1、客戶投訴報(bào)告范文客戶投訴了那個(gè)8D報(bào)告寫 當(dāng)我們碰到一個(gè)問題時(shí),往往事發(fā)突然而不知所措,例如客訴、生產(chǎn)品質(zhì)突然出現(xiàn)異常等等。針對(duì)這樣的事情,一些有經(jīng)驗(yàn)的人研究了一套邏輯方法,把處理問題的步驟歸納成8個(gè)原則(8 Discipline),使工程人員能清楚的知道一步步該作什么。經(jīng)過這樣的步驟,問題的處理及解決通常較圓滿,使用8D解決問題的工程人員亦會(huì)漸漸感覺工程實(shí)力不斷增長,因此8D方法很快就在工業(yè)界中廣泛流傳,例如PAQ己把8D作為解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序。以下就針對(duì)8D的每一步驟作一說明: 8D的前置步驟: 當(dāng)問題發(fā)生時(shí),先保持冷靜,并且盡你所能緊急補(bǔ)救,使損失降到最低。例如先將客戶手中可能有問題的零

2、件換回,以防止其斷線等事態(tài)之?dāng)U大,同時(shí)把發(fā)生的經(jīng)過細(xì)節(jié)盡可能收集齊全。 D1-第一步驟: 建立解決問題小組 若問題無法獨(dú)立解決,通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行,例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件,或能指揮作篩選等。 D2-第二步驟: 描述問題 向團(tuán)隊(duì)說明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI的辦案人員,將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚,團(tuán)隊(duì)解決問題將越快。 D3-第三步驟: 執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策 若 _還未找到,暫時(shí)用什么方法可以最快地防止問題？如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定后,即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行

3、。 D4-第四步驟: 找出問題 _ 找問題 _時(shí),最好不要盲目地動(dòng)手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài),先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件(即魚骨圖),逐一觀察,看看是否有些條件走樣,還是最近有些什么異動(dòng)?換了夾具嗎?換了作業(yè)員?換了供應(yīng)商?換了運(yùn)輸商?修過電源供應(yīng)器?流程改過? 或比較良品與不良品的檢查結(jié)果,看看那個(gè)數(shù)據(jù)有很大的差?,尺寸?重量?電壓值?C?耐電壓?等等不良的發(fā)生,總是有原因,資料分析常?？梢钥闯鲋虢z馬跡。這樣的分析,可以幫助您縮小范圍,越來越接近問題核心。當(dāng)分析完成,列出您認(rèn)為最有可能的幾項(xiàng),再逐一動(dòng)手作些調(diào)整改變,并且觀察那一些改變可使品質(zhì)回復(fù)正常及影

4、響變異的程度,進(jìn)而找到問題真正的原因。這就是著名田口式方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運(yùn)用。 D5-第五步驟: 選擇永久對(duì)策 找到造成問題的主要原因后,即可開始擬出對(duì)策的方法。對(duì)策的方法也許有好幾種,例如修理或更新模具。試試對(duì)可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn),要花多少錢?多少人力?能持續(xù)多久? 再對(duì)可能的方法作一最佳的選擇,并且確認(rèn)這樣的對(duì)策方法不會(huì)產(chǎn)生其它副作用。 D6-第六步驟: 執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策 D7-第七步驟: 防止再發(fā) 對(duì)類似的其它生產(chǎn),雖然尚未發(fā)生問題,亦需作同步改善,防止再發(fā),即我們說的”他石攻錯(cuò)”。同時(shí)這樣的失效,也應(yīng)列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA中予以驗(yàn)證。 D8-第八步驟: 團(tuán)隊(duì)激勵(lì) 對(duì)于努力解決

5、問題之團(tuán)隊(duì)予以嘉勉,使其產(chǎn)生工作上的成就感,并極樂意解決下次碰到的問題。無論是產(chǎn)發(fā)段發(fā)現(xiàn)的問題,或是量產(chǎn)、客訴問題, 若公司每年有近百項(xiàng)的工程問題依照8D的方式來解決,對(duì)工程人員實(shí)力的培養(yǎng)著實(shí)可觀,成為公司重要的資產(chǎn),這也是很多公司將8D制式化的原因。 8D的運(yùn)用,其實(shí)不只在工程上,您工作上,生活上碰到的很多問題,不妨也用8D的邏輯來思考看 一 為什么要寫質(zhì)量分析報(bào)告： 1 在全面質(zhì)量管理的八條原則中，其中有一條是基于事實(shí)的決策方法。我們大家都知道有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上，一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)要取得成功，一個(gè)企業(yè)要興旺發(fā)達(dá)，在活動(dòng)之前必須有一個(gè)精心的策劃和正確的決策。決策的依據(jù)是什么，就是要

6、采用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和信息。我們的質(zhì)量分析報(bào)告。就要起這個(gè)作用。通過我們的分析報(bào)告，對(duì)所收集到的各種信息和數(shù)據(jù)，通過統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行科學(xué)分析。然后提供給我們的領(lǐng)導(dǎo)。如果我們每一個(gè)檢驗(yàn)員，一個(gè)在現(xiàn)場(chǎng)最了解情況的人，不能給領(lǐng)導(dǎo)提供一個(gè)最真實(shí)的信息。我們的工作就沒有做好。如果說一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)不需要我們的質(zhì)量信息，那么這個(gè)領(lǐng)導(dǎo)也不是一個(gè)好領(lǐng)導(dǎo)。這個(gè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)過程就不能作出正確的決策。也就會(huì)影響這個(gè)企業(yè)或過程的有效性和效率。 2 質(zhì)量分析報(bào)告中要寫那些內(nèi)容： （1） 產(chǎn)品裝配一次合格率統(tǒng)計(jì)表； （2） 本部門產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題：用直方圖找出主要的質(zhì)量問題。 （3） 分析產(chǎn)品存在質(zhì)量問題的原因：用因果圖分析質(zhì)量

7、問題的原因：從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六大因素去分析。比如：人：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的裝配質(zhì)量問題，是由于操作員不熟悉裝配工藝，是由于裝配工不按工藝規(guī)程去做，或工人只顧產(chǎn)量不顧質(zhì)量，或是員工精神不好等等。機(jī)：使用的胎夾具陳舊不好用，精度超差。料：進(jìn)廠的零部件質(zhì)量不好。法：制定的工藝文件不切合實(shí)際，難操作。或工人的操作方法不對(duì)。環(huán)：環(huán)境不好，如光線很暗，空氣不好，氣溫太熱或太冷。影響員工的工作情緒或體力。測(cè)：如測(cè)量設(shè)施不準(zhǔn)確，沒有測(cè)試設(shè)備。通過分析，讓領(lǐng)導(dǎo)了解哪些問題是車間領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)去介決的，哪些是需要我們?nèi)プ龅模男┦遣僮鲉T工要做的。 （4） 要總結(jié)質(zhì)量提高的情況，便于領(lǐng)導(dǎo)把先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)推廣到其它部

8、門。要向領(lǐng)導(dǎo)反映員工做得好的或做得很差的情況。比如通過QC小組活動(dòng)，改進(jìn)工藝方法提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高裝配一次合格率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，改進(jìn)材料降低成本。通過質(zhì)量分析會(huì)，找出原因改進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量。 （5） 敢于把違反工藝紀(jì)律、不重視產(chǎn)品質(zhì)量、不努力鉆研技術(shù)的員工的情況反映給領(lǐng)導(dǎo)，便于領(lǐng)導(dǎo)采取必要的措施。當(dāng)然要公正地客觀地反映問題，不能有私心雜念。目的是找出差距，進(jìn)行改進(jìn)。同進(jìn)對(duì)質(zhì)量重視，能鉆研技術(shù)，提高工效、節(jié)約材料降低成本，熱心幫助別人共同提高產(chǎn)品質(zhì)量，也要反映出來。讓大家向其學(xué)習(xí)。 3 質(zhì)量分析報(bào)告的幾項(xiàng)注意事項(xiàng)： 應(yīng)有報(bào)告人和部門領(lǐng)導(dǎo)簽字 ，應(yīng)有報(bào)告日期。 你好朋友 要耐心聽取顧客意見，了解情況

9、，注意無論顧客如何態(tài)度惡劣，都不要教訓(xùn)他，和他理論。 望采納哦 8D報(bào)告格式D1:小組成立 D2:問題說明 D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施 D4:確定并驗(yàn)證根本原因 D5:選擇和驗(yàn)證永久糾正措施 D6:實(shí)施永久糾正措施 D7:預(yù)防再發(fā)生 D8:小組祝賀 如實(shí)寫上事件的經(jīng)過,分析原因,如自己真的存在問題,再寫上檢討的語句,以后如何改正了.就這樣, 這里有這方面的知識(shí)，網(wǎng)絡(luò)上也有很多，這是品質(zhì)管理工作的一部分，寫個(gè)8D是最基本的要求了 D1： problem description 描述問題 D2： team definition 建立改善團(tuán)隊(duì) D3： contamination 問題影響范圍 D4： root cause 原因分析 D5： actions plan 改善行動(dòng) D6： actions verification 改善效果驗(yàn)證 D7： long term improvement 長期改善行動(dòng)/改善行動(dòng)文件化/ update 到FMEA中 D8： congratulation 結(jié)案 這是一份8D報(bào)告的全部步驟以及內(nèi)容梗概。 我的問題是： 你們公司真的是做封裝基板的么？讓一個(gè)新手來寫8D？你們老板真的是做品質(zhì)的么？ 一般來說能做封裝基板