1、第五章食品與發(fā)酵工程,本章主題,什么是發(fā)酵發(fā)酵工程？ 發(fā)酵工程用到的菌種是怎么來的？ 培養(yǎng)基配方是怎樣設(shè)計(jì)的、培養(yǎng)基滅菌的溫度和滅菌時(shí)間是怎么確定的？ 發(fā)酵設(shè)備有哪些的類型，其基本結(jié)構(gòu)和工作原理是什么？,第一節(jié)、發(fā)酵工程概述,發(fā)酵,微生物在有氧或無氧條件下的生命活動(dòng)來制備微生物菌體或其代謝產(chǎn)物的過程統(tǒng)稱為發(fā)酵。,1、發(fā)酵和發(fā)酵工程,“fermentation”來源于拉丁語“ferver”,利用微生物的生長繁殖和代謝活動(dòng)，并通過現(xiàn)代化工技術(shù)，大量生產(chǎn)有用物質(zhì)的一種生物技術(shù)體系，又稱微生物工程， 。,發(fā)酵工程Fermentation engineering,固體發(fā)酵及其特點(diǎn),培養(yǎng)基簡單，來源廣泛

2、發(fā)酵過程不需要嚴(yán)格的無菌操作 通過通風(fēng)來供氧和溫度控制 發(fā)酵殘?jiān)幚砗唵?分生孢子可長期保存并且能重復(fù)使用。,指微生物在濕的固體培養(yǎng)基上生長、繁殖、代謝的發(fā)酵過程。,優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn),培養(yǎng)基、菌體生長、對營養(yǎng)物質(zhì)的吸收和代謝產(chǎn)物的分泌在各處不均勻。 發(fā)酵參數(shù)的檢測和控制比較困難 難于連續(xù)和自動(dòng)化 勞動(dòng)強(qiáng)度大、占地面積大、易污染雜菌。,上游工程,下游工程,液體深層發(fā)酵工程組成,product extraction, purification 一是實(shí)現(xiàn)了微生物對化合物的轉(zhuǎn)化，二是建立了代謝控制發(fā)酵技術(shù)。 代謝控制發(fā)酵：用人工誘變的方法有意識(shí)地改變微生物的代謝途徑，最大限度地積累產(chǎn)物。 （代謝控制發(fā)酵技術(shù)

3、為發(fā)酵技術(shù)發(fā)展的第3個(gè)轉(zhuǎn)折期）,代謝控制發(fā)酵技術(shù),20世紀(jì)60年代，采用非碳水化合物如烷烴、乙酸、天然氣、石油等為原料代糧發(fā)酵SCP。,發(fā)酵原料的轉(zhuǎn)變,（發(fā)酵原料的轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)酵技術(shù)發(fā)展的第4個(gè)轉(zhuǎn)折期）,第三代微生物發(fā)酵技術(shù)基因工程菌的構(gòu)建,20世紀(jì)70年代以來，基因工程技術(shù)和細(xì)胞融合技術(shù)的建立，賦予了發(fā)酵工程新的涵義。利用DNA重組技術(shù)構(gòu)建基因工程菌，不但可以改造原有微生物的發(fā)酵產(chǎn)品，大幅度提高產(chǎn)品水平；還可將外源基因?qū)氲轿⑸锛?xì)胞生產(chǎn)新的產(chǎn)品。 基因工程菌的構(gòu)建為發(fā)酵工程的第5個(gè)轉(zhuǎn)折期。,自然選育 誘變育種 雜交育種 原生質(zhì)體融合 基因工程技術(shù),第二節(jié)、菌種,（一）、菌種的選育（見微生物學(xué)、

4、基因工程、細(xì)胞工程部分）,將保存在砂土管、冷凍干燥管中處休眠狀態(tài)的生產(chǎn)菌種接入試管斜面活化后，再經(jīng)過扁瓶或搖瓶及種子罐逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng),最終獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的純種過程。這些純種培養(yǎng)物稱為種子。,菌種活化與擴(kuò)大培養(yǎng),(二) 菌種活化與擴(kuò)大培養(yǎng),種子擴(kuò)培的目的,接種量的需要,菌種的馴化,縮短發(fā)酵時(shí)間、保證生產(chǎn)水平,種子擴(kuò)大培養(yǎng)流程,不用種子罐，所用的設(shè)備為培養(yǎng)箱、搖床等實(shí)驗(yàn)室常見設(shè)備，在工廠這些培養(yǎng)過程一般都在菌種室完成，因此現(xiàn)象地將這些培養(yǎng)過程稱為實(shí)驗(yàn)室階段的種子培養(yǎng)。,1、實(shí)驗(yàn)室階段,種子培養(yǎng)在種子罐里面進(jìn)行，一般在工程歸為發(fā)酵車間管理，因此形象地稱這些培養(yǎng)過程為生產(chǎn)車間階段。,2、生產(chǎn)車間階段

5、,第三節(jié) 培養(yǎng)基,1、培養(yǎng)基類型,按純度分：合成培養(yǎng)，天然培養(yǎng)基,按狀態(tài)分：固體、半固體、液體,按用途分：斜面培養(yǎng)基、種子培養(yǎng)基和發(fā)酵培養(yǎng)基,（一） 培養(yǎng)基的配制與優(yōu)化,2、培養(yǎng)基組成,作用：提供碳元素、能源,來源：糖類、油脂、有機(jī)酸、正烷烴,（1）碳源,糖蜜,糖蜜是制糖生產(chǎn)時(shí)的結(jié)晶母液，它是制糖工業(yè)的副產(chǎn)物。,糖蜜使用的注意點(diǎn)：,除糖份外，含有較多的雜質(zhì)，其中有些是有用的，但是許多都會(huì)對發(fā)酵產(chǎn)生不利的影響，需要進(jìn)行預(yù)處理。,例：谷氨酸發(fā)酵,有害物質(zhì)：膠體成分（起泡、結(jié)晶）、鈣鹽（結(jié)晶）、生物素（發(fā)酵控制）,預(yù)處理：澄清脫鈣脫除生物素,葡萄糖,所有的微生物都能利用葡萄糖 但是會(huì)引起葡萄糖效應(yīng),

6、淀粉,使用條件：微生物必須有能分泌水解淀粉的酶類,缺點(diǎn)：難利用、發(fā)酵液比較稠、一般2.0%時(shí)加入一定的-淀粉酶，成分比較復(fù)雜，有直鏈淀粉和支鏈淀粉等等。,優(yōu)點(diǎn)：來源廣泛、價(jià)格低，可以解除葡萄糖效應(yīng),（2）氮源,作用：構(gòu)成菌體細(xì)胞物質(zhì)（氨基酸，蛋白質(zhì)、核酸等）和含氮代謝物。,無機(jī)氮源,種類：氨鹽、硝酸鹽和氨水,特點(diǎn)：微生物對它們的吸收快，所以也稱之謂迅速利用的氮源。但無機(jī)氮源的迅速利用常會(huì)引起pH的變化如： (NH4)2SO4 2NH3 + 2H2SO4 NaNO3 + 4H2 NH3 + 2H2O + NaOH,無機(jī)氮源被菌體作為氮源利用后，培養(yǎng)液中就留下了酸性或堿性物質(zhì)，這種經(jīng)微生物生理作用

7、（代謝）后能形成酸性物質(zhì)的無機(jī)氮源叫生理酸性物質(zhì)，如硫酸銨；若菌體代謝后能產(chǎn)生堿性物質(zhì)的則此種無機(jī)氮源稱為生理堿性物質(zhì)，如硝酸鈉。正確使用生理酸堿性物質(zhì)，對穩(wěn)定和調(diào)節(jié)發(fā)酵過程的pH有積極作用。,生理酸/堿性物質(zhì),所以選擇合適的無機(jī)氮源有兩層意義： 滿足菌體生長 穩(wěn)定和調(diào)節(jié)發(fā)酵過程中的pH,有機(jī)氮源,來源：花生餅粉、黃豆餅粉、棉子餅粉、玉米漿、玉米蛋白粉、蛋胨、酵母粉、魚粉、蠶蛹粉、尿素、廢菌絲體和酒糟。,成分復(fù)雜：除提供氮源外，有些有機(jī)氮源還提供大量的無機(jī)鹽及生長因子。,例 玉米漿： 可溶性蛋白、生長因子（生物素）、苯乙酸較多的乳酸 硫、磷、微量元素等,玉米漿,（3）無機(jī)鹽和微量元素,作用：各

8、種不一樣,來源：C、N源，以鹽的形式補(bǔ)充,用量：根據(jù)具體的產(chǎn)品，以實(shí)驗(yàn)決定,（4）生長因子、前體和產(chǎn)物促進(jìn)劑,生長因子：從廣義上講，凡是微生物生長不可缺少的微量的有機(jī)物質(zhì)，如氨基酸、嘌呤、嘧啶、維生素等均稱生長因子。,如以糖質(zhì)原料為碳源的谷氨酸生產(chǎn)菌，以生物素為生長因子。,來源：有機(jī)氮源是這些生長因子的重要來源，含有較多的B簇維生素和微量元素及一些微生物生長不可缺少的生長因子,前體：指某些化合物加入到發(fā)酵培養(yǎng)基中，能直接在生物合成過程中結(jié)合到產(chǎn)物分子中去，而其自身的結(jié)構(gòu)并沒有多大變化，但是產(chǎn)物的產(chǎn)量卻因加入前體而有較大的提高。,青霉素：分子量356,苯乙酸:分子量136,產(chǎn)物促進(jìn)劑：所謂產(chǎn)物促

9、進(jìn)劑是指那些非細(xì)胞生長所必須的營養(yǎng)物，又非前體，但加入后卻能提高產(chǎn)量的添加劑。,培養(yǎng)基成分設(shè)計(jì)的原則,菌種的同化能力,代謝的阻遏和誘導(dǎo),合適的C、N比,1000.52.0,pH的要求,3. 發(fā)酵培養(yǎng)基的設(shè)計(jì)和優(yōu)化,培養(yǎng)基成分的含量最終都是通過實(shí)驗(yàn)獲得的。,合理的實(shí)驗(yàn)方法,多因子實(shí)驗(yàn)：均勻設(shè)計(jì)、正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、響應(yīng)面分析等。,單因子實(shí)驗(yàn),培養(yǎng)基的優(yōu)化, 當(dāng)培養(yǎng)基成分確定后，剩下的問題就是各成分最適的濃度，由于培養(yǎng)基成分很多，為減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)常采用一些合理的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法。,培養(yǎng)基設(shè)計(jì)的步驟, 根據(jù)前人的經(jīng)驗(yàn)和培養(yǎng)基成分確定時(shí)一些必須考慮的問題，初步確定可能的培養(yǎng)基成分；, 通過單因子實(shí)驗(yàn)最終確定出最為

10、適宜的培養(yǎng)基成分；,培養(yǎng)基優(yōu)化舉例,郭秒,食品與工業(yè)發(fā)酵，2004,類胡蘿卜素高產(chǎn)菌Y11的培養(yǎng)基的優(yōu)化,原培養(yǎng)基,初步確定可能的培養(yǎng)基成分(以碳源為例),通過單因子實(shí)驗(yàn)確定適宜的培養(yǎng)基成分,考慮到成本：乙酸鈉是較為合適的碳源,進(jìn)一步：乙酸鈉的濃度2%比較好,碳氮源無基鹽單因子試驗(yàn)結(jié)果,碳源：乙酸鈉 0.2%,氮源：氯化銨 0.2% 酵母膏0.03%,無機(jī)鹽: 復(fù)合無機(jī)鹽0.05%,正交設(shè)計(jì)確定優(yōu)化的配方,改進(jìn)后培養(yǎng)基的發(fā)酵結(jié)果,N：培養(yǎng)基中任一時(shí)刻的活微生物濃度（個(gè)/L） t：滅菌時(shí)間min K：比熱死亡速率常數(shù)min-1,（二）培養(yǎng)基滅菌,1、微生物的熱死滅動(dòng)力學(xué)對數(shù)殘留定律,對培養(yǎng)基進(jìn)行

11、濕熱滅菌時(shí)，培養(yǎng)基中的微生物受熱死亡（微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)變性）的速率與殘存的微生物數(shù)量成正比。,:存活率,無菌程度；t：滅菌時(shí)間 K：比熱死亡速率常數(shù)min-1,若滅菌開始時(shí)（t=0），培養(yǎng)基中活微生物數(shù)量為N0，將上式積分得：,種 類 k值(S-1) 枯草芽孢桿菌FS 5230 0.047-0.063 硬脂嗜熱芽孢桿菌FS 1518 0.013 硬脂嗜熱芽孢桿菌FS 617 0.048 產(chǎn)氣梭狀芽孢桿菌PA 36790.03,121 時(shí)某些細(xì)菌芽孢的k值,K（比熱死亡速率常數(shù)）由兩個(gè)因素均定 微生物的種類和存在方式;滅菌溫度。,嗜熱脂肪芽孢桿菌孢子 的熱死速率,將存活率 與滅菌時(shí)間t在半對數(shù)坐

12、標(biāo)紙上標(biāo)繪可以得到直線。直線的斜率為K，K值越大表示微生物越容易死亡。,K值的求算,滅菌程度,因此，絕對的無菌很難做到。,那么,常取N=10-3個(gè)/罐。 它的意義是：滅菌103次，存活一個(gè)活菌孢子的機(jī)會(huì)為1次。 例如：培養(yǎng)基100m3，含菌105個(gè)/ml，要求滅菌后存活菌數(shù)10-3個(gè)/罐,式中 A：阿侖尼烏斯常數(shù)，min-1 E：菌體死滅反應(yīng)活化能，J/mol R：氣體常數(shù) 8.314J/molK T：絕對溫度,滅菌溫度和滅菌的時(shí)間,K除了決定于菌體的種類或存在的方式以外，更重要的是溫度T對K的影響，這是熱滅菌工程設(shè)計(jì)中的核心問題。（在什么溫度下滅菌好？） K隨著溫度的變化而變化。研究結(jié)果表明

13、，溫度與K的關(guān)系可用阿倫尼烏斯方程來表示：,ln(C/C0 ) = -Kd t,C：對熱不穩(wěn)定物質(zhì)的濃度 Kd :熱不穩(wěn)定物質(zhì)的分解速率常數(shù)s-1。,在對培養(yǎng)基進(jìn)行熱滅菌時(shí)，在雜菌死亡的同時(shí)，培養(yǎng)基中一些不太穩(wěn)定的成分也會(huì)因受熱而破壞，例如：糖溶液會(huì)焦化，蛋白質(zhì)會(huì)變性，維生素失去活性，醛糖與氨基化合物反應(yīng)美拉德反應(yīng)，一些化合物會(huì)發(fā)生水解。 營養(yǎng)物質(zhì)的受熱破壞也可以看作一級(jí)反應(yīng)：,A：系數(shù)；R：氣體常數(shù) T：絕對溫度 E：不穩(wěn)定物質(zhì)熱分解反應(yīng)的活化能。,分解速率常數(shù)Kd隨物質(zhì)種類和溫度而不同（營養(yǎng)物質(zhì)中維生素最容易被破壞，Kd最大），溫度對Kd 的影響也遵循阿倫尼烏斯方程：,ln(N/N0 )

14、= -K t ln(C/C0 ) = -Kd t,雜菌,營養(yǎng)物質(zhì),T ， K， Kd 選什么樣的溫度？,ln K = - E /RT + ln A 對上式兩邊求T的導(dǎo)數(shù) ：,越大。,E 越大，,所以：在活化能大的反應(yīng)中，反應(yīng)速度隨溫度變化也大。反之如果某一反應(yīng)的活化能非常小，那么該反應(yīng)的速度隨溫度變化也很小。,和E的關(guān)系：,上式取對數(shù)得,不同種的微生物的熱死滅反應(yīng)的E各不相同，對于某種微生物，在一定的T下作滅菌實(shí)驗(yàn)，求得相應(yīng)的K值，按lnK1/T作圖，從直線的斜率可求出E。,上式取對數(shù)得：ln K = - E /RT + ln A,滅菌動(dòng)力學(xué)的重要結(jié)論高溫短時(shí)滅菌,活化能大的反應(yīng)中，反應(yīng)速度隨

15、溫度變化也大，活化能小的反應(yīng)速度隨溫度變化小；細(xì)菌孢子熱死滅反應(yīng)的E很高，而大部分營養(yǎng)物質(zhì)熱破壞反應(yīng)的E很低；因而提高滅菌溫度會(huì)加速細(xì)菌孢子的死滅速率，從而縮短滅菌時(shí)間；由于營養(yǎng)成分熱破壞的E很低，溫度提高只能稍微增大其熱破壞反應(yīng)速率，但由于滅菌時(shí)間的顯著縮短，結(jié)果是營養(yǎng)成分被破壞量大大減少；高溫短時(shí)滅菌方法是滅菌動(dòng)力學(xué)得出的重要結(jié)論，它既能快速滅菌，又能有效地保存培養(yǎng)基中的營養(yǎng)成分。,2、培養(yǎng)基滅菌操作方式,分批滅菌,分批滅菌過程：升溫、保溫和降溫三個(gè)過程都是在發(fā)酵罐中進(jìn)行，滅菌主要是在保溫過程中實(shí)現(xiàn)的。,連續(xù)滅菌,將配制好的培養(yǎng)基在向發(fā)酵罐等培養(yǎng) 裝置輸送的同時(shí)進(jìn)行滅菌。分加熱、保溫 和冷

16、卻三個(gè)步聚。,發(fā)酵罐,分批滅菌與連續(xù)滅菌的比較,50升不銹鋼機(jī)械攪拌發(fā)酵罐,多聯(lián)玻璃生物反應(yīng)器,氣升式玻璃發(fā)酵罐,生產(chǎn)用不銹鋼機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐,啤酒發(fā)酵錐形罐,第四節(jié)常用發(fā)酵設(shè)備,厭氧發(fā)酵設(shè)備,微生物發(fā)酵設(shè)備的類型,好氧發(fā)酵設(shè)備,機(jī)械攪拌式,氣升式,自吸氣式,它是通過外加壓力(空氣壓縮機(jī))將空氣通入發(fā)酵罐，并利用機(jī)械攪拌器的作用，使空氣和醪液充分混合促使氧在醪液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發(fā)酵所需要的氧氣。,機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐,一 、機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐,整體結(jié)構(gòu),（1）發(fā)酵罐應(yīng)具有適宜的徑高比。罐身越高，氧的利用率較高。 （2）發(fā)酵罐能承受一定的壓力。 （3）要保證發(fā)酵液必須的溶解氧。

17、 （4）發(fā)酵罐應(yīng)具有足夠的冷卻面積。 （5）發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)盡量減少死角，避免藏垢積污，能滅菌徹底，避免染菌。 （6）攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密，防雜菌污染和泄漏。,通用罐的基本條件,H/D=1.7-3.5 B /D =1/8-1/12 Di /D =1/2-1/3 S /D =2-5 C /D =0.8-1.0 Ho /D =2 ha /D =0.25,發(fā)酵罐的尺寸比例,1、罐體,由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，材料為碳鋼或不銹鋼，對于大型發(fā)酵罐可用襯不銹鋼板或復(fù)合不銹鋼制成，襯里用的不銹鋼板厚為23毫米。為了滿足工業(yè)要求，罐體須耐受一定的溫度130和壓力0.25MP（絕對壓力）。,2、攪拌器和擋板,

18、攪拌器的作用：打碎氣泡，加速和提高溶氧；加速養(yǎng)分和熱量傳遞。,攪拌器葉輪結(jié)構(gòu)類型,大型發(fā)酵罐攪拌裝置,擋板的作用：防止液面中央形成旋渦，增強(qiáng)其湍流和溶氧傳質(zhì)。,全擋板條件：是指在一定的轉(zhuǎn)速下，再增加罐內(nèi)附件，軸功率仍保持不變。要達(dá)到全擋板必須滿足：,D罐的直徑（mm） n擋板數(shù) b擋板寬度（mm）,攪拌器的安裝方式：中心安裝，垂直偏心式，底插式，側(cè)插式，斜插式。臥式安裝。 攪拌器按流體流動(dòng)形態(tài)可分為： 軸向流型攪拌器：比如，推進(jìn)式，錨式 徑向流型攪拌器：直葉渦輪式，彎葉渦輪式 混合流型攪拌器：剪葉渦輪式。,3、消泡裝置,發(fā)酵液中因含蛋白質(zhì)等發(fā)泡物質(zhì)，發(fā)酵過程中易產(chǎn)生泡沫，發(fā)泡嚴(yán)重時(shí)會(huì)使發(fā)酵液隨

19、排氣而外溢，且增加染菌機(jī)會(huì)。,在通氣發(fā)酵生產(chǎn)中有兩種消泡方法：,加化學(xué)消泡劑，豆油,機(jī)械消泡：耙式消泡器、渦輪式消泡器、旋風(fēng)離心和葉輪離心式消泡器、碟片式消泡器、刮板式消泡器。,4、軸封,軸封的作用：使罐頂或罐底與軸之間的縫隙加以密封，防止泄露和污染雜菌,大型發(fā)酵罐攪拌軸較長，常分為二至三段，用聯(lián)軸器使上下攪拌軸成牢固的剛性聯(lián)接,5、聯(lián)軸器,空氣分布裝置的作用是吹入無菌空氣，并使空氣均勻分布。,單管式分布裝置： 管口正對罐底中央，與罐底的距離約40mm，這樣的空氣分散效果較好。,6、空氣分布裝置：,十字形管的分布裝置,環(huán)形管的分布裝置： 以環(huán)徑為攪拌器直徑的0.8倍較有效，噴孔直徑為58mm，

20、噴孔向下，噴孔的總截面積約等 于通風(fēng)管的截面積。,7、換熱裝置,豎式蛇管,二、氣升式發(fā)酵罐(ALR),通過噴嘴或噴孔將空氣噴射進(jìn)發(fā)酵液中，通過氣液的湍流作用面使氣泡分割細(xì)碎，同時(shí)由于形成的氣液混合物密度減小而向上升，而氣含率小的發(fā)酵液因密度較大而下降，從而實(shí)現(xiàn)混合和溶氧傳質(zhì)。,氣升式發(fā)酵罐,氣升式反應(yīng)器的按液體循環(huán)方式分： 內(nèi)循環(huán)式、外循環(huán)式,利用特殊的機(jī)械攪拌裝置或液體噴射吸氣裝置或溢流噴射器吸入無菌空氣并同時(shí)實(shí)現(xiàn)混合攪拌與溶氧傳質(zhì)的發(fā)酵罐。毋須另外提供壓縮空氣。,自吸式發(fā)酵罐：,三、自吸式發(fā)酵罐,1、機(jī)械攪拌自吸式發(fā)酵罐,此類發(fā)酵罐吸氣的主要構(gòu)件是吸氣攪拌葉輪及導(dǎo)輪，也被稱為轉(zhuǎn)子和定子。轉(zhuǎn)

21、子的葉輪是中空的，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，腔內(nèi)的液體被甩出而形成局部真空從而從中空的轉(zhuǎn)軸吸入空氣，通過導(dǎo)輪均勻地分布于發(fā)酵液中。,吸氣原理,2、噴射自吸式發(fā)酵罐和溢流自吸式發(fā)酵罐,1）噴射自吸式發(fā)酵罐,文氏管發(fā)酵罐,原理：泵將發(fā)酵液送入文氏管中，由于收縮段中流速增加，形成真空，將空氣吸入，并使氣泡分散，與液體混合均勻，提高發(fā)酵液的溶解氧。,文氏管結(jié)構(gòu)與工作原理,吸氣原理是液體溢流時(shí)形成拋射流，由于液體的表面層與其相鄰的氣體的動(dòng)量傳遞，使邊界層的氣體有一定的速率，從而帶動(dòng)氣體的流動(dòng)形成自吸氣作用。,2）溢流自吸式發(fā)酵罐,為圓柱形，低蓋和頂蓋均為碟形或錐形。頂有人孔，視鏡及二氧化碳回收管，進(jìn)料管、接種管、壓力表和測量儀表接口管等。罐底裝有排料口和排污口罐身上下裝有取樣口和溫度計(jì)接口,四、酒精發(fā)酵罐,1、筒體,在灑精發(fā)酵過程中，為了回收二氧化碳?xì)怏w及其所帶出的部分酒精，發(fā)酵罐宜采用密閉式。為了便于維修和清洗，往往在近罐底也裝有人孔。,