1、中交一公局廈門有限公司酉沿高速二分部鋼筋加工場施工方案編 制 復(fù) 核： 審 核： 2013年04月19日鋼筋加工場施工方案一、編制原則1、鋼筋加工場應(yīng)按照“因地制宜，綜合利用”的原則復(fù)墾。2、符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)、總承包和本局項目標(biāo)準(zhǔn)化等相關(guān)管理辦法規(guī)定。3、鋼筋加工場建設(shè)規(guī)模應(yīng)符合施工使用要求，具備足夠的原材料及半成品存放空間。4、鋼筋加工場建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、合理實用的原則。二、編制依據(jù)1、根據(jù)中交一公局廈門公司酉沿二分部鋼筋加工場建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。2、根據(jù)管段工程施工進度計劃控制。3、管段內(nèi)橋梁、路基施工組織設(shè)計。三、鋼筋場選址銅鼓大橋工區(qū)根據(jù)施工進度和工程量情況，共

2、設(shè)置2個鋼筋加工場，具體情況見下表：序號里程位置加工場編號占地面積供應(yīng)范圍1ZK11+1601#占地面積約800m2銅鼓大橋工區(qū)2YK11+2302#占地面積約800m2銅鼓大橋工區(qū)1#鋼筋場位于左線3#與右線4#主墩之間，靠近我工區(qū)施工主便道水泥路，為山林地。主要負責(zé)銅鼓大橋左右線0#到左線3#、右線4#的鋼筋加工制作任務(wù)， 距離2#拌和站1500m。2#鋼筋場位于左線4#與右線5#主墩之間，靠近我工區(qū)施工主便道水泥路，為山林地。主要負責(zé)銅鼓大橋左線4#、右線5#到大樁號結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工制作任務(wù)， 距離2#拌和站1700m。四、工程進度控制為滿足合攏段按時完工，銅鼓大橋主墩下部結(jié)構(gòu)必須首先開

3、工，為提前完成工作任務(wù)，銅鼓大橋主墩下部結(jié)構(gòu)為全橋控制性工程、重難點項目，按照工期，必須搶先施工趕上進度。1.銅鼓大橋（60m+110m+60m連續(xù)梁）主墩（4個）鉆孔樁基礎(chǔ)：2013年3月1日2013年4月24日承臺基礎(chǔ)：2013年4月8日2013年6月8日橋梁墩（臺）身：2013年6月10日2013年7月22日連續(xù)梁施工：0#塊施工：2013年7月19日2013年9月10日掛藍安裝、預(yù)壓：2013年9月10日2013年10月25日邊跨合攏段施工： 2014年2月5日中跨合攏段施工： 2014年2月20日五、鋼筋場規(guī)劃布置1、鋼筋加工場負責(zé)加工的主要部位為樁基、承臺、墩柱及現(xiàn)澆箱梁；2、根據(jù)

4、工程量及工程進度的安排和實際調(diào)查地形情況，鋼筋場用地主要為800m2一種類型，主要分為生活區(qū)、原材料儲存區(qū)、加工區(qū)與成品存放區(qū)。（1）、生活區(qū)鋼筋場計劃施工人員4050人左右，辦公、庫房建設(shè)活動彩鋼板房，生活區(qū)其中包括：宿舍、廚房、浴室、廁所在幸福村臨時租房，以保證施工人員生活生產(chǎn)。（2）、原材料儲存區(qū)原材料儲存區(qū)地面采用混凝土硬化，儲存臺用石磚砌抹面，高于地面30cm左右，儲存臺間距為2m，頂部采用移動防雨棚。鋼筋原材料考慮一個月庫存，最大存儲量在800噸左右。（3）、鋼筋加工區(qū)鋼筋場設(shè)置兩個鋼筋加工區(qū)，搭設(shè)10m15m，高為3.5m的鋼筋加工棚兩個。根據(jù)現(xiàn)場情況的計劃安排，鋼筋加工場每天完

5、成10噸鋼筋的加工任務(wù)。（4）、成品區(qū)鋼筋骨架加工完成后，全部存放于成品區(qū)內(nèi)。鋼筋場內(nèi)設(shè)置1個成品區(qū)，地面采用混凝土硬化。用于存放鋼筋籠骨架及擴大基礎(chǔ)鋼筋骨架，總計最大存放鋼筋籠骨架20套。3、鋼筋場地三面封閉，采用高度為兩米的鐵絲圍欄，地面全部采用混凝土澆筑。場地四周挖留排水溝，采用砂漿抹面。在鋼筋場附近設(shè)置變壓器，鋼筋場內(nèi)鉆水井一口，以便施工、生活的用電、用水。六、鋼筋場建設(shè)1、平整場地人工配合挖掘機或推土機，將場地內(nèi)雜物清除干凈，對于拐角及機械不能觸及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意拋灑，要集中清理，傾倒在指定位置，場內(nèi)便道及鋼筋原材料堆放區(qū)需將場地反挖壓實，厚度控制在30cm。2、

6、場地硬化場地平整完成后，測量放線，預(yù)設(shè)0.2%橫坡，技術(shù)人員要對混凝土頂面標(biāo)高進行控制，打樁，掛線，鋪一層15cm厚C25混凝土。澆注過程中嚴格控制混凝土厚度及平整度。場內(nèi)四周設(shè)置排水溝和截水溝，深30cm，寬40 cm，水泥砂漿抹面。3、場地硬化完成后按場地平面規(guī)劃圖布置鋼筋加工區(qū)間，分為鋼筋加工棚、原材料堆放區(qū)、成品合格區(qū)、半成品區(qū)、待檢區(qū)、車輛停放區(qū)、生活區(qū)。原材料堆放區(qū)按照不同的規(guī)格存放，采用橫向支墩采用磚砌，四周用砂漿抹面，臺座高于地面30cm。臺座間距不大于2米。鋼筋棚搭設(shè)，加工區(qū)制作拱形頂棚，立柱用鋼管噴涂藍色。鋼筋棚的搭設(shè)滿足各功能分區(qū)鋼筋加工制作需求。半成品或成品應(yīng)按規(guī)格分類

7、堆碼整齊，按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進行標(biāo)識。鋼筋棚（材料庫）必須建立詳細的鋼筋發(fā)放使用臺帳，使之具有可追溯性。加強鋼筋棚（材料庫）的防盜、防電、防火工作，棚（庫）應(yīng)備有滅火器材。4、搭設(shè)四周圍擋，采用1.8m高彩鋼瓦圍擋。5、臨時工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺162500KV.A變壓器臺13315KV.A變壓器臺34排水溝m3005調(diào)直機臺86切割機臺167彎曲機臺8七、鋼筋加工場人員鋼筋加工場人員及職責(zé)表序號職務(wù)人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)負責(zé)人3負責(zé)鋼筋場技術(shù)管理工作2試驗員5負責(zé)鋼筋原材料的材質(zhì)檢驗、焊接試驗。3材料員5負責(zé)進場原材料的取樣及送檢，并對檢驗合格的原材料進行按規(guī)格分類

8、，存放。4技術(shù)人員8負責(zé)鋼筋加工過程控制及驗收。5工班負責(zé)人3負責(zé)鋼筋日常安排工作及質(zhì)量要求。6鉆孔樁作業(yè)隊40負責(zé)從事鋼筋制作及安裝。7承臺作業(yè)隊60負責(zé)從事鋼筋制作及安裝。8墩身作業(yè)隊50負責(zé)從事鋼筋制作及安裝。9安全員3負責(zé)鋼筋加工場的全部安全工作。八、鋼筋加工場安全、文明施工1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。2、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電；電源線須進漏電開關(guān)，切割機后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，拴掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。6、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。7、加工較長的鋼筋