1、0 / 24 文檔可自由編輯 目目 錄錄 第一章 前言 .1 一、概述 .1 二、安全事項(xiàng) .1 第二章 技術(shù)性能 .2 一、型號(hào)說明 .2 二、原理 .2 三、特點(diǎn) .3 四、型號(hào)及技術(shù)參數(shù) .3 第三章 供貨范圍 .4 第四章 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .5 第五章 安裝說明 .6 一、概述 .6 二、安裝前準(zhǔn)備 .6 三、主要部件的安裝 .7 第六章 操作說明 .10 一、燃燒器操作原理 .10 二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備 .10 三、安全事項(xiàng) .10 四、操作說明 .11 第七章 維護(hù) .14 1 / 24 文檔可自由編輯 第一章第一章 前言前言 一、概述一、概述 SRQ 系列五通道氣體燃燒器是大力公司采用國(guó)際先

2、進(jìn)技術(shù)，專 為在回轉(zhuǎn)窯上同時(shí)燃燒兩種氣體燃料而開發(fā)設(shè)計(jì)的，它的獨(dú)特 結(jié)構(gòu)和合理的工藝參數(shù)保證了氣體燃料與空氣、一次風(fēng)與二次風(fēng) 混合充分，熱力強(qiáng)度大，燃燒效率高。 該使用說明就用戶關(guān)心的安裝、調(diào)試等問題做了較為詳細(xì)的 介紹，用戶在使用設(shè)備之前必須仔細(xì)閱讀本說明。此說明只限于 指導(dǎo)能勝任工作的讀者，由于誤解導(dǎo)致操作上的事故，本公司概 不負(fù)責(zé)。 二、安全事項(xiàng)二、安全事項(xiàng) 1、下列安全規(guī)范，用戶及安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守： 操作人員必須能勝任工作。 用非設(shè)計(jì)部件更換設(shè)備是危險(xiǎn)的，除非為了提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 的功能和安全的目的所進(jìn)行的更換。 2、由下列事故造成的停機(jī)，要求操作人員采取預(yù)防措施。 由于燃燒不充分或泄漏

3、所產(chǎn)生的可疑氣味。 風(fēng)量不足或風(fēng)量過量條件下燃燒。 火焰不穩(wěn)定。 不良的振動(dòng)。 2 / 24 文檔可自由編輯 3、違反常規(guī)的操作規(guī)范，出現(xiàn)下列狀況是危險(xiǎn)的： 改變起動(dòng)程序或相關(guān)的時(shí)間周期。 壓力、溫度的安全極限值調(diào)節(jié)不當(dāng)。 縮短燃燒器和煙道的一次空氣風(fēng)機(jī)吹洗時(shí)間。 空氣燃料比率調(diào)節(jié)不當(dāng)。 強(qiáng)行打開或關(guān)閉閥門，例如：燃料，燃燒空氣，點(diǎn)火燃料。 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥機(jī)械松脫，或焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣氣量調(diào)節(jié)裝 置機(jī)械松脫。 壓縮空氣線路內(nèi)有水、煤氣或雜質(zhì)。 管路清理檢查不適當(dāng)，管路可能被東西堵塞，如沉渣、污 染物、毛刺、碎屑、焊渣等，這些東西也影響管道流量控 制閥。 3 / 24 文檔可自由編輯 第二章第二章

4、技術(shù)性能技術(shù)性能 一、型號(hào)說明一、型號(hào)說明 SR2- QQ/ 6 0 YQ 適用類型 YQ：冶金球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯 球團(tuán)產(chǎn)量 60 萬 t/a 燃料類型 QQ：兩種氣體混燒 五通道氣體燃燒器 二、原理二、原理 如后附圖 1 所示，氣體燃料從燃?xì)夤艿腊匆欢ǖ臄U(kuò)散角旋 流向外噴出，由外鄰的旋流風(fēng)傳給相當(dāng)高的動(dòng)量和動(dòng)量矩，以高 速度螺旋前進(jìn)，并繼續(xù)徑向擴(kuò)散，與高速射出的軸流風(fēng)束相遇。 軸流風(fēng)束的插入進(jìn)一步增強(qiáng)了氣體燃料與空氣的混合（包括周圍 的二次風(fēng)），并可調(diào)節(jié)火焰的發(fā)散程度，能按需要調(diào)節(jié)火焰的長(zhǎng) 短、粗細(xì)，達(dá)到需要的火焰形狀。中心風(fēng)的作用是促使中心部分 的少量氣體燃料及CO 燃燒，使燃燒更為充分，并起穩(wěn)流

5、的作 用。由于這種燃燒機(jī)理和旋流風(fēng)、軸流風(fēng)具有的高速度，燃燒是 非常迅速和完全的。 4 / 24 文檔可自由編輯 向中心擴(kuò)散的CO 圖1：五通道氣體燃燒器火焰中各種氣流流動(dòng)示意圖 旋流風(fēng)軸流風(fēng) 0位 中心風(fēng) 高爐煤氣 焦?fàn)t煤氣 三、特點(diǎn)三、特點(diǎn) 主要性能特點(diǎn)： 1、 火焰形狀規(guī)則完整，火焰無波動(dòng)，穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)掃窯 襯的現(xiàn)象，可延長(zhǎng)窯襯的使用壽命。 2、 氣體燃料和一次風(fēng)及二次風(fēng)混合良好，燃燒充分，故可 提高窯的熱力強(qiáng)度，同時(shí)降低一次風(fēng)比例，從而能提高窯的產(chǎn)量 并降低熱耗。 3 、擾焰罩形成的碗狀效應(yīng)和火焰一開始沒有強(qiáng)渦流避免了 溫度峰值，使火焰溫度分布均勻合理，可有效地保護(hù)窯口筒體和 護(hù)板。

6、 4、降低廢氣中的CO 和 NOX含量，有利于電收塵的安全運(yùn)行 和環(huán)保。 5、噴嘴材料獨(dú)特，耐高溫。 四、型號(hào)及技術(shù)參數(shù)四、型號(hào)及技術(shù)參數(shù) 1、五通道氣體燃燒器： 燃料種類：焦?fàn)t煤氣；高爐煤氣 燃料熱值 Qdw：焦?fàn)t煤氣 4000Kcal/Nm3 ；高爐煤氣 750 5 / 24 文檔可自由編輯 Kcal/Nm3 燃燒器發(fā)熱能力： 88GJ/h； 煤氣額定流量： 焦?fàn)t煤氣 5300Nm3/h； 高爐煤氣 6000Nm3/h 煤氣接點(diǎn)壓力： 焦?fàn)t煤氣 58Kpa； 高爐煤氣 58Kpa 回轉(zhuǎn)窯主燒嘴配套輸送凈風(fēng)風(fēng)機(jī) 型號(hào) 重量 Kg風(fēng)量(m3/分)風(fēng)壓(KPa)電機(jī)功率(KW) SR2- QQ/

7、60YQ 45009029.490 2、中央燒嘴移動(dòng)小車 小車行程減速電機(jī)型號(hào)功率移動(dòng)速度 5M BWY2718-17X17- 2.2 2.2KW1.75M/min 6 / 24 文檔可自由編輯 第三章第三章 供貨范圍供貨范圍 供貨范圍主要包括以下內(nèi)容： 1、SR2-QQ/60YQ 型五通道氣、氣混燒燃燒器 部分（重量： 3200 kg 數(shù)量:1 臺(tái)） 燃燒器主體 1 件 壓力儀表 5 塊(0-0.06MPa 的 3 塊,0-10KPa 的 2 塊) 金屬軟管 DN 300*5 米 3 根 金屬軟管 DN50*5 米 1 根 用于調(diào)節(jié)風(fēng)量比例的手動(dòng)蝶閥3 個(gè)(已安裝在燃燒器本體上 ) 澆注料用

8、模板 1 套 澆注料所需的鈀釘已焊在外風(fēng)管道上，澆注料由買方提供并在 現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè) 2、行走小車系統(tǒng) 小車本體 1 件（含驅(qū)動(dòng)裝置，已安裝在小車本體上） 小車電氣控制箱 1 個(gè) 限位開關(guān) 2 件 小車用拖纜 1 套 7 / 24 文檔可自由編輯 第四章第四章 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 圖如圖如 2 2 所示，本燃燒器由以下各部分組成：所示，本燃燒器由以下各部分組成： V1 V2 V4 V3 圖 2：五通道氣體燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖 它是由 管管路路、噴噴嘴嘴、金金屬屬波波紋紋補(bǔ)補(bǔ)償償器器、蝶蝶閥閥、壓壓力力測(cè)測(cè)量量?jī)x儀表表 和保保護(hù)護(hù)層層 等構(gòu)成。 管管路路： 由外到內(nèi)共分為五條，分別為：軸流風(fēng)道、旋流風(fēng)道、

9、高爐煤氣通道、煤風(fēng)通道和中心風(fēng)道。 噴噴嘴嘴： 由特殊材料加工。其中軸流風(fēng)出口，旋流風(fēng)出口，送 煤風(fēng)出口的面積可調(diào)，是保證火焰形狀及壽命的關(guān)鍵部件之一。 金金屬屬波波紋紋補(bǔ)補(bǔ)償償器器：是聯(lián)接各管路、密封和調(diào)節(jié)火焰形狀的 主要部件。允許其在相連管道作軸向移動(dòng)。移動(dòng)量見第六章操作 說明中表 3。 蝶蝶閥閥： 用于調(diào)節(jié)風(fēng)量。燃燒器上裝有3 個(gè)手動(dòng)蝶閥，分 別用于調(diào)節(jié)軸流風(fēng)、旋流風(fēng)和中心風(fēng)的風(fēng)量。高爐煤氣接口處配 有蝶閥，由用戶在現(xiàn)場(chǎng)裝配。 壓壓力力測(cè)測(cè)量量?jī)x儀表表： 間接顯示燃燒器內(nèi)各管路內(nèi)壓力。 保保護(hù)護(hù)層層： 即耐火澆鑄層 ,由用戶自行澆鑄。 8 / 24 文檔可自由編輯 第五章第五章 安裝說明

10、安裝說明 一、概述一、概述 燃燒器的安裝應(yīng)遵照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。施工人員應(yīng)具有 機(jī)械設(shè)備安裝的經(jīng)驗(yàn)水平，而且不得自行更改設(shè)計(jì)，若遇到與實(shí) 際情況不符，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，研究后方可施工。若不涉 及產(chǎn)品本身的修改，安裝現(xiàn)場(chǎng)指揮人員有責(zé)任和權(quán)利針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的 安裝條件和實(shí)際情況作出適當(dāng)?shù)男拚?二、安裝前準(zhǔn)備二、安裝前準(zhǔn)備 1、仔細(xì)閱讀所有有關(guān)設(shè)備的技術(shù)文件 準(zhǔn)備好相應(yīng)的圖紙，設(shè)備及所需工具。 由于圖紙資料不詳，安裝人員應(yīng)該向供貨方索取有效安裝 文件，并向供貨方指出圖紙中的錯(cuò)誤。 2、檢查燃燒器各部件狀況 對(duì)設(shè)備及連接表面進(jìn)行處理。 檢查設(shè)備安裝、拆卸時(shí)所需的進(jìn)出空間。 考慮安裝方向，確定設(shè)備的位

11、置及定位。 3、查土建 在設(shè)備安裝就位之前，須復(fù)核一下已完成的土建地基，測(cè) 量導(dǎo)軌的長(zhǎng)度是否與圖紙相符，檢查導(dǎo)軌是否與預(yù)埋鋼板 焊接。 9 / 24 文檔可自由編輯 兩導(dǎo)軌的中心線與窯頭罩的中心線應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大 于 3mm。 兩導(dǎo)軌距離偏差不應(yīng)大于5mm，導(dǎo)軌的軸向水平為 1mm/m，全長(zhǎng)不得大于10mm。 4、來貨檢查 所有設(shè)備在發(fā)運(yùn)前須經(jīng)仔細(xì)檢查，抵達(dá)目的地后應(yīng)置于合 適的條件下儲(chǔ)放。 待設(shè)備到貨，進(jìn)行總體檢驗(yàn)，對(duì)在運(yùn)輸途中易損壞的部件 應(yīng)備加關(guān)注，如有損壞跡象，應(yīng)立刻知會(huì)大力公司。按照 裝箱單對(duì)該貨進(jìn)行具體檢驗(yàn)。 5、設(shè)備吊裝準(zhǔn)備 在設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查安裝設(shè)備的位置是否平整無誤差。

12、在吊裝過程中應(yīng)采用合適的機(jī)械，對(duì)整機(jī)小心裝運(yùn)，以免 墜落或碰撞。 盡可能采用柔性繩索，盡可能水平（垂直）地拉運(yùn)設(shè)備。 起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在金屬框架上，根據(jù)設(shè)備重量采取合適的起吊 設(shè)備，其起吊能力為10t。 6、與燃燒器連接的風(fēng)管的安裝 所有風(fēng)管的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 所有風(fēng)管應(yīng)符合材料合格證書。 所有風(fēng)管之間的焊接應(yīng)由具有經(jīng)驗(yàn)的焊工操作。 所有風(fēng)管與燃燒器連接的部位不允許承受載荷，在靠近燃 10 / 24 文檔可自由編輯 燒器處應(yīng)加支撐。 管道安裝后應(yīng)做氣密性實(shí)驗(yàn)。 所有風(fēng)管應(yīng)仔細(xì)檢查，消除磨損痕跡、焊接痕跡、銹跡等。 所有現(xiàn)場(chǎng)的管道應(yīng)按規(guī)定噴漆。 焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣管路上應(yīng)裝設(shè)逆止裝置或自動(dòng)隔

13、斷閥 （電磁閥）和電動(dòng)蝶閥（防爆型） 焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣管路上應(yīng)安裝低壓報(bào)警裝置。 凈風(fēng)管道末端應(yīng)設(shè)排放接口。 特特別別說說明明 : :由由于于本本燃燃燒燒器器的的軸軸流流風(fēng)風(fēng)道道和和旋旋流流風(fēng)風(fēng)道道出出口口截截面面非非 常常小小 , ,且且不不方方便便拆拆卸卸 , ,所所以以在在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的凈凈風(fēng)風(fēng)管管與與燃燃燒燒器器對(duì)對(duì)接接前前要要先先 用用盲盲板板隔隔開開做做氣氣密密性性試試驗(yàn)驗(yàn), ,然然后后開開啟啟凈凈風(fēng)風(fēng)風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)吹吹掃掃凈凈風(fēng)風(fēng)管管道道, ,確確 保保凈凈風(fēng)風(fēng)管管道道內(nèi)內(nèi)的的沉沉渣渣、污污染染物物、毛毛刺刺、碎碎屑屑、焊焊渣渣、割割瘤瘤 、 銹銹塊塊清清理理徹徹底底干干凈凈后后再再與

14、與燃燃燒燒器器的的凈凈風(fēng)風(fēng)法法蘭蘭對(duì)對(duì)接接. .否否則則進(jìn)進(jìn)入入 風(fēng)風(fēng)道道內(nèi)內(nèi)的的雜雜物物將將引引起起本本燃燃燒燒器器的的火火焰焰不不規(guī)規(guī)整整, ,甚甚至至直直接接導(dǎo)導(dǎo)致致該該 燃燃燒燒器器需需大大修修或或報(bào)報(bào)廢廢! ! 三、主要部件的安裝三、主要部件的安裝 1、行走小車的安裝 燃燒器的行走小車應(yīng)按要求置于鋼軌上，其支撐裝置須確保 燃燒器的承載能力，并且能夠調(diào)整燃燒器的位置（前后進(jìn)退，水 平及垂直方向） 。 11 / 24 文檔可自由編輯 2、燃燒器本體的安裝 燃燒器本體整體發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，壓力表拆下發(fā)運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝。 燃燒器與小車框架用銷軸聯(lián)接，銷軸屬于行走小車的部件， 燃燒器的另一端與調(diào)整裝置連

15、接。 安裝調(diào)整后，燃燒器的中心線與回轉(zhuǎn)窯的中心線的偏差不 得大 于 2mm，且偏向于第四象限，中心標(biāo)高的偏差不得大于 2mm。 燃燒器與風(fēng)管、煤氣管道等聯(lián)接處應(yīng)密封，不得泄露。 3、耐火襯 鈀釘 鈀釘用來固定混凝土，同時(shí)又允許混凝土與管道、 混凝土與鈀釘之間的相對(duì)膨脹，從而消除應(yīng)力及熱裂紋。 備注 (1) 避免裂紋的產(chǎn)生 V 形鋼棒的兩側(cè)棒長(zhǎng)度應(yīng)不同 V 形鋼棒的兩側(cè)棒不可在同一平面內(nèi) 各種 V 形鋼棒焊接位置及角度應(yīng)不同。 (2)鈀釘?shù)呐蛎浛稍趦啥瞬刻咨纤芰咸?，溫度上升時(shí)熔化 以獲得必須的空間。鈀釘對(duì)混凝土的縱向阻力，可在焊接后表面 涂上含瀝青涂料來消除。 4、混凝土的選擇 燃燒器的外管分作

16、兩部分： 12 / 24 文檔可自由編輯 端部 1.5 米長(zhǎng)，即伸入窯內(nèi)的部分。這部分受火焰和熟料 的影 響，溫度較高。 管道的其它部分只受到二次風(fēng)溫的影響，其性能要求可略 降低。 因此，這兩部分可選擇不同的混凝土。 在同用戶及耐火材料廠商研究后，選定下列材料作為澆注 料。 端部采用剛玉質(zhì)澆注料G-18 容量 3t/m3 其余部分全部采用高鋁質(zhì)澆注料G-16 容量 2.65t/m3 5、混凝土的澆注 準(zhǔn)備工作 混凝土須采用簡(jiǎn)易防潮，如開袋發(fā)現(xiàn)有硬實(shí)結(jié)塊， 則不可使用。 加入混凝土的應(yīng)是可飲用水，最好是蒸餾水，溫度 在 1525，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)刻度（刻度桶）加入。 另外還須注意以下事項(xiàng)： 保證產(chǎn)品質(zhì)量

17、充足。 被處理面保持清潔。 澆注擋板抹上油脂或煮沸。 設(shè)備（攪拌機(jī)和振動(dòng)器）應(yīng)清洗干凈，處于良好工作狀 13 / 24 文檔可自由編輯 況。 混凝土制備 準(zhǔn)備好攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須配有弧形鼓輪和回轉(zhuǎn)葉片， 旋轉(zhuǎn) 鼓輪型攪拌機(jī)不可使用。 攪拌機(jī)須處于垂直軸位置，如想獲得理想的混凝土， 攪拌機(jī)一次攪拌量不可超過其有效容積的5060%。 水/混凝土的加入比例至關(guān)重要，為了避免配比差錯(cuò)， 最好使用未開封的混凝土。 攪拌操作規(guī)程 干攪 30 秒 攪拌機(jī)開動(dòng)，加入混凝土說明書規(guī)定水量下限的 3/4，小量進(jìn)行。 攪拌 1 分鐘。 停下攪拌機(jī)，將混合物靜置2 分鐘。 重新啟動(dòng)攪拌機(jī)，加入余下的水量至水量下限 進(jìn)行

18、混凝土泥漿測(cè)試，如發(fā)現(xiàn)料漿太干，加入水但水 量不能超過規(guī)定上限。 如此反復(fù)，直至料漿獲得正確的結(jié)果為止，水依據(jù)具體情況 進(jìn)行調(diào)整（混合情況，溫度等）. 6、料漿測(cè)試 方法 1：采用浸入式桿式振動(dòng)器 14 / 24 文檔可自由編輯 對(duì)斗桶混凝土漿進(jìn)行振動(dòng)處理。 在 10 秒內(nèi)料漿凝結(jié)并表面平整。 不然，則須加水。 方法 2：手測(cè) 將混凝土捏成球狀，扔高300 毫米，接住。 如球保持原樣（略扁）且沒留下手印，則加水量正 確。 如球料從手指間透出，則說明料漿太稀，加水量太 多，不能使用。 如料球破裂，則太干燥，須加水。 7、預(yù)澆注及澆注后注意事項(xiàng) 該混凝土凝固時(shí)間很短，混合結(jié)束至振動(dòng)完畢 共 30

19、分 鐘。 振動(dòng)時(shí)間不超過五分鐘。 澆澆注注過過程程中中應(yīng)應(yīng)采采取取措措施施防防止止料料漿漿灌灌入入噴噴嘴嘴內(nèi)內(nèi)，堵堵 塞塞風(fēng)風(fēng)道道，影影響響使使用用效效果果。 澆注后，暴露表面不須抹平，但須用如聚乙烯 薄膜等覆蓋保護(hù)。 凝固時(shí)會(huì)釋放大量熱量，澆注擋板外側(cè)（不和 混凝土接 觸）應(yīng)保持冷卻，并噴水使其潮濕。 15 / 24 文檔可自由編輯 擋板可在 12 小時(shí)拆去，但表面在其后24 小 時(shí)內(nèi)繼續(xù)保 持潮濕狀態(tài)。 8、澆注方式 確保擋板內(nèi)表面清潔，無任何銹斑，內(nèi)表面抹上油。 模板為圓柱狀，上部可打開進(jìn)行澆注。 最為困難的是在下半部要使混凝土均化，因此須延 長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間。 上部借助于模板進(jìn)行圓整。 16

20、 / 24 文檔可自由編輯 第六章第六章 操作說明操作說明 一、燃燒器操作原理一、燃燒器操作原理 氣體燃料位于軸流風(fēng)和旋流風(fēng)的內(nèi)側(cè)，由于軸流風(fēng)外部套管 延伸形成的碗狀效應(yīng)，因而在燃燒器的端部形成旋流效應(yīng)而產(chǎn)生 穩(wěn)定的火焰。燃燒器噴嘴借助于中心火焰穩(wěn)定器造成的循環(huán)流動(dòng) 保證火焰穩(wěn)定?；鹧嬷行牡牧己脿顩r明顯地降低NOX的形成。 火焰一開始沒有強(qiáng)渦流避免了溫度峰值，這可能與剩余空氣 有關(guān)系，由于一次空氣強(qiáng)烈沖擊和縫隙中外部軸向風(fēng)分布有助于 逐步與二次空氣混合。徑向風(fēng)和軸向風(fēng)的可單獨(dú)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)可以 改進(jìn)火焰形狀。 二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備 1、在啟動(dòng)之前，必須閱讀和了解所有設(shè)備的安裝文件，包括 以

21、下內(nèi)容： 準(zhǔn)備好相應(yīng)的圖紙，設(shè)備及所需工具。 了解運(yùn)行條件 (類型、流量、壓力、溫度等)以及現(xiàn)場(chǎng)情 況。 確認(rèn)設(shè)備的各部分安裝狀況良好。 檢查聯(lián)接部位（密封的類型，聯(lián)軸器的配合，焊接種類條 件等）。 17 / 24 文檔可自由編輯 通電檢查電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確，否則，重新接線。 檢查壓力表是否安裝完好。 手動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 在連接之前，管路應(yīng)用壓縮空氣清洗，以清除雜物。 須進(jìn)行壓力試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)。 檢查并測(cè)試儀表及控制裝置的外部連線是否安全。 2、燃燒器在啟動(dòng)前應(yīng)作以下工作： 所有風(fēng)道軟管和煤氣軟管連接是否完畢。 所有壓力計(jì)安裝是否完畢。 檢查燃燒器在窯內(nèi)的位置。 三、安全事項(xiàng)三

22、、安全事項(xiàng) 1、爆炸的基本原因是在一定的空間下，易燃物和空氣混合的 不斷積累，從而導(dǎo)致燃燒。所有的氣體燃燒來自于爆炸物與 空氣的混合，因此，為了安全起見，在安裝時(shí)，應(yīng)將燃燒器 的操作在不產(chǎn)生這種混合氣體的條件下進(jìn)行。 2、在下列情況下安裝是危險(xiǎn)的： 氣體燃料燃燒不充分： 突然熄火，未燃燒的氣體燃料連續(xù)不斷的進(jìn)入窯中。 由于清理不當(dāng)，點(diǎn)火未成功。 3、下列安全的連鎖關(guān)系應(yīng)嚴(yán)格遵守 操作出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，所有的閥門應(yīng)關(guān)閉，且在故障沒排 18 / 24 文檔可自由編輯 除之前，不允許打開。 突然斷電，所有的閥門應(yīng)立即關(guān)閉。 突然熄火，關(guān)閉煤氣管道上的電磁閥和電動(dòng)蝶閥，然后清 吹干凈窯內(nèi)殘留的煤氣，方可

23、再次點(diǎn)火。 四、操作說明四、操作說明 1. 啟動(dòng) 1.1 開啟窯尾風(fēng)機(jī)對(duì)窯筒進(jìn)行點(diǎn)火前爐膛清掃，5 分鐘后 停機(jī) ;檢驗(yàn)窯頭的焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣濃度是否安全。 1.2 點(diǎn)火 整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，已確認(rèn)處于完好狀態(tài)后，方可進(jìn)行點(diǎn) 火操作。 用氮?dú)馀艃裘簹夤艿纼?nèi)空氣。 將人工火炬點(diǎn)燃置于燃燒器噴頭處。 打開焦?fàn)t煤氣各閥通入小量焦?fàn)t煤氣，以人工火炬為火源點(diǎn) 燃煤氣。 根據(jù)燃燒狀況逐步調(diào)整手動(dòng)蝶閥位置，使火焰達(dá)到最佳狀態(tài) 并處于穩(wěn)定。 開啟凈風(fēng)助燃風(fēng)機(jī)，開始風(fēng)量最小配置。慢開中心風(fēng)手動(dòng)蝶 閥，引入小風(fēng)量的中心風(fēng)，同時(shí)慢開軸流風(fēng)和旋流風(fēng)手動(dòng)蝶 閥，與焦?fàn)t煤氣閥的慢開相協(xié)調(diào)，以形成穩(wěn)定合適的火焰。 記錄下

24、列數(shù)據(jù)： 19 / 24 文檔可自由編輯 每個(gè)回路中的空氣壓力 閥門位置 煤氣氣量和壓力 這些數(shù)據(jù)在將來的起動(dòng)操作中要使用。 注注意意事事項(xiàng)項(xiàng) ：任意一次點(diǎn)火失敗或突然熄火都應(yīng)立即關(guān)閉煤 氣電磁閥，清吹干凈窯內(nèi)殘留煤氣，檢查原因，排除故障后， 方可重復(fù)以上步驟再次點(diǎn)火。 2. 回轉(zhuǎn)窯升溫 當(dāng)窯內(nèi)達(dá)到一定的環(huán)境溫度時(shí)開啟窯尾風(fēng)機(jī)，正常升溫。 根據(jù)火焰的燃燒狀況可通入高爐煤氣進(jìn)行兩種煤氣混燒。 隨著煤氣氣量的增大，逐漸打開徑向和軸向回路閥門以保持 火焰穩(wěn)定。 升溫期間窯不斷調(diào)整風(fēng)和煤氣的配合，以避免局部高溫以及 窯尾溫度不能大起大落。 當(dāng)高爐煤氣不用的時(shí)候，打開閥門V4 通入適量的空氣。 3. 操

25、作中火焰形狀的調(diào)節(jié) 3.1 窯操作一旦達(dá)到穩(wěn)定，要根據(jù)窯內(nèi)熱工情況調(diào)節(jié)三個(gè)手動(dòng) 蝶閥以獲得滿足煅燒要求的最合適有力的火焰。上述調(diào)節(jié)用戶 應(yīng)根據(jù)以下幾個(gè)因素，分階段進(jìn)行。 燒成帶溫度。 二次空氣溫度。 窯尾溫度。 20 / 24 文檔可自由編輯 窯出口的 O2和 CO 濃度分布。 冷卻機(jī)出口二次空氣溫度分布。 熟料質(zhì)量和未燒透的物料。 窯筒體溫度（掃描儀） 3.2 火焰的優(yōu)化調(diào)節(jié)主要包括減少或增加軸向風(fēng)或徑向風(fēng)風(fēng) 量，其主要方法如下： 增加火焰長(zhǎng)度 減少旋流風(fēng)或增加軸流風(fēng) 增加火焰寬度 減少軸流風(fēng)或增加旋流風(fēng) 得到軟火焰 減少?gòu)较蝻L(fēng)和軸向風(fēng) 軸流風(fēng)和旋流風(fēng)的噴出速度是影響火焰形狀的重要因素，分別

26、 通過調(diào)節(jié)相應(yīng)風(fēng)管的軸向移動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，詳見表1 和表 2。 表 1：軸流風(fēng)的調(diào)節(jié) 擰動(dòng)金屬波紋管 1 外的 調(diào)節(jié)螺母 軸流風(fēng) 量 軸流風(fēng) 速 火 焰 壓力表 壓縮金屬波紋補(bǔ)償器 1增大減小 加 長(zhǎng) 讀數(shù)下 降 擴(kuò)張金屬波紋補(bǔ)償器 1減小增大 縮 短 讀數(shù)增 大 表 2：旋流風(fēng)的調(diào)節(jié) 擰動(dòng)金屬波紋管 2 外的 調(diào)節(jié)螺母 旋流風(fēng) 量 噴出風(fēng) 速 火 焰 壓力表 壓縮金屬波紋補(bǔ)償器 2增大減小 縮 短 讀數(shù)下 降 擴(kuò)張金屬波紋補(bǔ)償器 2減小增大 加 長(zhǎng) 讀數(shù)增 大 燃燒過程中金屬波紋管和中心風(fēng)管的調(diào)節(jié)量風(fēng)表3 表 3：各調(diào)節(jié)絲桿軸向允許移動(dòng)量 21 / 24 文檔可自由編輯 軸向允許移動(dòng)量 金屬波紋管 1 20mm 金屬波紋管 2 壓縮 10mm,擴(kuò)張 5mm 注注意意：以以上上火火焰焰調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)，最最好好是是在在燃燃燒燒器器處處于于正正常常工工作作狀狀態(tài)態(tài)下下 進(jìn)進(jìn)行行操操作作。在在對(duì)對(duì)截截面面進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)之之前前應(yīng)應(yīng)先先松松開開側(cè)側(cè)風(fēng)風(fēng)管管上上金金屬屬波波 紋紋補(bǔ)補(bǔ)償償器器 3 3、4 4 的的緊緊固固螺