1、1.0工程概況及工程量1.1 本工程為XX熱電250MW空冷機(jī)組的電除塵支架基礎(chǔ)工程。本工程共12個(gè)基礎(chǔ)，18001800基礎(chǔ)共8 個(gè)，24002400基礎(chǔ)共4個(gè)，結(jié)構(gòu)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)?；炷粒簤|層為C10素混凝土；基礎(chǔ)、短柱混凝土為C30；設(shè)備基礎(chǔ)混凝土為C25；混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)40mm，短柱35mm，剪力墻35mm;基礎(chǔ)底標(biāo)高-3.00m，絕對(duì)標(biāo)高值為1126.30m。1.2 工程量序 號(hào)名 稱數(shù) 量單 位備 注1鋼 筋34t2水泥85t3石子250t4砂子174t5模板780m26腳手鋼管1300m7腳手板300m28安全網(wǎng)300m29開挖土方量2400M31.3計(jì)劃工期本工程計(jì)劃工

2、期為30天。2.0編制依據(jù)序號(hào)資料名稱版本出版單位2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程DL/T5210.12005中國(guó)電力出版社3除塵器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖F264S-T0305內(nèi)蒙電力設(shè)計(jì)院4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工業(yè)出版5國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2006國(guó)家電網(wǎng)公司6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001/7建筑施工手冊(cè)第四版建筑工業(yè)出版8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQOO-SG-002-2003建筑工業(yè)出版9鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003建筑工業(yè)出版10鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程DL/JC107-2003/1

3、1扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑工業(yè)出版3.0作業(yè)前具備條件和準(zhǔn)備3.1 各工種作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn)、交底。3.2 現(xiàn)場(chǎng)各加工場(chǎng)、混凝土攪拌樓和機(jī)械已布置調(diào)試完。3.3 施工前各種材料已按計(jì)劃到位，并檢驗(yàn)合格。3.4勞動(dòng)力組織3.4.1除塵器基礎(chǔ)按工期要求分為二個(gè)作業(yè)班，每作業(yè)班人員配備如下：名稱人數(shù)架子工15鋼筋工30木工20混凝土工15焊工63.5工機(jī)具及儀器名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量汽車吊1輛切割機(jī)3平刨1汽車泵2輛彎曲機(jī)2壓刨1混凝土罐車2輛對(duì)焊機(jī)1電鋸1四輪車2輛滾絲機(jī)2經(jīng)緯儀1電焊機(jī)4臺(tái)砂輪切割機(jī)2水準(zhǔn)儀14.0 作業(yè)程序及方法4.1定位放

4、線土方開挖地槽驗(yàn)收墊層放線基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板驗(yàn)收 澆基礎(chǔ)砼清理。4.2 作業(yè)方法和內(nèi)容4.2.1鋼筋工程4.2.1.1鋼筋加工1) 鋼筋進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)附有出廠合格證書及試驗(yàn)報(bào)告單，運(yùn)至工地后按規(guī)格、品種分別堆放，并進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收和機(jī)械性能檢驗(yàn)。2) 標(biāo)牌檢查，鋼筋表面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤及折疊，并不得有超出螺紋高度的凸塊，鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，鋼筋外觀檢查每捆（盤）均應(yīng)進(jìn)行。3) 力學(xué)性能試驗(yàn)，從每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率）和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試件重做，各項(xiàng)試驗(yàn)中仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格

5、品，應(yīng)重新分級(jí)。4) 鋼筋加工應(yīng)根據(jù)施工圖，填寫配料單，核對(duì)鋼筋的外形尺寸、規(guī)格、根數(shù)與圖紙一致后方可下料進(jìn)廠鋼筋必須一直，無任何彎折現(xiàn)象，鋼筋加工時(shí)，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，盡量節(jié)省材料，鋼筋切斷時(shí)，不得有劈裂、彎頭或馬蹄口現(xiàn)象，鋼筋下料要準(zhǔn)確，允許偏差為10。5) 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定6) HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，其彎弧直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。7) HRB335級(jí)作90彎折時(shí)，除施工圖中注明的彎曲直徑的鋼筋外，其它鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。8) 箍筋末端作135彎鉤，彎曲直徑不得小于2.5倍的箍筋直徑，

6、且不小于受力主筋的直徑，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4.2.2.2柱主筋連接式為機(jī)械連接(剝脅滾絲直螺絲) 凡參與接頭施工人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。 接頭下料前，應(yīng)先將鋼筋調(diào)直再加工，切口端面用砂輪切割機(jī)切頭，端頭彎曲，馬蹄口嚴(yán)重的應(yīng)切去，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得用氣割下料。加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入1520%亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為2P（P為螺距）操作人員應(yīng)按要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，即螺紋牙型要完整，絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求，并用通規(guī)、止規(guī)檢查直螺紋直徑。

7、檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)在其端部加保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊待用。 現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好無損。 采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套筒的位置，規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 連接的鋼筋要固定牢，連接套筒 的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。 滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，并用力矩扳手檢查，外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2P（P為螺距）。4.2.2基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板接縫處墊海棉條，使之接縫嚴(yán)密，基礎(chǔ)模板加固采用鋼管加固，間距為600mm。在模板支設(shè)過程中，尤其要嚴(yán)格控制模板接縫的嚴(yán)密性并注意接縫處是否出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，一邊支一邊加固,且

8、保證模板的垂直度和截面尺寸。4.2.2.1基礎(chǔ)二步臺(tái)階的模板用鋼筋馬凳墊起。4.2.2.2支模順序支設(shè)基礎(chǔ)第一步模板支設(shè)基礎(chǔ)第二步模板驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋、模板清理基礎(chǔ)底部雜物驗(yàn)收合格。4.2.3混凝土工程4.2.3.1材料進(jìn)場(chǎng)后，需對(duì)水泥、砂、碎石、外加劑檢驗(yàn)全部合格后，方能使用。檢驗(yàn)次數(shù)由進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量和規(guī)范、規(guī)程要求決定。4.2.3.2在澆筑砼前，需對(duì)鋼筋、模板檢查合格后由監(jiān)理在砼澆筑通知單上簽字后，試驗(yàn)室出具砼配合比，才能澆筑砼。4.2.3.3砼澆筑順序：墊層基礎(chǔ)第一步砼基礎(chǔ)第二步砼基礎(chǔ)第三步砼短柱砼。4.2.3.4砼試塊留設(shè)：基礎(chǔ)砼留設(shè)二組標(biāo)養(yǎng)試塊和四組同條件試塊，短柱各留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊和二組

9、同條件試塊，同條件試塊拆模后放置于澆筑地點(diǎn)，養(yǎng)護(hù)條件同基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)條件。4.2.3.5短柱根部留設(shè)施工縫,澆筑短柱混凝土?xí)r需對(duì)施工縫表面進(jìn)行處理,澆水濕潤(rùn),澆筑前鋪設(shè)與短柱砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砂漿50100。4.2.3.6砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后加蓋塑料薄膜并設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，每工作日不低于四次。 4.2.3.7砼由攪拌站集中攪拌，嚴(yán)格按照配合比控制各種材料用量，尤其為水用量，攪拌時(shí)間為60秒，砼由罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間不得大于60分鐘，再由泵車輸送到澆筑地點(diǎn)，砼澆筑要保證連續(xù)性，停頓時(shí)間不得超過60分鐘。4.2.3.8砼澆筑：砼振搗以砼表面泛漿且不下沉及無氣泡出現(xiàn)為原則，振搗時(shí)間為2030秒，振搗棒要快插慢

10、拔，振搗棒振搗間距為300mm，采用“行列式”的次序移動(dòng)，杜絕只振基礎(chǔ)砼外側(cè)，而不振基礎(chǔ)中部的現(xiàn)象。在振搗上一層時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層100mm，以消除砼接槎。4.2.3.9澆筑砼時(shí)設(shè)專職看模人員，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐體系，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，停止?jié)仓?，及時(shí)修整好。在澆筑基礎(chǔ)臺(tái)階時(shí)，每澆完一步臺(tái)階應(yīng)延時(shí)12小時(shí)直至臺(tái)階砼不翻漿，不能一次澆到頂，以防出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。4.2.4模板拆除施工人員接到技術(shù)人員的通知后，方可拆除模板，要遵循先裝后拆、后裝先拆的施工順序，先逐漸拆除支撐體系，模板在拆除過程中，嚴(yán)禁大面積拆除模板和大面積拆除模板支撐體系，嚴(yán)禁猛砸、猛撬。拆除過程中要保護(hù)模板的完好性，杜絕模板

11、自由散落。4.2.5土方回填4.2.5.1電除塵器基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，待隱蔽驗(yàn)收完畢，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可進(jìn)行回填，土料按設(shè)計(jì)要求采用天然級(jí)配砂石和原開挖出來的基坑土，回填前應(yīng)清理基坑內(nèi)雜物。4.2.5.2基坑回填分步進(jìn)行，回填土采用原基坑開挖土，分層鋪土機(jī)械夯實(shí)，每層填土夯實(shí)后應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下層施工。4.2.5.3土方回填方法按現(xiàn)場(chǎng)具體情況，每層虛鋪不宜大于30厚度，用平板振動(dòng)器進(jìn)行機(jī)械振實(shí)。土方回填時(shí)虛鋪土厚度按照施工規(guī)范要求進(jìn)行，當(dāng)每層土方回填完畢，隨即回填抽樣試驗(yàn)，待其壓實(shí)系數(shù)、干容重、含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可回填上一層。5.0質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5

12、.1建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量機(jī)構(gòu)，對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理。5.2施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和工序交接制度。5.3嚴(yán)格控制原材料的復(fù)檢。5.4加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量通病的控制。5.5加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育。5.6質(zhì)量通病及預(yù)防5.6.1 模板及預(yù)埋件的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差模板內(nèi)部清理干凈、無雜物軸線位置5表面平整度5底模上表面標(biāo)高5預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺寸10、0層高垂直度10相鄰兩板表面高低差2側(cè)向彎曲205.6.2 鋼筋骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋全長(zhǎng)度凈尺寸10受力鋼筋間距10保護(hù)層厚度柱5箍筋內(nèi)凈尺寸5基礎(chǔ)10綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10網(wǎng)眼

13、尺寸20寬、高55.6.3 砼結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位移柱8表面平整度8基礎(chǔ)10截面尺寸+85基礎(chǔ)頂面標(biāo)高105.7控制點(diǎn)的設(shè)置及要求序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工程部質(zhì)量部監(jiān)理控制點(diǎn)1基礎(chǔ)放線復(fù)測(cè)H2預(yù)埋件位置復(fù)測(cè)H3鋼筋綁扎四級(jí)驗(yàn)收H4模板安裝三級(jí)驗(yàn)收W5混凝土攪拌時(shí)所用的配合比要隨時(shí)進(jìn)行檢查W6混凝土的坍落度、和易性檢查驗(yàn)收W7加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)、保溫工作控制大體積混凝土的溫度裂縫W8鋼次梁安裝檢查驗(yàn)收H9拆模后進(jìn)行混凝土外觀檢查驗(yàn)收HR:記錄確認(rèn)點(diǎn) W:見證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn) S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)6.0作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1安全要求與規(guī)定6.1.1 所有作業(yè)人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育并考試合格上崗，作業(yè)前經(jīng)過安全技術(shù)交底，并實(shí)行雙簽字。6.1.2執(zhí)行電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定內(nèi)容。6.1.3實(shí)行安全危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控與監(jiān)督制度。6.1.4執(zhí)行建筑安全管理十項(xiàng)制度。6.2危險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)1) 高處墜落2) 物體打擊3) 觸電4) 機(jī)械傷害6.3安全保證措施6.3.1參加本工程人員必須經(jīng)過三級(jí)教育，體檢合格并經(jīng)技術(shù)安全交底后方可作業(yè)。6.3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽，