1、獅子溝小區(qū)地下車庫冬季施工方案 編制人： 職稱： 審批人： 職稱： 承德三友建筑公司第七項目部獅子溝小區(qū)地下車庫冬季施工方案一、工程概況 本工程為獅子溝小區(qū)地下車庫工程，地下一層，總建筑面積14461.15平米，層高4.8m。設(shè)計等級為一級，建筑耐久年限為二級，耐火等級一級，地下車庫防水等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度。本工程為框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為鋼筋混凝土柱下獨基、墻下條基?；A(chǔ)墊層混凝土強度等級為15，基礎(chǔ)、抗水板混凝土強度等級為35，墻、梁、板、柱混凝土強度等級為30二、編制依據(jù)及施工技術(shù)要求獅子溝小區(qū)地下車庫工程施工圖；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)； 混凝土結(jié)構(gòu)工程

2、施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)； 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502082002)； 地下防水工程技術(shù)規(guī)范(GB501082001)； 塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程(YBJ22491)； 泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程(JGJT1095)； 預(yù)拌混凝土(GBl490292)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010)。 1.冬期施工期限的劃分原則 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011)規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5時，可解除冬期施工措施

3、。根據(jù)這一劃分，現(xiàn)在此工程已進入冬季施工階段。2 .混凝土冬期施工的原理混凝土受凍臨界強度：混凝土允許受凍而不致使其各項性能遭到損害的最低強度稱為混凝土受凍臨界強度。本工程屬于大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個施工重點和難點認真對待。本工程該部位擬使用的砼采用28d強度作為配合比設(shè)計依據(jù)，大體積混凝土施工重點主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。 3. 混凝土冬期施工的工藝要求 1.對材料和材料加熱的要求 冬期施工混凝土用的水泥，我們選用活性高、水化大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。使其符合設(shè)計要求的混凝土

4、強度。 骨料進場后用彩條布覆蓋，防止骨料內(nèi)夾有冰碴和雪團。攪拌混凝土采用水加熱的方法。加熱水時，時刻檢查加熱的溫度，將水溫控制在80左右，以免水泥直接接觸過熱的水而產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象。水泥、外加劑、礦物摻合料不得直接加熱，應(yīng)置于暖棚內(nèi)預(yù)熱。 混凝土拌和物及組成材料的加熱最高允許溫度采用。 拌合水及骨料的最高溫度 項目 水泥強度等級 拌合水()骨料()混凝土結(jié)構(gòu)強度等級小于42.5MPa普通硅酸鹽水泥、 8060三、施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備 對冬施的各分部項目，進行復(fù)核施工圖紙，查對其是否滿足冬期施工要求，各結(jié)構(gòu)的安全過冬問題，及冬季施工方案與設(shè)計單位會商，編制出冬季施工方案向質(zhì)量監(jiān)督部門報審，審批后

5、按照此方案指導(dǎo)施工。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備本工程今冬只進行地下車庫a-1至a-7軸部分的施工。因此根據(jù)此結(jié)構(gòu)組織相應(yīng)的施工原材料及施工機械具備。依據(jù)工作量提前組織好有關(guān)機具、原材料水泥、工程砂、碎石儲備充足。并充足的保溫材料及產(chǎn)熱設(shè)備。將現(xiàn)場內(nèi)所有供水管路全部埋入地下0.5m并做好保溫，外露部分做好保溫、防凍工作。不用時應(yīng)臨時放空，避免凍裂，影響施工。攪拌站提前做好冬期施工砼及外加劑的試配工作，嚴格按照試驗室出具的混凝土施工配合比。并搭設(shè)保溫棚，保證攪拌站工作溫度。3、組織措施 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施方案，并向班組交底。進入冬期施工前，對測溫、保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，

6、經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗。項目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)組織冬季施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng)，負責(zé)冬施的工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬季施工中，各項工作及時有效的進行，避免由于冬季施工組織不力給生產(chǎn)進度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。安排專人進行氣溫觀測并做好記錄，與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流襲擊。現(xiàn)場設(shè)置兩只測溫百頁箱，分別設(shè)在現(xiàn)場的南北兩側(cè)靠東通風(fēng)較好的部位。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：組 長：邊樹民副組長：張志剛成 員：于大偉、陳海波、謝景軍領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)范圍：組長由項目經(jīng)理邊樹民擔(dān)任，統(tǒng)一對冬季施工的總體指揮。負責(zé)冬季施工中施工生產(chǎn)的有序進行；協(xié)調(diào)

7、施工生產(chǎn)中各工序的銜接，保證施工進度，確保冬季施工正常進行；副組長 ：張志剛，負責(zé)冬季施工中所有技術(shù)問題的處理，對冬季施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題提前加以解決，保證冬季施工中不因技術(shù)問題影響工程的施工質(zhì)量；成員：于大偉、陳海波、謝景軍，負責(zé)冬季施工中各項工序的質(zhì)量監(jiān)督，各項技術(shù)準(zhǔn)備，做好冬季施工中各分部分項工程的技術(shù)交底，為冬季施工做好技術(shù)支持；成立工程質(zhì)量及安全領(lǐng)導(dǎo)小組，肖少先為組長、成員王利、武建國，負責(zé)冬季施工生產(chǎn)的安全監(jiān)督。此外項目部總結(jié)往年冬季施工的經(jīng)驗，利用好目前尚處于常溫施工的好時機，抓緊做好現(xiàn)場各方面的準(zhǔn)備工作，保證冬施工作的順利進行。小組成員負責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確

8、保冬季施工中，各項工作及時有效進行。人員培訓(xùn)為確保冬期施工質(zhì)量，達到施工進度要求，冬期施工前必須進行冬期施工技術(shù)培訓(xùn)。(1)冬期施工技術(shù)培訓(xùn)的主要內(nèi)容：學(xué)習(xí)國家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，學(xué)習(xí)建筑工程冬期施工規(guī)程學(xué)習(xí)有關(guān)的冬期施工基本理論知識及施工方法，了解其適用條件及可預(yù)期達到的效果；學(xué)習(xí)和理解本工程的冬期施工方案，單項工程的施工組織設(shè)計或技術(shù)措施。(2)經(jīng)培訓(xùn)的施工現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員應(yīng)掌握的工作要點：了解當(dāng)天和數(shù)日的天氣預(yù)報，測溫人員提供測溫報告，對天氣突變時能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技術(shù)要點，操作程序，質(zhì)量要求；根據(jù)砼養(yǎng)護的測溫記錄，推算砼強度的增長情況。根據(jù)同條件

9、養(yǎng)護試塊的試壓結(jié)果推定砼是否達到臨界強度，以及確定砼的拆模時間及拆模后的外表面是否需要保溫及養(yǎng)護措施；檢查施工的各部位的保溫、防護措施的實施情況；檢查冬期施工的熱源設(shè)備運行情檢查冬期施工的安全措施，特別是重點部位，如電氣設(shè)備、使用明火部位、易燃易爆材料、化學(xué)外加劑材料、電焊、氣焊設(shè)備等是否有違章情況；四、專項施工方案（一）、棚罩式保溫棚搭建1、材料選擇：骨架選用45鋼管，棚罩選用透光性好、抗拉性強的塑料薄膜。2、棚罩搭設(shè)：（1）基礎(chǔ)周圍的鋼管搭設(shè)，棚外側(cè)立管距離基礎(chǔ)坑內(nèi)邊外延0.5m安裝，一定要立在堅實地面上。在鋼管底鋪設(shè)60厚木板或鐵跳板，防止管架下沉。立管的間距控制在1.8m內(nèi)，周邊的立管

10、高度高于地下室頂板標(biāo)高2m。（2）因本工程的基礎(chǔ)最寬處為100.97m，加上基坑放坡，實際采暖棚搭設(shè)的寬度在106m。為了保證棚罩安全使用功能，我們將分為五部分搭設(shè)即獨立又能合并整體的棚罩，在五個棚罩中間分別起五個拱，起拱坡度不應(yīng)小于15%。以保證采光和防止下雪后堆積壓損棚罩薄膜。3、大棚中整體架設(shè)立管，間距在3m3m內(nèi)，并相互錯開，水平拉管的間距大應(yīng)大于2m，頂層橫向鋼管的間距同立管。骨架安裝連接采用腳手架扣件連接，確保連接牢固。4、在頂層橫向鋼管上，用8#鐵線綁扎6080的木方，與頂層鋼管垂直，間距不應(yīng)大于0.5m。5、在橫木方上分鋪釘30厚的木板，在木板上復(fù)蓋塑布，棚頂及周圍立面用木寬5

11、0mm釘上，四周（除施工入口外）用砂袋壓嚴，防止被風(fēng)刮開。（二）、鋼筋工程冬季施工保證措施 在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。根據(jù)此特性編制以下專項施工方案 （一）、 鋼筋質(zhì)量要求1、 本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。2、 所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括檢查標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。3、 鋼筋在加工過程

12、中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗，合格后方可使用。（二） 鋼筋加工 根據(jù)圖紙和結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求； 鋼筋和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計要求。（三） 鋼筋連接本工程地上結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋直徑在6.5-25之間，根據(jù)要求直徑在12以上的鋼筋采用電渣壓力焊連接。鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，特別是本工程框架梁、柱鋼筋的錨固和柱有變截面處及柱梁交接處，必

13、須嚴格按設(shè)計要求進行施工。根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋接頭連接縱向受力鋼筋最小錨固長度La（mm）及搭接長度Ld如下：鋼筋類型混凝土強度等級搭接長度C20C30C35（C40）級鋼筋Lae=25dLae=20d(20d)級鋼筋Lae=35dLae=31d(25d)（四） 鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序為：頂板鋼筋綁扎 框架柱梁鋼筋綁扎地板、剪力墻鋼筋綁扎 鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好。柱、墻插筋按測量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼筋按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。（五） 施工配

14、合 鋼筋的綁扎要與木工緊密配合，一方面鋼筋綁扎時要為木工支模提供空間作業(yè)面，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋和墻板鋼筋。待綁扎以及墊塊設(shè)置均已完成后，梁側(cè)模方可封模。另外必須重視安裝預(yù)留洞預(yù)埋件的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，要將鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋位置正確，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子插筋位置正確。（六） 質(zhì)量保證措施及注意事項 在整個

15、鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、絲扣制作至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責(zé)任落實到個人，層層嚴把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。1、 鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意： 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋；2、 鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；3、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm；4、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標(biāo)色，以防錯拿；5 受力鋼筋的焊接接頭在同構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開；6 冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求

16、和鋼筋材質(zhì)特點采取科學(xué)有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求；7 對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員應(yīng)層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋根數(shù)錯漏； 按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看護，對偏移鋼筋及時修正。（七） 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋分項工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法：鋼筋分項工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度10，-10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，-20用尺量3骨架的寬度、高度5，-5用尺量

17、4骨架的長度10，-10用尺量5受力鋼筋間距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、構(gòu)造筋間距20，-20用尺量7鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差3，-09受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10，-10用尺量梁柱5，-5墻板3，-3（三）、大體積混凝土工程專項施工方案1）混凝土澆筑操作技術(shù)要求 ：混凝土攪拌： 大體積混凝土必須在設(shè)施完善嚴格管理的現(xiàn)場砼攪拌站拌制。依據(jù)這一原則我們將采用商品混凝土作業(yè)，從而保證混凝土澆筑質(zhì)量。 混凝土的運輸 本工程采用汽車泵泵送混凝土，運輸時間和距離保證混凝土不離析，不喪失塑性，減少混凝土在運輸過程中的熱量損失，并經(jīng)常清理輸送管道，保持干凈；氣溫過低

18、，氣溫過低時加保溫套和保溫蓋，確?；炷脸隹跍囟炔坏陀?度?；炷翝仓肽囟瓤刂圃?以上，依照泵送情況計算混凝土的出灌溫度和對原材料的溫度要求。 底板混凝土施工的流水作業(yè)； 底板采用分段施工，以后澆帶為界分3段施工。 混凝土的澆筑方法：本工程底板采用分段澆筑。 A混凝土澆筑前，要對各項保溫措施進行一次全面檢查； B混凝土澆筑時，采用分段澆筑。 C澆筑混凝土同時做好測溫工作，從原材料加熱直至拆除保溫材料為止。對原材料及混凝土出口溫度，實時監(jiān)控。保證混凝土澆筑質(zhì)量。 混凝土硬化期的溫度控制： a.溫控方案選擇：當(dāng)棚內(nèi)溫度低于7 以下環(huán)境施工，就要采取增加溫度，提高鍋爐溫度，增加燃煤爐具數(shù)量。來提

19、高棚內(nèi)溫度。b. ：并加強對棚內(nèi)溫度檢測，設(shè)置每50平方米不少于三根溫度計，間距各為100mm 呈三角形布置，分別埋于距板底200mm，板中間距5001000mm 及距混凝土表面100mm 處的測溫管構(gòu)成。測溫點位間距不大于15m，測溫管可使用水管或鐵皮卷焊管，下端封閉，上端開口，管口高于保溫層50 100mm。 實時監(jiān)控，保證棚內(nèi)溫度均衡。2） 主要施工機具 （1）混凝土澆筑機械設(shè)備現(xiàn)場輸送混凝土汽車泵一臺。 流動電箱一個、插入式、平板式振動器各一臺、抹平機具、小型水泵。 混凝土施工工藝及澆筑程序與方法：1 混凝土澆筑施工操作工藝流程 受料斗必須配備孔徑為50mm50mm 的振動篩防止個別大

20、顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm 左右以防止泵入空氣。 泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：11：2 水泥砂漿滑潤管道后，再泵送混凝土。 開始壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進行連續(xù)泵送。遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。進行抽吸往復(fù)推動數(shù)次，以防堵管。 泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。 泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5 倍落差長度的水平配管， 若與上水平線傾斜度大于70 時應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。如因施工長度有限，下斜

21、管無法按上述要求長度設(shè)置水平配管時，可用彎管或軟管代替，但換算長度仍應(yīng)滿足5 倍落差的要求。 泵送將結(jié)束時，計算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝土過多。 混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動清洗球清洗，壓力不超過0.7MPa。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸漸加壓。清洗過程中隨時敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。 泵送中途停歇時間不應(yīng)多于60min，如超過60min 則應(yīng)清管。泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。 只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。在預(yù)留凹壇模板或預(yù)埋件處，應(yīng)沿其四周均勻布料。加強對混凝土泵及

22、管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異常或泵管跳動應(yīng)及時停泵排除故障。 混凝土的自由落距不得大于2m。 混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼瀾?yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(GBT50080-2002)的有關(guān)規(guī)定。 混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于20mm。 2、混凝土澆筑施工操作流程：混凝土澆筑根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取分段澆筑，分段以后澆帶為分界澆筑。澆筑混凝土?xí)r間控制在最長不得大于初凝時間120分鐘。 混凝土澆筑在剪力墻處地板開始，沿長邊方向自一端向另一端推進。澆筑時，將表面泌水及時排走。 振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動器，振動器的插點間距為1.

23、5 倍振動器的作用半徑，防止漏振。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動，不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。每一插點要撐握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷恋恼駬v：振搗時做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，應(yīng)將振搗棒上下略作抽動，以便上下振動均勻，插點有序，振搗時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在2030s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑模、墻柱插筋移位現(xiàn)象。振搗完

24、一段后，應(yīng)隨時拉線控制好標(biāo)高-，用木杠刮平，用木抹子拍平拍實搓毛?；炷翝仓罱訒r間不得超過45分鐘泌水處理泌水處理:預(yù)先在底板四周外模沿口留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使砼表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出?；炷翝仓瓿梢院蟀礃?biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。 混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，出口溫度控制在5以上。后澆帶施工 1）大體積混凝土施工除預(yù)留后澆帶不再設(shè)施工縫。 2）后澆帶應(yīng)用鋼筋網(wǎng)片附加鋼絲密目（15*15）網(wǎng)支擋，如支模時，在后澆混凝土之前應(yīng)鑿毛清洗。 3）后澆帶在混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、潤濕，水平縫刷凈

25、漿再鋪1020mm 厚的1：1 水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土。 澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。 （2）大體積防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。 （3）大體積防水混凝土后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求，嚴禁有滲漏。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 （4）補償收縮混凝土的抗壓強度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：現(xiàn)場制作試塊進行膨脹率測試。 （5）大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合

26、規(guī)范要求。 檢驗方法：檢查各種原材試驗報告，配合比及總含堿量計算書。 一般項目控制 （1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 （2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。 檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。 （3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-lOmm；迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為lOmm。 檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 （4）底板結(jié)構(gòu)允許偏差(mm)： 軸線 15 標(biāo)高 10 表面平整 82m 預(yù)埋件中心 10 預(yù)埋螺栓 5 檢驗方法：尺量檢查。 質(zhì)量

27、控制檢查（1）防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點制作。 連續(xù)澆筑混凝土每500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6 個抗?jié)B試件)，且每項工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定?？?jié)B性能試驗應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法(GBJ82)的有關(guān)規(guī)定。 （2）用于檢查混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 一次性連續(xù)澆筑超過1000m時，混凝土標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊每200m3留置一組；養(yǎng)護條件203，相對濕度90%以上，養(yǎng)護齡期不少于28天，同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實際需要確定。（3）底板混凝土外觀質(zhì)

28、量檢驗數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2 抽查1 處，每處10m2， 且不得少于3 處；細部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。 成品保護 1 跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。 2 混凝土澆筑振動棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測溫元件。 3 測溫管應(yīng)妥為維護，防止損壞。 4混凝土強度達到1.2Nmm2 之前不準(zhǔn)踩踏。 5拆模后應(yīng)立即回填土。 防止砼裂紋措施1、裂紋原因分析主要是水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力溫差變異。混凝土是由水泥、砂、石、水按一定比例混合均勻后形成的一種堅硬物質(zhì)。 混凝土需要按嚴格的比例進行配制，按不同的水泥標(biāo)號和砂石的級配以及水量，可分為相應(yīng)的不同的強度級別。 這幾種材料經(jīng)攪拌均勻后處于流動狀態(tài)，這時將它倒入

29、任意形狀的模具內(nèi)，它就能填充整個模具。經(jīng)過一段時間的靜置，混凝土就會慢慢凝固變硬，形成人們想要得到的形狀。 混凝土在凝固的過程中會由于水和水泥之間發(fā)生的化學(xué)作用釋放出熱量。 混凝土具有很高的抗壓能力，但抗拉能力很低。 水是滿足水泥水化所需要的，普通混凝土常用的水灰比是0.400.65，超過水化需要的水主要是為了滿足工作性的需要。超量的水，在混凝土內(nèi)部留下了孔縫，使混凝土強度，密度和各種耐久性都受到不利影響。 水泥對混凝土性能的影響主要在于多含礦物成分的種類和數(shù)量以及水泥的細度。水泥中的硅酸三鈣是水泥熟料的主要礦物，含量在50%上下，是水泥膠凝性的主要來源。硅酸三鈣與水反應(yīng)，稱為水化，產(chǎn)生水化硅

30、酸鈣，呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結(jié)作用，并填充其間孔隙，經(jīng)過硬化，成為人造石。 砂石稱為集料，又名骨料，在混凝土中約占體積的70%80%。過去很長一段時間里，將集料視為惰性材料，認為在混凝土中只起著構(gòu)成體積的作用，對混凝土的性能影響并不大。近年研究表明，在集料和水泥漿的交界面附近，存在一個過度區(qū)，區(qū)內(nèi)水化產(chǎn)物的形性，排列，濃度不同于過度區(qū)外，尤其是孔縫的大量存在，使過度區(qū)成為混凝土中的薄弱環(huán)節(jié)，是裂縫的多發(fā)區(qū)，也是水或諸多破壞因素進入混凝土內(nèi)部的通道。制作均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土，尤其是耐久性要求高的混凝土，不僅要選用堅潔的集料，對于集料的表面結(jié)構(gòu)，吸附性和含水率都應(yīng)有一定的要求

31、。適當(dāng)增加集料用量，不僅可以節(jié)約水泥，降低混凝土成本，對混凝土強度，彈性模量也常有利，還可因減少水泥漿而帶來減小收縮率，降低水化熱，增加耐久性等好處。 外加劑是為了賦予混凝土某些特殊性能，滿足工程的某種需要，外加劑目前用的最多的是減水劑與引氣劑。2、防止裂紋措施1）選用水化熱和安定性好的水泥，在滿足設(shè)計要求的情況下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥水化熱的產(chǎn)生。2）控制石子、砂的含泥量不超過1%和3%。3）在砼中可摻加粉煤灰和高效減水劑，粉煤灰用量宜占水泥用量的10%，即可以提高砼的和易性和泵送能力，還能減少水化熱。4）在砼中摻加微膨脹劑?？墒鬼诺玫窖a償收縮，減少砼溫差應(yīng)力。5）底板采用磚側(cè)模和

32、水泥漿隔層，可改變砼外部的約束力。6）采用分層自然流坡的澆筑方法、間距不大于2m，使砼水化熱盡快散失。7）嚴格控制泵送砼的塌落度，嚴禁現(xiàn)場擅自加水，保證砼的質(zhì)量和泵送的連續(xù)性。8）澆筑完畢，對砼表面進行適時揉實，避免砼表面干縮裂紋。9）根據(jù)目前施工季節(jié)，采用綜合蓄熱法，砼表面用二層養(yǎng)護棉、一層塑料薄膜覆蓋，使砼表面與大氣溫度，砼的內(nèi)外溫差不大于25。10）認真做好測溫工作，記錄砼的溫度變化情況，溫度上升時，每2h測一次，溫度下降時，每4h測一次。根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況，我們選擇以下兩種具體施工方法：1、 增加粉煤灰用量，減少水的用量，從而降低水泥用量降低用水量，從而降級膠凝材料用量摻加礦粉，進一步降

33、低水泥用量。采用低熱水泥（3d、7d水化熱低的水泥）降低混凝土溫度（小于25度或更低）2、 在積水坑的四角加25鋼管散熱孔，加快散熱。混凝土的表面處理 1）處理程序： 2）混凝土表面泌水應(yīng)及時引導(dǎo)集中排除。 3）混凝土表面浮漿較厚時，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24cm 的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。 4）四級以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。 5）當(dāng)施工面積較大時可分段進行表面處理。 6）混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。 （四）、測溫方案1、為了實時監(jiān)控混凝土強度質(zhì)量，隨時調(diào)節(jié)混凝土養(yǎng)護溫度。我們在每50平方米設(shè)置懸掛溫度計三支，成三角設(shè)置，懸掛三只，埋入溫

34、度計三支。自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時測溫檢查一次，以后每隔四小時測溫檢查一次。在混凝土澆筑十十四天后停止測溫檢查。 施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強度時，在混凝土表面會產(chǎn)生有害裂縫，有時甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強度時，也會產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要

35、的措施。 3、測溫的時間 砼澆注完6至10小時開始測溫。2d內(nèi)，每2h測溫一次； 齡期3-7d內(nèi)，每4h測溫一次，7天后一天測一次，14天后結(jié)束測溫，每次測溫同時須測出周圍環(huán)境的溫度。 4.混凝土攪拌測溫記錄冬季混凝土施工時，應(yīng)進行攪拌測溫(包括現(xiàn)場攪拌、商品混凝土)并記錄?；炷炼嚢铚y溫記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、人模溫度等。測溫的具體要求應(yīng)有書面技術(shù)交底，執(zhí)行人必須按照規(guī)定操作。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔?！艾F(xiàn)場攪拌或商品混凝土”字樣填人“備注”欄。表格中各溫度值需標(biāo)注正負號。5混凝土養(yǎng)護測溫記錄(1)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程 (JGJl0

36、4)和施工技術(shù)方案的規(guī)定。(2)測溫起止時間指室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5時起，至室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5冬施結(jié)束；摻加防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度(4MPa)之前每隔2h測量一次，達到抗凍臨界強度(4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由2h調(diào)整為6h。(3)混凝土冬施養(yǎng)護測溫應(yīng)先繪制測溫點布置圖(標(biāo)明具體部位名稱)，包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔的實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。此外還應(yīng)進行成熟度計算(本次、累計)。表格中各溫度值需標(biāo)注正負號。(4)關(guān)于測溫的項目、測溫次數(shù)和測溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3大體積混凝土養(yǎng)

37、護測溫記錄大體積混凝土施工應(yīng)對人模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護測溫應(yīng)附測溫點布置圖，包括測溫點的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標(biāo)注正負號。（五）、臨界強度要求 1.采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土強度等級值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土強度等級值的40%。 注：當(dāng)施工需要提高混凝土強度等級時，應(yīng)按提高后的強度等級確定。2.摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時不得小于4.0N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30時不得小于

38、5.0N/mm2。 3.有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的50% （六）、混凝土拆模 1、混凝土強度如滿足以下要求就可拆模： 側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。 底模應(yīng)在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（6m） 達到混凝土設(shè)計強度的百分率（100%） 當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20時，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。 2、拆模要求： 、為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差

39、大于20，還要進行保溫措施。 、養(yǎng)護時間分別為：-55天，-109天，-1514天， - 2025天。 對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。 、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。 （七）、混凝土加熱養(yǎng)護( 棚罩式封閉加溫養(yǎng)護 )1、混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。 暖棚法養(yǎng)護： 1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。 2）為了更有效的對混凝土養(yǎng)護，在棚內(nèi)采用鍋爐加熱盤管和加燃煤取暖爐加熱，將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。

40、實時監(jiān)測棚內(nèi)二氧化碳濃度，以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。 3）暖棚內(nèi)底部溫度保證不低于5，當(dāng)?shù)陀?時應(yīng)采取增加煤爐的辦法。混凝土養(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。 4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實驗室測定），當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。 混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護： 1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。 2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。加熱養(yǎng)護混凝土的升降溫速度 項次表面系

41、數(shù) 升溫速度（/h） 降溫速度（/h） 12661510105 拆模必須待混凝土冷卻到+5以后進行。如果混凝土與外界溫度相差大于20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)用保溫材料覆蓋，使混凝土表面冷卻緩慢進行。 棚內(nèi)加熱系統(tǒng)示意：(九)、混凝土試塊留置方案根據(jù)本工程的工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關(guān)文件、法規(guī)及施工試驗的規(guī)程、規(guī)范的要求，對現(xiàn)場的混凝土試驗做出一個預(yù)控計劃，以便有條不紊的做好試驗工作，真正做到把好混凝土質(zhì)量關(guān)。1、做到見證取樣工作 該工程混凝土試塊的制作置留在監(jiān)理工程師的見證下進行，由我單位施工人員在現(xiàn)場取樣，并制作成型。標(biāo)注好初凝后在混凝土試塊表面標(biāo)識，制作日期、混凝土強度等級、工程名稱、

42、施工部位等。 混凝土試塊見證取樣和送檢次數(shù)，制定為不得少于試驗總數(shù)的30%，懸挑的重要部位增加見證取樣的次數(shù)。2、混凝土分別留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護、同條件結(jié)構(gòu)檢驗和拆模時掌握混凝土強度等三種不同用途的試塊。留置試塊、在地板、梁、柱澆灌時，每連續(xù)澆筑超過100m3砼應(yīng)留一批，每批至少3組，分別在28d，拆模、同條件時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。 、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應(yīng)進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。 、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r間時，應(yīng)放在1520時

43、，室內(nèi)解凍56小時，或浸入10中，解凍6小時，擦干后試壓。 試塊的留置方法與監(jiān)理工程師進行共同確定留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊，一般每一個工程同一強度等級的混凝土，在留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試塊時，應(yīng)根據(jù)混凝土量和結(jié)構(gòu)重要性確定留置數(shù)量，留置 3組。4、每一工作班拌制的冬期混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)留置外，還應(yīng)增做兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊，用于檢驗受凍前、后的強度。(九)、機械設(shè)備為了保證工程正常進行，我們制定出以下機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施： 1、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的

44、機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)） 2、對各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，要求操作人員冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。 3、要求操作人員冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。 4、原材料運輸要求冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。 5、嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票

45、制度 (十)、冬期回填土施工 由于凍結(jié)土塊堅硬且不易破碎，回填過程中又不易被壓實，待溫度回升、土層解凍后會造成較大的沉降。為保證工程質(zhì)量，回填土施工根據(jù)本工程的實際情況制定出以下方案：在土方回填前，把基底的冰雪和保溫材料清除，排除積水，挖除凍塊或淤泥。 對于基礎(chǔ)和地面工程范圍內(nèi)的回填土搗碎，如果條件允許采用暖土回填。保證凍土塊的含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15m。 填方要連續(xù)分層進行，并且采取有效的保溫防凍措施，以免地基土或已填土受凍。 填方時，每層的虛鋪厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%25%。 五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施要認真貫徹執(zhí)行國家、建設(shè)單位、監(jiān)理和上級有關(guān)質(zhì)量

46、政策、法規(guī)、文件的規(guī)定，以“三抓一?！保醋ト说馁|(zhì)量、抓工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、保工程質(zhì)量）為質(zhì)量管理工作中心，圍繞這個中心來編制質(zhì)量計劃、籌劃質(zhì)量措施、安排質(zhì)量活動、實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（一）質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，工程質(zhì)量“優(yōu)質(zhì)”。（二） ISO9000體系我公司已通過ISO9000體系認證，我們確是按照體系運行的建筑企業(yè)，有完整的質(zhì)量保證運行體系：項目班組有兼職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人對質(zhì)量全面負責(zé)，在整個施工過程中，嚴格按質(zhì)量技術(shù)實施細則進行，全面實行質(zhì)量責(zé)任制。公司健全了以經(jīng)理為首，總工程師掛帥，縱到底橫到邊的質(zhì)量保

47、證體系。堅持“抓質(zhì)量求效益，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”的經(jīng)營方針，運用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強化全員質(zhì)量意識，形成了全員、全方位，全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，將管理程序貫穿于全過程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。（三）質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質(zhì)量過不了關(guān)，那以后將不堪設(shè)想，“質(zhì)量第一，用戶至上”是我們對本工程的行動宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我們對本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板，讓用戶滿意，為了達到這一目標(biāo)，我們在施工準(zhǔn)備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗與試驗、計量控

48、制、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制方面將繼續(xù)按照本公司標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中質(zhì)量手冊，程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書所規(guī)定的規(guī)章進行本工程項目法施工，控制與運轉(zhuǎn)。2、本工程將建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)控制、專業(yè)工程師基層檢查、作業(yè)層的操作質(zhì)量管理三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師責(zé)任制，對施工全過程工程質(zhì)量進行監(jiān)控。形成一個橫向從安裝、土建及各項目；縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機構(gòu)對異常情況迅速做出反映，并將新的指令

49、信息傳遞到執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標(biāo)的實現(xiàn)。3、進行質(zhì)量意識教育，增強工人的職業(yè)責(zé)任感，樹立主人翁的態(tài)度，提高企業(yè)素質(zhì)，重點從三個方面做好這一工作：提高職工專業(yè)技術(shù)水平，分別針對干部、技術(shù)人員、工人等各自不同的特點，進行重點、系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作和工序管理。以質(zhì)量和工期為重點內(nèi)容，組織好勞動競賽，在工程項目之間、施工隊之間、各種工種之間及各班組之間開展工程質(zhì)量的評比工作，使項目內(nèi)部形成一種創(chuàng)優(yōu)爭先的良好局面。4、全面推行標(biāo)準(zhǔn)化工作，把生產(chǎn)和施工過程中各項活動、技術(shù)要求、經(jīng)營管理等都納入規(guī)范，形成制度，促進工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、低消耗完成，重點從以下四個方面開展這項工作。（四）質(zhì)

50、量管理組織措施1、建立各項質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)，切實實施質(zhì)量管理責(zé)任制，項目經(jīng)理對整個項目的質(zhì)量負責(zé)，對本項目質(zhì)量起宏觀控制作用，各工種工長對所負責(zé)的工種質(zhì)量負責(zé)，各作業(yè)班組對各道工序質(zhì)量負責(zé)，做到層層把關(guān)，層層落實。2、建立質(zhì)量管理擋案和質(zhì)量管理的原始臺帳，對整個質(zhì)量管理過程進行分析，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)。3、做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作，認真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，在自檢互檢的基礎(chǔ)下，進行專業(yè)交接檢查。4、從施工準(zhǔn)備到工程交付使用階段推行全面質(zhì)量管理，嚴格按照PDCA循環(huán)過程有關(guān)秩序開展管理小組活動。A.找出問題B.分析原因C.找出主要影響因素D.擬定措施E.認真執(zhí)行措施F.檢查效果G總

51、結(jié)經(jīng)驗，納入標(biāo)準(zhǔn)H.處理遺留問題，轉(zhuǎn)入下期循環(huán)5、根據(jù)對嚴重影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特征，關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點的原則，在工期工序，鋼筋加工，管道安裝三個環(huán)節(jié)設(shè)立管理小組。6、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制程序如下圖示: 技術(shù)交底 學(xué)習(xí)新方法新技術(shù) 建立質(zhì)量 優(yōu)化施工組織設(shè)計 搞好圖紙會審 準(zhǔn)備開工管理機構(gòu) 正確選配機械 作好維修保養(yǎng) 7、使用過程的質(zhì)量控制程序如下圖示:工程交付使用 回 訪 保 修 問 題 問題分析 提出質(zhì)量 反 饋 控制措施（五）基礎(chǔ)工作1、施工前，應(yīng)嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)組織編寫工程施工組織設(shè)計。認真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，全體員工進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“

52、質(zhì)量是企業(yè)的生命”和為用戶服務(wù)“的思想。2、按照ISO9000體系運行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。3、要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立QC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。（六）各項質(zhì)量管理制度本項目將制定各種質(zhì)量管理制度，如質(zhì)量獎罰制度、三檢制、問題會診制等來促進項目的質(zhì)量管理。1技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制由項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人對工程質(zhì)量全面負責(zé)，班組要保證分部分項工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量，施工每一道工序，都要認真把關(guān)，以嚴格的工作紀律和處

53、罰措施來保證施工質(zhì)量。2原材料、構(gòu)配件的試驗和檢測制度凡進入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)驗，合格者方可使用。嚴禁不合格的原材料的構(gòu)配件進場。3質(zhì)量崗位制度嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢，互檢和專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質(zhì)量等級。沒有自檢，互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予核驗質(zhì)量等級，不準(zhǔn)進行下道工序施工。4質(zhì)量預(yù)控制1）認真進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題。2）每個分部分項工程開始前，逐級進行技術(shù)交底。3）對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證控制要點。5質(zhì)量跟蹤檢查制施工現(xiàn)場設(shè)專業(yè)質(zhì)量檢查

54、員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導(dǎo)操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到以預(yù)防為主的目的。6樣板引路制度 在重要分部工程，特別是裝飾工程，大面積施工前要做出樣板，經(jīng)甲乙、丙三方確認后，才可大面積施工；并組織施工人員觀摩，讓施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。7質(zhì)量評定程序質(zhì)量評定程序是為了解決多工種多家單位同一場地多工序施工質(zhì)量責(zé)任問題的有效管理控制手段，鑒于本工程的實際情況，本評定程序?qū)诠芾碇衅鸬姜毜降淖饔茫?）工序交接評定程序無論是同一單位還是多家單位之間，每道工序完成后由各專業(yè)班組或分包單位、項目部會同業(yè)主共同檢查，上道工序不合格，不得進行下道工序。只有每道工序完工后組織交接評定，才能保證整體完工后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）專業(yè)交接評定程序牽涉到前后專業(yè)銜接的工程部位，只有各專業(yè)主管人經(jīng)過核驗，認定每一專業(yè)的工作全部按質(zhì)完成，進行會簽后才能進行下一個專業(yè)的施工。3）工作面交接評定程序由于工程由多家單位施工，幾個單位在同一工作面上施工不易管理而產(chǎn)生質(zhì)量破壞，責(zé)任卻難以分清。為解決這一問題，特建立的中間交接驗收程序。某一專業(yè)班組完成某區(qū)域的工作，由項目部主持進行上下兩道工序的交接，會簽認可后，下道工序單位開始施工并負責(zé)保護好上道工序的成品。8.工程資料管理制度為