1、人工成孔灌注樁施工方案1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層，且地下水位低的人工成孔灌注樁工程2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：宜采用325號425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 2.1.4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 2.1.5 外加早強劑應(yīng)通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。 2.1.6 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。 2.

2、1.7 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36v、100w），電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。 2.1.8 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 人工開挖樁孔，井壁支護應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案，進行井壁支護的計算和設(shè)計。 2.2.2 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、

3、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 2.2.3 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。 2.2.4 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 2.2.5 按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。 2.2.6 全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。 2.2.7 在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。 2.2.8 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底

4、；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。3.1 工藝流程： 放線定樁位及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線 架設(shè)垂直運輸架 安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤） 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊） 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋） 澆第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴底部分 檢查驗收 吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒（導(dǎo)管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） 插樁頂鋼筋 3.2 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁

5、位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 3.3 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。 3.4 支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔

6、直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 第一節(jié)護壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度一般取100150mm。 3.5 澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混

7、凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度一般為c20，坍落度控制在100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。 3.6 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 3.7 架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 3.8 安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪

8、組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。 3.9 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機。 3.9.1 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。 3.9.2 井底照明必須用低壓電源（36v、100w）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。 3.9.3 當(dāng)樁孔深大于20m時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事

9、故的發(fā)生。 3.9.4 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。 3.9.5 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。 3.10 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防

10、止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 3.11 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強度達到1mpa。 3.12 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。混凝土可由試驗確定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。 3.13 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口

11、的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 3.14 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。 3.15 開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求，擴底直徑一般為1.53.0d。擴底部位的變徑尺寸為14。 3.16 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。 3.17 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主

12、筋上每隔34m左右設(shè)一個 20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。 3.18 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.

13、5m。 3.19 混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。 3.20 冬、雨期施工： 3.20.1 冬期當(dāng)溫度低于0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達到設(shè)計強度50%以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。 3.20.2 雨天不能進行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。4.1 保證項目： 4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.1.

14、2 實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。 4.1.3 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 基本項目： 4.2.1 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。 4.2.2 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。 4.3 允許偏差項目，見表2-9。 人工成孔灌注樁允許偏差 表2-9項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 鋼筋籠主筋間距 10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍筋間距 20 尺量檢查 3 鋼筋籠直徑 10 尺量檢查 4 鋼筋籠長度 50 尺量檢查 5 樁位中心軸線

15、 10 拉線和尺量檢查 6 樁孔垂直度 3l，且不大于50 吊線和尺量檢查 7 樁身直徑 10 尺量檢查 8 樁底標(biāo)高 10 尺量檢查 9 護壁混凝土厚度 20 尺量檢查 注：l為樁長。5.1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 5.2 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 5.3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。 5.4 保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止

16、因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。 5.5 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 5.6 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 5.7 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。6.1 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 6.2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察

17、土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 6.3 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 6.4 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 6.5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、

18、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。 6.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 7.1 水泥的出廠合格證及復(fù)驗證明。 7.2 鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗單抄件。 7.3 試樁的試壓記錄。 7.4 灌注樁的施工記錄。 7.5 混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。 7.6 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告。 7.7 樁位平面示意圖。

19、7.8 鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。 人工挖孔樁施工組織設(shè)計一、工程概況本商住樓樁基工程，采用人工挖孔樁，樁徑d=900mm,樁基承載力設(shè)計值3000kpa；樁的持力層為強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖石層?；A(chǔ)承臺梁柱嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范及設(shè)計圖進行施工，鋼筋綁扎承臺梁在轉(zhuǎn)角t 型及十字交叉構(gòu)造滿足施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求承臺梁澆注及預(yù)埋柱嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。將一根承臺鋼筋焊接成整體且與單元四角樁、柱一鋼筋焊接，并滿足防雷接地要求。所用材料數(shù)量、形狀、規(guī)格及方位均符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。所用材料必須先檢后用均有出廠合格證及實驗報告。二、施工方案的選擇和相關(guān)技術(shù)參數(shù)：1、樁基礎(chǔ)選用人工挖孔樁，設(shè)計直徑為900mm

20、，單樁極限承載力為3000kpa，樁端持力層為強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖石層。2、樁身砼強度等級為c25砼土。3、鋼筋籠主筋配1016螺旋箍筋為，加勁箍筋為，鋼筋籠長度設(shè)計為5d長。三、人工挖孔樁施工：為了保證工程質(zhì)量，在施工時必須認真按建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）有關(guān)規(guī)定和圖紙設(shè)計要求施工。1、施工準(zhǔn)備：基礎(chǔ)施工前，應(yīng)將場地進行平整，場地平整度必須小于5%，對有影響施工的障礙要協(xié)助業(yè)主清理干凈，以免影響施工。設(shè)備進場后，臨時設(shè)施、施工用水、用電均應(yīng)按要求施工到位。棟號業(yè)主根據(jù)提供的水準(zhǔn)點、控制點進行樁位測量放線，施工機具進行正常的保養(yǎng)，使之保持良好的工作狀態(tài)。同時對準(zhǔn)備進場的鋼筋、水泥、砂、

21、石進行見證取樣，保證材料合格后才能使用。按設(shè)計要求做砼配合比試驗，鋼材、水泥出廠合格證、材質(zhì)試驗報告、施工砼配合比詳見附件。樁施工前所需資料如地質(zhì)資料、施工圖、圖紙會審、記錄等要做齊全。2、施工工藝流程：a、放線定位，按設(shè)計圖紙放龍門樁、定樁位。b、砌筑地表面上的保護壁，用m10水泥砂漿砌筑，下面設(shè)十字控制網(wǎng)，油漆標(biāo)上橫、縱向軸線，應(yīng)與樁孔中心點一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。c、開挖土方，采取分段開挖，一般1米為一施工段，應(yīng)保證土面垂直，用中心線測量，四周的半徑應(yīng)保持一致。d、挖土、護壁交替進行。樁孔上口安裝垂直運輸用絞車，把棄土提升至地面后運出，挖到持力層時，按擴底尺寸從上至下修成擴底形

22、，并用中心線檢查測量找圓，測孔深度，應(yīng)保證樁的垂直和斷面尺寸合格后，砼封底。e、鋼筋籠安放，鋼筋籠按圖制作，運至樁孔口，用人工、三角架或吊車安放鋼筋籠。f、排除孔底積水，再次檢查測量孔底有無雜物和虛土，超出要求的應(yīng)進行清理。g、灌注樁身砼，砼標(biāo)號c25，坍落度8-10cm，機械攪拌，用翻斗車運至孔口，用下料串桶垂直灌入樁孔內(nèi)。砼分層連續(xù)灌注，地表面下6米時，每層灌注的高度不超過1米，隨即振搗密實，再分層灌注，再分層振搗，直至樁頂標(biāo)高。四、施工組織進度計劃及主要機具：1、機具清單如下：3、圖紙設(shè)計要求：螺紋鋼產(chǎn)品采購漣鋼廠出的正材，圓鋼采購湘鋼出廠的鋼材(1)鋼筋為級、8；級鋼筋16、18。(2

23、)水泥為普硅32.5、砂為粗砂，卵石采用2040mm。(3)基礎(chǔ)砌體采用mu10紅磚，m10水泥砂漿砌筑。五、施工質(zhì)量和安全保證措施（一）、質(zhì)量保證措施1、管理措施、該工程在公司的總指揮下，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員組成全面質(zhì)量監(jiān)督管理小組，執(zhí)行日檢、月評和分部分項工程驗收簽證手續(xù)。、收到施工圖紙后，由公司工程技術(shù)科負責(zé)組織項目技術(shù)負責(zé)小組及各工種班組長熟悉圖紙，了解建筑物的使用要求，對建筑物的各細部幾何尺寸、標(biāo)高、軸線及構(gòu)件、鋼筋一一進行較對，作好詳細記錄，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理，施工難度大，土建與水、電、裝飾相互之間的矛盾，設(shè)計要求的成品、半成品市場上采購難等問題，與建設(shè)方、設(shè)計方、

24、質(zhì)監(jiān)部門共同研究協(xié)同解決，做好圖紙會審，圖紙記錄由施工單位和建設(shè)單位共同進行整理，待會審單位審定后打印蓋章，圖紙會審文件是該工程的重要技術(shù)文件，必須遵照執(zhí)行，妥善保管，有關(guān)設(shè)計圖紙要求、文明施工操作規(guī)程、材料質(zhì)量要求、施工方法、施工段劃分、施工機具的使用等，做到人人弄懂為止，班組長作為接受人代表簽字。、建立材料采購、驗收、保管等一系列行施有效的措施。、建立定位、定崗、掛牌施工，項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人和主任工程師100%的時間在現(xiàn)場主管工程質(zhì)量及日常工作。、施工現(xiàn)場負責(zé)人，堅持做到三勤，即：口勤、腿勤、手勤，做到吃住在工地現(xiàn)場，有吃苦耐勞的敬業(yè)精神，為職工樹立榜樣。、挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人

25、員和管理人員。工程質(zhì)量的好壞，首先取決于施工人員的素質(zhì)，為保證工程施工質(zhì)量和施工進度目標(biāo)的實現(xiàn)，本公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員、施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人，人員的配備和組成將根據(jù)工程特點并符合工程施工的需要，并且在開工前，為加強管理，適應(yīng)本工程的質(zhì)量要求和監(jiān)理程序，派出由監(jiān)理工程師指定的有關(guān)人員參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)。、對質(zhì)量保證體系人員進行職責(zé)分工，建立、健全崗位責(zé)任制，制定各項操作規(guī)程，加強崗位職責(zé)檢查，督查各級人員的工程質(zhì)量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展，提高工作質(zhì)量，以確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，同時建立相應(yīng)的獎懲制度。、質(zhì)量管理機構(gòu)：質(zhì)量管理

26、實行“雙線”控制：一條是以項目經(jīng)理為首，項目各管理人員、班組長和班組質(zhì)量檢查員組成的項目質(zhì)量管理體系，對項目全過程質(zhì)量實行自控。另一條是由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的公司質(zhì)量監(jiān)督站對項目工程質(zhì)量實行強制的內(nèi)部監(jiān)督。該站與項目管理班子分離，單獨行使“停工權(quán)”、“獎罰權(quán)”、“限令整改權(quán)”等權(quán)限，其工作職責(zé)，監(jiān)督程序和權(quán)限等依照我司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、堅持“質(zhì)量認證制”，堅持質(zhì)量一票否決權(quán)，每道工序完成后必須由公司質(zhì)量監(jiān)督站派駐的質(zhì)檢人員及時檢查驗收，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的分項工程均不得進入下道工序，質(zhì)量達不到要求的，必須返工，并對責(zé)任班組及工序負責(zé)人進行處罰，使分部、分項工程的質(zhì)量在各自施工

27、段得到保證，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。、實行“質(zhì)量工資制”。項目管理人員資金與質(zhì)量掛鉤，具體辦法為獎金=基數(shù)當(dāng)月合格率。生產(chǎn)一線工人實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，拉開優(yōu)良與合格間的差距。質(zhì)量監(jiān)督站認定為優(yōu)良的分項，其結(jié)算單價為合格分項的1.3至1.5倍。不合格分項的返工損失及因此造成的工期損失，由責(zé)任者承擔(dān)。2工程質(zhì)量管理手段、控制措施（1）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量預(yù)控措施成立高素質(zhì)的項目經(jīng)理部a、公司根據(jù)工程的實際情況，選擇豐富施工管理經(jīng)驗和指揮協(xié)調(diào)能力，質(zhì)量意識強，工作負責(zé)，熟悉國家的建筑政策、法規(guī)的同志擔(dān)任項目經(jīng)理，抽調(diào)具有同類工程施工經(jīng)驗、精干的工程技術(shù)人員配合項目經(jīng)理，自始至終搞好本工程，以求圓滿地完成公司

28、對本工程所定的質(zhì)量目標(biāo)。b、貫徹實施iso質(zhì)量體系文件，以公司編制的“質(zhì)量保證手冊”和質(zhì)量程序文件及有關(guān)支持性文件為依據(jù)，編制切實可行的“項目質(zhì)量保證計劃”，制訂詳盡的質(zhì)量保證措施。c、科學(xué)合理地編制施工方案，對人、財、物等資源進行優(yōu)化配置，并對“工程測量控制、混凝土工程施工、鋼筋工程、防水工程、外架搭設(shè)、裝飾施工”等編制詳盡的施工方案，對施工中易出的技術(shù)措施，以避免不同氣候條件下施工影響工程質(zhì)量。（2）施工過程的質(zhì)量控制a、在各施工階段中公司對工程的管理人員和進場工人進行宣傳質(zhì)量的重要性，人人樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”思想，將質(zhì)量意識灌輸每個人的頭腦，使每人在工作前應(yīng)有創(chuàng)優(yōu)的決心和標(biāo)準(zhǔn)。b、把好

29、“五關(guān)”即“人員關(guān)、材料關(guān)、工藝關(guān)、檢驗關(guān)、信息管理關(guān)”使工程質(zhì)量在施工過程中得到有效控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。人員關(guān)：首先建立健全項目管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任制，制定相應(yīng)的崗位職責(zé)，杜絕有崗無人的現(xiàn)象。其次，把好人員的素質(zhì)關(guān)，在公司范圍內(nèi)精選技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強、經(jīng)驗豐富的管理人員和作業(yè)人員參與施工。對進行新技術(shù)、新工藝、新材料等操作的工人要先培訓(xùn)、后上崗。上崗前還須對其技術(shù)水平進行考核，在操作過程中應(yīng)對其進行中間檢查，對不合格的操作人員及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)換，將質(zhì)量事故的苗頭盡早消除。管理人員和特殊工種必須持證上崗。材料關(guān)：把好采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)，施工中使用的各種材料和半成品

30、，其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，且必須有出廠合格證；要求檢驗的材料要先送檢，合格后方可使用，材料進場必須嚴(yán)格驗收，嚴(yán)禁不合格材料進場，采購材料應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的廠家。材料的運輸、儲存按公司文件作好防護。工藝關(guān)：在施工過程中，必須嚴(yán)格按國家關(guān)于質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范施工。對某些工序施工要按規(guī)范提高等級要求，如粗抹應(yīng)按高級抹灰要求驗收等。高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格地控制施工全過程，具體操作按照建筑工法和作業(yè)指導(dǎo)書要求實施，堅持合理地施工程序，建立工序控制工作標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)核制度。實行施工過程的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，要積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，不斷提高工程質(zhì)量。檢驗關(guān)：每道工序施工前，做好層

31、層技術(shù)交底工作，并有詳細的書面技術(shù)交底記錄，同時質(zhì)檢人員要掌握質(zhì)量動態(tài)把好技術(shù)復(fù)核關(guān)，使質(zhì)量問題盡可能消除在施工過程中，班組作業(yè)層要堅持“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，從而實行質(zhì)量層層把關(guān)，實施對質(zhì)量的動態(tài)管理。及時進行隱蔽驗收，在質(zhì)監(jiān)員檢查驗收后，方可通知建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計方和有關(guān)部門到現(xiàn)場進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收后方可進入下一道工序。信息管理關(guān)：項目應(yīng)按公司質(zhì)量程序文件要求，搞好項目質(zhì)量信息的整理、反饋工作。項目工程師作為項目質(zhì)量的總負責(zé)人，根據(jù)所收集的質(zhì)量信息進行正確分析，判定相關(guān)糾正和預(yù)防措施。對工程質(zhì)量采用預(yù)控法，施工過程中跟蹤并統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，對施工過程中出現(xiàn)的問

32、題及時找出原因，分析原因，擬訂改正措施，并對實施效果進行跟蹤檢查，使其消滅在萌芽狀態(tài)，消除質(zhì)量通病，確定質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。同時應(yīng)加強、落實項目日、周、月的例會制度，使問題及時發(fā)現(xiàn)、落實處理。保證質(zhì)量信息渠道的暢通和質(zhì)量問題的及時解決。在施工同時，同步進行技術(shù)資料的編寫和收集，以便反映全過程，對各工序?qū)嵤┻^程有代表性的錄像、拍照，以使追溯。c、強化質(zhì)量三檢制，不合格的過程產(chǎn)品杜絕進入下道工序。通過嚴(yán)格檢查，實行層層把關(guān)，從根本上消除質(zhì)量隱患，達到“防患于未然”的目的。d、公司和項目采取定期組織質(zhì)量大檢查與隨機進行質(zhì)量抽查相結(jié)合的方法，并將檢查結(jié)果進行統(tǒng)計分析，尋找出質(zhì)量問題或潛在質(zhì)量問題的根源，制定和實施糾正與預(yù)防措施，避免質(zhì)量問題的重復(fù)出現(xiàn)。e、質(zhì)量保證計劃加強技術(shù)管理，認真做好各級技術(shù)管理工作。工程開工前精心編