1、SPC之想法與做法,99.9% 的品質(zhì)可解釋為 在美國 每小時有22,000張支票從帳簿中錯誤地扣除 每天有1小時不安全的引用水 每天有12個嬰兒給錯了父母 每星期有500個錯誤的外科手術(shù) 每年有142,080個不良的電腦在市面上 每年有2,000,000份郵件不見了 : 很多情況下, 99.9%是不夠好的,品 質(zhì) 的 基 本 概 念,1. 產(chǎn)品品質(zhì)以滿足客戶要求為最終目的,並不因合乎規(guī)格而故步自封.,2. 產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)進(jìn)行競爭的一個決定性因素,企業(yè)若不能適應(yīng)新的形勢,將會面臨淘汰.,3. 改善產(chǎn)品品質(zhì)將會為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,如降低生產(chǎn)成本 , 增加市場佔有率 , 減少原料消耗等.,4

2、. 改善產(chǎn)品品質(zhì)與提高生產(chǎn)力並不會互相矛盾,品質(zhì)改善長遠(yuǎn)來看可減少次品,提高成品率,使製程進(jìn)行順利,皆有助生產(chǎn)力的提高.,5. 節(jié)選及檢驗並不能有效地防止不良品的產(chǎn)生,產(chǎn)品品質(zhì)需要靠良好及穩(wěn)定的製程提供.,6. 每一道製程的品質(zhì)會直接或間接受前面製程影響,所以下一道製程可視為前一道製程的用戶,有權(quán)向前面各製的工作人員提出意見或要求.,7. 產(chǎn)品品質(zhì)在形成的過程中永遠(yuǎn)存在差異與波動, SPC是把此差異 / 波動控製在需要的範(fàn)圍內(nèi).,8. SPC是應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)及其它數(shù)學(xué)方法,可判斷生產(chǎn)製程的穩(wěn)定性及異?，F(xiàn)象,以達(dá)到“預(yù)防勝於治療”(PREVENT DEFECTS VS DETECT DEFECTS)

3、的目的.,9. 產(chǎn)品品的改善, 需要提高工作品質(zhì), 其實工作品質(zhì)是產(chǎn)品品質(zhì)的保證, 產(chǎn)品品質(zhì)是工作品質(zhì)的結(jié)果和反映, 而製程品質(zhì)是工作品質(zhì)與產(chǎn)品品質(zhì)的橋樑.,10. 工作品質(zhì)決定在工作員的素質(zhì),而人員素質(zhì)受知識水平影響最大,單靠經(jīng)驗來提高知識是不能滿足工作對知識的要求,還需要透過教育及在職訓(xùn)練而改善.,11. 生產(chǎn)部對產(chǎn)品品質(zhì)的產(chǎn)生是最直接的影響(OPERATOR CONTROL KNOB).,12. 提高產(chǎn)品品質(zhì), 不單是QC及生產(chǎn)部的努力,選要各部門的專業(yè)知識和合作精神,所以品質(zhì)管理是企業(yè)全體員工的責(zé)任.,13. 品質(zhì)管理不能單純地看控製品質(zhì)的方法及工具,要視為經(jīng)營思想及革命的理念.,SP

4、C 理 念,1. 沒有兩個東西是完全相像的-變異. 2. 產(chǎn)品或製程內(nèi)的變異是能被測量的. 變異的來源 : 人 , 工 , 物 , 法 , 環(huán)境 , 管理. 3. 東西的變化是依據(jù)有限的模式(分配的頻率). 若用同樣的東西測量 , 它應(yīng)傾向於鐘形狀. 4. 任何製程製造的產(chǎn)品 , 去決定分布圖的形關(guān)是可能的. 5. 由於非機(jī)原因之變異將導(dǎo)致鐘形狀(常態(tài)分布)變形.,變異 (VARIATION),. 變異是滿足顧客的敵人(The enemy of customer satisfaction) 是改善品質(zhì)的敵人(The enemy of quality improvement) 是良率的主要因素(

5、The major determinant of yield) (99.73%) 14=40%,統(tǒng)計製程管製 (SPC),. 它可用統(tǒng)計管製圖及時監(jiān)督與控製線場作業(yè) . . 它可用統(tǒng)計計算製程能力及規(guī)格 . . 它可防止製程的偏差去影響產(chǎn)品的良率與品質(zhì) / 可靠性. . 它可消除非機(jī)率原因的變異來改善製程.,問題類型與SPC,SQC之分法,Taguchi之分法,SPC,DOE,On - line,Off - line,SPC 迷思,有管製圖就是SPC ? 有抽樣計劃就是SPC ? 有計算 Ca / Cp / Cpk就是SPC ? 有製程參數(shù)控製就是SPC ?,SPC 不是,只有成品檢驗 , 而

6、無製程檢查 有製程檢查 , 而無優(yōu)先順序 有優(yōu)先順序 , 但無 “ 合理的 ” 管製範(fàn)圍 有管製範(fàn)圍 , 但未定期執(zhí)行 有定期執(zhí)行 , 但頻率不當(dāng) 有正確頻率 , 但無追蹤分析 有追蹤分析 , 但無有 “ 有效的 ” 改善措施 有改善措施 , 但未成為規(guī)範(fàn),統(tǒng)計的 製程管製,是不是有 “ 數(shù)據(jù) ” 就是統(tǒng)計 ? 是不是有 “ 計算 ” 就是統(tǒng)計 ? 那麼統(tǒng)計到底是什麼 “ 碗糕 ” ? 什麼是 “ 有意義的情報 ” ?,統(tǒng)計 是,“ 數(shù)據(jù) ” 透過 “ 計算 ”產(chǎn)生出 “ 有意義的情報 ” 就是統(tǒng)計,1,2,3,4,I,P,O,統(tǒng)計 = 數(shù)據(jù) + 計算 + 有意義的情報 計數(shù)值 X 計量值 ,

7、什麼是有意義的情報,例 1 : 拉力強(qiáng)度很好 例 2 : 拉力強(qiáng)度平均為5kg/cm2 例 3 : 大多數(shù)產(chǎn)品的拉力強(qiáng)度在 5kg 0.6kg之內(nèi) 例 4 : 99.73%的產(chǎn)品其拉力強(qiáng)度 在5kg 0.6kg之內(nèi),統(tǒng)計的 製程 管製,什麼是 “ 製程 ” ? “ 製程 ”的構(gòu)成要件有哪些 ? 製程主管之任務(wù)是什麼 ? 如何降低製程中的變異 ? 如何提高製程的命中率 ? 衡量製程能力有那些指標(biāo) ?,製程能力指標(biāo),Ca (準(zhǔn)確度),Ca =,樣本平均值-規(guī)格中心,規(guī)格公差 / 2,Cp (精確度),Cp =,規(guī)格公差,6 ,CPK (綜合指標(biāo)),CPK = (1-Ca)*Cp,Ca 評價等級,K

8、 = Ca Ca =,樣本平均值-規(guī)格中心 規(guī)格公差 / 2,製程能力與改善方向關(guān)系圖,技術(shù)改善,提高Cp,(0.125),(0.25 1.237),(0.3118 1.3474),(0.4 1.54607),(0.5 1.85),技術(shù)改善區(qū),管理改善區(qū),改善方向,良品率99.73%等高線,Ca,Ca等級,B,C,D,A,降低Ca,管理改善,統(tǒng)計的製程 管製,管製什麼 ? 管製項目如何決定 ? 管製頻率如何決定 ? 管製範(fàn)圍該放多大 ?,變異的源頭,可控製之變異 (母數(shù)),材料,操作條件,操作者,設(shè)備,不可控製之變異 (變量),大氣之溫度,大氣之濕度,大氣之壓力,管理者處理變異的責(zé)任,一 .

9、透過 維持 將母數(shù)型變異控製在合理之範(fàn)圍內(nèi) 二 . 透過 改善 將變量型變異轉(zhuǎn)換成母數(shù)型變異,SPC 是,統(tǒng)計方法與專業(yè)技術(shù)的結(jié)合 (S+P) 在千頭萬緒中有效的掌握管製重點(diǎn) (S+C) 對製造出良品之事先的設(shè)計;掌握與保證 (P+C) 透過持不斷的改善而成為一流的企業(yè),SPC 定義,SPC 就是依據(jù) 統(tǒng)計 的邏輯 來判斷 製程 是否正常 及應(yīng)否采取改善對策的一套 控制系統(tǒng),SPC 的統(tǒng)計基礎(chǔ),統(tǒng)計量 集中趨勢 離中趨勢,冒險率 誤真為假 () 誤假為真 (),SPC 相關(guān)的統(tǒng)計工具,柏拉圖 ( 決定管製重點(diǎn) ) 統(tǒng)計檢定 管製圖 抽樣計劃,SPC 與品管工具,品 管 系 統(tǒng),製作方法不當(dāng),物

10、料因素,人為因素,規(guī)格偏差,儀器偏差,回饋,不良品 要因分析,數(shù)據(jù)收集,客戶抱怨處理,出貨,成品檢驗,成品,製程檢驗,生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的製程 (製作規(guī)範(fàn)),合格 的物料,操作員,檢驗員,合格 的人員,標(biāo)準(zhǔn)化的檢驗方法 (檢驗規(guī)範(fàn)),標(biāo)準(zhǔn)的議器 與量具,PROCESS IMPROVEMENTS,EARLY 80S,100% INTEL INCOMING INSPECTION,UNCONTROLLED PROCESSES,ACCEPTANCE BASED ON SUPPLIER OUTGOING INSPECTION,IMPROVED BUT INCONSISTENT PROCESSES,SCI FU

11、LLY IMPLEMENTED BUILT-IN QUALITY,WELL CONTROLLED PROCESSES,MID 80S,90S,“SPC MUST BE USED TO MONITOR AND ENSURE PROCESS CONTROLPERIODIC EVALUATION / CERTIFICATION OF PERSONNEL IN SPC MUST OCCURHP HAS THE RIGHT TO AUDIT PROCESSES AS NEEDED.” HEWLETT PACKARD “SPC MUST BE USED ON CRITICAL PROCESSESSPC T

12、RAINING MUST OCCURAT DOCUMENTATION.” AT & T,基本統(tǒng)計方法總整理,分配兩大代表值 1.1 集中趨勢-、0 1.2 離中趨勢- 、V 、S,2. 常態(tài)分配與機(jī)率 :,範(fàn)圍 百分比 1 68.26% 2 95.44% 3 99.73%,3. 母數(shù)與統(tǒng)計量 : 4. 母數(shù)與分配之關(guān)系:,5. 常態(tài)分配的應(yīng)用 :,a,5.1檢定,驗明正身,n,舉一反三,6.1. F0 與F( A 、 B 、 / 2) 6.2. F0,檢定不顯著後之處理方示,可視為一群體e =,Sa+Sb,Sa+Sb,7. T分配與實驗計劃 : 7.1 母平均值的推定 7.2 最小顯著差的推定

13、,b,6. F分配與實驗計劃 :,基 本 統(tǒng) 計 公 式 集,X = =,1. X (Mean) : 平均值,x1+x2+xn,n,n,i=1,xi,n,2. S(Sum of Square) : 偏差平方和,S = -,i=1,xi,n,i=1,xi,n,( ) 2,n,3. (Standard Deviation) : 準(zhǔn)確度指標(biāo), =,S,n - 1,4. Ca(Capability of accuracy) : 準(zhǔn)確度指標(biāo),Ca = =,x-T0,SU-SL,2,x-T0,T,2,* T0: 規(guī)格中心SU : 規(guī)格下限 T : 公差 = SU-SL,5. Cp(Capability of precision):精密度指標(biāo),Cp= =,SU-SL,6,T,6,6. Cpk=Cp*(1-Ca),常 用 統(tǒng) 計 符 號,N : 母群體 n : 樣本數(shù) X : 平均值 V : 不偏變異數(shù), : 母數(shù)準(zhǔn)差 2