1、 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ地基基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 受控狀態(tài)： XXXXX-X-DJ-06 2016年01月01日發(fā)布 2016年01月01日起實(shí)施XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司 發(fā)布XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ第 1 頁(yè)共 1 頁(yè)標(biāo)題：地基基礎(chǔ)檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄第 1 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日地基基礎(chǔ)檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)控制編號(hào)頁(yè)碼1基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ

2、00122單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ00253單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ00384鉆芯法試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ004115樁基低應(yīng)變完整性試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ005166聲波透射法完整性試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ006217復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ007278淺層平板靜載荷試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ008309深層平板靜載荷試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ0093310巖基靜載荷試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則XXXXXXXXXX-DJ01036XXXXXXX

3、XXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ001第 1 頁(yè)共 3 頁(yè)標(biāo)題：基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日一、術(shù)語(yǔ)錨桿：由設(shè)置于鉆孔內(nèi)、端部深入穩(wěn)定巖土層中的鋼筋或鋼絞線等抗拉材料與孔內(nèi)注漿體組成的抗拉桿件。按使用類(lèi)別，分支護(hù)錨桿（包括土釘）與基礎(chǔ)錨桿。按巖土層性質(zhì)，分土層錨桿與巖層錨桿?；A(chǔ)錨桿：將基礎(chǔ)承受的向上豎向荷載，通過(guò)錨桿的拉結(jié)作用傳遞到基礎(chǔ)底部的穩(wěn)定巖土層中去的錨桿。土層錨桿：錨固段設(shè)置于土層中的錨桿。巖層錨桿：錨固段設(shè)置于巖層中的錨桿?；驹囼?yàn)：為確定錨固體與巖土層間的粘結(jié)強(qiáng)度特征值、錨

4、桿設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝而進(jìn)行的抗拔試驗(yàn)。驗(yàn)收試驗(yàn)：為檢驗(yàn)錨桿施工質(zhì)量而進(jìn)行的抗拔試驗(yàn)。二、試驗(yàn)?zāi)康暮瓦m用范圍基本試驗(yàn)的目的是通過(guò)試驗(yàn)得出基坑抗浮錨桿的抗拔能力（承載力）的大小，為下一步錨桿設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)。驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是通過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn)基坑抗浮的錨桿的施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求，即承載力和變形是否滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)程要求?；A(chǔ)錨桿的驗(yàn)收試驗(yàn)的適用于抗拔基礎(chǔ)的驗(yàn)收檢測(cè)。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)湖北省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范DB42/269-2003；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2011；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ 1062014；四、檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備見(jiàn)下表。試驗(yàn)儀器一覽

5、表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家1穿心千斤頂1000kN德州市沃利液壓機(jī)具廠2壓力表60MPaYB-150A(60MPa)YB-150A(100MPa)西安自動(dòng)化儀表一廠3百分表0-50成都成量工具集團(tuán)有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ001第 2 頁(yè)共 3 頁(yè)標(biāo)題：基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日檢測(cè)設(shè)備在投入使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。設(shè)備性能應(yīng)符合相應(yīng)檢測(cè)方法的技術(shù)要求。五、試驗(yàn)方法5.1 土層錨桿試驗(yàn) 5.1.1加載裝置可采用穿心千斤頂，其額定壓力應(yīng)大于試驗(yàn)壓力。反力裝置可采用有

6、足夠的剛度的型鋼鋼梁，其支撐點(diǎn)與試驗(yàn)錨桿的最小間距不應(yīng)小于6倍錨桿孔徑。 5.1.2荷載可用放置于千斤頂上的應(yīng)力環(huán)直接測(cè)定，也可采用標(biāo)準(zhǔn)壓力表測(cè)定油壓，根據(jù)千斤頂荷載油壓率定曲線換算位移量一般采用電測(cè)位移計(jì)或百分表量測(cè)。 5.1.3試驗(yàn)方法:最大試驗(yàn)荷載及按錨桿芯材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的芯材抗拉強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)或預(yù)估的抗拔極限承載力。采用循環(huán)加荷法進(jìn)行試驗(yàn)，在每一循環(huán)內(nèi)每一荷載等級(jí)觀測(cè)時(shí)間內(nèi)側(cè)讀錨頭位移不應(yīng)小于三次。每級(jí)荷載施加或卸載完畢后應(yīng)立即測(cè)度變形量。在觀測(cè)時(shí)間內(nèi)錨頭位移不大于0.1mm時(shí)，可施加下一集荷載，否則應(yīng)延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間，直至錨頭位移增量在2小時(shí)內(nèi)小于2.0mm時(shí)，方可施加下一級(jí)荷載。

7、5.1.4錨桿破壞標(biāo)準(zhǔn)1后一級(jí)在產(chǎn)生的錨頭位移增量達(dá)到或超過(guò)前一級(jí)位移增量的2倍。2錨頭位移不收斂。3錨頭總位移超過(guò)設(shè)計(jì)允許位移量。5.1.5實(shí)驗(yàn)資料整理1根據(jù)實(shí)驗(yàn)記錄繪制荷載位移曲線，荷載彈性位移曲線，荷載塑性位移曲線。2錨桿彈性變形應(yīng)超過(guò)自由段長(zhǎng)度變形計(jì)算值的80%，且應(yīng)小于自由段長(zhǎng)度與1/2錨固段長(zhǎng)度之和的彈性變形計(jì)算值。 5.1.6錨桿抗拔極限承載力確定錨桿極限承載力取破壞荷載前一級(jí)的95%，錨桿的極限承載力應(yīng)取終止試驗(yàn)荷載的前一級(jí)荷載的95%。當(dāng)滿足其極差不超過(guò)平均值的30%時(shí)，可取其平均值為錨桿極限承載力。極差超過(guò)平均值的30%時(shí)，宜增加試驗(yàn)量并分析離差過(guò)大的原因，結(jié)合工程情況確定

8、極限承載力。錨桿抗拔承載力特征值取極限承載力的1/2，臨時(shí)性錨桿取1/1.7。5.1.7錨桿驗(yàn)收檢測(cè)1實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足本書(shū)5.1.1，5.1.2條的規(guī)定。2實(shí)驗(yàn)方法：應(yīng)采用慢速維持荷載法；當(dāng)芯材強(qiáng)度控制時(shí)實(shí)驗(yàn)荷載值對(duì)永久性錨桿為0.76倍的桿芯抗拉設(shè)計(jì)值，對(duì)臨時(shí)性錨桿為0.87的桿芯抗拉設(shè)計(jì)值，當(dāng)錨固長(zhǎng)度控制時(shí)，對(duì)永久性錨桿實(shí)驗(yàn)荷載值為2倍的錨桿承載力特征值，對(duì)臨時(shí)性錨桿實(shí)驗(yàn)荷載值為1.7倍的錨桿承載力特征值；前三級(jí)荷載可按實(shí)驗(yàn)荷載值的20%施加，以后按10%施加，達(dá)到實(shí)驗(yàn)荷載后觀測(cè)10min，穩(wěn)定后卸荷到實(shí)驗(yàn)荷載的0.1倍并測(cè)出錨頭位移。各級(jí)荷載觀測(cè)時(shí)間為5min，穩(wěn)定后方可加下一級(jí)荷載；實(shí)驗(yàn)

9、資料根據(jù)實(shí)驗(yàn)記錄繪制荷載位移曲線。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ001第 3 頁(yè)共 3 頁(yè)標(biāo)題：基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日3符合下列條件時(shí)，實(shí)驗(yàn)的錨桿滿足設(shè)計(jì)要求；加載到實(shí)驗(yàn)荷載后變形穩(wěn)定；符合5.1.5第二條規(guī)定。4當(dāng)驗(yàn)收錨桿不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)加倍抽檢并分析原因。5錨桿總變形量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)允許值。5.2巖石錨桿試驗(yàn) 5.2.1試驗(yàn)錨桿穿過(guò)的巖層應(yīng)具有代表性，試驗(yàn)錨桿鉆孔時(shí)，應(yīng)利用鉆孔取出的巖心加工成標(biāo)準(zhǔn)試件，在天然濕度條件下進(jìn)行巖石單軸抗壓試驗(yàn)，每根試驗(yàn)錨桿的試驗(yàn)數(shù)不得

10、少于3個(gè)。5.2.2實(shí)驗(yàn)采用分級(jí)加載，荷載分級(jí)不得少于八級(jí)。試驗(yàn)的最大加載了應(yīng)大于設(shè)計(jì)或預(yù)估的抗拔荷載力特征值的2.5倍。對(duì)深基坑等臨時(shí)性錨桿進(jìn)行驗(yàn)收監(jiān)測(cè)時(shí)施加法處理不應(yīng)小于抗拔特征值的1.7倍。 5.2.3每級(jí)荷載施加完畢后，應(yīng)立即測(cè)讀位移量。以后每隔5min測(cè)讀一次，連續(xù)4次測(cè)讀處的錨桿拔出值小于0.01min時(shí)，認(rèn)為在該級(jí)荷載下的位移已達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，可繼續(xù)施加下一級(jí)拔出荷載。 5.2.4錨桿試驗(yàn)終止條件:1錨桿拔出量持續(xù)增長(zhǎng)，且在1小時(shí)內(nèi)未出現(xiàn)穩(wěn)定的跡象。2新增力的拔出力無(wú)法施加，或者施加后無(wú)法使拔出力保持穩(wěn)定。3錨桿的鋼筋已被拔段，或者錨桿錨筋被拔出。4符合上述終止條件的前一級(jí)荷載，即為

11、該錨桿的極限抗拔力。5.2.5符合上述終止條件的前一級(jí)荷載，即為該錨桿的極限抗拔力。極限抗拔承載力的統(tǒng)計(jì)取值方法應(yīng)符合本書(shū)第5.1.6條的有關(guān)規(guī)定。將錨桿極限承載力除以安全系數(shù)2.0（深基坑等臨時(shí)性錨桿除以1.7）為錨桿抗拔承載力特征值。5.2.6實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)錨桿試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的破壞情況進(jìn)行描述和拍照。5.2.7錨桿驗(yàn)收檢測(cè)方法應(yīng)符合本書(shū)5.1.7規(guī)定，加載穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)符合本書(shū)5.2.3的規(guī)定。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ002第 1 頁(yè)共 3 頁(yè)標(biāo)題：?jiǎn)螛敦Q向抗壓靜載試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016

12、年01月01日一、 術(shù)語(yǔ)單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)：在樁頂部逐級(jí)施加豎向壓力，觀測(cè)樁頂部隨時(shí)間產(chǎn)生的沉降，以確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓承載力的試驗(yàn)方法。二、 試驗(yàn)?zāi)康暮瓦m用范圍單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)檢測(cè)適用于確定樁的承載能力或?qū)对O(shè)計(jì)承載力的檢測(cè)。三、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)湖北省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范（DB42/269-2003）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792012）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 1062014）；四、 檢測(cè)設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家1千斤頂3000kN5000kN1000kN湖北中德智控設(shè)備有限公司2位移傳感器50mm/0.

13、01mm武漢巖海工程技術(shù)有限公司3壓力表60MPaYB-150A(60MPa)YB-150A(100MPa)西安自動(dòng)化儀表一廠4樁基靜載荷檢測(cè)儀RS-JYD武漢巖海工程技術(shù)有限公司五、 基本規(guī)定5.1調(diào)查、資料收集的內(nèi)容5.1.1現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)資料；5.1.2建設(shè)單位名稱(chēng)、設(shè)計(jì)單位名稱(chēng)、施工單位名稱(chēng)、工程地點(diǎn)、工程名稱(chēng)、樁類(lèi)型、樁總數(shù)、建筑類(lèi)型、層數(shù)；5.1.3試樁號(hào)、樁齡期、樁長(zhǎng)、樁徑、砼標(biāo)號(hào)、設(shè)計(jì)承載力。5.2檢測(cè)方案 5.2.1 在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)制定檢測(cè)方案。檢測(cè)方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況，檢測(cè)方法及其所依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)數(shù)量，檢測(cè)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)條件，所需的機(jī)械設(shè)備和人工配合，試驗(yàn)時(shí)間與工期，檢

14、測(cè)報(bào)告的內(nèi)容等。5.2.2檢測(cè)方案:在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)制定檢測(cè)方案。檢測(cè)方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況，檢測(cè)方法及其所依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)數(shù)量，檢測(cè)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)條件，所需的機(jī)械設(shè)備和人工配合，試驗(yàn)時(shí)間與工期，檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容等。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ002第 2 頁(yè)共 3 頁(yè)標(biāo)題：?jiǎn)螛敦Q向抗壓靜載試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日5.2.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)期間，除應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時(shí)，應(yīng)采取有效的措施，保證儀器設(shè)備的正常工作。

15、 六、操作流程6.1試驗(yàn)采用慢速維持荷載法進(jìn)行分級(jí)加載，加載返利裝置宜采用錨樁，當(dāng)采用堆載時(shí)宜遵守以下規(guī)定；6.1.1堆載加于地基的壓應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)地基承載力特征值的1.5倍。6.2.2堆載量大時(shí)，宜利用（可利用工程樁）作為堆載的支點(diǎn)。6.2.3堆載法可能對(duì)基準(zhǔn)樁的穩(wěn)定造成影響時(shí)，應(yīng)采用二級(jí)以上水準(zhǔn)測(cè)量或其它可靠方法兩側(cè)基準(zhǔn)樁分級(jí)變形，修正每級(jí)讀數(shù)。6.2加載設(shè)備的安裝應(yīng)保證軸向加載，千斤頂平放于試樁中心，當(dāng)采用2個(gè)以上千斤頂加載時(shí)，應(yīng)將千斤頂并聯(lián)同步工作并使千斤頂?shù)暮狭νㄟ^(guò)試樁中心。6.3量測(cè)裝置：荷載測(cè)量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測(cè)定；或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測(cè)定油

16、壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載，傳感器的測(cè)量誤差不應(yīng)大于1%壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于0.4級(jí)。試驗(yàn)用壓力表、油泵、油管最大加載量的壓力不應(yīng)超過(guò)規(guī)定工作壓力的80%。6.4總加載量應(yīng)大于設(shè)計(jì)或預(yù)估的單樁極限承載力，當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求加載。反力裝置的承載能力不宜小于預(yù)計(jì)最大加載量的1.2倍。樁頭強(qiáng)度及尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求6.5為設(shè)計(jì)提供依據(jù)及鑒定檢測(cè)時(shí)，加載分級(jí)不應(yīng)小于8級(jí)，每級(jí)加載量宜為預(yù)估極限荷載的1/81/10。驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)可將第二級(jí)荷載定位單樁承載力特征值對(duì)應(yīng)的荷載，其后分級(jí)（不應(yīng)少于4級(jí)）加至設(shè)施要求的單樁極限承載力。每級(jí)荷載達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后可加下一級(jí)荷載。 6.6沉降量

17、測(cè)宜采用分辨率優(yōu)于或等于0.01m的位移傳感器或大量程百分表。直徑或邊長(zhǎng)大于500mm的樁，應(yīng)在樁頂200mm以下對(duì)稱(chēng)設(shè)置4個(gè)位移測(cè)試儀表，直徑或邊長(zhǎng)小于等于500mm的樁可對(duì)稱(chēng)設(shè)置2個(gè)位移測(cè)試儀表。測(cè)讀樁沉降量的間隔時(shí)間為每級(jí)加載后，每第5、10、15min時(shí)各測(cè)讀一次，以后每隔15min讀一次，累計(jì)一小時(shí)后每隔每半小時(shí)讀一次。 6.7穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為在每級(jí)荷載作用下，樁的沉降量連續(xù)兩次在每小時(shí)內(nèi)0.1mm（由1.5h內(nèi)連續(xù)三次觀測(cè)值計(jì)算）。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ002第 3 頁(yè)共 3 頁(yè)標(biāo)題：?jiǎn)螛敦Q向抗壓靜載試驗(yàn)

18、檢測(cè)實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日七、加載與沉降記錄 7.1終止加載條件7.1.1當(dāng)荷載沉降曲線上有柯判定極限承載力的陡降段，且樁頂總沉降量超過(guò)40mm7.1.2（Sn+1/Sn）2且經(jīng)24h尚未達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)7.1.3樁長(zhǎng)25mm以上的非嵌巖樁，QS曲線呈緩變型時(shí)，加載至s6080mm7.1.4在特殊條件下或樁沉降異常需要分析破壞或沉降過(guò)大的原因時(shí)，可根據(jù)具體要求加載至s100mm 7.2卸載規(guī)定7.2.1每級(jí)卸載值為加載值的兩倍。卸載后隔15min測(cè)讀一次沉降量，讀兩小時(shí)后，隔半小時(shí)再讀一次，即可卸下一級(jí)荷載。全部卸載后，隔34小時(shí)再測(cè)讀一次。7.2.2單樁豎向

19、極限承載力的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 當(dāng)QS曲線陡降段明顯時(shí)，取相應(yīng)于陡降起點(diǎn)的荷載值2. 取相應(yīng)與SlgQ曲線陡降段起點(diǎn)的荷載值3. 當(dāng)出現(xiàn)7.1.2的情況時(shí)，取前一級(jí)荷載4. 當(dāng)QS曲線呈緩變型時(shí)，取樁頂總沉降量S=40mm所對(duì)應(yīng)的荷載值。當(dāng)樁長(zhǎng)大于40mm時(shí)宜考慮樁身的彈性壓縮時(shí)，樁身軸力可按倒三角分布考慮5. 按上述方法判斷有困難時(shí)，可結(jié)合其他輔助分析方法綜合判定。對(duì)樁基沉降有特殊要求者，應(yīng)根據(jù)具體情況選取。 7.3參加統(tǒng)計(jì)的試樁，當(dāng)其極差不超過(guò)平均值的30%時(shí)，可取其平均值為單樁豎向極限承載力；極差超過(guò)平均值的30%時(shí)宜增加試樁數(shù)量分析離差過(guò)大的原因。結(jié)合工程具體情況確定極限承載力；

20、對(duì)樁數(shù)為3根及3根以下的柱下承臺(tái)或檢測(cè)數(shù)量少于三根時(shí)，取最小值。 在驗(yàn)收檢測(cè)中，當(dāng)實(shí)驗(yàn)未達(dá)到極限承載力，且極差不超過(guò)平均值的20%時(shí)，可將最大加載量作為單樁極限承載力參加統(tǒng)計(jì)。7.3.1將單樁豎向極限承載力除以2，和為單樁豎向承載力特征值R7.3.2從成樁到開(kāi)始試驗(yàn)的時(shí)間間隔，砂土中不應(yīng)少于七天，粘性土不應(yīng)少于15天，飽和軟黏土中不應(yīng)少于25天。灌注樁尚應(yīng)保證樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或?qū)嶒?yàn)要求的強(qiáng)度。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ003第 1 頁(yè)共 3 頁(yè)標(biāo)題：?jiǎn)螛敦Q向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2

21、016年01月01日一、 術(shù)語(yǔ)單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)：天然地基，或千斤頂提供反力來(lái)確定相應(yīng)的單樁抗拔承載力特征值的試驗(yàn)方法。二、 試驗(yàn)?zāi)康暮瓦m用范圍單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)適用于樁的抗拔承載能力或?qū)犊拱卧O(shè)計(jì)承載力的檢測(cè)。三、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)湖北省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范（DB42/269-2003）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792012）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 1062014）；四、 檢測(cè)設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家1千斤頂3000kN5000kN1000kN湖北中德智控設(shè)備有限公司2百分表0-50mm成都成量工具集團(tuán)有限公

22、司3壓力表60MPaYB-150A(60MPa)YB-150A(100MPa)西安自動(dòng)化儀表一廠五、基本規(guī)定5.1調(diào)查、資料收集的內(nèi)容 5.1.1現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)資料；5.1.2建設(shè)單位名稱(chēng)、設(shè)計(jì)單位名稱(chēng)、施工單位名稱(chēng)、工程地點(diǎn)、工程名稱(chēng)、樁類(lèi)型、樁總數(shù)、建筑類(lèi)型、層數(shù)；6、 操作流程6.1單樁豎向抗拔靜載荷試驗(yàn)應(yīng)采用慢速維持荷載法進(jìn)行分級(jí)加載。6.2試樁應(yīng)符合實(shí)際工作條件并滿足以下要求6.2.1試樁樁身鋼筋伸出樁頂長(zhǎng)度不宜少于40d+500mm（d為鋼筋直徑）。為設(shè)計(jì)提供依據(jù)時(shí)，試樁按鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的抗拔力應(yīng)大于預(yù)估極限承載力的1.25倍。6.2.2試樁頂部露出地面高度不宜小于300mm，樁身

23、垂直度偏差不應(yīng)大于1%。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ003第 2 頁(yè)共 3 頁(yè)標(biāo)題：?jiǎn)螛敦Q向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日6.2.3試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程.6.3加載裝置應(yīng)采用同型號(hào)并聯(lián)同步油壓千斤頂，千斤頂?shù)姆戳ρb置可為反力錨樁。反力錨樁可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況利用工程樁；采用天然地基提供反力時(shí)，施加于地基的壓應(yīng)力不應(yīng)大于地基承載力特征值的1.5倍。6.4加載設(shè)備的安裝應(yīng)保證軸向加載，千斤頂平放于試樁中心，當(dāng)采用2個(gè)以上千斤頂加載時(shí)，應(yīng)將千斤頂并聯(lián)同步工作并使

24、千斤頂?shù)暮狭νㄟ^(guò)試樁中心。6.5量測(cè)裝置：荷載測(cè)量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測(cè)定；或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測(cè)定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載，傳感器的測(cè)量誤差不應(yīng)大于1%壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于0.4級(jí)。試驗(yàn)用壓力表、油泵、油管最大加載量的壓力不應(yīng)超過(guò)規(guī)定工作壓力的80%。6.6總加載量應(yīng)大于設(shè)計(jì)或預(yù)估的單樁極限承載力，當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求加載。反力裝置的承載能力不宜小于預(yù)計(jì)最大加載量的1.2倍。樁頭強(qiáng)度及尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 6.7沉降量測(cè)宜采用分辨率優(yōu)于或等于0.01m的位移傳感器或大量程百分表。直徑或邊長(zhǎng)大于500mm的樁，應(yīng)在樁頂200m

25、m以下對(duì)稱(chēng)設(shè)置4個(gè)位移測(cè)試儀表，直徑或邊長(zhǎng)小于等于500mm的樁可對(duì)稱(chēng)設(shè)置2個(gè)位移測(cè)試儀表。測(cè)讀樁沉降量的間隔時(shí)間為每級(jí)加載后，每第5、10、15min時(shí)各測(cè)讀一次，以后每隔15min讀一次，累計(jì)一小時(shí)后每隔每半小時(shí)讀一次。 6.8加載量不宜少于預(yù)估的或設(shè)計(jì)要求的單樁抗拔極限承載力，每級(jí)加載為設(shè)計(jì)或預(yù)估單樁極限抗拔承載力1/81/10，每級(jí)荷載達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后加下一級(jí)荷載，直到滿足加載終止條件，然后分級(jí)卸載到零。 6.9抗拔靜載試驗(yàn)除對(duì)試樁的上拔量進(jìn)行觀測(cè)外，還應(yīng)對(duì)錨樁的變形量，樁周地面土的變形情況及樁身外露部分裂縫開(kāi)展情況進(jìn)行觀測(cè)記錄。七、 加載卸載與沉降記錄7.1每級(jí)加載后，第5、10、15

26、min各測(cè)讀一次，以后每隔15min測(cè)讀一次，累計(jì)1h后每隔30min測(cè)讀一次。7.2每級(jí)卸載值為加載值的兩倍。卸載后間隔15min測(cè)讀一次，讀兩次后，隔30min再讀一次，即可卸下一級(jí)荷載。全部卸載后隔3h再測(cè)讀一次。 7.3穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在每級(jí)荷載作用下，1h內(nèi)上拔變形量不超過(guò)0.1mm。 7.4試驗(yàn)終止條件：7.4.1樁頂荷載達(dá)到樁受拉鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍，或某根鋼筋拉斷。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ003第 3 頁(yè)共 3 頁(yè)標(biāo)題：?jiǎn)螛敦Q向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月0

27、1日7.4.2某級(jí)荷載作用下，上拔位移量陡增且總上拔量已超過(guò)80mm。7.4.3累計(jì)上拔量超過(guò)100mm。7.5驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)，施加的上拔力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)樁有抗裂要求時(shí)，不應(yīng)超過(guò)樁身抗裂要求所對(duì)應(yīng)的荷載。7.6單樁豎向抗拔極限承載力的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：7.6.1對(duì)于陡變形曲線，取相應(yīng)于陡升段起點(diǎn)的荷載值。7.6.2對(duì)于緩變型US曲線，可根據(jù)Slgt曲線，取尾部顯著彎曲的前一級(jí)荷載值。7.6.3驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)，出現(xiàn)7.4.1條時(shí)取前一級(jí)荷載。7.7單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按以下方法確定，并取最小值：7.7.1將單樁豎向抗拔極限承載力除以2。7.7.2按設(shè)計(jì)允許的上拔量所對(duì)應(yīng)的荷載取值。有抗裂要求的

28、樁，確定抗拔承載力特征值時(shí)尚應(yīng)滿足樁身抗裂要求。7.8從成樁到開(kāi)始試驗(yàn)的時(shí)間間隔，砂類(lèi)土中不應(yīng)少于10天，粉土和粘性土中不應(yīng)少于15天，飽和軟黏土中不應(yīng)少于25天，灌注樁尚應(yīng)保證樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或試驗(yàn)要求的強(qiáng)度。 7.9極限承載力統(tǒng)計(jì)取值：參加統(tǒng)計(jì)的試樁，當(dāng)其極差不超過(guò)平均值的30%時(shí)，可取其平均值為單樁豎向極限承載力；極差超過(guò)平均值的30%時(shí)宜增加試樁數(shù)量分析離差過(guò)大的原因。結(jié)合工程具體情況確定極限承載力；對(duì)樁數(shù)為3根及3根以下的柱下承臺(tái)或檢測(cè)數(shù)量少于三根時(shí)，取最小值。 在驗(yàn)收檢測(cè)中，當(dāng)實(shí)驗(yàn)未達(dá)到極限承載力，且極差不超過(guò)平均值的20%時(shí)，可將最大加載量作為單樁極限承載力參加統(tǒng)計(jì)。XXXXX

29、XXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ004第 1 頁(yè)共 5 頁(yè)標(biāo)題：鉆芯法實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日一、術(shù)語(yǔ)鉆芯法：用鉆機(jī)鉆取復(fù)合地基豎向增強(qiáng)體、地下連續(xù)墻、混凝土灌注樁及其持力層的芯樣，判定其完整性、芯樣試件強(qiáng)度、底部沉渣厚度及持力層巖土性狀的檢測(cè)方法?；鶚叮簶痘A(chǔ)中的單根樁。二、試驗(yàn)?zāi)康暮瓦m用范圍鉆芯法適用于檢測(cè)混凝土灌注樁或地下連續(xù)墻的樁長(zhǎng)（墻深）、樁（墻）身混凝土強(qiáng)度、樁（墻）身缺陷及其位置、樁（墻）底沉渣厚度，判定或鑒別（墻）底持力層巖土性狀、判定樁身完整性類(lèi)別。也可用于檢測(cè)復(fù)合地基豎向增強(qiáng)

30、體和支護(hù)工程中的樁（墻）身完整性、水泥土墻的墻身完整性、天然巖石地基的定性和強(qiáng)度。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)湖北省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范（DB42/269-2003）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 1062014）；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）；四、檢驗(yàn)設(shè)備主 標(biāo) 準(zhǔn) 設(shè) 備標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格測(cè)量范圍允許誤差備注百米鉆機(jī)CS-100/萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WES-10001000kN/4.1 應(yīng)采用帶有產(chǎn)品合格證的鉆芯設(shè)備。鉆機(jī)宜采用巖芯鉆探的液壓鉆機(jī)，并配有相應(yīng)的鉆塔和牢固的底座，機(jī)械技術(shù)性能良好，不得使用立軸曠動(dòng)過(guò)大的鉆機(jī)。鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 4.1.1 額定最高轉(zhuǎn)速不

31、低于790r/min。 4.1.2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔。 4.1.3 額定配用壓力不低于1.5MPa。 4.2鉆機(jī)應(yīng)配備單動(dòng)雙管鉆具以及相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器和可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿應(yīng)順直，直徑不宜小于54mm 。 4.3鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于100 mm。鉆頭胎體不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。 4.4水泵的排水量應(yīng)為50160L/min，泵壓應(yīng)為1.02.0MPa。 4.5鋸切芯樣試件用的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置，配套使用的金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠剛度。 XXXXXXXXX

32、XXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ004第 2 頁(yè)共 5 頁(yè)標(biāo)題：鉆芯法實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日 4.6芯樣試件端面的補(bǔ)平器和磨平機(jī)應(yīng)滿足芯樣制作的要求。 4.7鉆芯深度在500mm以內(nèi)時(shí)可采用輕型取芯機(jī)配套機(jī)具。五、檢測(cè)原理通過(guò)鉆芯直接將樁（墻）身混凝土（或水泥土）和持力層抽出來(lái)，通過(guò)量測(cè)深度和外觀判斷直觀地揭露混凝土（或水泥土）的質(zhì)量、樁底沉渣和持力層情況，用壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)對(duì)混凝土（或水泥土）和基巖進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，獲知其強(qiáng)度。把檢測(cè)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求相比較，獲知檢測(cè)對(duì)象的質(zhì)量狀況。六、基本規(guī)定6.1

33、、調(diào)查、資料收集的內(nèi)容6.1.1收集被檢測(cè)工程的巖土工程勘察資料、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工資料；了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的一場(chǎng)情況；6.1.2進(jìn)一步明確委托方的具體要求；6.1.3分析檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施的可行性。 6.2檢測(cè)方案 在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)制定檢測(cè)方案。檢測(cè)方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況，檢測(cè)方法及其所依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)數(shù)量和布孔方案，檢測(cè)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)條件，所需的機(jī)械設(shè)備和人工配合，試驗(yàn)時(shí)間與工期，抽樣方案，終孔深度，持力層鉆進(jìn)深度，檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容等。 6.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)期間，除應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定以外，還應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時(shí)，應(yīng)采取有效的措施，保證儀器設(shè)備的正常工作

34、。七、操作規(guī)程 7.1每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定： 1樁徑小于1.2m的樁鉆1 孔，樁徑為1.21.6m的樁鉆2孔，樁徑大于1.6m的樁鉆3孔。 2當(dāng)鉆芯孔為一個(gè)時(shí)，宜在距樁中心150mm以內(nèi)的位置開(kāi)孔；當(dāng)鉆芯孔為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，開(kāi)孔位置宜在距樁中心0.15 0.25d內(nèi)均勻?qū)ΨQ(chēng)布置。3對(duì)樁端持力層的鉆探，每根受檢樁不應(yīng)少于一孔，且鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 7.2 鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號(hào)、本回次總塊數(shù)，并應(yīng)按規(guī)范及時(shí)記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況，對(duì)芯樣質(zhì)量進(jìn)行初步描述。 7.3 鉆芯過(guò)程中，應(yīng)對(duì)芯樣混凝土，樁底沉渣以及樁端

35、持力層詳細(xì)編錄。 7.4 鉆芯結(jié)束后，應(yīng)對(duì)芯樣和標(biāo)有工程名稱(chēng)、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、芯樣試件采取位置、樁長(zhǎng)、孔深、檢測(cè)單位名稱(chēng)的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ004第 3 頁(yè)共 5 頁(yè)標(biāo)題：鉆芯法實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日7.5 當(dāng)單樁質(zhì)量評(píng)價(jià)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用0.51.0MPa壓力，從鉆芯孔孔底往上用水泥漿回灌封閉；否則應(yīng)封存鉆芯孔，留待處理。7.6受檢承臺(tái)、基礎(chǔ)梁等鉆芯孔數(shù)、深度及開(kāi)孔位置符合下列規(guī)定：1承臺(tái)鉆孔深度不應(yīng)小于300mm承臺(tái)厚度大于1000mm，

36、需要判定承臺(tái)下部混凝土質(zhì)量時(shí)，鉆孔深度不宜小于0.8m。開(kāi)孔位置宜避開(kāi)樁位及承臺(tái)內(nèi)鋼筋。2基礎(chǔ)梁鉆孔深度不應(yīng)小于150mm，鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)梁內(nèi)主筋，并現(xiàn)則梁受力較小的部位開(kāi)孔。3筏基以100為一個(gè)受檢單元，每個(gè)受檢單元不應(yīng)少于3個(gè)鉆孔；條形基礎(chǔ)以20m長(zhǎng)為受檢單元，每個(gè)單元不應(yīng)少于3個(gè)鉆孔。每單體建筑筏基不應(yīng)少于9個(gè)孔。7.7檢測(cè)混凝土強(qiáng)度時(shí)，芯樣直徑不得小于混凝土內(nèi)骨料最大粒徑的2倍。7.8鉆機(jī)安裝設(shè)備必須正、穩(wěn)、平、準(zhǔn)，鉆機(jī)立軸中心，天輪中心，孔口中心必須同在一鉛垂線上。并確保鉆芯孔垂直度片差不大于0.5%。 7.9鉆進(jìn)時(shí)，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)速度，每回次進(jìn)尺控制在1.5m左

37、右，提取鉆芯時(shí)，嚴(yán)禁敲打卸芯。 7.10截取混凝土抗壓芯樣試件應(yīng)符合下列規(guī)定： 7.10.1芯樣加工及技術(shù)要求芯樣抗壓試件的高度和直徑之比應(yīng)在0.951.05范圍內(nèi)。7.10.2 采用鋸切機(jī)加工芯樣試件時(shí)，應(yīng)將芯樣固定，并使鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸切過(guò)程中應(yīng)冷卻人造金剛石圓鋸片和芯樣。7.10.3 芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并不得露出端面。7.10.4 鋸切后的芯樣，當(dāng)不能滿足平整度及垂直度要求時(shí)，宜采用以下方法進(jìn)行端面加工：7.10.5 在磨平機(jī)上磨平； 7.11 芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過(guò)下列數(shù)

38、值時(shí)，不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 經(jīng)端面補(bǔ)平后的芯樣高度小于0.95d(d為芯樣試件平均直徑),或大于2.05d時(shí)；沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時(shí)；芯樣端面的不平整度在100mm長(zhǎng)度內(nèi)超過(guò)0.1mm時(shí)；芯樣端面與軸線的不垂直度超過(guò)2時(shí)；芯樣有裂縫或有其他較大缺陷時(shí)。 7.12在試驗(yàn)前應(yīng)按下列規(guī)定測(cè)量芯樣試件的尺寸：7.12.1平均直徑用游標(biāo)卡尺在芯樣試件中部相互垂直的兩個(gè)位置上測(cè)量，取測(cè)量的算術(shù)平均值為芯樣試件的直徑，精確至0.5mm；7.12.2芯樣試件高度用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，精確至1mm；XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XX

39、XXXXXXXX-DJ004第 4 頁(yè)共 5 頁(yè)標(biāo)題：鉆芯法實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日7.12.3垂直度用游標(biāo)量角器測(cè)量芯樣試件兩個(gè)端面與母線的夾角，精確至0.1；7.12.4平整度用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺，一面用塞尺測(cè)量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙；也可采用其他專(zhuān)用設(shè)備量測(cè)。7.12.5芯樣試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過(guò)下列數(shù)值時(shí)，相應(yīng)的測(cè)試數(shù)據(jù)無(wú)效： 1芯樣試件的實(shí)際高徑比（H/d）小于要求高徑比的0.95或大于1.05； 2沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑相差大于2mm；抗壓芯樣試件端面的不平整度在100mm長(zhǎng)度內(nèi)大于0.1mm

40、； 3芯樣試件端面與軸線的不垂直度大于1； 4芯樣有其他裂縫或其他較大缺陷。芯樣試件應(yīng)在自然干燥狀態(tài)下進(jìn)行抗壓試驗(yàn)； 5當(dāng)結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土的強(qiáng)度時(shí)，芯樣試件應(yīng)在205的清水中浸泡4048h,從水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。（芯樣試件一般應(yīng)在自然干燥的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。芯樣試件的含水量對(duì)強(qiáng)度有一定影響，含水愈多則強(qiáng)度愈低。一般來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土強(qiáng)度降低較少，強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土強(qiáng)度降低較多。因此建議自然干燥狀態(tài)與潮濕狀態(tài)兩種試驗(yàn)情況。6芯樣試件的抗壓試驗(yàn)的操作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081中對(duì)立方體試塊抗壓試驗(yàn)的規(guī)定。7.13

41、芯樣試件抗壓強(qiáng)度計(jì)算：7.13.1芯樣試件的混凝土強(qiáng)度換算值系指用鉆芯法測(cè)得的芯樣強(qiáng)度，換算成相應(yīng)于測(cè)試齡期的，邊長(zhǎng)為150mm的立方體試塊的抗壓強(qiáng)度值。7.13.2芯樣試件的混凝土強(qiáng)度換算值，應(yīng)按下列公式計(jì)算：=芯樣試件抗壓強(qiáng)度換算值F芯樣試件測(cè)得的最大壓力d芯樣試件的平均直徑強(qiáng)度折算系數(shù)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定，當(dāng)無(wú)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，可取1.0。八、數(shù)據(jù)處理8.1 同一受檢樁同一深度部位有多個(gè)芯樣試件抗壓強(qiáng)度換算值，取其平均值為該深度處的抗壓強(qiáng)度換算值（樁頂水平力較大時(shí)，極差不應(yīng)超過(guò)30%，不滿足要求時(shí)，應(yīng)分析具體原因）。不同深度的芯樣試件抗壓強(qiáng)度換算值中的最小值為受檢樁的混凝土抗壓強(qiáng)度代表值，當(dāng)

42、每一深度的芯樣僅有一個(gè)時(shí)，以芯樣試件抗壓強(qiáng)度換算值中的最小值為受檢樁的混凝土抗壓強(qiáng)度代表值。 8.2 基礎(chǔ)梁、承臺(tái)等構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，一組芯樣試件抗壓強(qiáng)度換算值中取最小值為該構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度代表值，若一組芯樣最大值與最小值差值超過(guò)30%時(shí)，應(yīng)分析原因，或增加抽檢數(shù)量，或取最小值。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ004第 5 頁(yè)共 5 頁(yè)標(biāo)題：鉆芯法實(shí)施細(xì)則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日8.3樁端持力層性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、動(dòng)力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果、綜合判定樁端持力層巖土性狀

43、。8.4樁身完整性類(lèi)別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，按照如下綜合判定：依據(jù)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2014）：類(lèi)：混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長(zhǎng)柱狀、端口吻合，芯樣側(cè)面僅見(jiàn)少量氣孔。類(lèi)：混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合，芯樣側(cè)面局部見(jiàn)蜂窩、麻面、溝槽。類(lèi)：大部分混凝土芯樣膠結(jié)較好，無(wú)松散、夾泥或分層現(xiàn)象，但有下列情況之一：芯樣局部破碎且破碎長(zhǎng)度不大于10cm；芯樣骨料分布不均勻；芯樣多呈短柱狀或塊狀；芯樣側(cè)面蜂窩麻面、溝槽連續(xù)。類(lèi)：鉆進(jìn)很困難；芯樣任一段松散、夾泥或分層；芯樣局部破碎

44、且破碎長(zhǎng)度大于10cm。8.5成樁質(zhì)量評(píng)價(jià)應(yīng)按單樁進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)判定該受檢樁不滿足設(shè)計(jì)要求：8.5.1樁身完整性類(lèi)別為類(lèi)的樁。8.5.2受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的樁。8.5.3樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁。8.5.4樁底持力層巖土性狀（強(qiáng)度）或厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁。 8.6鉆芯孔偏出樁外時(shí)，僅對(duì)鉆取芯樣部分進(jìn)行評(píng)價(jià)。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ005第 1 頁(yè)共 5 頁(yè)標(biāo)題：樁基低應(yīng)變完整性檢測(cè)實(shí)施法則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月

45、01日一、術(shù)語(yǔ)1低應(yīng)變反射波法：采用低能量瞬態(tài)激振方式在樁頂激振，實(shí)測(cè)樁頂部的速度時(shí)程曲線，通過(guò)波動(dòng)理論分析，對(duì)樁身完整性進(jìn)行判定的方法。1.1應(yīng)力波反射法1.2機(jī)械阻抗法1.3 動(dòng)力參數(shù)法 2應(yīng)力波反射法：在樁頂采用低能量瞬態(tài)激振方式，實(shí)測(cè)樁頂部的速度時(shí)程曲線，或同時(shí)實(shí)測(cè)樁頂?shù)臎_擊力時(shí)程曲線，通過(guò)波動(dòng)理論分析和頻域輔助分析對(duì)樁身完整性進(jìn)行判定的檢測(cè)方法。2.1以一維彈性桿件理論為基礎(chǔ)二、試驗(yàn)?zāi)康暮瓦m用范圍2.低應(yīng)變反射波法適用于檢測(cè)鋼筋混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。 適用： 鋼筋混凝土樁、素混凝土樁 、CFG 樁、夯擴(kuò)短樁的等截面樁身部分。 不適用：鋼樁、水泥土攪拌樁、石灰

46、樁、碎石樁適用于：完整性檢測(cè)（判定樁身完整性類(lèi)別及缺陷位置）三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)湖北省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范（DB42/269-2003）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 1062014）； 基樁動(dòng)測(cè)儀（JG/T 3055）；四、檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備采用中國(guó)武漢巖海工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的RS-1616K(S)樁基低應(yīng)變檢測(cè)儀。儀器性能指標(biāo)如下：名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家樁基低應(yīng)變檢測(cè)儀RS-1616K(S)武漢巖海工程技術(shù)有限公司檢測(cè)設(shè)備在投入使用前應(yīng)進(jìn)行檢定。設(shè)備性能應(yīng)符合技術(shù)要求。5、 檢測(cè)原理低應(yīng)變反射法由力錘對(duì)樁土體系施加一機(jī)械激振F（t），使樁的質(zhì)點(diǎn)受迫面振動(dòng)并產(chǎn)生XXXXXXXXXXXXXX

47、XXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ005第 2 頁(yè)共 5 頁(yè)標(biāo)題：樁基低應(yīng)變完整性檢測(cè)實(shí)施法則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日彈性波沿樁體向下傳播，其傳播方程：=F（t）在1.5倍樁徑范圍外，樁內(nèi)傳播的波可視為平面波，當(dāng)樁身存在某些缺陷而造成樁身砼密度或截面積或速度變化時(shí)，必然引起波阻抗的差異，從而產(chǎn)生波的反射和疊加，這些信號(hào)被放置在樁頂?shù)膫鞲衅魉邮眨@個(gè)過(guò)程受樁的彈性模量、土的剪切模量及樁土體系剛度等諸多因素的影響。通過(guò)對(duì)記錄波形的時(shí)域（相位、頻率、波幅、旅行時(shí)、波速）分析和頻譜分析就可綜合判定樁身質(zhì)量和缺陷界面，并對(duì)照規(guī)范給

48、出的樁基質(zhì)量類(lèi)別可劃分樁的質(zhì)量等級(jí)。六、基本規(guī)定 6.1調(diào)查、資料收集的內(nèi)容6.1.1收集被檢測(cè)工程的巖土工程勘察資料、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工資料；了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的一場(chǎng)情況；6.1.2分析檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施的可行性。 6.2檢測(cè)方案6.2.1在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)制定檢測(cè)方案。檢測(cè)方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況，檢測(cè)方法及其所依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)數(shù)量，檢測(cè)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)條件，所需的機(jī)械設(shè)備和人工配合，試驗(yàn)時(shí)間與工期，檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容等。受檢樁樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不應(yīng)小于15MPa。受檢樁的樁長(zhǎng)L與樁徑或截面邊長(zhǎng)d的比不宜大于50，且樁長(zhǎng)不宜大于50m；超過(guò)有效檢測(cè)范圍時(shí)，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定該

49、方法的適用性。檢測(cè)設(shè)備由傳感器、信號(hào)放大、濾波、A/D轉(zhuǎn)換、記錄、處理、監(jiān)視系統(tǒng)以及激振設(shè)備和專(zhuān)用附件組成。檢測(cè)儀器的主要技術(shù)性能指標(biāo)不應(yīng)低于JG/T 3055基樁動(dòng)測(cè)儀中表1規(guī)定的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。七、操作規(guī)程7 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作： 7.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的激振設(shè)備與傳感器。每次檢測(cè)前應(yīng)確保整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。 7.2樁頭處理應(yīng)滿足以下要求：1)樁頂宜剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高；2)應(yīng)鑿去浮漿及破損部分，露出新鮮密實(shí)的混凝土，平整樁頭；3)樁頭外露鋼筋不應(yīng)影響檢測(cè)工作的正常進(jìn)行；4)當(dāng)樁頭與樁側(cè)混凝土墊層相連時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理，排除墊層的干擾。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

50、檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ005第 3 頁(yè)共 5 頁(yè)標(biāo)題：樁基低應(yīng)變完整性檢測(cè)實(shí)施法則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日7.3根據(jù)樁徑大小，受檢樁宜布置2個(gè)4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)記錄的有效信號(hào)數(shù)不宜少于3個(gè)。 7.4安裝傳感器應(yīng)符合以下要求：1)根據(jù)激振和傳感器布點(diǎn)的要求，在樁頂分別剔出大小相宜且與樁縱軸垂直的平面作為傳感器安裝點(diǎn)；安裝傳感器部位應(yīng)清理干凈，不得有浮土砂粒；可用黃油、石膏、橡皮泥或其它粘接劑粘接傳感器，粘接應(yīng)牢固，耦合良好，安裝諧振頻率應(yīng)高于規(guī)定的測(cè)試頻率范圍；4)傳感器安裝位置宜在離樁中心2/3半徑附近，且距離樁的主筋不

51、宜小于50mm。對(duì)空心樁，傳感器安裝點(diǎn)、激振點(diǎn)與樁中心連線的夾角宜反復(fù)試驗(yàn)后合理選擇。 7.5激振應(yīng)按以下要求操作：1)實(shí)心樁的激振點(diǎn)位置宜選擇在樁中心附近，管樁或其他空心樁激振點(diǎn)與傳感器安裝點(diǎn)之間的相對(duì)位置宜反復(fù)試驗(yàn)后合理選擇。2)激振力方向應(yīng)垂直樁橫截面。 7.6檢測(cè)工作應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)進(jìn)行激振方式和接收條件的選擇試驗(yàn)，確定最佳的激振方式和接收條件。2)采樣參數(shù)的設(shè)置應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。3)應(yīng)隨時(shí)檢查所采集波形的質(zhì)量，如有異常應(yīng)及時(shí)檢查檢測(cè)系統(tǒng)，若測(cè)試系統(tǒng)有故障，則應(yīng)排除故障，重新檢測(cè)。4)檢測(cè)波形應(yīng)有良好的一致性，每根樁的重復(fù)檢測(cè)不應(yīng)少于三次，對(duì)有缺陷的樁應(yīng)改變檢測(cè)條件多次檢測(cè)，相

52、互驗(yàn)證。 7.7激振力是影響測(cè)試效果的重要因素之一。瞬態(tài)激振通過(guò)改變錘的重量及錘頭材料，可改變沖擊入射波的脈沖寬度及頻率成分。在沖擊力大小相同時(shí)，錘頭重量越大或剛度越小，則沖擊入射波脈沖越寬，以低頻成分為主，這時(shí)候其能量較大，衰減較慢，適用于獲得長(zhǎng)樁的下部缺陷和樁底信號(hào)。在沖擊力大小相同時(shí)，錘頭越輕或剛度越大時(shí)，沖擊入射波脈沖越窄，同時(shí)含有較多高頻成分，這時(shí)候其能量較小，衰減較快，會(huì)加劇大直徑樁的尺寸效應(yīng)影響，但適用于樁身淺部缺陷的識(shí)別及定位。7.8樁身混凝土縱波波速判定： C樁身混凝土的一維應(yīng)力波縱波波速（m/s），簡(jiǎn)稱(chēng)波速 L測(cè)點(diǎn)下樁的長(zhǎng)度（m） 樁底反射波峰值與入射波峰值間的時(shí)刻差（ms

53、）t幅值譜上完整樁相鄰峰值間的頻率差（Hz）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：XXXXXXXXXX-DJ005第 4 頁(yè)共 5 頁(yè)標(biāo)題：樁基低應(yīng)變完整性檢測(cè)實(shí)施法則第 2 版第 0次修訂頒布日期2016年01月01日2.單位工程的樁身混凝土平均波速值應(yīng)由樁身結(jié)構(gòu)完整的工程樁的波速來(lái)計(jì)算確定，參加計(jì)算的工程樁數(shù)量不應(yīng)少于5根 7.9 判定樁身完整性時(shí)，其等級(jí)可按四類(lèi)劃分：類(lèi)：樁身結(jié)構(gòu)完整。類(lèi)：樁身結(jié)構(gòu)基本完整，存在輕微缺陷，對(duì)樁身結(jié)構(gòu)完整性有一定影響，不影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮。類(lèi)：樁身結(jié)構(gòu)存在明顯缺陷，完整性介于類(lèi)和類(lèi)之間，對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有一定影響。宜采用鉆芯法或聲波透射法等其它方法進(jìn)一步判斷或直接進(jìn)行處理。類(lèi)：樁身結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重缺陷,不宜考慮其承載作用。 7.10 樁身完整性的判定可采用時(shí)域、頻域分析，