1、火電和水泥行業(yè)氮氧化物減排核查核算,主要內(nèi)容,一、廣西氮氧化物減排形勢 二、電力氮氧化物核查核算 三、水泥氮氧化物行業(yè)核查核算,廣西氮氧化物減排形勢,1、火電行業(yè),廣西氮氧化物減排形勢,2、水泥、熟料,廣西氮氧化物減排形勢,主要內(nèi)容,一、廣西氮氧化物減排形勢 二、電力氮氧化物核查核算 三、水泥氮氧化物行業(yè)核查核算,二、電力氮氧化物核查核算,煤量與電量的關(guān)系 標煤與原煤 供熱煤量(百萬千焦，40千克標煤) 鍋爐蒸噸數(shù)與煤量 利用小時數(shù)與發(fā)電小時數(shù)（最小排放量的計算）,新的排放標準,水泥工業(yè)大氣污染物排放標準 GB 4915-2013代替GB 49152004 2014-3-1 磚瓦工業(yè)大氣污染物

2、排放標準 (基準過量空氣系數(shù)為1.7) GB 29620-2013 2014-1-1 電子玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準 GB 29495-2013 2013-7-1 煉焦化學工業(yè)污染物排放標準 GB 16171-2012 2012-10-1 鐵合金工業(yè)污染物排放標準 GB 28666-2012 2012-10-1 軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準 GB 286652012 2012-10-1,新的排放標準,煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準 GB 286642012 2012-10-1 煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標準 GB 28663-2012 2012-10-1 鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標準 GB 28

3、662-2012 2012-10-1 火電廠大氣污染物排放標準 GB 13223-2011 2012-1-1,火電廠大氣污染物排放標準（GB 13223-2011）,火電廠大氣污染物排放標準（GB 13223-2011 .pdf,水泥工業(yè)大氣污染物排放標準GB 4915-2013,水泥工業(yè)大氣污染物排放標準(GB 4915-2013 代替 GB 49152004).pdf,NO與NO2 的轉(zhuǎn)換關(guān)系,一般來說，NOx濃度以NO2表示，在線監(jiān)測儀器采用非分散紅外法，主要測定煙氣中NO含量。因此，NO與NOx間換算關(guān)系為： 1ppm NO=1.34mg/m3 NO； 1mg/m3 NO=1.53mg

4、/m3 NOx； 1ppm NO=2.05mg/m3 NOx。,+,綠色調(diào)度,燃燒前脫硝,燃燒后脫硝,LNB,火電廠煙氣脫硝SCR典型的工藝流程圖,SCR是指還原劑(NH3、尿素)在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，故稱為“選擇性”?？梢宰鳛镾CR反應(yīng)還原劑的有NH3、CO、H2、還有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。,SCR選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù),SNCR選擇性非催化還原煙氣脫硝技術(shù) SNCR 指使用還原劑（尿素、氨水、液氨等）在合適的溫度范圍無催化劑的作用下將NOx選擇性的還原為無害的氮氣和水。,SNCR工藝流程示意圖 1- 氨或尿素儲槽； 2-燃燒器

5、； 3-鍋爐；4-空氣加熱器,混合SNCR - SCR煙氣脫硝技術(shù)并非是SCR工藝與SNCR工藝的簡單組合，它是結(jié)合了SCR技術(shù)高效、SNCR技術(shù)投資省的特點而發(fā)展起來的一種新型工藝,SNCR/SCR組合工藝流程 1-鍋爐；2-催化反應(yīng)器；3-還原劑儲槽；4-空氣加熱器,SNCR / SCR聯(lián)合脫硝技術(shù),控制NOX 排放技術(shù)的比較,控制NOX 排放技術(shù)的比較,明確低氮燃燒改造是減排工程。 效率認定從嚴從緊，分類認定，要求必須連續(xù)、穩(wěn)定、可靠 觀察一年后認定，即2012年改造有明顯效果的，認定效率 2013年既進行低氮燃燒改造又有煙氣脫硝設(shè)施的，低氮燃燒和煙氣脫硝一并認定； 僅進行低氮改造，下一

6、年觀察穩(wěn)定后認定,電廠低氮燃燒改造認定,低氮改造+SCR所需要的在線監(jiān)測數(shù)據(jù) 1、低氮改造前的,低氮改造+SCR所需要的在線監(jiān)測數(shù)據(jù) 2、低氮改造后的，SCR前,低氮改造+SCR所需要的在線監(jiān)測數(shù)據(jù) 3、SCR后,低氮改造+SCR所需要的在線監(jiān)測數(shù)據(jù) 3、SCR后,第一，催化劑問題 催化劑層數(shù)少，有的僅安裝一層 氨鹽沉積和飛灰沉積造成催化劑的堵塞 催化劑磨損 催化劑中毒，催化劑活性降低（下一步關(guān)注重點） 第二，監(jiān)測監(jiān)控問題 CEMS數(shù)據(jù)不準確（濃度、流量、氧含量等） 安裝位置不規(guī)范 沒有定期比對和校驗，標準氣過期 測量儀表精確性不夠（溫度、噴氨流量等） DCS參數(shù)不全(無噴氨量)、保存時間短、

7、數(shù)據(jù)調(diào)閱速度慢,SCR減排核查發(fā)現(xiàn)存在的問題,第三，脫硝設(shè)施管理、運行和維護不到位 早期安裝的脫硝裝置設(shè)有旁路，漏風現(xiàn)象 氣氨是否連續(xù)供應(yīng)，循環(huán)取樣風機、蒸發(fā)器不連續(xù)運行，反應(yīng)器溫度、催化劑溫度不正常 NH3逃逸量過高，灰中氨味較大 第四，技術(shù)瓶頸 發(fā)電負荷低時，脫硝系統(tǒng)停止噴氨 催化劑再生問題 第五，人為弄虛作假 在CEMS上作假：人為設(shè)置量程、修改內(nèi)部程序 修改DCS核心程序：改效率、改濃度 修改歷史數(shù)據(jù)庫記錄,減排核查存在的問題,SCR中控檢查,入口煙溫,煙氣量,出口濃度,負荷,入口濃度,無脫硫出口氮氧化物濃度和含氧量,注意流量單位,噴氨流量,效率,稀釋風機電流,1、查看數(shù)據(jù)一致性 查看

8、DCS畫面，對比CEMS的數(shù)據(jù)，檢查數(shù)據(jù)一致性 2、查看歷史趨勢 調(diào)閱相關(guān)參數(shù)： 機組參數(shù)：鍋爐負荷、煙氣流量、煙囪在線Nox、O2濃度等 反應(yīng)系統(tǒng)：兩側(cè)煙氣溫度、反應(yīng)器出入口Nox、吹灰器電流、壓差、O2濃度、氨逃逸濃度、噴氨量（含閥的開度）等 供氨系統(tǒng)：氨儲罐液位和壓力、液氨蒸發(fā)器液位、溫度和壓力、稀釋風機電流、稀釋風量等 3、現(xiàn)場試驗驗證 查看脫硝控制邏輯，現(xiàn)場試驗還原劑反應(yīng)效率。,DCS核查要點,脫硝DCS曲線,（1）機組/鍋爐負荷 （2）脫硝設(shè)施入口NOx濃度（A、B側(cè)） （3）總排口NOx濃度 （4）脫硝設(shè)施入口氨流量（ A、B側(cè)） （5）脫硝設(shè)施入口煙氣溫度（ A、B側(cè)） （基本

9、8條曲線）,SCR工藝現(xiàn)場核查,SCR工藝現(xiàn)場核查,SCR工藝現(xiàn)場核查,SCR工藝現(xiàn)場核查,2#液氨罐液位圖.,還需加入1#灌,SCR工藝現(xiàn)場核查,少噴氨,SCR工藝現(xiàn)場核查,少噴氨,停止噴氨,某臺機組的脫硝DCS,CEMS檢查,1、采樣系統(tǒng)故障造成儀器測量不準確,2. 采樣管路漏氣 1. 采樣探頭堵塞 3. 采樣流量降低 4. 除水系統(tǒng)效率降低 5. 過濾元部件失效,1,2,2,3,4,5,造成CEMS系統(tǒng)測量誤差原因及 判斷方法,（直接抽取系統(tǒng)：）,造成CEMS系統(tǒng)測量誤差原因及 判斷方法,1、采樣系統(tǒng)故障造成儀器測量不準確,1. 采樣探頭堵塞 2. 管路漏氣 3. 稀釋比例不準確 4.

10、采樣流量降低 5. 零氣處理不純凈,1,2,2,3,3,4,5,（稀釋抽取系統(tǒng)：）,造成CEMS系統(tǒng)測量誤差原因及判斷方法,2、CEMS系統(tǒng)的采樣管如果有漏氣現(xiàn)象（如：把采樣管用針扎孔造成空氣進入煙氣分析儀），則會導致煙氣分析儀所測量的煙氣濃度偏低，一般此現(xiàn)象發(fā)生在伴熱管的前、后兩端之間的位置。 判斷方法：肉眼觀察或觀察氧含量是否偏高（安裝在煙道或煙囪上的氧化鋯法測量氧含量除外） 測標氣（分析儀直接測、在采樣點通標氣）,造成CEMS系統(tǒng)測量誤差原因及判斷方法,3、CEMS系統(tǒng)沒有在規(guī)定的時間內(nèi)校零、校標會產(chǎn)生零點、量程漂移，導致CEMS系統(tǒng)測量值不準確 判斷方法：現(xiàn)場用高、中、低不同濃度的標氣

11、進行校正。煙氣分析儀的顯示值應(yīng)與標氣濃度值一致（在允許誤差范圍內(nèi)）， 低濃度標氣為20-30滿量程標準氣體 SO2:700ppm NOX:50ppm 中濃度標氣為50-60滿量程標準氣體 SO2:1600ppm NOX:110ppm 高濃度標氣為80-90滿量程標準氣體S O2:2600ppm NOX:170ppm,造成CEMS系統(tǒng)測量誤差原因及判斷方法,4、氣路中積水會影響CEMS系統(tǒng)所測的煙氣濃度值偏低 判斷方法： 1、在抽氣泵前端串入硅膠瓶，看硅膠是否變色 2、從采樣頭處通入標準氣體，檢查分析儀顯示濃度是否與標準氣體濃度一致,造成CEMS系統(tǒng)測量誤差原因及判斷方法,5、氣路堵塞或抽氣泵的

12、流量達不到正常值或人為降低采樣流量導致進入氣體分析室氣體壓力值降低，煙氣會變得稀薄，出現(xiàn)CEMS系統(tǒng)測量值偏低 判斷方法： 觀察流量計的流量是否達到要求（各廠家所設(shè)定的流量值不一樣，具體參考產(chǎn)品說明書） SIMENS主機的采樣流量是2L/min HORIBA主機的采樣流量是0.6L/min,造成CEMS系統(tǒng)測量誤差原因及判斷方法,6、通過修改數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)程序中的相關(guān)系數(shù)使測量的煙氣排放濃度值偏小。 判斷方法： 對比分析儀器上所顯示的數(shù)據(jù)與上位機數(shù)據(jù)是否一致； 拔掉樣氣進氣管，看煙氣分析儀的數(shù)據(jù)有無變化，正常情況下煙氣 分析儀在3-5分鐘時間內(nèi)顯示值會恢復(fù)到0左右； 通入標氣進行標定，看煙氣分析

13、儀顯示的濃度值是否與標氣濃度值一致（在允許誤差范圍內(nèi)）,造成CEMS系統(tǒng)測量誤差原因及判斷方法,7、通過修改數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)程序中的相關(guān)系數(shù)使測量的煙氣排放濃度值在固定值范圍之內(nèi)上下波動，而且是達標的。 判斷方法： 拔掉樣氣進氣管，看煙氣分析儀的數(shù)據(jù)有無變化，正常情況下煙氣分析儀在3-5分鐘時間內(nèi)顯示值會恢復(fù)到0左右； 通入標氣進行標定，看煙氣分析儀顯示的濃度值是否與標氣濃度值一致（在允許誤差范圍內(nèi)）,測空氣,測空氣,CEMS與DCS,CEMS與DCS的量程必須一致 4-20mA,脫硝設(shè)施 停運43小時,脫硝設(shè)施 停運135小時,噴氨量,出口NOx濃度,機組負荷,入口NOx濃度,脫硝設(shè)施停運時，N

14、OX濃度最高不超過250mg/Nm3，而實際入口NOX平均為450mg/Nm3，出口NOX濃度明顯設(shè)置上限,案例一 出口濃度設(shè)上限,脫硝設(shè)施 停運16小時,案例二 進出口NOX濃度設(shè)置關(guān)聯(lián),出口NOx濃度,入口NOx濃度,進出口Nox濃度波動一致,案例三 修改脫硝DCS歷史曲線,某企業(yè)把脫硝設(shè)施不運行期間的歷史曲線刪除，用正常運行時的曲線替代。,機組負荷,煙氣溫度,噴氨量,夜間低負荷運行，省煤器出口煙溫下降，停止噴氨,每天夜間低負荷運行6-8小時，脫硝設(shè)施均停運,低負荷停止噴氨NOX排放量計算,煙溫低于320度,案例四 低負荷停止噴氨,案例五 偷換CEMS煙氣采樣口,某企業(yè)凈煙道CEMS采樣口

15、和混合煙道CEMS采用口在同一個平臺，相距不到2米。企業(yè)停運脫硫設(shè)施通過旁路偷排時，從凈煙道導出一個管將凈煙氣接入混合煙道CEMS，使二氧化硫保持達標排放。,從凈煙氣采樣口導出煙氣,凈煙氣CEMS采樣口,混合煙氣CEMS采樣口,將凈煙氣導入混合煙道CEMS,案例六 安裝可變電阻減小CEMS傳輸電流,CEMS分析單元測量完畢后，將相關(guān)濃度數(shù)值轉(zhuǎn)化為4-20毫安電流（對應(yīng)0-滿量程濃度），通過數(shù)采儀傳輸?shù)江h(huán)保部門和企業(yè)DCS。某企業(yè)在CEMS數(shù)據(jù)傳輸單元安裝一個可變電阻，可任意調(diào)整傳出的電流，將假數(shù)據(jù)傳輸?shù)降胤江h(huán)保部門。,旋轉(zhuǎn)即可改變電阻值，從而改變傳輸電流,案例七 看到超標直接拔傳輸電源,1、項

16、目環(huán)評批復(fù)和驗收報告 2、脫硝改造的技術(shù)資料 3、煤質(zhì)分析報告 4、電廠生產(chǎn)月報 5、脫硝設(shè)施運行報表 6、事故異常報告和統(tǒng)計 7、在線監(jiān)測數(shù)據(jù) 8、CEMS運行維護記錄 9、還原劑購買、消耗統(tǒng)計和財務(wù)發(fā)票 10、DCS相關(guān)歷史曲線,核算一般材料,建立電子臺賬目的,導出原始數(shù)據(jù)，加工分析、綜合判斷運行情況 CEMS數(shù)據(jù) DCS曲線 長時間臺賬存儲 治污設(shè)施長期連續(xù)性運行情況判斷 便于攜帶，核算佐證 電子臺賬不能完全替代紙質(zhì)臺賬，各省（市、區(qū)）原紙質(zhì)臺賬仍保留并作為核查主要資料,投運率、脫硫脫硝效率等,電子臺賬總體要求,電子臺賬格式要求 （1）生產(chǎn)報表（燃料、原料信息表等）：Excel表格 （2

17、）在線監(jiān)測數(shù)據(jù)：Excel文件，直接導出，不允許更改，按原始格式上報，便于分析 （3）DCS曲線：截屏，粘貼在word文檔中，無需打印后再掃描，注明每條曲線代表的含義。 包含設(shè)備運行校驗關(guān)鍵參數(shù)，能充分反映出生產(chǎn)線及脫硫脫硝設(shè)施運行情況。,電子臺賬總體要求,原則：不增加太多工作量 第一年制作電子臺賬，僅要求必要信息，今后各地可在此標準基礎(chǔ)上逐步完善 不可簡單理解為所有臺賬電子化 第一手資料，不可人為進行修改,電子臺賬總體要求,電子臺賬格式要求 （1）生產(chǎn)報表（燃料、原料信息表等）：Excel表格 （2）在線監(jiān)測數(shù)據(jù)：Excel文件，直接導出，不允許更改，按原始格式上報，便于分析 （3）DCS曲

18、線：截屏，粘貼在word文檔中，無需打印后再掃描，注明每條曲線代表的含義。 包含設(shè)備運行校驗關(guān)鍵參數(shù)，能充分反映出生產(chǎn)線及脫硫脫硝設(shè)施運行情況。,電力全口徑電子臺賬,（一）生產(chǎn)運行月報表,1、分機組逐日發(fā)電量、供熱量、耗煤量、燃氣消耗量、燃煤品質(zhì)（硫分、干燥無灰基揮發(fā)分）； 2、發(fā)電機組及對應(yīng)脫硫、脫硝設(shè)施運行時間，脫硫劑、脫硝還原劑耗用量、脫硫副產(chǎn)品產(chǎn)量等，其中副產(chǎn)品產(chǎn)量可根據(jù)實際情況，按月或按批次填報； 3、年報表,生產(chǎn)運行月報表,生產(chǎn)運行年報表,脫硫、脫硝設(shè)施停運情況匯總表,脫硫設(shè)施停運情況匯總表 #1機組脫硫系統(tǒng),脫硝設(shè)施停運情況匯總表 #2機組脫硝系統(tǒng),（二）燃料信息表（月報表）,1

19、、逐日分機組入爐煤耗煤量及燃煤品質(zhì)（熱值、硫分、干燥無灰基揮發(fā)分等） 2、逐批次入廠煤煤量及品質(zhì)（熱值、硫分、干燥無灰基揮發(fā)分等） 可與生產(chǎn)運行報表合并（12月份的生產(chǎn)報表，分機組） 年報表,燃料信息表（月報表）,（三）在線監(jiān)測數(shù)據(jù),包括脫硫設(shè)施進出口、脫硝設(shè)施進出口在線設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)； 沒有條件的企業(yè)可僅提供與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)CEMS數(shù)據(jù)； 小時均值原始報表，包括該測點所有監(jiān)測指標； 一年監(jiān)測數(shù)據(jù)（同時提供月報表（每天）、年（月） 運行時間滿一年或尚未認可的單獨的低氮燃燒改造項目需提供低氮改造前一年至核查期所有總排口在線監(jiān)測數(shù)據(jù)報表,在線監(jiān)測數(shù)據(jù),從企業(yè)在線監(jiān)測終端導出 從省工況數(shù)據(jù)平臺導出,在線

20、監(jiān)測數(shù)據(jù),在線監(jiān)測數(shù)據(jù),在線監(jiān)測數(shù)據(jù),在線監(jiān)測數(shù)據(jù),（四）DCS運行曲線,應(yīng)能準確直觀的反映出核查期內(nèi)脫硫、脫硝設(shè)施運行狀況和污染物排放濃度變化趨勢 電力行業(yè)DCS曲線示例 脫硫DCS曲線 脫硝DCS曲線,脫硝效率的計算,綜合脫硝效率 脫硝設(shè)施投運率和脫硝效率之積。 脫硝設(shè)施投運率 指脫硝設(shè)施運行時間與脫硝設(shè)施建成后發(fā)電機組實際運行時間之比。（沒有噴氨就算停運）,脫硝效率的計算,脫硝效率計算。 （1）=（排放系數(shù)折算產(chǎn)生濃度-出口濃度）/排放系數(shù)折算產(chǎn)生濃度 （2）排放系數(shù)折算產(chǎn)生濃度 噸煤的煙氣量、排放系數(shù),經(jīng)驗取值如下： 機組規(guī)模大于等于750MW的，煙氣產(chǎn)生量為8271標立方米/噸煤；

21、機組規(guī)模為450-749MW的，煙氣產(chǎn)生量為10150標立方米/噸煤； 機組規(guī)模為250-449MW的，煙氣產(chǎn)生量為9713標立方米/噸煤； 機組規(guī)模為150-249MW的，煙氣產(chǎn)生量為9305標立方米/噸煤。,噸煤的煙氣量,中國華電集團貴港發(fā)電有限公司 1#、 60萬，系數(shù)3.53，排放系數(shù)折算產(chǎn)生濃度=3.53/10150*1000000=347.78 mg/m3,十二五新投運的機組可以按實際情況計算出排放系數(shù)、實際進口濃度、投運率計算綜合脫硝效率,主要內(nèi)容,一、廣西氮氧化物減排形勢 二、電力氮氧化物核查核算 三、水泥氮氧化物行業(yè)核查核算,水泥窯爐氮氧化物排放現(xiàn)狀及政策 -水泥窯產(chǎn)生氮氧化

22、物的主要環(huán)節(jié),主要分三種來源：燃料型、熱力型、快速型 水泥窯所產(chǎn)生的廢氣中，NO約占95%，NO2占5%。,熱力型NOx,快速型NOx,燃料型NOx,水泥窯爐氮氧化物排放現(xiàn)狀及政策 -水泥窯產(chǎn)生氮氧化物的主要環(huán)節(jié),主要分三種來源：燃料型、熱力型、快速型 水泥窯所產(chǎn)生的廢氣中，NO約占95%，NO2占5%。,熱力型NOx,快速型NOx,燃料型NOx,燃燒后控制,燃燒中控制,改善易燒性，控制原料 (如采用改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間，控制水分等。),選擇性非催化還原法 SNCR 選擇性催化還原法 SCR,降低火焰溫度,營造還原氣氛,降低燃燒室內(nèi)火焰的峰值溫度 減少燃燒器內(nèi)過剩

23、空氣系數(shù) 減少著火區(qū)的氧濃度 加入 NOx 還原劑等,燃燒前控制,主要治理技術(shù),優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度； 低過?？諝庀禂?shù) 分級燃燒 低 NOx 燃燒器（LNB） 協(xié)同處置廢棄物,燃燒中控制,主要治理技術(shù),分級燃燒,第二階段，分解爐內(nèi)形成富氧燃燒，此時一些中間產(chǎn)物雖然被氧化為 NOx，但因火焰溫度低，NOx 生成量不大，因而總的 NOx 生成量是降低的。 采用分級燃燒理論上可使NOx排放量降低30%40%. 缺點:存在結(jié)皮和受熱面易腐蝕等問題。,第一階段, 分解爐的空氣量減少到燃燒總空氣量的70%-75%,使燃燒先在缺氧的條件下進行。 過量空氣系數(shù)1,降低了燃燒速度和溫度水平；燃燒生成的CO和

24、燃料N分解成中間產(chǎn)物(如HCN 和 NH3等)均可使NOx還原，抑制了NOx的生成量。,主要治理技術(shù),低 NOx 燃燒器（LNB）-減弱火焰強度，延遲燃料、空氣的混合，在初始燃燒時形成富燃料的還原性氣氛。 現(xiàn)有生產(chǎn)線基本均配備 第一燃燒區(qū)是富燃料缺氧、高溫的環(huán)境(熱力型NOx由于缺氧而產(chǎn)量大為降低,同時可循環(huán)通入一定比例的廢煙氣，其中的NOx能在第一燃燒區(qū)被大量還原。 第二燃燒區(qū)是富氧缺燃料、氧化的環(huán)境，溫度較低, 還原性氣體不易被氧化成NOx。,出于節(jié)能省煤的考慮，我國新型干法水泥生產(chǎn)線普遍安裝了低氮燃燒器，對控制NOX排放有一定效果，但作用非常有限，降氮效率僅為0-10%。,主要治理技術(shù),

25、選擇性非催化還原法 （Selective NonCatalytic Reduction，SNCR）,在高溫（900-1100）和無催化劑的條件下，向煙氣中噴射還原劑（氨水和尿素），選擇性地將NOx還原為N2和H2O,燃燒后控制,特點： 運行費用低 投資相對較小 還原劑耗量大 脫除效率較低（25%-50%） 脫除效率變化大,主要治理技術(shù),4NH3 + 4NO + O2 4 N2 + 6 H2 O 4NH3 + 2NO2 + O2 3 N2 + 6 H2 4NH3 + 5O2 4 NO + 6 H2,選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR） 安裝位置：,二、水泥窯爐氮氧化物控制技術(shù) -SNCR,注：a.

26、分解爐的還原區(qū)域，溫度為930990，SNCR脫硝最佳溫度區(qū)域； b. 分解爐上部的出口煙道處，煙氣溫度為850890； c. 煙室與最后一級旋風預(yù)熱器之間區(qū)域。,水泥窯SNCR脫硝還原劑噴射點布置圖,最佳適用技術(shù),選擇性非催化還原法,分解爐分級燃燒改造,主要治理技術(shù),（一）建設(shè)質(zhì)量 投資差異大 噴入點的選取和噴槍數(shù)量的確定：應(yīng)運用流場模擬技術(shù)加以確定（噴槍開孔位置、角度、分層情況、噴射量） 系統(tǒng)的自動化程度：與水泥企業(yè)生產(chǎn)DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)互傳和聯(lián)合控制，便于管理，并能降低運行費用 系統(tǒng)的完善性和安全性：氨逃逸測量、氨水存儲與輸送、軟水裝置 中控系統(tǒng)采用DCS：窯爐煙氣參數(shù)CEMS數(shù)據(jù)采

27、集并保存至中控系統(tǒng)的頻率；中控系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)和歷史曲線至少保存1年。數(shù)據(jù)要便于調(diào)用和傳輸 選型：設(shè)備、儀表,存在的問題,不只是1臺泵和幾支噴槍的問題！ 生產(chǎn)過程的一個環(huán)節(jié)，經(jīng)過精心設(shè)計并能自動、穩(wěn)定、安全、連續(xù)運行的系統(tǒng)。 水泥脫硝作為一個長期運行的工程，適當增加配置，降低運行費用和管理成本。 下一步出臺管理辦法,（二）管理問題 DCS建設(shè)問題 不重視，無DCS或簡單引入噴氨量和氮氧化物排放濃度 DCS軟件設(shè)計問題 無法查閱歷史曲線 只能調(diào)閱2條或幾條固定參數(shù)曲線 未將生產(chǎn)參數(shù)引入（生料喂料量、喂煤量、熟料等） 顯示時間短 無法存儲1年以上,存在的問題,（三）運行問題 建成不運行 無詳細的數(shù)據(jù)記

28、錄、來支撐 無減排效益 四）自動化控制 噴氨流量自動控制 軟件程序設(shè)計時，要有完善 的反饋機制 （五）CEMS問題 安裝在線監(jiān)測裝置的不足70% 與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)的僅為60%左右 數(shù)據(jù)規(guī)范性 NOx濃度差異大 標定問題,存在的問題,水泥脫硝中控及DCS要求,水泥脫硝中控及DCS要求,水泥脫硝中控及DCS要求,水泥脫硝中控及DCS要求,記錄企業(yè)生產(chǎn)負荷（熟料量）、還原劑流量（含閥門開度、噴射泵的電流）、氨罐液位、煙氣溫度、煙氣流量、氮氧化物出口濃度、煙氣含氧量、氨逃逸濃度、反應(yīng)區(qū)的溫度等主要信息 確保能隨機調(diào)閱脫硝運行主要參數(shù)數(shù)據(jù)及趨勢曲線 相關(guān)數(shù)據(jù)至少保存1年以上； 強化在線監(jiān)測安裝建設(shè)和運行管

29、理,水泥窯爐氮氧化物減排,基本要求： 污染物達標排放； 連續(xù)穩(wěn)定運行； CEMS與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。 報表齊全、DCS齊全,核查核算注意事項 核算期企業(yè)上報水泥熟料產(chǎn)量、煤炭消耗量等數(shù)據(jù)。水泥熟料的產(chǎn)量需要根據(jù)水泥產(chǎn)量進行校核； 對于采取SNCR脫硝設(shè)施的水泥窯，氮氧化物綜合脫硝效率需要根據(jù)還原劑（液氨、氨水、尿素）的消耗量進行校核； SNCR脫硝設(shè)施的氮氧化物去除率核算原則上不超過55%,水泥窯爐氮氧化物減排核查核算要求,現(xiàn)場核查三個重點,脫硝 減排 臺賬,CEMS 裝置,DCS 中控 系統(tǒng),水泥窯爐氮氧化物減排核查核算要求-脫硝管理要求,基礎(chǔ)臺賬、日常運行臺賬及減排資料管理要求 （1）基本信息

30、：企業(yè)基本信息、產(chǎn)能、窯型、分解爐型式、168小時通過時間、脫硝設(shè)計參數(shù)、CEMS安裝情況與通過驗收記錄、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案等。 （2）項目證明文件：項目設(shè)計批復(fù)或核準文件、環(huán)境影響評價批復(fù)、項目環(huán)?？⒐を炇請蟾娴?。 （3）脫硝運行證明文件 （1）氮氧化物減排設(shè)施基本情況； （2）基礎(chǔ)支撐材料； （3）環(huán)保部門監(jiān)督性監(jiān)測報告、環(huán)保監(jiān)察部門現(xiàn)場檢查記錄等； （4）脫硝設(shè)施停運時向環(huán)保部門的申報記錄； （5）還原劑采購量發(fā)票等,水泥窯爐氮氧化物減排核查核算要求-脫硝管理要求,中控系統(tǒng)要求 適用范圍和總體要求 應(yīng)安裝脫硝DCS，并與水泥企業(yè)熟生產(chǎn)DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)互傳和聯(lián)合控制。 相關(guān)技術(shù)參數(shù)及要

31、求 （1） 儀表設(shè)備參數(shù)要求：測量相關(guān)污染物指標 熟料產(chǎn)量/生產(chǎn)負荷、煙氣量、原/凈煙氣氮氧化物濃度（脫硝設(shè)施投運前的歷史數(shù)據(jù)要保留）、氨逃逸濃度、氧含量、還原劑流量、還原劑噴射區(qū)域煙溫 （2） 數(shù)據(jù)存儲：氮氧化物濃度CEMS數(shù)據(jù)采集并保存至中控系統(tǒng)的頻率；中控系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)和歷史曲線至少保存1年。 脫硝控制參數(shù)：SO2濃度、NOx濃度、O2含量、粉塵濃度、窯尾煙囪處煙氣流量、溫度、壓力、還原劑投加量、還原劑噴射處煙氣溫度、窯尾煙囪處氨逃逸濃度等 主要生產(chǎn)參數(shù)：水泥/熟料生產(chǎn)負荷、原/燃料投加量、替代原/燃料投加量等,水泥窯爐氮氧化物減排核查核算要求-現(xiàn)場核查工作,現(xiàn)場核查工作 基礎(chǔ)材料核查 檢查水泥熟料生產(chǎn)線與脫硝項目的環(huán)境影響評價文件及批復(fù)、項目環(huán)保竣工驗收報告等文件是否完整。 脫硝系統(tǒng)現(xiàn)場核查 查看煙囪排放煙氣顏色； 現(xiàn)場檢查脫硝系統(tǒng)各設(shè)備、儀表是否正常運轉(zhuǎn)：還原劑區(qū)域各設(shè)備儀表，應(yīng)急、安全防護設(shè)施狀態(tài)；噴氨系統(tǒng)運轉(zhuǎn)（噴射泵的電流（HZ）、各閥門的開/停以及流量變化是否正常）