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文檔簡(jiǎn)介
1、 廈門(mén)廣場(chǎng)坡屋面結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況1(一)、工程簡(jiǎn)介1(二)、坡屋面簡(jiǎn)述1(三)、斜屋面平面圖2二、編制說(shuō)明及依據(jù)21、編制說(shuō)明22、編制依據(jù)2三、施工計(jì)劃3(一) 技術(shù)準(zhǔn)備3(二) 施工進(jìn)度 計(jì)劃4(三) 材料計(jì)劃4(四) 施工機(jī)械計(jì)劃5四、施工工藝技術(shù)5(一)屋面工程控制要點(diǎn)5(二)屋面主體結(jié)構(gòu)施工61、施工工藝流程62、圖紙復(fù)核63、模板工程64、鋼筋工程115、混凝土工程12五、質(zhì)量保證措施17(一)混凝土工程17(二)鋼筋工程18(三)模板工程19六、模板拆除20A、一般要求20B、拆模工藝20C 、模板支撐拆除安全措施21七、安全施工措施22八、文明施工措施24九、
2、勞動(dòng)力計(jì)劃24十、附圖24一、 工程概況 (一)、工程簡(jiǎn)介 工程名稱:廈門(mén)集美萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)建設(shè)單位:廈門(mén)集美萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)有限公司設(shè)計(jì)單位:中建國(guó)際(深圳)設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司監(jiān)理單位:福建工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:中國(guó)建筑第四工程局有限公司1. 項(xiàng)目位置:福建省廈門(mén)市集美區(qū),北臨集美大學(xué),東靠銀江道.2. 用地概況:總規(guī)劃用地面積 4.16萬(wàn)平方米,地勢(shì)北高南低.3. 建設(shè)規(guī)模:總建設(shè)面積約16.12萬(wàn)平方米(地上建筑面積9.57萬(wàn)平方米,地下建筑面積6.55萬(wàn)平方米). 4. 功能布局:廈門(mén)集美萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目是由百貨樓、娛樂(lè)樓、室內(nèi)步街、室外步行街等構(gòu)成的大型商業(yè)綜合體.結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu),其中:地上
3、部分6層,一層層高5.7米,二六層層高5.1米,地下部分2層,地下室負(fù)二層層高5.1米,地下室負(fù)一層層高5.7米.(二)、坡屋面簡(jiǎn)述 本工程屋面工程形狀復(fù)雜,屋面坡度 較大,斜屋面高低錯(cuò)落,標(biāo)高控制較難,施工難度 較大.為了 保證屋面造型與設(shè)計(jì)效果一致,屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高.施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理,以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制.此外,由于屋面板坡度 較大,混凝土澆筑質(zhì)量不易保證,也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn).因此施工過(guò)程中必須做到施工嚴(yán)格按圖施工,提高工程質(zhì)量,保障屋面工程的使用功能性良好的原則,依照國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行斜屋
4、面的施工;每道施工工序,嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行,并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審,作出檢驗(yàn)記錄,并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案.(三)、斜屋面平面圖 1、電影院斜屋面平面圖,見(jiàn)附圖 2、斜屋面構(gòu)架平面圖,見(jiàn)附圖二、編制說(shuō)明及依據(jù)1、編制說(shuō)明電影院高支模搭設(shè)及計(jì)算詳見(jiàn)專家論證的高支模安全專項(xiàng)施工方案2、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20072建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20114建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-935建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20116混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164
5、-20117建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20028建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)9建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201110高層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200211混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201112工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2009年版13建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201114建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9115施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200516建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程DBJ13-91-200717混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南CCES01-200418
6、建筑工程施工手冊(cè)第四版19關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知閩建建(2003)47號(hào)20關(guān)于印發(fā)房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集的通知閩建建201213號(hào)22廈門(mén)市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站關(guān)于強(qiáng)化建設(shè)工程施工安全和實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督的若干措施廈建質(zhì)監(jiān)200714號(hào)23關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知廈建質(zhì)監(jiān)200938號(hào)24關(guān)于開(kāi)展建筑施工模板工程專項(xiàng)整治工作的通知廈建工201279號(hào)25建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源督查暫行辦法建質(zhì)200913號(hào)26關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號(hào)27關(guān)于建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理通知建質(zhì)2009254號(hào)28關(guān)于施工
7、企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行辦法通知建質(zhì)2011111號(hào)29建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙30廈門(mén)集美萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)31廈門(mén)集美萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)施工合同33企業(yè)文件與其他文件三、施工計(jì)劃 (一) 技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部做好圖紙的自審和會(huì)審工作,并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見(jiàn)對(duì)相關(guān)施工管理人員做好交底,施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通,及時(shí)處理相關(guān)技術(shù)問(wèn)題.2、召開(kāi)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議,就模板及砼施工技術(shù)措施進(jìn)行交底,并明確相應(yīng)管理職責(zé)范圍,使其施工前作好充分準(zhǔn)備.3 、組織對(duì)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前質(zhì)量、安全技術(shù)交底和文明施工宣傳教育.(二) 施工進(jìn)度 計(jì)劃斜屋面施工計(jì)劃1、2號(hào)斜屋面2012年6月20日
8、6月30日2、4號(hào)斜屋面2012年7月11日7月16日3其它電影院斜屋面2012年7月12日7月18日41號(hào)斜屋面構(gòu)架2012年7月12日7月19日52號(hào)I米AX電影院斜屋面2012年7月15日7月20日(三) 材料計(jì)劃1、模板采用厚度 18米米九夾板,楞木采用50100米米、100100米米 方木,U型頂托螺桿直徑36及12普通對(duì)拉螺桿.可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小 于40 kN,支托板厚不應(yīng)小 于5.50100米米的木方,由于材料本身的截面誤差和木方反復(fù)使用,為了 安全起見(jiàn),木方按4090截面計(jì)算.2、支撐架的立桿、水平拉桿、掃地桿,剪刀撐等采用48.33.6米米鋼管,由于材料本身的截面
9、誤差和鋼管反復(fù)使用,為了 安全起見(jiàn),鋼管按483.0截面計(jì)算.3、墊木采用300015050的木板.4、扣件采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定.5、使用材料要求:模板采購(gòu)前應(yīng)取樣進(jìn)行規(guī)格檢查、材料強(qiáng)度 檢查,應(yīng)泡水48小 時(shí)檢查是否會(huì)脫膠,模板表面高低差不得超過(guò)3 米米.膠合板平整無(wú)缺損、扭曲變形,不受腐朽、蟲(chóng)蛀.鋼管、扣件、頂托和螺桿應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告.鋼管表面應(yīng)平直,壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用.扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換,有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用,必要時(shí)進(jìn)行抗滑扭試驗(yàn).木方應(yīng)進(jìn)行截面尺寸檢查,木質(zhì)
10、強(qiáng)度 檢查,不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材.材料計(jì)劃僅供參考序號(hào)名 稱單位數(shù)量序號(hào)名 稱單位數(shù)量1D48.3鋼管?chē)?06可調(diào)支座頂托個(gè)10202十字扣件個(gè)11500750x100木方米31103回轉(zhuǎn)扣件個(gè)7008100x100木方米3654對(duì)接扣件個(gè)550918厚層板米28505木墊板米3301050x100x300方墊木米312(四) 施工機(jī)械計(jì)劃序號(hào)名 稱數(shù) 量規(guī)格.性能1圓盤(pán)鋸 4臺(tái)3kw2電鉆 10臺(tái)620米米3振動(dòng)棒20條4平板振動(dòng)器5臺(tái)四、施工工藝技術(shù)(一)屋面工程控制要點(diǎn)1、 由于屋面坡度 較大而且轉(zhuǎn)折較多,在施工過(guò)程中對(duì)屋脊梁、檐口、匯(分)水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必
11、須精確控制;對(duì)于、坡度 陰角線、坡度 陽(yáng)角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯(分)水線起止點(diǎn)的定位必須精確; 2、 坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制; 3、 屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序,必段保證屋面板內(nèi)部密實(shí),表面平整. 4、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作.(二)屋面主體結(jié)構(gòu)施工 1、施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備模板安裝鋼筋安裝模板安裝澆屋面砼養(yǎng)護(hù)2、圖紙復(fù)核 由于圖中除了 屋脊梁和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點(diǎn)、以及檐口高度 等以外,分(匯)水線起止點(diǎn)、坡度 的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn),因此在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計(jì)算,并與原圖紙核對(duì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并加以解決,為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件.施工前利用C
12、AD和天正建筑制圖軟件對(duì)坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模,并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高,反過(guò)來(lái)與原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比,找出是否有偏差.核對(duì)無(wú)誤后,再根據(jù)CAD確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣.采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線,精度 高、周期快,可減少不必要的返工.根據(jù)軟件計(jì)算結(jié)果,再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計(jì)算,節(jié)約了 大量繁瑣手工計(jì)算工作量,提高了 工作效率,并增加了 精度 3、模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量,加快屋面施工進(jìn)度 的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,因此,結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模,選擇適宜的模板及支撐體系,是坡屋面模板工程施工必須考慮的
13、主要因素.模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度 、剛度 和穩(wěn)定性,能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載. (1) 施工工藝流程模板設(shè)計(jì)配模加工刷油現(xiàn)場(chǎng)安裝(主體結(jié)構(gòu)柱模安裝滿堂架搭設(shè)立梁模鋪斜屋面板加固)校核固定砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)拆模表面清理歸堆待用.(2) 施工工藝 根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn),本屋屋面模板支撐體系采用48.33.6米米焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架;梁底、板底主楞采用48.33.6米米鋼管,采用扣件與支撐腳手架連接牢固;次楞采用50*100木枋,并用12號(hào)(2.642米米)鐵絲與主楞綁扎牢固,防止滑動(dòng);模板采用厚18米米厚膠合板,板面平整,無(wú)翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象,采用
14、鐵釘釘在次楞木方上.主楞上部增設(shè)防滑塊,釘于次楞上,確保主楞不上滑. 檐口模用料采用18米米厚九夾板支模,鋼管作骨架,二側(cè)模中間加短撐,上寬下狹放坡,各邊10米米左右,有利于拆模. 屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自重確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架,立桿縱橫間距為800米米,鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處;各立桿間布置雙向水平桿,水平桿步距為1.5米,并在離地150-200設(shè)掃地桿一道,在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度 方向加設(shè)橫桿一道,并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐,以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu).并在上中下設(shè)置三道水平剪力撐. 頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理,且梁底板中部作0.3
15、%起拱.補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固,鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件,方形柱用九夾板組合木模,用鋼管及軋頭箍住,再加上支撐.暗柱二側(cè),宜用對(duì)穿螺栓固定牢固. 組模前,模板表面應(yīng)刷隔離劑潤(rùn)滑,組模時(shí),模板拼縫要嚴(yán)密,加貼膠帶紙,能使砼外光內(nèi)實(shí),防砼漏漿. 控制拆模時(shí)間,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模,由現(xiàn)場(chǎng)施工員指領(lǐng)后方可拆模,操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模,以免影響砼質(zhì)量. 模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容:模板剛度 ,為保證結(jié)構(gòu)表面平整度 ,模板剛度 取值為:結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度 為1/400,隱蔽結(jié)構(gòu)1/250.支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度 、剛度 、扣件允許承載力.
16、 施工注意事項(xiàng):在搭設(shè)滿堂腳手架前,根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架,然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模,在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度 均準(zhǔn)確無(wú)誤后,再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架.由于屋面結(jié)構(gòu)坡度 較大,為確保底模的穩(wěn)固,于板底模腳手架支撐部位,沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道,模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固,具體做法見(jiàn)節(jié)點(diǎn)示意圖.30坡屋面模板及支撐示意圖118厚膠合板鐵釘與方木釘牢;2100*100方木350;3掃地桿;448鋼管;t=3.5注意計(jì)算時(shí)按3.0;550*100*300方木墊板斜屋面支頂交接處大樣 斜屋面支頂交接處大樣 1、 立桿接長(zhǎng)必須對(duì)接,嚴(yán)禁搭接.
17、立桿步距不應(yīng)超過(guò)1.5米.2、 立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力,不得采用橫桿受力,且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過(guò)300米米.當(dāng)超過(guò)300米米時(shí),應(yīng)采取可靠 措施固定.3、 架體沿縱、橫向全高全長(zhǎng)從兩端開(kāi)始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐.每道剪刀撐寬度 不應(yīng)小 于4跨,且不應(yīng)小 于6米,斜桿與地面傾角應(yīng)在45度 60度 之間,剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定.4、 架體水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐.支架搭設(shè)完畢后,組織項(xiàng)目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固,根據(jù)給定的標(biāo)高線,認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度 ,將木楞找平.底模鋪設(shè)完畢
18、后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度 與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正.一切無(wú)誤后,報(bào)監(jiān)理單位單位驗(yàn)收,合格后進(jìn)行下道工序的施工.4、鋼筋工程 施工工藝流程施工順序:鋼筋配料選料加工安裝柱梁鋼筋綁扎板底筋板面筋原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材,有出廠合格證和質(zhì)保書(shū).鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣,進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求,在質(zhì)檢部門(mén)做好各種試驗(yàn)工作,待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后,方可用于本工程.鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成,鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作.由于屋面梁、板的鋼筋長(zhǎng)度 不規(guī)整,且彎拆較多,因此,鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處需現(xiàn)場(chǎng)取樣量長(zhǎng)度 ,然后在加工棚中用冷彎
19、機(jī)按樣品角度 制作完成,以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸及長(zhǎng)度 .各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工,各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求.各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類,各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放,切不混肴.對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用.鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況,采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn).鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范要求.鋼筋綁扎:坡屋面斜度 較大,為保證鋼筋綁扎操作方便,在斜板頂搭出鋼管挑架保證斜板上操作方便.板面縱橫筋應(yīng)先彈線,后綁扎,以保證間距均勻.底筋采用505020米米水泥砂漿墊塊1000米米錯(cuò)位墊,面筋采用小 馬鐙或4040100米米水泥墊塊1000米米錯(cuò)
20、位分隔.底筋和面筋規(guī)格按圖,間距均勻,縱橫直筋相互垂直平正,弧筋園順,面筋橫平豎直.鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門(mén)抽檢,并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門(mén)隱蔽工程驗(yàn)收記錄,確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工.底板筋綁扎后,在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái),嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形.5、混凝土工程本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度 、砼的澆搗方法、平整度 控制. 根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn),砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行,并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度 .(1)混凝土坍落度 選擇本工程采用商品混凝土,由于屋面坡度 較大,混凝土坍落度 不宜過(guò)小 ,也不宜過(guò)大.塌落度 偏大,混凝土
21、不易成型,稍一振搗即發(fā)生流淌,無(wú)法控制澆筑厚度 ;塌落度 偏小 ,雖然易于成型,混凝土鋪設(shè)困難,振搗不能充分密實(shí),容易造成蜂窩、麻面,造成質(zhì)量缺陷.本工程坡屋面板由于斜度 較大,采用支單層模板或雙層模板的方法進(jìn)行澆筑混凝土(類似墻模).單層模板混凝土坍落度 不能過(guò)大,控制在100米米左右,如采用雙層模板,混凝土混凝土坍落度 不能過(guò)小 ,控制在150米米左右,坍落度 的允許偏差值要控制在10米米 范圍之內(nèi).(2)原材料管理本工程混凝土為商品混凝土,混凝土施工時(shí)由施工單位安排專人至商品砼廠家,監(jiān)督混凝土的配合比,檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi),嚴(yán)格
22、要求商品混凝土廠家在原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制.(3)混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備1)澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底,使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行.2)進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收,包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等,報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,辦理隱蔽驗(yàn)收記錄,再進(jìn)行本道工序的施工.3)砼澆筑前24h應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站,并填寫(xiě)預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單,注明混凝土強(qiáng)度 等級(jí)、坍落度 要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求,同時(shí)應(yīng)寫(xiě)清楚其他特殊要求.4)提前了 解天氣情況,聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)電話;5)各種施工機(jī)具落實(shí)到位,對(duì)各
23、種機(jī)具進(jìn)行檢查,避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障,造成不必要的停工.混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜,轉(zhuǎn)角眾多,標(biāo)高落差大,因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度 、陰陽(yáng)角起止點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵.根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸,在相應(yīng)部位采用300米米長(zhǎng)的短鋼筋頭焊制小 立桿,并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記.鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊,混凝土布料、找平后,在收光之前拆除鋼筋頭,并封堵留下的小 孔.注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死,以免拆除不下來(lái).根據(jù)實(shí)際情況,需在檐口、屋脊梁、陰陽(yáng)角、分(匯)水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記.機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1)準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度 桶,按規(guī)定檢查混凝土坍落度 ,并做好記錄
24、.2)保證混凝土連續(xù)澆筑,不留施工縫.合理組織混凝土澆筑時(shí)間,避開(kāi)上下班車(chē)流高峰時(shí)間,防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng);及時(shí)了 解當(dāng)天交通路況信息.3)混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織,保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷.機(jī)具計(jì)劃表插入式振搗器4臺(tái)(一臺(tái)備用)太陽(yáng)燈4盞平板式振動(dòng)器1臺(tái)(備用)移動(dòng)配電箱4只尖鍬10把高壓清洗水泵1臺(tái)電動(dòng)木抹4只坍落度 桶1個(gè)刮尺4根水平儀1臺(tái)鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000米2汽車(chē)泵1臺(tái)人員安排表總調(diào)度 1人最終收毛4人現(xiàn)場(chǎng)指揮1人清掃馬路2人布料3人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測(cè)量配合2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人(4)混凝土運(yùn)輸由于澆筑時(shí)間長(zhǎng),因此每車(chē)混
25、凝土不能裝得太滿,防止混凝土在泵車(chē)內(nèi)初凝.當(dāng)相鄰車(chē)次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí),應(yīng)取該罐車(chē)混凝土作坍落度 實(shí)驗(yàn).混凝土從罐車(chē)輸出時(shí),不得任意加水,施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮.混凝土澆筑順序混凝土分層澆筑、環(huán)形交圈推進(jìn).屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線,四周同時(shí)進(jìn)行.砼澆搗:L、XL采用插入式震動(dòng)器,XB采用平板式震動(dòng)器.嚴(yán)格按操作規(guī)程施工.屋面結(jié)構(gòu)采用先L 、XL后XB的施工順序a. XL澆筑應(yīng)由一端開(kāi)始,用“趕漿法”施工.b. 與XB形成整體的XL,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆搗,先XL后XB逐步從下向上推進(jìn)澆搗.澆筑與震搗必須緊密配合,梁底及梁幫部位要注意震搗密實(shí).震搗時(shí)注意不得觸動(dòng)鋼筋.屋面板考慮
26、到砼的自防水要求,不考慮留施工縫,需一次性澆筑完成,人員安排兩組作業(yè),兩組作業(yè)人員同時(shí)施工,每組15人,實(shí)行兩班倒,連續(xù)施工.第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土,按順時(shí)針?lè)较颦h(huán)形交圈施工.檐口澆筑完畢后,從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處,分三層環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑,并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈,然后再次按環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑,依次逐漸向屋脊慢慢靠近,最后完成合攏,完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工.因屋面的坡度 較大,操作人員無(wú)法在斜屋面上站穩(wěn),為了 保證操作人員的安全,在屋面板上搭設(shè)鋼管架. 坡屋面底部與中部設(shè)置排氣孔,水平間距4000米米.每次分層澆筑至排氣孔處.混凝土振搗方法為了 充分保證砼的澆筑
27、質(zhì)量,在砼澆筑前,配置好插入式振搗器4臺(tái)(備用2臺(tái));屋面砼養(yǎng)護(hù)塑料薄膜等材料準(zhǔn)備齊全. 由于屋面坡度 較大,坡屋面板又是支設(shè)單層模板,坡板內(nèi)鋼筋較多,坡屋面分段設(shè)置鋼絲網(wǎng)片,1000米米間距設(shè)置一道;由于振動(dòng)棒無(wú)法插入坡板內(nèi),先用洋鍬拍打拍實(shí),再用電動(dòng)木抹振實(shí),為防止振搗流淌,不密實(shí),不到位,控制好塌落度 ,其余振搗不到位的部位,采用振動(dòng)棒在板底部振搗的辦法進(jìn)行振搗.按設(shè)計(jì)澆筑厚度 120米米,誤差不超過(guò)8米米,然后用木抹找平.(7)混凝土養(yǎng)護(hù):(1)梁板混凝土養(yǎng)護(hù):由于施工正值夏季,室外溫度 較高,混凝土水分容易散失,故混凝土澆筑完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)先采用塑料薄膜覆蓋,邊找平邊覆蓋,待
28、混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度 后,再在上面覆蓋一層麻袋片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù).(2)柱混凝土養(yǎng)護(hù):柱達(dá)到一定強(qiáng)度 拆模后,立即用塑料薄膜裹住混凝土,再進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù).(3)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí),澆水次數(shù)要保證混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜.五、質(zhì)量保證措施(一)混凝土工程(1)本工程采用商品砼,由檢測(cè)中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳配合比,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān),依據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,嚴(yán)格控制砼坍落度 .(2)嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度 ,要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢試驗(yàn)工作,杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象.(3)砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行,就餐時(shí),操作者、管理人員均輪流交替用餐.(4)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到
29、國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)審核存檔.(5)為保證砼工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求,在砼澆搗過(guò)程中,由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé).另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量.(6)作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,對(duì)砼澆灌順序嚴(yán)格按前文中方案實(shí)行,振搗密實(shí)度 、下料方法、高低差留置、平整度 、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工.(二)鋼筋工程(1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單.(2)所用鋼筋采用國(guó)家大型企業(yè)的產(chǎn)品,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明,對(duì)各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并附有
30、抽樣報(bào)告,不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用.(3)綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度 與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置,以及彎鉤型式等要求.(4)注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求.按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度 事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊,砼墊塊宜采用普32.5水泥按1:l1:2的比例砂漿制作,墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊.(6)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過(guò)程中,班組做好自檢,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正.(三)模板工程(1)工程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板安裝圖詳細(xì)繪出,工人按圖施工,質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收.(2)認(rèn)真做好工序交接檢,當(dāng)鋼筋工程完
31、工后由施工員組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完成后方可封模.(3)預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差:固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于4件;板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于4塊;檢查方法:鋼尺檢查. 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差(米米 ) 預(yù)埋鋼板中心線位置2.5 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2.5 插筋中心線位置2.5 外露長(zhǎng)度 80 預(yù)埋螺栓中心線位置1.8 外露長(zhǎng)度 80 預(yù)留洞中心線位置8 外露長(zhǎng)度 80 (4)模板安裝允許
32、偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于4件;板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于4塊; 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差(米米 ) 檢驗(yàn)方法: 鋼尺檢查、水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 軸線位置4、底模上表面標(biāo)高4、截面內(nèi)部尺寸 鋼尺檢查 柱、墻、梁 3、4 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5米 5 經(jīng)偉儀或吊線鋼尺檢查 大于5米 6 經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 4 2米靠尺和塞尺檢查六、模板拆除A、一般要求(1)模板拆除時(shí),其混凝土強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(2)拆模時(shí)必須保護(hù)
33、砼構(gòu)件的完好,梁側(cè)模拆除最早時(shí)間為2436小 時(shí).(3)拆模應(yīng)按順序拆除,先拆側(cè)模,后拆底模;按先支后拆,后支先拆進(jìn)行,并及時(shí)清理材料,材料歸堆整齊.(4)模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn),拆除時(shí)填寫(xiě)拆模申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除.B、拆模工藝拆梁板模順序拆除部分水平拉桿 敲拉桿銷 降下托架 拆除楞木 拆除面板 拆除水平拉桿 拆除立桿 清理保養(yǎng) 轉(zhuǎn)運(yùn)下去C 、模板支撐拆除安全措施1、拆模前,應(yīng)有專人指揮(施工員或班組長(zhǎng)),并設(shè)拆除工作區(qū),周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志,重要信道應(yīng)設(shè)專人看管,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入.2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)參與模板拆除人員,必須正確佩戴安全帽,拆除2米以上的模板時(shí),作
34、業(yè)人員必須佩戴安全帶,并系牢;嚴(yán)禁穿“三鞋”和酒后上崗違章作業(yè);嚴(yán)禁上班嬉戲打鬧,注意力必須集中.3、拆除2-4米的模板,必須搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)和臨時(shí)上下簡(jiǎn)易梯子,操作臺(tái)及梯子周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿按臨邊防護(hù)要求搭設(shè);站在超過(guò)4米以上的架體拆除模板,必須設(shè)置馬道和臨時(shí)操作操作臺(tái),馬道設(shè)置與在外架上設(shè)置的上下樓層馬道相同,馬道應(yīng)按15-20米寬度 搭設(shè)一道,馬道上鋪好竹夾板或模板并綁好或訂好防滑條.4、拆模的順序應(yīng)自上而下,從里到外,先拆水平支撐和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模.拆模人站在一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離,保證安全操作.5、拆除檐口、挑廊
35、等危險(xiǎn)部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架子、網(wǎng)上,少量掉落在架子、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈.6、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中或清理歸堆,防止釘子扎腳傷了 .7、拆模時(shí),零配件等,要裝入專用箱或背包中,禁止隨手亂丟,以免掉落傷人.8、模板拆除時(shí)須按照“先防護(hù),后拆除”的原則,須先進(jìn)行相關(guān)部位的封閉、防護(hù)后再進(jìn)行拆除工作.砼板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除前將洞口蓋好,并綁牢固防止移動(dòng);拆除前洞口須做好蓋板防護(hù),作業(yè)面臨邊須做好防護(hù)欄桿防護(hù)措施.9、嚴(yán)禁在腳手架上堆放大批模板等材料,拆模時(shí)不要用力過(guò)猛,拆下來(lái)的木材和鋼管、扣件、層板分類整理歸堆并及時(shí)運(yùn)走.1
36、0、模板拆除嚴(yán)禁留有懸空模板,拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落;拆除時(shí)每人應(yīng)有足夠的工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)合理分工,統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng),嚴(yán)禁在同一垂直面上進(jìn)行拆除操作.11、支架的拆除順序是從上到下,逐層拆除,自一端開(kāi)始延伸向另一端,要隨支架的拆除逐步拆除加固桿,拆除時(shí)不能將拆除的桿件亂丟亂砸,損壞支架.拆模時(shí)應(yīng)先逆時(shí)針打松上托的螺栓,讓模板與砼脫離,再拆除支架.12、拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒.在門(mén)窗洞口邊拆卸,更應(yīng)防止模板突然全部掉落傷人.13、遇有惡劣天氣,如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止室外的高處作業(yè).雨停止后,應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水,防止滑倒.七、安全施工措施1. 混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄,防止
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