1、第7章 基于供應(yīng)鏈的庫(kù)存控制,一、庫(kù)存管理的基本原理與方法 二、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題 三、供應(yīng)商管理庫(kù)存策略 四、聯(lián)合庫(kù)存管理與多級(jí)庫(kù)存管理 五、戰(zhàn)略庫(kù)存控制：工作流管理,一、庫(kù)存管理的基本原理與方法,庫(kù)存（Inventory)：指企業(yè)用于未來(lái)的生產(chǎn)、服務(wù)或銷售，目前處于閑置狀態(tài)的儲(chǔ)存物品或商品。 狹義的講，指使用而處于閑置或非生產(chǎn)狀態(tài)的物品， 廣義的庫(kù)存包括制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物品。,區(qū)別“庫(kù)存”和“存放/存儲(chǔ)/保管”的不同含義,庫(kù)存的功能,抵御原材料市場(chǎng)變化防止短缺,快速滿足用戶訂貨需求,保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性,使企業(yè)達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模,低價(jià)購(gòu)進(jìn)，高價(jià)出售,按物資存在 狀態(tài)分類,原材

2、料庫(kù)存,產(chǎn)成品庫(kù)存,部件庫(kù)存,在制品庫(kù)存,單周期庫(kù)存：一次性訂貨（過(guò)期報(bào)紙、月餅） 多周期庫(kù)存：重復(fù)性訂貨 獨(dú)立需求庫(kù)存 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)成品；提供給其他企業(yè)繼續(xù)加工的半成品。 需求量是不確定的，可通過(guò)預(yù)測(cè)的方法來(lái)估算。 相關(guān)需求庫(kù)存 生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求。 相關(guān)需求依附于獨(dú)立需求，可根據(jù)獨(dú)立需求精確地計(jì)算出來(lái)。,(一）庫(kù)存控制的基本策略 庫(kù)存控制的目的： 服務(wù)水平最高：快速供貨； 要解決的主要問(wèn)題： 訂貨間隔期(t)：多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次庫(kù)存量； 訂貨點(diǎn)問(wèn)題(R)：何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨； 訂貨批量(Q)：每次訂貨量是多少。 庫(kù)存補(bǔ)給策略： (Q, R)策略 (R, S)策略 (t,

3、 S)策略 (t, R, S)策略,（Q,R）策略:,連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn) 對(duì)庫(kù)存進(jìn)行連續(xù)性檢查，當(dāng)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí)，即發(fā)出訂貨，每次訂貨量保持不變，都為固定值Q。該策略用于需求量大 ，缺貨成本較高、需求波動(dòng)性很大的情形。,訂貨點(diǎn)R和訂貨批量Q固定不變； 連續(xù)地檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存量下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨通知，每次按相同的訂貨批量Q補(bǔ)充庫(kù)存； 關(guān)鍵是要確定訂貨批量Q、訂貨點(diǎn)R,發(fā)出訂貨,訂貨到達(dá),（Q，R）策略的優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu) 點(diǎn),訂貨量固定不變 安全庫(kù)存量較少 隨時(shí)監(jiān)控，避免缺貨,缺 點(diǎn),檢查和記錄的工作量大 訂貨費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用較高,（Q，R）策略的適用情況,需求量大； 缺貨

4、費(fèi)用高的物資； 需求量波動(dòng)大且難以預(yù)測(cè)的物資。,（R,S）策略：,連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫(kù)存策略 隨時(shí)檢查庫(kù)存狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí)，開(kāi)時(shí)訂貨，訂貨后使最大庫(kù)存保持不變，即為常量S,若發(fā)出訂單時(shí)庫(kù)存量為I,則訂S-I,（R，S）庫(kù)存管理策略,即最大庫(kù)存水平不變策略，也屬于連續(xù)檢查型（t=0）,時(shí)間,R,SS,庫(kù)存量,L,L,S,Q,1,Q,2,（t，S）庫(kù)存管理策略,即定期檢查庫(kù)存策略，每隔一段時(shí)間（t）檢查一次庫(kù)存，檢查周期即訂貨周期t和最大庫(kù)存量S是固定不變的，而訂貨點(diǎn)和訂貨量是變化的,時(shí)間,T,L,T,T,L,L,Q,3,Q,2,Q,1,庫(kù)存量,S,SS,B,1,B,

5、2,B,3,（t，S）策略的優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu) 點(diǎn),檢查和記錄的工作量少 訂貨費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用可降低 訂貨時(shí)間和訂貨次數(shù)固定不變,缺 點(diǎn),安全庫(kù)存較多 不能隨時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài) ，可能 發(fā)生缺貨,用于不很重要的，或使用量不大的物資； 可從同一物資供應(yīng)處訂購(gòu)多種不同的物資，能使訂貨費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用有較大下降空間的情況； 物資的存儲(chǔ)費(fèi)和缺貨費(fèi)較低的情況,（t，S）策略的適用情況,（t，R，S）庫(kù)存管理策略,此策略是（R，S）策略和（t，S）策略的綜合，又稱為綜合庫(kù)存策略。這種補(bǔ)給策略有一個(gè)固定的檢查周期t,最大庫(kù)存量S，固定訂貨點(diǎn)R，當(dāng)經(jīng)過(guò)一定的檢查周期t后，若庫(kù)存低于訂貨點(diǎn)，則發(fā)出訂貨，否則，不訂貨。訂貨量的大

6、小等于最大庫(kù)存量減去檢查時(shí)的庫(kù)存量.,（二）庫(kù)存控制模型,庫(kù)存控制模型,7.2 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題,一、傳統(tǒng)企業(yè)庫(kù)存管理模式存在的問(wèn)題,1.缺乏供應(yīng)鏈的整體觀念 2.對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰 3.不確定的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) 4.低效率的信息傳遞系統(tǒng) 5.庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化 6.缺乏合作與協(xié)調(diào)性,表 現(xiàn),存在問(wèn)題,(1)沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀念,供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)都有各自獨(dú)立的目標(biāo)與使命，有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的，更有可能是沖突的，會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈的整體效率的低下。,(2)對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng),供應(yīng)鏈管理的績(jī)效好壞應(yīng)該由用戶來(lái)評(píng)價(jià)，或者用對(duì)用戶的反應(yīng)能力來(lái)評(píng)價(jià)。但是，對(duì)用戶的服務(wù)的理解

7、與定義各不相同，導(dǎo)致對(duì)用戶服務(wù)水平的差異。,(3)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù),顧客在等待交貨過(guò)程中，可能會(huì)對(duì)訂單交貨狀態(tài)進(jìn)行修改，特別是當(dāng)交貨被延遲以后。 許多企業(yè)并沒(méi)有及時(shí)而準(zhǔn)確地將推遲的訂單引起交貨延遲的信息提供給客戶，這當(dāng)然會(huì)導(dǎo)致客戶的不滿和再訂貨率的下降。 交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確的主要原因是信息傳遞系統(tǒng)的問(wèn)題。,(4)低效率的信息傳遞系統(tǒng),在供應(yīng)鏈中，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應(yīng)鏈組織之間，要做到有效地快速響應(yīng)用戶需求，必須實(shí)時(shí)地傳遞。 目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒(méi)有很好地集成起來(lái)，造成不能實(shí)時(shí)、快速地傳遞信息，出

8、現(xiàn)信息的延遲和不準(zhǔn)確。,(5)庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化,許多公司對(duì)所有的物品采用統(tǒng)一的庫(kù)存控制策略，物品的分類沒(méi)有反映供應(yīng)與需求中的不確定性。 在傳統(tǒng)的庫(kù)存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來(lái)自企業(yè)內(nèi)部，其庫(kù)存控制沒(méi)有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。,(6)缺乏合作與協(xié)調(diào)性,供應(yīng)鏈企業(yè)之間的協(xié)調(diào)涉及到更多的利益群體，由于企業(yè)之間缺乏合作與協(xié)調(diào)，信息透明度不高。組織之間存在的溝通障礙使庫(kù)存控制變得更為困難，導(dǎo)致企業(yè)不得不維持較高的安全庫(kù)存。 要進(jìn)行有效的合作與協(xié)調(diào)，組織之間需要一種有效的激勵(lì)機(jī)制。,(8)生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈上庫(kù)存的影響,現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造技術(shù)使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高

9、，具有較高的成本效益。 但是由于供應(yīng)鏈庫(kù)存的復(fù)雜性常常被忽視了，結(jié)果所有節(jié)省下來(lái)的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫(kù)存成本給抵消了。,（一）供應(yīng)鏈中的不確定性 1、供應(yīng)鏈中的不確定性表現(xiàn)形式： 銜接不確定性（uncertainty of interface)、 運(yùn)作不確定性(uncertainty of operation) 2、供應(yīng)鏈中的不確定性來(lái)源： 供應(yīng)者不確定性： 提前期不確定、訂貨量不確定、意外的交通事故 供應(yīng)商生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生故障 生產(chǎn)者不確定性： 生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性,計(jì)劃執(zhí)行偏差 顧客不確定性：需求預(yù)測(cè)偏差、購(gòu)買力波動(dòng)、個(gè)性 化和從眾心理,3、供應(yīng)鏈的不確定性的原因,需求預(yù)測(cè)水平造成的不確定性

10、決策信息的可獲得性、透明性、可靠性 決策過(guò)程的影響，特別是決策人心理的影響,2、供應(yīng)鏈的不確定性與庫(kù)存的關(guān)系,(1)銜接不確定性對(duì)庫(kù)存的影響 (2)運(yùn)作不確定性對(duì)庫(kù)存的影響,(1)銜接不確定性對(duì)庫(kù)存的影響,傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的銜接不確定性普遍存在，集中表現(xiàn)在企業(yè)之間的獨(dú)立信息體系(信息孤島)現(xiàn)象。 為了競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)總是為了各自的利益而進(jìn)行資源的自我封閉（包括物質(zhì)資源和信息資源），人為地增加了企業(yè)之間的信息壁壘和溝通的障礙，企業(yè)不得不為應(yīng)付不測(cè)而建立庫(kù)存，庫(kù)存的存在實(shí)際就是信息的堵塞與封閉的結(jié)果。 通過(guò)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，可以使銜接不確定性得以消減。,(2)運(yùn)作不確定性對(duì)庫(kù)存的影響,傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)決策過(guò)程中

11、，供應(yīng)商或分銷商的信息是生產(chǎn)決策的外生變量，因而無(wú)法預(yù)見(jiàn)到需求或供應(yīng)的變化信息，至少是延遲的信息；同時(shí)，庫(kù)存管理的策略也是考慮獨(dú)立的庫(kù)存點(diǎn)而不是采用共享的信息，因而庫(kù)存成了維系生產(chǎn)正常運(yùn)行的必要條件。 當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)形成網(wǎng)絡(luò)時(shí)，不確定性增加，造成庫(kù)存進(jìn)一步增加。 通過(guò)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，可以消除運(yùn)作不確定性對(duì)庫(kù)存的影響。,7.3 供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）,一.VMI管理的基本思想 VMI（Vendor Managed Inventory）是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個(gè)共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫(kù)存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫(kù)存管理得到持續(xù)地改進(jìn)的合作性策略。 VM

12、I的目標(biāo)是通過(guò)供需雙方的合作，從而真正降低供應(yīng)鏈上的總庫(kù)存成本。 VMI策略的主要思想，即供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫(kù)存，確定庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫(kù)存管理權(quán)。而不是制造商將庫(kù)存（寄售）到供應(yīng)商的倉(cāng)庫(kù)里，,二、VMI遵循的幾個(gè)原則,(1)合作精神（合作性原則） 在實(shí)施VMI時(shí)，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。 (2)使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t） VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰(shuí)來(lái)支付的問(wèn)題，而是關(guān)于減少成本的問(wèn)題。通過(guò)該策略使雙方的成本都獲得減少。,(3)框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則） 雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。要回

13、答庫(kù)存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要花費(fèi)多少等問(wèn)題，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。 (4)連續(xù)改進(jìn)原則 使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。,三.實(shí)施VMI的意義,7.3 供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）,1.減少供應(yīng)鏈的總庫(kù)存成本 （1）VMI能夠解決了存貨水平與顧客服務(wù)水平的沖突 （2）VMI能夠協(xié)調(diào)不同用戶間的訂貨，從而支持供應(yīng)商對(duì)平穩(wěn)生產(chǎn)的要求； （3）VMI能夠增加低成本的滿載運(yùn)輸?shù)谋壤?，從而降低運(yùn)輸成本。 2.提高服務(wù)水平 （1）VMI能夠幫助供應(yīng)商有效的安排顧客需求的先后順序； （2） VMI能夠幫助供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)存貨平衡； （3）VMI能夠使產(chǎn)品更新更加方便。,四.實(shí)施VMI的方法,7.3

14、供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）,改變訂單處理方式，建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式,供應(yīng)商通過(guò)信息系統(tǒng)連接和保障庫(kù)存狀態(tài)透明性,從戰(zhàn)略合作，深入到合作框架協(xié)議，再至建立有效職能機(jī)構(gòu),組織結(jié)構(gòu)變革,建立供應(yīng)商與分銷商的合作協(xié)議框架,建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理,建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng),從運(yùn)作需要入手,從管理角度,(1)建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng),要有效地管理銷售庫(kù)存，供應(yīng)商必須能夠獲得顧客的有關(guān)信息。 通過(guò)建立顧客的信息庫(kù)，供應(yīng)商能夠掌握需求變化的有關(guān)情況，把由批發(fā)商（分銷商）進(jìn)行的需求預(yù)測(cè)與分析功能集成到供應(yīng)商的系統(tǒng)中來(lái)。,(2)建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),供應(yīng)商要很好地管理庫(kù)存，必須建立起完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，保證自己的產(chǎn)

15、品需求信息和物流暢通。 必須： 保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和惟一性； 解決產(chǎn)品分類、編碼的標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題； 解決商品存儲(chǔ)運(yùn)輸過(guò)程中的識(shí)別問(wèn)題。,(3)建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議,供應(yīng)商和銷售商（批發(fā)商）一起通過(guò)協(xié)商，確定處理訂單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫(kù)存的有關(guān)參數(shù)（如再訂貨點(diǎn)、最低庫(kù)存水平等）、庫(kù)存信息的傳遞方式（如EDI或Internet）等。,(4)組織機(jī)構(gòu)的變革,VMI策略改變了供應(yīng)商的組織模式。 過(guò)去一般由會(huì)計(jì)經(jīng)理處理與用戶有關(guān)的事情，引入VMI策略后，在訂貨部門產(chǎn)生了一個(gè)新的職能負(fù)責(zé)用戶庫(kù)存的控制、庫(kù)存補(bǔ)給和服務(wù)水平。,實(shí)施VMI的幾種模式,1、制造商-零售商VMI模式,制造商

16、,零售商1,零售商2,零售商3,VMI倉(cāng)庫(kù),如(P有效的消費(fèi)者快速響應(yīng))方面的推動(dòng)更是不遺余力。去年(1999年)兩家公司更協(xié)議在ECR方面做更密切的合作，臺(tái)灣地區(qū)分公司也被指示進(jìn)行供貨商管理庫(kù)存(VMI; Vender Management Inventory)示范計(jì)劃，并要把相關(guān)成果移轉(zhuǎn)至其它廠商。臺(tái)灣雀巢也在去年10月積極開(kāi)始與家樂(lè)福公司合作，建立整個(gè)計(jì)劃的運(yùn)作機(jī)制，總目標(biāo)要增加商品的供應(yīng)率，降低顧客(家樂(lè)福)庫(kù)存持有天數(shù)，縮短訂貨前置時(shí)間以及降低雙方物流作業(yè)的成本。,就雀巢與家樂(lè)福既有的關(guān)系而言，只是單純的買賣關(guān)系，唯一特別的是家樂(lè)福對(duì)雀巢來(lái)說(shuō)是一個(gè)重要的顧客，買賣方式也仍是以家樂(lè)福具

17、有十足的決定權(quán)，決定以購(gòu)買那些產(chǎn)品與數(shù)量。在系統(tǒng)方面，雙方各自有獨(dú)立的內(nèi)部ERP系統(tǒng)，彼此間不兼容，經(jīng)過(guò)兩家公司協(xié)商，決定由雀巢建立整個(gè)VMI計(jì)劃的機(jī)制，總目標(biāo)是提供同商品的供應(yīng)效率，降低庫(kù)存天數(shù)，,1、每日9:30前家樂(lè)福用EDI方式傳送結(jié)余庫(kù)存與出貨資料等信息至雀巢公司。 2、9:30-10:30雀巢公司將收到的資料合并至銷售數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中，并產(chǎn)生預(yù)估的補(bǔ)貨需求，系統(tǒng)將預(yù)估的需求量寫入后端的BPCS ERP系統(tǒng)中，依實(shí)際庫(kù)存量計(jì)算出可行的訂貨量，產(chǎn)生所謂的建議訂單。 3、10:30前雀巢公司以EDI方式傳送建議訂單給家樂(lè)福。 4、10:30-11:00家樂(lè)福公司在確認(rèn)訂單并進(jìn)行必要的修改(量

18、與品項(xiàng))后回傳至雀巢公司。 5、11:00-11:30 雀巢公司依照確認(rèn)后的訂單進(jìn)行揀貨與出貨。,在成果上，除上建置了一套VMI運(yùn)作系統(tǒng)與方式外,在經(jīng)過(guò)近半年的實(shí)際上線執(zhí)行VMI運(yùn)作以來(lái)，對(duì)于具體目標(biāo)達(dá)成上也已有顯著的成果，雀巢對(duì)家樂(lè)福物流中心產(chǎn)品到貨率由原來(lái)的80%左右提升至95%(超越目標(biāo)值)，家樂(lè)福物流中心對(duì)零售店面產(chǎn)品到貨率也由70%左右提升至90%左右而且仍在繼續(xù)改善中，庫(kù)存天數(shù)由原來(lái)的25天左右下降至目標(biāo)值以下，在訂單修改率方面也由60-70%的修改率下降至現(xiàn)在的10%以下。除了在具體成果的展現(xiàn)上，對(duì)雀巢來(lái)說(shuō)最大的收獲卻是在與家樂(lè)福合作的關(guān)系上，過(guò)去與家樂(lè)福是單向的買賣關(guān)系，顧客要

19、什么就給他什么，甚至是盡可能的推銷產(chǎn)品，彼此都忽略了真正的市場(chǎng)需求，導(dǎo)致賣得好的商品經(jīng)常缺貨，而不暢銷的商品卻有很高的庫(kù)存量，經(jīng)過(guò)這次合作讓雙方更為相互了解，也愿意共同解決問(wèn)題，并使原本各項(xiàng)問(wèn)題的征結(jié)點(diǎn)一一的浮現(xiàn)，有利于根本性改進(jìn)供應(yīng)鏈的整體效率。,案例1：達(dá)可海德（DH）服裝公司的VMI系統(tǒng),為了增加銷售、提高服務(wù)水平、減少成本、保持競(jìng)爭(zhēng)力和加強(qiáng)與客戶聯(lián)系，美國(guó)達(dá)可海德（DH）服裝公司實(shí)施了供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）的戰(zhàn)略性措施。為對(duì)其客戶實(shí)施VMI，DH公司選擇了STS公司的MMS系統(tǒng)，以及基于客戶機(jī)/服務(wù)器的VMI管理軟件。DH公司采用Windows NT，用PC機(jī)做服務(wù)器，帶有五個(gè)用戶終

20、端。在STS公司的幫助下，對(duì)員工進(jìn)行了培訓(xùn)，設(shè)置了必要的基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術(shù)人員為主機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務(wù)管理開(kāi)發(fā)了特定的程序。 在起步階段，DH選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點(diǎn)單位。分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運(yùn)輸計(jì)劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進(jìn)了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。,VMI系統(tǒng)建立起來(lái)后，客戶每周將銷售和庫(kù)存數(shù)據(jù)傳送到DH公司，然后由主機(jī)系統(tǒng)和VMI接口系統(tǒng)進(jìn)行處理。DH公司用VMI系統(tǒng)，根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)款式、顏色等不同因素，為每一個(gè)客戶預(yù)測(cè)一年的銷售和庫(kù)存需要量。 為把工作做好，DH公司應(yīng)用了多種不同的預(yù)測(cè)工具進(jìn)行比較，選擇出其中最好的方法用于實(shí)際管理工作。在

21、庫(kù)存需求管理中，他們主要做的工作是：計(jì)算可供銷售的數(shù)量、計(jì)算安全庫(kù)存、安排貨物運(yùn)輸計(jì)劃、確定交貨周期、計(jì)算補(bǔ)庫(kù)訂貨量等。所有計(jì)劃好的補(bǔ)充庫(kù)存的數(shù)據(jù)都要復(fù)核一遍，然后根據(jù)下一周（或下一天）的業(yè)務(wù)，輸入主機(jī)進(jìn)行配送優(yōu)化，最后確定出各陪送中心裝載/運(yùn)輸?shù)臄?shù)量。DH公司將送貨單提前通知各個(gè)客戶。 DH公司將VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)展，并且根據(jù)新增客戶的特點(diǎn)又采取了多種措施，在原有VMI管理軟件上增加了許多新的功能。,案例2：飛亞的新送貨方式,1、從2000年12月1日起江浙22家經(jīng)銷商正式實(shí)行以下送貨方式 經(jīng)銷商從飛亞中央倉(cāng)庫(kù)(上海馬陸)自提，運(yùn)費(fèi)由經(jīng)銷商承擔(dān)。 飛亞將貨物發(fā)運(yùn)至經(jīng)銷商指定的唯一注冊(cè)倉(cāng)庫(kù)地址

22、，運(yùn)費(fèi)由飛亞承擔(dān)。 2、經(jīng)銷商按照飛亞的要求更新庫(kù)存情 況，并每周一次把飛亞產(chǎn)品的庫(kù)存 報(bào)表傳送至飛亞后援部。,3、飛亞如因貨源不足而不能及時(shí)送貨到 各經(jīng)銷商處，將順延至下一個(gè)發(fā)貨日 補(bǔ)充發(fā)貨。 4、本公司將根據(jù)庫(kù)存報(bào)表及銷售量對(duì)經(jīng) 銷商制定各品種最高,最低庫(kù)存量。,圖3 庫(kù)存管理/庫(kù)存報(bào)告與新送貨方式,第四節(jié)聯(lián)合庫(kù)存管理,一種新型的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式 Jointly Managed Inventory, JMI,1、JMI的基本思想,聯(lián)合庫(kù)存管理（Joint Managed Inventory，JMI）是指由供應(yīng)商和用戶聯(lián)合管理庫(kù)存。 JMI是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫(kù)存管理模式 分銷中心的聯(lián)合庫(kù)存功

23、能是聯(lián)合庫(kù)存管理思想的體現(xiàn)，并進(jìn)一步發(fā)展成基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫(kù)存管理系統(tǒng)。,傳統(tǒng)的分銷模式，每個(gè)銷售商直接向工廠訂貨，每個(gè)銷售商都有自己的庫(kù)存。,采用分銷中心后，各個(gè)銷售商只需要少量的庫(kù)存，大量的庫(kù)存由地區(qū)分銷中心儲(chǔ)備，也就是各個(gè)銷售商把其庫(kù)存的一部分交給地區(qū)分銷中心負(fù)責(zé)，從而減輕了各個(gè)銷售商的庫(kù)存壓力。分銷中心就起到了聯(lián)合庫(kù)存管理的功能，分銷中心既是一個(gè)商品的聯(lián)合庫(kù)存中心，同時(shí)也是需求信息的交流與傳遞樞紐。,傳統(tǒng)的庫(kù)存管理,傳統(tǒng)的庫(kù)存管理，把庫(kù)存分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種庫(kù)存模式來(lái)進(jìn)行管理。相關(guān)需求庫(kù)存問(wèn)題采用物料需求計(jì)劃(MRP)處理，獨(dú)立需求問(wèn)題采用訂貨點(diǎn)辦法處理。 一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)成品庫(kù)存

24、管理為獨(dú)立需求庫(kù)存問(wèn)題，而在制品和零部件以及原材料的庫(kù)存控制問(wèn)題為相關(guān)需求庫(kù)存問(wèn)題。 在整個(gè)供應(yīng)鏈過(guò)程中，從供應(yīng)商、制造商到分銷商，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)都有自己的庫(kù)存。供應(yīng)商作為獨(dú)立的企業(yè)，其庫(kù)存（即其產(chǎn)品庫(kù)存）為獨(dú)立需求庫(kù)存。制造商的材料、半成品庫(kù)存為相關(guān)需求庫(kù)存，而產(chǎn)品庫(kù)存為獨(dú)立的需求庫(kù)存。分銷商為了應(yīng)付顧客需求的不確定性也需要庫(kù)存，其庫(kù)存也為獨(dú)立需求庫(kù)存。,什么是JMI？,聯(lián)合庫(kù)存管理（Jointly Managed Inventory，簡(jiǎn)稱JMI）是近年來(lái)在國(guó)外出現(xiàn)的一種新的有代表性的庫(kù)存管理思想。JMI是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，是提高供應(yīng)鏈的

25、同步化程度的一種有效方法。 JMI強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，供需雙方在共享庫(kù)存信息的基礎(chǔ)上，以生產(chǎn)為中心，共同制定統(tǒng)一的采購(gòu)計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每一個(gè)庫(kù)存管理者（供應(yīng)商、制造商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相臨的2個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。 任何相臨節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。從這點(diǎn)看，JMI實(shí)際上是供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)縱橫兩方面的協(xié)作。,基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫(kù)存管理的供應(yīng)鏈過(guò)程模型,原材料聯(lián)合庫(kù)存,原材料供應(yīng)商將生產(chǎn)的成品直接存入制造商的原材料倉(cāng)庫(kù)，變各個(gè)供應(yīng)商的分散庫(kù)存為制造商的

26、集中庫(kù)存。 集中庫(kù)存要求供應(yīng)商的運(yùn)作方式是：按公司的訂單組織生產(chǎn)，產(chǎn)品完成時(shí)，立即實(shí)行小批量多頻次的配送方式直接送到公司的倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)充庫(kù)存。公司庫(kù)存控制的管理重點(diǎn)是：既保證生產(chǎn)需要，又要使庫(kù)存成本最小，還要為分銷商發(fā)好貨。,產(chǎn)銷聯(lián)合庫(kù)存,制造商總庫(kù)承擔(dān)產(chǎn)品儲(chǔ)備中心的職能，相當(dāng)于整個(gè)全國(guó)分庫(kù)的供應(yīng)商。在分庫(kù)所轄區(qū)域內(nèi)，設(shè)立地區(qū)中心倉(cāng)庫(kù)，承擔(dān)各分銷商產(chǎn)品供應(yīng)工作。中心倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存產(chǎn)品由公司總庫(kù)配送或分銷商代儲(chǔ)。中心倉(cāng)庫(kù)的管理人員由總部指派，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的接收、配送和管理。 各中心倉(cāng)庫(kù)在聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心即商務(wù)總庫(kù)的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一規(guī)范作業(yè)程序，實(shí)時(shí)反饋產(chǎn)品需求信息，使聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)中心能夠根據(jù)進(jìn)、出庫(kù)動(dòng)態(tài)信息，

27、了解產(chǎn)品供應(yīng)情況，充分利用現(xiàn)有資源，合理調(diào)配，提高發(fā)貨速度，以最低的消耗，實(shí)現(xiàn)最大收益，及時(shí)準(zhǔn)確保證分銷商及市場(chǎng)的需求。,2、JMI的實(shí)施策略,(1)建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制 (2)發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用 (3)建立快速響應(yīng)系統(tǒng) (4)發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用,(1)建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制,建立共同合作目標(biāo) 建立聯(lián)合庫(kù)存的協(xié)調(diào)控制方法 建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng) 建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制,供應(yīng)商與分銷商的協(xié)調(diào)管理機(jī)制,(2)發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用,原材料庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心應(yīng)采用制造資源計(jì)劃系統(tǒng)MRPII 在產(chǎn)品聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心則應(yīng)采用物資資源配送計(jì)劃DRP。 在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中，應(yīng)該把兩種資

28、源計(jì)劃系統(tǒng)很好地結(jié)合起來(lái)。,(3)建立快速響應(yīng)系統(tǒng),快速響應(yīng)系統(tǒng)（QR）是一種供應(yīng)鏈管理策略，目的在于減少供應(yīng)鏈中從原材料到用戶過(guò)程的時(shí)間和庫(kù)存，最大限度地提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率。 快速響應(yīng)系統(tǒng)需要供需雙方的密切合作，協(xié)調(diào)庫(kù)存管理中心的建立為快速響應(yīng)系統(tǒng)發(fā)揮更大的作用創(chuàng)造了有利的條件。,(4)發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用,第三方物流系統(tǒng)起到了供應(yīng)商和用戶之間聯(lián)系的橋梁作用，為企業(yè)獲得諸多好處。 面向協(xié)調(diào)中心的第三方物流系統(tǒng)使供應(yīng)與需求雙方都取消了各自獨(dú)立的庫(kù)存，增加了供應(yīng)鏈的敏捷性和協(xié)調(diào)性，并且能夠大大改善供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)水平和運(yùn)作效率。,第三方物流系統(tǒng)在供應(yīng)鏈中的作用,襄漢公司庫(kù)存管理存在的問(wèn)題,

29、襄漢公司成立于1993年，是一個(gè)大型的設(shè)備制造企業(yè)，主要生產(chǎn)舉重機(jī)械和混凝土設(shè)備，如：舉重機(jī)，混凝土運(yùn)輸車等。公司產(chǎn)品品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需原材料和零部件種類多，庫(kù)存物料品種多，管理難度大。庫(kù)存管理還處在供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的初級(jí)階段，持有庫(kù)存主要是為了緩沖生產(chǎn)和銷售方面的不確定性、實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)、防范物料預(yù)期的價(jià)格上漲或供給減少以及緩解需求季節(jié)性的波動(dòng)或?qū)崿F(xiàn)均衡生產(chǎn)等。目前，襄漢公司的庫(kù)存管理主要存在下面幾個(gè)問(wèn)題：,庫(kù)存管理多級(jí)化,襄漢公司沒(méi)有成立統(tǒng)一的物流中心，沒(méi)有建立大型立體化倉(cāng)庫(kù)，沒(méi)法對(duì)物料的采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送進(jìn)行統(tǒng)一管理。銷售、制造、計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)等的控制系統(tǒng)和業(yè)務(wù)過(guò)程各自獨(dú)立

30、，相互之間缺乏業(yè)務(wù)合作，從而導(dǎo)致多級(jí)庫(kù)存。物流部門控制原材料、外協(xié)件和外購(gòu)配件的庫(kù)存，制造和生產(chǎn)部門控制原材料到成品的轉(zhuǎn)化過(guò)程的半成品庫(kù)存和自制件庫(kù)存，銷售公司和售后服務(wù)中心分別控制成品庫(kù)存和備件庫(kù)存。物料由物流部門的倉(cāng)庫(kù)或制造部門的倉(cāng)庫(kù)流向售后服務(wù)中心的倉(cāng)庫(kù)，再流到各地服務(wù)中心辦事處的倉(cāng)庫(kù)，形成多級(jí)庫(kù)存管理，增加了庫(kù)存占用資金和物流環(huán)節(jié)，延長(zhǎng)了物流的周期。,庫(kù)存質(zhì)量控制成本高,襄漢公司作為一家大型機(jī)械設(shè)備制造公司，是供應(yīng)鏈上的核心企業(yè)，生產(chǎn)所需要原材料和零部件絕大多數(shù)來(lái)自對(duì)外采購(gòu)和對(duì)外協(xié)作，所需物料種類和規(guī)格型號(hào)多，企業(yè)供應(yīng)商數(shù)量多，分布范圍廣，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不一，因此就增加了襄漢公司產(chǎn)品質(zhì)量控制

31、的工作量，增加了檢測(cè)人員及檢測(cè)設(shè)備，從而導(dǎo)致庫(kù)存質(zhì)量控制成本高。與此同時(shí)，襄漢公司的部分供應(yīng)商是單一的加工企業(yè)，自身沒(méi)有產(chǎn)品研發(fā)能力和質(zhì)量保障能力，產(chǎn)品的質(zhì)量較差，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，襄漢公司同樣需要增加質(zhì)量檢測(cè)人員、檢測(cè)設(shè)施和檢測(cè)時(shí)間，從而也導(dǎo)致了公司庫(kù)存質(zhì)量控制成本居高不下。,庫(kù)存持有成本高,襄漢公司的各個(gè)事業(yè)部或分公司都有自己的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，單獨(dú)進(jìn)行庫(kù)存管理。倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)、設(shè)施和設(shè)備沒(méi)有進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理，沒(méi)有得到充分利用，增加了庫(kù)存的空間成本。由于倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有統(tǒng)一管理，公司不同的倉(cāng)庫(kù)持有同一種物料庫(kù)存，同時(shí)物料信息不共享，難以調(diào)節(jié)不同部門庫(kù)存物料的余缺，導(dǎo)致庫(kù)存占用資金增多，從而就增加了庫(kù)存的

32、資金成本；由于缺少集中的倉(cāng)儲(chǔ)中心倉(cāng)庫(kù)，不能集中倉(cāng)儲(chǔ)和配送，為了保證對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)供應(yīng)，部分工廠或車間都建立了材料和半成本庫(kù)，就會(huì)增加公司庫(kù)存數(shù)量、延長(zhǎng)庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間，從而也會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存占用資金增多，增加庫(kù)存的資金成本；由于倉(cāng)庫(kù)多，管理人員也就多，整體工作效率低，人員工資和辦公費(fèi)用多，提高了庫(kù)存的管理成本。此外，由于部分外購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量差，需要相應(yīng)增加保險(xiǎn)儲(chǔ)備，從而增加了庫(kù)存占用資金和增加了庫(kù)存持有成本。,襄漢公司庫(kù)存管理存在問(wèn)題原因分析,面向企業(yè)外部的供應(yīng)鏈庫(kù)存問(wèn)題分析 面向供應(yīng)商方面，嚴(yán)重制約了公司庫(kù)存管理 襄漢公司庫(kù)存控制的決策與供應(yīng)商聯(lián)系不緊密，沒(méi)有充分共享供需雙方庫(kù)存信息、采購(gòu)信息、供貨信息

33、以及庫(kù)存中各種物資的歷史分布情況等。供應(yīng)商只是通過(guò)派外人員獲得粗略的月需求預(yù)測(cè)、臨時(shí)加急訂貨和月消耗與庫(kù)存盤點(diǎn)的信息，雙方?jīng)]有就聯(lián)合補(bǔ)貨策略進(jìn)行研究，也沒(méi)有必要的信息共享。結(jié)果導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)顯著，大大增加了整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存水平。,襄漢公司庫(kù)存管理存在問(wèn)題原因分析,面向企業(yè)外部的供應(yīng)鏈庫(kù)存問(wèn)題分析 面向公司的分銷商，需求的不穩(wěn)定，從而促使公司的庫(kù)存不穩(wěn)定。 由于分銷商的用戶的需求不是一成不變的，而是時(shí)常變化無(wú)常，這就使分銷商不得不加大庫(kù)存量，從而造成了供應(yīng)鏈的“牛鞭效益”，造成了公司供應(yīng)不及時(shí)。其實(shí)，這些產(chǎn)品并沒(méi)有真正銷售到用戶手中，可能積壓在分銷商手中，從而使分銷商不敢進(jìn)新產(chǎn)品銷售，造成公司和渠

34、道的損失。,襄漢公司庫(kù)存管理存在問(wèn)題原因分析,面向企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫(kù)存問(wèn)題分析 企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫(kù)存問(wèn)題主要是指生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定因素。生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)和控制生產(chǎn)的主要工具。在生產(chǎn)部門，物流經(jīng)過(guò)上游工作地加工后再送到下游工作地加工，直到該零件部件的生產(chǎn)計(jì)劃完成，下游工序的加工任務(wù)由上游工序決定。,襄漢公司庫(kù)存管理存在問(wèn)題原因分析,面向企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫(kù)存問(wèn)題分析 造成生產(chǎn)系統(tǒng)的在制品庫(kù)存的主要原因是它對(duì)需求的處理方式。在以計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，對(duì)需求的處理方式是根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和將要發(fā)生的變化對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行模擬，然后用計(jì)劃來(lái)表達(dá)模擬的結(jié)果，并用計(jì)劃來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。如果產(chǎn)生計(jì)劃的

35、模擬過(guò)程能夠與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程足夠接近，那么生產(chǎn)系統(tǒng)能夠及時(shí)地為各個(gè)工作地按計(jì)劃提供生產(chǎn)所需的物料，下游工地幾乎沒(méi)有等待的時(shí)間。,襄漢公司庫(kù)存管理存在問(wèn)題原因分析,面向企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫(kù)存問(wèn)題分析 但生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜多變使得模擬十分困難，如車間的加工排序、提前期、物料到位狀況等方面的不確定性都會(huì)造成計(jì)劃與實(shí)際情況的偏差。而下游工作地為了緩沖這種偏差對(duì)其生產(chǎn)的沖擊，不得不設(shè)置一定數(shù)量的安全庫(kù)存，這就是企業(yè)的在制品庫(kù)存。 一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)間的不確定因素在數(shù)量尺度和時(shí)間尺度上都遠(yuǎn)大于生產(chǎn)系統(tǒng)的不確定因素，從而對(duì)于供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的影響也更大。,襄漢公司聯(lián)合庫(kù)存管理實(shí)施策略,建立聯(lián)合庫(kù)存管理模式的設(shè)想，就是要打

36、破傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存管理方法，建立全新的庫(kù)存管理模式。 商務(wù)部作為聯(lián)系分銷商、經(jīng)銷商的橋梁，成立聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心，負(fù)責(zé)與供應(yīng)商、下級(jí)供應(yīng)部門交換物流過(guò)程中的各種信息、負(fù)責(zé)收集匯總物資采購(gòu)的各種信息。 公司總部設(shè)立一個(gè)總庫(kù)作為產(chǎn)品和原材料儲(chǔ)備中心，并按照地理位置在全國(guó)范圍內(nèi)分片設(shè)立 5 個(gè)地區(qū)中心倉(cāng)庫(kù)，分別為東北區(qū)分庫(kù)、華北區(qū)分庫(kù)、華東區(qū)分庫(kù)、西南區(qū)分庫(kù)、華南區(qū)分庫(kù),其庫(kù)存全部為總庫(kù)庫(kù)存，由總部商務(wù)部統(tǒng)一調(diào)配。,襄漢公司聯(lián)合庫(kù)存管理實(shí)施策略,總庫(kù)和分庫(kù)要建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式 首先要總庫(kù)和分庫(kù)一起確定供應(yīng)商的訂單業(yè)務(wù)處理過(guò)程中所需的信息和庫(kù)存控制參數(shù)，然后建立一種訂單處理的標(biāo)準(zhǔn)模式

37、，把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個(gè)業(yè)務(wù)功能交給總部處理。 其次，需要建立網(wǎng)絡(luò)，使分銷商能夠定期跟蹤和查詢到計(jì)算機(jī)的庫(kù)存狀態(tài)，從而快速地響應(yīng)市場(chǎng)的需求變化，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)（供應(yīng)）狀態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整。為此，需要建立一種能夠使總庫(kù)和分銷商的庫(kù)存信息系統(tǒng)透明連接、可以實(shí)現(xiàn)查詢目的的方法。 再次，為實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的聯(lián)合庫(kù)存，總部應(yīng)提供 ID 代碼、條形碼、條形碼應(yīng)用標(biāo)識(shí)符、EDI 或 Internet 等支持技術(shù)。,襄漢公司聯(lián)合庫(kù)存管理實(shí)施策略,為了使聯(lián)合庫(kù)存管理順利實(shí)施，同時(shí)使企業(yè)更加集中于自己的核心業(yè)務(wù)，公司決策層選擇了物流外包方式。在全國(guó)范圍內(nèi)篩選了三家資質(zhì)優(yōu)良、實(shí)力雄厚的第三方物流企業(yè)，負(fù)責(zé)公司所有的物流

38、業(yè)務(wù)。 襄漢公司所選用的聯(lián)合庫(kù)存控制管理模式見(jiàn)圖所示,聯(lián)合庫(kù)存管理與傳統(tǒng)模型的比較,原材料聯(lián)合庫(kù)存,為公司供應(yīng)原材料的供應(yīng)商將生產(chǎn)的成品直接存入公司（核心企業(yè)）的原材料庫(kù)中，變各個(gè)供應(yīng)商的分散庫(kù)存為公司集中庫(kù)存。集中庫(kù)存要求供應(yīng)商的運(yùn)作方式是：按公司的訂單組織生產(chǎn)，產(chǎn)品完成時(shí),立即實(shí)行小批量多頻次的配送方式直接送到公司的倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)充庫(kù)存。公司庫(kù)存控制的管理重點(diǎn)是：既保證生產(chǎn)需要，又要使庫(kù)存成本最小，還要為分銷商發(fā)好貨。,原材料聯(lián)合庫(kù)存,具體的操作程序是：第一，分析公司原材料供應(yīng)商的資質(zhì)狀況，從中篩選出符合公司技術(shù)條件要求的供應(yīng)商，并確定為合作伙伴，合作伙伴分一級(jí)伙伴和二級(jí)伙伴，二級(jí)伙伴為補(bǔ)充。第二

39、，與確定的合作伙伴簽訂聯(lián)合庫(kù)存控制管理協(xié)議。協(xié)議內(nèi)容包括：責(zé)任、義務(wù)、利益。公司生產(chǎn)需求計(jì)劃（數(shù)量、時(shí)間）傳遞給供應(yīng)商，供應(yīng)商組織生產(chǎn)，生產(chǎn)后按量、按時(shí)配貨發(fā)給公司。公司生產(chǎn)使用或按供應(yīng)商指示發(fā)給其他用戶。第三，加強(qiáng)公司聯(lián)合庫(kù)存控制管理既保證帳、卡、物相符，又要保證不損壞變質(zhì)。第四，搞好管理人員技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。第五，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織，專人負(fù)責(zé)。,產(chǎn)銷聯(lián)合庫(kù)存,公司總庫(kù)承擔(dān)產(chǎn)品儲(chǔ)備中心的職能，相當(dāng)于整個(gè)全國(guó)分庫(kù)的供應(yīng)商。在分庫(kù)所轄區(qū)域內(nèi)，設(shè)立地區(qū)中心倉(cāng)庫(kù)，承擔(dān)各分銷商產(chǎn)品供應(yīng)工作。中心倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存產(chǎn)品由公司總庫(kù)配送或分銷商代儲(chǔ)。中心倉(cāng)庫(kù)的管理人員由總部指派，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的接收、配送和管理。各中心倉(cāng)庫(kù)在聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心即商務(wù)總庫(kù)的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一規(guī)范作業(yè)程序，實(shí)時(shí)反饋產(chǎn)品需求信息，使聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)中心能夠根據(jù)