1、 西 南 科 技 大 學畢 業(yè) 設 計 電氣工程安裝施工技術方案設計 學 生 : 年 級 : 班 級 : 指導老師 : 目錄1. 工程概況22. 電氣工程主要工程量23. 勞動力安排及勞動力計劃表34. 施工準備34.1 施工人員準備 34.2 施工技術準備 34.3 施工現場準備 44.4 主要施工機械準備 44.4.1 施工機械準備 44.4.2 施工機械配置 44.4.3 施工機械管理措施 55. 電氣工程施工方法及施工工藝65.1 高低壓成套配電柜安裝 65.2 變壓器安裝 65.3 母線安裝 85.4 電纜橋架安裝 105.5 電纜敷設 115.6 低壓電纜頭的制作 135.7 配電

2、箱（柜）安裝 155.8線管敷設及穿線 155.9 開關、插座安裝 185.10 燈具安裝195.11電氣設備接線及試運行 205.12 防雷接地安裝 205.13 系統調試 225.14 應急電源系統 235.15 應急照明系統 236. 質量保證措施 24 6.1 質量保證制度 24 6.2 建立健全監(jiān)控機制 24 6.3 嚴格材料工序管理 24 6.4 加強成品保護 247. 安全保證措施措施 251.工程概況本電氣工程主要有變配電系統、動力配電系統、照明系統、防雷接地系統、應急電源系統等。供電電源由本場區(qū)l0kV開閉所引來兩路l0kV高壓電源，經電纜沿托盤直接敷設至變配電室。高壓系統為

3、單母線分段，兩路l0kV電源分別供給兩臺630kVA干式變壓器，低壓系統為單母線分段運行，由低壓配電室配出的電纜干線均沿電纜橋架明敷至電纜豎井和各供電點。照明配電箱配出的照明及插座銅芯塑料線沿回路均采用BV2.5mm托盤敷設，出托盤后穿鋼管在吊頂及墻內敷設。防雷接地系統：本建筑物按二級防雷設防，采用TNS接地方式，將設備保護接地、防雷接地、各種金屬管道的等電位接地、弱電系統的工作接地等共用接地裝置；要求工頻接地電阻不大于l。應急電源系統：由中央控制設備引出，沿電纜托盤敷設至電氣設備間內，垂直段沿托盤敷設至各應急電源端子箱。2.電氣工程主要工程量電氣工程主要工程量表序號項 目單位工程量備注1低壓

4、開關柜臺18型號：Blockset2控制箱臺32設備自帶控制箱3配電箱臺68電力照明配電箱4控制電纜米1000KVV 4*1.5 4*1.5 4*1.52.規(guī)格:4*1.55插座個7756蹺板開關個8007電氣配線米37800ZR-BYJ-2.5mm 至 ZR-BYJ-95mm8電氣配線米4000NH-BYJ-2.5mm至NH-BYJ-125mm9電氣配管米30000焊接鋼管DN15-DN10010電力電纜米12000ZA-YJV-0.6/1KV11電力電纜米5000NA-YJV-0.6/1KV12電纜橋架米1200金屬CT1000*200、CT800*20013應急電源臺3HYS-6KW/9

5、0MIN14燈具套250015疏散指示燈套65016電氣配線米50000銅芯 ZA-BYJ-2.5和ZA-BYJ-63. 勞動力安排及勞動力計劃表為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現，達到保障施工進度和勞動力投入需要的目的，勞動力的投入按階段配備，根據施工總進度計劃的要求和施工段的劃分情況，安裝工程投入勞動力須比正常情況下增加，本工程投入的勞動力高峰時約50人。 勞動力投入計劃表 工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎主體粗裝修精裝修調試驗收維保電工51030401552焊工2355221油漆工55532調試工102合計7184050301134. 施工準備4.1 施工人員準備1）管理人員

6、的選用：管理人員均是從事過大型工程施工管理的各專業(yè)技術人員組成，具有較高的素質和管理水平。所有項目管理人員的持證上崗率達100%。2）操作人員的選用：現場特殊工種的操作人員選用具有豐富施工經驗的職工及專業(yè)班組，通過對在施人員的各種培訓，提高全體施工人員的質量意識和安全生產的責任感。4.2 施工技術準備1）在本工程的全過程施工中，針對技術上的一切問題做好充分的準備，進場后立即進行施工準備工作。2）針對本工程的安裝及建筑、結構特點，制定詳細且具有針對性的各階段施工組織設計，并且在施工前向監(jiān)理申報，等待主管監(jiān)理工程師、指揮部的批準，隨后及時向施工班組做好書面交底工作。3）各技術人員及時熟悉圖紙，并通

7、過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要，作為本次施工質量控制的重要依據之一，同時掌握本工程的特性和應重點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。4）施工詳圖主要指工程中的設備房、公共部位管線集中處的圖紙、示意圖、節(jié)點詳圖（包含平面圖、剖面圖、節(jié)點圖等細部深化）。5）設備管線綜合協調圖紙 主要為與其他各設備安裝專業(yè)協調過的圖紙，依據施工規(guī)范，參照設備供應商設計手冊及現場情況繪制。圖紙上含有各專業(yè)工程設備管線的位置、關系及尺寸、安裝流程等。4.3 施工現場準備施工現場準備工作包括以下一些內容：1）根據現場條件和本施工方案馬上進場完成臨設搭建，場內施工臨時道路鋪設和施工用臨水、臨電設施。2）施工現場加

8、工區(qū)，倉庫等設施的布置，根據總承包的統一安排實施。3）有計劃地組織機械及材料的進場，按總承包要求堆放于指定地點。4.4主要施工機械準備4.4.1 施工機械準備1）根據本工程總體施工部署并結合各分部分項施工順序，擬定施工機械出場計劃，按計劃要求安排精良的機械設備進場，進行保養(yǎng)和調試。2）對于小型施工機械設備，則根據工程各施工階段施工進度實際需要進行經濟、合理地配置，有計劃組織進場。3）所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當的位置停放，小型設備則在庫房內集中儲蓄備用。4.4.2 施工機械配置施工機械設備表序號型 號單位數量備注1交流電焊機 300A臺42交流電焊機 500A臺53臺鉆 SMTZQ4116

9、 16mm臺24手電鉆 108A把55砂輪機臺26電錘把57氣泵及噴槍套18氣割工具套29套絲機DN15-100臺310角向磨光機 STMS-180把211手動液壓托盤運車 2T臺212手拉葫蘆 HS1套64.4.3 施工機械管理措施1）施工機械在進場前，必須進行檢查，經檢查合格，貼上標識牌，方可調撥到工地。2）物資供應部全面負責現場機械設備的檢查維護、保養(yǎng)、管理。3）設備的管理和操作中，機修人員均要有與其相適應的技術能力。嚴格遵守機械設備安全操作規(guī)程，盡量做到定人定機定崗。4）操作人員必須對機械設備進行日常保養(yǎng)。5 電氣工程施工方法及施工工藝5.1 高低壓成套配電柜安裝（1）低壓成套配電柜安

10、裝條件土建工程施工的標高、尺寸、結構及預埋件均符合設計要求。設備房內墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗安裝完畢、門上鎖。室內地面工程完成、場地干凈、道路暢通。施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實，設備、材料齊全。（2）設備搬運由起重工作業(yè)，電工配合。用汽車吊配合卸載、人力推車或卷揚機滾杠運輸。設備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。柜頂部設有吊環(huán)的，吊索應穿在吊環(huán)內。無吊環(huán)的，吊索應掛在四角主要受力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。在運輸過程中，必須用麻繩將柜體與車身固定牢，盡量保持平穩(wěn)。（3）送電運行驗收送電前的準備工作應在

11、配電房配置驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等，徹底清掃灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。送電前應檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。應建立試運行工作小組，明確指揮者、操作者和監(jiān)護人，以確保工作有序進行。送電由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。可以閉合進線柜開關，檢查柜上電壓表三相是否電壓正常，閉合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電，閉合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。在低壓聯絡柜內，對主隔離開關的上下側（未閉合狀態(tài)）進行同相校核。用萬用表的兩個測針，分別接觸

12、兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。驗收若送電空載運行24h后無異常現象，可以辦理驗收手續(xù)，交付使用。5.2變壓器安裝1）變壓器安裝條件土建交接驗收：室內地面的基礎施工完畢，達到安裝要求。預埋件及預留孔符合設計，預埋件應牢固。屋頂、樓板施工完畢，無滲漏。2）變壓器的檢查（1）檢查銘牌及接線圖標志清晰，產品型號、額定容量、額定電壓、聯結組別等與訂貨合同及設計圖紙相符。（2）檢查出廠文件及合格證齊全，檢查油漆完好無脫漆現象，檢查瓷質外觀光滑無掉瓷、裂紋。（3）檢查引出線外觀無損傷裂紋、顏色正確，分接頭連接正確。（4）測量變壓器絕緣電阻/吸收比，應符合要求。3）

13、變壓器的安裝（1）將變壓器運輸到位，選擇合適的倒鏈將變壓器吊起離地面約300500，待穩(wěn)定后，把變壓器底座組裝好放到變壓器基礎上。（2）把變壓器底座焊到變壓器基礎上。（3）把變壓器放在底座上，調整變壓器，使變壓器中心與底座中心一致，然后用固定裝置把變壓器固定好。（4）按廠家說明書的要求裝上變壓器的測溫元件。（5）安裝變壓器罩，安裝完畢后鎖好門鎖，擦拭干凈觀察窗。（6）用接地線把變壓器本體可靠接地。（7）變壓器如有其它特殊要求時，執(zhí)行產品說明書要求。（8）進行變壓器直組、變比、組別極性、絕緣電阻、吸收比、極化指數、交流耐壓實驗等測量變壓器每個分接頭的直組、變比，并且記錄試驗時的溫度，試驗結果符合

14、規(guī)程要求，和廠家出廠報告相比相差不大。（9）檢查變壓器冷卻系統手動操作正常，溫度指示正確，溫度高報警、跳閘動作正常，信號音響等報警信號正常。（10）對變壓器過流、速斷、零序保護進行調試。首先對單板件調試，調試合格后，在CT、PT二次側壓電流、電壓信號，模擬變壓器故障調試變壓器，高低壓開關連鎖動作，報警、信號指示等正確無誤。4）變壓器安裝施工的注意事項（1）變壓器在倉庫儲存時應有防潮措施。（2）變壓器起吊、運輸時應注意人身和設備的安全，產品在運輸過程中其傾斜角度不大于30，運輸車輛應限速行駛，不可人貨同車運輸，封車牢固可靠。5）變壓器的運行（1）本變壓器的應用過程中的一般技術指導，參照GB/T1

15、3499-2002電力變壓器應用導則。（2）變壓器在規(guī)定的使用條件下，可按銘牌額定值連續(xù)運行。當電壓最大值不超過相應分接電壓的5%時，變壓器在該分接的容量下可連續(xù)運行。線圈的分接點在線圈中部，我方可根據本地電網的電壓的高低進行調節(jié)。調整時變壓器完全脫離電源。（3）當環(huán)境溫度低于限定值時，變壓器的輸出功率可略高于額定值。反之，當降低使用容量時，變壓器可在較高環(huán)境溫度下運行。（4）根據環(huán)境溫度和初始負載狀態(tài)，變壓器允許短時過負荷。6）變壓器運行的維護（1）若低壓變電所內干燥清潔，每年需進行一次檢查，若煙霧污染比較嚴重，則每36個月需進行一次檢查。（2）檢查時，如發(fā)現有過多的灰塵聚集，則必須清除，以

16、保證空氣流通和防止絕緣擊穿，特別注意清潔變壓器的絕緣子、墊塊等，并使用干燥的壓縮空氣在25個大氣壓下吹凈通風氣道中的灰塵。（3）檢查緊固件、連接件是否松動，導電零件有無生銹、腐蝕的痕跡，仔細觀察絕緣表面有無炭化現象，必要時采取相應的措施進行處理。5.3 母線安裝1）母線安裝的條件施工圖紙及產品技術文件齊全。母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結束，暖衛(wèi)通風工程安裝完畢，電氣設備（變壓器、高低壓開關柜等）安裝完畢，且檢驗合格。設備點件檢查支架制作及安裝母線安裝試運行驗收2）密集母線安裝的工藝流程（1）設備點件檢查檢查母線及安裝附件，分段標志是否清晰齊全，外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設計要求。（2）

17、支架制作及安裝支架制作根據施工現場結構類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。支架的安裝母線的拐彎處以及與箱連接處必須加裝支架。水平段母線支架的距離不應大于2m。埋注支架用水泥砂漿，埋深不少于80mm。膨脹螺栓固定支架不少于兩條，一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊。（3）母線安裝組裝前應對每段進行絕緣電阻的測定，絕緣電阻值不得小于0.5M，若不能滿足需做干燥處理。母線與外殼間應同心，其誤差不得超過5mm。母線槽固定距離不得大于2.5m，水平敷設距地高度不應小于2.2m。母線槽的端頭應裝封閉罩，各段母線

18、槽外殼的連接應是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應可靠接地。 母線槽端頭閉罩 母線槽沿墻水平安裝母線槽沿墻水平安裝（上圖右所示），安裝高度應符合設計要求，無要求時不應距地小于2.2m，應可靠固定在支架上。母線槽懸掛吊裝（下圖所示），吊桿直徑應與母線槽重量相適應，螺母能夠調節(jié)。 母線槽懸掛吊裝 母線槽懸掛吊裝母線的落地安裝（下圖左所示），安裝高度應按設計要求，設計無要求時應符合規(guī)范。立柱可采用鋼管或型鋼制作。母線垂直安裝，沿墻或柱子處，應做固定支架，過樓板處應加裝防震裝置，并做防水臺（下圖右所示）。 母線的落地安裝 母線垂直安裝母線段與段連接時，兩相鄰段的母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受

19、到機械應力。長度超過40m時，應設置伸縮節(jié)。母線穿越防火墻、防火樓板時，應采取防火隔離措施。母線插接箱安裝應可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應符合設計要求，設計無要求時，插接箱底口宜為1.4m。母線垂直安裝距地1.8m以下應采取保護措施（電氣專用豎井、配電室等除外）。 試運行條件：變配電所已達到送電條件，土建及裝飾工程全部完工，并清理干凈。與緊密式絕緣母線聯接的設備及其聯線安裝完畢，絕緣良好。對母線進行全面的整理，清掃干凈，接頭聯接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測符合設計要求。若送電空載運行24h無異?，F象，可以辦理驗收手續(xù)，同時提交驗收資料。3）防火封堵本工程在安裝密集母線及敷設電纜時，

20、過預埋套管、穿越樓板、電纜豎井的上下口、防火區(qū)以及電纜夾層處，均用防火堵料、防火隔板進行封堵，一般封堵厚度710cm，達到耐火阻燃要求。5.4 電纜橋架安裝1）電纜橋架安裝的條件土建結構施工的預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆完成，才能進行橋架安裝。電氣豎井內土建作業(yè)全部完成。2）電纜橋架安裝的工藝流程（1）彈線定位根據設計圖確定進出箱、柜等電氣設備的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平和垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，彈出線路的中心線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范，分勻檔距并用筆標出具體位置。（2）預留孔洞根據設計圖標注的軸線部位，將預制加工

21、好的木質或鐵制框架，固定在標出的位置上，進行調直找正，待模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。（3）預埋吊桿、吊架采用直徑不小于16mm的圓鋼，經過切割、調直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。在配合土建結構施工過程中，在進行配筋的時候，將吊桿或吊架錨固在所標出的固定位置上。在混凝土澆注時，要留有專人看護以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。（4）金屬膨脹螺栓安裝鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5-0.3mm，深度誤差不得超過+3mm，鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。膨脹螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm。（5）支架與吊架安裝支架與吊架的規(guī)格為角鋼L404mm。應焊接牢固，無顯著

22、變形、焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架時應與建筑物有相同坡度。固定支點間距水平方向不大于l.5m，垂直方向不大于2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。距離上層樓板不應小于150200mm，距地面高度不應低于100150mm。（6）橋架安裝安裝要求橋架應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。橋架的接口應安裝平整，接縫處應緊密平直。裝上蓋板后應平整，無翹角，出線口的位置準確。在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。不允

23、許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為連續(xù)導體，并做好整體接地。橋架在跨越建筑物伸縮縫處應設置好伸縮板，保護地線和橋架內導線均應留有補償余量。橋架在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的橋架應符合現行高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB50045）的有關防火要求。敷設安裝橋架水平敷設時，距地面高度不宜低于2.5m，垂直敷設時，在距1.8m以下易觸及部位為防止人直接接觸或避免電纜遭受機械損傷，應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房（如：變配電所、電氣豎井等）除外。橋架直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。橋架進行交

24、叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。橋架與箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時，橋架應隨其變化坡度。待橋架全部敷設完畢后，應在敷設電纜之前進行調整檢查。確認合格后，再進行電纜敷設。橋架安裝時應盡量避開風管、水管，嚴禁在風、水管口下方敷設。為了散熱、維修和防止干擾的需要，橋架間應留有一定的距離，一般不宜小于0.6m。橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應小于0.3m。橋架與管道平行敷設時其凈距為0.4m，交叉敷設時為0.3m。橋架水平敷設時，支

25、撐跨距為不大于1.5，垂直敷設時，固定點間距不宜大于2m。橋架彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處0.30.6m的直線段側設置一個吊支架，當彎曲半徑大于0.3m時，還應在彎道中增設一個支、吊架。橋架支、吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。（7）橋架內保護地線安裝保護地線應根據設計圖要求敷設在橋架的一側，用504的熱鍍鋅扁鋼通長焊接。寬度在100mm以內（含100mm），兩段橋架用連接板連接處，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm）兩端橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。（8）橋架內敷設電纜敷設電纜前應消除橋架內的積水和污物。5.5

26、 電纜敷設1）電纜敷設的條件（1）土建工程應具備的條件：預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。電纜溝、電氣豎井內的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。（2）安裝工程應具備的條件：變配電室內電氣設備及用電設備配電柜全部安裝完畢。電纜橋架、電纜保護管安裝完畢，并檢驗合格。2）電纜敷設的工藝流程壓接線鼻子水平垂直敷設準備工作電纜沿線槽管敷設電纜整理固定掛標牌電纜頭制作絕緣電阻測試（1）準備工作電纜的檢測：施工前應對電纜進行詳細檢查，其規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設

27、計要求，外觀無扭曲、壞損等現象。電纜在敷設前應進行絕緣搖測或耐壓試驗，1kV以下的電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不應低于10M，作試驗時試驗標準應符合國家和當地供電部門的規(guī)定。必要時在敷設前用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格，若測試不合格者，應檢查其芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。冬季電纜敷設，溫度達不到規(guī)范要求時，將電纜提前加溫, 電纜的埋深符合下列要求：電纜表面距地面的距離不小于0.7m，穿越農田時不小于lm，只有在引入建筑物、與地下建筑交叉繞過地下建筑物處，可埋淺些，但采取保護措施

28、。在寒冷地區(qū)，電纜埋于凍土層以下，當無法埋設時，采取保護措施。放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好放置在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。臨時聯絡指揮系統的設置：設置專門的指揮人員，用無線電對講機聯絡或手持擴音喇叭指揮。電纜的搬運及架設：短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為直。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。（2）電纜沿支架、橋架敷設電纜敷設是一頂相當繁

29、重的工作，要確保工程質量及施工人員的人身安全，必須配備足夠的勞動力，施工過程中統一指揮、協調工作。在施工前電纜路徑的各轉角處，應設圓木保護，以防電纜外皮被各種硬物銳角劃傷。在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來，以防電纜交叉和混亂。安裝過程中電纜不允許出現絞擰、交叉等現象，并聯使用的電纜長度應相等且并列敷設。電纜敷設（見下圖）。人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩(wěn)，不得猛拉狂跑。看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近;迎電纜時，眼及身體嚴禁直對管口。在

30、橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處，交叉處應掛志牌，直線段應適當增設標志牌。電纜敷設及連接要求：按設計原理圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線；引進盤柜的電纜應排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固。不應使所接的端子板受到機械應力。電纜標志牌懸掛于電纜終端頭位置附近，引入及引出點，功用及編號等應準確，清晰，其作法如圖所示，見如下附圖；柜內二次配線要求橫平豎直，排列整齊，回路編號清晰，齊全，采用標準

31、端子頭編號，且每個端子螺絲上接線不超過兩根。多股線應涮錫，不準有斷股現象。用于電流回路導線截面應2.5mm，用于電壓回路導線截面可采用1.5mm。（3）掛標志牌標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電氣豎井其兩端應掛標志牌。沿支架或橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。5.6 低壓電纜頭制作安裝（1）低壓電纜頭制作安裝的條件電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。電纜敷設并整理完畢，核對無誤。電纜終端頭固定支架安裝齊全。現場有足夠的照明亮度和較寬敞的操作場地。本工程電纜頭采用干包法制作。（2）低

32、壓電纜頭制作安裝的工藝流程絕緣搖測剝電纜鎧甲和打卡子焊接地線壓電纜芯線接線鼻子和與設備連接包纏電纜和套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子和與設備連接電纜絕緣搖測選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10M以上。電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。剝電纜鎧甲和打卡子根據電纜與設備連接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm。剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道

33、卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透。用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。做鋼帶卡子焊接地線地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。為防止地線焊接不牢，鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W。包纏電纜和套電纜終端頭套剝去電纜絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。將電纜頭上部套上，與下部對接、套嚴。 包纏電纜 套電纜終端頭套壓電纜芯線

34、接線鼻子和與設備連接從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣層，并在芯絨上涂上凡士林。將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。根據不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將作好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。電纜頭要卡固端正，電纜芯線不宜過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應注意找直，找正，不得歪斜。5.7 配電箱固定

35、根據設計要求找出配電箱的準確安裝位置，并按照箱體的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。暗裝配電箱要根據預留孔洞尺寸找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，箱門平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 5.8 線管敷設及穿線1）鍍鋅鋼管敷設工程中暗敷焊接鋼管、鍍鋅鋼管較多，所以以介紹敷設方式一暗敷為主。（1）鋼管暗敷設的條件需要敷設的地方的水平線或墻厚

36、度線彈好，配合土建施工。在底板鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。（2）鋼管暗敷設的工藝流程選擇管材加工管路連接鋼管敷設變形縫處理地線焊接防腐處理 選擇管材鋼管進場時，應檢查其是否具有合格證。管壁厚薄是否均勻，是否有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。加工a煨管：管徑為25 mm及其以上的，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煉出所需彎度。b管切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸等工具進行切管，斷口處應平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。c套絲：采用套絲板、套管機。根據管外徑選擇相應板牙，絲扣不能亂且不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。

37、測定盒、箱位置根據施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)住盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。管路連接a鋼管的連接必須用管箍連接，管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管路超過一定長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊或氣焊開孔，安裝前應刷防銹漆。如孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿補平齊，不得露洞。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。b鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，可在出口處使用金屬

38、軟管引入設備，并將其管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內，管口加裝防水彎頭，同時對各連接處作好密封處理，作好伸縮沉降處理。鋼管敷設a隨墻（砌體）配管：在磚墻、加砌塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向上的要封堵好。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。b在混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1 m左右，用鐵絲綁扎牢。c在現澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線，將堵好的盒子固定

39、牢后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1 m左右用鐵絲綁扎牢。變形縫處理：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償地線焊接管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。防腐處理焊接處清除藥皮刷防腐漆。2）管內穿線管內穿線的條件強、弱電豎井、配管工程、線槽等安裝完畢。管內穿線的工藝流程選擇導線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管內穿線導線連接線路絕緣搖測 （1）選擇導

40、線應根據施工圖紙規(guī)定選擇導線。相線、中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，保護地線（PE線）應采用黃綠相間色，中性線采用淡藍色。（2）清掃管路將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清理干凈。（3）穿帶線采用1.22.0 mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有1015 cm的余量。受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（4）放線及斷線放線前應根據施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導線應置于放線架或放線車上。剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮： 接線盒、開關盒、插銷盒

41、及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。 配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。 出戶導線的預留長度應為1.5 m。（5）導線與帶線的綁扎當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。（6）管內穿線穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均應補齊和更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。穿線時應注意

42、下列問題：同一交流回路的導線必須穿于同一管內；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。5.9 開關、插座安裝1）開關、插座的安裝條件各種管路、盒子已經敷設完畢，盒子收口平整。線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。墻面的漿活、油漆等內裝修工作完成。2）開關、插座安裝的工藝流程（1）清理用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外。（2）接線開關接線：同一場所的開關切斷位置應一致。電器，燈具的相線應由開關控制。插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線，豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線，見如下圖所示。單相三孔及三相四

43、 孔插座結線示意，見下圖保護接地線注意應接在上方。插座橫裝示意圖 插座豎裝示意圖單相三孔插座示意圖 三相四孔插座示意圖3）開關、插座安裝開關安裝規(guī)定：開關距地面的高度一般為1.3m，距門口為200mm，不得置于單扇門后；暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平齊；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm；多塵潮濕場所和戶外應選用防水開關或加裝保護箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；明線敷設的開關應安裝在不少于15mm厚的木臺上。插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不為30cm，烘手器電源插座底邊距地1.2

44、m；同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝的插座高低差不應大于2mm；暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；落地插座應有保護蓋板；在特別潮濕和有易燃、易爆氣體場所不應裝設插座。暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒），對正盒眼，用螺絲固定。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。明裝開關、插座：先將從盒內甩出的導線由塑料（木）臺的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先順對導線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺固定后，將甩出的

45、相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。5.10 燈具安裝1）燈具安裝的條件在結構施工預埋好螺栓，吊頂內應預下吊桿。盒子口修好，墻面的抹灰工作、室內裝飾及地面清理工作結束。2）燈具安裝的工藝流程（1）檢查燈具根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：在易燃和易爆場所應采用防爆式燈具；有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應采用封閉式燈具，其它各類燈具的燈泡功率在100W及以上者均應采用瓷燈口。燈內配線應符合設計要求及有關觀定：穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損；

46、燈箱內的導線過于靠近熱光源的，都應采取隔熱措施。特征燈具檢查：各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應有特殊標志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應裝有熔斷器；攜帶式局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內。（2）燈具組裝需要組裝的燈具按照說明書的要求，一步一步有序進行組裝。（3）燈具安裝吸頂日光燈安裝：根據設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固，在燈箱的

47、另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。吊鏈日光燈安裝：根據燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）內。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內，法蘭盤（吊盒）的中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用

48、機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管裝好。金屬鹵化物燈安裝：燈具安裝高度直在5m以上，電源線應經接線柱連接，并不得使電源線靠近燈具的表面。燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。投光燈的底座應固定牢固，按需要的方向將驅軸擰緊固定。（4）通電試運行安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具的控制順序應相對應，如果發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。5.11 電氣設備接線及試運轉接線前，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應低于0.5M，如不符合應進行干燥處理。1）電機試運轉應具備的條件：建筑工程結束，現場清掃整理完畢。電機和設備安裝完畢。質檢合格。與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質檢合格，且具備受電條件。電機的保護、控制、測量，回路調試完畢，且經模擬動作正確無誤。電機的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。2）電機試運轉步驟與要求：使電機與電源相序一致。實際旋轉方向應符合要求。合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90；啟動和空負荷運轉時的三相電流應基本平衡。試運轉過程中應監(jiān)視電機的溫升不