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文檔簡(jiǎn)介

1、承臺(tái)、墩柱、墩帽蓋梁首件工程施工技術(shù)方案 一、工程概況通啟高速公路TQ-05合同段小海互通式立交A匝道橋梁中心樁號(hào)AK0+383.654,橋梁全長(zhǎng)276.50m,橋梁起點(diǎn)樁號(hào)AK0+245.404,橋梁終點(diǎn)樁號(hào)AK0+521.904,該橋平面位于右偏A=137.287回旋線及R=250.700m圓曲線上,縱面處于R=3262.74m的凸型豎曲線上,該橋設(shè)計(jì)為兩聯(lián)共14跨,獨(dú)柱墩身共14個(gè),直徑R=140cm,設(shè)計(jì)為C30混凝土;每墩下各設(shè)一個(gè)承臺(tái),為C25砼,結(jié)構(gòu)尺寸為:640cm250cm200cm;一個(gè)肋板式橋臺(tái),根據(jù)工程進(jìn)展情況,本標(biāo)段承臺(tái)首件工程選在A匝道11#承臺(tái),立柱選在A匝道11

2、#立柱,墩帽蓋梁首件選在A匝道7#蓋梁。二、水文地質(zhì)情況該地段位于長(zhǎng)江三角洲沖積平原,地勢(shì)低平,地面標(biāo)高一般為2.90-3.80m,地表巖性主要為低液限粘土,局部為低液限粉土質(zhì)砂,該段內(nèi)地下水位較高,沿線又有舊河道,地面地下水充沛,對(duì)承臺(tái)施工影響較大。三、施工準(zhǔn)備鋼材、模板各種設(shè)備已到場(chǎng),并檢驗(yàn)合格可以投入使用。四、承臺(tái)施工技術(shù)方案采用井點(diǎn)降水;降低地下水位后,用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工清除余土。用風(fēng)鎬鑿除樁頭砼,最后20cm人工鑿除,作小應(yīng)變檢測(cè)和樁位檢測(cè),合格后修復(fù)樁基變形鋼筋。按設(shè)計(jì)鋪設(shè)墊層,綁扎承臺(tái)鋼筋,同時(shí)預(yù)埋好立柱鋼筋。模板采用組合鋼模,現(xiàn)澆砼采用廠拌集中供應(yīng),砼輸送泵車或滑槽配合分層施工

3、。插入式振動(dòng)棒搗固。具體施工步驟如下:1、基坑開(kāi)挖1.1 根據(jù)鉆孔樁樁位,鋼尺量距,周邊各放出120cm寬,用石灰線標(biāo)示定出開(kāi)挖范圍,開(kāi)始打設(shè)井點(diǎn),井點(diǎn)采用4.5m豎管,間距1.2m,布設(shè)于承臺(tái)四周,挖機(jī)開(kāi)挖基坑,開(kāi)挖深度按承臺(tái)底標(biāo)高控制,最后由人工清理松散層。邊坡坡率控制為不小于1:0.5,基坑周圍人工夯實(shí),開(kāi)挖斷面如下圖:承臺(tái)1.2m1:0.51:0.5150cm150cm150cm150cm1.2m井點(diǎn)設(shè)備井點(diǎn)設(shè)備50cm10cm1.2 用風(fēng)鎬鑿除樁頭,高度比設(shè)計(jì)樁頂高程高出15cm,恢復(fù)樁位中心后提請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。在此工序中要求樁頭鑿除后樁頭平整,并且在2/3樁半徑處用磨光機(jī)打磨三個(gè)5cm大小

4、的點(diǎn),要求三個(gè)點(diǎn)呈正三角形布置。1.3 人工清理基坑范圍并平整,鋪5cm碎石或石屑,再澆5cm砂漿墊層,要求墊層在長(zhǎng)、寬方向比承臺(tái)長(zhǎng)、寬方向各大最少10cm。待有一定強(qiáng)度后,放出承臺(tái)4個(gè)角樁,恢復(fù)軸線。2、鋼筋制作與安裝2.1 承臺(tái)鋼筋必須經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后方可下料使用。 2.2 鋼筋必須在鋼筋棚內(nèi)集中下料,數(shù)量、尺寸,焊接均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。人工抬至現(xiàn)場(chǎng)拼接。2.3 承臺(tái)鋼筋安裝順序?yàn)椋?在此之前應(yīng)首先將樁頭鋼筋按設(shè)計(jì)要求彎折,鉆孔樁的號(hào)箍筋在承臺(tái)、號(hào)就位后安裝。2.4 加固模板,檢查偏位情況,放出墩中心。加焊一個(gè)同立柱號(hào)筋一模一樣的定位箍,作為墩身鋼筋定位基準(zhǔn)。2.5 搭設(shè)鋼管井字型支架,把墩

5、身主筋按設(shè)計(jì)尺寸要求直接對(duì)稱焊接,接頭按規(guī)范要求處理,墩身鋼筋籠用方木加固在鋼管支架上,要求墩身鋼筋籠軸線同墩身軸線一致,中心偏差不大于5mm。3、模板3.1 采用1m1.5m和1m2m兩種規(guī)格2.5mm6.4m0.3m71m的鋼模板,拼裝圖式為:2.5m2m6.4m0.3m0.3m71m1m2m1m1.5m1m1.5m3.2 模板安裝前須打磨干凈,均勻涂刷機(jī)油,待陰干后開(kāi)始安裝。3.3 模板加固采用內(nèi)拉外撐,上口用等長(zhǎng)度方木調(diào)直,體內(nèi)拉模筋高、寬方向設(shè)各兩道,長(zhǎng)度方向設(shè)5道,拉模筋采用14的光圓鋼筋,兩道雙排鋼管配合蝴蝶卡連接,上、下口形成井字架,加設(shè)三角形木楔調(diào)節(jié)模板平整度、接縫,要求拼縫

6、嚴(yán)密,模板縫之間可填塞雙面膠或不吸水的涂塑紙保證模板的拼縫符合要求。再在模板與基坑之間加上斜撐,作進(jìn)一步加固。4、砼澆筑4.1 砼用已批復(fù)的配合比,采用拌和站集中拌合,滑槽配合,砼分層澆筑,振動(dòng)棒振搗,為振搗方便,可在承臺(tái)一角預(yù)留入口,待澆筑三分之一后再封堵,澆筑過(guò)程中安排2名木工對(duì)模板支護(hù)情況隨時(shí)檢查,以便早發(fā)現(xiàn)支護(hù)松動(dòng)或變形及時(shí)排除。4.2 收面應(yīng)仔細(xì)對(duì)照預(yù)設(shè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行,尤其對(duì)立柱周邊要注意保證平整度,并進(jìn)行表面壓光處理。 4.3 在砼強(qiáng)度達(dá)到70%左右時(shí),對(duì)立柱范圍砼面鑿毛,并沖洗干凈。5、養(yǎng)護(hù)砼澆注結(jié)束后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),直到7天以后,砼養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)。6、基坑回填在模板拆除后,征得現(xiàn)

7、場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后,方可回填。填料采用5%灰土,蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。為保證回填的順利進(jìn)行,要求井點(diǎn)在回填超過(guò)一半后方可拆除,或在回填過(guò)程中有集水溝、集水坑并不間斷抽水,保證干底回填。7、承臺(tái)質(zhì)量控制要點(diǎn)7.1 基坑開(kāi)挖,按要求控制好深度、坡率,嚴(yán)防超挖,及時(shí)作好排水溝和墊層、棄土應(yīng)堆在距基坑邊沿1.5m以外。7.2 墩身鋼筋預(yù)埋,因基準(zhǔn)點(diǎn)是設(shè)置在模板上,所以要在模板支撐穩(wěn)固后放樣,定位箍圈點(diǎn)焊在承臺(tái)上層鋼筋網(wǎng)上,核對(duì)無(wú)誤后,焊接墩身預(yù)埋鋼筋,注意接頭錯(cuò)開(kāi)和錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度,并保證上層鋼筋網(wǎng)片立柱鋼筋籠處不移動(dòng)不下沉,方法是沒(méi)有焊墩身鋼筋之前兩層鋼筋網(wǎng)片之間立柱鋼筋范圍內(nèi)加焊4根22的鋼筋作支撐用。四、

8、墩身施工技術(shù)方案采用定型鋼模,一模到頂,砼為拌合站集中生產(chǎn),吊車提吊澆注砼。1、鋼筋按設(shè)計(jì)要求在鋼筋棚下好料后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),安裝詳見(jiàn)承臺(tái)鋼筋施工。等承臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到80%強(qiáng)度后,再把4號(hào)鋼筋綁扎到鋼筋骨架上。采用園弧形墊塊,等模板調(diào)好后支墊。2、模板2.1 采用定型鋼模,一模到頂,面板厚5mm,外用槽鋼作加勁肋和圍檁。2.2 模板除銹并用干砂布擦干凈后,均勻涂刷新機(jī)油,組拼檢查調(diào)整使接縫符合要求,一次用吊車安放就位,用事先預(yù)埋螺栓校核,使模板準(zhǔn)確對(duì)位,上面用鉛垂調(diào)整上口中心與承臺(tái)上放出柱中心點(diǎn)對(duì)位,借助拉錨鋼絲繩對(duì)中并調(diào)垂直,從三個(gè)方向校核后,固定對(duì)拉螺桿,并在模板口測(cè)放出準(zhǔn)確的支座安放基準(zhǔn)點(diǎn),以

9、便安放支座螺栓預(yù)留孔。2.3 模板接縫采用不吸水的雙面膠填塞,配合使用玻璃膠。模板底部沿其周圍用10#砂漿砌護(hù)墊,防止砼漏漿。3、砼澆筑3.1 砼采用廠拌,泵車送至現(xiàn)場(chǎng),吊車配合澆注,砼用串筒入模,人工入倉(cāng)振搗在砼開(kāi)始澆筑前,先在底部高筑50cM10#砂漿,防止砼漏漿。3.2 砼澆筑到位后,把支座墊石有一組鋼筋網(wǎng)片放入,并準(zhǔn)確插入四支支座預(yù)埋螺栓孔位樁。3.3 模板在澆筑后1天拆除,外用塑料溥膜圍護(hù)養(yǎng)生或?yàn)⑺B(yǎng)生。4、墩身質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1 模板組裝前,應(yīng)在承臺(tái)上放出墩臺(tái)中心及墩身中心.4.2 墩身垂直度靠分設(shè)于三個(gè)方向的鋼絲繩借助螺桿調(diào)整。注意澆筑中及事后12小時(shí)內(nèi)不得松動(dòng)。4.3 墩柱支座

10、預(yù)留螺栓孔位要準(zhǔn)確,其對(duì)角線應(yīng)與承臺(tái)對(duì)角線重合,并且孔徑與深度也要適中。4.4 砼振搗過(guò)程中必須進(jìn)行分層布灰,分層振搗、分層厚度不大于30cm,振搗時(shí)振搗棒必須垂直插入,防止振搗棒碰到模板,做到快插慢拔,先四周后中間,砼坍落度不大于8。五、墩帽蓋梁施工技術(shù)方案模板采用涂塑板后背方木,先支好底模,把鋼筋骨架吊裝上去,支側(cè)模,砼采用集中廠拌,吊車配合澆注砼。1、鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料,加工彎曲時(shí)注意平臺(tái)有足夠大,以保證骨架加工后成一平面。在現(xiàn)場(chǎng)平整場(chǎng)地,下墊方木,調(diào)整成型后,底模支好后,汽車吊把鋼筋骨架吊放到位。2、模板直接在承臺(tái)上搭設(shè)鋼管滿堂支架,間距6050,高度方向2m一道用水平鋼管聯(lián)結(jié),并加做

11、剪刀撐。上鋪10cm10cm方木作分配梁,方木凈間距為10cm,在方木上鋪設(shè)1.8cm涂塑板作為底模,底模標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5mm,1.8cm涂塑板后背1010方木作為側(cè)模,方木間距25cm。雙排鋼配合蝴蝶長(zhǎng)聯(lián)結(jié)在上口、下口、中間形成三道井字架,加木塞和拉模筋調(diào)整模板,拉模筋順橋向在上、下口各設(shè)3道,模橋向在上、下口各兩道,模內(nèi)用與蓋梁同尺寸的方木支撐。3、砼由拌合站集中供應(yīng),吊車配合澆注,草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。4、墩帽質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1 支架搭設(shè)時(shí)要充分考慮其穩(wěn)定性。4.2 棱角線條分明,支模要保證模板的垂直度,加固合理、牢固,角縫處應(yīng)封閉密實(shí),做好止?jié){措施,拼縫間用雙面膠或玻璃膠填塞,嚴(yán)禁漏漿、

12、跑模。4.3 砼振搗要均勻,且忌把振動(dòng)棒接觸模板,砼澆注完成后要及時(shí)養(yǎng)生。承臺(tái)、墩柱墩帽施工重難點(diǎn) 一、承臺(tái) 1、做好基坑開(kāi)挖前的降水、排水處理,合理布設(shè)井位和深度以達(dá)到最佳排水效果。2、由于是砂性土質(zhì),遇水容易液化坍塌,因此必須做到開(kāi)挖快,鋼筋綁扎快,模板立得快,砼澆筑快,盡量搶在雨前開(kāi)挖雨前結(jié)束,并做好地面排水。3、墩身鋼筋預(yù)埋定位必須準(zhǔn)確無(wú)誤。4、必須干底分層夯實(shí)回填。二、墩柱1、準(zhǔn)確測(cè)放出墩柱中心點(diǎn),在立模時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確定位,并保模板中軸線同立柱中軸線同在一條垂線上。2、模板除銹干凈,拼縫嚴(yán)密,涂刷新機(jī)油均勻。3、砼振搗過(guò)程中必須分層振搗,分層厚度不大于30cm,振搗時(shí)振搗棒必須垂直插入,

13、防止振搗棒不碰到模板,做到快插慢拔,先四周后中間,砼坍落度不大于8。4、墩柱支座預(yù)留螺栓孔位要準(zhǔn)確。三、墩帽1、支架必須穩(wěn)固安全。2、砼大面要光滑平整、線條分明。檢 驗(yàn) 評(píng) 定 標(biāo) 準(zhǔn)一、承臺(tái)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注規(guī)定值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方法混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合技術(shù)規(guī)范要求3組/每承臺(tái)或每工作班按JTJ071-98附錄D檢查斷面尺寸(mm)306點(diǎn)/承臺(tái)鋼尺量長(zhǎng)、寬、高2處頂面高程(mm)208點(diǎn)/承臺(tái)用水準(zhǔn)儀檢查軸線偏位(mm)152點(diǎn)/承臺(tái)用經(jīng)緯儀定出承臺(tái)縱橫軸線然后檢查二、立柱檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注規(guī)定值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方法混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合技術(shù)規(guī)范要求3組/每一單元結(jié)構(gòu)物或每工作班按JTJ071-98附錄D檢查相鄰墩(柱)間距(mm)153處/間距用鋼尺量(頂、中、底)垂直度(mm)0.3%H 且202處/墩(柱)用垂線或經(jīng)緯儀,每柱沿橋縱、橫向各檢查2處柱(墩)頂高程(mm)10每個(gè)墩(柱)用水準(zhǔn)儀檢查軸線偏位(mm)104處/墩(柱)用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4個(gè)斷面尺寸(mm)153個(gè)斷面/墩(柱)鋼尺量三、墩帽蓋梁檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注規(guī)

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