1、軸承的安裝,為使軸承具備應(yīng)有的性能，預(yù)防過(guò)早失效，安裝球軸承和滾子軸承時(shí)需要一定的技巧，還必須保持清潔。（圖） 安裝滾動(dòng)軸承時(shí)應(yīng)小心操作，選擇正確的安裝方法，使用正確的安裝工具。SKF提供綜合系列維護(hù)產(chǎn)品，包括機(jī)械和液壓工具以及加熱設(shè)備和其它用于安裝和維護(hù)的產(chǎn)品。 為了最大限度地延長(zhǎng)軸承的使用壽命，必須正確安裝軸承，而安裝工作通常比表面看來(lái)要棘手得多，特別是大型號(hào)軸承的安裝。,安裝,安裝圓柱孔軸承： 根據(jù)軸承的類(lèi)型和尺寸，軸承安裝可采用機(jī)械、加熱或液壓的方法。重要的是，無(wú)論采用哪種方法，都不可直接敲擊軸承圈、保持架和滾動(dòng)部件或密封件，也絕對(duì)不能通過(guò)滾動(dòng)部件傳遞安裝力。 冷安裝如果配合不是太緊，

2、安裝小軸承時(shí)，可用錘子輕輕敲擊放在軸承圈表面的套筒，把軸承推入到位。敲擊力應(yīng)該沿套圈均勻分配，以防軸承傾斜或歪斜。不用套筒而使用安裝用沖帽，可將安裝力施加在中心位置。 如果要將非分離型軸承壓到軸上，并同時(shí)將其壓入箱體軸孔，那么，必須向兩個(gè)套圈均勻地施加安裝力，安裝工具的鄰接面必須在同一平面上。在這種情況下，應(yīng)使用軸承裝配工具，使一個(gè)沖擊環(huán)與內(nèi)外圈的側(cè)面鄰接，而套筒則可將安裝力施加在中心位置。 對(duì)于自調(diào)心軸承來(lái)說(shuō)，在將帶軸的軸承裝入箱體軸孔時(shí)，使用中間安裝環(huán)可防止外圈傾斜與旋轉(zhuǎn)。應(yīng)該記住的是，有些尺寸的自調(diào)心球軸承的滾珠突出于軸承的側(cè)面，所以中間安裝環(huán)應(yīng)該凹進(jìn)，以防損壞滾珠。大量的軸承一般都采用

3、機(jī)械或液壓壓入法進(jìn)行安裝。 對(duì)于可分離型軸承，內(nèi)圈與外圈可以分開(kāi)安裝，這樣就簡(jiǎn)化了安裝工序，特別是當(dāng)內(nèi)外圈都需過(guò)盈配合時(shí)尤為如此。在把內(nèi)圈已安裝到位的軸裝入已含外圈的軸承箱時(shí)，必須注意查看內(nèi)外圈是否正確對(duì)中，以避免劃傷軸承滾道和滾動(dòng)部件。如果圓柱和滾針軸承采用不帶法蘭擋邊的內(nèi)圈或一側(cè)有法蘭邊的內(nèi)圈時(shí)，建議使用安裝套筒 。 熱安裝隨著軸承尺寸的增大，安裝軸承所需的力也顯著增大。所以，在冷狀態(tài)下安裝較大的軸承一般是不可能的。因此，軸承、內(nèi)圈或軸承箱（如輪轂）在安裝前都需要加熱。 軸承加熱時(shí)，溫度不應(yīng)超過(guò)125C，否則軸承材料結(jié)構(gòu)的變化可引起尺寸的變化。裝有防塵罩或密封件的軸承，由于采用潤(rùn)滑脂填充或

4、密封材料，加熱時(shí)不應(yīng)超過(guò)攝氏80度。 加熱時(shí)，應(yīng)避免局部過(guò)熱。如果使用平板式加熱器，必須將軸承翻動(dòng)數(shù)次。平板式加熱器不應(yīng)用于加熱密封軸承。 ,安裝a,安裝圓錐孔軸承： 小型軸承小型軸承可使用螺母，將其推進(jìn)至圓錐基座。在采用軸套的情況下，則使用套筒螺母。 小型退卸套可用螺母推入軸承孔?？捎勉^形扳手或氣動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺母。開(kāi)始安裝前，應(yīng)在軸頸和套筒的表面略加一點(diǎn)油。 大中型軸承大型軸承所需的安裝力顯著增加，并 應(yīng)使用 SKF 液壓螺母和/或采用注油方法。上述兩種方法都能明顯簡(jiǎn)化安裝的過(guò)程。 操作液壓螺母和使用注油方法所需的注油設(shè)備 ， SKF 都有供應(yīng)。 當(dāng)使用 SKF 液壓螺母安裝軸承時(shí)，必須將其定

5、位在軸頸的螺紋部分或套筒的螺紋上，使環(huán)形活塞緊靠軸承的內(nèi)圈、軸上的螺母或裝在軸端的擋圈。 通過(guò)油泵將油壓入液壓螺母，以安全、精確安裝所需之力，在軸向上移動(dòng)活塞。使用液壓螺母，將球面滾子軸承安裝到位。,安裝（調(diào)整）,軸承的調(diào)整單列角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的內(nèi)部游隙，只有在一個(gè)軸承針對(duì)另一軸承進(jìn)行調(diào)整時(shí)才能確立。通常這些軸承是背靠背或面對(duì)面配對(duì)，其中一個(gè)軸承圈為軸向位移，直至達(dá)到選定的游隙或預(yù)負(fù)荷。 游隙或預(yù)負(fù)荷的選擇，取決于對(duì)軸承布局的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)條件的要求。下面僅涉及角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的內(nèi)部游隙調(diào)整。 由于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的徑向和軸向內(nèi)部游隙之間存在一種明確的關(guān)系，所以，只需

6、指定一個(gè)數(shù)值即可。一般是指定軸向內(nèi)部游隙。然后可以通過(guò)下列方法從零游隙狀態(tài)獲得該指定值：松開(kāi)或擰緊軸桿上的螺母或箱體軸孔中的螺環(huán)，或在一個(gè)軸承圈和它的支座之間插入校準(zhǔn)的墊圈或墊片。有一種方法是用裝在輪轂上的千分表，檢查輪轂軸承布局的設(shè)定軸向游隙（圖）。重要的是，在調(diào)整圓錐滾子軸承和測(cè)量游隙時(shí)，軸或軸承箱需朝不同方向旋轉(zhuǎn)數(shù)周，以確保滾珠端部與內(nèi)圈上的導(dǎo)緣有適當(dāng)?shù)慕佑|。如果接觸不當(dāng)，測(cè)量結(jié)果就不精確，就不能達(dá)到預(yù)期的調(diào)整目的。,用塞尺測(cè)量存在的問(wèn)題,通常 滾子不能精確的定位 內(nèi)圈和外圈不能精確的對(duì)中 需要很好的經(jīng)驗(yàn)來(lái)保證用塞尺測(cè)量時(shí)滾子不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng) 不能連續(xù)讀數(shù),困難的應(yīng)用 密封軸承和 CARB. 很

7、難兩面都進(jìn)行測(cè)量 很難測(cè)量非承載區(qū). 垂直安裝的軸承 大尺寸軸承 (由于本身的重量而變成橢圓),對(duì)中儀（對(duì)中調(diào)整）,由于旋轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障而產(chǎn)生的所有相關(guān)成本中，由軸不對(duì)中造成的占了50%。 這些故障增加了計(jì)劃外設(shè)備停機(jī)時(shí)間，從而導(dǎo)致很高的維護(hù)成本和產(chǎn)量損失。 此外，軸不對(duì)中可增加振動(dòng)水平和摩擦，從而顯著增加能耗，并可能引起軸承過(guò)早失效。,拆卸,拆卸圓柱滾子軸承： 如果拆卸下來(lái)的軸承還要再次使用，那么，用于拆卸軸承的力絕對(duì)不可通過(guò)滾動(dòng)部件。 冷拆卸拆卸小軸承時(shí)，可通過(guò)合適的沖頭，輕輕捶擊套圈端面，或最好用拉拔器，將小軸承從其軸承座上取下。 拉拔器的鉗爪應(yīng)環(huán)繞待拆軸承套圈的側(cè)面或緊鄰的部件，如迷宮

8、環(huán)等。 以過(guò)盈配合法安裝的大型軸承，拆卸時(shí)需要的力一般較大，特別是軸承經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)已發(fā)生摩擦腐蝕時(shí)，尤其如此。 在這種情況下，采用注油法可大大方便拆卸。采用該方法的前提是，軸承安裝的設(shè)計(jì)中已設(shè)計(jì)了必要的供油孔和配油槽。 熱拆卸專(zhuān)用感應(yīng)加熱器是專(zhuān)為拆卸不帶擋邊或只帶一個(gè)擋邊的圓柱滾子軸承內(nèi)圈而研制的。,拆卸a,拆卸圓錐孔軸承: 拆卸錐形軸頸上的軸承錐形軸頸上的中小型軸承，使用普通的拉拔器抓住內(nèi)圈，即可拆下。 最好應(yīng)使用自定心拉拔器，避免損壞軸承基座（圖）。 圓錐軸上的軸承通常很快就會(huì)退卸。 因此，有必要使用某種阻擋物，如鎖定螺母，以防軸承從軸上完全掉下來(lái)。 從圓錐形軸頸上拆卸大型軸承時(shí)，如果采

9、用注油法，則可大大減輕拆卸難度。 將加壓的油注入配合面后，軸承即刻與軸頸分離。 因此，必須加上一種阻擋物，如軸桿鎖定螺母或端蓋，以限制軸承的軸向位移比驅(qū)動(dòng)距離更大。 拆卸緊定套上的軸承拆卸裝上緊定套和光滑軸桿上的中小型軸承時(shí)，可用錘子對(duì)著沖頭（圖）敲打，直到軸承松開(kāi)為止。 但是首先必須將緊定套上的緊定螺母擰松數(shù)圈。 裝上緊定套和靠支撐環(huán)階梯軸的中小型軸承可用鄰接套筒螺母的沖帽拆卸，先將套筒螺母擰松數(shù)（圖）。 用液壓螺母可以輕而易舉地將大型軸承從緊定套上拆卸下來(lái)。 不過(guò)，采用這種方法有一個(gè)前提，軸承必須緊靠支撐環(huán)安裝（圖）。 如果軸套具備供油孔和配油槽，那么，由于可以采用注油法，拆卸工作也可因此而簡(jiǎn)化。 拆卸退卸套上的軸承 拆卸小型和中型軸承時(shí)，可以用鎖定螺母和鉤形扳手或沖擊扳手來(lái)松開(kāi)軸承（圖）。 拆卸大型軸承的最好方法