1、組長是最基層的管理者,所謂的管理就是將公司現(xiàn)有的 人力,物力,金錢等資源使之安排最優(yōu)化. 組長的管理主要在于人員的管理,而作為一名基層的管理者,首先自己能以身作則,嚴(yán)以律己. 管理要有管理的方法與一定的模式.,前言,2008/04/25,一. 交接,交接:交接乃將上一班次的狀況及下一班次該注意的事項(xiàng)詳細(xì) 地托付給下一班次. 交接的清楚與否直接影響到下一班次生產(chǎn)之順暢及正確 與否.所以的我們的交接工作一定要做好. 交接內(nèi)容應(yīng)list出來,一項(xiàng)一項(xiàng)地交接給下一班次,以免漏 失以影響生產(chǎn). 交接主要從人,機(jī),料,法四方面進(jìn)行交接. 以下是對人,機(jī),料,法四方面作詳細(xì)說明.,一. 交接,1. 人: 人

2、員的確認(rèn). a.確認(rèn)排程是否有變更,如有變更將趕在例會之前作人力調(diào)度. b.人員安排是否合理 人配工位是否合理 人數(shù)安排是否合理 c.確認(rèn)當(dāng)線人員是否均到職(有無臨時(shí)請假人員),一. 交接,2. 機(jī): a.機(jī)臺數(shù)量是否足夠 b.治工具(刮刀，攪拌刀，過爐載具等)是否齊全,是否確認(rèn)OK? c.機(jī)臺狀況 是否有DOWN機(jī)現(xiàn)象,原因何在? 3. 料 物料的確認(rèn) a.物料是否齊全,是否有欠料等 b.物料的良率狀況(來料 b.加強(qiáng)作業(yè)員的判斷能力; c.增強(qiáng)自己對現(xiàn)狀的了解. d.便于及時(shí)向上制程反映問題,將問題從源頭抓起. 6.不良品的處理 a.TEST LINE電性不良品每兩小時(shí)轉(zhuǎn)出一次. 注意:產(chǎn)

3、品的轉(zhuǎn)入/轉(zhuǎn)出必須由雙方當(dāng)場確認(rèn).以免事后的糾紛.,四.生產(chǎn)中巡線,b. 外觀不良品,應(yīng)要求外觀修理人員每小時(shí)到生產(chǎn)線,收集一次不良品,并及時(shí)修護(hù). 因Label問題所致的不良產(chǎn)品則自己動(dòng)手及時(shí)修護(hù). 7.報(bào)表的電子檔Key in及看板的填寫. 每兩小時(shí)結(jié)束時(shí)及時(shí)填寫看板及Key in生產(chǎn)日報(bào)表.為此 能使: 1.使自己及時(shí)掌控生產(chǎn)狀況 2.使作業(yè)員了解該線的生產(chǎn)狀況 3.使主管及其他上司通過電子檔了解我們的生產(chǎn)狀況. 8.送檢 目檢站每滿一批時(shí),組長應(yīng)及時(shí)督導(dǎo)送檢一次. 送檢秘訣:眼到,手到,心到.,四.生產(chǎn)中巡線,送檢之檢驗(yàn)內(nèi)容: a.產(chǎn)品數(shù)量 每箱是否裝滿,每批是否有那么多箱. b.產(chǎn)品

4、上的Mark 點(diǎn) 如:O/S,HI-POT測試點(diǎn). c.產(chǎn)品上的Label 如:漏貼/貼反/貼錯(cuò)位/破損等現(xiàn)象. d.產(chǎn)品的放置方向 產(chǎn)品的放置方向一致的.,四.生產(chǎn)中巡線,送檢時(shí)我們應(yīng)做到: 眼睛看到哪片產(chǎn)品,手就要指到哪片產(chǎn)品,手指到哪片 產(chǎn)品,心就要用到哪片產(chǎn)品.即所謂的-眼到,手到,心到 以上三個(gè)詞的中心在于“心到” 送檢時(shí)我們檢到哪片產(chǎn)品,心里就要默念到我們所要檢 驗(yàn)的內(nèi)容.只有這樣才不至于將人為缺失流至FQA. 9.5S的巡檢 走到哪里就要看到哪里的5S.讓作業(yè)員養(yǎng)成隨手做5S 的習(xí)慣.主要內(nèi)容: a.Tray 盤的放置 b.工作站位的清潔度.,四.生產(chǎn)中巡線,c.物品的定位 d.

5、地面的清潔. 10.異常/停線的反饋 a.清楚我們的停線/異常標(biāo)準(zhǔn) 熟背我們的異常/停線標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)以第一時(shí)間知會到當(dāng)班組長. b.異常原因的調(diào)查. 生產(chǎn)中遇到異常應(yīng)求助于TE/PE等其他部門盡可能地調(diào)查出原因.向組長匯報(bào)時(shí)要將問題描述清楚. c.異常/停線通知單的郵件知會. 帶線組長的發(fā)送對象僅面向部門內(nèi)白夜班主管.,四.生產(chǎn)中巡線,d.異常/停線時(shí)的處理方式. 生產(chǎn)中某一站出現(xiàn)異常,若只需加派人員便能解決時(shí),馬上通知當(dāng)班組長,并提供意見,爭得同意后,方可實(shí)施. 若某一問題達(dá)到停線標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)重困擾生產(chǎn)時(shí),立刻通知當(dāng)班組長,也需爭得同意后方可真正停線.但停線通知一定得及時(shí)發(fā)送. 若組長通知可真正停線時(shí),人力再作其他安排. 11.品質(zhì)的控制 a.PCBA發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在TEST有嚴(yán)重的SMT缺失時(shí),應(yīng)電話通知到SMT組長,將不良品退至SMT生產(chǎn)線.并跟催其處理效果. b.若有嚴(yán)重的人為疏失,應(yīng)及時(shí)通知到組長.并停線集合,四.生產(chǎn)中巡線,全線人員,深入檢討.但時(shí)間不予過長.另外還需將此現(xiàn) 象知會到其他組長,以免問題重現(xiàn). c.落實(shí)我們的“自檢”及“下一站檢驗(yàn)上一站品質(zhì)”之 動(dòng)