1、關(guān)注微信公眾號：工程人找工作讓工作不再背井離鄉(xiāng)！更多精品資料合集免費領(lǐng)取目 錄第一章 工程概況1工程建設(shè)概況2參建單位3基坑建筑環(huán)境4、基礎(chǔ)施工階段平面布置圖5、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件6、基坑支護形式7、地下水處理方案8、概約工程量第二章 方案編制依據(jù)第三章 施工部署及施工組織機構(gòu)管理1、現(xiàn)場平面布置2、施工流程安排3、旋挖成孔灌注樁施工4、鋼筋、鋼筋砼工程5、冠梁及支護梁工程6、檢測要求7、土方開挖8、管理目標9、組織機構(gòu)及管理人員第四章 施工機具設(shè)備及勞動力組織1、主要挖土機具2、施工作業(yè)設(shè)備第五章 質(zhì)量保證體系1質(zhì)量保證措施2質(zhì)量管理措施第六章 安全保證措施1、土方開挖安全保證措施2、安

2、全檢查制度3、安全技術(shù)措施第七章 文明施工措施1、揚塵控制小組的組成2、揚塵的管理控制3、文明施工及環(huán)境保護措施4、文明施工管理措施第八章 應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案管理組織體系2、突發(fā)事件風險分析和預(yù)防3、應(yīng)急材料準備4、應(yīng)急響應(yīng)5、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案6、通訊聯(lián)系第一章、工程概況1、工程建設(shè)概況本工程位于南京市江寧區(qū)臨麒路以西、公園路以北地塊,屬南京市國際企業(yè)研發(fā)園內(nèi),基地周邊主要為科技研發(fā)用地.本工程項目包括交警大隊業(yè)務(wù)用房,車管所業(yè)務(wù)、輔助用房及交通事務(wù)處理綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房三大部分.建筑的整體形態(tài)格局以辦公塔樓結(jié)合裙房組成.本工程項目名稱為“南京市江寧區(qū)交警大隊業(yè)務(wù)技術(shù)用房”.本工程地下1層

3、,地上主樓6層、裙樓3層.總建筑面積為17473.其中地上為12904.29,地下4569.24.本工程建筑設(shè)計0.00標高相當于絕對標高+13.5米,地面標高相對標高約為-1.0米;其中:主樓部分基坑開挖的基底標高為-6.2米,最深處為-8.5米(電梯井),土方實際開挖深度為7.5米.2、參建單位:建設(shè)單位: 南京江寧城市建設(shè)集團有限公司勘察單位:南京科信巖土工程勘察有限公司支護設(shè)計單位:南京科信巖土工程勘察有限公司主體工程設(shè)計單位:東南大學建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位:江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司總承包單位:南京弘正建設(shè)發(fā)展有限公司3、基坑建筑環(huán)境本工程位于南京市江寧區(qū)臨麒路以西、公園路以北

4、地塊,屬南京市國際企業(yè)研發(fā)園內(nèi),基地周邊主要為科技研發(fā)用地無高層建筑物.4、基礎(chǔ)施工階段平面布置圖(見詳圖:施工現(xiàn)場平面布置圖)5、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件根據(jù)野外鉆探資料、原位測試結(jié)合室內(nèi)土工試驗成果綜合分析,在勘探深度范圍內(nèi)地基土層可分為5個大層,進一步分為7個亞層,現(xiàn)自上而下描述如下:層素填土:灰黃色,灰色,松散軟塑,不均勻,成份以黏性土為主,局部夾碎石、碎混凝土塊等,自然回填時間約2年,未完成自重固結(jié).該層在場區(qū)普遍分布,厚度2.904.90米.-1層粉質(zhì)黏土:灰黃色,可塑,不均勻,中壓縮性,土切面光滑具光澤,干強度中等,韌性中等.該層在場區(qū)J1、J21和J22孔中缺失,厚度0.003.

5、90米,層頂標高7.5410.23米.-2層粉質(zhì)黏土:灰色,流塑,局部軟塑,夾淤泥質(zhì)黏土,不均勻,高壓縮性,土切面光滑具光澤,干強度中等,韌性中等.該層在場區(qū)J11J13-1和J16J19孔中有分布,厚度0.005.80米,層頂標高5.447.10米.層粉質(zhì)黏土:褐黃色,灰綠色,可塑,局部硬塑,不均勻,中壓縮性,土切面光滑具光澤,干強度中等,韌性中等.該層在場區(qū)普遍分布,厚度0.405.80米,層頂標高1.048.92米.層殘積土:紫紅色,灰黃色,中密,不均勻,成份以全風化巖屑為主,少量黏性土,浸水易崩解.該層在場區(qū)普遍分布,厚度1.002.50米,層頂標高-2.408.12米.-1層強風化砂

6、巖:紫紅色,灰黃色,巖體結(jié)構(gòu)大部分破壞,礦物成分顯著變化,風化裂隙發(fā)育,巖體破碎,干鉆不易鉆進,巖芯呈碎塊狀,敲擊易碎,浸水易軟化,巖體基本質(zhì)量等級為級,屬極軟巖,該層在場區(qū)普遍分布,厚度1.102.60米,層頂標高-3.806.12米.-2層中風化砂巖:紫紅色,淺灰色,巖體結(jié)構(gòu)部分破壞,巖石裂隙較發(fā)育,巖芯呈短柱狀,敲擊聲脆,采芯率85%,塊狀構(gòu)造,粉細粒結(jié)構(gòu),鐵質(zhì)、泥質(zhì)膠結(jié),巖體較完整,巖體基本質(zhì)量等級為級,屬軟巖,該層在場區(qū)普遍分布,未鉆穿,層頂標高-5.604.72米.地下水埋藏情況:本工程未見地表水,有影響的地下水為孔隙潛水.孔隙潛水賦存于層填土和層粉質(zhì)黏土中.6、基坑支護形式本基坑

7、周邊環(huán)境較為簡單,綜合場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及基坑開挖深度,以“安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)可行、方便施工”的原則,采用相應(yīng)的支護形式.(1)ABCD、米NOP區(qū)段采用8001000旋挖成孔灌注樁+單層鋼筋砼支撐支護;(2)DEFGHIJKL米區(qū)段采用8001000旋挖成孔灌注樁懸臂支護.(3)PQR、UVWA區(qū)段采用8001100旋挖成孔灌注樁雙排樁支護.(4)RSTU區(qū)段(1號汽車坡道)采用1:1自然放坡支護,坡面掛網(wǎng)噴漿處理.7、地下水處理方案(1)基坑內(nèi)地下水利用承臺地梁墊層作為排水溝進行排水;(2)自然地面及基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)明溝及集水井,及時排除雨水及地面流水.8、概約工程量(1)土方量

8、5萬方左右(2)旋挖成孔樁:415根(支護樁)(3)立柱樁:12根第二章、方案編制依據(jù)江蘇科信巖土工程勘察有限公司提供的的巖土勘察報告(2016002-59).業(yè)主提供的各專業(yè)施工圖設(shè)計國家及行業(yè)頒布的施工規(guī)范及規(guī)程:建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)南京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DGJ32/J12-2005)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010-2010)建筑樁機技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范

9、(GB50086-2001)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2012)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)鋼筋焊接及驗收規(guī)范 (JGJ18-2003)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010-2010)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)建筑工程地質(zhì)勘探與取樣技術(shù)標準(JGJ/T87-2012)其他有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程施工依據(jù)文件(1)江蘇科信巖土工程勘察有限公司提供本工程的巖土工程勘察報告(勘察編號:2016002-59)(2)本工程設(shè)計圖紙(3)施工合同第三章、施工部署及組織機構(gòu)管理1、現(xiàn)場平面布置(詳附圖)2、施工流程安排本工程主要包括基坑支護(旋挖成孔灌注樁)、基坑

10、土方開挖工程,施工程序流程如下:支護樁施工鑿樁頭冠梁、支護梁、聯(lián)系梁施工土方開挖基地整平及排水系統(tǒng)坑底素砼澆筑資料整理交工驗收.3、旋挖成孔灌注樁施工(1)施工流程:測量放線樁機就位(鋼筋籠制作)成孔一次清孔吊放鋼筋籠安裝砼導管二次清孔澆筑砼.(2)旋挖樁施工應(yīng)保證樁徑偏差不大于50米米,垂直度偏差不大于0.5%,樁位允許偏差不大于50米米.(3)旋挖樁樁底作為支護樁沉渣不超過150米米.(4)排樁采取隔樁施工,在灌注砼24h后進行鄰樁成孔施工.施工準備(1)編制施工方案:施工前組織技術(shù)人員,現(xiàn)場管理人員進行實地勘察,認真審閱地質(zhì)勘察報告和施工圖紙,調(diào)整編制切實可行的施工方案.(2)方案編制人

11、員及技術(shù)主管同現(xiàn)場技術(shù)及施工人員召開會議、做詳細技術(shù)交底及總體施工規(guī)劃,并根據(jù)工程特點,對重點、關(guān)鍵部位提出科學、可行的施工方案.(3)組織學習有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標準(4)及時編制材料計劃,并提供給材料部門現(xiàn)場準備(1)由我項目部組織進行施工場區(qū)現(xiàn)況地下管線的了 解和實地探查和標識,并進行書面交底.(2)施工區(qū)域場地平整,鋼筋堆放場地硬化.(3)施工用水、施工用電的準備和施工臨時設(shè)施的搭設(shè).(4)對施工人員進行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等全方面的交底,并形成文字記錄.人員勞動力組織結(jié)合本工程工期緊、任務(wù)重等特點,樁基工程施工將16小時作業(yè)(兩班制).根據(jù)樁基工程的工序劃分,下設(shè)鉆機組、混凝土

12、組、鋼筋組、雜工組來保證計劃工期的實現(xiàn).施工機械根據(jù)樁基數(shù)量和工期安排,投入的主要施工機械如下:(施工中根據(jù)實際需要適當調(diào)整.)序 號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量額定功率KW/臺備 注1旋挖鉆機SD282臺260成孔6起重機XZJ5328JQZ25K1臺柴油鋼筋籠吊放7鋼筋切割機CQ-401臺3鋼筋籠加工8電焊機XBF-5003臺30鋼筋籠加工9水準儀DS32套測量放線10全站儀科力達1套樁位定位11挖掘機CLG920D1臺112清渣、平整場地3.2材料計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量單位1 旋挖成孔灌注樁直徑800718根2鋼筋8、14、16、18、22432 噸施工進度計劃本工程支護樁為415根.預(yù)計

13、施工工期為15天,每天施工28根樁,計劃開始進場施工按建設(shè)單位要求.土方開挖預(yù)計工期為20天,分兩班制進行.待冠梁及支護梁混凝土強度達到設(shè)計要求后進行施工.支護樁施工支護樁施工采用旋挖鉆機成孔、導管法砼灌注混凝土施工工藝.并在施工前做好統(tǒng)籌規(guī)劃,施工中根據(jù)實際情況適時調(diào)整的原則,進行合理的資源配備,保證工程質(zhì)量和施工進度.樁施工流程放線定位護筒埋設(shè)檢查垂直度、鉆頭尺寸、鉆尖位置鉆機就位檢查護筒埋設(shè)質(zhì)量驗線、預(yù)檢鉆孔清孔檢查鉆進速度、孔斜鋼筋復(fù)試、焊接鋼筋籠制作隱檢檢查清孔泥漿比重,測量孔徑、孔深、垂直度、成孔時間記錄下置鋼筋籠鋼筋籠連接檢查檢查鋼筋籠標高、二次清孔、沉渣厚度、終孔隱檢下置混凝土

14、導管檢查混凝土質(zhì)量取樣灌注水下混凝土檢查導管安裝質(zhì)量記錄混凝土澆注時間,檢查樁頂標高機具清理進入下道工序測量定位測量方法首先,測量主管計算出樁的中心坐標,經(jīng)過檢核合格后.現(xiàn)場控制網(wǎng)點用全站儀放出樁的平面位置,附合到另一控制點上進行檢查.標高用水準儀測出護筒頂標高,以控制孔深和鋼筋籠標高、混凝土面標高.測量管理(1)測量隊伍我項目部設(shè)專職測量人員,負責測量統(tǒng)籌管理和復(fù)核,經(jīng)復(fù)核合格,報監(jiān)理復(fù)核合格后,方可開鉆.(2)測量儀器測量班配備如下測量儀器和設(shè)備:科力達全站儀1套(測角中誤差2,測距精度3米米2pp米)包括主機、腳架、棱鏡和覘牌;DS3水準儀1套(每千米水準測量高差中數(shù)偶然中誤差小于3米米

15、)包括主機、腳架、水準尺和尺墊;計算機一臺,鋼卷尺2把(經(jīng)過檢定)旋挖施工工藝施工工藝流程:測量放線埋設(shè)護筒鉆機鉆頭對正樁中心 成孔鉆進至設(shè)計樁底清孔合格吊裝鋼筋籠下導管灌注混凝土拔導管 鉆機移位養(yǎng)護鉆孔施工施工順序打樁順序:工程試樁施工、基坑支護樁施工、支護梁.施工時根據(jù)高程控制點將樁頂標高控制線標注在護筒壁上,排樁應(yīng)采取隔樁施工,并應(yīng)在灌注砼24h后進行鄰樁成孔施工.埋設(shè)護筒(1)鉆孔前應(yīng)在測定的樁位,準確埋設(shè)護筒,護筒長度不小于1米,保證護筒底端坐在原狀土層.準確固定鉆孔位置,隔離地面水,穩(wěn)定孔口土壤和保護孔壁不塌,以利鉆孔工作進行.(2)采用鋼護筒,護筒直徑大于鉆頭直徑,護筒頂標高應(yīng)高

16、于施工面20-30厘米,并確保筒壁與水平面垂直.護筒周圍用粘土分層夯實.(3)護筒定位時應(yīng)先對樁位進行復(fù)核,然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁線,并作十字栓點控制,挖護筒孔位,吊放入護筒,護筒周圍孔隙填入粘土并夯實,同時用十字線效正護筒中心及樁位中心,使之重合一致,并保證其護筒中心位置與樁中心偏差小于2厘米.鉆機鉆孔(1)鉆機就位,保證鉆機機架水平,將鉆頭對準樁位,復(fù)核無誤后調(diào)整鉆機垂直度.(2)開鉆前,用水準儀測量孔口護筒標高,以便控制鉆進深度.鉆進開始時,注意鉆進速度,調(diào)整不同地層的鉆速.(3)鉆進過程中,采用水平尺隨時觀測檢查,調(diào)整和控制鉆桿垂直度,旋挖同時排渣土.(4)成孔深度

17、要求進入持力層深度不小于設(shè)計要求的深度.清孔(1)旋挖鉆機鉆進孔深達到圖紙規(guī)定深度,進行清孔,讓鉆機空轉(zhuǎn)不進尺,清孔后沉渣厚度不得大于50米米.(2)清孔時,孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護筒下0.5米左右,防止塌孔.成孔檢驗鉆孔清孔完畢后鋼筋籠安裝之前,在技術(shù)員自檢(包括孔徑(允許偏差:50米米)、垂直度(允許偏差:小于0.5%),樁位(允許偏差:50米米),孔底沉渣厚度(允許偏差:50米米)等,作好鉆進施工記錄)合格的基礎(chǔ)上,合格后報請監(jiān)理工程師驗收.(1)立柱樁樁頂標高為柱位置處墊層底標高,立柱底標高低于立柱樁樁頂標高至少3米.(2)鋼管立柱焊接要求嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)的

18、相關(guān)要求執(zhí)行.(3)立柱在底板范圍內(nèi)設(shè)置止水片.(4)護筒中心與樁位中心偏差小于30米米.(5)成樁中心與樁位中心偏差小于50米米.(6)樁身垂直度偏差不大于1/300.(7)樁底成渣厚度不大于50米米.(8)立柱樁應(yīng)避開工程樁、地梁、柱及剪力墻.4、鋼筋、鋼筋砼工程鋼筋籠加工進場鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件,試驗人員現(xiàn)場取樣進行復(fù)試,并按照國家及地方有關(guān)規(guī)定約請監(jiān)理工程師進行有見證取樣復(fù)試.平整鋼筋籠加工場地.鋼筋進場后保留標牌,按規(guī)格分別堆放整齊,下部用墩臺墊高,防止污染和銹蝕.鋼筋籠加工時,鋼筋籠主筋連接采用焊接連接,單面焊,焊縫長10d、雙面焊5d,接頭錯開35d(d為鋼筋直徑).同

19、一斷面接頭數(shù)量不大于鋼筋截面面積的50.螺旋筋與主筋采用綁扎(滿綁)或點焊,加強筋與主筋采用點焊,加強筋接頭采用單面焊,焊縫長10d.HPB300鋼筋,Q235鋼焊接:E43系列;HRB335鋼筋焊接:E50系列;HRB400鋼筋焊接:E55系列.根據(jù)樁基設(shè)計情況,鋼筋籠應(yīng)分段制作,根據(jù)規(guī)范要求進行自檢、隱檢和交接檢,內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號、規(guī)格,焊縫的長度、寬度、厚度、有無咬肉、表面平整等,鋼筋籠的主筋間距(10米米)、加強筋間距(20米米)、鋼筋籠直徑(10米米)和長度(100米米)等,并作好記錄.報請監(jiān)理建筑工程師檢驗,合格后方可吊裝.鋼筋籠主筋保護層厚度50米米,采用16鋼筋作為

20、導向鋼筋保護層,沿鋼筋籠周圍布置縱向間距2米,導向鋼筋保護層點焊在主筋上.檢驗合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號分層平放.鋼筋籠長度如超過15米,鋼筋籠作兩截制作,焊接連接.如不超過15米,鋼筋籠制作好后整根吊入.吊裝鋼筋籠鋼筋籠吊裝采用25t汽車吊.鋼筋籠起吊時,鋼筋籠在第2加強筋處起吊.對吊點部位加強焊接,確保吊裝穩(wěn)固.吊放時,先吊直、扶穩(wěn),保證不彎曲、扭轉(zhuǎn).對準孔位后,緩慢下沉,避免碰撞孔壁.用水平儀測量護筒頂標高,確保鋼筋籠頂端到達設(shè)計標高.鋼筋籠須下到孔底,如局部出現(xiàn)孔深超鉆的情況,可暫將鋼筋籠懸吊,向孔內(nèi)填入一定量碎石,然后澆注混凝土.鋼筋籠吊筋設(shè)置,單根樁按14米計算,鋼筋量為0.5噸左

21、右,使用 8圓鋼吊筋與鋼筋籠焊牢.澆筑砼選擇直徑為260米米的導管,漏斗選擇容量為1.5 米3.導管組裝時接頭必須密合不漏水(要求加密封圈,黃油封口).在第一次使用前應(yīng)進行閉水打壓試驗,試水壓力0.6米Pa,20分鐘不漏水為合格.導管底端下至孔底標高上30厘米-50厘米左右.漏斗安裝在導管頂端.澆注砼對混凝土的技術(shù)要求支護樁設(shè)計要求混凝土強度C30,配比由商品混凝土供應(yīng)商提供,粗骨料(碎石)最大粒徑不得大于25米米,坍落度180220米米,采用普通硅酸鹽水泥,可適當摻加高效減水劑,摻量根據(jù)試驗確定.配制的混凝土應(yīng)具有良好的工作性能.混凝土澆注前由技術(shù)人員檢查混凝土塌落度并記錄.混凝土在運輸、澆

22、筑過程中不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象.混凝土首灌量應(yīng)灌至導管下口2米以上,保證首灌導管埋入混凝土為3米左右.混凝土澆注時,導管下口埋入混凝土的深度不小于2米,不大于6米,設(shè)專人及時測定,以便掌握導管提升高度.每次拆卸導管,必須經(jīng)過測量計算導管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流動狀態(tài),并作好澆注施工記錄.混凝土灌注必須連續(xù)進行,中間不得間斷.拆除后的導管放入架子中并及時清洗干凈.混凝土灌注過程中,應(yīng)始終保持導管位置居中,提升導管時應(yīng)有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發(fā)現(xiàn)骨架上升時,應(yīng)立即停止提升導管,使導管降落,并輕輕搖動使之與骨架脫開.混凝土灌注到樁孔上部5米以內(nèi)時,可不再提升導管,直到灌注至

23、設(shè)計標高后一次拔出.灌注至樁頂超灌量不小于1米,以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度.混凝土灌注完成后及時拔出護筒,待灌注混凝土達到初凝后立即進行樁空孔回填,防止塌孔及保護人員和設(shè)備的安全.在灌注水下混凝土過程中,應(yīng)設(shè)污水泵及時排水防止泥漿漫出,確保文明施工.混凝土澆注應(yīng)做混凝土強度試塊,每根樁做一組試塊,試塊應(yīng)養(yǎng)護好,達到一定強度后立即拆模送往養(yǎng)護室標準養(yǎng)護.混凝土施工完畢后,應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評定. 做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志.灌注完畢后及時用鋼板或鋼筋網(wǎng)篦將孔口覆蓋,并作明顯標識,避免人員墜入孔內(nèi).5、冠梁及支

24、護梁工程本工程樁頂冠梁高800米米,寬1000米米,支撐梁高700米米,梁寬600米米,連系梁高600米米,寬550米米.采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu).冠梁施工前,首先進行樁身檢測,支護樁利用低應(yīng)變動力檢測對樁進行檢測,樁檢測比例不小于該批樁總數(shù)數(shù)量的20%且不小于20根.檢測合格后才能進行樁頂冠梁施工.冠梁施工技術(shù)措施冠梁施工前將樁頂鑿毛,整平至設(shè)計標高,用高壓風清洗干凈后對冠梁中線進行定位測量,檢查無誤后再進行鋼筋綁扎、模板支設(shè)施工.鋼筋綁扎冠梁的鋼筋采取搭接焊的方式,鋼筋搭接焊滿足縱向相鄰鋼筋的搭接接頭相互錯開,鋼筋橫向凈距不小于鋼筋直徑,且不小于25米米的施工要求.樁頂冠梁縱向手里鋼筋采用

25、機械連接接頭或焊接接頭時,接頭的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1、同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜分批錯開;2、接頭連接區(qū)段的長度為35d,且不應(yīng)小于500米米,凡接頭中心點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段.其中d為相互連接兩根鋼筋中的較小直徑.樁頂冠梁的箍筋彎鉤采用標準彎鉤,對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件,箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90,彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍,且箍筋的內(nèi)徑尺寸允許偏差為10米米.模板支設(shè)模板在安裝前要刷隔離劑以利脫模.安裝中必須與支撐體系連接牢固,冠梁模板采用外支內(nèi)撐的方法進行加固.模板的拼裝應(yīng)嚴格按照圖紙的尺寸進行.模板接縫不得漏漿,在澆筑前,模板須澆水濕潤,但板內(nèi)不得有積水.模板與

26、砼接觸面必須清理干凈.相鄰模板的高低差不應(yīng)大于2米米,支架系統(tǒng)連接牢固穩(wěn)定.混凝土澆筑冠梁混凝土采用商品混凝土澆筑,混凝土灌注采用泵送分段澆筑.混凝土的自由傾落高度不得高于2米,防止混凝土出現(xiàn)離析,影響澆筑質(zhì)量.冠梁的鋼筋較密集,澆筑時采用振搗棒振搗密實.振搗棒須快插慢拔,插入點均勻排列,逐點移動.不得出現(xiàn)漏振、少振等現(xiàn)象.澆筑上一層時振搗棒插入下層混凝土50米米,以消除兩層混凝土之間接縫.混凝土澆筑時應(yīng)派專人巡查模板支撐有無移位、變形等情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓⒃诨炷脸跄罢耐瓿?6、檢測要求 旋挖樁施工完成后應(yīng)采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性,檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的20%,且不得少于

27、20根;旋挖樁的低應(yīng)變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時,應(yīng)采用鉆芯法補充檢測,檢測數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的2%,且不少于3根.旋挖樁應(yīng)抽取20%進行超聲波或取芯檢測.質(zhì)量檢查標準(1)樁基施工質(zhì)量應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502022002);(2)鋼筋籠制作應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB502042002);(3)施工質(zhì)量檢查標準:序號內(nèi) 容允許偏差檢查方法1樁徑50米米孔規(guī)或卷尺2孔深+300米米測 繩3樁垂直度5%鉆桿鉛垂系統(tǒng)4樁位邊樁100米米經(jīng)緯儀、拉線尺量中樁150米米5混凝土強度每根樁預(yù)留1組試塊抗壓試驗6鋼筋籠主筋間距10米米尺 量7鋼筋籠螺

28、旋箍筋螺距20米米尺 量8鋼筋籠直徑10米米尺 量9鋼筋籠長度100米米尺 量10孔底沉渣厚度50米米測 繩11混凝土坍落度180220米米坍落度儀量測12混凝土充盈系數(shù)1.15-1.224實際灌注量與計算值相比注:以上檢測標準為規(guī)范要求和設(shè)計圖紙要求的檢測標準.施工質(zhì)量檢查表格:混凝土灌注樁(鋼筋籠)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表后注漿施工完成后提供水泥材質(zhì)檢測報告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄7、 土方開挖土方開挖階段存在著大量的不可預(yù)見的因素,稍一不慎就回出現(xiàn)危及邊坡穩(wěn)定和環(huán)境安全的突發(fā)事故.因此,必須按信息施工

29、的原則,在施工全過程加強監(jiān)測,及時反饋信息、判斷邊坡和環(huán)境狀態(tài),并有必要應(yīng)急準備,能迅速調(diào)整施工技術(shù)、組織措施.確保安全隱患消滅在萌芽狀態(tài),或萬一有突發(fā)事件,也能迅速控制事態(tài)發(fā)展,保證施工順利進行.本工程基坑土方開挖為晝夜輪換施工作業(yè),為保證工程進度,決定采用分項包干、層層負責的管理方式,以保證施工的連續(xù)性,確保按預(yù)定的計劃完成施工任務(wù).本工程土方總量約6萬方,其中5萬方外運,1萬方堆在東側(cè)空地以便回填.土用多輛自卸汽車裝載、運輸,土方外運距離暫估為5公里以外傾卸.基坑開挖時設(shè)置東、西二條道路,兩側(cè)道路寬度均為10米,局部軟弱地帶回填建筑垃圾或用鋼板鋪設(shè).專人指揮,車輛各行其道確保工程順利施工

30、至結(jié)束.現(xiàn)場出入口派專人指揮車輛進出,確保安全.門口設(shè)置清洗車輛的洗車臺,專人對車輛進行清洗. 按計劃的分區(qū)挖土作業(yè)方式,卸土點也采取相應(yīng)措施,按照就近卸土、快速施工的原則,土方傾卸點由專人負責、協(xié)調(diào)堆放,聯(lián)系好到土場,并協(xié)調(diào)好交通管理部門和市容部門等.土方開挖預(yù)計工期為20天,由4臺挖機按施工圖1-8軸及8-14軸同時開挖(以后澆帶為分界線),第一層挖至-2.8米標高處.第二層挖至基坑底標高,預(yù)留20厘米土層人工開挖.由20輛自卸汽車將土方運至附近棄土場(出土路線祥附圖).(1)開挖過程中遵循分區(qū)、分塊、分層、對稱、平衡的原則,將基坑開挖造成的周邊設(shè)施的變形控制在允許范圍內(nèi).(2)旋挖成孔灌

31、注樁、冠梁、支撐梁需養(yǎng)護28d齡期,并達到強度后方可進行施工.(3)土方開挖前,應(yīng)充分了 解周邊各有關(guān)道路、管線、等設(shè)施的保護要求,實際開挖過程中,應(yīng)充分重視基坑監(jiān)測數(shù)據(jù),并及時根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程,強調(diào)信息化施工.建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù).夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志,并合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖.開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,一般要降至開挖面以下0.5米,然后才能開挖.施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固或加寬

32、等準備工作. 選擇土方機械,根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械的效率來確定. 施工區(qū)域運行路線的布置,根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定.在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均配備人工進行. 熟悉圖紙,做好技術(shù)交底.當有地下水時,應(yīng)及時采取降排水措施.在坡頂上棄土、堆載時,棄 土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定.土質(zhì)干燥密實時,其距離不得少于3米,土質(zhì)松軟時,不得小于5米.土方開挖應(yīng)自上而下分段分層、依次進行,隨時作成一定的坡勢,以利泄水,避免先挖坡腳,造成坡體失穩(wěn).

33、基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝,基坑采用明溝,集水井排水形式.在基坑周圍設(shè)400*400的磚砌排水溝,間隔35米,挖800*800*1000(深)集水井,底部澆筑C10混凝土,井內(nèi)安放一臺75潛水泵,待基礎(chǔ)施工完畢后拆除.在基坑上設(shè)300*400的磚砌排水溝,排水溝貫通,通過800*800*1000(深)的沉淀池沉淀,排入施工現(xiàn)場排水系統(tǒng).挖土放坡時,坡頂和坡腳至排水溝均應(yīng)保持一定距離,一般為0.51.0米.對永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應(yīng)保持5米距離.基坑開挖時應(yīng)逐層開挖,逐層放坡,并加深排水溝和集水井,隨時檢查邊坡坡度,不允許偏陡.邊坡上緣堆土或堆置材料時,至坡邊應(yīng)保持一定距離,一般在0.8米以上,堆

34、土高度不超過1.5米.在潛水層內(nèi)開挖基坑時,應(yīng)在潛水層標高最低處放置排水溝和集水井.在地下水位以下挖土時,應(yīng)在開挖標高坡腳設(shè)排水溝和集水井.(4)放坡段每區(qū)段開挖面長度為20米,坡面才掛網(wǎng)噴漿處理,網(wǎng)片為6.5200雙向鋼筋網(wǎng),采用161500垂直插筋固定,鋼筋網(wǎng)片頂部水平覆蓋,寬度不小于500米米.噴射砼施工應(yīng)符合錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范,砼面層100米米后,分兩次噴射,第一次噴射厚度為50米米,第二次噴射厚度為50米米.噴射砼采用C20細石混凝土,水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥,碎石最大粒徑應(yīng)小于15米米.噴射壓力為0.30.5米Pa,噴射作業(yè)應(yīng)分段進行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)從下往上,噴

35、射砼終凝2小時后應(yīng)噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天.噴射砼面層厚度檢測應(yīng)采用鉆孔檢測,鉆孔總數(shù)宜為每500取一組,每組不少于3個點. (5)土方開挖過程中挖土高差不超過2.5米.慎防土體的局部坍塌造成主體結(jié)構(gòu)樁的位移破壞、現(xiàn)場人員損傷和機械損壞等工程事故. (6)基坑底30厘米土方在晴天由人工清除,開挖到位后及時施工砼墊層,隨挖隨澆,墊層在見底后24h內(nèi)澆筑完成.基坑內(nèi)所有墊層施工完畢后,及時綁扎底板鋼筋、澆筑地下室底板.基坑四周嚴禁堆土或堆載,地面荷載嚴格控制在20kpa以內(nèi). (7)在挖至基底設(shè)計標高,應(yīng)采用小型挖機進行承臺及集水坑開挖施工.由人工清土,在清土完成后立即澆筑混凝土墊層,不得使基

36、底暴露時間過長. (8)土方開挖時,隨著工程的進度,在基坑四周搭設(shè)基坑防護欄桿.高度為1200米米,防護欄桿必須牢固可靠,并用油漆刷成統(tǒng)一的顏色.8、管理目標單位工程一次交驗合格率為100%,過程質(zhì)量目標控制(參考標準)目標名稱參考控制標準不合格點率3%一次驗收合格率100%職業(yè)健康安全管理目標是:目標名稱目標控制參考標準安全文明目標江蘇省安全文明工地重大傷亡事故杜絕重大傷亡事故、因工死亡責任指標為零重大機械事故杜絕重大機械事故因工負傷頻率因工負傷頻率1以下重傷事故杜絕重傷事故中毒事故杜絕急性中毒事件隱患整改隱患整改率達到100%環(huán)境管理目標:環(huán)保目標控制參考標準環(huán)境目標目標控制參考標準噪聲排

37、放達標無投訴噪聲實測值土方施工:晝間75db,夜間55db結(jié)構(gòu)施工:晝間70db,夜間55db裝修施工:晝間65db,夜間55db污水排放標準COD監(jiān)測值符合所在地環(huán)保局制定的標準固體廢棄物:分類管理;提高回收率回收可利用原材料,回收油漆、涂料等包裝材料,有毒有害廢物分類并合理處置;生活垃圾與建筑垃圾、有毒有害與無毒無害分開節(jié)約水電能源水:按工程預(yù)算用水量節(jié)約5%電:按工程預(yù)算用電量節(jié)約5%施工現(xiàn)場有揚塵控制措施施工現(xiàn)場目測無揚塵9、組織機構(gòu)及管理人員 管理人員職務(wù)姓名職稱項目經(jīng)理王飛工程師項目副經(jīng)理盧長青工程師技術(shù)負責人武志高高級工程師現(xiàn)場負責人許澤才工程師施工員趙赟技術(shù)員技術(shù)員孔偉技術(shù)員質(zhì)

38、檢管理孫萬春高級工程師造價管理陳賢宏工程師材料管理陶敬飛助工計劃管理曹天威助工安全管理劉勇工程師資料員陳慶云助工管理機構(gòu) 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理現(xiàn)場負責人財務(wù)部工程技術(shù)部文明施工組工程生產(chǎn)部質(zhì)量安全部材料設(shè)備部辦公室成本核算部部 砼班鋼筋班機修班電工班 測量班旋挖樁班排水班 土方班 挖樁班 第四章、施工機具設(shè)備及勞動力組織1、主要挖土機具序號機械名稱型號單位數(shù)量1履帶式單斗挖土機320臺22自卸汽車QD351輛202、施工作業(yè)設(shè)備主要機械設(shè)備計劃一覽表序 號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量額定功率KW/臺備 注1旋挖鉆機SD282臺260成孔6起重機XZJ5328JQZ25K1臺

39、柴油鋼筋籠吊放7鋼筋切割機CQ-401臺3鋼筋籠加工8電焊機XBF-5003臺30鋼筋籠加工9水準儀DS32套測量放線10全站儀科力達1套樁位定位11挖掘機CLG920D1臺112清渣、平整場地主要機械設(shè)備計劃一覽表(二)序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水平儀SL1臺測量、監(jiān)測2全站儀DTS-3111臺測量、監(jiān)測3鋼卷尺30米 50米各2把測量、監(jiān)測4鋼卷尺3米 5米各5把測量、監(jiān)測6塌落度筒0-300米米只17試模組8第五章、質(zhì)量保證體系質(zhì)量預(yù)控:解決質(zhì)量問題的最有效、最經(jīng)濟的途徑是預(yù)先控制.因此,開工前應(yīng)逐級進行質(zhì)量教育,進一步增強各級管理人員和職工質(zhì)量意識,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,

40、精心組織、精心施工.采用項目領(lǐng)導、技術(shù)人員、班組工人“三結(jié)合”的方法.對材料、操作工藝工序、主要機具、產(chǎn)品保護均要進行預(yù)控,事先制訂計劃,施工中確定專人進行檢查落實.1、質(zhì)量保證措施(1)認真貫徹落實公司各項技術(shù)、質(zhì)量管理制度和崗位責任制,組織一線職工認真學習有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、工藝標準和質(zhì)量驗評標準,將工程質(zhì)量與工人管理人員的經(jīng)濟收入掛鉤,堅決實行重獎重罰.(2)施工班子人員必須認真熟悉圖紙,掌握各分部分項的技術(shù)要點,管理人員在布置生產(chǎn)任務(wù)時,同時要進行質(zhì)量技術(shù)交底.(3)做好工程測量工作,建筑物的主要軸線,標高設(shè)置牢固可靠的基準點,以便在施工過程中復(fù)核校隊.(4)加強質(zhì)量核查評定制度,嚴格實

41、行“三檢”制,上道工序未驗收合格,不得進行下道工序的施工,(5)加強工程技術(shù)資料的管理工作,所有鋼材、水電用的主要器材均應(yīng)有出廠合格證,所有的技術(shù)變更聯(lián)系單,均須經(jīng)技術(shù)負責人簽復(fù)后方能變更施工.施工員、資料員要認真填好各類隱檢驗收、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)資料,及時辦好有關(guān)部門的簽證,及時收集各種質(zhì)保單、化驗單等工程資料,保證技術(shù)資料與工程同步,資料完整正確.2、質(zhì)量管理措施(1)土方開挖質(zhì)量管理措施 每一次挖土時,必須由專人進行指揮操作,并且測量員跟蹤測量土體標高,必須嚴格控制挖土深度,嚴禁超挖,挖土應(yīng)留30厘米土層采用人工挖土修平坑底土體.清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作,不得超挖.如果超挖

42、可采用砂石回填,挖土司機應(yīng)嚴格聽從專人指揮,遇有工程樁時,必須放慢速度避開工程樁位置,嚴禁抓斗硬挖工程樁.不得碾壓工程樁,承臺位置用小型挖機掏挖找平.坑內(nèi)必須做好排水措施.基坑排水的好壞直接影響到土方能否順利開挖,以及周邊土體穩(wěn)定,位移和坑底反彈.每次開挖前必須在土體四周開設(shè)排水溝安放若干只集水井,及時排除坑內(nèi)積水.遇有大風、大雨天氣,嚴禁土方開挖,防止土體滑坡.同時應(yīng)疏通基坑地面外圍的排水溝,防止地面水大量流入坑內(nèi).遇大雨一般土坡覆蓋彩布條,讓水直接流入排水溝,以免大量水流滲入土中.經(jīng)常對邊坡、支護體、支撐等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理.開挖出的土方及時外運,如滯留場內(nèi),不得堆于近基坑外側(cè)的

43、地面,以免引起地面堆載超荷引起支護失穩(wěn).土方開挖時,在坑邊15米范圍內(nèi),嚴禁堆放棄土及其他大體積大面積的重物.在基坑周圍設(shè)置擋土墻和集水溝,確保地面水不流入基坑,并及時用水泵抽取.挖土期間,及時與專業(yè)監(jiān)測單位溝通,掌握環(huán)境和基坑監(jiān)測的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理.(2)基坑支護質(zhì)量管理措施 為確保本工程的施工能夠在保證質(zhì)量、保證工期的前提條件下順利實施,必須在嚴密的質(zhì)量管理體系中,制定落實下列具體的有章可循的質(zhì)量保證措施:認真編寫施工組織設(shè)計施工根據(jù)本工程的工程特點、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況、現(xiàn)場施工條件諸因素,結(jié)合本公司在南京地區(qū),尤其是在對重大項目成功的施工組織,成熟的現(xiàn)場管理經(jīng)驗的積累上,根

44、據(jù)施工能力、人員素質(zhì)、機械裝備程度確定的施工作業(yè)程序.基坑支護方案在實施中應(yīng)注意:a工程開工前,必須全面、仔細地進行施工技術(shù)交底、做好交底記錄,并應(yīng)組織所有涉及本工程的管理人員,現(xiàn)場施工人員熟悉了 解本施工組織設(shè)計.使每個施工人員、管理人員對本工程的總提要求明確,對崗位的職責,質(zhì)量要求和技術(shù)要求心中有數(shù)與深刻了 解.b項目經(jīng)理按照本方案的宗旨和意圖,充分運用自己的工作實踐和管理經(jīng)驗精心組織、精心管理,協(xié)調(diào)指揮好隊伍精心施工.c施工技術(shù)措施要求既滿足了 規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求,又考慮了 實際施工中的千變?nèi)f化性,既有依據(jù)標準,又有成熟經(jīng)驗,在施工中不得任意放寬.d施工中如發(fā)現(xiàn)本設(shè)計有不當之處需修改時

45、,應(yīng)征得公司主審施工組織設(shè)計部門的同意.(3)加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理通過加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理,建立施工質(zhì)量保證體系,使質(zhì)量問題在整個施工全過程中,自始至終處于良好的狀態(tài)控制之中.從而達到保證質(zhì)量的要求.嚴格執(zhí)行施工中的檢驗復(fù)核制度施工中定位,基準軸線、水準高程引點必須給監(jiān)理單位在現(xiàn)場復(fù)核驗收,驗收合格后方準使用.關(guān)鍵工序、半成品必須經(jīng)監(jiān)理單位在現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收,驗收合格方可繼續(xù)施工.原材料、成品材料如鋼筋、商品砼、水泥進場必須履行嚴格的材質(zhì)質(zhì)檢制度.所進鋼材的品名、牌號、產(chǎn)地、規(guī)格、批號、批量數(shù)及生產(chǎn)日期,所進商品砼的強度等級、塌落度、配合比、供量數(shù),所進水泥的批號、日期、等級必須同相應(yīng)提交的質(zhì)

46、量證明書吻合.水泥、鋼材須及時送交復(fù)驗.施工用原材料,必須做到在有質(zhì)量保證和復(fù)驗合格的條件下方準使用.現(xiàn)場不同規(guī)格材料應(yīng)分類堆放,并予以醒目的狀態(tài)標識.鋼材、水泥的復(fù)試、砼試塊的試壓必須委托由市建管辦審核認可的具有檢測資質(zhì)單位檢測,檢測報告必須有復(fù)核、審核手續(xù). (4)嚴格對工序管理點的管理 對容易影響質(zhì)量容易出問題的關(guān)鍵部位,建立工序管理點.各工序管理點由工地技術(shù)組專人負責.制定標準化管理、標準化操作施工方案細則.在實施中,必須明確管理責任者.為確保工程質(zhì)量,各工序須設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控點,配備質(zhì)量監(jiān)控員,實行24小時晝夜值班,對施工工序的操作,質(zhì)量控制進行監(jiān)督檢查.對各工序逐一進行技術(shù)復(fù)核,并做好

47、復(fù)核記錄.嚴格工序之間的交接制度、保證工序質(zhì)量,除正常的因素控制外,施工中還應(yīng)健全完善工序的自檢和工序之間互檢工作.下道工序檢查上道工序是否合格,如不合格必須重新返工處理,直至合格,然后再進行后序工序施工.每道工序的責任人應(yīng)認真把關(guān),前一道工序應(yīng)對下一道工序負責,每一道工序完成后必須有下一道搭接工序的負責人驗收認可,凡不符合質(zhì)量標準的,不得轉(zhuǎn)入下道工序.第六章、安全保證體系1、土方開挖安全保證措施挖土司機必須配備作業(yè)上崗證,方能進行操作,嚴禁酒后上崗施工.及時在基坑上方邊沿布設(shè)安全防護欄桿和爬梯,防止人員墜入坑內(nèi).防護欄桿要求:距坡邊500米米設(shè)置高度大于1.2米安全防護欄桿,刷紅白警示漆,立

48、桿間距不大于2米,每0.6米間距設(shè)置一道水平欄桿,掛設(shè)安全網(wǎng)及安全標識.施工人員上下基坑必須走專用通道,通道坡度不大于35度,并設(shè)置欄桿扶手挖機在操作時,應(yīng)離開土邊坡上口2米以上距離,防止土體應(yīng)超載而產(chǎn)生位移及滑坡.多臺挖土機同時施工,在同一工作面的距離應(yīng)大于10米,挖土機司機應(yīng)嚴格聽從專人指揮,嚴禁擅自開挖土方.夜間施工照明,必須燈光充足,能滿足操作施工的要求.挖機嚴禁抓斗、碰撞土釘與網(wǎng)噴巖;基坑四周及角撐梁嚴禁堆土或堆載,不得在樁墻頂部壓頂板上碾壓;挖出的土方及時運走,嚴禁堆放在基坑附近,地面超載應(yīng)控制在20kpa以內(nèi).配合挖土機清坡、清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作.挖土司機在操作時,

49、要全神貫注,密切注意周圍及坑內(nèi)的操作人員,防止砸傷他人.挖土機械啟動前應(yīng)檢查,并經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)各動作正常后再開始作業(yè).機械操作中一次進鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛.機械應(yīng)停在堅實的地基上,如土體過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米內(nèi)停駛.運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止塌方翻車.向汽車上裝土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過.場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專人負責指揮引導.基坑開挖前,必須摸清基坑的地質(zhì)勘查資料,以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施.開挖過程中,應(yīng)充分重視基坑監(jiān)測數(shù)據(jù),并及時根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程或方案,強調(diào)信息化施工.

50、2、安全檢查制度 施工過程中,安全檢查應(yīng)定期例行檢查和不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合進行.定期檢查由公司會同各施工部門負責人及有關(guān)專業(yè)人員結(jié)合實施的每半月一次.檢查內(nèi)容為工地的安全意識、安全制度、安全措施三個方面.工地自檢的每星期一次,由項目經(jīng)理實施.要結(jié)合檢查結(jié)果進行講評,或表揚或提出整改措施.不定期的專業(yè)檢查應(yīng)根據(jù)工程開展實際情況確實,由具體安全負責人組織實施.現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的隱患及時整改,做到不過夜.3、安全技術(shù)措施安全員、電焊工、電工、吊車工、汽吊指揮工等特殊工種須持證上崗,杜絕無證操作.施工現(xiàn)場要張貼懸掛醒目的安全宣傳標語、標牌.開工前由項目經(jīng)理組織安全工作大檢查,驗收合格方可開工.現(xiàn)場電纜線架空

51、布設(shè),各種電器控制須設(shè)漏電保護裝置.電器線路及靠電運轉(zhuǎn)的施工機械修理須斷電進行,并掛警告牌.進入施工現(xiàn)場須戴安全帽,上塔系好安全帶.外露傳動裝置系統(tǒng)須有防護網(wǎng)罩.經(jīng)常檢查各種傳動、升降、電器、機械系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除.挖土施工密切監(jiān)察周邊建(構(gòu))筑物的位移情況并配備應(yīng)急預(yù)案.現(xiàn)場用電嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”制度,并符合規(guī)范要求.現(xiàn)場使用的電焊機必須配備有效的防觸電裝置,電焊工必須正確使用個人勞防用品.噴砼時注意事項:噴射作業(yè)時,應(yīng)專人負責,仔細檢查接頭噴射機等設(shè)備和機具,是否耐損,接頭斷開等不良現(xiàn)象,確保各種機具處于良好狀態(tài)時方可進行.

52、進行噴射混凝土作業(yè)時,必須佩帶防護用品.當轉(zhuǎn)移噴射地點時必須關(guān)閉噴射機噴頭前方不得站人.處理管道堵塞時噴頭前不準站人,以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故.為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾,應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號,噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定信號、方法進行指揮,以防因噴射手和機械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故.噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)常注意觀察,發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫,及時支護和加固,必要時將作業(yè)人員撤離到安全地帶.4、基坑檢測本基坑外部環(huán)境較復(fù)雜,基坑安全等級為二級,基坑開挖及地下結(jié)構(gòu)施工期間必須加強基坑及周邊環(huán)境的檢測.具體檢測內(nèi)容如下:(1)、支護結(jié)構(gòu)頂部水平、垂直位移的量測:沿圈梁頂面每20米布設(shè)一個觀測點

53、.(2)、支護結(jié)構(gòu)側(cè)向位移:共布置7根斜測管,放坡區(qū)段斜測管深度超過坡底5米,支護樁區(qū)段斜測管深度同支護樁樁底標高.(3)支撐軸力測量:選取5根支撐測試支撐軸力,采用鋼筋測力計進行鋼筋支撐軸力量測.(4)支撐立柱沉降:選擇受力較大的立柱樁樁頂設(shè)一個沉降觀測點.(5)、地內(nèi)外地下水位的觀測:基坑外設(shè)置5口觀測井.(6)、道路路面沉降:沿臨近基坑范圍道路每隔20米設(shè)一觀測點.(7)、相鄰建筑物沉降、傾斜及裂縫:周邊建筑物每棟設(shè)置68個變形觀測點,平面特征點位置應(yīng)增設(shè)變形觀測點.(6)、其他地下管線水平、垂直位移的測量:條件允許應(yīng)布置直接觀測點.5、監(jiān)測要求(1)基坑監(jiān)測應(yīng)由有監(jiān)測資質(zhì)的單位嚴格按圖紙設(shè)計要求,制定詳盡的基坑工程監(jiān)測方案,并報設(shè)計單位審查確認后方可進行.(2)檢測單位應(yīng)充分理解設(shè)計意圖,并應(yīng)在支護結(jié)構(gòu)施工過程中結(jié)合現(xiàn)場條件合理布置監(jiān)測位置,并取得初讀數(shù).(3)所有測試點、測試設(shè)備需在整個基坑支護施工中加強保護,以防損壞.(4)監(jiān)測周期為基坑土方開挖到地下室側(cè)壁回填的全過程.(5)監(jiān)測頻率:在基坑降水及開挖期間,原則上須做到一日一測,具體頻率可視監(jiān)測信息反饋結(jié)果進行適當調(diào)整.(6)監(jiān)測單位需及時向建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工等各方通報測試結(jié)果并提供最終測試成果報告.基坑支