1、目目 錄錄 一、工程概況一、工程概況.2 2 二編制依據(jù)二編制依據(jù).2 2 三、施工要求三、施工要求.3 3 1、材料要求 .3 2、鋼副框安裝洞口尺寸復(fù)核要求 .3 3、工作面交接要求 .4 四、施工條件四、施工條件.4 4 五、施工工藝五、施工工藝.4 4 1、工藝流程 .4 2、安裝施工節(jié)點圖 .5 3、施工要點 .6 六、成品保護(hù)措施六、成品保護(hù)措施.1010 七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施.1313 （1）檢驗試驗計劃 .13 （2）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) .14 1 1、主控項目、主控項目.14 2 2、一般項目、一般項目.14 八、安全文明施工保證措施八、安全文明施工保證措施.1515

2、一、工程概況一、工程概況 本工程位于濱海新區(qū)東疆港保稅區(qū)內(nèi)，歐洲路東側(cè)、陜西道北側(cè)、觀瀾路西 側(cè)。配套公建 1 棟，地下一層，地上兩層，地下建筑面積 1389.73m2，地上筑 面積 2351.58 m2，建筑總高 9.9m，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。洋房 1#、2#、39#、40# 樓共計四棟，地上五層、局部六層，地下兩層總建筑高度 18.45m，總建筑面積 5000 多平方米，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。高層三棟，5#、6#樓 27 層，地下一層， 建筑高度 79.0 米，總建筑面積，地下一層，建筑高度 100.45m，總建筑面 14438.75m，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。外門窗采用鋼附框的安裝方式，外門窗框與附

3、 框之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡填充飽滿，其外表面采用耐候密封膠密封。附框 與外墻之間的縫隙應(yīng)采用防水砂漿填充飽滿。門窗框與附框的框腔內(nèi)采用發(fā)泡 聚氨酯高效保溫材料填實。外檐門窗氣密性能、水密、抗風(fēng)壓性能不應(yīng)低于國 家標(biāo)準(zhǔn)建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T7106- 2008 的要求。外窗氣密性能不應(yīng)低于 6 級;非采暖空間當(dāng)采用推拉窗時，不應(yīng)低 于 3 級。外窗、透明幕墻和屋頂采光頂?shù)目菇Y(jié)露因子不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2008 規(guī)定的 7 級。11.單塊 玻璃面積大于等于 1.5m 的玻璃 ,距離可踏面凈高低于 800 的窗玻璃

4、，全玻門與 人體接觸部位均采用安全玻璃。玻璃幕墻應(yīng)采用安全玻璃。玻璃厚度根據(jù)計算 確定，且不小于 6.38mm。全玻門設(shè)防撞標(biāo)志。衛(wèi)生間的門應(yīng)作防腐處理。衛(wèi)生 間門安裝時均與地面完成面留有 30mm 縫隙。 二編制依據(jù)二編制依據(jù) 1 本工程的設(shè)計圖紙 2 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 3 住宅建筑門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)范DBJ01-79-2004 4 鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范GB84782003、 GB84792003 5 鋁合金建筑型材GB/T5237.4-2008 6 鋁合金門窗工程設(shè)計施工及驗收規(guī)范DBJ15-30-2002 7塑料門窗用密封條GB/T 12002 8硅

5、酮建筑密封膠GB/T14683-2003 9建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB7106-2002 10建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB7107-2002 11建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB7108-2002 12建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB8484-2002 13建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB8484-2002 14建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 113-2003 15中空玻璃GB11944-2002 16建筑用安全玻璃 第二部分：鋼化玻璃 17施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 18建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGT80-91 三、施工要求三、施工要求 1、材料要

6、求 1.1 根據(jù)設(shè)計要求，按照國家相關(guān)規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)要求選用門窗框料型材。 1.2 根據(jù)設(shè)計要求，1.5以上及距地面 0.9 米以下的玻璃采用鋼化安全玻璃。 1.3 五金配件根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求選用，并統(tǒng)一規(guī)格； 1.4 膠條、密封膠以及玻璃等的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定； 1.5 鋼副框主材根據(jù)設(shè)計要求及相關(guān)國家、地方規(guī)范要求選用； 2、鋼副框安裝洞口尺寸復(fù)核要求 2.1 檢查單個副框的水平、垂直是否符合規(guī)范及滿足安裝要求。 2.2 檢查相鄰窗口副框是否在標(biāo)高誤差范圍內(nèi)。 2.3 檢查副框從首層到頂層豎向直線度是否滿足規(guī)范要求。 2.4 檢查副框進(jìn)出量是否滿足窗口要

7、求。 2.5 檢查單個副框左右、上下進(jìn)出量是否一致。 2.6 檢查副框連接片是否完整，安裝是否牢固。 2.7 檢查副框連接插角有無破損。 2.8 檢查帶轉(zhuǎn)角副框整體高度是否一致（即轉(zhuǎn)角部位有無下墜現(xiàn)象） 。 2.9 檢查避雷連接是否到位。 3、工作面交接要求 3.1 門窗分包組織人員對各自負(fù)責(zé)棟號施工工作面情況進(jìn)行調(diào)查摸底，編制門窗 生產(chǎn)及進(jìn)場計劃表報技術(shù)部及工程部審核； 3.2 現(xiàn)場摸底過程中發(fā)現(xiàn)的影響門窗安裝的問題匯總，上報技術(shù)部及工程部協(xié)調(diào) 解決； 門窗分包現(xiàn)場工作面情況 摸底調(diào)查 門窗批量生產(chǎn)及進(jìn)場計劃 安排表 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題上報 技術(shù)部、工程部審核 進(jìn)場施工 工作面交接處理流程 四、

8、施工條件四、施工條件 1、戶內(nèi)建筑一米水平控制線引測到門窗洞口邊。 2、門窗框安裝前，首先檢查洞口數(shù)量、尺寸是否和圖紙符合，并按照控制線檢 查門窗是否符合安裝要求，發(fā)現(xiàn)洞口偏差需調(diào)整時及時處理，并做好相關(guān)記錄。 3、斷橋鋁合金門窗施工前需選進(jìn)行樣板施工，樣板完成后經(jīng)項目部自檢合格后， 報監(jiān)理、甲方上級單位聯(lián)合驗收合格后，方可展開大面積施工。 五、施工工藝五、施工工藝 1、斷橋鋁窗工藝流程 鋁窗成品進(jìn)場 外框打膠密封驗收密封膠質(zhì)量窗扇及玻璃安裝驗收密封膠質(zhì)量 五金件安裝斷橋鋁合金窗驗收 主框固定并校正主框與副框固定 主框與副框間隙打 發(fā)泡膠 彈線定位洞口處理鋼副框安裝鋼副框塞縫收口 清理收尾 2

9、、安裝施工節(jié)點圖 3、施工要點 3.1 鋼副框安裝 3,1,1 彈線定位 （1）根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門 窗邊線，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門 窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊進(jìn)行處理。 （2）門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)建筑 1 米水平控制線為準(zhǔn)向下返，量出窗下 皮標(biāo)高，彈線找直。同一房間應(yīng)保持窗下皮一致。同時每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo) 高一致。 （3）門窗安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求外墻門窗按結(jié)構(gòu)主體外皮安裝，室內(nèi)門窗居中 安裝。 3.1.2 門窗洞口處理 加氣混凝土砌塊墻體的門洞口應(yīng)在門窗框與墻體的連接部位設(shè)置實心砼砌筑。 洞口尺寸

10、偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 表 3 洞口尺寸偏差 項 目允許偏差（mm） 洞口高度、寬度 5 洞口對角線長度差 5 洞口側(cè)邊垂直度1.5/1000 且不大于 2 洞口中心限于基準(zhǔn)線偏差 5 洞口下平面標(biāo)高 5 （1）鋼副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。本工程采用熱鍍鋅矩管，按照 作業(yè)計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。 （2）將固定片鑲?cè)虢M裝好的鋼副框，四角各一對，距端部不大于 100mm。嚴(yán) 格按照安裝節(jié)點要求采用膨脹螺栓和固定片安裝。固定片選用 171301.5mm 厚鍍鋅；射釘 M532 加強(qiáng)釘。 （3）將副框放入洞口，按照調(diào)整后的安裝基準(zhǔn)線準(zhǔn)確安裝副框，按照隔熱鋁

11、合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求將副框找正。 （4）將副框與主體結(jié)構(gòu)用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點間距為 600mm； （5）根據(jù)所用位置不同，膨脹螺栓分別選用 M6100 及 M680 兩種，保證 進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體的長度不小于 50mm；安裝就位后，在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺 栓與鋼副框點焊連接，以防止膨脹螺栓在外力作用下松動。并及時對膨脹螺栓 釘帽焊縫用防銹漆進(jìn)行防銹處理。 （6）鋼副框與墻體間縫隙用防水砂漿塞縫填充密實。 （7）在鋼副框上墻安裝前需把切口處進(jìn)行防腐處理。將鋼附框通過脹栓固定在 墻體上。鋼附框與垂直墻面處由于外掛石材的原因，需打發(fā)泡膠密實，防止?jié)B 水。發(fā)泡劑膨脹后應(yīng)均勻、飽滿無漏洞，以免水泥

12、沙漿直接與鋁合金門窗表面 接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 3.2 斷橋鋁合金門窗安裝 3.2.1 主框固定并校正 鋁合金窗主框運至窗口，立在鋼副框上，根據(jù)設(shè)計要求鋁框內(nèi)側(cè)與副框內(nèi)側(cè) 平齊，外露鋁框 15mm，調(diào)整好水平、垂直、左右進(jìn)出量之后，用木楔臨時固 定。 3.2.2 主框與副框連接固定 主框固定完成之后復(fù)驗水平、垂直，檢查合格后用自攻螺釘將鋁框與副框連 接,。自攻螺釘采用 M550 不銹鋼，平頭螺釘。螺釘固定時距主框上下角部距 離不大于 180mm，主框中間固定點間距不大于 500mm 均勻設(shè)置。 3.2.3 主框與副框間隙密封 （1）打膠前用毛刷清理灰塵等雜物，以便密封膠粘結(jié)牢

13、固。打外墻膠時需注意 不能擋住下端排水孔，以保證排水順暢。 （2）對個別鋁合金窗框和副框之間縫隙大于 5mm 的，在拆除包裝后打密封膠 之前，用聚氨酯泡沫填縫劑填充縫隙。 （3）待主框在鋼副框上固定完成后，鋁框與基層之間使用耐候密封膠密封，顏 色根據(jù)鋁框內(nèi)外顏色確定為外灰內(nèi)白，密封膠打成三角形，斜面寬度不超過 16mm，并保證表面平順，邊緣無鋸齒狀。 3.2.4 門窗扇及玻璃安裝 （1）固定玻璃安裝時用塑料墊片支撐，調(diào)整好左右間距后，扣好玻璃壓條。固 定玻璃壓條扣好后，內(nèi)側(cè)用膠條固定，并在玻璃外側(cè)打密封膠。玻璃密封膠要 求美觀、平整、順直、密實牢固。 （2）當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就

14、位，如果單塊玻璃尺寸較大，為 便于操作，需使用玻璃吸盤。 （3）窗扇玻璃安裝時要用玻璃墊片卡緊，打完密封膠后 48 小時內(nèi)不允許開啟， 以防止窗扇變形、下墜。 （4）固定玻璃安裝完成并打完固定部位玻璃膠后，開始安裝窗扇。窗扇安裝時 需調(diào)整好上下左右搭接量，做到不偏、不墜。 （5）平開門、窗扇安裝時應(yīng)先把合頁按照要求為止固定在鋁合金門、窗框上， 將鋁合金門、窗扇臨時固定，調(diào)整合頁后進(jìn)行固定，保證上下轉(zhuǎn)動軸在同一垂 直軸線。 3.2.5 五金件安裝調(diào)試 （1）窗扇玻璃上的密封膠充分凝固后，調(diào)試五金配件及風(fēng)撐，做到開啟靈活， 鎖止嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確。 （2）五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)

15、結(jié)實牢固，使用靈活。 相同規(guī)格尺寸的窗五金件安裝位置應(yīng)一致，誤差應(yīng)該在+2mm 以內(nèi)。五金件螺 絲需完整、齊全，保證連接強(qiáng)度。 3.2.6 清理收尾 （1）理收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但要求完美 的裝飾面質(zhì)量，此工序絕不能馬虎。 （2）若門窗表面已產(chǎn)生污染，要用中性溶劑清洗后用清水擦洗干凈。 （3）玻璃表面的污染物可用刀片輕輕刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水擦洗干凈。 （4）把所有開啟部分檢查一下是否開啟靈活，有無阻滯及反彈現(xiàn)象，然后進(jìn)行 調(diào)整，直到達(dá)到要求為止。 3.2.7 斷橋鋁合金門窗驗收 （1）在進(jìn)行自檢合格后，及時填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，上報監(jiān)理單位，并 請甲

16、方現(xiàn)場監(jiān)督，進(jìn)行斷橋鋁合金門窗成品的驗收工作。 （2） 驗收中發(fā)現(xiàn)的問題需及時組織人員進(jìn)行有針對性整改，保證斷橋鋁合金 門窗的各項安裝要求，滿足規(guī)范及設(shè)計要求。 4.木木門門窗制作與安裝工程窗制作與安裝工程 4.2 主 控 項 目 1木門窗的木材品種材質(zhì)等級規(guī)格尺寸框扇的線型及人造木板的甲醛 含量應(yīng)符合設(shè)計要求設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合 GB50210-2001的規(guī)定. 2.木門窗應(yīng)采用烘干的木材含水率應(yīng)符合建筑木門木窗(JG/T 122)的 規(guī)定. 3.木門窗的防火防腐防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求 4.木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)木門窗 如有允許。限值以內(nèi)的死節(jié)

17、及直徑較大的蟲眼時應(yīng)用同一材質(zhì)的木 塞加膠填補(bǔ)對于清漆制品木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致 5.門窗框和厚度大于50mm 的門窗扇應(yīng)用雙榫連接榫槽應(yīng)采用膠料 嚴(yán)密嵌合并應(yīng)用膠楔加緊 6. 膠合板門纖維板門和模壓門不得脫膠膠合板不得刨透表層單板不 得有戧槎制作膠合板門纖維板門時邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上面層 邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)橫楞和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔透 氣孔應(yīng)通暢 7.木門窗的品種類型規(guī)格開啟方向安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計 要求。 8. 木門窗框的安裝必須牢固預(yù)埋木磚的防腐處理木門窗框固定點的 數(shù)量位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求 9.木門窗扇必須安裝牢固并應(yīng)開關(guān)靈活關(guān)閉嚴(yán)密無倒翹 10.

18、木門窗配件的型號規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求安裝應(yīng)牢固位置應(yīng)正 確功能應(yīng)滿足使用要求。 4.3一 般 項 目 1.木門窗表面應(yīng)潔凈不得有刨痕錘印 2. 木門窗的割角拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整門窗框扇裁口應(yīng)順直刨面應(yīng)平整。 3.木門窗上的槽孔應(yīng)邊緣整齊無毛刺 4.木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求填嵌應(yīng)飽滿寒冷 地區(qū)外。門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料 5.木門窗批水蓋口條壓縫條密封條的安裝應(yīng)順直與門窗結(jié)合應(yīng)牢固 嚴(yán)密。 5.特種特種門門安裝工程安裝工程 5.1操作工藝 按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向，劃出門框框口位置線。 安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿 或抹灰處理。 對于

19、鋼質(zhì)防火、防盜門，需要在門框內(nèi)填充水泥素漿或C20細(xì)石 混凝土。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的 防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過量，防止門 框變形影響開啟。 先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)， 經(jīng)校正合格后，固定木楔。凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于301mm者， 洞口兩側(cè)地面須設(shè)凹槽。門框一般埋入0000m標(biāo)高以下。20mm， 須保證框口中下尺寸相同，允許誤差15mm，對角線允許誤差 2mm。 門框固定 鋼質(zhì)門采用15mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體固定可采 用膨脹螺栓、射釘或與預(yù)埋或后置的鐵件焊接的方式進(jìn)行。 木門框多采用鋼釘固定于預(yù)埋或

20、后置的木磚之上。 不論采用何種連接方式，海邊均不應(yīng)少于3個連接點，且應(yīng)牢固 連接。 門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝 土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口 及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。 粉刷完成后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門 扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻乎整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和 反彈現(xiàn)象。 5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.2.1 主控項目 防火、防盜門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 防火、防盜門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及 防腐處理應(yīng)符合要求。 帶有機(jī)械裝置、自動裝置或智能化裝置的防火、防盜門，其機(jī)械裝

21、置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。 防火、防盜門的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與 框的連接施工必須符合設(shè)計要求。 防火、防盜門的配件應(yīng)統(tǒng)一，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿 足使用要求和特種門的各項性能要求。 5.3一般項目 六、成品保護(hù)措施六、成品保護(hù)措施 1、驗收合格后做好鋁合金門窗的成品保護(hù)工作，避免玻璃破損、五金件丟失等 情況發(fā)生，直到業(yè)主入住。 2、在外墻飾面膩子及噴涂施工時，注意使用彩料布將門窗覆蓋，避免噴涂顏料 污染鋁框及玻璃。 3、在室內(nèi)精裝墻面、頂棚膩子和油漆工程施工時，注意將門窗位置使用彩料布 及膠帶封閉，避免油漆膩子對鋁框及玻璃

22、的污染。 4、鋁合金門窗于基層打膠密封施工時避免污染基層面。 5、斷橋鋁合金門窗型材搬運過程中輕拿輕放、現(xiàn)場碼放整齊并覆蓋保護(hù)，安裝 過程中嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作，避免型材表面劃傷及磕碰，確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量。 6、產(chǎn)品出廠時除型材表面自帶有保護(hù)膜外，窗框內(nèi)口采用保護(hù)膠帶封口，以防 工地堆放及安裝時雜物掉入損壞型材表面。 7、安裝時嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐，框扇嚴(yán)禁懸掛重物。 8、立體交叉作業(yè)時，窗嚴(yán)禁碰撞，防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止工地電、氣 焊火花燒傷或燙傷面層，并且已安裝窗框、扇的洞口，不能再作為運料通道。 9、成立產(chǎn)品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場值勤，嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān)，且防他人損壞窗，確 保窗加工、安

23、裝質(zhì)量為優(yōu)良等級要求。 10、灰漿污染。待墻面裝修完成后，方可揭保護(hù)膜。 11、防火、防盜門面漆為后做時，應(yīng)對裝修后的墻面進(jìn)行保護(hù)(可貼 50mm 寬紙 條)。 12、鋼質(zhì)門安裝時，應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。 13、鋼質(zhì)防火門應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥處；同時應(yīng)有防曬、防潮、防腐措施。鋼門 平放時底部須墊平，門框垛碼放高度不得超過 15m；門扇堆放高度不得超過 12m；鋼門豎放時，其傾斜角不得大于 20。 七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施 （1）檢驗試驗計劃 1、斷橋鋁合金門窗組批原則及取樣規(guī)定：同一工程項目、同一廠家、同一型材、 同一玻璃品種的門窗抽樣復(fù)試有代表性的 1 組，每組

24、為 3 樘試件。 檢測項目：抗風(fēng)壓性能檢測、氣密性能、水密性能、保溫性能、 2、中空玻璃同一工程項目、同一廠家、同一型材、同一品種的中空玻璃抽樣 復(fù)驗不少于 4 塊。 檢測項目：露點、門窗玻璃的遮陽系數(shù)及可見光透射比 （2）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 1、主控項目、主控項目 1.1 斷橋鋁合金門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、 連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求； 門窗框的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 1.2 斷橋鋁合金門窗框的安裝必須牢固。固定件的數(shù)量、位置、固定方式必須 符合規(guī)范設(shè)計要求； 1.3 斷橋鋁合金門窗扇的安裝須牢固，并應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推 拉門窗扇必須有防脫落措施。 1.4 斷橋鋁合金門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固， 位置應(yīng)正確，功能能滿足使用要求。 2、一般項目、一