1、CO2焊接基礎(chǔ)培訓(xùn),歐地希機(jī)電（上海）有限公司,CO2焊接基礎(chǔ),第章原理,焊接方法,電子束焊接,電渣焊,氣焊,硬釬焊,縫焊,閃光對(duì)接,點(diǎn)焊,激光焊接,等離子焊接,軟釬焊,MIG焊接,手工電弧焊,埋弧焊,自保護(hù)焊,熔化焊,圧接,釬焊,電弧焊接,TIG焊接,非熔化極焊接,熔化極焊,CO2/MAG焊接,表焊接方法的分類,第章原理,第章原理,焊接方法的分類,熔化焊：利用氣體火焰，電弧等的熱量，將要接合的金 屬接觸部分溶化后利用雙方原子結(jié)合的焊接方 法。 壓接焊：將連接部分加熱后施加壓力進(jìn)行連接的方法。 釬焊法：在要接合的金屬之間，加入比所焊金屬熔點(diǎn)更 低的合金（如：釬料等）后進(jìn)行連接的方法。,第章原理

2、,焊接方法的分類,熔化焊：利用氣體火焰，電弧等的熱量，將要接合的金 屬連接部分熔化后利用雙方原子的結(jié)合的焊接方法。,壓接法：將連接部分加熱后施加壓力進(jìn)行連接的方法。,第章原理,焊接方法的分類,第章原理,釬焊法：在要接合的金屬之間，加入比所焊金屬熔點(diǎn)更 低的合金（如：釬料等）后進(jìn)行連接的方法。,焊接方法的分類,焊接方法和保護(hù)氣體,第章原理,氣體保護(hù)焊,第章原理,焊接方法和保護(hù)氣體,自保護(hù)焊,手工電弧焊,第章原理,埋弧焊,第章原理,CO2/MAG焊接方法的原理,第章原理,Metal Active Gas Arc Welding,CO2焊接MAG焊接都主要用于 一般鋼材的焊接,關(guān)于CO2氣體的活性化

3、,第章原理,第章原理,關(guān)于脫氧元素,添加脫氧元素（Mn.Si），生成MnO (氧化錳) SiO2 (氧化硅)以焊渣的形式在焊縫表面出現(xiàn)。,第章原理,CO2焊接的特征（與手工電弧焊的比較）,優(yōu)點(diǎn)焊接速度快 溶深深 熔敷效率高 經(jīng)濟(jì) 厚板到薄板都較容易焊接 可以得到良好的焊接金屬組織 缺點(diǎn) 怕風(fēng)（2m / 秒）,第章原理,MAG焊接的特征（與CO2焊接的比較）,優(yōu)點(diǎn)飛濺少電弧穩(wěn)定 焊縫外觀，成形好 焊接金屬的韌性好 射流過渡焊接可以實(shí)現(xiàn) 缺點(diǎn) 氣體的成本較高,第章原理,CO2/MAG焊接現(xiàn)象,熔滴的過渡現(xiàn)象,短路過渡低電流區(qū)域,溶滴和母材之間反復(fù)發(fā)生短路電弧的過渡的狀態(tài)叫做短路過渡也叫做短電弧 短

4、路次數(shù)（50130次秒）,適用于薄板焊接和全位置焊接。,第章原理,CO2/MAG焊接現(xiàn)象,D,大滴狀過渡中高電流區(qū)域,形成與焊絲直徑相同或比焊絲直徑大的溶滴進(jìn)行過渡的形式。,可以得到較深的溶深，但是飛濺變多,第章原理,CO2/MAG焊接現(xiàn)象,射流過渡臨界電流以上,混合氣體中當(dāng)發(fā)生高電流密度的電弧時(shí)焊絲端部形成小溶滴向母材側(cè)高速過渡。 此狀態(tài)叫作 射流過渡。,可以得到較好的溶深，同時(shí)飛濺減少。,第章原理,CO2/MAG焊接現(xiàn)象的,脈沖MAG焊接法,脈沖電流波形和溶滴過渡,大的脈沖峰值電流( IP ) 周期性流過焊絲前端形成的溶滴通過脈沖電流引起的電弧力脫離過渡的方式。,脈沖MAG焊接時(shí)即使小電流

5、區(qū)域（臨界電流以下）也可以形成射流過渡因此即使薄板也可以實(shí)現(xiàn)飛濺少的美觀焊縫。, 需要焊機(jī)具有脈沖功能,第章原理,CO2/MAG焊接現(xiàn)象,脈沖MAG焊接法的特點(diǎn),低電流到高電流都可以實(shí)現(xiàn)較少的飛濺。 可以得到平滑的焊縫 比較容易對(duì)表面處理的鋼材進(jìn)行焊接（鍍鋅鋼板等） 焊絲的溶敷量増加 與短路過渡相比溶池流動(dòng)性好 與短路過渡相比輸入熱量較大薄板焊接時(shí)比較容易產(chǎn)生焊穿。,CO2焊接基礎(chǔ),第章機(jī)器構(gòu)成,第章機(jī)器構(gòu)成,MAG焊接機(jī)的機(jī)器構(gòu)成,焊接電源 送絲機(jī) 焊槍 附屬機(jī)器（遙控盒氣體流量計(jì)）,第章機(jī)器構(gòu)成,MAG焊機(jī)的機(jī)器構(gòu)成,直流電源（恒電壓特性定速送絲）,因手抖動(dòng)焊槍的高度發(fā)生變化時(shí)，通過焊接電

6、流的增減使 焊絲的熔融速度發(fā)生變化起到保持電弧長(zhǎng)度一定的作用,電弧自我調(diào)整作用,第章機(jī)器構(gòu)成,MAG焊接機(jī)的機(jī)器構(gòu)成,焊接電源的種類,第章機(jī)器構(gòu)成,直線電抗器的作用,固定式電抗器和電子電抗器,焊機(jī)的控制方法抽頭切換式晶體管逆變控制式可控硅控制式 直流電抗器的種類固定式直流電抗器 可変式直流電抗器,電子電抗器,第章機(jī)器構(gòu)成,直流電抗器的作用,電抗量的不同引起的各種電弧現(xiàn)象,第章機(jī)器構(gòu)成,MAG焊機(jī)的機(jī)器構(gòu)成,送絲裝置,送絲裝置的構(gòu)成 送絲馬達(dá) 保護(hù)氣體開閉用電磁閥 焊絲盤架,快速接插式的送絲裝置,不要工具就可以焊槍安裝、拆卸,第章機(jī)器構(gòu)成,MAG焊機(jī)的機(jī)器構(gòu)成,焊槍,空冷焊槍中小電流用 水冷焊槍

7、大電流用,快速接插式空冷焊槍,水冷焊槍,第章機(jī)器構(gòu)成,MAG焊機(jī)的機(jī)器構(gòu)成,第章機(jī)器構(gòu)成,MAG焊機(jī)的機(jī)器構(gòu)成,焊槍的構(gòu)造和部品名稱,快速接插式的焊槍（ 送絲裝置側(cè)）,第章機(jī)器構(gòu)成,MAG焊機(jī)的機(jī)器構(gòu)成,第章機(jī)器構(gòu)成,MAG焊機(jī)的機(jī)器構(gòu)成,遙控盒,電流設(shè)定旋鈕 設(shè)定焊接電流,點(diǎn)動(dòng)送絲按鈕 按下按鈕送絲,第章機(jī)器構(gòu)成,CPV350/500面板,第章機(jī)器構(gòu)成,什么是弧坑填充（收弧處理）,焊接結(jié)束部會(huì)有凹坑殘留。 因?yàn)檫@個(gè)凹坑可能引起裂紋或者其他焊接缺陷，因此需要盡可能的縮小這個(gè)凹坑的尺寸，這種處理過程叫做弧坑填充。,第章機(jī)器構(gòu)成,什么是收弧處理無有,CO2焊接基礎(chǔ),第章焊接施工,第章焊接施工,焊接

8、基本條件,焊接電流（決定熔深的最大因素 ）,第章焊接施工,焊接基本條件,焊接電流和斷面形狀,第章焊接施工,焊接基本條件,電弧電壓（決定焊縫形狀的最大因素 ）,電弧電壓與焊縫形狀,第章焊接施工,焊接基本條件,焊接速度（ 決定溶深、熔敷金屬量的最大因素）,焊接電流400 A 電壓 35 V,焊接速度和焊縫斷面形狀,焊接速度太慢時(shí)（滿溢的原因） 焊接速度太快時(shí)（端部咬邊產(chǎn)生）,焊絲的干伸長(zhǎng),第章焊接施工,導(dǎo)電嘴母材間的距離即焊絲干伸長(zhǎng)（是決定電弧的穩(wěn)定性焊絲熔融速度的因素）,導(dǎo)電嘴母材間的距離,焊絲的干伸長(zhǎng),第章焊接施工,導(dǎo)電嘴母材間距離和電流變化,前進(jìn)法和后退法的比較,第章焊接施工,概念圖,焊接金

9、屬的影響,焊縫形狀,焊槍角度,第章焊接施工,水平焊接時(shí)的焊槍角度,焊槍角度,第章焊接施工,水平角焊的焊槍角度,關(guān)于磁偏吹,第章焊接施工,磁偏吹是指受到通過焊接電流發(fā)生的磁力線的影響電弧不規(guī)則跳動(dòng)的現(xiàn)象,磁偏吹對(duì)策 從母材連接處到離開方向進(jìn)行焊接 母材的起終點(diǎn)連接母材電纜。 坡口兩端連接母材電纜 電纜不能卷曲 足夠?qū)挾鹊膲|板焊接在終始端。 終始端預(yù)先焊接好。 點(diǎn)焊固定盡可能多 電弧附近夾具使用非磁性體制作。,電弧不穩(wěn)定的原因和對(duì)策,第章焊接施工,發(fā)生的現(xiàn)象 保養(yǎng)檢查和對(duì)策 導(dǎo)電嘴的孔徑和摩損導(dǎo)絲管是否扭曲 送絲不穩(wěn)定 焊絲是否在焊絲盤處卡死送絲輪是否合適加壓輪是否加壓適當(dāng)導(dǎo)絲管是否堵賽 電源的次

10、輸入是否極端變化 電弧電壓不穩(wěn)定 焊接電纜是否連接好（ 電弧長(zhǎng)） 焊絲干伸長(zhǎng)是否合適 送絲是否穩(wěn)定 焊絲直徑和使用電流正常否 電流電壓的設(shè)定是否正確飛濺很多 焊絲直徑是否太粗 焊槍角度是否太大是否有磁偏吹 電弧位置的確認(rèn)和變更 會(huì)引起磁偏吹 墊板使用 焊接部分的間隙減小,鋼的五元素及其對(duì)特性及焊接性的影響,元素名記號(hào)特性 焊接性,碳,C,鋼材強(qiáng)度增加，但是會(huì)有粹火硬化、組織脆化傾向,一般0.2%以下含量時(shí)可以得到良好的焊接性,硅,Si,作為脫氧元素使用。一般0.20.6%則增加鋼材的拉伸強(qiáng)度、硬度。含量多會(huì)變脆,0.6%以下不會(huì)影響焊接性。含量太多則會(huì)引起空洞發(fā)生,錳,Mn,作為脫氧元素。增加

11、鋼材強(qiáng)度，減少硫的不良影響,磷,硫,P,S,有害的不純物,焊接性良好、最高加到1.5%程度。0.60.9則偏多。含量過多的話容易發(fā)生裂紋。,使焊接性變差。一般控制在0.04%以下比較理想,一般控制在0.04%以下比較理想（多了易產(chǎn)生裂紋）。,碳素鋼的合金成分及焊接性,第章焊接施工,碳鋼的分類,第章焊接施工,溶接 材 料,第章焊接施工,碳素含量和焊接性,焊接材料,第章焊接施工,碳當(dāng)量和焊接性,這個(gè)值越大越容易硬化。,焊接材料,第章焊接施工,焊接用焊絲的種類,（）實(shí)芯焊絲的特征 小電流區(qū)域時(shí)（短路過渡） 溶深淺適用于薄板焊接 全位置焊接及單面焊雙面成形焊容易 大電流區(qū)域時(shí)（大滴狀過渡） 電弧集中性

12、好熔深深 熔敷速度大可以實(shí)現(xiàn)高效率的焊接,焊接材料,第章焊接施工,（）藥芯焊絲的特征,藥芯焊絲按照粉劑成分可以分為鈦基渣系焊絲及金屬粉系焊絲 渣系焊絲 渣壁包容性好、焊縫美觀 焊縫不易垂淌、金屬熔敷效率比實(shí)芯焊絲高 金屬粉系焊絲 金屬熔敷效率最高 焊渣發(fā)生量少,實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲的作業(yè)性比較,第章焊接施工,第章焊接施工,關(guān)于焊絲和電流值,第章焊接施工,焊接材料,保護(hù)氣體和溶深形狀的區(qū)別,CO2,使用Ar+CO2 MAG焊接時(shí)，隨著強(qiáng)大的等離子氣流的產(chǎn)生形成手指狀的中央溶深。,Ar+CO2,CO2焊接基礎(chǔ),第章CO2檢查要點(diǎn),第章CO2檢查要點(diǎn) ,為了實(shí)現(xiàn)良好的焊接需要注意的要點(diǎn)（1/2）,延長(zhǎng)

13、電纜是否卷曲 ?,導(dǎo)電嘴孔是否有很大的變形?,焊接電纜是否伸直 ?,噴嘴內(nèi)的飛濺是否清除干凈?,第章 CO2檢查要點(diǎn) ,為了實(shí)現(xiàn)良好的焊接需要注意的要點(diǎn)（2/2）,焊絲是否生銹、污損，母材是否沾有油脂、涂料?,在有風(fēng)的地方是否有擋風(fēng)措施?,焊接電壓是否正常?,導(dǎo)電嘴和母材的距離是否保持得當(dāng)?,第章 CO2檢查要點(diǎn) ,為了耐久使用焊接時(shí)需要注意的要點(diǎn)（1/2）,送絲裝置是否摔落，側(cè)翻?,送絲裝置有無異響?,是否使用焊槍拉扯送絲裝置?,送絲裝置是否有飛濺粘著?,第章 CO2檢查要點(diǎn) ,為了耐久使用焊接時(shí)需要注意的要點(diǎn)（2/2）,噴嘴內(nèi)飛濺的清除是否得當(dāng)?,使用率是否合適?,使用率時(shí),第章 CO2檢

14、查要點(diǎn) ,定期檢查的要點(diǎn)（1/2）,電源電壓的變動(dòng)是否很大?,個(gè)月次的內(nèi)部清掃是否進(jìn)行?,干燥的空氣,焊槍母材電纜金屬接頭是否有松動(dòng)?,送絲輪和出口導(dǎo)管是否有堵塞?,焊絲每焊完卷清掃1次,檢查3個(gè)月1次,第章 CO2檢查要點(diǎn) ,定期檢查的要點(diǎn)（2/2）,送絲輪溝槽出口導(dǎo)管孔的中心是否一致?,送絲管是否定期清掃?,檢查3個(gè)月1次,送絲管,CO2焊接基礎(chǔ),第章焊接機(jī)設(shè)置的要點(diǎn),焊接機(jī)的額定使用率,第章焊接機(jī)設(shè)置的要點(diǎn),使用率,使用額定電流時(shí)（額定使用率60%時(shí)）,實(shí)際使用電流比額定電流低的情況下使用率提高,焊接機(jī)的使用電流和允許使用率,第章焊接機(jī)設(shè)置的要點(diǎn),焊接機(jī)的使用電流和允許使用率,輸入側(cè)電纜

15、和保險(xiǎn)絲容量,第章焊接機(jī)設(shè)置的要點(diǎn),電弧焊接機(jī)的次側(cè)電流的計(jì)算公式,電弧焊接機(jī)的次側(cè)電纜參考值,輸出側(cè)電纜,第章焊接機(jī)設(shè)置的要點(diǎn),輸出電纜的規(guī)格,第章焊接機(jī)設(shè)置的要點(diǎn),輸出側(cè)電纜選定的參考值,輸出側(cè)電纜,TIG焊接基礎(chǔ),第章安 全,電弧焊接（切割）作業(yè)的安全衛(wèi)生,第章安全,災(zāi)害的種類,(1) 觸電引起的災(zāi)害 (2) 電弧產(chǎn)生的紫外線及紅外線引起的眼炎皮膚灼傷 (3) 高溫電弧焊渣飛濺引起的灼傷火災(zāi)及爆炸 (4) 作業(yè)中產(chǎn)生的煙塵金屬蒸氣及氣體引起的災(zāi)害 (5) 高圧氣體容器(氣瓶)的處置不當(dāng)引起的容器爆炸及氣體噴出,關(guān)聯(lián)的主要法令（規(guī)則）規(guī)格,(1) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生法第條 (2) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)

16、則第條第條第條 (3) 電器設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和其解釋 第條第條第條 (4) 粉塵危害防止規(guī)則第條第條 (5) 氧氣缺乏癥等防止規(guī)則第條 (6) 高壓氣體保存法 (7) 日本工業(yè)規(guī)格（JIS） JIS C9302. JIS C3404 ,災(zāi)害事例,第章安全,雨天時(shí)的焊接（觸電）,1次電源不切斷拔掉電纜（觸電）,拿著焊槍移動(dòng)絆倒（觸電）,不排除配管內(nèi)的氣體進(jìn)行焊接（爆炸）,災(zāi)害事例,第章安全,油罐內(nèi)的殘留油脂沒洗凈從外面開始焊接（爆炸）,不確認(rèn)反面材料進(jìn)行焊接（火災(zāi)）,放在地板上的油漆缸內(nèi)進(jìn)入飛濺（火災(zāi)）,背面焊縫狀態(tài)檢查（缺氧）,安 全衛(wèi) 生 特 別 教 育,第章安全,電弧焊接等的工作相關(guān)的特別教

17、育（安全衛(wèi)生特別教育規(guī)則第條）,勞動(dòng)安全法則第條規(guī)定有制作該特別教育的受教者科目等的記錄對(duì)其保存年的義務(wù),注） 不進(jìn)行此教育從事危險(xiǎn)有害業(yè)務(wù)時(shí)對(duì)公司有設(shè)定處罰規(guī)定,觸電災(zāi)害,第章安全,人體觸電的影響例,觸電災(zāi)害,第章安全,觸電災(zāi)害,第章安全,穿著干燥的保護(hù)手套和工作靴時(shí) E=90v, R1=20,000, R2=500, R3=30,000,身體出汗徒手握焊條站在積水處或鐵板上時(shí) E=90v, R1=0, R2=500, R3=0,對(duì)生命無危險(xiǎn)的電流,對(duì)生命非常危險(xiǎn)的狀態(tài),觸電災(zāi)害,第章安全,觸電的防止措施, 使用完全絕緣的電纜 對(duì)焊槍及電源開關(guān)動(dòng)作進(jìn)行檢查 確認(rèn)焊接機(jī)的電氣連接部分的螺栓緊固

18、或插入狀態(tài)是否良好。 焊接機(jī)的外部接地良好 地上不能積水 穿著保護(hù)工具（安全靴皮革手套圍裙等） 根據(jù)需要使用電擊防止裝置。,電弧光引起的災(zāi)害,第章安全,電弧光對(duì)人體的影響,電弧光會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)光 此光除了有眼睛可感知的可視光線外還大量眼睛看不到的紫外線紅外線。,電弧光引起的災(zāi)害,第章安全,電弧光的防護(hù)措施,使用正確的遮光保護(hù)面罩。,設(shè)置擋板避免電弧光外漏。,3皮膚不外露。,煙塵及氣體引起的災(zāi)害,第章安全,焊接煙塵的產(chǎn)生,焊接煙塵的大小,煙塵引起的危害,大量吸入微細(xì)的固體顆粒的焊接煙塵時(shí)，會(huì)堆積在肺部，會(huì)引起塵肺或有害物質(zhì)中毒。,煙塵及氣體引起災(zāi)害的防止對(duì)策,高壓氣體容器處置不當(dāng)引起的災(zāi)害,第章安全,氣體的種類和容器的顏色,高壓氣體容器處置上的注意點(diǎn),容器的溫度不能升高 不能撞擊、倒轉(zhuǎn) 可燃物不可放置在其旁邊 容器的接口不能有損傷,高壓氣體容器處置不當(dāng)引起的災(zāi)害,第章安全,壓力