1、石城35kv變電站工程錨噴支護(hù)專項(xiàng)施工方案2017年7月目 錄一、 工程概況及編制依據(jù)1二、適用范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1三、施工工藝2四、質(zhì)量控制及保證措施6五、質(zhì)量檢查內(nèi)容7六、安全文明生產(chǎn)措施7七、環(huán)境保護(hù)措施9八、設(shè)備及人員配備10九、應(yīng)急搶險(xiǎn)措施111、 工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況1.1.1工程地址：石城鎮(zhèn)河北村白乙化紀(jì)念館對(duì)面山上。1.1.2 工程內(nèi)容：35kv變電站場(chǎng)地邊坡掛網(wǎng)錨噴防護(hù)。1.1.3施工工期：45天1.2編制依據(jù)1.2.1.石城35kv變電站邊坡防護(hù)工程施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)資料；1.2.2現(xiàn)場(chǎng)勘察資料；1.2.3錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(含條文說明)GB_50086-20

2、01；1.2.4建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB503302013；1.2.5巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS22-2005；1.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范JGJ462005；1.2.7建筑工程施工安全資料管理規(guī)程DBJ04T289-20111.2.8 國家和地區(qū)相關(guān)的法律、法規(guī)；二、適用范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1本施工技術(shù)方案適用于石城35kv變電站高邊坡支護(hù)施工。本工程邊坡支護(hù)采用掛網(wǎng)錨噴支護(hù)。C25噴射混凝土，掛網(wǎng)鋼筋為6HPB400鋼筋200*200；錨桿為22的HRB300鋼筋2000*2000，單根長度：L=5.0m，壓筋為16的HRB400鋼筋，縱、橫向與錨桿焊接；泄水孔u(yù)pvc管2000；

3、伸縮縫坡面橫向20m設(shè)置一道豎縫。 2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格坡面噴砼砂漿養(yǎng)護(hù)注 漿錨桿安放錨桿孔鉆進(jìn)砼驗(yàn)收測(cè)量放線錨桿制作施工準(zhǔn)備鋼筋下料鋼筋網(wǎng)制安搭腳手架鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收三、施工工藝 3.1施工工藝流程 安裝泄水孔管3.2施工方法及相關(guān)要求3.2.1施工準(zhǔn)備3.2.1.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、場(chǎng)地布置、安裝及調(diào)試 施工前，對(duì)施工所需的各類施工機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行布置安裝，安裝完成后進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，以保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。3.2.1.2原材料檢驗(yàn)及噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)（1）噴射混凝土原材料和配合比參數(shù)的選擇試驗(yàn)1）水泥優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用

4、特種水泥。水泥標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥不低于32.5Mpa，礦渣水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5 Mpa。2）骨料細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，使用時(shí)的含水率控制在5%7%；粗骨料采用強(qiáng)度符合規(guī)范要求的卵石或碎石，粒徑15mm左右；噴射混凝土中不應(yīng)使用含有二氧化硅的骨料。噴射混凝土的骨料級(jí)配，應(yīng)滿足表1的規(guī)定。噴射混凝土用骨料級(jí)配 表1項(xiàng) 目通過各種篩孔徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm優(yōu)17222331354350607382100良133118412654407062901003）外加劑選用的混凝土速凝劑經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件或

5、設(shè)計(jì)圖紙的要求，并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不大于10min。4）鋼筋網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)，其鋼筋的屈服強(qiáng)度不低于240MPa的光圓鋼筋。如采用成品鋼筋網(wǎng)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)證明書。5）水灰比選擇水灰比是直接影響混凝土強(qiáng)度和耐久性重要因素，水灰比的選擇應(yīng)滿足水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程、水工混凝土施工規(guī)范及設(shè)計(jì)等的要求。（2）噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)1）摻入速凝劑的噴射混凝土28d齡期強(qiáng)度會(huì)降低25%30%，其水灰比要比未摻速凝劑的噴射混凝土低0.030.05。應(yīng)通過試驗(yàn)確定速凝劑的摻量，室內(nèi)確定的配合比的噴射混凝土必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試噴，測(cè)定其初凝時(shí)間和終

6、凝時(shí)間及回彈率。通過調(diào)整噴射混凝土的施工工藝，并制作大板測(cè)定混凝土強(qiáng)度，確保其設(shè)計(jì)要求后，方可最終確定噴射混凝土的施工配合比，并將其報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。2）噴射混凝土施工過程中的原材料檢測(cè)頻率和方法按照普通混凝土檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行。3）噴射混凝土試件制作方法和數(shù)量試件應(yīng)在施工過程中通過噴大板切割法或現(xiàn)場(chǎng)鉆取法取得。噴大板切割法：在作業(yè)時(shí)，向450mm350mm220mm的開敞式木模中噴射施工作業(yè)所用混凝土，并在與施工現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)生；待混凝土硬化后拆除木模，并將試件制成100mm100mm100mm的標(biāo)準(zhǔn)試件（立方體試件的允許偏差，邊長1mm，直角2），取樣數(shù)量為每1000m制取試件1組（3塊）。鉆取法

7、：用鉆機(jī)在混凝土結(jié)構(gòu)物上具有代表性的位置鉆取芯樣，將其制成試件直徑和高度均為100mm的試件，取樣數(shù)量為每1000m制取試件1組（3塊）。3.2.2搭設(shè)腳手架平臺(tái)邊坡超過20m高時(shí)，噴錨網(wǎng)施工就很困難，需要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；腳手架用48鋼管搭設(shè)，立柱間距1.5m，架子寬度1.21.5 m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。3.2.3坡面清理和測(cè)量放線邊坡開挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)受噴面上

8、的松動(dòng)巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理，對(duì)光滑巖面進(jìn)行鑿毛處理，對(duì)一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤濕表面，同時(shí)盡量保持壁面的粗糙，以確保混凝土與巖石間有足夠黏結(jié)力；對(duì)遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；對(duì)邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補(bǔ)加固；對(duì)較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定布設(shè)。坡面清理完成后，為了防止坡面再次受損，影響后續(xù)施工，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行一次素噴，噴射前應(yīng)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，素噴厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。3.2.4測(cè)量放線及鉆孔坡面處理完成后，應(yīng)通過測(cè)量放線確定

9、錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標(biāo)記，防止錨桿孔偏位。對(duì)經(jīng)測(cè)量放出的錨桿孔進(jìn)行鉆孔，各孔的深度、孔徑等應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鉆孔完成后用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。排水孔施工可與錨桿同時(shí)鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插入護(hù)孔花管，噴砼時(shí)應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行臨時(shí)堵塞棉紗或稻草保護(hù)措施。3.2.5注漿鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過注漿泵注入錨桿孔，直到孔內(nèi)溢出的水泥砂漿與注入的漿液比重相同時(shí)為止。3.2.6錨桿和排水管安裝注漿完畢后，立即將符合設(shè)計(jì)要求的錨桿或排水管插入注漿孔或排水孔內(nèi)，若在插入過程中孔口無漿液溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注水泥砂漿。安

10、裝好錨桿和排水管后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。3.2.7鋼筋網(wǎng)制安（1）鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹，然后將直徑6的圓盤鋼筋調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按設(shè)計(jì)網(wǎng)孔的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固與壓筋連接。面層鋼筋網(wǎng)間的搭結(jié)位置應(yīng)錯(cuò)開，搭結(jié)長度不小于20d，圓鋼末端做成1800彎鉤，鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿扎，鋼筋網(wǎng)與壓筋連接時(shí)，采用焊接固定，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。（2）鋼筋網(wǎng)必須緊貼初次噴射的混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。3.2.8坡面噴砼噴砼強(qiáng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。噴射混凝土施工工藝如圖2所示:攪拌機(jī)細(xì) 骨 料粗 骨 料水 泥速 凝 劑水 池噴射機(jī)噴 砼受噴

11、面空氣壓縮機(jī)氣管水管圖2 噴射混凝土施工工藝流程圖（1）噴射前，先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮及松渣，并潤濕表面。噴射方式為“干式”噴射法，噴射砼里添加的速凝劑也可在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料口添加。啟動(dòng)攪拌機(jī)，空氣壓縮機(jī)向已清理和掛好鋼筋網(wǎng)的邊坡噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度。（2）為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80100，噴射角度控制在90050以內(nèi)，噴頭按螺旋形跡（直徑300左右）一圈一圈地移動(dòng)，混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整，潤濕光滑，無干斑或滑移現(xiàn)象。（3）網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片，自下而上依次進(jìn)行，每區(qū)片應(yīng)留30暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結(jié)。（4）噴混凝土終凝2小時(shí)后即開始噴水養(yǎng)護(hù)，

12、14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。四、質(zhì)量控制及保證措施4.1噴錨網(wǎng)施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作，它的質(zhì)量要求也較嚴(yán)，施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，每道工序完成后均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收，未驗(yàn)收的工序不得從事下道工序。4.2配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗(yàn)確定，施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比配料。水泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，不合格的材料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，取樣試驗(yàn)合格后方可使用。施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計(jì)算超過水重1%的水。4.3所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用，保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4.

13、4施工時(shí)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過程。4.5錨桿（管）桿體在入孔前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行吹孔和清理，錨桿應(yīng)除銹、除油，平直，每隔1.5m應(yīng)設(shè)對(duì)中支架。錨桿的位置、長度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。4.6壓力注漿應(yīng)加上漿環(huán)，注漿后，應(yīng)將漿管拔出。4.7掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時(shí)編制成型，掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面，不得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個(gè)整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進(jìn)行混凝土噴射，噴射厚度為100mm，分兩次噴射成形。4.8錨桿施工、負(fù)筋掛網(wǎng)和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進(jìn)行。4.9噴區(qū)每20m設(shè)一寬度為2縱向伸縮縫，縫內(nèi)塞填瀝青防水材料。噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動(dòng)，下墜滑

14、移等現(xiàn)象，噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理。4.10噴射時(shí)，噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象，反彈如太大，應(yīng)調(diào)整配比。4.11噴錨施工應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理工程師反饋施工信息。五、質(zhì)量檢查內(nèi)容1、進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。2、鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、鉆具的狀態(tài)。3、鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。4、噴射砼的配比、厚度、強(qiáng)度、回彈率。5、錨桿的長度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴砼的連接。6、注漿時(shí)水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié)體強(qiáng)度。7、噴嘴到受噴面的距離、角度、噴

15、嘴運(yùn)動(dòng)軌跡。六、安全文明生產(chǎn)措施6.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制制定以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的安全管理制度。安全實(shí)施細(xì)則，安全操作規(guī)程等規(guī)章制度，使其有章可循，責(zé)任明確。6.2進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)一是認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法規(guī)，廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，以提高全員的安全意識(shí)，牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的思想。讓全體參加施工人員掌握相關(guān)的安全知識(shí)、安全技能、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全法規(guī)等知識(shí)，自覺的遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度。二是對(duì)電工、機(jī)械司機(jī)等特殊工種工人，除一般安全教育外，另外進(jìn)行專業(yè)安全技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗獨(dú)立操作。三是采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和調(diào)換工作崗位時(shí)，再進(jìn)行專門安

16、全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的人員方可上崗操作。6.3搞好安全技術(shù)交底實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，縱向延伸到班組全體作業(yè)人員，安全交底以書面和會(huì)議形式相結(jié)合。交底內(nèi)容主要包括本工程項(xiàng)目的施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)；針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的具體預(yù)防措施；應(yīng)注意的安全事故；相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取的避難和急救措施等。交底實(shí)行書面安全技術(shù)交底簽字記錄。6.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理（1）一是在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處、臨時(shí)用電設(shè)施、出入通道口、基坑邊沿、設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。二是現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，并保持安全距離。三是施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)確定消防安全責(zé)任人，設(shè)立安全管理制度，操作

17、規(guī)程等安全標(biāo)牌，配備足夠的消防設(shè)施和器材，并指定專人定期維護(hù)保持設(shè)備良好。四是施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求布設(shè)線路和接地、避雷保護(hù)。并定期對(duì)線路和電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修。五是要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)”安全紀(jì)律。即：不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、不準(zhǔn)帶無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)前和作業(yè)中不準(zhǔn)飲用含酒精的飲料、不準(zhǔn)違章指揮和違章作業(yè)、特種作業(yè)人員無操作證不準(zhǔn)獨(dú)立從事特種作業(yè)、無安全防護(hù)措施不準(zhǔn)進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)、不準(zhǔn)在易燃易爆場(chǎng)所吸煙、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧、不準(zhǔn)破壞和污染環(huán)境。六是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員根據(jù)不同工種必須按規(guī)定穿、戴、系安全防護(hù)用品，方可進(jìn)行施工

18、作。（2）噴漿處于高空作業(yè)，所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)范要求系好安全帶、安全繩，戴好安全帽，謹(jǐn)防高空墜落及墜物傷人。（3）施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶，以免高空墜物傷人。（4）施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件，確保用電安全。（5）噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（6）處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（7）噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。（8）噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，必要時(shí)設(shè)置安全欄桿。（9）非操作人

19、員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。6.5加強(qiáng)施工安全檢查采取定期和不定期的形式，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，檢查主要內(nèi)容為查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取切實(shí)有效的防范措施和整改措施，并督促落實(shí)。6.6規(guī)范安全事故處理安全事故處理按“四不放過”的原則（即：事故原因不查清不放過、事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過、事故責(zé)任者沒有處理不放過、沒有制定防范措施不放過）和規(guī)定的安全事故處理程序進(jìn)行處理。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1生產(chǎn)、生活垃圾及固體廢棄物處理措施在施工現(xiàn)場(chǎng)安放一定數(shù)量的垃圾桶，安排專人專車及時(shí)進(jìn)行清理清運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。7.2大氣污

20、染處理措施粉塵為噴錨施工時(shí)大氣污染的主要來源。針對(duì)粉塵，安排灑水車及時(shí)進(jìn)行灑水消塵；拌合站配備消塵設(shè)施，拌料時(shí)適當(dāng)添加拌和用水，降低拌料產(chǎn)生的粉塵，此時(shí)為了防止噴砼料凝固和導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)堵管，速凝劑應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器進(jìn)料口添加；針對(duì)機(jī)械排放的尾氣，在排氣管上安裝過濾式消煙除塵設(shè)備。7.3噪聲污染處理措施高邊坡錨噴支護(hù)施工期間的噪聲來源主要為拌和站運(yùn)作產(chǎn)生的噪聲、施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔產(chǎn)生的噪聲及其他各種機(jī)械運(yùn)作產(chǎn)生的噪聲。由于距離居民生活區(qū)域較遠(yuǎn)，對(duì)居民生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)、日常生活等基本不產(chǎn)生影響，只需采取少量降噪措施：盡量采取在白天作業(yè)、非休息時(shí)間作業(yè)，必要時(shí)增設(shè)隔音墻來降低噪聲污染。7.4人群健康及衛(wèi)生防疫措施

21、7.4.1工地設(shè)置醫(yī)務(wù)室，加強(qiáng)防病、防疫宣傳，定期檢查衛(wèi)生。醫(yī)務(wù)室配備必須的搶救設(shè)備和藥品，工地備交通車，如遇急救性情況送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院救治。7.4.2噴射混凝土作業(yè)人員工作時(shí)，應(yīng)配戴防塵口罩等防護(hù)工具。八、設(shè)備及人員配備8.1施工機(jī)械設(shè)備錨噴支護(hù)主要施工機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力1錨桿臺(tái)車ROBOLTH420-501臺(tái)120kw15m/h2砼噴射機(jī)HPZU-51臺(tái)5.5kw4.0 m3/h3注漿機(jī)MZ-11臺(tái)2m3/min3.3l/s4砂漿攪拌機(jī)HJ2001臺(tái)2.2kw8 m3/h5砼攪拌機(jī)JD3501臺(tái)17.25kw14m3/h6電焊機(jī)BX1-3001臺(tái)600300A7鋼筋切割機(jī)CQ501臺(tái)4kw50mm8鋼筋彎曲機(jī)GW501臺(tái)3kw5r/min9鋼筋調(diào)直機(jī)GT10B1臺(tái)3kw40m/min 410鉆孔機(jī)CHAI11002臺(tái)20kw20m/h11多功能木工鋸ML292F1套1.5kw12擠壓泵/1臺(tái)13高壓輸料管/150m根據(jù)邊坡高度、水平距離定14電纜線/200m根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定15零星器材/若干16全 站 儀1臺(tái)17水準(zhǔn)儀DS321臺(tái)8.2人力資源配置人力資源配