1、IE基礎(chǔ)教程, = Industrial Engineering(工業(yè)工程),內(nèi)容概況 Industrial Engineering,為什么要實施IE 什么是IE(工業(yè)工程) IE的起源 IE在國外的發(fā)展 IE在中國的發(fā)展 IE改善實例分析 IE七大手法簡介,一、為什么要有IE?,為什么日本的本田和日產(chǎn)在美國取得成功?,為什么IE會受到重視?,眾所周知，日本是一個國小、人多、資源 缺乏的 國。二次大戰(zhàn)后，廠房、道路、橋 梁都受到嚴(yán)重破壞，經(jīng)濟面臨全面崩潰， 全年1/3時間停產(chǎn)，加上600萬日軍和移民 擁回而失業(yè)人數(shù)激壇。,因為它能夠提高生產(chǎn)率！降低成本!,再看今天的日本,面積不到38萬平方公里

2、，人口不過1億多，但國民生產(chǎn)總值占世界國民生產(chǎn)總值的10%，據(jù)1980年的統(tǒng) 計，日本國民的人均生產(chǎn)總值為1。087萬美元，居世界第二位。,拿汽車工業(yè)來說,美國用工量 日本用工量 配一輛汽車 33個 14個 制造一輛車身 9。5小時 2。9小時 制造一發(fā)動機 6。8小時 2。8小時,希望能這樣多好啊!可能嗎? 對“不可能”的人而言，這是“不可能”,但對“可能”的人而言，這是“可能”，只是因為他動了腦筋，運用了IE改善手法。,美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值 得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之 所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第 二次世界的力量，就是美國有IE。,二、什么是IE?,IE,工業(yè)

3、工程的涵義（1）,工業(yè)工程(Industrial Engineering)是對有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)(Integrated System)進行設(shè)計、改進和實施的學(xué)科。它應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)的專門知識與技能，并且使用工程分析的原理和方法，對上述系統(tǒng)可能取得的成果予以闡述、預(yù)測和評價。 美國工業(yè)工程師學(xué)會（AIIE） Industrial Engineering Terminology, ANSI Z94,1982,工業(yè)工程的涵義（2）,工業(yè)工程是從事把人員、原材料、設(shè)備作為一個整體系統(tǒng)去發(fā)揮其功能的科學(xué)；它是進行經(jīng)營管理系統(tǒng)方面的設(shè)計、改善與設(shè)置工作的學(xué)科。為了規(guī)定

4、、預(yù)測、評價經(jīng)營管理系統(tǒng)的成果，運用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)中的特定知識，同時使用技術(shù)分析與歸納的原理和方法。 日本工業(yè)工程師學(xué)會（JIIE）,工業(yè)工程的涵義（3）,工業(yè)工程是將基礎(chǔ)科學(xué)、工業(yè)知識和一些方法，在工業(yè)企業(yè)與其它領(lǐng)域中應(yīng)用的技術(shù)。為了提高生產(chǎn)效率，為了研究某項政策對其它政策的經(jīng)濟有利性，要對工具準(zhǔn)備建立適當(dāng)?shù)某绦?。為了達到上述目的，必須經(jīng)常將成果和成本結(jié)合起來考慮。因此，工業(yè)工程是經(jīng)營技術(shù)部門的活動，應(yīng)注意處理下列有關(guān)問題：決定產(chǎn)品品種、設(shè)計產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)化、成本分析、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)管理、設(shè)備配置、運輸管理、工具設(shè)計、動作與時間研究、獎勵工資、合理化建議、人際關(guān)系等。 英國工業(yè)工程視察

5、團,中國工業(yè)工程在線對IE的定義,是英文Industrial Engineering 的簡稱，直譯為工業(yè)工程. 是以人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)為主要研究對象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法等知識，對其進行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進和創(chuàng)新等活動，使其達到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項活動。簡單地說，IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。,三、IE(工業(yè)工程)的起源?,工業(yè)工程100年(孕育期),管理的意識隨著氏族的形成就已經(jīng)產(chǎn)生了 工程的概念直到土木、機械、電氣、化學(xué)四大技術(shù)在18、19世紀(jì)先后發(fā)展起來之后，才開始萌發(fā). 早期的工程原理首先是在土木建筑方面發(fā)展起

6、來的，當(dāng)時叫做民用工程（Civil Engineering）,產(chǎn)業(yè)革命促進了大批革新項目，制造業(yè)的規(guī)模和復(fù)雜性大幅度增加。零件互換性(E.Whitney)和勞動分工(A. Smith)，是促使大量生產(chǎn)成為可能的兩個重要的IE觀念。 在德國興起的標(biāo)準(zhǔn)化同樣也是促進大量生產(chǎn)和工業(yè)化的重要IE成就。 1832年，英國的Charles W. Babbage發(fā)表了機械制造業(yè)經(jīng)濟論(On the Economy of Machinery Manufactures)，提出了時間研究的重要概念。,工業(yè)工程100年(第一階段),F.W.泰勒(1856-1915)，被譽為工業(yè)工程之父。通過著名的“鐵鏟實驗”、“搬

7、運實驗”和“切削實驗”，總結(jié)了稱為“科學(xué)管理”的一套思想，其內(nèi)容涉及制造工藝過程、勞動組織、專業(yè)化分工、標(biāo)準(zhǔn)化、工作方法、作業(yè)測量、工資激勵制度以及生產(chǎn)規(guī)劃和控制等問題的改進，其科學(xué)性和系統(tǒng)性為IE開創(chuàng)了通向今天的道路。,工業(yè)工程100年(第二階段),1911年美國Purdue大學(xué)機械工程系首先開設(shè)了工業(yè)工程選修課； 1918年美國賓夕法尼亞州立大學(xué)建立了工業(yè)工程系； 1920年美國成立了美國工業(yè)工程師協(xié)會（American Society of Industrial Engineer ,ASIE；后又成立AIIE），工廠中出現(xiàn)專門從事IE的職業(yè)； 1922年馬肯著預(yù)算控制，1924年著會計管

8、理； 1924-1931年W.A.Shewhart首創(chuàng)“統(tǒng)計質(zhì)量管理”； 1924-1933年，G.F.Mayo通過“霍桑實驗”首創(chuàng)“人際關(guān)系學(xué)說”； J.Fish 首創(chuàng)“工程經(jīng)濟”。,工業(yè)工程100年(第三階段),40年代中期 ，英、美兩國發(fā)表了關(guān)于運籌學(xué)成果的資料，立刻受到IE工作者的注意。OR是包括數(shù)學(xué)規(guī)劃、優(yōu)化理論、排隊論、存貯論、博奕論等理論和方法在內(nèi)的比較系統(tǒng)的學(xué)科體系，可以用來描繪、分析和設(shè)計多種不同類型的運行系統(tǒng)。 例如，對于設(shè)施設(shè)計（facility design），傳統(tǒng)的IE主要憑工業(yè)的專門知識和經(jīng)驗設(shè)計車間、倉庫的最佳布置和最優(yōu)位置，使用的傳統(tǒng)方法不外乎是流程圖、模型板、

9、規(guī)范清單等。而現(xiàn)在則可用OR的排隊分析、數(shù)學(xué)規(guī)劃，更系統(tǒng)、更方便、更精確地進行各種設(shè)施的設(shè)計，而且把IE的設(shè)施設(shè)計范圍擴展到其他更復(fù)雜、更龐大的設(shè)施系統(tǒng)。,工業(yè)工程100年(第三階段小結(jié)),第三階段的IE與前兩階段的比較 以經(jīng)驗和定性分析為主 以定量分析為主。實際上，從休哈特開始，這些方法的發(fā)展使管理開始真正有了科學(xué)的依據(jù)，而不再只是一種藝術(shù)或經(jīng)驗。 以通過基層生產(chǎn)現(xiàn)場中作業(yè)研究來降低勞動成本為主 以研究整體系統(tǒng)的優(yōu)化、降低各種資源消耗、提高整體系統(tǒng)的生產(chǎn)率為主。,工業(yè)工程100年(第四階段),在50、60年代，系統(tǒng)科學(xué)（SS）有了長足進展。一種承襲了SS思想和包含自然科學(xué)、社會科學(xué)知識的、并

10、聲稱也以O(shè)R為理論基礎(chǔ)但很注重工程應(yīng)用的技術(shù)系統(tǒng)工程（System Engineering,， SE）脫穎而出。SE重視系統(tǒng)哲學(xué)思想的培養(yǎng)和系統(tǒng)分析方法的訓(xùn)練，又包含有較豐富的自然科學(xué)和社會科學(xué)的知識，正是IE所需要的一種“統(tǒng)帥”學(xué)科。,SE的方法論,OR的定量方法,傳統(tǒng)IE的專門技術(shù),新IE？,工業(yè)工程100年(第五階段),70年代以來，特別是最近10年來，IE的發(fā)展出現(xiàn)了一些新動向： 早期的IE以提高制造現(xiàn)場作業(yè)效率和改進生產(chǎn)管理為主；現(xiàn)代IE則面向企業(yè)經(jīng)營管理全過程。 早期的IE單兵獨進，現(xiàn)代IE已經(jīng)成為為企業(yè)CIMS、進而為企業(yè)發(fā)展到LAF企業(yè)提供管理集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的有效工具。 早期的I

11、E只應(yīng)用于制造業(yè)，現(xiàn)代IE已經(jīng)普及到交通、建筑、服務(wù)和行政管理等多種產(chǎn)業(yè)中（例如全美醫(yī)療保健系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計）。,第五階段小結(jié)工業(yè)工程向何處去？,應(yīng)用范圍從制造業(yè)擴大到服務(wù)業(yè)和非營利組織（非制造業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用大有可為） 應(yīng)用重點從提升現(xiàn)場生產(chǎn)效率到提高系統(tǒng)的集成化綜合效益（新型工業(yè)化） 特別依賴于信息科學(xué)與技術(shù)（計算機軟硬件、網(wǎng)絡(luò)與通信技術(shù)、數(shù)據(jù)庫支撐環(huán)境等）,四、工業(yè)工程在國外的發(fā)展,工業(yè)工程在國外的發(fā)展（1）,美國是工業(yè)工程的發(fā)源地，工業(yè)工程為美國的經(jīng)濟發(fā)展起到了重要作用 60年代后期開始形成以MRP、閉環(huán)MRP、MRPII為代表的美國IE模式 90年代刮起了BPR旋風(fēng),工業(yè)工程在美國,工

12、業(yè)工程在國外的發(fā)展（2）,日本的IE最初也是從基礎(chǔ)工業(yè)工程開始的 在6070年代創(chuàng)立了TQC模式 70年代以來，推出了以JIT/LP/TPS為代表的日本IE模式,工業(yè)工程在日本,韓國和我國港臺地區(qū)工業(yè)工程的發(fā)展,韓國的工業(yè)工程 高等教育與學(xué)術(shù)組織（漢陽大學(xué)、KAIST、POSTECH、東義大學(xué)、慶星大學(xué)等，KIIE/KSIEKSCMS） 企業(yè)應(yīng)用情況（三星、現(xiàn)代、LG等） 香港的工業(yè)工程 臺灣的工業(yè)工程,五、工業(yè)工程在中國的發(fā)展,工業(yè)工程在中國的發(fā)展,我國工業(yè)工程產(chǎn)生的社會背景與美日等國家有相當(dāng)大的歷史落差 80年代初，引進、學(xué)習(xí)、模仿國外的工業(yè)工程經(jīng)驗 1989年，中國機械工程學(xué)會工業(yè)工程分

13、會成立并舉辦第一次全國工業(yè)工程學(xué)術(shù)會議；至今已舉辦八次全國會議。聯(lián)絡(luò)了1000多名工業(yè)工程學(xué)者和專家，3000多個企業(yè) 企業(yè)應(yīng)用工業(yè)工程成績斐然,國內(nèi)實施工業(yè)工程的成功案例,長春一汽變速箱廠降低流動資金70%，提高勞動生產(chǎn)率90% 二汽車橋廠轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)線產(chǎn)量提高29.8%，廢品率下降68%，設(shè)備故障率下降84% 上海大眾一線勞動生產(chǎn)率接近德國同行水平 科龍冰箱供應(yīng)系統(tǒng)一次性降低流動資金3000萬元 邯鋼19941996年38個IE項目累計創(chuàng)利1.66億元 .,工業(yè)工程的部分技術(shù),工作設(shè)計（工作研究+人機工程） 設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設(shè)計 工程經(jīng)濟分析 生產(chǎn)計劃與控制 質(zhì)量管理與質(zhì)量保證 成本控制

14、現(xiàn)場管理優(yōu)化,六、一個IE改善分析問題的實例,換料停機時間長,平均 為150分鐘/次.,問題：,影響換料停機時間因素排列圖,79.5,92.5,96,98.7,100,烘料,清潔干燥器,清潔螺桿,開機調(diào)試,其他,烘料占用 時間長,清潔干燥器 占用時間長,要因驗證：, 干燥時間規(guī)定過長,干燥溫度要求過高,要因確認(rèn)表,要因確認(rèn)表,停機,清潔干燥器,換料烘料,開機調(diào)試,恢復(fù)正常生產(chǎn),清潔螺桿和料筒,串行換料流程圖：,清潔干燥器,換料烘料,要因：無預(yù)干燥系統(tǒng)，不能進行中間轉(zhuǎn)換。,現(xiàn)在可以 確定目標(biāo)了！,1998年直接收益：,91,596.04元,經(jīng)濟效益：,七、IE七大手法簡介,IE七大手法之一 防錯

15、法 11,順序原理,IE七大手法之一 防錯法,防錯法之相符原理的運用,改善前,改善后,需俯身取東西,無需俯身取東西,IE七大手法之二 動改法,改善前,改善后,IE動作改善法(2),利用重力餵料, 愈近愈佳.,IE七大手法之三 流程法,流程分析法-流程分析法實施六步驟,IE七大手法之四 五五法,IE七大手法之五 人機法,1.手法名稱: 人機配合法(Man-Machine Chart);簡稱為“人機法”.,3.意義: 以圖表的方式,記錄操作人員與一部機器或多部機器之操作關(guān)係,並藉此記錄,2.目的: 學(xué)習(xí)如何記錄人與機器配合工作時之過程.,IE七大手法之六 雙手法,1.手法名稱: 雙手操作法,簡稱為“雙手法”. 2.目的: 學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記