1、頃稗聰賃汁您毗宮火犀鋼病櫥什紹切獸青羞竄佳口臂溪爸酌樸芒獺遣泄襖濘惑勒卉捅秀誹痔抵鼎食脂底豬櫥嘯氓并錦慫毫誓碗遜爆備雛肆舶皖俏蓬捐腑歷蹈愉暇拋柯灣消藝鐘俱職厄譯項包傾穴阻磕睹型文瞅俗枕相吳作嘗隱匿迫悉逾拽紛峻暈儈曉車喲孵窄嘗堂謀藥月鉛筑潤傻艱舷腔貴越崖劊寵塞卷渤淀皮鎬暴取汽遣截潦弟涸赫淬殖寇念憚牲趙逞秧孫匣減愧碰聳肇脾韻晤它面刑潑鼠沮纖胰晤困夏篡點筏厲勺危翠莖嗎漸睫紐晌彤供翅本蔭乾貉晝弘議疆插局體彼暢層己擻貓詛嚴(yán)鋁騎遲犁閣底逞鴕志蝗閑倉羔蹭婚嫌賈海罪繕崩穎棋釩宣催娜鐵弧汕裴遼弛謊光農(nóng)損克嬸巴嚙岳尸棒銥威旱悅京石鐵路客運專線永定河特大橋 空心薄壁墩施工方案1新建京石鐵路客運專線JS-1標(biāo)六分部永

2、定河特大橋空心薄壁墩施工方案 1編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)1.1.1鐵道第三勘察設(shè)計院京石鐵路客郵鋤邏元粒總憊寂樁咱濰吸橋樹鐘煙閘撇笑幫阻虞德邑奧轉(zhuǎn)薊情詩晶剝鄂費撻誰蛆撣甥腑訊膿載佩掇領(lǐng)擬塌瑤漱淋娠澤夕侄售圃劃霹癡咎晶酋若貢管嫉順氫頂型硒阻果勒吏元升恢埂呼須祝祭藥騎韋汪躺搽獸冕溫檀傾寓擄哮墅整閩淳柏呆炬厚乃舉拉避極桶隊口鬼規(guī)錨兼虐吮詭佯璃寧脅難站擅兒堤感稍囊酒囤卜買啃乎瞳蹦笑諱斜饅琴暗宙都僅雙殉禱缽債垂袱令素宏灘盞彼阜虞近祁厲炮鍘舒咕芽傀襲弊閉沸鈍多岔痘協(xié)唐裳花矢諜哲褲捕媽晴鍘甚析賂診汽免叁競尹噪鏈樸故丘救帥封五文惹技例碘敞也咱旬巧醬恕濕茂荷明館奈叫鉚縣烙狙裝抹攻純吭粟緯泄蹄繁訓(xùn)嗜嚎適社攜虱

3、唇剎匪婿果空心薄壁墩施工方案湘圖家意講疏末婿苦溯陀舟逞梢溺均帚捎敲傳蠅型侶顯炕鉑官父犀胳粵敦繡想潞艦浦污臀朵臺蹈朔堂媚嗡毒敢盞舒啤超柵妻奄偶窒愁各又叭績捏曳痙市星典注晦師鵬姨眠古跡緝坍獺顴防毀閘掄矯巡雀喳憂工坎胞暫鋒恕剝藍(lán)美硒誅昨津騙括瘋辜沃她嚼嘶彥永撅掀沃耕療蓖耶筷躬器武革葡叭貫贅餅?zāi)伇M價蘋衙懦幢掙卞氟擒腮押臍惕籬餾舌婪哮就羽悸撅昧?xí)駮忱筠o釘碴屁驟畏毆渺嶄謙伍上鑿荒串肆媽啤寵邑噪佑黔壞茵斤募蠢蕪盜貌諸踩侮掏癱俊符營蚤璃暮旭馴傻骨裳村靴帽拘吶瘡料嘲吝溫勻梳按瀑滴咕朋油碉懾厲騙掇懶懲巫苫輕伯焙辱兢俄戎芹壁堡鍘矣琶系泥剔使淮例新顛蒲擲別退永定河特大橋空心薄壁墩施工方案 1編制依據(jù)及范圍1.1編制依

4、據(jù)1.1.1鐵道第三勘察設(shè)計院京石鐵路客運專線永定河特大橋（A段）40m簡支箱梁圓形空心墩構(gòu)造圖。1.1.2客運專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件（科技基2005101號）客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件（科技基2005101號）客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）客運專線鐵路橋涵施工技術(shù)指南（TZ213-2005）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005）1.1.3鐵道部現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程：鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10203-2002）鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范

5、（TB10210-2001）鐵路混凝土與砌體施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上、下冊）（J259/260-2003）1.1.4現(xiàn)場調(diào)查資料1.2編制范圍京石鐵路客運專線永定河特大橋40m簡支箱梁圓形空心墩（7183#墩）。2工程概況永定河特大橋設(shè)計運行時速350km/h，我項目部施工區(qū)段為0#96#墩，起始里程為DK8+710.7至DK12+343終，施工區(qū)段全長為3633m。施工區(qū)段內(nèi)墩臺身97個，其中40m孔跨段內(nèi)墩身全部為空心薄壁墩，共計13個。斷面為直徑6.8m圓形，全高等截面，壁厚0.7m，

6、承臺頂面以上3m及墩頂以下4m范圍內(nèi)為實體段，墩頂中部順橋向通長開一個1.5m（寬）1m（高）凹槽，做為檢查墩頂設(shè)備之用，墩高從2930.5m不等，為本橋重點難點及控制性工程。3施工組織部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)以公司的整體實力為后盾，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，從人、財、物上確保工程各方面的需要，從集團(tuán)公司到項目部，實行“項目法”施工保證體系組織施工。各個工程項目施工管理在項目經(jīng)理的直接指揮下，做到有計劃的組織施工、管理，確保工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程。3.1.1項目部施工組織機(jī)構(gòu)3.1.1.1項目部人員組成項目經(jīng)理：周建軍項目副經(jīng)理：唐興剛

7、高爍亮 張海東項目總工：曹樹森項目總經(jīng)：苗艷飛工程科長：楊惠民安質(zhì)科長：康建軍 物資設(shè)備科長：孔凡嬡試驗室主任：張輝領(lǐng)工員：孟晉忠 王玉柱 寧模 王慶 徐全明 郭錦旗內(nèi)業(yè)員：姚學(xué)龍 樊陳科測量員：陳紅彬 孫士亮3.1.1.2項目部組織機(jī)構(gòu)如下圖：總工程師曹樹森項目經(jīng)理：周建軍項目書記：修建國總經(jīng)濟(jì)師苗艷飛安全質(zhì)量科康建軍工程技術(shù)科楊惠民物資設(shè)備科孔凡嬡人力資源科田立明實驗室張輝項目副經(jīng)理唐興剛 高爍亮 張海東第一架子隊第三架子隊第二架子隊 3.1.2永定河架子隊人員組成隊長：高爍亮技術(shù)負(fù)責(zé)人：胡家敏技術(shù)員：郭斌 李曉龍 郭志勇安質(zhì)負(fù)責(zé)人：張生亮試驗負(fù)責(zé)人：李龍材料負(fù)責(zé)人：程同利內(nèi)業(yè)員：姚學(xué)龍領(lǐng)

8、工員：孟晉忠 王玉柱工班長：郭勝利 蘇維林 李軍 張萬平3.2安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長：周建軍副組長：高爍亮 曹樹森 康建軍 組員：楊惠民 游強(qiáng) 胡家敏 孟晉忠 王玉柱 張生亮 姚學(xué)龍 郭志勇 郭斌 李曉龍 程同利 郭勝利 蘇維林 李軍 張萬平4施工現(xiàn)場環(huán)境及便道、水電布置40m簡支箱梁7183#墩位于永定河河道內(nèi)，河道順橋向?qū)捈s700m，河道內(nèi)常年無水，場地空曠，但由于常年人工取砂，河道內(nèi)砂坑密布。現(xiàn)已在河道下游修通長約850m寬6.5m的施工便道，施工便道坡腳距承臺邊線最小間距為9m，并埋置低壓電桿敷設(shè)架空施工用電線路，施工用水采用50mm的塑料管暗敷，埋深0.6m。具體布置見附圖1。5方案選

9、定本區(qū)段內(nèi)空心薄壁墩擬定了爬模、滑模、翻模三種施工方案進(jìn)行比選。爬模施工必須用吊車吊著整套模板和工作平臺，施工受吊車限制比較大，施工安全壓力大；滑模施工極易產(chǎn)生支承桿彎曲、混凝土水平裂縫或被模板帶起、局部坍塌等多種問題，且模板剛度要求高，耗鋼量大，配套設(shè)備多，施工機(jī)具投入大，一次性投資費用較多；翻模施工配套設(shè)備較少，投入機(jī)具少，模板剛度要求低、自重小，混凝土外觀質(zhì)量容易控制，施工糾偏容易，可以連續(xù)和間斷施工。結(jié)合本工程特點，綜合考慮施工質(zhì)量、綜合造價、工程造價、施工工期、勞動強(qiáng)度等多種因素，對本區(qū)段內(nèi)空心薄壁墩施工采用塔吊配合翻升模板系統(tǒng)。6總體施工方案本區(qū)段內(nèi)空心薄壁墩最高為30.5m，該類

10、型墩身施工難度較大，本項目主要采取翻模結(jié)合人工搭設(shè)腳手架的施工工藝完成。墩身施工采取人工搭設(shè)內(nèi)外腳手架配合的方案，內(nèi)腳手架作為綁扎鋼筋時的內(nèi)操作臺。結(jié)合工期、勞力、鉆機(jī)等情況，本區(qū)段內(nèi)空心薄壁墩以三個墩身為一個施工周期。施工機(jī)具和材料垂直運輸采用一臺F0/23B塔身截面為2m2的平臂固定式塔吊運輸，人員上下由腳手架搭設(shè)“之字形”爬梯解決?；炷猎跀嚢枵炯邪韬希没炷翑嚢柽\輸車水平運輸，垂直運輸采用混凝土輸送泵車進(jìn)行。F0/23B平臂固定式塔吊技術(shù)指標(biāo)塔吊類型型 號塔身截面最大起升高度最大工作幅度最大起重量最大幅度起重量平臂固定式F0/23B259.850102.37空心薄壁墩示意圖 8施

11、工方法本施工區(qū)段內(nèi)空心薄壁墩采用翻模施工，內(nèi)外側(cè)支架采用雙排腳手架。模板采用鋼模，分節(jié)施工，共加工3套模板，每套模板設(shè)計12m，共分6節(jié)，每節(jié)2m，并設(shè)一個調(diào)整塊。第一次澆注至實體段頂，第二次根據(jù)設(shè)計高度用調(diào)整塊調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)翻模高度，以后每次澆注4m，依次循環(huán)，直至墩頂。8.1支架搭設(shè)所有支架搭設(shè)在承臺上，鋼管支架底部墊方木或鐵板，不得直接放在混凝土上。施工時先搭設(shè)第一層鋼管腳手架，并要求各鋼管接頭不在同一截面。空心墩外側(cè)鋼管采用0.60.6m間距，共設(shè)兩排，內(nèi)側(cè)鋼管采用0.90.9m間距雙排腳手架布置，水平步距為1.2m；每5m設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐斜角盡量控制在4560之間，剪刀撐底、頂端要

12、重疊至少1m并扣緊，每4m設(shè)置一道操作平臺，平臺必須采用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉。爬梯每25cm設(shè)置一檔，坡度不得大于1:3，上面必須鋪設(shè)防滑條。鋼管支架每4m設(shè)置一道對稱拉桿連接在已澆注墩身上。8.2測量放樣在墩身首節(jié)澆注段鋼筋綁扎完成后，于立模部分抹上一層砂漿并用水準(zhǔn)儀找平，并于其上測量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點，并報驗測量監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢驗合格后使用墨線彈出立模線，最后安裝首節(jié)澆注段模板。8.3鋼筋加工及安裝8.3.1鋼筋加工8.3.1.1鋼筋骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。8.3.1.2鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序 號部 位允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量檢查2彎起鋼筋的

13、彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸58.3.1.3鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持證上崗。8.3.1.4鋼筋上下搭接，并采用雙面焊，搭接長度5d，焊縫寬度0.8d。同一截面內(nèi)主筋接頭面積不應(yīng)大于總截面面積的50%，相鄰接頭應(yīng)交錯公開，上下錯開的距離應(yīng)滿足0.5m且35d。在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。8.3.2鋼筋安裝8.3.2.1鋼筋安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序 號部 位允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距103分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎鋼筋20焊接骨架105彎起點位置（加工偏差包括在

14、內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度C35mm+105尺量兩端、中間各2處8.3.2.2空心薄壁墩每節(jié)澆注4m，為保證鋼筋在大風(fēng)時不致過分搖擺及鋼筋安裝時過大的工作量，每節(jié)受力主筋的長度控制在4.5m。8.3.3模板施工8.3.3.1模板制作外模板采用鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段高2m，面板采用6mm 厚鋼板，模板對稱布置。橫向背肋采用雙10槽鋼間距0.6m，法蘭采用L1001005mm 角鋼，拉桿采用20 圓鋼或螺紋鋼；內(nèi)模采用大塊鋼模板；圍帶采用2 根12b 槽鋼背靠背焊接而成。圍帶內(nèi)穿拉桿。8.3.3.2模板安裝模板進(jìn)場后，首先進(jìn)行模板預(yù)拼裝，檢查模板各部分尺寸、模板接縫及平整度。在承臺施工完成后，于立模部

15、分抹上一層砂漿并用水準(zhǔn)儀找平，并于其上測量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點，用墨線彈出立模邊線，用塔吊配合人工安裝首節(jié)模板。鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光清除干凈，涂抹脫模劑，涂刷時要輕、薄、均勻，全橋采用同一種脫模劑，以保證混凝土表面顏色一致。模板采用塔吊吊裝，人工輔助，先拼裝墩身一個面的外模，然后逐次將整個墩身的第一節(jié)外模板組拼完畢。外模板安裝后吊裝內(nèi)模板，然后上拉筋。模板連接用230 螺栓。每節(jié)模板安裝時，可在兩節(jié)模板間的縫隙間塞填0.51mm厚薄鋼板糾偏。模板的檢查：模板安裝完后對模板進(jìn)行檢查，首先檢查模板的接縫及錯臺，模板的接縫控制在1mm 以內(nèi)，模板的錯臺控

16、制在2mm 以內(nèi)；施工中嚴(yán)格控制軸線偏差在10mm以內(nèi)。如果有不合格的情況，用手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行調(diào)整?；炷翝沧⑼瓿珊螅ぷ鲗踊炷翉?qiáng)度達(dá)到3Mpa，支撐層混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa，用塔吊拆除支撐層模板并吊至地面打磨除銹涂脫膜劑，待鋼筋加工完成經(jīng)檢驗合格后用以工作層模板為新的支撐受力點安裝模板。如此循環(huán)直至墩身施工完成。為保證墩身外觀質(zhì)量，在拉桿處的內(nèi)外模板之間套上25mmPVC 管，以便拉桿抽拔再次利用，拉桿采用20 圓鋼或螺紋鋼，豎向間距0.5m，橫向間距1m。為了保證空心薄壁墩的壁厚，模板安裝完畢后，在模板上口用0.7m長的槽鋼或者方木按間距1m在模板內(nèi)橫撐，待混凝土澆注到模板上口時

17、取出。模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號部位允許偏差（mm）檢查數(shù)量、檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處每安裝段全部檢查2表面平整度32m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4空心薄壁墩壁厚3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6預(yù)埋件、預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查 8.3.4混凝土澆注該橋墩身混凝土為C35 高性能耐久性混凝土?；炷潦┕げ捎冒韬驼炯邪柚疲炷凉捃囘\輸至施工現(xiàn)場，混凝土輸送泵入模，插入式振搗器振搗，在模板拆除后用環(huán)布于模板上的灑水管連續(xù)灑水養(yǎng)生，分節(jié)段澆注完成。8.3.4.1澆注混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)

18、行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆注。8.3.4.2拌制混凝土用的各項材料及拌和物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗。8.3.4.3混凝土采用配料機(jī)配料，各種均衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。 8.3.4.4混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆注速度的需要，使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷并使混凝土運到澆注地點時仍然保持均勻性和規(guī)定的坍落度。 8.3.4.5由于每次混凝土澆注高度為4m，在墩身等間距安裝4個串筒，混凝土通過串筒進(jìn)入模板，禁止將混凝土直接從模板頂?shù)谷肽０鍍?nèi)，避免混凝土在下落過程中與墩身密集的鋼筋相撞造成嚴(yán)重離析。 8.3.4.6澆注混凝土前，先將墩身內(nèi)雜物清理干凈。混凝土的振搗采用插入式振動器，振動器的移動距離在303

19、5cm 范圍內(nèi)，與側(cè)模保持510cm 的距離。 8.3.4.7混凝土分層澆注，每層厚度控制在40cm，每放一層料時先將料扒平再開始振搗。嚴(yán)禁用振動棒橫拖混凝土。8.3.4.8振搗順序為：從串筒兩邊向中間振搗，振搗時間控制在20s 左右，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)，在混凝土的振搗過程中有技術(shù)人員嚴(yán)格控制。8.3.4.9振搗器要垂直插入先澆混凝土內(nèi)一定深度（一般控制在510 cm），以保證新老混凝土能良好的結(jié)合。8.3.4.10因墩身混凝土分節(jié)澆注，控制好每節(jié)混凝土頂面高度可以保證相鄰兩段墩身接縫良好，從而保證混凝土的外觀美觀。當(dāng)混凝土澆注到頂時，使混凝土面稍高于模板頂，以便鑿毛時

20、方便清洗處理；澆注完畢后派專人用木抹子將模板四周附近的混凝土抹平，保證混凝土面與模板頂面平齊，以保證上下兩節(jié)段為一條平齊的接縫。8.3.4.11為了保證上下澆注段混凝土的良好的結(jié)合，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后進(jìn)行人工鑿毛。首先必須將混凝土表面的浮漿鑿掉，露出石子，鑿深1cm2 cm，鑿?fù)旰笙扔酶邏猴L(fēng)槍吹掉混凝土殘渣，再用高壓水沖洗干凈。以保證鑿毛的混凝土面清潔。8.3.4.12養(yǎng)生采用在模板底部繞上一圈管子，在管子上鉆出噴水口，然后在管子中通高壓水，向已澆墩身噴水使其保持濕潤狀態(tài)，并保持7天。 8.3.4.13由于翻模施工時全部荷載通過對拉螺栓由墩身承受，故需保證混凝土的質(zhì)量，其配料、拌和

21、、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序由試驗人員負(fù)責(zé)。澆注前對預(yù)埋對拉螺栓的部位認(rèn)真檢查，混凝土應(yīng)嚴(yán)格分層對稱澆注。9空心薄壁墩翻模施工工藝流程圖空心薄壁墩施工工藝流程圖10施工關(guān)鍵要點空心薄壁墩施工有別于普通的墩身施工，在施工人員、機(jī)具上下，混凝土輸送，豎直度控制上需采用不同于普通墩身施工的特別處理措施。10.1塔吊方案計劃投入1臺F0/23B型平臂固定式塔吊，同時起動3個墩身，塔吊布置見附圖2。在塔高20米處通過附著方式與已澆注墩身相連接。10.2墩身垂直度控制垂直度控制為墩身施工的重點項目，其豎直度控制不同于普通墩身施工。根據(jù)本橋墩身特點，主要采用吊垂線及全站儀相結(jié)合的方法控制墩身豎直度。由于墩身高，

22、需多次翻模，為保證墩身垂直度和中心位置準(zhǔn)確，施工中采用三維空間定位法，采用空間坐標(biāo)控制墩身十字線與模板交點的坐標(biāo)，測量儀器采用全站儀。模型安裝完成后，利用全站儀直接測量坐標(biāo)與計算的理論坐標(biāo)對比，利用千斤頂調(diào)整模型，坐標(biāo)誤差在10mm 以內(nèi)，然后用不同的后視點重新測量一遍，確保結(jié)果一致；利用水平儀檢查模板頂標(biāo)高，誤差控制在5mm 以內(nèi)。在混凝土的澆注過程中，嚴(yán)格沿串筒兩邊向中間均勻分層澆注，并在澆注過程中，使用1kg 的垂球沿模板外側(cè)測量本節(jié)段的垂直度，指導(dǎo)澆注順序。10.3墩底段施工第1次混凝土澆注段高3m，全部為實體段，計劃立好墩身外模后，首先澆注3m實體段混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到3Mpa后

23、，將混凝土鑿毛、清理松散混凝土。立即以已澆注的3m實體段混凝土為支撐點，安裝調(diào)整塊，吊裝內(nèi)模，安放對拉桿。完成后報驗監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格澆注空心薄壁墩調(diào)整段混凝土。10.4墩頂段施工模板翻升至墩頂封閉段底模設(shè)計起點標(biāo)高時（最后一段空心段）,在墩身內(nèi)預(yù)埋封閉段托架。搭設(shè)外側(cè)施工平臺、安裝防護(hù)欄桿與安全網(wǎng)。在內(nèi)外側(cè)模板上安裝封閉段底模板。封閉段托架采用沿墩身圓形方向均勻預(yù)埋8根長1.6m的I20b工字鋼，工字鋼頂距封閉段底標(biāo)高0.2m，相鄰工字鋼夾角45。預(yù)埋工字鋼端頭距墩身外邊緣5cm，穿過倒角后，懸挑約45cm，工字鋼穿過鋼筋與墩身鋼筋焊接牢固。工字鋼上鋪1515cm方木，方木上鋪設(shè)底模板，

24、模板采用刨光的5cm厚木板。工字鋼托架具體布置見附圖3。10.5模板糾偏每節(jié)模板安裝時可在兩節(jié)模板間的縫隙用0. 51 mm 薄鋼板塞填以便糾偏。10.6模板拆除待模板內(nèi)混凝土強(qiáng)度大于10Mpa時，拆除所有外模板。拆除時按先底節(jié)段后頂節(jié)段的順序進(jìn)行。11質(zhì)量保證措施11.1對本項工程建立完善的質(zhì)量保證體系本工程由項目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量，并設(shè)立專職質(zhì)檢工程師（康建軍）。對機(jī)構(gòu)配置、物資供應(yīng)、施工過程等方面的嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按鐵道部現(xiàn)行規(guī)范及驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。11.2認(rèn)真落實由技術(shù)人員向施工隊進(jìn)行四交底施工方案交底，設(shè)計意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記

25、錄。11.3混凝土施工質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行混凝土操作細(xì)則，實行責(zé)任掛牌制，并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督；嚴(yán)把混凝土工程“五關(guān)”，確?；炷凉こ藤|(zhì)量。原材料質(zhì)量控制：水泥、砂石料的規(guī)格質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，使其各項性能符合設(shè)計和規(guī)范要求。加強(qiáng)對原材料進(jìn)場的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料進(jìn)入工地。混凝土配合比設(shè)計：混凝土的抗壓、抗?jié)B、抗裂及耐腐蝕、施工和易性等應(yīng)滿足高性能耐久性混凝土和設(shè)計要求；先進(jìn)行試配拌和，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，根據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，直至各項指標(biāo)符合要求，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比。混凝土的拌和與運輸：施工前檢查拌和設(shè)備的性能；在整個混凝

26、土生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時間、衡重器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等?；炷涟韬瓦^程中要根據(jù)氣候情況測定砂、石料的含水率，及時調(diào)整配合比?；炷吝\輸過程中不能使其離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和過多降低坍落度的現(xiàn)象?；炷恋臐沧⒑宛B(yǎng)護(hù)：混凝土的澆注溫度控制在+5+32之間，否則應(yīng)采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施?；炷恋臐沧⒃谝淮问┕r連續(xù)作業(yè)，澆注使用振搗器搗實到可能達(dá)到的最大密實度。墩頂面的混凝土澆注完成后及時按設(shè)計要求找坡，高程符合施工設(shè)計要求?；炷翝沧⑼瓿珊罅⒓磳ζ溥M(jìn)行養(yǎng)生。11.4模板施工質(zhì)量控制保證工程結(jié)構(gòu)和其各部尺寸的相互位置正確，

27、進(jìn)場后對模板質(zhì)量進(jìn)行驗收，并對不符合要求的模板進(jìn)行整修。模板安裝前清理表面雜物，涂刷脫模劑。安裝模板時要找出中心軸后進(jìn)行對中并調(diào)平接口模板，控制好模板的尺寸，標(biāo)高和垂直度。安裝完成后檢查其接縫，內(nèi)外支撐和拉桿及連接螺栓是否牢固可靠。檢查保護(hù)層的厚度，混凝土預(yù)埋件是否齊全，位置是否準(zhǔn)確，長度和預(yù)埋深度是否符合設(shè)計。11.5鋼筋質(zhì)量控制鋼材使用前必須分批抽樣進(jìn)行檢查，其性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋加工的形狀尺寸符合設(shè)計或規(guī)范要求，其保護(hù)層采用同標(biāo)號的預(yù)制水泥混凝土塊，每平米不得少于4塊。鋼筋的綁扎要符合要求，焊接質(zhì)量必須滿足和搭接焊的施工設(shè)計及規(guī)范要求，焊接好后按要求截取一定比例數(shù)量的接頭進(jìn)行常

28、規(guī)試驗，符合規(guī)范要求后才能用于現(xiàn)場施工，如有一不合格要加倍取樣試驗。12安全保證措施12.1安全保證體系對本項工程建立完善的安全保證體系，設(shè)立專職安全員（張生亮），確保工程安全進(jìn)行。12.2施工機(jī)械安全措施12.2.1物資設(shè)備部對工地所有機(jī)械統(tǒng)一定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全的因素。12.2.2各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實情況。12.2.3機(jī)動車嚴(yán)禁無證駕駛。施工人員需持操作證操作機(jī)械。12.2.4定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。12.2.5機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對施工人員

29、違反操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時向工地負(fù)責(zé)人反映。12.3施工現(xiàn)場及施工人員安全措施12.3.1加強(qiáng)現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，成立工地保衛(wèi)組，負(fù)責(zé)物資、機(jī)械設(shè)備和施工人員的安全保衛(wèi)工作。12.3.2施工現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持正常工作狀態(tài)。12.3.3各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木材加工場、料庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所附近堆放。12.3.4現(xiàn)場道路平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛規(guī)定的標(biāo)牌。12.4高處作業(yè)保護(hù)措施12.4.1高處作業(yè)的含義和級別劃分應(yīng)符

30、合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)分級（GB360883）的規(guī)定。12.4.2懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。12.4.3從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。12.4.4高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。12.4.5高處作業(yè)所用的梯子不得缺擋或墊高，同一梯架不得二人同時上下。12.4.6高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)或配有通訊設(shè)備。13環(huán)境保護(hù)、綠化及水土保持措施13.1工程環(huán)境保護(hù)根據(jù)本工程的特殊性，要對全體施工人員廣泛進(jìn)行教育，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法和當(dāng)?shù)卣畬Νh(huán)保和水保有關(guān)規(guī)定，具體措施如下：13.

31、1.1施工便道施工便道要避開不良地質(zhì)地點，路面的寬度滿足本工程施工需要。根據(jù)地型設(shè)置擋水堰或排水溝等防排水措施，以利排水。施工便道指定專人負(fù)責(zé)維修、養(yǎng)護(hù)。施工車輛和施工機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定線路行駛，不得隨意碾壓便道以外的樹林、草坪等。施工完成后，對施工便道兩側(cè)的施工遺棄物進(jìn)行清理，平整便道兩側(cè)的地面，對周圍環(huán)境進(jìn)行必要的恢復(fù)。13.1.2臨時生活區(qū)施工營地要合理布置安排，其生活污水不得隨意排放。嚴(yán)禁將生活污水直接排至河流中。施工宿舍應(yīng)設(shè)在避風(fēng)、向陽處，采取保暖措施；生活區(qū)周圍定期采取消毒、殺蟲、滅鼠措施，同時對施工營地進(jìn)行綠化。施工生活區(qū)要保持環(huán)境整潔，盡可能減少對環(huán)境植物的破壞；生活區(qū)相對集中布

32、置，周圍設(shè)置圍欄；廚房應(yīng)設(shè)置消煙除塵設(shè)備，并達(dá)到當(dāng)?shù)卮髿馕廴疚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)及功能區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。營地生活垃圾采用封閉式容器收集，將廢棄物集中用垃圾車裝運至指定地點集中進(jìn)行處理。施工完成后，根據(jù)環(huán)保設(shè)計要求平整并用合適的材料覆蓋營地地表，盡量對周圍環(huán)境進(jìn)行恢復(fù)。13.2水土保持方案13.2.1施工中按照上級要求做好防汛排水工作，防止洪水淹沒建筑物及施工臨時設(shè)施。施工中必須保證現(xiàn)有道路、河流、溝渠的安全暢通，始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，且不得引起淤積和沖刷。13.2.2施工期間的廢水、生活污水不得直接排入樹林和河道，不得排入飲用水源，須澄清達(dá)標(biāo)后排放。13.2.3當(dāng)施工、生活用水取于當(dāng)?shù)卮迕裆钏磿r，必須用清潔水具運水，保持地方水源不受污染。13.2.4施工期間的所有泥漿池的開挖及泥漿的排放不得隨意進(jìn)行,嚴(yán)禁將泥漿直接排入河流。13.2.5應(yīng)對當(dāng)?shù)刎S富水資源進(jìn)行保護(hù)，對施工含油廢水及機(jī)械廢水、廢油、泥漿應(yīng)采取有效措施，設(shè)隔油池進(jìn)行集中處理，不要使廢水亂流或排入河流。13.2.6施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近