1、 模板工程施工方案 模板工程施工方案目 錄 一、工程概況 2 二、模板安裝前的準(zhǔn)備工作 3三、模板工程操作工藝 4四、模板安裝 5五、模板及支撐體系的配備數(shù)量 8六、模板工程成品保護(hù) 8七、模板保質(zhì)措施 8八、模板工程安全技術(shù)措施 9九、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算書 10 （一）、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則 10 （二）、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的計(jì)算依據(jù) 10 （三）、模板材料選用 10 （四）、模板計(jì)算 11 （五）、地下室墻板模板計(jì)算 11 （六）、上部結(jié)構(gòu)墻板模板計(jì)算 17 （七）、上部結(jié)構(gòu)墻板模板計(jì)算 24 （八）、柱模板支撐計(jì)算 31 （九）、800mm高梁木模板與支撐計(jì)算 36 （十）、1400

2、mm高梁木模板與支撐計(jì)算 39 （十一）、2580mm高梁木模板與支撐計(jì)算 41 （十二）、2250mm高梁木模板與支撐計(jì)算 44 （十三）、地下室樓板模板滿堂支架計(jì)算 46 （十四）、上部結(jié)構(gòu)樓板模板滿堂支架計(jì)算 53 （十五）、800mm高梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算 61 （十六）、1400mm高梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算 67 （十七）、2580mm高梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算 73 （十八）、2250mm高梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算 80一、工程概況工程名稱：新建天津商務(wù)職業(yè)學(xué)院南區(qū)教學(xué)區(qū)工程1、建筑概況1）本工程位于海河教育園區(qū)（北洋園）中部偏北，東至經(jīng)八路西側(cè)道路紅線，南至緯二路北

3、側(cè)道路紅線，西至經(jīng)十路東側(cè)道路紅線，北至緯一路南側(cè)道路紅線。由圖文信息中心、行政會(huì)議中心、公共教學(xué)樓、經(jīng)貿(mào)外語及國(guó)際貿(mào)易系教學(xué)樓、商務(wù)管理及國(guó)際物流系教學(xué)樓、會(huì)計(jì)系等七幢樓組成，總建筑面積77788，其中圖文信息中心地上6層，建筑高度29.7m，建筑面積10560.32，地下一層建筑面積619；行政會(huì)議中心3層，建筑高度13.55m，建筑面積4013；公共教學(xué)樓4層，建筑高度19.55m，建筑面積7892.56；經(jīng)貿(mào)外語及國(guó)際貿(mào)易系教學(xué)樓4層，建筑高度17.75m，建筑面積16175.00；商務(wù)管理及國(guó)際物流系教學(xué)樓4層，建筑高度17.75m，建筑面積16175.00；外包系及生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)中心4層

4、，建筑高度17.75m，建筑面積14269.15；會(huì)計(jì)系4層，建筑高度17.75m，建筑面積7966.00。2）本工程耐火等級(jí)二級(jí)，地下室耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震裂度為8度，屋面防水等級(jí)為級(jí)（圖文信息中心為級(jí)），工程設(shè)計(jì)使用年限為50年。3）本工程圖文信息中心教學(xué)樓室內(nèi)標(biāo)高0.000線相當(dāng)于大沽水平4.500m，其余樓室內(nèi)標(biāo)高0.000線相當(dāng)于大沽水平3.450m，門衛(wèi)標(biāo)高0.000線相當(dāng)于大沽水平3.200m。2、結(jié)構(gòu)概況1）本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中圖文信息中心為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其余均為框架結(jié)構(gòu)，采用600鉆孔灌注樁。2）墻體材料：地下室采用200350厚鋼筋砼墻體和100200厚實(shí)心砼砌塊

5、墻體，地上各層采用260300厚頁巖空心保溫磚和120厚頁巖空心磚，內(nèi)墻采用100200厚頁巖空心磚墻體，地下室砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿，土0.00線以上為M5專用混合砂漿。3）混凝土等級(jí)：圖文信息中心墊層C15，地下室至3層剪力墻、柱C40，45層剪力墻、柱C35，6層剪力墻、柱C30，梁、板C30，樓梯C30，圈梁、過梁、構(gòu)造柱C20，抗?jié)B砼等級(jí)P6；外包系及生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)中心、會(huì)計(jì)系四層結(jié)構(gòu)的12層柱C35，其他柱、梁、板C30，樓梯C30，圈梁、過梁、構(gòu)造柱C20；其余各樓墊層C15，基礎(chǔ)、柱、梁、板、梯C30，圈梁、過梁、構(gòu)造柱C20。4）鋼筋級(jí)鋼、級(jí)鋼、級(jí)鋼。二、 模板安裝前的準(zhǔn)備工作

6、1、技術(shù)準(zhǔn)備a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，對(duì)模板受力進(jìn)行計(jì)算，確定支模方式，模板排列，樓板模板的平面布置，縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列，各支撐系統(tǒng)等支模方案，作出木工翻樣圖，并經(jīng)會(huì)審，熟悉圖紙，確定各部位、各節(jié)點(diǎn)模板拼接及相應(yīng)的支撐方法。b檢查水、電等安裝工程在封模板前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。c支模順序、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。 2、材料準(zhǔn)備a為了提高結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，本工程模板采用木模板。b機(jī)制九合板制作的木模板，規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求。c木楞的規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求。d木支架、支柱、托具、卡具、鐵釘、鐵絲、對(duì)拉螺栓、48鋼管及連接扣件等支架系統(tǒng)準(zhǔn)備齊全。3、機(jī)械準(zhǔn)備

7、木工聯(lián)合機(jī)械二套，手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等準(zhǔn)備齊全。4、施工條件a.混凝土表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格，四周有足夠的支模空間。b.校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。c.鋼筋、各種管線、預(yù)埋件經(jīng)驗(yàn)收符合要求并做好隱檢手續(xù)。 d.向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。按照模板設(shè)計(jì)結(jié)合施工流水，備齊模板并分規(guī)格堆放。5、模板的拼裝 模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。6、模板的基準(zhǔn)定位工作 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工

8、圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。7、標(biāo)高測(cè)量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。8、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋地錨。9、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。10、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。11、鋼筋綁扎及水電預(yù)埋完成，并辦理完隱檢手續(xù)。12、混凝土施工縫清理干凈，浮漿已剔除。三、模板工程操作工藝1、柱模板 柱模安裝工藝：打平、定位組裝柱模安裝斜撐校正垂直度柱模

9、預(yù)檢。模內(nèi)清理干凈后方可封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。2、梁模板梁、板模板的排列在現(xiàn)場(chǎng)由木工根據(jù)放樣圖中排出每一層模板各構(gòu)件的排列圖，并經(jīng)分管施工員及總施工員審批后方能實(shí)施。梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模及支架安裝梁底楞及梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。梁模板在滿堂架基礎(chǔ)上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側(cè)模用短鋼管及扣件來固定和加固，固定梁底模及側(cè)模時(shí)同一根梁應(yīng)拉統(tǒng)線，立桿不能直接支承在樓板上，應(yīng)放入墊木。梁模板先鋪底模及一邊側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完畢及經(jīng)驗(yàn)收后，再封另一側(cè)

10、模板。梁模板鋪排時(shí)從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。3、樓板模板樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架安裝縱橫木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱-鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度?，F(xiàn)澆樓板模板承重架采用4835mm扣件式鋼管承重架體系組成，頂板承重架同時(shí)兼作柱模板支架，承重架的搭設(shè)與鋼筋工程同時(shí)展開，立桿間距一般為7001000mm左右，水平方向不少于三道牽桿，底腳設(shè)掃地桿為了保證承重架的整體剛度，不變形，需要在各跨之間設(shè)剪刀斜撐。在鋼管承重架鋪排距為30cm-35cm的49cm方木上面鋪九合板作為樓板的底模。模板撐好后，先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高

11、、垂直、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。四、模板安裝1、墻板?；A(chǔ)模板：1） 主樓：基礎(chǔ)底板為獨(dú)立式承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái)厚800mm、900mm，基礎(chǔ)外側(cè)周圈模板為九夾板木模。2） 地下室：基礎(chǔ)底板厚500mm，基梁寬500mm高600mm，承臺(tái)長(zhǎng)3000mm寬3000mm高900mm、長(zhǎng)4318mm寬3000mm高900mm、長(zhǎng)10200mm寬3700mm高800mm、長(zhǎng)10200mm寬5000mm高800mm，梁及承臺(tái)均為下翻，用磚胎模砌筑。導(dǎo)墻高300mm，基礎(chǔ)外側(cè)周圈模為磚胎模，用M10水泥砂漿一磚厚標(biāo)準(zhǔn)頁巖磚砌筑，外抹20mm厚1：2水泥砂漿，導(dǎo)墻及上翻粱部分為九夾板木模

12、。 地下室墻板模：1） 地下室：外墻厚300mm，內(nèi)墻厚200mm、250mm、400mm，墻高4.850米，外墻模和內(nèi)墻模用九夾板拼裝，在柱墻相交的陰角用方木作內(nèi)楞防止漏漿，中間直內(nèi)楞用4090 mm方木，豎直內(nèi)楞間距180mm，用二根48鋼管組合成一道水平外圍令，圍令間距400450mm，上蔬下密共設(shè)圍令12道，對(duì)拉螺栓采用14圓鋼，外墻對(duì)拉螺栓位于墻中及墻二側(cè)位置滿焊4厚8080mm止水片，縱向間距400mm。第一道水平外圍令及水平對(duì)拉螺栓中心離地150mm，內(nèi)墻模用上中下三道48水平鋼管支撐固定，與內(nèi)支撐排架相連的外墻模用上中下三道48鋼管斜撐固定，支撐在基坑邊，鋼管下端應(yīng)用木樁釘牢，

13、保證墻板的整體穩(wěn)定和剛度。 2）首層：墻厚200mm、250mm、350mm、400mm，墻高6.300米，外墻模和內(nèi)墻模用九夾板拼裝，在柱墻相交的陰角用方木作內(nèi)楞防止漏漿，中間直內(nèi)楞用4090 mm方木，豎直內(nèi)楞間距180mm，用二根48鋼管組合成一道水平外圍令，圍令間距400450mm，上蔬下密共設(shè)圍令15道，對(duì)拉螺栓采用14圓鋼，第一道水平外圍令及水平對(duì)拉螺栓中心離地150mm，頂上一道水平外圍令及水平對(duì)拉螺栓中心距頂板200mm。3）標(biāo)準(zhǔn)層墻板模：墻厚200mm、250mm、300mm、400mm，層高4.200米，外墻模和內(nèi)墻模用九夾板拼裝，在柱墻相交的陰角用方木作內(nèi)楞防止漏漿，中間

14、直內(nèi)楞用4090 mm方木，豎直內(nèi)楞間距180mm，用二根48鋼管組合成一道水平外圍令，圍令間距400450mm，上蔬下密共設(shè)圍令10道，對(duì)拉螺栓采用14圓鋼，縱向間距450mm，第一道水平外圍令及水平對(duì)拉螺栓中心離地150mm，頂上一道水平外圍令及水平對(duì)拉螺栓中心距頂板200mm。2、柱模地下室柱截面尺寸：矩形截面柱為800800mm，高4.85米，矩形截面柱模采用九夾板拼裝，柱梁板節(jié)點(diǎn)的陰角用4090 mm木方作豎直或水平內(nèi)楞，柱的陰角用二根4090 mm木方豎直內(nèi)楞包夾，防止漏漿，中間豎直內(nèi)楞采用4090 mm 木方，豎直內(nèi)楞間距200mm，每道柱箍由二根48鋼管組成，柱箍間距500mm

15、，共設(shè)9道。為保證柱模的穩(wěn)定和不變形，柱模與柱模之間每邊兩端分上中下三道鋼管水平支撐及一道剪力撐，支撐應(yīng)與頂板支撐排架相連，使整個(gè)柱群模板連成整體并保持穩(wěn)定。 3、梁模梁的截面尺寸：b分別為250mm、300mm、350mm、400mm等，h 分別為400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1400mm、2050mm、2250mm、2580mm等。梁底模用九夾板拼裝，施工按常規(guī)支撐工藝，即頂撐、牽桿和隔柵。頂撐、牽桿用48鋼管，每道頂撐由二根間距800mm鋼管組成，頂撐水平間距400mm，牽桿水平間距400mm。隔柵、梁底模兩側(cè)二根90

16、90 mm 木方，中間用4090 mm木方，隔柵間距300mm。梁側(cè)模用九夾板拼裝，梁板陰角水平夾木用9090 mm 木方，其余水平夾木用4090 mm木方，夾木間距300mm，梁與梁交匯處陰角用9090 mm 木方作豎直內(nèi)楞，防止漏漿。梁側(cè)模用48鋼管橫檔、斜撐固定，橫檔、斜撐間距400mm，在梁中部設(shè)一道14對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距600mm。梁底頂撐排架沿梁長(zhǎng)邊在離地300mm、1800mm、3300mm和4200mm處各設(shè)縱橫向鋼管水平連系支撐各一道間距800mm，并和頂板支撐排架連成整體，以確保支撐體系的穩(wěn)定性。4、樓板模樓板砼厚100mm、120mm、200mm，底模采用九夾板，施工

17、按常規(guī)支撐工藝，即頂撐、牽桿、隔柵，頂撐、牽桿用48鋼管，頂撐雙向水平間距700900mm，牽桿水平間距700900mm，隔柵用4090 mm木方，隔柵間距300mm，板底支撐排架離地300mm、1800mm、3300mm、4800mm和頂端處設(shè)縱橫向水平聯(lián)系支撐各一道間距700900mm，并沿縱、橫向每隔4m設(shè)剪力撐一道或每跨設(shè)二道，使梁、板支撐排架連成整體以確保主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板支撐體系的穩(wěn)定性。5、樓梯模樓梯板底模采用九夾板，踏步板采用50mm厚木板。施工按常規(guī)支撐工藝，即頂撐、牽桿、隔柵，頂撐、牽桿用48鋼管，頂撐雙向水平間距800mm，牽桿水平間距800mm，隔柵用4090 mm木方

18、，板底支撐排架離地300mm、 1800mm和3300mm處一側(cè)各設(shè)縱橫向鋼管水平聯(lián)系支撐一道間距800mm，使梁、板支撐排架連成整體以確保主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板支撐體系的穩(wěn)定性。支撐樓梯前先要放好大樣，算好水平距離、高度及步數(shù)，先支平臺(tái)樓梯梁、后支斜底模及踏步三角，對(duì)起步及收步之三角，應(yīng)計(jì)算不同的粉刷厚度，以免踏步不均勻。6、支撐順序先柱后梁（先大梁后小梁）再平臺(tái)，后加水平搭頭，縱橫支撐加以固定。7、安裝模板一般應(yīng)自下而上的順序進(jìn)行，每塊模板要求位置正確，表面平整、連接件上緊，模板拼逢應(yīng)嚴(yán)密。8、模板安裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，在底板上彈出模板內(nèi)側(cè)位置，如有凹凸不平，應(yīng)采用1：3水泥砂漿找平、補(bǔ)平。

19、9、柱模安裝基本完成時(shí)，應(yīng)掛直柱頭板，斜搭頭固定，每隔二、三根校直一根柱頭，用水平撐、斜撐固定，中間拉縱線望直。10、墻模安裝時(shí)，應(yīng)按墻身線立腳，分段掛直，用水平撐臨時(shí)固定，基本完成時(shí)，應(yīng)掛直柱頭板，斜搭頭固定，中間墻身上口拉縱線望直，校正墻身垂直度，最后用水平撐、斜撐固定。11、梁?？缍仍?m以上時(shí)，梁底板中部應(yīng)有0.1%-0.3%的起拱。12、模板制作尺寸要準(zhǔn)確（包括兜方或角度正確），表面平整無縫隙、邊口整齊，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。13、九夾板所有接口拼縫處均應(yīng)用木刨刨光，木方安裝前受力面用木刨預(yù)先刨光，保證頭角垂直、各接口處不漏漿。14、墻、柱、梁側(cè)模安裝前，應(yīng)先

20、根據(jù)彈線位置用14短鋼筋離地50mm焊牢在兩側(cè)主筋上（注意不傷主筋），作為限位基準(zhǔn)。側(cè)模安裝后，應(yīng)先加臨時(shí)支撐，再安裝對(duì)側(cè)模板，兩模板用限位鋼筋或?qū)菟刂凭嚯x，并用上下過桿及剪力撐等控制模板的垂直度和穩(wěn)定性。15、柱、墻模板（包括筒體板墻、電梯井和樓梯間），每層最上一塊組合模板連同最上一道對(duì)拉螺栓，在同層拆模時(shí)應(yīng)予以保留，以便使其與上面一層模板組合成新的整體，有利于上面一層模板的支承和下口固定。16、支模前，應(yīng)在九夾板上均勻涂刷脫模劑，嚴(yán)禁不涂或漏涂。17、封模前，各種預(yù)埋件及插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)埋位置應(yīng)準(zhǔn)確，預(yù)留孔及管道孔應(yīng)先做木框，用鐵釘固定在模板上。18、使用

21、后留有螺栓孔的模板，若原孔不能再利用，須有小木填塞、刨光后，才能再投入使用。五、模板及支撐體系的配備數(shù)量1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，首層的施工按10天/層，二層按8天/層，三層以上按8天/層的要求，并結(jié)合規(guī)范要求，腳手架支撐配備4層，即四層及以下的樓號(hào)每層配備。2、樓板模、梁底模根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況和圖紙結(jié)構(gòu)要求，每層結(jié)構(gòu)不同均需每層配備，以充分滿足施工的要求，3、柱模、墻板模、梁側(cè)模每層結(jié)構(gòu)不同均需每層配備或作適當(dāng)?shù)男薷?，由于工期的要求先配備二層，在現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量后補(bǔ)模板。4、零層梁下澆筑100mm厚C15砼墊層，零層梁砼澆筑第二天拆除梁側(cè)模模板后接連進(jìn)行回填土，然后再進(jìn)行零層板50mm厚C

22、20細(xì)石砼墊層澆筑，再綁扎零層板鋼筋及砼澆筑。5、各樓號(hào)二層以下均為特殊樓層，各圓弧洞口、圓弧窗洞、柱模挑口及線腳等模板均為一次性使用，圓弧梁、板底模及側(cè)模均為定型模一次性使用，圓弧梁底模用三塊圓弧模板作支撐，三塊圓弧模板上按弧度方向釘設(shè)4090 mm木方，木方中心間距130mm，4090 mm木方上釘設(shè)一層裝飾五夾板，三塊圓弧模板支撐間雙向設(shè)間距不大于400mm的4090 mm木方支撐。六、模板工程成品保護(hù)1、與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑，拆下模板及時(shí)清理修整，涂脫模劑，分規(guī)格堆放。2、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞混凝土，并防止模板變形。3、

23、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物，并且不得用重物擊打碰撞已安裝好的模板及支撐。4、不準(zhǔn)在水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定和不變形，搭設(shè)腳手架時(shí)嚴(yán)禁與模板支撐連接在一起，不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大量材料和重物。5、拆模時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，不得用大錘硬砸或用撬杠硬以免損壞混凝土。七、模板保質(zhì)措施1、模板都需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受所澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力以及在施工中產(chǎn)生的荷值，施工時(shí)嚴(yán)格按圖進(jìn)行拼裝、支撐。2、外墻角的頭角、電梯井里墻板等必須用線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查（彈線時(shí)用經(jīng)緯儀投點(diǎn)，立模板時(shí)用線錘校正），確保建筑物垂直度

24、控制在規(guī)范值以內(nèi)。3、澆搗砼時(shí)派專人看模板，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行加固。八、模板工程安全技術(shù)措施（一）、模板拆除1、側(cè)模板拆除：側(cè)模要求澆砼后不發(fā)生脫棱角時(shí)，方可拆除；2、底模板拆除：（1）、先由拆除班組填寫模板拆除（安全）申請(qǐng)表；（2）、項(xiàng)目部根據(jù)拆除部位的拆模試塊報(bào)告，確認(rèn)達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度后簽發(fā)拆模申請(qǐng)表；（3）、申請(qǐng)表經(jīng)監(jiān)理單位簽證后方可進(jìn)行底模板的拆除。3、拆模必須一次性拆清，不得留下列撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。4、拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。（二）、木工安全操作

25、規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。2、采用支架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及進(jìn)修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作。5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積堆放，防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾

26、倒。（三）、木工機(jī)械使用操作規(guī)程1、平刨機(jī)（1）、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。（2）、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。（3）、刨削量每次一般不得超過1.5厘米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。（4）、刨料厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。（5）、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。（6）、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。（7）、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。

27、刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。2、壓刨機(jī)（1）、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動(dòng)。（2）、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。（3）、進(jìn)行必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺(tái)面。（4）、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。3、圓盤鋸（1）、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。（2）、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂

28、不得跨越鋸片。（3）、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。（4）、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。九、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算書（一）、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要貫徹實(shí)用、安全、經(jīng)濟(jì)的原則。（二）、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的計(jì)算依據(jù) 1、建筑工程設(shè)計(jì)圖紙 2、施工組織設(shè)計(jì) 3、施工單位現(xiàn)有的技術(shù)物質(zhì)條件 4、有關(guān)的設(shè)計(jì)，施工規(guī)范（三）、模板材料選用 所有模板均采用九夾板。（四）、模板計(jì)算地下室：外墻厚300mm，內(nèi)墻厚200mm、250mm、400mm，墻高4.850米，首層：墻厚200mm、250mm、350mm、

29、400mm，墻高6.300米，標(biāo)準(zhǔn)層墻板模：墻厚200mm、250mm、300mm、400mm，層高4.200米，地下室柱截面尺寸：矩形截面柱為800800mm，高4.85米梁的截面尺寸：b分別為250mm、300mm、350mm、400mm等，h 分別為400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1400mm、2050mm、2250mm、2580mm樓板砼厚100mm、120mm、200mm， (五)、地下室墻板模板計(jì)算墻模板計(jì)算書 一、墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度300mm，高度4850mm，兩側(cè)樓板厚度200mm。 模板面板采用普通

30、膠合板。 內(nèi)龍骨間距180mm，內(nèi)龍骨采用4090mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。 對(duì)拉螺栓布置12道，在斷面內(nèi)水平間距150+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+350mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混

31、凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取2.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.500m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=14.190kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.9

32、14.190=12.771kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取0.18m。 荷載計(jì)算值 q = 1.212.7710.180+1.403.6000.180=3.666kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 18.001.801.80/6 = 9.72cm3； I = 18.001.801.801.80/12 = 8.75cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩

33、圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.330kN N2=0.330kN 最大彎矩 M = 0.014kN.m 最大變形 V = 0.059mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.01410001000/9720=1.440N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3329.0/(2180.00018.000)=0.152

34、N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.059mm 面板的最大撓度小于180.0/250,滿足要求! 四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.1812.77+1.40.183.60=3.666kN/m 撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.1812.77=2.299kN/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果

35、如下： 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.051kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 1.508kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.009mm 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3； I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4； (1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.051106/54000.0=0.94N/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿

36、足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3766/(24090)=0.319N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.009mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 五、墻模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支

37、撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.126kN.m 最大變形 vmax=0.019mm 最大支座力 Qmax=3.710kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.126106/10160.0=12.40N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求! 六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓

38、有效面積(mm2): A = 105.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 3.710 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! (六)、上部結(jié)構(gòu)墻板模板計(jì)算墻模板計(jì)算書 一、墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度350mm，高度4200mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距180mm，內(nèi)龍骨采用4090mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。 對(duì)拉螺栓布置10道，在斷面內(nèi)水平間距150+400+400+400+400+400+400+450+450+450mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm。 面板厚度

39、18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取2.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.5

40、00m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=14.190kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.914.190=12.771kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取0.18m。 荷載計(jì)算值 q = 1

41、.212.7710.180+1.403.6000.180=3.666kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 18.001.801.80/6 = 9.72cm3； I = 18.001.801.801.80/12 = 8.75cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.330kN N2=0.330kN 最大彎矩 M = 0.014kN.m 最大變形 V = 0.059mm (1)

42、抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.01410001000/9720=1.440N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3329.0/(2180.00018.000)=0.152N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.059mm 面板的最大撓度小于180.0/250,滿足要求! 四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)

43、龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.1812.77+1.40.183.60=3.666kN/m 撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.1812.77=2.299kN/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.065kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 1.694kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.014mm 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3； I = 4.0