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文檔簡介

1、佳佳 和和 人人 家家 建建 筑筑 節(jié)節(jié) 能能 施施 工工 方方 案案 福建城建建設(shè)有限公司福建城建建設(shè)有限公司 20152015年年1111月月 目目 錄錄 1 編制依據(jù)編制依據(jù).1 2 節(jié)能工程概況節(jié)能工程概況.2 3 墻體節(jié)能工程墻體節(jié)能工程.3 3.1 外墻砌體工程 .3 3.1.1 概況.3 3.1.2 材料指標(biāo)與質(zhì)量要求.3 3.1.3 施工準(zhǔn)備.4 3.1.4 主要施工方法.5 3.2 外墻多功能保溫工程 .7 3.2.1 概況.7 3.2.2 施工工藝和技術(shù)要求.7 3.2.3 施工方法.8 3.2.4 施工注意事項.8 4 外門窗節(jié)能工程外門窗節(jié)能工程.9 4.1 概況.9

2、4.2 材料指標(biāo)與質(zhì)量要求.9 4.3 施工準(zhǔn)備.9 4.4 主要施工方法.10 5 屋面節(jié)能工程屋面節(jié)能工程.12 5.1 概況.12 5.2 材料指標(biāo)與質(zhì)量要求.13 5.3 施工準(zhǔn)備.13 5.4 主要施工方法.14 6 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程.14 6.1 概況 .14 6.2 材料設(shè)備指標(biāo)與質(zhì)量要求.15 6.3 施工準(zhǔn)備.15 6.4 主要施工方法 .15 7 配電與照明節(jié)能工程配電與照明節(jié)能工程.18 7.1 概況 .18 7.2 材料設(shè)備指標(biāo)與質(zhì)量要求 .19 7.3 施工準(zhǔn)備 .21 7.4 主要施工方法 .24 8給排水節(jié)能工程給排水節(jié)能工程.26 9節(jié)能工程

3、驗收節(jié)能工程驗收.27 10安全文明施工與消防環(huán)保措施安全文明施工與消防環(huán)保措施.27 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1.0.1 經(jīng)圖審的佳和人家佳和人家工程施工圖紙。 1.0.2 建設(shè)工程施工合同。 1.0.3 施工組織設(shè)計。 1.0.4 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 1.0.5 佳和人家項目工程圖紙會審、洽商、變更相關(guān)內(nèi)容 1.0.6 現(xiàn)行建筑節(jié)能法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1、 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JGJ134-2010 2、 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB 503252010 3、 福建省居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DBJ13-62-2014 4、 建筑設(shè)計防

4、火規(guī)范GB 50016-2014 5、 住宅建筑構(gòu)造11J930 6、 外墻內(nèi)保溫建筑構(gòu)造11J122 7、 公共建筑節(jié)能構(gòu)造06J908-2 8、 全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施節(jié)能專篇(建筑) (2007) 9、 福建省居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實施細(xì)則DBJ13-62-2004 10、 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB504112007 11、 公共建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)JGJT 177-2009 12、 公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB501892005 13、 福建省居住建筑節(jié)能設(shè)計使用手冊 14、 民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB 50176-93 15、 外墻內(nèi)保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T 261-2011 1

5、6、 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 144-2004 17、其它 2 2、節(jié)能工程概況、節(jié)能工程概況 1、公共建筑節(jié)能 序號審查內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn) 計算或查 表數(shù)值 節(jié)能措施 圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱墮性指標(biāo) D2.5 K0.40w/.K(權(quán) 衡判斷時 0.70w/.K) - 1屋頂 圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱墮性指標(biāo) D2.5 K0.50w/.K(權(quán) 衡判斷時 0.70w/.K) - - 圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱墮性指標(biāo) D2.5 K06w/.K(權(quán) 衡判斷時 1.00w/.K) 2 外墻(包括非透明幕 墻) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱墮性指標(biāo) D2.5 K0.8w/.K(權(quán) 衡判斷時 1.00w/.K) 0.99 內(nèi)保溫-190 燒結(jié)煤纖石 保溫砂漿(2

6、0+15) , =0.060,S=095 3 底面接觸室 外空氣的架 空樓板或外 挑樓板 K0.7w/.K - 計算值 外墻 (包括 透明幕 墻) 傳熱系數(shù) K 太陽得熱系數(shù) SHGC(東、南、西 向/北向) 不同朝向 下的數(shù)值 窗 墻 面 積 比 傳熱系數(shù) K(W/ . k) 太陽 得熱 系數(shù) SHGC 窗墻面 積比 0.2 3.5- 0.2 窗墻面 積比 0.3 3.00.44/0.48 東0.272.650.49 0.3 窗墻面 積比 0.4 2.60.40/0.44 4 單一朝向 外窗(包 括透明幕 墻) 0.4 窗墻面 積比 0.5 2.40.35/0.40 南- 0.5 窗墻面 積

7、比 0.6 2.20.35/0.40 0.6 窗墻面 積比 0.7 2.20.30/0.35 西0.502.650.44 0.7 窗墻面 積比 0.8 2.00.26/0.35 窗墻 面積比 0.8 1.80.24/0.30 北0.412.650.44 5 屋頂透明部分(屋頂 透明部分面積 20%) K2.6w/.K0.30 - 6 玻璃(或其它透明材 料)可見光透射比 窗墻面積0.4時,可見光透射比0.6,窗墻 面積0.4時,可見光透射比0.,4, 0.71 鋁合金窗-6 高透光單銀 Low-E+12 空氣+6 透明玻 璃整窗 SC=0.56,K2.6w/.K 7 外窗、透明幕墻氣密 性 所

8、在房間外墻面積的 10%不滿足- 8透明幕墻通風(fēng)具有可開啟部分或設(shè)有通風(fēng)換氣裝置 有可開啟 部分 - 9 外窗、透明幕墻氣密 性 10 層及以上外窗不低于 GB/T7106-2008 規(guī) 定的 7 級;10 層及以下外窗不低于 GB/T7106-2008 規(guī)定的 6 級;透明幕墻不 低于 GB/T21086-2007 規(guī)定的 3 級 6 級,3 級 滿足 10 公共建筑節(jié)能設(shè)計綜 合評價(權(quán)衡判斷) 提供相應(yīng)計算書 能耗總量 (KWH/ ) 設(shè)計建筑: 34.83 參照建筑: 40.30 2、居住建筑節(jié)能 屋面屋面熱工性能體形系數(shù)0.40、D2.50 0.71 保溫材料類型、厚度 及熱工性能參

9、數(shù) 、S 擠塑聚苯板(厚度為 40mm,=0.03,S=0.32) 隔熱計算 當(dāng) D2.5 時,屋頂應(yīng)符合隔熱 要求 內(nèi)表面溫度 T:35.61 屋面主要飾面類型、 顏色及吸收系數(shù) 水泥屋面及墻面 (=0.70) 天窗占屋面面 積% 4% 外框型材類型 天窗傳熱系數(shù) K3.0 天窗 天窗遮陽系數(shù) SC0.40 玻璃類型、傳熱系數(shù)、 遮蔽系數(shù)、外遮陽系 數(shù) 朝向K 值D 值 東 1.673 體型系 數(shù) 0.40 1.5K2.0,D2.8 或 K1.5,D2.5 西 1.663 墻體材料類型、厚度 及熱工能參數(shù) 、S、使用部位 煤矸石多孔磚 (190mm,=0.42,S=5.50 ) 南 1.66

10、2.96 北 1.712.97 墻體 熱工 性能 體型系 數(shù) 0.40 K1.0,D2.5 平均 1.672.98 保溫材料類型、厚度 及熱工能參數(shù) 、S、使用部位 AC 微晶無機(jī)保溫砂漿 (10mm,=0.065,S=2.30 ) 隔熱計算 當(dāng) D2.5 時,東西墻應(yīng)符合隔 熱要求 (當(dāng) D2.5 時填寫)外墻主要飾面類型、 顏色及吸收系數(shù) 淺色飾面磚及淺色涂料 (=0.50) 外墻 外墻其他隔熱 措施 東0.35 0.27 外框型材類型非隔熱金屬型材 西0.35 0.23 南0.40 0.36 北0.40 0.38 玻璃 1 類型、傳熱系 數(shù)、遮蔽系數(shù)及使用 部位 6 透明+9 空氣+6

11、透明 (K=4.10,SC=0.74) 窗墻面積比 平均窗墻面積比 Cmw 0.15 平均傳熱系數(shù) K 值 詳見 DBJ13-62 表 4.2.5 4.1 加權(quán)平均綜合 遮陽系數(shù) Sw 詳見 DBJ13-62 表 4.2.5 0.49 玻璃 2 類型、傳熱系 數(shù)、遮蔽系數(shù)及使用 部位 朝向 SDSD 單一朝向 Sw 東 SD0.800.710.5 東向外遮陽類型卷簾厚帆布 西 SD0.800.710.51 西向外遮陽類型卷簾厚帆布 南 SD0.900.760.55 南向外遮陽類型卷簾厚帆布 外窗遮陽 北 SD0.900.780.56 北向外遮陽類型卷簾厚帆布 外窗通風(fēng)開口 面積 外窗面積 45

12、%或房間地面 面積 10% 外窗面積 45% 通風(fēng)開口面積最不利 房間定位(軸線)及 外窗開啟率 1-9 層 GB/T7106-2008 的 4 級6 級 氣密性 10 層以上 GB/T7106-2008 的 6 級 6 級 外窗窗扇開啟方式 凸窗上頂板和 側(cè)板 K2.0 凸出距離不大于 400mm 保溫材料類型、厚度 及熱工能參數(shù) 、S 外窗 臥室、起居室 等主要房間窗 地面積比 1/70.14 窗地比最不利房間定 位(軸線)及窗地比 玻璃可見光透 射比 當(dāng)臥室、起居室等主要房間窗 地面積比1/5 時,玻璃可見 光透射比0.45 0.8 是否存在窗地面積比 1/5 的主要功能房 間并定位(軸

13、線) 自然通風(fēng) 應(yīng)滿足 DBJ13-62 中 4.1.13 的 要求 滿足居室和臥室通風(fēng)方式滿足 底面接觸室外 空氣的架空或 外挑樓板 K1.51.67 保溫材料類型、厚度 及熱工能參數(shù) 、S AC 微晶無機(jī)保溫砂漿 (20mm,=0.065,S=2.30 圍護(hù)結(jié) 構(gòu)其他 部分熱 工性能 分戶墻、樓梯 間隔墻、外走 廊隔墻中的填 充部分 K2.01.38 墻材類型、厚度及熱 工能參數(shù) 、S 煤矸石多孔磚 (190mm,=0.42,S=5.50 ) 3 3、墻體節(jié)能工程、墻體節(jié)能工程 3.13.1 外墻砌體工程外墻砌體工程 3.1.13.1.1 概況概況 本工程外墻采用煤矸石燒結(jié)多孔磚砌塊墻體,

14、墻厚為 200 mm。 3.1.23.1.2 材料材料指標(biāo)與質(zhì)量要求指標(biāo)與質(zhì)量要求 1、砌塊質(zhì)量符合墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范GB 50574-2010 的要求, 其導(dǎo)熱系數(shù)= 0.42 W/(mk),蓄熱系數(shù)= 5.50 W/(mk)。 2、砌塊墻體砌筑和抹灰使用水泥砂漿,產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范要求。 3 煤矸石燒結(jié)多孔磚砌塊的齡期不得少于 28 天。 3.1.33.1.3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 (1)熟悉圖紙、設(shè)計說明、材料要求。核實門窗洞口位置及洞口尺寸,明 確預(yù)埋、預(yù)留位置,確定窗臺及過梁標(biāo)高。 (2)結(jié)合設(shè)計圖紙和專項施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底。 (3)做好操作人員有關(guān)新工藝、新

15、技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。 (4)核實專用砂漿配合比。 (5) 其它 2、現(xiàn)場準(zhǔn)備 (1) 機(jī)具準(zhǔn)備: 砂漿機(jī)。 (2) 砌筑部位和操作場地清理要求: 砌筑現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈,砌筑部位 清鑿干凈 。 (3) 測量放線與標(biāo)高等復(fù)核。 (4) 砌筑樣板墻并進(jìn)行評定驗收,確定工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (5)其它。 3、檢驗檢測計劃 (1)檢驗批劃分 按樓層進(jìn)行劃分,每層分為一個檢驗批。 (2) 材料進(jìn)場復(fù)驗(為見證取樣送檢) 序 號 材料名稱檢測項目檢查數(shù)量 1 煤矸石燒結(jié)多孔磚蓄熱系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)15 萬塊為 1 組 (3)施工過程檢測 序 號 材料名稱檢測項目檢查數(shù)量 1 砌筑砂漿抗壓強度每層 1 組 4

16、、材料計劃 序號材料名稱規(guī)格需用量進(jìn)場時間 1 1#樓煤矸石燒結(jié)多孔 磚 190*190*90 230*90*90 4000m3按需進(jìn)場 2 2#樓煤矸石燒結(jié)多孔 磚 190*190*90 230*90*90 4000m3 按需進(jìn)場 3 其他樓號煤矸石 燒結(jié)多孔磚 190*190*90 230*90*90 1100m3 按需進(jìn)場 3.1.43.1.4 主要施工方法主要施工方法 1、工藝流程 基面處理試排塊立皮數(shù)桿掛線砌筑(埋設(shè)拉結(jié)筋)安裝門窗過梁 砌體頂部處理。 2、操作工藝 2.1 磚砌體工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量、安全管理體系和工 程質(zhì)量檢驗制度。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工

17、種人員必須持證上崗。 2.2 磚砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。磚、鋼 筋等,應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告。砌筑砂漿應(yīng)符合砌筑砂漿施工工 藝標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)禁使用國家或本地區(qū)明令淘汰的材料。 2.3 砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)校核放線尺寸,允許偏差應(yīng)符合表 2.3 的規(guī)定。 表表 2 2. .3 3 放放線線尺尺寸寸的的允允許許偏偏差差 長度 L、寬度 B(m) 允許偏差(mm) 長度 L、寬度 B(m) 允許偏差 (mm) L(或 B)30 5 60L(或 B) 90 15 30L(或 B) 60 10 L(或 B) 90 20 2.4 砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定: 2.4.1 基底標(biāo)

18、高不同時,應(yīng)從低處砌起,并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時,搭 接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度; 2.4.2 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時,應(yīng)按規(guī)定留 槎、接槎。 2.5 在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于 500mm,洞口凈寬度 不應(yīng)超過 1000mm,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。洞口兩側(cè)按臨時間斷處規(guī)定設(shè) 置拉結(jié)鋼筋。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。 2.6 不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼: 2.6.1 120mm 厚墻和獨立柱; 2.6.2 過梁上與梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范 圍 內(nèi); 2.6.3 寬度小于 1000mm 的窗間墻; 2.

19、6.4 砌體門窗洞口兩側(cè) 200mm 和轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi); 2.6.5 梁或梁墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi); 2.6.6 設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。 2.7 施工腳手眼補砌時,灰縫應(yīng)填滿砂漿,不得用干磚填塞。 2.8 設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,未經(jīng)設(shè)計同意, 不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。 2.9 尚未施工樓板或屋面的墻或柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時,其允許自由高度不得 超過表 2.9 的規(guī)定。如超過表中限值時,必須采用臨時支撐等有效措施。 表表 2 2. .9 9 墻墻和和柱柱的的允允許許自自由由高高度度 ( (m m) ) 砌體密度1600(kg/m

20、3)砌體密度13001600(kg/m3) 風(fēng)載(kN/m2)風(fēng)載(kN/m2)墻(柱) 厚(mm)0.3(約 7 級風(fēng)) 0.4(約 8 級風(fēng)) 0.5(約 9 級風(fēng)) 0.3(約 7 級風(fēng)) 0.4(約 8 級風(fēng)) 0.5(約 9 級風(fēng)) 190-1.41.10.7 2402.82.11.42.21.71.1 3705.23.92.64.23.22.1 4908.66.54.37.05.23.5 62014.010.57.011.48.65.7 注:1、本表適用于施工處相對標(biāo)高 (H)在 10m 范圍內(nèi)的情況。如 10mH15m,15mH20m 時,表中的允許自由高度應(yīng)分別乘以 0.9、0

21、.8 的系數(shù) H20m 時,應(yīng)做抗 傾覆驗算確定其允許自由高度。 2、當(dāng)所砌筑的墻有橫墻或其他結(jié)構(gòu)與其連接,而且間距小于表列限值的2 倍 時,砌筑 高度可不受本表的限制。 2.10 擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平,安裝時應(yīng)坐漿。當(dāng)設(shè)計無具體要求時, 應(yīng)采用 1:2.5 的水泥砂漿。 2.11 設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的磚砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采 取防腐措施。 2.12 砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)分為三級,并應(yīng)符合表 2.3.12 的規(guī)定。 表表 2 2. .1 12 2 砌砌體體施施工工質(zhì)質(zhì)量量控控制制等等級級 施工質(zhì)量控制等級 項目 ABC 現(xiàn)場質(zhì)量管理 制度健全,并嚴(yán)格 執(zhí)行;非施

22、工方質(zhì) 量監(jiān)督人員經(jīng)常到 現(xiàn)場,或現(xiàn)場設(shè)有 常駐代表;施工方 有在崗專業(yè)技術(shù)管 理人員,人員齊全, 并持證上崗 制度基本健全,并 能執(zhí)行;非施工方 質(zhì)量監(jiān)督人員間斷 地到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量 控制;施工方有在 崗專業(yè)技術(shù)管理人 員,并持證上 崗 有制度;非施工方 質(zhì)量監(jiān)督人員很少 作現(xiàn)場質(zhì)量控制; 施工方有在崗專業(yè) 技術(shù)管理 人員 砂漿、混凝土強度 試塊按規(guī)定制作, 強度滿足驗收規(guī)定, 離散性小 試塊按規(guī)定制作, 強度滿足驗收規(guī)定, 離散性較小 試塊強度滿足驗收 規(guī)定,離散性大 砂漿拌合方式 機(jī)械拌合;配合比 計量控制嚴(yán)格 機(jī)械拌合;配合比 計量控制一般 機(jī)械或人工拌合; 配合比計量控制較 差 砌筑工

23、人 中級工以上,其中 高級工不少于20% 高、中級工不少于 70% 初級工以上 2.13 有凍脹環(huán)境條件的地區(qū),地面以下或防潮層以下的砌體,不宜采用多孔磚。 2.14 砌筑磚砌體時,磚應(yīng)提前 12d 澆水濕潤。 2.15 砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過 750mm;施工期間氣溫 超過 30時,鋪漿長度不得超過 500mm。 2.16 240mm 厚承重墻的每層墻的最上一皮磚;磚砌體的階臺水平面上及挑出層, 應(yīng)整磚丁砌。 2.17 磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?;铱p的寬度,在過梁的底面不應(yīng)小于 5mm;在過梁的頂面不應(yīng)大于 15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于 20mm,拱底應(yīng) 有

24、 1%的起拱。 2.18 磚過梁底部的模板,應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度 50%時,方可拆除。 2.19 多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。 2.20 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 2.21 磚砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤, 并填實砂漿,保持灰縫平直。 2.22 砌體施工時,樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口 樓板下,宜采取臨時加撐措施。 2.23 磚砌體每日砌筑高度不宜超過 1.2m,收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。 2.24 磚砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.23.2 外墻多功能保溫工程外墻多功能保溫工程 3.2.13.2.1 概況

25、概況 1、本工程外墻剪力墻及熱橋部位內(nèi)側(cè)采用多功能保溫涂料,基層 混凝土墻 厚 200 mm,AC 微晶無機(jī)保溫砂漿 10 mm。 2、外墻多功能保溫涂料墻體基本構(gòu)造如下: (1)內(nèi)飾面。 (2)10 厚 AC 微晶無機(jī)保溫砂漿(AC80 型)抹平。 (3)10 厚 1:0.5:3 水泥石灰砂漿打底刷毛或劃出紋道。 (4)250 厚鋼筋砼梁、柱、墻(厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)專業(yè)提供) 。 (5)20 厚水泥砂漿找平及拉毛 (6)外飾面。 3.2.2、施工工藝和技術(shù)要求 施工工藝:基層處理、配涂界面砂漿打耙沖筋分層抹水泥砂漿和保溫 層配置抗裂砂漿、裁剪網(wǎng)格布抹抗裂砂漿外墻飾面裝飾施工。 技術(shù)要求: 1、基

26、層表面處理合格后,應(yīng)涂刷界面砂漿。 2、保溫漿料宜分層抹灰,每層抹灰厚度不宜超過 15,間隔時間應(yīng)在 24 小時以上,第一遍抹灰應(yīng)壓實,最后一遍應(yīng)找平,并用大杠搓平。 3、保溫漿料抹灰完硬化后,應(yīng)現(xiàn)場檢驗厚度,并取樣檢驗保溫漿料的干密 度,保溫漿料厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有負(fù)偏差。 4、抗裂砂漿層應(yīng)在保溫漿料充分干燥固化后才能施工。 5、墻面分格縫按立面要求設(shè)置。 6、保溫節(jié)能施工范圍詳建筑節(jié)能施工圖。 3.2.3、施工方法 (一)施工前的準(zhǔn)備工作 1、對墻面的平整度大于 15 毫米的墻體應(yīng)剔除或者用 1:3 的水泥砂漿找平, 墻面跳眼洞口用細(xì)石砼填塞,墻面清洗干凈,無油污、無塵、污垢、涂膜劑

27、、 涂料、防水及、泥土妨礙粘接的污物,無裂紋、整體堅實,以確保外保溫的質(zhì) 量。 2、門窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層填塞密實。 3、施工機(jī)具:強制式砂漿攪拌機(jī)、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水 桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘等 4、常用的檢測工具:卷尺、靠尺、拖線板、角尺、探針、鋼尺等。 (二)界面拉毛 1、界面砂漿的配置:按中砂:水泥:界面劑=1:1:1 的比例配置,先加 入一份界面劑,再加入一份中砂和水泥,攪拌成均勻的砂漿狀態(tài)。若使用成品 界面砂漿時,按干粉料:水=4:1,用攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀。為保證界面砂漿 的施工適宜性,合理調(diào)整界面劑用量,以達(dá)到適宜的稀釋度。拉毛不宜太厚, 但必須保證所有的砼

28、墻面都做到毛面處理。用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂 刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,約為 1-2 毫米。配好的料注意防曬避 風(fēng),一次配置量應(yīng)在可操作的時間內(nèi)用完。 (三)打粑、沖筋 根據(jù)保溫設(shè)計厚度,在墻面兩端頂部吊垂直線。根據(jù)垂直控制通線做垂直 灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每兩餅之 間的距離(橫、豎、斜向)不超過 2 米,底層抹灰(20)與保溫層(30) 應(yīng)單獨設(shè)置灰餅。 (四)抹保溫漿料 玻化微珠保溫砂漿的配置:按干粉料:水=1:1.1-1.3,先將玻化微珠砂 漿干粉料放入攪拌容器中,再按比例將水加入,攪拌 3-5 分鐘,使?jié){料成均勻 膏狀即可使用。漿料

29、必須隨配隨用,不得回收落地料再二次加水使用。需設(shè)專 人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以確保攪拌時間與配合比的正確,保 溫層漿料應(yīng)在 3 小時內(nèi)用完。保溫砂漿分層抹灰厚度第一遍施工厚度在 15 毫米 內(nèi),第二遍施工厚度在 15 毫米左右,本工程可分兩遍施工。分層施工間隔時間 至少應(yīng)在 24 小時以上,以不造成第一遍施工基體空鼓為準(zhǔn)。保溫砂漿施工時應(yīng) 達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面的平整度達(dá)到要求。陰陽角施 工時,宜從外向內(nèi)壓抹。保溫層固化干燥一般約為 34 天方可進(jìn)入下道工序。 保溫層驗收:抹完保溫層后用檢測工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽 角方正、順直,對不符合要求的墻面

30、,應(yīng)進(jìn)行修補,直到達(dá)到要求后方可抗裂 砂漿的施工。 (五)抗裂砂漿層施工 抗裂砂漿干粉料:水=2.5:1(重量比),用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,先在 容器中按 比例加入清水,然后慢慢導(dǎo)入抗裂砂漿干粉,同時用電動攪拌器攪拌至均 勻膏狀方可使用,抗裂砂漿一次配好后,使用過程中不得任意加水,應(yīng)在 1.5 小時內(nèi)用完。抗裂砂漿第一遍涂抹厚度為 1-2 毫米,然后豎向把網(wǎng)格布壓入砂 漿內(nèi),再從中間向四周抹壓,搭接橫向不小于 8 厘米,縱向不小于 10 厘米,嚴(yán) 禁干搭,應(yīng)平整無鄒折,飽滿度達(dá)到 100%。 第二遍抗裂砂漿抹平壓實,網(wǎng)格布成暗格為佳,在壓入第二層網(wǎng)格布,最 后抹面層抗裂砂漿,總厚度 58 毫米,

31、面層應(yīng)收光、壓實在。 3.2.4、施工注意事項 1、操作地點的環(huán)境最低溫度不得低于 5 度,風(fēng)力不大于 6 級。 2、保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴(yán)格按照專業(yè)配方配置好的袋裝材料,施工時 按照要求加水?dāng)嚢?,不需添加任何外加劑,配置好的砂漿要即使用完。 4 4、外門窗節(jié)能工程、外門窗節(jié)能工程 4.14.1 概況概況 本工程外窗采用鋁合金窗,玻璃采用普通透明中空玻璃。窗頂均設(shè)混凝土 遮陽板等遮陽設(shè)施。 4.24.2 材料指標(biāo)與質(zhì)量要求材料指標(biāo)與質(zhì)量要求 4.2.1 進(jìn)場的外門窗其外觀、品種、規(guī)格及附件應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定,其傳熱系數(shù) K 4.1 W/m2k, 玻璃遮陽系數(shù)為 0.

32、74。 4.2.2 密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求。 4.2.3 外窗氣密性應(yīng)符合設(shè)計要求,氣密性等級為 1-9 層為 4 級,10 層及以上 為 6 級。 4.2.4 外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.2.5 其它。 4.34.3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉圖紙、設(shè)計說明。 2、結(jié)合設(shè)計圖紙和專項施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底。 3、做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。 4、其它。 4.3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、機(jī)具準(zhǔn)備:鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀 、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、 水桶、水刷

33、子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。 2、預(yù)埋件檢查: 按規(guī)范要求設(shè)置上下250,中間 450 每道 。 3、軸線及標(biāo)高復(fù)核: 標(biāo)高按樓層基準(zhǔn)點引測 。 4、材料堆放場地要求和防雨、防潮措施: 材料處應(yīng)防碰及防雨水備有雨布 。 4.3.3 檢驗檢測計劃 1、檢驗批劃分 按樓層進(jìn)行劃分,每一樓層為一個檢驗批。 2、產(chǎn)品進(jìn)場復(fù)驗(為見證取樣送檢) 名稱檢測項目檢查數(shù)量 外窗 氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、 中空玻璃露點 3 樘 注:夏熱冬冷地區(qū)增加傳熱系數(shù)檢測。 4.44.4 主要施工方法主要施工方法 4.4.1 工藝流程 彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查 按圖紙

34、編號運至安裝地點檢查鋁合金保護(hù)膜鋁合金門窗安裝門窗口四 周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗。 4.4.2 操作工藝 (1) 彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下 引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可 用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層50cm 水平線為準(zhǔn),往上反, 量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直, 每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。 (2)墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定鋁合金 門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應(yīng)以同一房間窗臺 板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺板應(yīng)伸入鋁合金

35、窗的窗下 5mm 為宜。 (3)安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上,應(yīng)保證 安裝位置正確、牢固。 (4)防腐處理: 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時,可涂刷防 腐材料, 如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行 保護(hù),避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕 鋁合金門窗。 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,連接件 最好選用不銹鋼件。 (5)就位和臨時固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直, 無問題后方可用木楔臨時固定。 (6)與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法: 沿窗框外墻用

36、電錘打 6 孔(深 60mm) ,并用型 6 鋼筋 (40mm60mm)粘 107 膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù) 埋鋼筋焊牢。 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm,鐵腳間距應(yīng) 小于 60Omm.鋁合金門窗安裝節(jié)點見圖 8-1. (7)處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后,應(yīng)及時處理門窗框與 墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時,應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞 縫隙,外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩 側(cè)進(jìn)行防腐處理后,可填嵌設(shè)計指定

37、的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗 臺板安裝后,將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌時用力不應(yīng)過大,防止窗框受 力后變形。 圖 8-1 鋁合金門窗安裝節(jié)點 1玻璃;2橡膠條;3壓條;4內(nèi)扇;5外框;6密封膏; 7保溫材料;8膨脹螺栓;9鉚釘;10塑料墊 (8)鋁合金門框安裝: 將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚) 。 門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門 框與墻體預(yù)埋件固定。 用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 (9)地彈簧座的安裝:根據(jù)地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入剔 好的洞

38、內(nèi),用水泥砂漿固定。 地彈簧安裝質(zhì)量必須保證:地彈簧座的上皮一定 與室內(nèi)地平一致;地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。 (10)鋁合金門扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法 與門框安裝相同。 (11)安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金 配件,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。 4.4.3 注意事項: (1)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連接縫平整,不得卷邊、脫槽。門窗 扇的密封條不得脫槽。 (2)中空玻璃安裝應(yīng)符合下列要求: 施工應(yīng)在不低于 5的環(huán)境中進(jìn)行; 在窗框或窗扇的四個角邊接部位處,以及窗扇和中空玻璃的接觸間隙部 位,

39、應(yīng)進(jìn)行良好的密封; 在窗扇和中空玻璃接觸部位進(jìn)行打膠,安放緩沖墊塊,中空玻璃的中心 和窗扇的中心保持一致; 中空玻璃在安裝的窗槽中不應(yīng)出現(xiàn)水平移動。 5 5、屋面節(jié)能工程、屋面節(jié)能工程 5.15.1 概況概況 1、本工程屋面為擠塑聚苯板防水保溫隔熱層屋面,共計約 3000 m2。 2、屋面保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造如下: (1)保護(hù)層:40厚C20細(xì)石砼剛性防水層。 (2)隔離層:10厚低強度等級砂漿。 (3)防水層:略。 (4)保溫層:40厚擠塑型聚苯乙烯板(居?。?45厚擠塑型聚苯乙烯板 (公共)。 (5)找平層:20厚1:3水泥砂漿。 (6)找坡層:最薄處30厚LC5.0輕集料砼粘土陶?;炷痢?

40、(7)結(jié)構(gòu)層:120厚鋼筋混凝土板。(厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)專業(yè)提供)。 5.25.2 材料指標(biāo)與質(zhì)量要求材料指標(biāo)與質(zhì)量要求 1、擠塑聚苯板防水保溫隔熱層質(zhì)量符合屋面建筑構(gòu)造12J201 的要求,其 導(dǎo)熱系數(shù) =0.03 W/(mk), 蓄熱系數(shù) S=0.32 W/(mk)。 2、找坡層、防水層、保護(hù)層等的材料指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。 5.35.3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 5.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉圖紙、設(shè)計說明。 2、結(jié)合設(shè)計圖紙和專項施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底。 3、做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。 5.3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、材料堆放場地要求和防雨、防潮措施:堆放處不受影響以及不受雨

41、水淋 濕加蓋雨布 。 2、屋面結(jié)構(gòu)層蓄(淋)水試驗。 3、屋面基層清理要求:屋面基層清理干凈 。 4、放線與標(biāo)高、坡度等復(fù)核。 5.3.3 檢驗檢測計劃 1、檢驗批劃分 批次部 位屋面面積(m2) 11#樓屋面958.42 22#樓屋面958.42 3其他屋面1264.89 2、材料進(jìn)場復(fù)驗(為見證取樣送檢) 序號材料名稱檢測項目檢查數(shù)量 1 擠塑聚苯板防表觀密度、壓縮強度、導(dǎo)熱系數(shù)、3 組 水保溫材料阻燃性 5.45.4 主要施工方法主要施工方法 1.1 工藝工法概況 屋面是建筑物最上層的外圍護(hù)結(jié)構(gòu),用于抵抗自然界的雨、雪、風(fēng)、霜、 太陽輻射、氣溫變化等不利因素的影響,保證建筑內(nèi)部有一個良好

42、的使用環(huán) 境,屋面應(yīng)滿足堅固耐久、防水、保溫、隔熱、防火和抵御各種不良影響的 功能要求。 1.2 工藝原理 根據(jù)圖紙設(shè)計要求,在已經(jīng)施工完成的建筑屋面上鋪設(shè) XPS 擠塑聚苯板,以 滿足建筑屋面保溫隔熱等使用功能。 2 工藝工法特點 2.1 施工工藝操作簡單、易于施工。 2.2 保溫效果良好。 2.3 材料質(zhì)輕但強度較高。 3 適用范圍 適用于民用建筑屋面節(jié)能工程,對民用建筑屋面保溫隔熱有良好效果。 4 施工方法 在屋面工程找平層施工完畢后進(jìn)行(依據(jù)正置式屋面施工做法闡述) ,按照平 面錯槎鋪設(shè)的方法鋪設(shè),保證屋面滿鋪、表面平整,不留縫隙,不留保溫?zé)?橋、冷橋等隱患。 5 工藝流程及操作要點

43、5.1 施工工藝流程 5.1.1 工藝流程圖: 基層處理彈控制線排版?zhèn)淞箱佋O(shè) XPS檢查驗收抹找平層 5.1.2 施工準(zhǔn)備 1 材料準(zhǔn)備 保溫材料應(yīng)符合規(guī)定的質(zhì)量要求,保溫主材運到施工現(xiàn)場后,應(yīng)提供相 關(guān)的合格證、出廠檢測報告等資料;并會同建設(shè)、監(jiān)理等單位對進(jìn)場材料取 樣送檢、合格后使用。 2 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)了解設(shè)計文件和圖紙,掌握施工中的有關(guān)技術(shù)要求,做好技術(shù)交底。 3 保溫基層檢查、驗收 施工前,需確認(rèn)前項工程已施工完成、預(yù)埋管件等已安裝完畢。如保溫基層 要求表面應(yīng)平整,堅固;坡面平整,分水嶺順直。 5.2 操作要點 5.2.1 保溫工程施工 1 基層處理 施工前,對保溫基層進(jìn)行清理、

44、檢查驗收。 2 彈控制線 根據(jù)施工作業(yè)面用墨線彈出水平控制線。 (基層簡單時可省) 3 排版?zhèn)淞?根據(jù)基層形狀和尺寸,合理下料,保證錯縫拼接。 4 鋪設(shè) XPS 擠塑聚苯乙烯板 將 XPS 聚苯板直接鋪在基面上。聚苯板干鋪應(yīng)平整。板材的排列豎向錯縫, 交錯相接,板與板之間要靠緊靠實,超出 2mm 的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板 薄片填塞。依照基層的坡面及分水嶺情況鋪設(shè),保證坡面坡度及分水嶺順直。 6 勞動力組織 按照示例工程屋面面積一天完成鋪設(shè)任務(wù)。 7 主要機(jī)具設(shè)備 7.1 施工機(jī)械 垂直運輸設(shè)備(如施工升降機(jī)等) 。 7.2 施工工具 電熱絲切割器、裁紙刀、鋼鋸條、墨斗、托線板等。 8 質(zhì)量標(biāo)

45、準(zhǔn) 8.1 易出現(xiàn)的質(zhì)量問題 8.1.1 翹邊,不平整; 8.1.2 保溫板鋪設(shè)不完整,局部地方有遺漏; 8.2 保證措施 8.2.1 保溫施工過程中實行自檢控制措施,對施工中已完成的每一道工序 要及時進(jìn)行檢查(特別是基層的平整度) ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免質(zhì)量問題 發(fā)生。 8.2.2 完工后的保溫成品,盡快組織驗收,經(jīng)檢驗合格后,交付后續(xù)工序 施工,以防止保溫層損壞。嚴(yán)禁交叉施工;保溫層破壞應(yīng)及時進(jìn)行修補,維 修合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。應(yīng)有嚴(yán)密的保護(hù)措施,避免對保溫層造 成破壞。對后續(xù)施工可能導(dǎo)致保溫成品破損的入口、陽角等部位,應(yīng)采取臨 時防護(hù)措施。 9 安全措施 9.1 主要安全風(fēng)險分析 火災(zāi)。 9.2 保證措施 施工現(xiàn)場配置滅火器、消防水桶等滅火設(shè)備,施工現(xiàn)場禁止明火,禁止吸煙。 10 環(huán)保措施 堅持文明施工,施工裁剪的邊角料隨時收集,下班前將廢料和工具清理干凈, 保持衛(wèi)生清潔,現(xiàn)場施工的廢料及時有組織排放和外運。 6 6、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程 6.16.1 概況概況 6.1.1 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)形式 序號系統(tǒng)形式類別內(nèi) 容 1 通風(fēng)系統(tǒng)形式 地下室車庫采用低噪聲柜式離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)兼排 煙,通過豎井進(jìn)出地面。設(shè)備用房均設(shè)機(jī)械通風(fēng), 發(fā)電機(jī)房儲油間設(shè)一臺防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)。 6.

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