1、寧波市灣頭大橋主橋人行道板預(yù)制施工方案一、 編制依據(jù) 1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000） 2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004） 3、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ2-90）4、交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）5、寧波市城莊路姚江大橋施工圖 6、有關(guān)的水文、地質(zhì)資料二、工程概況寧波市灣頭大橋位于寧波市姚江三江口附近，工程設(shè)計(jì)近期規(guī)劃為雙向六車道城市主干道。本標(biāo)段工程包括主橋、引橋和兩岸引橋橋臺(tái)各外延80m范圍內(nèi)的橋梁、道路、排水（不含鋼結(jié)構(gòu)制作、涂裝及安裝過程中的栓焊及維護(hù)檢查車、防雷系統(tǒng)、照明工程、綠化工程及交通工程）。橋梁總長(zhǎng)832

2、.84m，其中主橋長(zhǎng)度為276m，為(48+180+48)m下承式連續(xù)鋼桁架拱橋，主梁為疊合梁。人行道外側(cè)人行道處的工字形鋼挑臂梁長(zhǎng)為3.85m，挑臂梁的縱向間距為4.5m，其布置和鋼橫梁對(duì)齊。在挑臂梁上布置4根工字形的小縱梁，小縱梁間距約為1.5m，為人行道板的支承體系。在中支承處的拱肋結(jié)合人行道處，布置有觀景平臺(tái)。觀景平臺(tái)處人行道鋼挑臂梁加長(zhǎng)，人行道加寬至6.0m。預(yù)制混凝土人行道板位于工字形小縱梁上，人行道板和小縱梁通過焊釘現(xiàn)澆混凝土接縫形成整體。三、水文、地質(zhì)1、地形地貌姚江大橋位于姚江灣頭三江口附近，為海積平原，地形較為平坦，地面標(biāo)高一般在1.62.7m。河岸自然穩(wěn)定，橋區(qū)內(nèi)無深大斷

3、裂和活動(dòng)性斷層通過，區(qū)域穩(wěn)定性好。該段江面寬350m。2、氣候與氣象本區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)性氣候，四季交替顯著，春末夏初為梅雨季節(jié)；夏秋七、八月間，有臺(tái)風(fēng)侵襲，帶來大風(fēng)暴雨災(zāi)害天氣。多年平均氣溫16.5，極端最高氣溫39.5，極端最低氣溫-8.8。多年平均降水量1411.5mm，年最多降水量1856.6mm，年最少降水量846.5mm，多年平均相對(duì)濕度81。多年平均冰凍日35.8天，年最多冰凍日65天，年最少冰凍日11天。78月份受臺(tái)風(fēng)影響，臺(tái)風(fēng)每年23次，最大風(fēng)速31.3m/s。3、水文條件大橋橋位處為姚江灣頭河段，屬國家一級(jí)水源保護(hù)地，位置在姚江大閘上游，不受潮水影響。大閘上游控制水位臺(tái)汛期為1

4、.221.32m，梅汛期為0.921.02m，正常水位0.92，警戒水位1.32m。大橋處姚江水深46m。4、通航條件及標(biāo)準(zhǔn)姚江河段現(xiàn)狀通航標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)河300t級(jí)，規(guī)劃為預(yù)留內(nèi)河500t級(jí)，設(shè)計(jì)最高通航水位1.13m，通航凈空7m，航道凈寬60m，橋位處姚江河床底標(biāo)高-1.0-4.55m。航空限高為地面以上60m。 5、地質(zhì)及地震危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)擬建場(chǎng)地自上而下土層依次主要為雜填土、於粘土、粉粘土、粘土等地層，軟弱土層厚度超過80m，地表下20m范圍內(nèi)淤泥和淤泥質(zhì)土占很大部分。橋位處工程場(chǎng)地類別為類軟弱場(chǎng)地土。橋址處地震基本烈度6度。四、工期安排及勞動(dòng)力組織等1、工期安排人行道板預(yù)制預(yù)計(jì)于2007年1

5、1月15日開始，平均每天施工20塊，于2008年5月10日結(jié)束。2、勞動(dòng)力等安排人行道板施工預(yù)計(jì)投入鋼筋工3人，普工3人，電焊工2人，模板工2人，混凝土工2人，裝吊工2人，共計(jì)14人。使用的主要機(jī)械設(shè)備有：20t汽車吊機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸汽車1輛，砼攪拌機(jī)1臺(tái)，磅秤1臺(tái)。五、工藝流程人行道板施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備底模施工鋼筋、側(cè)模安裝砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)起吊人行道板并運(yùn)至存放場(chǎng)地。六、人行道板的制作預(yù)制人行道板共3332塊，包括多種板塊類型，其中A板736塊、B板736塊、C板728塊、D板728塊、E板68塊、F板68塊、G板120塊、H板44塊、J板16塊、K板16塊、L板8塊、M板板40塊、預(yù)制異形板

6、24塊，每塊板的混凝土方量為0.0350.066m3。預(yù)制完成后，放置于存放場(chǎng)地，待人行道挑臂梁及工字形縱梁安裝完成后，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。1、底模人行道板的預(yù)制底模采用鋼模，由圍堰的側(cè)模改制而成。模板表面應(yīng)平整、除銹，并固定牢固，以防在施工中模板移位。2、鋼筋人行道板鋼筋直徑有12、10、8三種，每塊人行道板的鋼筋重量為4.112.1Kg，其具體布置及尺寸詳見施工圖“BC204B-01-0105”，鋼筋的進(jìn)場(chǎng)、加工、安裝應(yīng)符合以下要求：(1)、進(jìn)場(chǎng)a、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜放在倉

7、庫內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)墊高并加遮蓋。b、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并在使用前抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。(2)、加工a、鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直和清除污銹，并符合以下要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。b、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。凡施焊的鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2003）的

8、規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并采取措施防止腐蝕、受潮變質(zhì)。c、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫。采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，雙面焊縫不小于5d，單面焊縫不小于10d。d、受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，且不小于500mm），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同一截面的鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的5

9、0%。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。加工鋼筋的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋各部分尺寸5(3)、安裝鋼筋加工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過后，即可安裝使用。鋼筋安裝應(yīng)順直，無扭曲現(xiàn)象，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。設(shè)置架立鋼筋，架立鋼筋與主筋間焊接固定，保證鋼筋位置正確。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋凈保護(hù)層為20mm。施工圖中未標(biāo)明鋼筋間距的由作業(yè)隊(duì)確定，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員通過。鋼筋的位置需滿足保護(hù)層厚度要求，且鋼筋需均勻布置。鋼筋安裝

10、允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距10箍筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度33、側(cè)模側(cè)板采用木模板，模板厚8cm。部分板塊的側(cè)模需鉆孔，孔眼穿外露鋼筋。側(cè)模與底模間設(shè)置支撐以固定側(cè)模。模板在使用前，應(yīng)先檢查其平整度、尺寸、有無變形等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，并清理模板表面的雜物，然后刷脫模劑，以利于拆模。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板移位或變形。側(cè)模間利用加勁板焊接固定，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查通過后方可澆筑混凝土。每種型號(hào)人行道板的側(cè)模加工515套，以利倒用。模板安裝允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高10模板內(nèi)部尺寸20軸線偏位10模板相鄰兩板表面

11、高低差2模板表面平整54、砼澆筑預(yù)制人行道板砼標(biāo)號(hào)為C30，每塊板砼方量為0.0340.06m3?；炷林凶畲舐入x子含量為0.30%，最大堿含量為1.8Kg/m3，使用非堿活性集料。原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行抽檢，確保質(zhì)量。砼澆筑前，對(duì)模板、鋼筋等再次進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及得到監(jiān)理工程師的簽認(rèn)后方可澆筑砼。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈?；炷敛捎米园桧?，由0.35m3自落式攪拌車制成，拌和時(shí)間為3min。每次拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，保證拌和時(shí)間?；炷寥肽：髴?yīng)及時(shí)振搗，振搗采用30插入式振動(dòng)棒。振動(dòng)棒的插點(diǎn)距離不超過其作用半徑的1.5倍

12、，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離。振動(dòng)棒不得碰觸模板、鋼筋，混凝土應(yīng)隨灌注隨振搗，避免漏振、欠振和過振。振搗應(yīng)達(dá)到混凝土停止下沉，不冒氣泡，表面平坦泛漿后才徐徐提出振動(dòng)棒。砼澆筑完畢，表面進(jìn)行拉毛處理，并及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)以防止出現(xiàn)收縮裂紋。5、養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝仓戤吅?，頂面進(jìn)行拉毛處理，待混凝土終凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。預(yù)制板澆筑過程中，制取足夠數(shù)量的試塊，以檢驗(yàn)混凝土的質(zhì)量。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆模。拆除后應(yīng)檢查外觀、尺寸等，并清理污垢，以便下次

13、倒用。氣溫較低時(shí)，對(duì)混凝土的拌和、澆筑、養(yǎng)護(hù)應(yīng)采取保溫措施，具體措施見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）。預(yù)制板的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)斷面尺寸（mm）10長(zhǎng)度（mm）+5，-10七、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施(1)、建立技術(shù)管理管理體系和崗位責(zé)任制，實(shí)行以總工程師為首的項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)技術(shù)責(zé)任制，同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。(2)、在施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，各道工序在工班自檢，互檢合格的基礎(chǔ)上，填寫有關(guān)表格和資料送專職質(zhì)檢人員確認(rèn)，并報(bào)

14、送監(jiān)理工程師最后驗(yàn)收確認(rèn)后，才允許進(jìn)行下一道工序的施工。上一道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不得進(jìn)入下一道工序的施工。(3)、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作a、認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查找有無碰、錯(cuò)、漏現(xiàn)象，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問題。b、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后，由項(xiàng)目部的總工程師、公司技術(shù)主管、單項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c、設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備符合任職資格的試驗(yàn)人員和經(jīng)過計(jì)量檢定的儀器設(shè)備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(4)、抓好技術(shù)資料管理，施工過程要做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真填

15、寫工程日志，施工檢查證，施工記錄等，各種原始資料要搜集齊全。(5)、實(shí)行工程質(zhì)量承包責(zé)任制(6)、嚴(yán)格制度，狠抓落實(shí)，強(qiáng)化監(jiān)督檢查。我們一定要堅(jiān)持貫徹執(zhí)行八項(xiàng)制度。即：工程測(cè)量雙檢復(fù)檢制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工序的把關(guān)制度。(7)、主動(dòng)做好施工中的協(xié)作配合工作在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位真誠合作，接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督，共同把好質(zhì)量關(guān)。在施工全過程中，教育所有人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員。(8)、實(shí)行全面質(zhì)量管理，廣泛開展“QC”小組活動(dòng)，堅(jiān)持三檢制，做好質(zhì)量控制，體系審

16、核和信息反饋，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步達(dá)到目標(biāo)。(9)、混凝土要選擇合適的配合比。施工中嚴(yán)格管理，振搗密實(shí)，確?；炷恋膹?qiáng)度，使結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外光。模板和支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，并注重外形美觀，線條流暢，棱角分明。(10)、冬、雨季施工措施a、掌握天氣預(yù)報(bào)的氣候趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防、準(zhǔn)備工作。b、加強(qiáng)施工前道路的養(yǎng)護(hù)，保證道路通暢。c、混凝土工程剛澆筑完成時(shí)要覆蓋好，必要時(shí)采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷?；炷炼臼┕?yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求執(zhí)行。d、要發(fā)揚(yáng)突擊精神和連續(xù)作戰(zhàn)精神，抓緊晴好天氣施工。e、備好防雨、防凍物品和施工人員的防雨用品及

17、冬季防護(hù)設(shè)備。f、雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險(xiǎn)物資及設(shè)備。g、服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險(xiǎn)。h、冬季施工時(shí)，須嚴(yán)格按相應(yīng)的冬季施工規(guī)范和操作規(guī)程執(zhí)行。2、安全保證措施(1)、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問題，建立、健全各級(jí)安全責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。充分發(fā)揮各級(jí)專職質(zhì)檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。(2)、進(jìn)行全面的、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。(3)、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。(4)、安全教育要經(jīng)常化、制度化，對(duì)特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；對(duì)新職工及合

18、同工必須進(jìn)行經(jīng)理部、工區(qū)和班組三級(jí)教育和定期培訓(xùn)；通過安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。(5)、嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度，各級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。(6)、按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工，嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。(7)、施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵章守紀(jì)。(8)、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標(biāo)語牌。(9)、加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志，施工作業(yè)處設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng)，個(gè)人要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，腳手板要搭設(shè)牢固。(10)、搞好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全。(11)、認(rèn)真做好防洪、防火工作，駐地和庫房要遠(yuǎn)離洪泛區(qū)，重點(diǎn)設(shè)備，重點(diǎn)防護(hù)，嚴(yán)禁各類事故的發(fā)生。八、安全生產(chǎn)措施及其他1、施工人員必須遵守安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律法規(guī)和操作規(guī)程