1、長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程監(jiān)理五標(biāo)德雅路站旋噴樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制人： 審核人： 北京賽瑞斯國(guó)際工程咨詢(xún)有限公司湖南省工程建設(shè)監(jiān)理有限公司長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程監(jiān)理五標(biāo)聯(lián)合體項(xiàng)目監(jiān)理部二0一四年十一月目 錄一、 工程概況二、 旋噴樁專(zhuān)業(yè)工程的特點(diǎn)三、 監(jiān)理工作流程四、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 五、 高壓旋噴監(jiān)理工作的方法及措施長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程監(jiān)理五標(biāo)德雅路站旋噴樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況德雅路站是長(zhǎng)沙市軌道3號(hào)線一期工程的15座車(chē)站，車(chē)站位于車(chē)站北路和德雅路交叉口處，為地下二層島式車(chē)站，設(shè)停車(chē)線，埋設(shè)于車(chē)站北路，沿南北向布置，有效站臺(tái)長(zhǎng)118米，有效站臺(tái)中心里程右Y（Z

2、）CK26+826.076，車(chē)站起點(diǎn)里程Y（Z）CK26+736.076，車(chē)站終點(diǎn)里程ZCK27+221.576。本站基坑埋深18.221.2米，車(chē)站外包總長(zhǎng)485.5m，標(biāo)準(zhǔn)段外包總寬20.9m，車(chē)站頂板覆土厚2.33m8.46m不等，為地下兩層雙跨局部雙柱三跨框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)全線工程籌劃，本站考慮盾構(gòu)站外過(guò)站。車(chē)站主體上方設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋砼鋪蓋，采用半鋪蓋明挖法施工。車(chē)站設(shè)三個(gè)出入口、一個(gè)預(yù)留出入口、三個(gè)風(fēng)道、二個(gè)冷卻塔。車(chē)站主體結(jié)構(gòu)、出入口和風(fēng)道防水等級(jí)均為一級(jí)。二、旋噴樁專(zhuān)業(yè)工程的特點(diǎn)2.1旋噴樁是利用高壓經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合形成水泥土加固體，相互搭接形成排樁，用來(lái)?yè)跬梁?/p>

3、止水；2.2施工設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、占地少；2.3施工噪音較低，不會(huì)對(duì)周?chē)ㄖ飵?lái)振動(dòng)的影響和產(chǎn)生噪音等公害；2.4施工中有大量泥漿排出，容易引起污染；2.5由于噴射的漿液無(wú)法在注漿管周?chē)?，故?duì)于地下水流速過(guò)大的地層，無(wú)填充物的巖溶地段永凍土和對(duì)水泥有嚴(yán)重腐蝕的土質(zhì)，均不宜采用該法。 三、 監(jiān)理工作流程樁位放樣3.1旋噴工藝流程圖鉆機(jī)就位地面試噴鉆孔制漿過(guò)濾高壓泵對(duì)漿液加壓接長(zhǎng)鉆桿鉆孔到位沖洗鉆機(jī)旋噴結(jié)束高壓漿液和壓縮空氣送往噴嘴旋噴移位循環(huán)旋噴樁施工工藝流程圖3.2主要監(jiān)理內(nèi)容(1)審檢查施工準(zhǔn)備階段工作(包括設(shè)備配備情況)，準(zhǔn)備工作能滿(mǎn)足施工要求；(2)試噴確定各參數(shù)；(

4、3)樁位放樣復(fù)測(cè)；(4)漿液配備；(5)噴漿成樁；(6)加固深度檢查和加固質(zhì)量檢查；四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 4.1施工準(zhǔn)備：(1)參與設(shè)計(jì)交底，并提出意見(jiàn)；(2)審查承包商(分包商)的技術(shù)資質(zhì)，審查內(nèi)容包括：技術(shù)能力、管理水平、施工業(yè)績(jī)、關(guān)鍵崗位的人員上崗證等，簽字并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后方可準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)。(3)審查承包商提交的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)，重點(diǎn)審查其人員、機(jī)械、材料及施工工藝等，提出審核意見(jiàn)，并經(jīng)總監(jiān)理工程師審核、簽認(rèn)后報(bào)建設(shè)單位。(4)在開(kāi)鉆前根據(jù)管線圖摸清管線位置及走向，遇有不明管線應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。4.2試噴：高壓旋噴注漿方案確定后，要求施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或試驗(yàn)性施工。本處要求

5、施工前選擇幾個(gè)有代表性地層鉆孔進(jìn)行試樁，試樁數(shù)量不得少于4根。通過(guò)試噴檢查樁位、核對(duì)地質(zhì)資料，確定同地層合理的水壓力，提升速度，漿液配比和壓力等參數(shù)；通過(guò)試噴檢查注漿機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況是否完好、正常。4.3樁位放樣復(fù)測(cè)：樁位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)測(cè)設(shè)；4.4鉆孔：鉆機(jī)滿(mǎn)足施工要求，不傾覆；孔位、孔深滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；4.5漿液配備：檢查漿液配制水灰比及外加劑的摻入量、漿液攪拌時(shí)間是否符合試噴確定的參數(shù)；4.6噴漿成樁：檢查注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋噴提升速度等是否滿(mǎn)足要求。4.7加固深度檢查和加固質(zhì)量檢查：采取抽芯檢查，觀察帷幕體均勻程度，不合格者及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)噴。4.8應(yīng)注意的施工風(fēng)險(xiǎn)遇地下障礙物孔壁坍塌

6、、鉆孔偏位卡鉆、掉鉆、斷桿高壓旋噴施工風(fēng)險(xiǎn)樁的垂直度偏差過(guò)大噴嘴堵孔、堵管失壓或突然增壓水泥過(guò)早或過(guò)晚凝結(jié)串漿、竄漿、冒漿附近地表隆起或塌陷滲水、不能起帷幕作用五、高壓旋噴監(jiān)理工作的方法及措施5.1樁位測(cè)設(shè)：(1)旋噴樁由于噴射壓力較大，容易發(fā)生竄漿，影響鄰孔的質(zhì)量，應(yīng)采用間隔跳打法施工，一般兩孔間距大于1.5m。(2)樁位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)測(cè)設(shè)，偏差不得大于50mm。5.2鉆孔(1)施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的情況，復(fù)核高壓噴射注漿的設(shè)計(jì)孔位。施工前予先挖設(shè)排漿溝及泥漿池，施工過(guò)程中將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池，沉淀凝結(jié)后運(yùn)至場(chǎng)外存放或棄置。(2)施工前檢查高壓設(shè)備及管路系統(tǒng)，其壓力和流量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)

7、要求。注漿管和噴嘴內(nèi)雜物清除干凈，注漿管接頭的密封圈良好。(3)鉆機(jī)平面放置平穩(wěn)、水平，保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，鉆機(jī)就位后必須做水平校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心線，鉆桿角度和設(shè)計(jì)要求的角度之間不大于1%5%(4)實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水及工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄。(5)插管是將噴管插入地層預(yù)定的深度。使用76型振動(dòng)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。如使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔完畢，必須拔出巖芯管并換上旋噴管插入到預(yù)定深度。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過(guò)1 MPa，若壓力過(guò)高，則易將孔

8、壁射塌。5.3噴射作業(yè)(1)噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。(2)當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可噴射注漿。噴射時(shí)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管，由下而上噴射注漿，注漿管提升的搭接長(zhǎng)度不大于100mm。鉆桿需勻速旋轉(zhuǎn)、提升，確保樁體連續(xù)、均勻；當(dāng)換卸鉆桿或因故障停噴繼續(xù)噴漿時(shí)，應(yīng)重復(fù)噴射不小于100mm。(3)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由上而下進(jìn)行噴射作業(yè)，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過(guò)程曲線

9、，并及時(shí)反饋信息，對(duì)水量、水位、帷幕體的變形等持續(xù)觀測(cè)。(4)經(jīng)試樁，我們暫定水壓：3034 Mpa，漿壓：24 Mpa，氣壓0.7 Mpa，提升速度為15cm/min，漿比重1.551.70g/cm3。(5)水泥漿隨制隨用，防止水泥漿沉淀；當(dāng)漿液初凝時(shí)間超過(guò)20h應(yīng)及時(shí)停止使用該水泥漿液(正常水灰比1：11：1.5，初凝時(shí)間為15h左右)；并可在漿液中摻加速凝劑，確保填土層及砂層動(dòng)水中成樁質(zhì)量；(6)在高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟降、上升或大量冒漿等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生原因并及時(shí)采取措施，故障排除后方可繼續(xù)施工。(7)在噴射注漿過(guò)程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土層情況，噴射注漿的大致效

10、果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或一重管?chē)娚渥{時(shí)，冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過(guò)大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。(8)對(duì)冒漿應(yīng)妥善處理，及時(shí)清除沉淀的泥渣。在砂層中用單管或二重管注漿旋噴時(shí)，可以利用冒漿進(jìn)行補(bǔ)灌已施工過(guò)的樁孔。但在粘土層、淤泥層旋噴時(shí)，因冒漿中摻入粘上或清水，故不宜利用冒漿回灌。(9)在軟弱地層旋噴時(shí)，固結(jié)體強(qiáng)度低?？梢栽谛龂姾笥蒙皾{泵注入M15砂漿來(lái)提高固結(jié)體的強(qiáng)度；在濕陷性地層進(jìn)行高壓噴射注漿成孔時(shí)，

11、如用清水或普通泥漿作沖洗液，會(huì)加劇沉降，此時(shí)宜用空氣洗孔；在砂層尤其是干砂層中旋噴時(shí)，噴頭的外徑不宜大于注漿管，否則易夾鉆。(10)噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌或采用冒漿回灌，并要預(yù)防其它鉆孔排出的泥上或雜物進(jìn)入。采取抽芯檢查，觀察帷幕體均勻程度，不合格者及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)噴。5.4洗管、移位(1)噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。(2)移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。5.5質(zhì)量檢查(1)施工過(guò)程的監(jiān)理

12、檢查要點(diǎn)：1)標(biāo)準(zhǔn)軸線、定位軸線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。2)孔深、垂直度、土層狀況、持力層巖性。3)漿液攪拌注漿；檢查注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋噴提升速度等。4)施工機(jī)械正常運(yùn)行。5)盡可能減少對(duì)環(huán)境的影響。(2)旁站或巡視點(diǎn)：1)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)作巡視檢查，重點(diǎn)對(duì)成樁質(zhì)量有重要影響的樁機(jī)水平、垂直度、漿液制備、噴射時(shí)間、注漿量、注漿壓力和提升速度等質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，防止違章操作和偷工減料。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)者當(dāng)場(chǎng)指正，要求立即改正，并責(zé)令不得重犯。2)旋噴噴漿壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度必須符合施工工藝要求，應(yīng)有專(zhuān)人記錄。3)臨近已有建筑物時(shí)，應(yīng)采取速凝漿液或加大鉆孔間距噴射和返漿回灌等措施。(3)高壓旋噴樁的施工允許偏差和質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1)工程測(cè)量定位：孔口平面位置偏差不得大于50mm；軸線滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2)成孔：鉆孔傾斜度不得大于1.0%，孔深不小于設(shè)計(jì)值。3)材料：水泥及外摻劑質(zhì)量、水泥用量等滿(mǎn)足