QS食品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入認(rèn)證文件質(zhì)量手冊程序文件（文件編號XYMB01）本資料來自企業(yè)管理資源網(wǎng)WWWM448COM本資料來自企業(yè)管理資源網(wǎng)WWWM448COM批準(zhǔn)編制江蘇新亞梅食品有限公司20110629目錄編號標(biāo)題保存期本資料來自企業(yè)管理資源網(wǎng)WWWM448COM本資料來自企業(yè)管理資源網(wǎng)WWWM448COM本資料來自企業(yè)管理資源網(wǎng)WWWM448COM本資料來自企業(yè)管理資源網(wǎng)WWWM448COMXYMB0101蓮藕汁飲料產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)長期XYMB0102蓮藕汁牛奶飲料產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)長期XYMB0103蓮藕汁飲料生產(chǎn)工藝流程長期XYMB0104發(fā)酵蓮藕汁飲料生產(chǎn)工藝流程長期XYMB0105蓮藕汁牛奶飲料生產(chǎn)工藝流程長期XYMB0106蓮藕汁飲料作業(yè)指導(dǎo)書長期XYMB0107蓮藕汁牛奶飲料作業(yè)指導(dǎo)書長期XYMB0108發(fā)酵蓮藕汁飲料作業(yè)指導(dǎo)書長期XYMB0109關(guān)鍵工序管理制度長期XYMB0110檢驗室管理制度長期XYMB0111產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度長期XYMB0112不合格品管理制度長期XYMB0113檢測計量儀器、設(shè)備的管理與操作維護(hù)長期XYMB0114產(chǎn)品出廠檢驗和出廠放行管理制度長期XYMB0115原輔材料采購管理制度長期XYMB0116工藝檢查制度長期XYMB0117生產(chǎn)工藝操作規(guī)程長期XYMB0118產(chǎn)品配方管理制度長期XYMB0119安全生產(chǎn)管理制度長期XYMB0120車間衛(wèi)生管理制度長期XYMB0121產(chǎn)品質(zhì)量管理制度長期XYMB0122生產(chǎn)用水水處理工序的管理長期XYMB0123配料工序操作規(guī)程長期XYMB0124原料蓮藕選擇和預(yù)處理工序操作規(guī)程長期XYMB0125均質(zhì)工序操作規(guī)程長期XYMB0126UHT超高溫滅菌操作規(guī)程長期XYMB0127成品灌裝工序操作規(guī)程長期XYMB0128二次滅菌操作規(guī)程長期XYMB0129噴碼、后包裝工序操作規(guī)程長期BJXB0130產(chǎn)品入庫及發(fā)貨工序操作規(guī)程長期BJXB0131生產(chǎn)加工設(shè)備管理長期BJXB0132生產(chǎn)過程質(zhì)量控制管理制度長期BJXB0133生產(chǎn)過程質(zhì)量控制管理制度長期BJXB0134質(zhì)量管理考核實施辦法長期BJXB0135生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度長期BJXB0136原輔材料和包材庫的管理長期BJXB0137生產(chǎn)工藝檢驗報告BJXB0138產(chǎn)品檢驗報告BJXB0139微生物檢驗原始臺帳記錄BJXB0140BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141BJXB0141XYMB0101蓮藕汁飲料產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（主要指標(biāo)）1感官11色澤應(yīng)具有與品名相符應(yīng)有的色澤，且均勻一致。12氣味與滋味應(yīng)具有該品種應(yīng)有的氣味，香氣協(xié)調(diào)，滋味柔和酸甜適口無異味。13組織狀態(tài)渾濁度均勻一致的液體，允許有少量果蔬肉纖維沉淀或漂浮。14雜質(zhì)無肉眼可見的外來雜質(zhì)2理化指標(biāo)可溶性固形物（20，按折光總計）80總酸，G/100G03PH（20）3968食品添加劑應(yīng)符合GB2760的規(guī)定砷（以AS計）MG/L02鉛（以PB計）MG/L03銅（以CU計）MG/L50鋅（ZN）,MG/KG50鐵（FE）,MG/KG15鋅、銅、鐵總和，MG/KG203衛(wèi)生指標(biāo)菌落總數(shù)，CFU/ML500大腸菌群，MPN/100G30致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）不得檢出4保質(zhì)期易拉罐包裝產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起保質(zhì)期為12個月，塑瓶包裝產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起保質(zhì)期為9個月。XYMB0102蓮藕汁牛奶飲料產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（主要指標(biāo)）1感官11色澤應(yīng)具有與品名相符應(yīng)有的色澤，且均勻一致。12氣味與滋味具有該產(chǎn)品應(yīng)有的滋味與氣味，無異味13組織狀態(tài)呈均勻的乳濁狀，久置后允許有少量沉淀或脂肪上浮，搖勻后恢復(fù)均勻乳濁狀。14雜質(zhì)無肉眼可見的外來雜質(zhì)2理化指標(biāo)蛋白質(zhì)，G/100G10脂肪，G/100G10可溶性固形物（以20按折光總計），G/100G60總酸，G/100G03PH（20）3968食品添加劑應(yīng)符合GB2760的規(guī)定砷（以AS計）MG/L02鉛（以PB計）MG/L03銅（以CU計）MG/L50鋅（ZN）,MG/KG50鐵（FE）,MG/KG15鋅、銅、鐵總和，MG/KG203衛(wèi)生指標(biāo)菌落總數(shù)，CFU/ML100大腸菌群MPN/100G3致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）不得檢出4保質(zhì)期易拉罐包裝產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起保質(zhì)期為12個月，塑瓶包裝產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起保質(zhì)期為9個月。XYMB0103蓮藕汁飲料生產(chǎn)工藝流程原料選擇清洗蓮藕處理榨汁取漿酶解（6080）過濾清汁調(diào)配乳化增稠劑溶解（6080）高壓均質(zhì)（508025MPA）超高溫滅菌（10513535S）暫存熱罐裝（7090）二次高壓滅菌（1101251530分鐘）冷卻（40以下）擦干印碼檢驗收縮包裝庫存（常溫）關(guān)鍵質(zhì)量控制點XYMB0104發(fā)酵蓮藕汁飲料生產(chǎn)工藝流程原料選擇清洗蓮藕處理榨汁取漿酶解（6080）過濾清汁調(diào)配乳化增稠劑溶解砂糖（6080）殺菌（10513535S冷卻（3050）接種（乳酸桿菌）發(fā)酵（3050）調(diào)配乳化增稠劑溶解砂糖（6080）高壓均質(zhì)（50801525MPA）超高溫滅菌（10513535S）暫存熱罐裝（7090）二次高壓滅菌（1101251530分鐘）冷卻（40以下）擦干印碼檢驗收縮包裝庫存（常溫）關(guān)鍵質(zhì)量控制點XYMB0105蓮藕汁牛奶飲料的基本生產(chǎn)工藝原料奶驗收凈乳預(yù)處理配料蓮藕汁過濾榨汁蓮藕處理預(yù)熱均質(zhì)（50802540MPA）UHT滅菌（10513535S）易拉罐熱灌裝二次高溫高壓滅菌（1101251530分鐘）冷卻檢測噴碼后包裝出廠檢測出廠、關(guān)鍵質(zhì)量控制點XYMB0106蓮藕汁飲料作業(yè)指導(dǎo)書1蓮藕的預(yù)處理11取含汁液豐富、成熟度高、糖酸比適度，具有良好風(fēng)味和香氣的色澤穩(wěn)定的品種，剔除過生過熟以及蟲、病爛蓮藕，12將鮮藕洗凈，粉碎榨汁、過濾、取漿2糖化處理21用中溫淀粉酶進(jìn)行酶解處理3調(diào)配31將蓮藕汁穩(wěn)定劑與部分白砂糖干混，用70熱水在高剪切乳化罐進(jìn)行溶解1020MIN，然后升溫至85，,保溫5MIN，備用。32將蓮藕汁與白砂糖、甜代劑TDJ001混合溶解，6070,攪拌1520MIN高壓均質(zhì)1820MPA,6070,備用4HUT滅菌41115130，35S，出口溫度55605高位待裝51加入香精52待裝溫度5060，6灌裝61易拉罐、PE高溫塑瓶，5060，7，高溫高壓二次滅菌71121，20MIN,8,。水冷81水冷至常溫。9設(shè)備清洗與殺菌消毒91設(shè)備生產(chǎn)之前清洗911調(diào)配罐、乳化罐、膠體磨、高壓均質(zhì)機(jī)、儲存罐及其管道檢查是否干凈，放棄存水，用清水沖干凈后方可使用912UHT設(shè)備生產(chǎn)前用水熱循環(huán)20分鐘，至水溫升至115準(zhǔn)備進(jìn)料913成品儲存罐和高位罐9131熱水殺菌30分鐘，9598熱水殺菌包括成品管道，殺菌后的儲罐不能經(jīng)常打開罐蓋。10生產(chǎn)后設(shè)備的清洗101生產(chǎn)后設(shè)備及時用清水沖去殘留的奶液至清水狀，102用2，5560熱減水循環(huán)清洗1520分鐘，能開啟的設(shè)備用人工刷洗干凈，并用熱減水刷洗干凈，103用2，5560硝酸溶液循環(huán)清洗1520分鐘，放棄酸液，104清水沖洗至清水狀，放棄清水，保持設(shè)備管道干凈105前處理設(shè)備每周用9598熱水殺菌3次（具體是設(shè)備使用情況）1106成品設(shè)備與管道每天用完都要用9598熱水殺菌15分鐘。11車間衛(wèi)生111車間保持清潔衛(wèi)生，物品擺放整齊有序。12生產(chǎn)員工工作衣帽穿戴整齊，不得穿著工作衣帽進(jìn)衛(wèi)生間，保持個人衛(wèi)生。XYMB0107蓮藕汁牛奶飲料作業(yè)指導(dǎo)書1鮮奶驗收與奶粉溶解11驗收為72酒精實驗陰性，01NNAOH測試18、不含堿、無摻假摻雜、蛋白質(zhì)含量29，脂肪含量32。12奶粉與水按照18比率經(jīng)過水粉混合器制成還原奶2鮮奶、還原奶經(jīng)過計量過濾冷卻10后泵入觸奶罐，經(jīng)過85，15分鐘殺菌、備用。13穩(wěn)定劑和砂糖的溶解31將穩(wěn)定劑按配方稱取后與50砂糖干拌混勻，用其重量510倍的7080熱水初步溶解，在乳化罐中攪拌30分鐘充分溶解，溶解溫度6070。4小料溶解41小料稱重后用適量的50水溶解后備用。5砂糖用6070溶解。6混料61將溶解的穩(wěn)定劑與砂糖溶解液在混料灌裝中混合攪拌10分鐘后，將殺菌鮮奶泵入混料罐，將糖液與牛奶充分?jǐn)嚢枞芙猓?065，15分鐘溶解62加入藕汁攪拌10分鐘。備用。7高壓均質(zhì)711820MPA5570。8UHT超高溫瞬時滅菌81115125，35S出口溫度5060。9高位待裝91加入香精再攪拌10分鐘92高位灌裝儲存期間奶溫不低于90。，10罐裝101馬口鐵易拉罐熱灌裝、封蓋，溫度不得低于88。11高壓高溫滅菌111121125、2025分鐘。12水冷至4050。13設(shè)備清洗與殺菌消毒131設(shè)備生產(chǎn)之前清洗1311調(diào)配罐、乳化罐、膠體磨、高壓均質(zhì)機(jī)、儲存罐及管道檢查是否干凈，放棄存水，用清水沖干凈后方可使用1312UHT設(shè)備生產(chǎn)前用水熱循環(huán)20分鐘，至水溫升至115準(zhǔn)備進(jìn)料1313成品儲存罐和高位罐熱水殺菌30分鐘，9598熱水殺菌包括成品管道，殺菌后的奶罐不能經(jīng)常打開罐蓋14生產(chǎn)后設(shè)備的清洗141生產(chǎn)后設(shè)備及時用清水沖去殘留的奶液至清水狀，142用2，5560熱減水循環(huán)清洗1520分鐘，能開啟的設(shè)備用人工刷洗奶漬，并用熱減水刷洗干凈，143用2，5560硝酸溶液循環(huán)清洗1520分鐘，放棄酸液，144清水沖洗至清水狀，放棄清水，保持設(shè)備管道干凈145前處理設(shè)備每周用9598熱水殺菌3次（具體是設(shè)備使用情況），成品設(shè)備與管道每天用完都要用9598熱水殺菌15分鐘。15車間衛(wèi)生151車間保持清潔衛(wèi)生，物品擺放整齊有序。16生產(chǎn)員工工作衣帽穿戴整齊，不得穿著工作衣帽進(jìn)衛(wèi)生間，保持個人衛(wèi)生。XYMB0108發(fā)酵蓮藕汁飲料作業(yè)指導(dǎo)書1蓮藕的預(yù)處理11取含汁液豐富、成熟度高、糖酸比適度，具有良好風(fēng)味和香氣的色澤穩(wěn)定的品種，剔除過生過熟以及蟲、病爛蓮藕，12將鮮藕洗凈，粉碎榨汁、過濾、取漿2糖化處理21用中溫淀粉酶進(jìn)行酶解處理3調(diào)配31將蓮藕汁穩(wěn)定劑與部分白砂糖干混，用70熱水在高剪切乳化罐進(jìn)行溶解1020MIN，然后升溫至85，,保溫5MIN，備用。32將蓮藕汁與白砂糖混合溶解，6070,攪拌1520MIN33,高壓均質(zhì)1820MPA,6070,4HUT滅菌41115130，35S，出口溫度55605冷卻51將殺菌后的蓮藕汁冷卻至45506接種61接入乳酸桿菌擴(kuò)大發(fā)酵液7培養(yǎng)714555,35H72發(fā)酵終點721PH50558調(diào)配81將發(fā)酵母液與砂糖、增稠劑、香精和輔料混合，定容攪拌20分鐘。9,高壓均質(zhì)911820MPA,6070,10HUT滅菌101115130，35S，出口溫度859011暫存111暫存溫度859012高位待裝121加入香精122待裝溫度506013灌裝131易拉罐8590132PE高溫塑瓶，5060，14，高溫高壓二次滅菌141121，20MIN,142,水冷1421水冷至常溫。15設(shè)備清洗與殺菌消毒151設(shè)備生產(chǎn)之前清洗151，1調(diào)配罐、乳化罐、膠體磨、高壓均質(zhì)機(jī)、儲存罐及其管道檢查是否干凈，放棄存水，用清水沖干凈后方可使用,1512UHT設(shè)備生產(chǎn)前用水熱循環(huán)20分鐘，至水溫升至115準(zhǔn)備進(jìn)料1513成品儲存罐和高位罐1514熱水殺菌30分鐘，9598熱水殺菌包括成品管道，殺菌后的儲罐不能經(jīng)常打開罐蓋。152生產(chǎn)后設(shè)備的清洗1521生產(chǎn)后設(shè)備及時用清水沖去殘留的奶液至清水狀，1522用2，5560熱減水循環(huán)清洗1520分鐘，能開啟的設(shè)備用人工刷洗干凈，并用熱減水刷洗干凈，1523用2，5560硝酸溶液循環(huán)清洗1520分鐘，放棄酸液，1524清水沖洗至清水狀，放棄清水，保持設(shè)備管道干凈1525前處理設(shè)備每周用9598熱水殺菌3次（具體是設(shè)備使用情況）1526成品設(shè)備與管道每天用完都要用9598熱水殺菌15分鐘。16車間衛(wèi)生161車間保持清潔衛(wèi)生，物品擺放整齊有序。162生產(chǎn)員工工作衣帽穿戴整齊，不得穿著工作衣帽進(jìn)衛(wèi)生間，保持個人衛(wèi)生。XYMB0109關(guān)鍵工序管理制度1關(guān)鍵工序是生產(chǎn)工藝中質(zhì)量關(guān)鍵控制工序，是生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵控制點，是產(chǎn)品合格的保證。2飲料關(guān)鍵工序控制點分為8個，即酶解、過濾、調(diào)配、高壓均質(zhì)、易拉罐熱灌裝、二次滅菌。38個關(guān)鍵控制工序的關(guān)鍵目標(biāo)控制31酶解將淀粉轉(zhuǎn)化為糖，酶解徹底有利于去除雜質(zhì)和不溶物32過濾通過硅藻土的過濾將藕汁澄清，有利于飲料的穩(wěn)定33調(diào)配飲料理化指標(biāo)、口感、粒子穩(wěn)定體系符合設(shè)計要求34高壓均質(zhì)飲料穩(wěn)定體系35以8590熱灌裝，防止易拉罐產(chǎn)品胖罐和變質(zhì)36飲料達(dá)到商業(yè)無菌要求和常溫9個月保質(zhì)期4關(guān)鍵工序的控制依據(jù)生產(chǎn)操作規(guī)程和工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作和控制好工藝參數(shù)，并做好原始記錄。5關(guān)鍵工序控制點每班做抽樣檢驗，并做好原始記錄。6關(guān)鍵工序控制點由質(zhì)管部門負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員每班巡視檢查并做好記錄。生產(chǎn)部門對各關(guān)鍵工序控制點的操作和控制按記錄表如實填寫，并將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題記錄在案，廠長每天對各關(guān)鍵工序控制點進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。XYMB0110檢驗室管理制度1檢驗室內(nèi)不得有無關(guān)人員進(jìn)入。2檢驗室所有藥品、標(biāo)準(zhǔn)溶液，試劑均準(zhǔn)確無誤地填寫標(biāo)簽并貼齊，不容許在容皿內(nèi)裝入與標(biāo)簽不符的物品。3嚴(yán)禁使用一切檢測用器具盛裝食物，也不得用茶杯、食用盛裝藥品。4稀釋濃硫酸時，必須在耐熱燒杯或錐形燒瓶中進(jìn)行，只能將濃硫酸慢慢注入水中，邊倒邊攪拌，溫度過高時應(yīng)冷卻或降溫后繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁將水倒入酸中。5開啟易揮發(fā)試劑前，先將試劑放在自來水中冷卻幾分鐘，開啟瓶口不要對著人。6裝過強(qiáng)腐蝕性、可燃性、有毒或易爆物品的器皿使用完后，應(yīng)由操作者親自清洗干凈。7檢驗員在開啟液體藥品時，一律不許直接放在水泥地面上進(jìn)行。8檢驗人員在取下沸騰的溶液或試劑時，切不可直接放在工作臺的表面上，以防止試劑瓶爆炸，應(yīng)放在橡膠墊等一系列隔熱設(shè)施上。9使用高壓滅菌鍋時，必須有人看守，達(dá)到規(guī)定氣壓時及時放氣，使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源。每次使用時要檢查鍋內(nèi)的水位，水量不夠時及時添加。10使用酒精燈時，添加酒精量不能超過酒精燈容量的2/3，不允許在燃燒狀態(tài)下加酒精，使用完畢用燈帽蓋滅，不允許用嘴吹滅。11用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程，不允許用濕手觸摸電源開關(guān)及帶電設(shè)備，有問題時及時找電工解決。12每天下班前，檢查電源開關(guān)是否切斷關(guān)閉，門窗是否關(guān)好，以確保安全。13檢驗室應(yīng)常年配備消防設(shè)備，勞保用品等，以防意外發(fā)生。XYMB0111產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度1本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗包括原輔材料質(zhì)量驗收、半成品檢驗、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制檢驗及成品檢驗，是實現(xiàn)產(chǎn)品過程及最終產(chǎn)品的檢驗，是產(chǎn)品質(zhì)量全過程的檢驗2原輔材料驗收21原輔材料必須提供合格的評估材料，質(zhì)管部和生產(chǎn)、采購部門共同確認(rèn)后方可購入使用。22質(zhì)管部門對進(jìn)入的原輔材料按質(zhì)量要求進(jìn)行感官和相關(guān)質(zhì)量驗收，并開具入庫通知單。3生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗31從原料投料到產(chǎn)品實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程，質(zhì)管部門設(shè)立相應(yīng)的抽檢點，對配料及生產(chǎn)的控制點進(jìn)行抽樣檢驗，包括原料、操作工手、機(jī)器、器具等。32過程檢驗項目包括物料的折光率、PH值、機(jī)皿、器具和操作工手的微生物含量33灌裝車間空氣含菌量34半成品的折光率、微生物檢驗35空瓶、鋁箔的含菌量4成品檢驗41成品檢驗包括生產(chǎn)線下線產(chǎn)品及出廠產(chǎn)品的檢驗42下線產(chǎn)品為常規(guī)必檢；出廠檢驗通常為下線產(chǎn)品檢驗，若有指定出廠產(chǎn)品檢驗時，可進(jìn)行出廠檢驗43成品檢驗包括感官、計量、理化中折光率、PH值、細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群、為必檢項目。蛋白質(zhì)、砷鉛銅為抽檢項目，由委托檢驗單位定期檢驗5質(zhì)管部對于半成品和過程檢驗的結(jié)果，及時通報生產(chǎn)部門，并對不合格項目立即進(jìn)行整改；成品檢驗項目中微生物檢驗不合格項，判定為該批產(chǎn)品不合格；理化項目若有一項不合格，可加倍對該項目復(fù)檢，若復(fù)檢仍不合格每則判定該批產(chǎn)品為不合格品。6每批次成品必須進(jìn)行破壞性試驗，即將產(chǎn)品置于37培養(yǎng)箱中恒溫培養(yǎng)，每天進(jìn)行目視檢驗，若有漲瓶、凸蓋現(xiàn)象迅速加倍抽樣復(fù)檢，若仍發(fā)生漲瓶、凸蓋即判定該批次產(chǎn)品為不合格品。若調(diào)后無經(jīng)微生物檢驗漲瓶、凸蓋現(xiàn)象，經(jīng)微生物檢驗無菌，則判定該批次產(chǎn)品為合格品?？稍诔貤l件下保質(zhì)9個月。XYMB0112不合格品管理制度1本制度使用于企業(yè)對生產(chǎn)不合格品控制，目的是有效控制不合格品，確保不合格品不流入下道工序或出廠避免造成不、必要的損失。2不合格品原輔材料控制21在各類原輔材料檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)不合格品，質(zhì)管部門應(yīng)在原輔材料檢驗驗收報告中注明，送交庫房，倉庫保管員對不合格品掛牌單獨存放，并通知采購部門。22對不合格原輔材料，采購部門分別與供應(yīng)商聯(lián)系后，依據(jù)有關(guān)采購合同予以處置，杜絕不合格品入廠3生產(chǎn)過程中出不合格品的處理31生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)（檢驗）的不合格品，由質(zhì)檢員按不合格品檢測報告通知生產(chǎn)部門或生產(chǎn)班組長，并記錄在案。32生產(chǎn)部門對不合格的處理，依據(jù)質(zhì)管部門處理通知進(jìn)行。4半成品、成品的控制41當(dāng)檢驗大量的半成品、成品不合格時，應(yīng)按下列方式進(jìn)行。411操作人員立即停止生產(chǎn)及操作，并通知班組長。412班組長及時通知廠長、質(zhì)管經(jīng)理。班組長在查清不合格原因之前，將所有不合格品進(jìn)行清理，在指定位置或容器存放，并懸掛“不合格品”標(biāo)志。42不合格品的追查421當(dāng)生產(chǎn)部門發(fā)現(xiàn)不合格品時，由質(zhì)管部組織追查，從工藝、原輔材料開始追查，查找出造成不合格品的原因。422不合格品一律停止轉(zhuǎn)入下道工序或出廠，由質(zhì)管部組織處理，生產(chǎn)部門密切配合。43對不合格品的評審431出現(xiàn)不合格品后，由班組長通知廠長和質(zhì)管部，并停止生產(chǎn)或出廠。432質(zhì)管部組織工廠進(jìn)行現(xiàn)場評審。433由質(zhì)管部對評審結(jié)果進(jìn)行疏理，向總經(jīng)理匯報，并提出處理建議。44不合格品的處理441不合格品評審結(jié)束，由生產(chǎn)部門組織對不合格品進(jìn)行處理，返工的產(chǎn)品，返工后重新進(jìn)行檢驗。442對不合格品的原因追查，由質(zhì)管部進(jìn)行，同時指導(dǎo)生產(chǎn)部門進(jìn)行糾正，并對糾正情況進(jìn)行檢查，記錄在案。XYMB0113檢測計量儀器、設(shè)備的管理與操作維護(hù)1檢驗室對檢測、計量儀器設(shè)備（包括車間計量器具，以下簡稱檢測設(shè)備）的管理和操作維護(hù)馬上保證設(shè)備的測量精度和準(zhǔn)確性滿足要求。2檢測設(shè)備的驗收21凡新購進(jìn)的檢測設(shè)備必須由設(shè)備管理人員和檢驗員共同調(diào)試，并填寫設(shè)備調(diào)試記錄22驗收合格后，可交付給質(zhì)管部。3檢測設(shè)備的使用31檢測設(shè)備和操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)訓(xùn)練，熟悉設(shè)備的性能，用途和操作方法，嚴(yán)格按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行操作。4檢測設(shè)備的維修41檢測設(shè)備在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即聽事使用并通知維修人員維修。42檢測設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，由操作人員負(fù)責(zé)，維修由維修人員負(fù)責(zé)，并如實填寫設(shè)備維修記錄。43經(jīng)過大修、更換主要零件部或靈敏度明顯變化的檢測設(shè)備需重新檢定。5檢測設(shè)備周期檢定與核準(zhǔn)51操作使用的各種檢測設(shè)備必須有檢定合格標(biāo)志，超過檢定期的檢測設(shè)備不得使用，經(jīng)法定檢定部門重新檢定后方可使用；杜宇內(nèi)被檢定的設(shè)備須經(jīng)內(nèi)部維修人員檢定后方可使用。XYMB0114產(chǎn)品出廠檢驗和出廠放行管理制度1本企業(yè)產(chǎn)品是常溫保存產(chǎn)品，出廠前必須達(dá)到檢驗合格后方可放行。2產(chǎn)品出廠檢驗項目21必檢項目211感官合格212理化部分折光率、計量、PH值213微生物部分、細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群214破壞性試驗22必檢項目必須合格，特別是微生物檢驗達(dá)到商業(yè)無菌。破壞性試驗37恒溫培養(yǎng)調(diào)無漲瓶凸蓋現(xiàn)象。3出廠產(chǎn)品項目檢驗合格后，質(zhì)管部填寫產(chǎn)品檢驗報告后放行，并注明放行批次。4成品庫受到化驗報告后對檢驗合格的批次產(chǎn)品放行。5經(jīng)檢驗和復(fù)檢不合格的產(chǎn)品，成品庫不得放行，并將不合格品另行放置并掛牌。6質(zhì)管部根據(jù)檢驗不合格項目，提出對不合格品的處理意見，報告總經(jīng)理審批后生產(chǎn)部門對不合格按批示要求進(jìn)行處理。7各相關(guān)部門對放行產(chǎn)品和不合格品的處理如實填寫原始記錄。XYMB0115原輔材料采購管理制度1為了規(guī)范采購行為，加強(qiáng)企業(yè)的采購監(jiān)督管理，特指定本制度。2本制度是企業(yè)采購的計劃編制，供應(yīng)商選擇、價格、質(zhì)量檢驗、程序監(jiān)督的基本規(guī)范。3采購程序31各部門根據(jù)生產(chǎn)或經(jīng)營需要，編制采購計劃32依據(jù)采購品種、規(guī)格、型號、以及技術(shù)質(zhì)量的要求，選擇供應(yīng)商。33被選擇的供應(yīng)商，需將樣品提交生產(chǎn)部門認(rèn)可，再經(jīng)檢驗或試驗合格后，由采購部門與生產(chǎn)、質(zhì)管共同簽署供方評價表，方可建立秉供業(yè)務(wù)關(guān)系。34經(jīng)選擇確定的供應(yīng)商，必須提供以下資料予以驗證341工商營業(yè)執(zhí)照副本（復(fù)印件）342生產(chǎn)許可證（復(fù)印件）342產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（復(fù)印件）342企業(yè)簡介35生產(chǎn)等材料只用部門必須在確定的供應(yīng)商中選擇并編制物資采購計劃，鏡總經(jīng)理審批后交由采購部門采購。36所有業(yè)務(wù)人員不得隨意更改供方。37如需更換供方，須經(jīng)生產(chǎn)質(zhì)管部門簽署意見并報經(jīng)總經(jīng)理審批后方可執(zhí)行。38各部門對采購的材料所簽定的合同、協(xié)議，嚴(yán)格把關(guān)，報經(jīng)總經(jīng)理審批后方可執(zhí)行39購進(jìn)材料需按嚴(yán)格辦理入庫手續(xù)，采購員與保管員認(rèn)真核對數(shù)量、質(zhì)量，必要時報質(zhì)檢部門檢驗。310發(fā)現(xiàn)驗收不合格材料，采購部門必須立即辦理退還或索賠手續(xù)。4采購物品的價格決策41生產(chǎn)等材料使用部門要經(jīng)常按集時常倍，對所購的材料進(jìn)行性假比評價，并將信息反饋給采購部門和總經(jīng)理，便于及時調(diào)整價格。42對于被確認(rèn)的供應(yīng)商所提供的材料價格要進(jìn)行不少欲家的比較，并書面報告，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批，財務(wù)部門審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可定價。5質(zhì)量檢測與驗收51購進(jìn)的原輔材料和包材等，須由質(zhì)管部檢測和生產(chǎn)部門驗收，合格品方可辦理正式入庫手續(xù)和財務(wù)結(jié)算手續(xù)。52檢驗或驗收不合格的物資，經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)辦理退、換、索賠手續(xù)。財務(wù)部門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行帳號處理。XYMB0116工藝檢查制度1目的保證產(chǎn)品的制度質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，保證工藝操作規(guī)程的貫徹實施。3生產(chǎn)過程中做到按工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。4對新產(chǎn)品施行的新工藝操作規(guī)程提出改進(jìn)意見。5促進(jìn)和加強(qiáng)操作人員學(xué)習(xí)技術(shù)和業(yè)務(wù)知識6檢查方法61工廠領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)管經(jīng)理、化驗員每天檢查操作人員是否按工藝規(guī)程操作并做好記錄。62工藝檢查每周不少于1次63檢查的內(nèi)容主要包括關(guān)鍵工序及其控制點。64檢查當(dāng)天和前幾尺各項原始記錄及當(dāng)班工藝現(xiàn)場操作情況。65每次將檢查結(jié)果公布上墻，并報批予以獎勵或處罰。66凡不按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量事故的，將給予經(jīng)濟(jì)處罰。XYMB0117生產(chǎn)工藝操作規(guī)程1目的規(guī)范生產(chǎn)，執(zhí)行工藝技術(shù)紀(jì)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2內(nèi)容按蓮藕汁飲料作業(yè)指導(dǎo)書（單行本）、蓮藕汁牛奶飲料作業(yè)指導(dǎo)書（單行本）規(guī)定執(zhí)行。3檢查單位生產(chǎn)部，質(zhì)量技術(shù)部附蓮藕汁飲料作業(yè)指導(dǎo)書（單行本）、蓮藕汁牛奶飲料作業(yè)指導(dǎo)書（單行本）XYMB0118產(chǎn)品配方管理制度1目的規(guī)范企業(yè)配方管理，嚴(yán)肅產(chǎn)品配方紀(jì)律，確保產(chǎn)品配方的有效管理和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2車間配料員、核算員、質(zhì)檢員使用產(chǎn)品配方或從事與產(chǎn)品配方有關(guān)的人員，都必須執(zhí)行次管理制度，簽定產(chǎn)品配方保密協(xié)議/3質(zhì)管部門負(fù)責(zé)對產(chǎn)品配方的管理和控制。4文件的編寫、審核、批準(zhǔn)、保密和發(fā)放。41文件編寫411質(zhì)管部門組織對產(chǎn)品進(jìn)行試驗，確認(rèn)結(jié)果后對編寫進(jìn)行編寫、匯總。42審核421編寫好的產(chǎn)品配方，由生產(chǎn)部門審核。43批準(zhǔn)431經(jīng)審批的產(chǎn)品配方由總盡力批準(zhǔn)實施。44發(fā)放441經(jīng)批準(zhǔn)的產(chǎn)品配方由質(zhì)管部保管和發(fā)放。45配方的更改451配方的更改由質(zhì)管部填寫產(chǎn)品配方更改審批表，由生產(chǎn)部門審核后，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。5文件的發(fā)放、領(lǐng)用51配方經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由質(zhì)量技術(shù)部登記發(fā)放。52配方領(lǐng)用人員在領(lǐng)用登記本上簽字。登記本由質(zhì)量技術(shù)部保存。53領(lǐng)用配方的部門和人員嚴(yán)格遵守配方紀(jì)律，不得向外泄露，否則負(fù)協(xié)議責(zé)任。54質(zhì)量技術(shù)部對配方進(jìn)行監(jiān)督管理。6文件的保存、作廢、銷毀。61保存611領(lǐng)用配方的部門和人員注意配方的保存和保密62作廢612失效的配方由質(zhì)管部門收回并銷毀。7配方的保密制度71配方屬企業(yè)的絕密性文件，任何人不得在配方上亂涂亂改，不得私自外借和外泄；與配方無關(guān)人員不得翻看配方或抄寫配方。8掌握配方的相關(guān)人員如果離職，必須提前申請，批準(zhǔn)1個月后方可離職。離職人員必須履行保密協(xié)議。9配方是產(chǎn)品質(zhì)量保證，配料人員必須嚴(yán)格遵守配方紀(jì)律，不得私自更改配方，不得隨意調(diào)整配方中投料程序，否則由此產(chǎn)生的質(zhì)量問題責(zé)任后果自負(fù)。XYMB0119安全生產(chǎn)管理制度1目的安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山，生產(chǎn)必須搞好安全。2組織總經(jīng)理任安全生產(chǎn)組長，工廠廠長常務(wù)副組長，各班長，維修班長，庫管員任組員。3實施辦法31對新進(jìn)企業(yè)的員工首先進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全技術(shù)技能培訓(xùn)。員工不會操作或不懂安全規(guī)程的，不準(zhǔn)上崗單獨操作。32操作工必須堅守工作崗位，不得在生產(chǎn)崗位上做與工作無關(guān)的事情，違者罰金1030元；因離崗或做與工作無關(guān)事情造成設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量事故的，按其損失的10100進(jìn)行賠償。33啟動各種生產(chǎn)設(shè)備和動力設(shè)備前，需檢查和試機(jī)，維修設(shè)備時要將設(shè)備關(guān)停。非維修人員或操作工不得自行隨意啟動，以免發(fā)生意外事故。34維修電器、機(jī)械設(shè)備的維修工在維修結(jié)束后，清點所使用的工具防止遺忘在設(shè)備內(nèi)。維修后，維修工親手試車，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后交付車間驗收使用。35電工、鍋爐工等各種須持上崗證，無上崗證的人員不準(zhǔn)上崗，上崗人員須按特殊工種安全操作規(guī)程進(jìn)行，違章造成后果的責(zé)任自負(fù)。36設(shè)備更新，改造檢修施工中謀反涉及到建筑物安全的，須做好充分論證。37設(shè)備必須完善安全防護(hù)裝置，如皮帶盤護(hù)罩、護(hù)欄等。維修工修理設(shè)備后必須將安全防護(hù)裝置復(fù)位，無防護(hù)罩的設(shè)備不得使用。38操作人員用電注意安全，操作時需按規(guī)程（規(guī)定程序）啟動電器設(shè)備，若發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停機(jī)并通知電工維修，操作時不得用濕手或帶有漿料的手啟動按鈕，不得用水沖洗開關(guān)、電機(jī)等電器設(shè)備。違章操作造成的后果自負(fù)。39生產(chǎn)車間禁止嬉笑打鬧，當(dāng)班時不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)睡覺，生產(chǎn)設(shè)備上不準(zhǔn)晾曬衣物。違者罰款20元。310生產(chǎn)操作人員必須按規(guī)定穿著工作衣帽鞋和勞保用品，禁穿背心，拖鞋，高跟鞋，違者罰款10元。311生產(chǎn)車間、電房、鍋爐要建立和完善原始生產(chǎn)記錄臺帳，如實填寫。312為確保食品生產(chǎn)安全，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員或外來人員進(jìn)入車間。313生產(chǎn)結(jié)束，要搞好車間衛(wèi)生清理工作，關(guān)掉電源，關(guān)閉好門窗。XYMB0120車間衛(wèi)生管理制度1目的11規(guī)范車間員工行為，保持員工良好的衛(wèi)生和工作習(xí)慣，確保車間整潔干凈、衛(wèi)生。2生產(chǎn)人員進(jìn)入崗位前，必須穿戴好工作衣帽鞋，經(jīng)踏步消毒池，手部經(jīng)過清潔后方可進(jìn)入車間。3員工工作衣帽鞋要勤洗，保持清潔干凈。穿工作衣不得將毛衣、絨衣等露在外面；戴工作帽時，不得將頭發(fā)露在帽外；嚴(yán)禁穿工作衣帽鞋進(jìn)入衛(wèi)生間。4工作開始前，手按觸臟物后或上衛(wèi)生間后，必須用肥皂水洗手，再用100PM消毒水進(jìn)行消毒5上班時不得佩帶飾品，不得涂指甲油、口紅等，不得留長頭發(fā)、長指甲；不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間。6每天上班前，更換消毒池內(nèi)的氯水，生產(chǎn)人員進(jìn)入車間時，必須經(jīng)過消毒池。7保持車間整潔衛(wèi)生，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和吃零食，不得隨地吐痰；不得隨意丟棄廢棄物，不得在車間內(nèi)刷洗衣物。8工作或生產(chǎn)結(jié)束，必須徹底清洗設(shè)備，地面、墻壁等環(huán)境，定期清理排水溝。9定期對車間內(nèi)設(shè)施及空氣進(jìn)行消毒殺菌，車間內(nèi)做到無蠅、無蟲、無鼠、無污染。10每年定期對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行一次衛(wèi)生健康檢查。XYMB0121產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1目的11樹立和提高質(zhì)量意識，維護(hù)企業(yè)品牌信譽促進(jìn)企業(yè)長效質(zhì)量管理。1在企業(yè)質(zhì)量管理體系中，明確質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量操作程序。2做到“三不”，保證產(chǎn)品質(zhì)量31不合格原料不使用（一不）311對原輔材料進(jìn)行檢驗或驗收，不達(dá)標(biāo)或程序不合格的原輔材料不投料生產(chǎn)。32不具備生產(chǎn)條件不開機(jī)（二不）321物料消毒殺菌前須檢驗合格322物料經(jīng)11013535SUHT殺菌，達(dá)不到殺菌溫度的，要進(jìn)行循環(huán)消毒，確保原料殺菌合格達(dá)標(biāo)后放在泵入成品罐。323物料調(diào)配前，須校定計量儀器，誤差較大的不得用于生產(chǎn)。324凈化灌裝間不進(jìn)行凈化處理不得進(jìn)入灌裝生產(chǎn)。325灌裝設(shè)備、成品罐、成品高位待裝罐不經(jīng)9095，1520熱水殺菌不得進(jìn)行灌裝生產(chǎn)。326噴碼機(jī)不得事先日期校正，不得用于日期噴碼。327二次滅菌設(shè)備在事先須將鍋內(nèi)熱水液面和溫度進(jìn)行檢查。328二次滅菌設(shè)備在開啟鍋門產(chǎn)品出鍋前須檢查壓力，按規(guī)定程序進(jìn)行操作。33不合格品不得入庫（三不）331產(chǎn)品檢驗合格后辦理入庫332產(chǎn)品日期必須相符333產(chǎn)品外包裝合格4堅持“勤、細(xì)、嚴(yán)”，嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督41勤即管道設(shè)備勤清洗、勤消毒、勤保養(yǎng)、衛(wèi)生勤打掃勤清理。411取漿、調(diào)配等工序每次生產(chǎn)結(jié)束后，必須進(jìn)行清水、酸、堿、清洗412原料貯罐、成品貯罐、立位罐及其管（CIP程序）道用完后，及時用清水、酸、堿、清水清洗（CIP程序）413超高溫滅菌機(jī)，用完后，及時用CIP循環(huán)程序進(jìn)行清洗，清洗后的設(shè)備保持清洗衛(wèi)生無殘余水。414灌裝機(jī)用完后，必須及時進(jìn)行CIP程序進(jìn)行清洗，清晰后的設(shè)備保持清洗衛(wèi)生無殘余水。415所有原料及成品管道用玩后，必須用水、酸、堿、水進(jìn)行CIP程序清洗。416每天進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)檢修，保證設(shè)備正常使用。417生產(chǎn)車間工作場所及環(huán)境保持整潔，衛(wèi)生勤打掃，并做到每班地面干凈，物資堆放整齊，現(xiàn)場管理井然有序。418每天做到原始記錄臺帳。42細(xì)421在氯水池內(nèi)加入的漂白粉液始終保持有效氯含量在250350PPM422清洗用的堿水和酸液濃度H52，夏天8085，冬天7075423生產(chǎn)中各道工藝檢驗不漏項，實行層層把關(guān)，不放過影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題424每周大掃除3次，徹底清理衛(wèi)生，不留死角。43嚴(yán)431執(zhí)行制度嚴(yán)。所有員工必須自黨遵守企業(yè)的各項管理制度，嚴(yán)格按照各自崗位操作規(guī)程操作；嚴(yán)格執(zhí)行車間衛(wèi)生管理制度。432質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)，質(zhì)量把關(guān)從源頭抓起，并實現(xiàn)全程質(zhì)量跟蹤，質(zhì)管部和化驗室要做到從原輔材料到生產(chǎn)出產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督把關(guān)，及時樣檢驗。433指標(biāo)要求嚴(yán)。確保每道工序檢測指標(biāo)達(dá)到，確保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)，確保產(chǎn)品100合格出廠。434出現(xiàn)問題處理嚴(yán)。對影響或危及產(chǎn)品質(zhì)量的人和事常抓不懈，一抓到底，嚴(yán)肅懲處不手軟，確保鐵抓質(zhì)量落到細(xì)處。5生產(chǎn)設(shè)備管道CIP的清洗消毒51生產(chǎn)結(jié)束后水預(yù)沖洗，將殘留料液沖至清水狀。52用1堿液（7080）循環(huán)清洗1520分鐘，放盡堿液53用溫清水沖洗58分鐘54用70801硝酸溶液循環(huán)清洗1520分鐘，放盡酸液。55用溫清水沖洗58分鐘。56每次生產(chǎn)前，對成品罐，高位罐，灌裝機(jī)及其管道，如泵用9095熱水殺菌2030分鐘。XYMB0122生產(chǎn)用水水處理工序的管理1目的規(guī)范生產(chǎn)用水處理程序，確保生產(chǎn)用水質(zhì)量安全2本企業(yè)飲料用水的水處理采用。砂濾和反滲透處理，水源為市售自來水。3砂濾用水設(shè)備管道清洗的水采用砂濾水31砂濾水采用砂濾棒水濾器制的，濾出的水無雜質(zhì)，無余氯味，達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)32其他清洗用水采用自來水4反滲透水處理41本企業(yè)飲料配料用水采用反滲透處理制的水，水源是市售自來水。42反滲透設(shè)備采用2T/H反滲透膜水處理設(shè)備，取得的水基本無菌，達(dá)到國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。43反滲透水處理設(shè)備的操作按照該設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行。XYMB0123配料工序操作規(guī)程1配料員在稱取物料前先校準(zhǔn)計量設(shè)備2配料員在稱取物料前核實好所用物料3配料員在配料間按配方要求準(zhǔn)確稱取所需的各項原輔材料31稱好物料后將計量設(shè)備原歸零32并將物料袋口封好，乙方變濕變質(zhì)。4配料員準(zhǔn)確清楚地記錄下所稱物料的具體重量。5檢查配料罐和管道是否連接正確，將余水排盡，關(guān)閉閥門，按配方所需將配料水泵入罐內(nèi)，啟動攪拌，開啟假如閥門加熱升溫，然后將原輔材料按規(guī)定程序投放。6物料調(diào)配結(jié)束后，配料員通知化驗室取樣試驗。7經(jīng)驗合格的調(diào)配物料方可進(jìn)入下道工序8做好原始記錄9切換管道，準(zhǔn)備均質(zhì)10填寫好原始操作記錄XYMB0124原料蓮藕選擇和預(yù)處理工序操作規(guī)程1原料選擇11取含汁液豐富、成熟度高、糖酸比適度，具有良好風(fēng)味和香氣的色澤穩(wěn)定的品種。2蓮藕的預(yù)處理21剔除過生過熟以及蟲、病爛蓮藕，22將鮮藕洗凈，粉碎榨汁、過濾、取漿3糖化處理31用中溫淀粉酶進(jìn)行酶解處理32酶解溫度50751530分鐘33滅酶85901530分鐘4沉淀41將滅酶的藕汁經(jīng)過2030冷卻泵入暫存罐，沉淀15分鐘，5過濾、取漿51將沉淀的藕汁經(jīng)過硅藻土過濾至澄清52將將硅藻土過濾的澄清蓮藕汁泵入暫存罐53將澄清藕汁冷卻暫存?zhèn)溆茫?56填寫好原始操作記錄XYMB0125均質(zhì)工序操作規(guī)程1均質(zhì)工在開啟均質(zhì)設(shè)備前先檢查設(shè)備，當(dāng)壓力表上沒有壓力，活塞上有冷卻水和物料送入均質(zhì)機(jī)時才可開動設(shè)備。2均質(zhì)時均質(zhì)溫度應(yīng)保持規(guī)定溫度之間，均質(zhì)壓力保持在規(guī)定壓力之間。當(dāng)沒有達(dá)到均質(zhì)要求時立即停止均質(zhì)，調(diào)整料液溫度和設(shè)備的壓力，直到達(dá)到合格要求后方可繼續(xù)進(jìn)行均質(zhì)操作。3均質(zhì)工必須按照均質(zhì)設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，設(shè)備出現(xiàn)故障或壓力不穩(wěn)時，立即通知維修工維修，不得強(qiáng)行違章操作。4填寫好原始操作記錄XYMB0127UHT超高溫殺菌操作規(guī)程1設(shè)備操作工使用蒸汽前做好防范措施，防止?fàn)C傷事故發(fā)生。2設(shè)備操作工上崗后，首先作好設(shè)備管道的消毒工作，將成品罐，高位罐，灌裝機(jī)用9095熱水消毒殺菌2030分鐘，同時殺菌設(shè)備本身要經(jīng)循環(huán)熱水殺菌10分鐘。3所有成品用設(shè)備管道殺菌結(jié)束后，將成品罐的熱水泵入高位罐和灌裝機(jī)殺菌，關(guān)閉成品罐奶泵和出口閥門。4物料殺菌前須經(jīng)過化驗合格，嚴(yán)禁不經(jīng)檢驗而對物料進(jìn)行殺菌。5殺菌時，操作工調(diào)節(jié)好氣壓調(diào)節(jié)閥，控制殺菌額定溫度。當(dāng)殺菌溫度超過135時，逐步關(guān)小氣壓調(diào)節(jié)閥，直至達(dá)到額定溫度；當(dāng)殺菌溫度低于110時，打開循環(huán)閥，同時開大氣壓調(diào)節(jié)閥，直至達(dá)到額定溫度，方可重新殺菌。6殺菌出口的物料及成品貯存物料溫度達(dá)到7585。折光控制在8590。7每天殺菌結(jié)束后，操作工要清洗抄高溫滅菌設(shè)備。71先用請水將設(shè)備內(nèi)的殘留料液沖洗干凈至清水狀72用2堿液加熱循環(huán)至8085，循環(huán)30分鐘，放盡堿液。73用清水將堿液沖凈，58分鐘74用2硝酸加熱至80，循環(huán)20分鐘，放盡酸液75用清水將酸液沖凈，58分鐘76放盡余水，設(shè)備保持干凈8操作工做好原始臺帳記錄XYMB0128成品灌裝工序操作規(guī)程1灌裝工在生產(chǎn)前將灌裝間用紫外燈殺菌1520分鐘2灌裝操作工在設(shè)備消毒前須將設(shè)備仔細(xì)檢查，無故障或排除故障后對灌裝設(shè)備進(jìn)行消毒3灌裝操作工將灌裝機(jī)、高位罐、管道用9095熱水消毒30分鐘，機(jī)器外部用200PPM氯水消毒4操作工過程中，每1015分鐘要用砂濾清水對設(shè)備沖洗一次，保持設(shè)備清潔；同時對地面沖洗一次，保持地面干凈，防止交叉污染5操作過程中，將廢棄物歸類放置，保持灌裝間整潔衛(wèi)生。6操作過程中，因維修設(shè)備而停止或中止灌裝時，用砂濾清水將設(shè)備和地面沖洗干凈，保持灌裝間和設(shè)備整潔干凈，被污染的設(shè)備飲用200PPM氯水消毒7生產(chǎn)結(jié)束后，及時用清水將設(shè)備的殘余料液沖洗干凈，然后進(jìn)行CIP清洗。8灌裝頭每天須人工仔細(xì)刷洗，不得有殘余污物和料液9清洗后的設(shè)備放盡余水，保持清潔。XYMB0129二次滅菌操作規(guī)程1二次滅菌設(shè)備是壓力容器設(shè)備，操作時務(wù)必注意安全，防止意外事故發(fā)生。2產(chǎn)品高壓滅菌前，將罐內(nèi)熱水升溫至額定溫度3將產(chǎn)品推入鍋內(nèi)，關(guān)閉好鍋內(nèi)，檢查好關(guān)閉情況4將熱水泵入高壓鍋內(nèi)，達(dá)到額定水位。5開啟設(shè)備，高壓鍋操作程序進(jìn)行操作6設(shè)備在操作時，務(wù)必檢查鍋內(nèi)壓縮空氣入內(nèi)及壓力、溫度，保持在額定的要求7達(dá)到滅菌時間，結(jié)束滅菌時關(guān)閉供熱（水）閥門，調(diào)整壓縮空氣后開始降溫、降壓，防止鍋內(nèi)產(chǎn)品受壓變形。8滅菌結(jié)束后，放盡熱源，小心開啟鍋門，將產(chǎn)品勾出，立即置于冷卻，將產(chǎn)品冷卻至40以下。9操作工做好滅菌過程原始記錄。XYMB0130噴碼、后包裝工序操作規(guī)程1產(chǎn)品打印日期前，操作工按照生產(chǎn)指全，將噴碼日期調(diào)正核實無誤后方可進(jìn)行操作。2后包裝人員包裝產(chǎn)品前檢查打印日期是否清楚，是否與指全計劃相符，合格品方可打包3在打包過程中，認(rèn)真檢查待包裝產(chǎn)品的封口、計量、瓶體，不合格的作為不合格品處理，不得打包4待包裝產(chǎn)品在打印包裝前必須經(jīng)檢驗合格，有合格的化驗報告，產(chǎn)品才能進(jìn)行包裝5包裝好的產(chǎn)品立即入庫，并辦理好入庫手續(xù)XYMB0131產(chǎn)品入庫及發(fā)貨工序操作規(guī)程1生產(chǎn)車間入庫的產(chǎn)品不作為成品入庫，放置在待檢區(qū)域，等待檢驗結(jié)果。2檢驗合格的產(chǎn)品放在合格待包裝區(qū)域，憑檢驗合格化驗報告辦理入庫手續(xù)3憑銷售指令計劃，交接后產(chǎn)品給車間進(jìn)行包裝4后包裝成品按生產(chǎn)日期放置在待發(fā)貨區(qū)域5銷售指令計劃直接下達(dá)到車間的，由車間直接進(jìn)行打印，包裝，成品庫憑化驗報告辦理入庫手續(xù)。6不合格品不得辦理入庫，外觀不合格的，直接放置不合格品區(qū)域等待處理；復(fù)檢產(chǎn)品放置復(fù)檢、待檢區(qū)域等待檢驗結(jié)果7合格品放置合格品區(qū)域，等待后包裝8合格的后包裝產(chǎn)品放置待發(fā)貨期9成品露憑化驗合格檢驗報告及銷售發(fā)貨指令發(fā)貨10成品庫保管員如實填寫原始臺帳記錄XYMB0132生產(chǎn)加工設(shè)備管理1目的11對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、變更、直至報廢的過程進(jìn)行控制,有保證設(shè)備有效運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。2、范圍21適用于與生產(chǎn)有直（間）接關(guān)系的一切儀器、設(shè)備。3、職責(zé)3、1本制度由生產(chǎn)部組織制訂、修改、審核；3、2各設(shè)備使用部門做好設(shè)備的日常維護(hù)和管理工作；3、3各設(shè)備使用部門對主要設(shè)備儀器應(yīng)建立操作規(guī)程。4、內(nèi)容4、1生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)計和管理4、1、1在用設(shè)備或新購設(shè)備安裝驗收完成后，應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備臺賬，并保持相關(guān)記錄。4、1、2在建生產(chǎn)設(shè)備臺賬時，應(yīng)記錄各種設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)的、供應(yīng)商、功率、工作電壓、工作電流、安裝尺寸、重量等有關(guān)該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。4、2設(shè)備的采購421各使用部門組織人員根據(jù)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)鋪的需要，編制本部門儀器、設(shè)備申購報告。4、3設(shè)備的安裝、調(diào)試設(shè)備到公司后，由設(shè)備使用部門組織人員開箱檢查，合格后方可進(jìn)行安裝調(diào)試,，如不合格，報公司采購部門通知相關(guān)供應(yīng)商處理,4、4設(shè)備驗收4、4、1設(shè)備安裝調(diào)試完成后，采購部門與生產(chǎn)部組織人員入行驗收，驗收合格后方可投入使用；如不合格,，通知有關(guān)供應(yīng)商處理。4、5設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)按相關(guān)的設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的要求進(jìn)行設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。4、6設(shè)備檢查4、6、1根據(jù)設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的規(guī)定，設(shè)備使用人員應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。生產(chǎn)設(shè)備的維修要填寫設(shè)備維修記錄4、6、2生產(chǎn)部組織人員對所有設(shè)備每月定期進(jìn)行檢查，填寫月安全檢查記錄，解決隱患。4、7設(shè)備的變更4、7、1設(shè)備變更內(nèi)容包括設(shè)備改裝、封存、遷移、出租、出售等人員詳細(xì)實施。4、7、2生產(chǎn)部應(yīng)對長期閑置的生產(chǎn)設(shè)備入行變更處理。4、7、3對設(shè)備的所有變更情況填寫相應(yīng)的設(shè)備變更記錄，并存入設(shè)備檔案。4、8設(shè)備事故4、8、1設(shè)備一旦發(fā)生事故，應(yīng)及時采取有效措施，絕量把事故的損失降低到最小。4、8、2發(fā)生設(shè)備事故，由車間辦公市首先妥善處理傷員，仔細(xì)檢查設(shè)備，絕快修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)。4、8設(shè)備事故4、8、1設(shè)備一旦發(fā)生事故，應(yīng)及時采取有效措施，絕量把事故的損失降低到最小。4、8、2發(fā)生設(shè)備事故，由車間辦公市首先妥善處理傷員，仔細(xì)檢查設(shè)備，絕快修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)4、8、3生產(chǎn)部門應(yīng)如實填寫設(shè)備事故記錄，追究責(zé)任人責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，避免類似事故的再發(fā)生，并按公司的制度進(jìn)行處理4、9設(shè)備報廢4、9、1報廢設(shè)備包括4、9、1、2常常發(fā)生故障，影響生產(chǎn)且修理費用過高的設(shè)備；4、9、1、3發(fā)生事故無法修復(fù)的設(shè)備。4、9、2設(shè)備報廢必須先由使用部門組織人員對準(zhǔn)備報廢的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定，如確實需報廢的應(yīng)向公司提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，在財務(wù)部的監(jiān)督下辦理固定資產(chǎn)報廢及清理事宜。4、9、3設(shè)備報廢應(yīng)在設(shè)備報廢記錄上做好記錄，并整理存檔。4、10設(shè)備保養(yǎng)4、10、1保養(yǎng)設(shè)備有4、10、2設(shè)備使用人每天對所用的生產(chǎn)用電設(shè)備入行清潔保養(yǎng)。4、10、3每月對所用的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行開關(guān)、發(fā)暖器件進(jìn)行檢查。4、11相關(guān)記錄生產(chǎn)設(shè)備臺賬、設(shè)備維修記錄、月安全檢查記錄、設(shè)備事故記錄、設(shè)備變更記錄、設(shè)備報廢記錄。XYMB0133生產(chǎn)過程質(zhì)量控制管理制度1為確保產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是企業(yè)質(zhì)量管理的重要內(nèi)容，是關(guān)鍵因素，生產(chǎn)部門必須建立和完善生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。2，生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是以加工廠為責(zé)任部門，質(zhì)管部門負(fù)責(zé)監(jiān)3，生產(chǎn)投入的原輔材料和包裝材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)質(zhì)管部門驗收合格并出具檢驗或驗收報告的才可投入使用督，督促生產(chǎn)單位實施生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。4，原輔材料或包材應(yīng)按“先進(jìn)后先出”原則，使用期加以目視，去除不符合要求的原輔材料或包裝，確保原輔材料和包材質(zhì)量合格5，嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度和操作規(guī)程，按配方配料。生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和產(chǎn)品配方不得隨意更改，若發(fā)現(xiàn)不合理之處必須向廠長和總經(jīng)理報告，由質(zhì)管部門匯總加工廠等單位共同商議修改。6，生產(chǎn)過程中，操作工必須服從質(zhì)管部門的抽樣檢查。質(zhì)管部門必須每班對半成品或生產(chǎn)各有關(guān)工序進(jìn)行抽樣檢驗，并出具化驗報告，提出整改通知7，生產(chǎn)部門必須按質(zhì)管部門生產(chǎn)過程質(zhì)檢報告對不合理項目在規(guī)定時間內(nèi)驚醒整改。質(zhì)管部門檢查整改落實情況并記錄在案8，連續(xù)生產(chǎn)過程中，每3小時用清水或消毒水對相關(guān)工序或設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒并記錄在案9，質(zhì)檢員或工藝員在生產(chǎn)過程中進(jìn)行巡視，對不合格項目即使制止并向廠長或質(zhì)管經(jīng)理報告。10，生產(chǎn)部門每班做好各生產(chǎn)過程工序記錄。XYMB0134質(zhì)量管理考核實施辦法1目的11為確保公司相關(guān)職能部門和有關(guān)人員在質(zhì)量管理活動中切實履行公司制定的部門工作職責(zé)及人員崗位職責(zé)，使公司產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求，保證質(zhì)量管理工作持續(xù)有效開展。2公司日常質(zhì)量管理工作由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督管理考核。3質(zhì)量技術(shù)部不定期巡查生產(chǎn)、銷售部門各崗位履行職責(zé)、現(xiàn)場衛(wèi)生管理和產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量工作情況。一旦發(fā)生異常情況，立即書面提出糾正或整改意見，并做好記錄，對嚴(yán)重違規(guī)現(xiàn)象同時下達(dá)處罰決定書。4生產(chǎn)部各班組實施工作質(zhì)量實施逐級負(fù)責(zé)考核辦法。41配料組工作質(zhì)量由組長負(fù)責(zé)。411工作原因給灌裝組帶來誤工或返工的，一次處罰班組長及責(zé)任人50元及以上罰款。412因操作失誤或未按照作業(yè)指導(dǎo)書操作造成損失1000元以上的對班長和責(zé)任人示具體情況按照210罰款413未按規(guī)定操作，如對管道、容器等清洗、消毒不到位，造成料液感官質(zhì)量異常的，給予班長及責(zé)任人50元及以上罰款414生產(chǎn)現(xiàn)場不符合衛(wèi)生條件的，如出現(xiàn)蚊蠅、環(huán)境雜亂、不隨手關(guān)門等，一次處罰班長10元。42塑瓶灌裝工作質(zhì)量由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)。421灌裝用瓶不按規(guī)定消毒、清洗的，發(fā)現(xiàn)一次給當(dāng)班班長及責(zé)任人20元罰款。XYMB0135生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度1現(xiàn)場紀(jì)律11員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行刷卡操作。12員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服，戴工作帽，穿工作鞋，正確佩戴員工證。13員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準(zhǔn)后方可能離開。14禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場位置。15未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn)，禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。16生產(chǎn)現(xiàn)場除相關(guān)品嘗制度確認(rèn)人以外，嚴(yán)禁其他人員吸食成品或其他半成品。17員工責(zé)任區(qū)內(nèi)物品必須按規(guī)定碼放在定