1、內(nèi)夯沉管灌注樁施工方案一、工程概況及設計要求該工程為*工程。工程基礎形式采用內(nèi)夯沉管灌注樁。設計總樁數(shù)為327個，樁徑為500mm，主筋14、16、8200、10100箍筋，設計砼等級為C35，鋼筋保護層厚度為50mm，主筋按樁身全長配制。二、施工工藝及設備造型配套施工工藝流程，分為四個程序：（一）定位放樣軸線復合樁位復合（二）鋼筋籠制作鋼筋籠驗收鋼筋籠存放（三）砼配比計量上料砼攪拌運輸砼試塊制作水中養(yǎng)護試壓（四）測定樁位樁機就位夯擴成孔灌注干硬性砼夯擴大頭安放鋼筋籠、灌注砼振搗樁機移位設備選型配套：針對場地地質(zhì)特點、樁根數(shù)、施工方案和進度要求，本工程選用內(nèi)夯管擴底灌注樁2臺（自制）配備J2-

2、350型砼攪拌機1臺。主要設備見附表：設備名稱型號單位數(shù)量說明內(nèi)夯管擴底灌注機自制60T臺2用于成樁夯 管500米11用于成孔灌注樁電焊機2XG-200臺1用于鋼筋籠制作枕木20*20*20根30用于墊樁架鐵軌砼攪拌機J2-350臺1用于砼攪拌三農(nóng)車輛1用于砼運輸施工現(xiàn)場布置：本工程場地寬敞，便于順利施工，為做到文明施工、安全生產(chǎn)。鋼筋場地選用在建筑物外圍，比較安全寬敞?？紤]到建筑物距離較大，砼攪拌站、沙、石、水泥臨時堆場按周邊分區(qū)布置。三、主要材料供應計劃根據(jù)設計圖紙“樁位平面布置圖”結(jié)構(gòu)估算的工程量，需要鋼筋約50噸，水泥（PO、42.5R）147.5噸，沙石料約498m3，在施工過程中按

3、實際用量情況編排五天供料計劃。四、施工順序及進度施工順序：按照設計圖紙的樁位布置進行定位放線，從東向西方向進行夯孔，對檢測的工程樁提前進行施工，以免影響后續(xù)的施工進度。施工進度計劃：詳見施工進度計劃。五、組織機構(gòu)和崗位職責（一）為保質(zhì)保量地完成本工程，針對工程情況，我公司特成立了隴南市第二人民醫(yī)院災后重建綜合樓工程項目經(jīng)理部，組織機構(gòu)及崗位職責詳見附表：組織機構(gòu)及崗位職責機構(gòu)崗位人數(shù)職 責項目經(jīng)理部項目經(jīng)理1對項目全面負責項目副經(jīng)理1現(xiàn)場指揮、調(diào)度等項目技術(shù)員1技術(shù)、質(zhì)量全面負責項目施工員1現(xiàn)場負責質(zhì)量、安全、協(xié)助各項工作項目安全員1安全生產(chǎn)管理項目質(zhì)檢員1施工技術(shù)、質(zhì)量、砼材料質(zhì)量驗收等項目

4、材料員1外購各種材料項目資料員1負責各種資料項目施工作業(yè)隊施工隊15對樁機操作,設備保養(yǎng),安全生產(chǎn)負責鋼筋/砼隊7砼攪拌灌注,鋼筋籠制作,對成樁負責綜合組4現(xiàn)場供電，治安，保衛(wèi)等后勤工作（二）現(xiàn)場施工組織管理本工程生產(chǎn)組織管理，執(zhí)行項目經(jīng)理負責制，機長、班組長，按崗位責任制盡職盡責，組織施工作業(yè)，項目副經(jīng)理與質(zhì)檢員分班作業(yè)，及時處理和協(xié)調(diào)施工中的各項事務。六、施工工藝技術(shù)要求本工程嚴格執(zhí)行設計圖紙及相關(guān)規(guī)范的有關(guān)要求，其主要技術(shù)要求如下：（一）施工現(xiàn)場準備1、工地現(xiàn)場準備（1）“三通一平”，即通水、通電、通路、場地平整。（2）根據(jù)施工平面圖，搭建材料堆場及各種施工、生活設施，建議各種安全保衛(wèi)及

5、消防設施。（3）測量放線，協(xié)助甲方進行基準測量，對于甲方交付的基點、基準線，基準點根據(jù)設施圖紙進行重點復合，確認無誤后，用砼固定并嚴加保護，軸線和樁位測放完成后需經(jīng)甲方檢驗并簽暑意見。軸線及樁位在施工過程中需做到每施工一排樁之前，首先復合樁位。（4）為確保樁架就位準確，必須鋪設平穩(wěn)牢固的軌道。2、成樁工藝要求（1）針對場地內(nèi)地層情況和設計要求，采用內(nèi)夯管擴底灌注樁作為該工程的井樁設備進行施工長度放不小于設計樁長的模管成樁。（2）工程樁施工前，根據(jù)設計要求必須先打一根試成樁，并做好試成樁的匯簽記錄，做為工程樁的施工依據(jù)，夯擴至設計長度和要求，拔管至成樁。（二）鋼筋籠制作與吊裝1、鋼筋籠制作（1）

6、鋼筋籠制作應根據(jù)設計圖紙及規(guī)范的要求進行，所選用的鋼筋規(guī)格、材質(zhì)均要符合設計要求和規(guī)范標準每批鋼筋均要附有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)保書，并抽樣送檢，合格后方可使用。（2）鋼筋籠制作允許偏差如下：鋼筋籠制作允許偏差項目鋼筋籠長度鋼筋籠直徑主筋間距箍筋間距允許值10cm1cm1cm2cm（3）鋼筋焊接同斷面內(nèi)焊接頭不宜大于50%鋼筋總數(shù)。斷面搭接間距不不于1.00米。（4）鋼筋搭接長度為10d（d為鋼筋直徑），單面焊接。（5）鋼筋籠制作后，質(zhì)檢員應會同甲方工程監(jiān)理人員共同進行質(zhì)量驗收，并做好隱蔽工程記錄簽證。2、鋼筋籠的吊裝（1）針對本工程每根鋼筋全籠的特點，根據(jù)現(xiàn)有設備和以往的經(jīng)驗，決定采用鋼筋籠整體一

7、次性吊裝工藝。（2）鋼筋籠起吊時，應保持垂直和力的平衡，首先對準孔口，徐徐放入，入孔口應保持輕、慢、穩(wěn)，如遇阻礙應停止下放，需查明原因，進行處理，嚴禁高起猛落，強行下放等違章操作行為的發(fā)生。（3）鋼筋籠就位后，應按設計要求，對下入位置進行檢查。（三）砼配制與灌注砼1、砼配制（1）原材料選用及質(zhì)量要求A水泥：選用“425#”復合硅酸鹽水泥，同時，還需分批進行抽檢，所用水泥必須具備出廠質(zhì)保書，進貨時要有專人對其品種、標號、出廠日期等進行抽檢驗收，使用水泥出廠日期不宜超過三個月，不得使用過期水泥。B細骨料：選用細度模數(shù)2.6-3.2的淡化中粗沙，含泥量小于3%其質(zhì)量標準為JG52-97的有關(guān)規(guī)定，并

8、有專人現(xiàn)場驗收。C、粗骨料：選用20-40mm的卵石，級配要合理，含泥量小于2%，其質(zhì)量應符合JG53-79的有關(guān)規(guī)定。（3）砼配合比試驗：根據(jù)設計要求，樁身砼強度等級為C35，施工前先將配制的砼原材料（水泥、砂、碎石）取樣委托質(zhì)檢部門按C35砼進行試配，選用塌落度為8-10mm。2、砼的拌制（1）砼拌制時要嚴格計量原材料的投入量，各種材料的投入量的偏差應滿足規(guī)范要求。（2）砼拌制時，對粗、細骨料的含水率要經(jīng)常測定，以及時調(diào)整砼施工配合比，確保水灰比不變。（3）每盤砼攪拌時間不少于90S。（4）砼拌制過程中，要求做塌落度測試和砼試塊制作。七、施工質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施（一）施工質(zhì)量標準本工程施

9、工質(zhì)量標準，按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）等相關(guān)技術(shù)規(guī)范。工程主要質(zhì)量驗收標準如下：1、灌注砼樁施工允許偏差應符合以下的要求：夯擴灌注砼樁的施工允許偏差項目樁徑（mm）垂直度（%）樁的平面布置1-2根或單排條形允許值+50，-20170mm2、樁身砼強度等級不低于C35。3、充盈系數(shù)控制在1.14-1.15范圍內(nèi)。4、樁深按照設計圖紙和三擊貫入度雙控，三擊貫入度的系數(shù)應不大于6CM。5、單樁承載力滿足設施要求不低于800KN。6、其拔管速度2.5米/分。7、成樁根據(jù)設施圖紙進行測試。（二）質(zhì)量保證措施為確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程施工任務，達到設計要求的標準，我們對工程施工實施全面、

10、全員、全過程的質(zhì)量管理，建立的質(zhì)量管理體系，即：班組、項目經(jīng)理部、公司以及甲方工程監(jiān)理組組成的質(zhì)量保證體系，其具體措施如下：1、質(zhì)量教育：全面質(zhì)量管理始于教育終于教育，沒有質(zhì)量教育也就談不上全面質(zhì)量管理，所以，首先對全體施工人員進行深刻的質(zhì)量教育，使職工從認識上、觀念上轉(zhuǎn)變更新，使他們牢固地樹立起“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想，質(zhì)量教育的重點放在開工前并貫穿施工全過程。2、加強技術(shù)管理，組織工程技術(shù)人員認真學習，嚴格執(zhí)行施工細則，落實各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責任，做好工程技術(shù)交底，使每位職工都能做到對工程的總體要求明確，并對本崗位和職責，質(zhì)量要求有深刻的了解。3、推行施工作業(yè)標準化、程序化、嚴格質(zhì)量檢

11、驗、試驗制度。4、建立強有力的激勵制度，將職工思想激勵，物質(zhì)激勵有機的結(jié)合起來，最大限度地調(diào)動作業(yè)班組的積極性，增強質(zhì)量意識。5、對各種原材料，均有專人驗收，并定期抽檢試驗，以確保合格率為100%。6、認真做好施工記錄，及時填寫各種報表，做到當天資料，當天整理匯總，資料必須齊備，不能有缺項。八、安全生產(chǎn)（一）安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)的問題是極為重要的，它直接關(guān)系到企業(yè)職工的幸福和經(jīng)濟效益，因此，搞好安全生產(chǎn)工作，是施工生產(chǎn)管理的首要職責。1、加強安全教育。開工前對全體職工進行強化安全教育，認真學習安全操作規(guī)范和國家勞動保護法規(guī)，使職工在思想上重視安全生產(chǎn)，技術(shù)上懂得安全生產(chǎn)，操作上掌握安全生產(chǎn)的要領。2、認真貫徹執(zhí)行安全管理“三原則”，即預防為主，綜合考慮的原則，安全管理貫穿項目施工全過程的原則；全員管理，安全第一的原則。3、建立健全各種安全保護設施。進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，對施工危險區(qū)域，要設立醒目的警示標志，并采取警戒措施，現(xiàn)場設專職安全員巡回檢察。4、安全用電，供電要有專業(yè)電工負責，其他人員不得隨意接拉，配電箱必須備有漏電保護器，供電前需對各輸電線路等進行全面安全檢查，符合要求后，方可送電。（二）場容管理1、材料管理施工現(xiàn)場材料必須按分批進場，并按平面布置圖的指定的位置堆放并由專人負責收、發(fā)、存放工作。2、文明施工本工程由于地處郊區(qū)