB400鋼筋進行冷彎加工。5.3.2鋼筋的冷拉：在負溫下冷拉鋼筋后，應(yīng)逐根進行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。5.3.3鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上

23、的冰雪塊清理干凈。5.3.4對澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。5.3.5鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液（水溶性切削潤滑液）須為防凍型。保證-20以上不受凍仍可使用。5.4模板工程5.4.1設(shè)備基礎(chǔ)、梁板、墻、柱模采用包一層塑料薄膜，外掛毛氈保溫，底板和頂板隨混凝土澆筑包一層塑料薄膜，上加毛氈被保溫。5.4.2遇雨雪天氣，及時用暖風機清除模板內(nèi)冰雪。5.4.3冬施期間混凝土強度增長緩慢，頂板模板因不采用快拆體系，全部模板方材一次性投入，數(shù)量須準備充足，拆模嚴格辦理拆模申請，頂板須保留一層支撐，懸挑部分的混凝土強度未達到100%，模板不能拆除，須嚴格按施工方案執(zhí)行。5.4.4墻、柱

24、模板當混凝土達到1.2N/mm2后，可使側(cè)模輕輕脫離混凝土后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。5.4.5模板拆除控制：梁、板側(cè)模及墻柱、基礎(chǔ)模板須在同條件養(yǎng)護試塊混凝土強度達到5N/mm2混凝土溫度冷卻到5后，且混凝土表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20時方可拆除。對于柱子混凝土，還應(yīng)控制其混凝土內(nèi)外溫差不大于25。其它模板的拆除控制參見下表：模板類型結(jié)構(gòu)跨度(m)同條件養(yǎng)護試塊達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）混凝土表面溫度與外界環(huán)境溫度差()混凝土內(nèi)外溫差()梁、板側(cè)模-20-墻體側(cè)模-20-柱子側(cè)模-2025板底模250-板底模2，875-板底模8100-梁底模875-梁底模8100-

25、懸臂底模-100-5.5.混凝土工程5.5.1基本要求1)冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度，應(yīng)滿足建筑工程冬期施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。2)混凝土的配置宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并符合建筑工程冬期施工規(guī)范相關(guān)規(guī)定。3)拌制混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。摻加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。4)冬期施工混凝土選用外加劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119的相關(guān)規(guī)定。非加熱養(yǎng)護法混凝土施工，所選用的外加劑應(yīng)含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量宜控制在3.0%5.0%。5)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)

26、采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。6)采用加熱養(yǎng)護的整體結(jié)構(gòu)，澆筑程序和施工縫位置的設(shè)置，應(yīng)采取能防止產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力的措施。當加熱溫度超過45時，應(yīng)進行溫度應(yīng)力核算。7)鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的1%。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用氯鹽：a 排出大量蒸汽的車間、浴池、游泳池、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)；b 處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；c 露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受雨、水淋的結(jié)構(gòu)；d

27、有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，和有外露鋼筋、預(yù)埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)；e 與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；f 使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60以上的結(jié)構(gòu)；g 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；5.5.2冬施期間混凝土的施工，均使用商品混凝土?；炷翐接迷鐝姺纼鰟斒彝庾畹蜌鉁夭坏陀?15時，其受凍臨界強度為5.0Nmm2。5.5.3由攪拌站提供混凝土成熟度、強度增長關(guān)系曲線，用于推測混凝土早期強度。5.5.4混凝土的材料及攪拌、運輸要求5.5.5.1混凝土原材料選用及技術(shù)性能要求a. 本工程采用商品混凝土，施工前所有混凝土原材料及技術(shù)性能指標均與混凝土攪拌站溝通，簽訂混凝土供

28、貨技術(shù)協(xié)議，提前做好試配，預(yù)先做混凝土試壓報告，堿含量控制計算和熱工計算。經(jīng)審定后方可攪拌供應(yīng)。b. 混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于42.5，最小水泥用量不應(yīng)少于300kgm3，水灰比不應(yīng)大于O.6。選用-20抗凍極限的防凍劑（防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進行試配，攪拌時按配比設(shè)計文件配制）。c. 混凝土初、終凝時間控制：初凝10小時，終凝12小時。d.混凝土坍落度控制： 16020mm。e.混凝土溫控要求如下：出罐溫度：10C，入模溫度：5C。5.5.5.2混凝土拌制及運輸（對攪拌站的要求）a. 混凝土開盤前必須用熱水或蒸汽沖洗攪拌機、運輸車輛等。b

29、. 投料順序：先下砂石、水和外加劑、待攪拌510秒后再下水泥和粉煤灰。c. 攪拌時間：混凝土攪拌必須均勻，其攪拌時間應(yīng)符合冬期施工規(guī)程有關(guān)規(guī)定。d. 混凝土運輸：運輸混凝土的車輛必須進行標識，罐車的罐子要加保溫套進行保溫，沒有加保溫套運輸?shù)能囕v不得上路。e. 混凝土在運輸過程中不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土溫度降速度不得超過5度/小時。5.5.5.3混凝土的澆筑時間控制 a.注意收聽天氣預(yù)報，當預(yù)報溫度白天最高溫度低于-5或夜間最低溫度低于-15時，暫不允許進行混凝土澆筑。同時以現(xiàn)場百葉箱中的溫度作為參照。 b.預(yù)報有大于五級風時，不允許進行混凝土

30、澆筑。5.5.5.4混凝土的保溫及養(yǎng)護: 在冬施期間，混凝土的養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點及施工部位，采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護措施，防止混凝土受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。對邊、棱角部位的保溫厚度增大到大面的2-3倍?；炷猎陴B(yǎng)護期間要防風防失水。5.5.6.1頂板的保溫及養(yǎng)護 a.采用一層塑料布加阻燃棉簾被，其上再鋪一層彩條布，當大氣溫度不低于-10時，防火棉簾被覆蓋一層，上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當大氣溫度低于-10，防火棉簾被覆蓋兩層。 b.頂板混凝土保溫覆蓋須在混凝土達到初凝后方可上人，為此，要求攪拌站嚴格控制頂板混凝土在初凝8小時

31、、終凝12小時內(nèi)，坍落度嚴格控制在16020mm，確保澆筑成形后盡快可上人進行頂板混凝土的保溫覆蓋。棉簾被長短邊搭接均不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開。 c.頂板混凝土的保溫覆蓋須在混凝土養(yǎng)護溫度高峰值過后，且同時滿足下表條件，方可撤除。利用混凝土成熟度推算的強度混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度混凝土溫度與外界環(huán)境溫度差5Mpa5Mpa205.5.6.2墻柱的保溫及養(yǎng)護 a.墻柱混凝土模板拆除前利用棉簾被保溫，拆模后馬上涂刷養(yǎng)護劑，并及時采用塑料薄膜及阻燃棉簾包裹、覆蓋保溫。當大氣溫度不低于-10時，防火棉簾被覆蓋一層，當大氣溫度低于-10，防火棉簾被覆蓋兩層。 b.柱子

32、側(cè)面保溫的棉簾被采用沿水平方向纏繞、循環(huán)向上的方法，棉簾被搭接不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開,柱頂也須用棉簾被覆蓋嚴密。 c.墻體側(cè)面保溫的棉簾被采用豎向懸掛的方法，棉簾被長短邊搭接不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開,柱頂也須用棉簾被覆蓋嚴密。e.墻柱混凝土的保溫覆蓋須在混凝土內(nèi)部溫度高峰值過后，且同時滿足下表條件，方可撤除。利用混凝土成熟度推算的強度混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度混凝土溫度與外界環(huán)境溫度差柱子混凝土內(nèi)外溫差5Mpa5Mpa20255.5.7頂板混凝土的冬施措施5.5.7.1頂板混凝土澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進行，

33、爭取在中午12:00前結(jié)束，力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。5.5.7.2夜間進行頂板混凝土澆筑時，混凝土隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太陽出來，再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作?；炷链昝汗夂?，腳踩沒有腳印時，再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。5.5.7.3圍擋（風障）措施：頂板混凝土澆筑前，在外腳手架周圍用彩條布圍擋，且封閉嚴密。 5.5.7.4現(xiàn)場預(yù)備好電暖器及暖風機，必要時采取電暖器及暖風機加溫措施，設(shè)于混凝土樓板下，保證板底不受凍，以便提高混凝土的養(yǎng)護溫度及其早期強度?，F(xiàn)場加溫設(shè)備用電需增設(shè)

34、新線路，線路布置圖附后。 5.5.8冬施測量放線5.5.8.1必須在頂板混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度達到5Mpa后，方可掀開保溫材料進行。5.5.8.2測量時，先揭開軸線控制點位置處的棉簾被，其它與測量無關(guān)部位的棉簾被不揭，測量完后隨時將棉簾被恢復(fù)。5.5.8.3驗線時，依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開，其它無關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復(fù)。5.5.9混凝土試塊的留置冬施混凝土試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外，增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度（即現(xiàn)場應(yīng)留置的同條件試塊有：A、臨界強度B、拆模C、同條件28天轉(zhuǎn)標

35、養(yǎng)28天D、結(jié)構(gòu)實體600.d）。5.6腳手架工程5.6.1冬季施工由于受氣候及環(huán)境的不利影響,是質(zhì)量事故和安全事故的多發(fā)季節(jié).冬季施工的質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性,即冬季施工的工程可能要到春季才能顯現(xiàn)出來,如在凍結(jié)土上搭設(shè)腳手架,到春季解凍時可能出現(xiàn)腳手架傾斜、倒塌等隱患。5.6.2技術(shù)措施:5.6.2.1現(xiàn)場作業(yè)不得在未經(jīng)處理的凍土上架設(shè)腳手架，必要時凍土要經(jīng)過處理。腳手架基礎(chǔ)周圍必須設(shè)置排水溝。 5.6.2.2建筑工程外架，立桿基礎(chǔ)要墊穩(wěn)墊牢。 5.6.2.3所有參加作業(yè)的人員必須經(jīng)過安全教育，持有特殊作業(yè)人員操作證方能進行作業(yè)。 5.6.2.4特殊腳手架作業(yè)前有技術(shù)員進行交底，所有作業(yè)

36、人員必須參加，并簽字記錄。并在搭設(shè)中途不得換人，如更換人員必須通知安全員和技術(shù)員，重新進行安全技術(shù)交底后方可進行作業(yè)。 5.6.2.5作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置用紅白帶等警示標志，并有專人監(jiān)護。 5.6.2.6上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿繩、腳手架立桿或欄桿等攀爬，也不得任意攀登高層構(gòu)筑物。上下行走人員應(yīng)在安全帶并與可靠物（水平繩、扶手、護欄等）掛牢后才能前進。 5.6.2.7遇有五級以上大風、大雨、雪、強霜凍、濃霧等，應(yīng)立即停止露天搭設(shè)工作，雨雪后作業(yè)還應(yīng)有防滑措施。 5.6.2.8在腳手架使用過程中，如發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣等現(xiàn)象要及時處理。同時應(yīng)定期對腳手架及地基基礎(chǔ)進行檢查和維護，特別是下

37、列情況下，必須進行檢查： a.遇五級以上大風和大雨、大雪后； b.寒冷地區(qū)開凍后； c.停用時間超過一個月； d.杜絕習慣違章的出現(xiàn)，進一步按要求做好文明施工。5.7砌體工程 1、磚砌體工程冬期采用摻無氯鹽防凍劑砂漿法。2、對材料的要求： （1）磚在砌筑前應(yīng)將表面積灰、積雪清掃干凈； （2）水泥采用普通硅酸鹽水泥，使用時不能凍結(jié)； （3）石灰膏應(yīng)經(jīng)融化并重新拌合后方可使用；受凍而脫水風化的石灰膏不可使用。3、冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工適當增加，可通過加石灰膏的辦法來解決。稠度控制在813cm。4、砂漿在使用時的溫度不低于5。5、為了拌和熱砂漿，配備專用加熱水箱，水的溫度控制在90左右，先

38、將水、砂先行攪拌，再加水泥。6、水的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時不少于1次，溫度計停留在水內(nèi)時間不少于1分鐘。7、冬期攪拌砂漿的時間應(yīng)適當延長，一般要比常溫期增加2分鐘。8、減少砂漿在攪拌、運輸、儲存過程中的溫度損失采用措施： （1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進行，環(huán)境溫度不低于+5；冬期施工砂漿要隨拌隨運，不可儲存和二次倒運。 （2）把縮短砂漿運輸距離作為設(shè)置攪拌站主要依據(jù)，當用手推車輸送砂漿時，車體應(yīng)采取保溫措施。車體采用雙層鋼板，中間采用木鋸沫填實。 （3）砂漿必須隨拌隨用，砂漿的儲存時間不宜超過15分鐘。 （4）運輸車應(yīng)及時清理，每日下班后用熱水清理，以免凍結(jié)。9、 嚴格使用已遭凍結(jié)的砂漿。10

39、、砌磚采用三一砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。11、砌磚前必須立匹數(shù)桿水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。12、每天收工前，砌體表面不鋪砂漿，用草簾將砌體表面加以覆蓋。第二天上班時，應(yīng)先將磚表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。13、砂漿中的防凍劑摻量參照實驗報告及廠家材料說明。14、防凍劑的摻法：防凍劑應(yīng)先溶解于水，然后投入攪拌。15、當日最低氣溫15時，砂漿強度應(yīng)按常溫施工時提高一級。16、普通磚在正溫度條件下砌筑時，磚應(yīng)適當澆水濕潤，可用噴壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑時磚不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。5.8冬期施工測溫5.8.1冬期施工的測溫范

40、圍：大氣溫度、混凝土出罐溫度、入模溫度，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度；水泥、水、砂、石等原材料的溫度及混凝土出機溫度由攪拌站提供，項目部每日抽查三次。5.8.2測溫點的設(shè)置：所有測溫點均應(yīng)編號，并繪制測溫點布置圖。測溫點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深宜為1015cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫點的數(shù)量不能太少，頂板每15m2不少于1點；中間墻每5m不少于1點；框架柱每3根不少于1點；且每次澆筑混凝土不少于2點。距建筑物10m處設(shè)置百頁箱一個，用于測大氣氣溫。測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度最高 最低氣溫晝夜4次2:00、8:00、14:00、20

41、:00混凝土出罐溫度、入模溫度根據(jù)澆筑混凝土時間每工作班不少于4次混凝土養(yǎng)護溫度 5Mpa前 晝夜12次 每2h一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）5Mpa后 晝夜4次 每6h一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）5.8.4冬季施工測溫方法及要求：a.根據(jù)測溫點布置圖，預(yù)留內(nèi)徑12mm的測溫孔，留孔時要有人看護，以防施工堵塞和損壞。 b.測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入深度為結(jié)構(gòu)表面下20mm處，堵塞孔口留置35分鐘，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)并記入測溫記錄表，同時將保溫材料按原樣覆蓋好。5.8.5測溫工具高低溫度計2支，玻璃管溫度計50支，電子測溫器2個以及其它用于夜晚測溫時所用照明

42、用具（如手把燈或手電筒等）。5.8.6測溫管理： a.現(xiàn)場管理人員在施工方案的指導(dǎo)下，負責工程的測溫、保溫等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要查看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責人。（設(shè)2人專門負責測溫）。 b.項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫等情況和存在的問題及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報、協(xié)助現(xiàn)場施工人員解決冬施疑難問題。c.施工測溫人員在每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報以便立即采取措施。d.測溫人員每天24小時都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接制度。測溫人員要分段、分項填寫并妥善保管。e.每日的測溫記錄要及時整理，并于第二天上班前交到技術(shù)部歸檔備查。5.8.7混凝土養(yǎng)護溫度測溫的開始及結(jié)束時間：測溫時間墻體柱子頂板開始時間混凝土澆至墻體頂部混凝土澆至柱子頂部外圍四周測溫點在混凝土澆筑成形后開始測；結(jié)束時間混凝土達到可撤除保溫覆蓋的條件。不少于48小時；混凝土達到可撤除保溫覆蓋的條件。不少于48小時混凝土達到可