1、論鉆孔灌注樁后注漿的施工方案（云南馳龍路橋工程有限公司）母元章摘要：?jiǎn)我还に嚨你@孔灌注樁，由于成孔工藝的固有缺陷，容易導(dǎo)致樁底沉渣和樁周泥膜等隱患。鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)是成樁時(shí)在樁底或樁側(cè)預(yù)置注漿管路和注漿裝置，待樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后，通過注漿管路，利用高壓注漿泵壓注以水泥為主劑的漿液，對(duì)孔底沉渣和樁側(cè)泥皮進(jìn)行固化，從而消除傳統(tǒng)灌注樁施工工藝固有缺陷，達(dá)到提高樁的承載力、減少沉降量的一種科學(xué)、先進(jìn)的技術(shù)方法。關(guān)鍵詞：樁后注漿施工工藝、方法、重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。一、 樁端及樁側(cè)注漿管樁側(cè)兩根注漿管采用32.53mm鋼管，樁側(cè)注漿管對(duì)稱布置在鋼筋籠外側(cè)，節(jié)與節(jié)之間采用套管焊接連接。樁側(cè)后注漿在樁頂下8m及

2、到樁頂1/3樁長(zhǎng)的位置設(shè)置注漿環(huán)管，環(huán)管采用直徑為33mm40mm的橡膠鋼絲管。橡膠鋼絲管上鉆設(shè)6mm、間距80mm80mm的噴口，梅花型布置。橡膠鋼絲軟管與豎直鋼管連接采用三通管連接，三通管采用鐵質(zhì)材料，三通管與豎直鋼管采用焊接連接，注漿環(huán)管環(huán)繞鋼筋籠一周后，用鐵絲將其固定在鋼筋籠上，注漿軟管兩端加工成金屬絲扣接頭，使其方便與三通管之間采用絲扣連接。待橡膠鋼絲軟管上注漿孔裝設(shè)完成后，用3M防水膠帶將管身仔細(xì)纏繞3遍，注意每一環(huán)膠帶相互間搭接寬度控制在1cm，為防止泥漿通過注漿孔進(jìn)入管內(nèi)，必須確保每一環(huán)膠帶之間的搭接寬度不小于1cm。在封閉注漿孔施工中應(yīng)注重過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，膠帶搭接

3、不合縫處應(yīng)補(bǔ)纏橡膠帶。鋼筋籠下放過程中應(yīng)注意避免注漿軟管與尖銳物、鋼護(hù)筒等接觸，避免損壞注漿軟管上的封孔膠帶。樁端注漿設(shè)計(jì)共用三個(gè)聲測(cè)管兼做樁端注漿管，為513mm鋼管，注漿管端部伸出鋼筋籠底部以下20cm，與鋼筋籠焊接。樁端及樁側(cè)注漿管布置示意圖如下：二、 樁后注漿施工工藝將注漿管固定在鋼筋籠上，出漿口采用單向截流閥并伸出鋼筋籠底部20cm。該工藝由于采用單向截流閥作為出漿口，進(jìn)行樁身混凝土澆筑時(shí)漿液不會(huì)灌入閥內(nèi)，注漿時(shí)漿液不會(huì)回流，注漿成功率達(dá)97%以上，且壓力相對(duì)穩(wěn)定，注漿效果顯著。因此一般應(yīng)采取此種工藝。工藝流程圖如下： 鉆進(jìn)成孔清孔安放帶注漿管鋼筋籠灌注水下混凝土壓水試驗(yàn)將注漿口沖開

4、樁后注漿注漿設(shè)備安裝、調(diào)試注漿材料準(zhǔn)備后注漿驗(yàn)收注漿管制作、安裝混凝土灌注12h24h后樁基砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上，完成檢樁2.1 工藝要點(diǎn) 注漿管制作樁端注漿管端部花管一般按梅花型設(shè)置出漿孔，出漿孔設(shè)置完成后一定要用膠帶、塑料膜或自行車內(nèi)胎等包裹好，用鐵絲等纏繞扎緊，防止漏漿。樁側(cè)注漿環(huán)管布置圖： 注漿管安裝下放依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的注漿管根數(shù)，將注漿管點(diǎn)焊在鋼筋籠的內(nèi)圈上，安裝注漿管時(shí)必須保證注漿管之間的對(duì)接，確保與套管之間焊縫飽滿、連續(xù)、密封良好；必須在端部花管全長(zhǎng)范圍內(nèi)用膠帶、塑料膜或橡膠膜等纏繞緊密，再用膠皮鐵絲包裹扎牢，以保證密封良好。端部花管、注漿管連接完成后，每節(jié)或每段均應(yīng)當(dāng)具有一定

5、壓力的自來水灌水檢驗(yàn)其是否密封，如存在滲水應(yīng)及時(shí)返工整改，以防止巖土體、地下水及灌注料入管內(nèi)堵塞管路。同時(shí)，注漿管安裝時(shí)還必須保證花管端部伸出鋼筋籠底端20cm，而后管內(nèi)注滿水同鋼筋籠一起放入孔內(nèi)。另外注漿管頂應(yīng)高于地面2030cm，并用膠帶封口，防止泥漿、水泥漿堵塞孔口。還要防止鉆機(jī)移位時(shí)，碰斷注漿管。 壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)是注漿工藝中的一個(gè)環(huán)節(jié)，它的作用是預(yù)壓及疏通注漿通道，以檢查注漿管的可灌性與聯(lián)能性，為注漿做好準(zhǔn)備工作。成樁后1224h內(nèi)用高壓清水壓通注漿通道，壓水量一般控制在0.20.6 m3，壓水時(shí)間35min，壓水壓力0.51.0Mpa。實(shí)際參數(shù)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，原則必須將注漿孔

6、口沖開。必須記錄沖開注漿孔時(shí)的壓力值。以供注漿時(shí)參考使用。 樁后注漿試驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)要求漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：根據(jù)設(shè)計(jì)注漿水灰比為0.450.65。注漿所用原材料水泥與樁身混凝土水泥必須一致。配合高效減水劑和膨脹劑。攪拌水泥漿時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)交底配比計(jì)量，攪拌時(shí)間要充分，漿液攪拌要均勻，確保水泥漿有良好的和易性。根據(jù)設(shè)計(jì)注漿壓力控制在3.010.0MPa。注漿流量不宜超過75L/min。根據(jù)設(shè)計(jì)單樁注漿量。樁端2.6t，樁側(cè)2.0t。當(dāng)注漿壓力3.0MPa時(shí)，注漿總量不得少于上述值的1.3倍。注漿作業(yè)開始前，宜進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)，最終注漿參

7、數(shù)需以書面形式報(bào)設(shè)計(jì)院最終認(rèn)可。三、注漿施工注漿是樁后壓漿工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個(gè)指標(biāo)。 注漿壓力注漿壓力并不是一個(gè)固定的指標(biāo)，操作者應(yīng)根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長(zhǎng)度等因素適當(dāng)調(diào)整，并通過現(xiàn)場(chǎng)試注漿最終確定。通常以壓水沖開孔口的壓力值作為注漿的起始?jí)毫?，注漿終壓應(yīng)力為初壓的倍。實(shí)際施工中，如果注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到設(shè)計(jì)要求值，而壓漿流量又異常大時(shí)，或者周圍的地層出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止壓漿，用清水將壓漿管內(nèi)的水泥漿清理干凈，暫停612小時(shí)后，改用稠漿再行壓漿，看注漿壓力能否增長(zhǎng)并符合設(shè)計(jì)要求。在設(shè)計(jì)指定的水灰比

8、范圍內(nèi)，如果注漿壓力增長(zhǎng)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最小壓力值（3.0MPa）但是不大于設(shè)計(jì)要求的最大壓力值（10.0MPa），樁端注漿總量達(dá)到2.6t，樁側(cè)注漿總量達(dá)到2.0t時(shí)，保持該壓力值穩(wěn)壓15分鐘，即可停止注漿。在設(shè)計(jì)指定的水灰比范圍內(nèi)，如果注漿壓力增長(zhǎng)并超過設(shè)計(jì)要求的最大壓力值（10.0MPa），樁端注漿總量達(dá)到1.95t，樁側(cè)注漿總量達(dá)到1.5t時(shí)，保持該壓力值穩(wěn)壓15分鐘，即可停止注漿。如果改用設(shè)計(jì)要求的最大水灰比，注漿壓力仍然不能增長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最小壓力值（3.0MPa），即注漿壓力小于3.0MPa，壓漿流量又異常大時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表及業(yè)主，將情況詳實(shí)記錄后，作為業(yè)

9、主、設(shè)計(jì)代表及監(jiān)理工程師做判斷的參考依據(jù)。 水灰比注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，最后注濃漿。水灰比控制：施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的水灰比范圍（0.450.65）拌制，注漿過程中依據(jù)注漿壓力的變化調(diào)整水灰比，但不得超出設(shè)計(jì)要求的范圍。 注漿量單樁注漿量：樁端2.6t，樁側(cè)2.0t。當(dāng)注漿壓力3.0MPa時(shí)，注漿總量不得少于上述值的1.3倍。 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)施工時(shí)采用注漿量與注漿壓力雙控，以注漿量控制為主，注漿壓力控制為輔。當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可停止注漿：注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計(jì)值。即注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種情況，

10、施工中依據(jù)情況采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：a、在設(shè)計(jì)要求的水灰比范圍內(nèi)，實(shí)際注漿壓力介于設(shè)計(jì)要求最小注漿壓力（3.0MPa）和設(shè)計(jì)要求最大注漿壓力（10.0MPa）之間時(shí)，樁端注漿總量達(dá)到2.6t，樁側(cè)注漿總量達(dá)到2.0t時(shí)，即可停止注漿。b、在設(shè)計(jì)要求的水灰比范圍內(nèi)，實(shí)際注漿壓力小于設(shè)計(jì)要求最小注漿壓力（3.0MPa）時(shí)，樁端注漿總量達(dá)到3.38t，樁側(cè)注漿總量達(dá)到2.6t，即可停止注漿。c、在設(shè)計(jì)要求的水灰比范圍內(nèi)，實(shí)際注漿壓力大于設(shè)計(jì)要求最大注漿壓力（10.0MPa）時(shí)，樁端注漿總量達(dá)到1.95t，樁側(cè)注漿總量達(dá)到1.5t時(shí)，即可停止注漿。本工程由于樁后注漿以注漿量控制為主，實(shí)際施工中如出現(xiàn)如下問題，

11、可采取對(duì)應(yīng)措施及時(shí)處理：在設(shè)計(jì)要求的水灰比范圍內(nèi)，針對(duì)樁端注漿（或樁側(cè)注漿）當(dāng)一根注漿管注漿壓力超過設(shè)計(jì)注漿壓力最大值時(shí)漿液任然壓不進(jìn)時(shí)，可通過另一根注漿管在設(shè)計(jì)要求的注漿壓力范圍內(nèi)將設(shè)計(jì)注漿量的剩余漿液壓注完畢。如果發(fā)生漿液壓不進(jìn)時(shí)，注漿量任然不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)增大注漿壓力并大于設(shè)計(jì)要求最大注漿壓力，如果任然注不進(jìn)水泥漿，應(yīng)將情況及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主。當(dāng)樁端（或樁側(cè)）壓漿裝置壓漿量沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓漿量時(shí)，出現(xiàn)冒漿或串漿，可暫時(shí)停止壓漿，并用清水沖洗壓漿裝置，停止60min后，再進(jìn)行復(fù)壓，如此反復(fù)直到達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量。 常見問題處理當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為3060m

12、in，或調(diào)低漿液水灰比：注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值；地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。 注漿時(shí)間及順序控制注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始，不宜遲于成樁30d后。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于810m。注漿作業(yè)宜先樁側(cè)后樁端，多斷面注漿應(yīng)先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于2h。樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿。群樁注漿宜先外圍、后內(nèi)部。 質(zhì)量保證措施塑料單向閥管必須下放至孔底，為防止閥管在下放過程中彎曲，閥管內(nèi)應(yīng)充滿水。注漿用水必須清潔無污染，符合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。漿液配置后需充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間不小于3分鐘。注漿過程中，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求壓漿。若中途發(fā)生地面冒漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停管并調(diào)查

13、原因。如系壓漿孔封閉效果不佳，可待漿液凝固后再重復(fù)壓漿。注漿用水泥必須搭設(shè)專用水泥倉庫，便于核查注入量。工程樁注漿原則上鉆孔灌注樁必須達(dá)到75%的樁身強(qiáng)度以上方可進(jìn)行。后注漿施工過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。 后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收樁基后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料。在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，承載力檢查應(yīng)在注漿完成20d后進(jìn)行。四、 注漿設(shè)備試樁主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量

14、國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1高壓雙液注漿泵2TGZ-1臺(tái)武漢201018.5170L/min注漿2低速制漿攪拌機(jī)容積250升1臺(tái)武漢20101.1制漿五、 樁后注漿重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)采用后注漿技術(shù)的鉆孔灌注樁的施工應(yīng)重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)如下： 控制鉆孔主要依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9494的相關(guān)要求進(jìn)行控制，重點(diǎn)控制孔深、孔徑和垂直度，了解孔壁情況，同時(shí)要求及時(shí)了解孔內(nèi)情況，是否有塌孔、漏水等現(xiàn)象，以便在后注漿施工時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施?？刂谱{管制作、注漿設(shè)備等對(duì)用于注漿的高壓注漿泵、拌料機(jī)等設(shè)備必須進(jìn)行檢查。高壓注漿

15、泵的工作參數(shù)要滿足方案要求；在使用前對(duì)高壓注漿泵及管線的密封性必須進(jìn)行試運(yùn)行；對(duì)注漿管，要檢查注漿頭的長(zhǎng)度、出漿孔徑、孔距是否符合方案要求；按設(shè)計(jì)注漿管時(shí)，要檢查注漿管與鋼筋籠連接是否可靠、牢固；注漿頭是否用合適的橡膠膜等封閉包裹；注漿管各節(jié)連接是否牢固、密封，及注漿管上端是否有良好的封堵，以防止雜物進(jìn)入堵塞注漿管等。 控制澆注混凝土當(dāng)檢查孔底沉渣厚度和泥漿的密度在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)行澆注混凝土，同時(shí)要保證混凝土的初灌量，控制好混凝土灌注的充盈參數(shù)，一般應(yīng)保持在1.11.2之間，并記錄澆混凝土情況。 控制開塞時(shí)間與壓水試驗(yàn)在澆注混凝土后的1224h，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到C10C15時(shí)

16、進(jìn)行開塞。開塞時(shí)要在現(xiàn)場(chǎng)觀察高壓注漿泵的開塞壓力，記錄開塞情況，要寫明開啟一根、兩根，還是未開啟?？刂谱{在正式開始注漿施工前，必須進(jìn)行試注漿，并將試注漿記錄和最終經(jīng)試驗(yàn)確定的設(shè)計(jì)工藝參數(shù)提交。在正式施工前首先檢查水泥，核實(shí)水泥漿的水灰比，摻外加劑的檢查外加劑的摻量。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門、管線完好狀況。注漿開始記錄注漿壓力。注漿一般以注入水泥量為主控因素，現(xiàn)場(chǎng)人員要記錄每次水泥的用量。保證水泥的注入量達(dá)到要求。如果注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，必須根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。 后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收樁基后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情