1地質(zhì)概況根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際施工的需要掘進(jìn)6煤軌道下山，以保證二采區(qū)首采工作面布置的采區(qū)巷道的安全順利施工，特編制本掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。11巷道穿越的煤（巖）層和圍巖特征及其柱狀圖111巷道穿越煤層特征6煤軌道下山位于石炭系太原組6煤層，煤層厚度102196米，平均厚度為166米,煤層傾角為28，平均為5，煤層穩(wěn)定結(jié)構(gòu)較簡單。為穩(wěn)定可采近水平薄中厚煤層。112煤層頂、底板情況偽頂缺失。直接頂為石灰?guī)r，含大量腕足類化石，厚度13407M，平均29M。老頂為K3砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂、粉砂巖，灰白色，厚610736M,平均652M。直接底為K2細(xì)砂巖，厚12541734MM，平均1343M。113煤層綜合柱狀圖附圖11煤層綜合柱狀圖114地面位置本巷道對(duì)應(yīng)地表位于我礦工業(yè)廣場(chǎng)及以南，地形以山溝及其兩側(cè)黃土山坡為主，蓋山厚度為200235M。12地質(zhì)構(gòu)造及其平、剖面圖本巷道地質(zhì)構(gòu)造簡單，預(yù)計(jì)無大的斷層出現(xiàn)，對(duì)掘進(jìn)無影響。13掘進(jìn)工作面周圍的采掘情況本巷道開口于6煤回風(fēng)大巷，自（2490135,6985520）坐標(biāo)點(diǎn)，以180的方位角沿6煤層跟頂拉底向南掘進(jìn)至井田邊界。因6煤尚未開采，周圍無其它已開拓巷道。14掘進(jìn)工作面周圍的預(yù)計(jì)水文地質(zhì)條件該區(qū)水文地質(zhì)為中等型預(yù)計(jì)最大涌水量3M3/H，需做好排水設(shè)施、設(shè)備及排水工作。15掘進(jìn)工作面周圍煤（巖）層預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、煤層發(fā)火期、煤塵爆炸性本礦以往開采4煤層，瓦斯涌出量不大，據(jù)歷年的瓦斯等級(jí)簽定報(bào)告為低瓦斯礦井。由于井田西側(cè)朱家店煤礦為高瓦斯礦井，故要嚴(yán)格通風(fēng)瓦斯管理。相對(duì)瓦斯涌出量不詳；屬自燃煤層，發(fā)火期36個(gè)月；煤塵爆炸指數(shù)不詳。16重要地質(zhì)情況預(yù)報(bào)及提示161頂板淋滴水較大時(shí)，注意及時(shí)排出迎頭積水。2工程概況21巷道用途6煤軌道下山6煤軌道運(yùn)輸和回風(fēng)。22巷道平面布置圖附圖216煤軌道下山平面布置圖23巷道工程量6煤軌道下山470M。24工程施工安排施工順序6煤軌道下山邊界。25礦壓觀測(cè)為更好地了解我礦礦壓顯現(xiàn)及支護(hù)形式的合理性，礦壓觀測(cè)使用頂板離層指示儀，安裝一個(gè)，安在巷道中部。3巷道斷面及支護(hù)形式31巷道斷面6煤軌道下山采用矩形斷面。毛斷面105M2，寬42M，掘進(jìn)高度25M；凈斷面96M2，凈寬40M，凈高24M。沿6煤層跟頂拉底掘進(jìn)。附圖316煤軌道下山支護(hù)斷面圖。32永久支護(hù)321永久支護(hù)形式頂板穩(wěn)定完整破碎時(shí)采用“螺紋鋼加長錨固樹脂錨桿鋼筋鋼帶（金屬菱形網(wǎng)）錨索”聯(lián)合支護(hù)。錨桿間排距10001000MM，呈“五五”排矩形布置；每30M在相鄰兩排頂錨桿巷道中心位置施工一根錨索，錨索長度為53M。錨桿規(guī)格為L202000MM，鋼帶規(guī)格LB400050MM，鋼帶為14MM圓鋼經(jīng)彎曲焊接的平面閉合體，要求搭接處的長度70MM，雙側(cè)連續(xù)焊接。兩幫采用兩排端頭錨固樹脂錨桿配木托盤并加掛金屬菱形網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)；錨桿間距排距10001000MM，頂排錨桿距頂板500MM。錨桿規(guī)格為L161800MM，木托盤規(guī)格為LBH30015050MM。322頂錨桿施工使用端頭錨固樹脂錨桿。錨桿規(guī)格為L182000MM，其中有效錨固長度190195M，外露長度50MM，用2個(gè)K2455型樹脂錨固劑端頭錨固，設(shè)計(jì)錨固力不低于90KN100NM。使用MQT系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，28MM鉆頭、B19MM系列中空六角內(nèi)絲、外絲接長釬桿打錨桿孔，孔深190195M。錨桿安裝A、檢查錨桿孔深度和錨固劑質(zhì)量。B、用錨桿將2個(gè)樹脂錨固劑推入孔中，人工緩慢將錨桿錨固劑推到位。C、將錨桿套入內(nèi)絲外六方套攪拌鉆桿中，利用MQT系列錨桿鉆機(jī)進(jìn)行安裝，使錨桿機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，隨攪隨推進(jìn)，直到將錨桿推到孔底為止。攪拌時(shí)間20秒，攪拌后錨桿鉆機(jī)要停留10秒后方可放下，防止錨桿固化前位移。D、515分鐘后上網(wǎng)和托盤，并用扭力扳手檢查緊固力，要求緊固力不低于100NM，外露長度不大于50MM。323鋪頂網(wǎng)工藝在頂板與鋼帶之間鋪設(shè)單層金屬菱形網(wǎng)，規(guī)格LB8011M，金屬網(wǎng)用10鐵絲編織，長邊垂直巷道掘進(jìn)方向鋪設(shè)，網(wǎng)短邊至巷道兩幫垂至底板；兩張網(wǎng)之間長邊重疊搭接100MM，用雙股14鐵絲呈“三花”型連接，連接扣間距300MM，排距100MM。要求菱形網(wǎng)鋪設(shè)平整、拉緊、貼頂、不留網(wǎng)包。324錨索施工使用MH100型端頭錨固預(yù)應(yīng)力錨索。鋼絞線規(guī)格為L1524MM5300MM，鋼絞線結(jié)構(gòu)為75MM。其中有效錨固長度50515M，外露長度150300MM，用3個(gè)K2455型樹脂錨固劑端頭錨固。使用MQT系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，28MM鉆頭、B19MM系列中空六角內(nèi)絲、外絲接長釬桿打錨索孔，孔深50515M。錨索安裝A、檢查錨索孔深度和錨固劑質(zhì)量。B、用鋼絞線將3個(gè)樹脂錨固劑推入孔中，人工緩慢將鋼絞線錨固劑推到位。C、將鋼絞線套入攪拌鉆桿中，利用MQT系列錨桿鉆機(jī)進(jìn)行安裝，使錨桿機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，隨攪隨推進(jìn)，直到將鋼絞線推到孔底為止。攪拌時(shí)間40秒，攪拌后錨桿鉆機(jī)要停留30秒后方可放下，防止錨索固化前位移。D、1小時(shí)后上鎖具，上鎖具時(shí)將張拉裝置套在鋼絞線上，利用千斤頂對(duì)錨索進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，達(dá)到30MPA后停止張拉，張拉過程中，人員不能在錨索下方，并要躲開高壓管波及范圍，以防崩管傷人。325幫錨桿支護(hù)端頭錨固樹脂錨桿支護(hù)巷道兩幫采用雙排端頭錨固樹脂錨桿配木托盤加掛金屬網(wǎng)支護(hù)，錨桿規(guī)格為L161800MM，錨固劑為一個(gè)K2455型樹脂錨固劑，攪拌時(shí)間20秒，幫錨桿設(shè)計(jì)錨固力不低于30KN（80NM）。打眼使用ZMS12型煤電鉆或YPT26型高頻風(fēng)鉆或ZMS60型風(fēng)煤鉆、28MM鉆頭，28MM長18M中空麻花水鉆桿，眼深170175M，打眼要濕式打眼，且要做好控制眼深的標(biāo)記。裝錨桿時(shí)，使用煤電鉆或風(fēng)煤鉆或高頻風(fēng)鉆配內(nèi)絲外六方套攪拌樹脂錨固劑，攪拌時(shí)間20秒，錨桿安裝515分鐘后必須緊固，并用扭力扳手檢查緊固力，要求緊固力不低于80NM，外露長度不大于50MM。在煤幫與木托盤之間鋪設(shè)金屬菱形網(wǎng)，金屬菱形網(wǎng)為煤壁垂下的頂網(wǎng)；要求鋪設(shè)平整，緊貼煤幫，相互拉緊，不留網(wǎng)包。33臨時(shí)支護(hù)331臨時(shí)支護(hù)形式掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，必須使用戴帽點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。放炮后，首先進(jìn)行敲幫問頂打戴帽點(diǎn)柱；然后打注錨桿，錨桿由外向里，從頂板開始向兩幫打注支護(hù)形式。點(diǎn)柱采用1602400MM優(yōu)質(zhì)紅松園木；柱帽規(guī)格為600200100MM。332臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)與工作面關(guān)系頂板完整采用15M循環(huán)進(jìn)度時(shí)，永久支護(hù)頂錨桿距工作面最大距離17M，最小距離為02M；錨索距工作面的最大距離為47M，最小距離為07M。幫錨桿距工作面最大距離為17M，最小距離為02M。頂板不完整或壓力較大采用10M循環(huán)進(jìn)度時(shí)，頂錨桿排距縮小為08M，永久支護(hù)頂錨桿距工作面最大距離為18M，最小距離為02M。幫錨桿距工作面最大距離為18M，最小為02M。兩幫煤體松軟有滑面、滾幫情況時(shí)，幫錨桿距工作面最大距離為12M，最小距離為02M。頂板破碎出現(xiàn)局部冒頂或遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造不能采用全錨支護(hù)時(shí)，采用10M棚距的錨桿套棚聯(lián)合支護(hù)，循環(huán)進(jìn)度10M，永久支護(hù)鐵棚距工作面最大距離為14M，最小為04M，永久支護(hù)頂錨桿距工作面最大距離為19M，最小距離為09M。無論采用哪種支護(hù)形式，掘進(jìn)后要及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工至打錨索的位置時(shí)必須打錨索。34支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格及其它設(shè)計(jì)參數(shù)支護(hù)材料表表31材料名稱規(guī)格材質(zhì)用途單位用量點(diǎn)柱1602400MM松木臨時(shí)支護(hù)2根柱帽600200100MM松木臨時(shí)支護(hù)2個(gè)金屬網(wǎng)8011M10鐵絲護(hù)頂、幫88M2/M頂錨桿18L2000MMA3鋼護(hù)頂5根/M幫錨桿16L1800MMA3鋼護(hù)幫4根/M頂錨索1524L5300MM護(hù)頂033根/M鐵托盤100MM或30030010MM中孔18MM鑄鋼或鋼板護(hù)頂、幫933個(gè)/M木托盤300150500MM中孔18MM松木護(hù)幫4個(gè)/M鋼筋鋼帶LB420050MM14MM圓鋼護(hù)頂1根/M樹脂錨固劑24L550MMK2455型錨固15卷/M4掘進(jìn)方式41施工工序炮掘臨時(shí)支護(hù)（打點(diǎn)柱）出渣頂錨桿幫錨桿（錨索）。42作業(yè)方式巷道采用鉆爆法炮掘，“三八”制作業(yè)方式，作業(yè)循環(huán)為“兩掘、兩支、一錨索”的循環(huán)作業(yè)方式，即每個(gè)班掘進(jìn)兩次、初支兩次、打注頂、幫錨桿兩次、錨索一次；每個(gè)班兩個(gè)小循環(huán)，進(jìn)度30M。一個(gè)圓班、六個(gè)大循環(huán)，進(jìn)度90M。本巷道沿6煤層頂板掘進(jìn)，拉底保證巷道高度，巷道為半煤巖巷。施工中可組織如下平行作業(yè)交接班、安全質(zhì)量檢查與打眼準(zhǔn)備可平行作業(yè)。打眼與備料、加工引藥可平行作業(yè)。裝藥與掩護(hù)工具、設(shè)備可平行作業(yè)。扒迎頭碴與出碴可平行作業(yè)。43煤巖爆破431打眼打眼采用ZMS12型手持式電煤鉆鉆孔，眼位嚴(yán)格按照炮眼布置圖進(jìn)行。并根據(jù)煤層實(shí)際爆破效果，由技術(shù)員進(jìn)行炮眼和爆破參數(shù)的修正。附圖416煤軌道下山炮眼布置圖432爆破炸藥使用煤礦許用3抗水硝銨炸藥，藥卷直徑35MM，雷管使用段毫秒延期電雷管，起爆利用發(fā)爆器。433爆破參數(shù)的確定1炮眼深度的確定根據(jù)“一掘一初噴”循環(huán)作業(yè)制，循環(huán)進(jìn)度為15M，炮眼深度為17M，炮眼直徑為42MM。2爆破參數(shù)表附爆破參數(shù)表423爆破法采用掏槽眼周邊眼底眼；一次裝藥一次起爆分段爆破。4裝藥結(jié)構(gòu)采用正向連續(xù)裝藥，水泡泥封口。434封眼、聯(lián)線工作封眼采用黃土水泡泥封堵，封泥長度不得小于05米。聯(lián)線采用大串聯(lián)一次起爆分段爆破。起爆使用MFB50發(fā)炮器起爆。裝藥、聯(lián)線工作的質(zhì)量將直接影響爆破效果和作業(yè)人員的安全，所以放炮員必須認(rèn)真做好這項(xiàng)工作，嚴(yán)格按照放炮操作規(guī)程作業(yè)。435鉆眼爆破工作巷道為提高進(jìn)度，可同時(shí)使用23臺(tái)煤電鉆進(jìn)行打眼作業(yè)。為確保打眼質(zhì)量和爆破效果，由專職打眼工進(jìn)行打眼，并設(shè)專職放炮員。打眼實(shí)行定人、定機(jī)、定眼、包鉆質(zhì)量的管理方式，鉆工打眼要熟練掌握鉆眼技術(shù)，嚴(yán)格按照炮眼布置圖規(guī)定作業(yè)，鉆工打眼過程中，要時(shí)刻注意周圍的相互關(guān)系，保證安全作業(yè)，打完一個(gè)眼后要用楔子堵好。5運(yùn)輸方式及運(yùn)輸管理51煤（矸）的裝、轉(zhuǎn)、運(yùn)方式30型刮板機(jī)30型刮板機(jī)6煤軌道下山6煤軌道大巷（聯(lián)絡(luò)巷）6煤南皮帶下山DSP皮帶箕斗風(fēng)井（6煤采區(qū)煤倉）地面。52材料、設(shè)備的運(yùn)輸方式材料、設(shè)備經(jīng)地面裝入風(fēng)井箕斗（主井罐籠）運(yùn)至6煤層，再平車（1T礦車）運(yùn)輸。運(yùn)輸路線為人工箕斗罐籠平車（礦車）地面風(fēng)井（主井）井底馬頭門6煤軌道下山工作面料場(chǎng)。53運(yùn)輸管理規(guī)定及措施531巷道運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度，運(yùn)輸前在坡上、下及能夠進(jìn)入運(yùn)輸范圍內(nèi)的各個(gè)通道口設(shè)好專人警戒，警戒人員必須站在躲避硐內(nèi)或橫貫內(nèi)等安全地點(diǎn)，避開跑車后可能波及的范圍及絞車鋼絲繩波及范圍。532掛車數(shù)量嚴(yán)格執(zhí)行絞車操作牌板的規(guī)定，嚴(yán)禁超掛車輛和放飛車。533正確使用“一坡三擋”設(shè)施和保險(xiǎn)繩，“一坡三擋”設(shè)施只有車輛通過時(shí)方可打開，其余時(shí)間必須處于關(guān)閉狀態(tài)。534信號(hào)規(guī)定絞車信號(hào)一聲停、二聲拉、三聲放、四聲慢拉、五聲慢放，亂鈴為故障。535人員出入井路線入井地面風(fēng)井（主井）井底聯(lián)絡(luò)巷（馬頭門）6煤回風(fēng)大巷（6煤皮帶下山）6煤軌道下山工作面。出井沿入井路線返回。6通風(fēng)管理61通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算及局部通風(fēng)系統(tǒng)611按瓦斯涌出量計(jì)算QCH4091916Q掘KCH4147M3/MINC1式中Q掘掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量M3/MINQCH4掘進(jìn)工作面回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯絕對(duì)涌出量M3/MINQCH4巷道毛斷面煤容重班進(jìn)尺瓦斯相對(duì)涌出量/86010514310/8600919M3/MINC工作面回風(fēng)流中允許的瓦斯?jié)舛?KCH4瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取16612按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q掘4N42080M3/MIN式中N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)（20人）613按最大斷面巷道最低風(fēng)速計(jì)算Q掘60025S60025105158M3/MIN式中S軌道下山斷面積105M2通過以上計(jì)算，在貫通前工作面配風(fēng)量選取158M3/MIN614計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量Q局Q掘/（1LE100L/100）158/101200/100198M3/MIN615選擇局部通風(fēng)機(jī)根據(jù)以上計(jì)算，局部通風(fēng)機(jī)的需要吸入風(fēng)量為198M3/MIN，對(duì)照我礦現(xiàn)用局部通風(fēng)機(jī)，選擇JBT52型11KW軸流式局部通風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量為180200M3/MIN。采用500MM雙反邊膠質(zhì)風(fēng)筒，壓入式供風(fēng)，風(fēng)機(jī)位置定于6煤皮帶下山距回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷10M以外的地方。616按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算VQ掘/S60158/9660027M/S025M/SV4M/S符合煤礦安全規(guī)程的要求。618風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離L壓L射412M，取5MS式中L壓出風(fēng)口到工作面的距離ML射風(fēng)流的有效射程MS巷道的最小凈斷面96M2因此規(guī)定風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的最大距離不超過5M。619局部通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)（主扇使用后）風(fēng)流地面風(fēng)井（主井）井底聯(lián)絡(luò)巷（馬頭門）6煤皮帶下山6煤軌道下山工作面。回風(fēng)風(fēng)流工作面6煤軌道下山6煤皮帶下山聯(lián)絡(luò)巷6煤回風(fēng)立眼4煤回風(fēng)大巷4煤回風(fēng)斜井地面。主扇使用后回風(fēng)風(fēng)流工作面6煤軌道下山6煤回風(fēng)大巷風(fēng)井地面。附圖616煤軌道下山通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施圖62局扇及風(fēng)筒安裝621局扇安裝在地面，直送工作面，局扇安裝有風(fēng)電，瓦斯電閉鎖裝置，并不得隨意停風(fēng)、停電。622風(fēng)筒口距工作面的距離不得大于5米，風(fēng)筒要吊掛平直，無破損,接口要按規(guī)定嚴(yán)密不漏風(fēng)，保證工作面風(fēng)量符合要求。63通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控儀器、儀表布置附圖616煤軌道下山通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施圖64綜合防塵、滅塵設(shè)施布置及措施附圖616煤軌道下山通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施圖641在掘進(jìn)工作面安裝水幕，水幕距工作面不大于50M，作業(yè)時(shí)，必須打開水幕降塵。巷道距回風(fēng)口50M也必須安裝水幕。644工作人員要做好個(gè)體防護(hù)，佩戴防塵口罩。645堅(jiān)持濕式打眼，無水不準(zhǔn)開鉆。646工作面30M范圍內(nèi)巷道每班沖洗一次，30M以外每周沖洗一次。647巷道內(nèi)每隔50M設(shè)一灑水三通閥門，供水管路安在人行道側(cè)。648所有除塵設(shè)施，每班由跟班工長、瓦檢員維護(hù)，每天由技術(shù)員、值班隊(duì)干負(fù)責(zé)督促檢查，堅(jiān)持正常使用。65通風(fēng)管理規(guī)定及措施651堅(jiān)持使用雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換裝置，并確保靈敏可靠。652任何人不得私自停開風(fēng)機(jī)和拆除、損壞風(fēng)筒，所有職工要愛護(hù)防塵、滅塵、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器、儀表等各種通風(fēng)設(shè)施，并正常使用。653工作面停風(fēng)時(shí)，所有人員應(yīng)迅速撤出到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)，等到恢復(fù)正常通風(fēng)，經(jīng)瓦檢員檢測(cè)同意后，人員方可進(jìn)入工作面。654電器系統(tǒng)必須做到風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，工作面5M范圍內(nèi)設(shè)一瓦斯探頭T1，在回風(fēng)口1015M處設(shè)一個(gè)瓦斯探頭T2，瓦斯探頭應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300MM,距兩側(cè)幫不小于200MM。報(bào)警瓦斯?jié)舛萒1、T21，斷電瓦斯?jié)舛萒115，T21，復(fù)電瓦斯?jié)舛萒1、T21。655必須加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯管理，保證工作面有足夠的風(fēng)量，并配備專職瓦檢員。656在施工過程中發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出、噴出或濃度增大等異?，F(xiàn)象，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，在未得到許可之前，嚴(yán)禁進(jìn)入工作面。657如工作面發(fā)生冒頂時(shí)，構(gòu)頂前必須先檢測(cè)冒落區(qū)域的瓦斯?jié)舛龋敉咚钩迺r(shí)，必須在通風(fēng)部門人員的組織下先排瓦斯，否則不準(zhǔn)進(jìn)行構(gòu)頂工作。658嚴(yán)禁在各種盲巷和密閉附近停留。659距工作面60200M設(shè)一組隔爆水袋，并隨工作面掘進(jìn)前移。6510礦管理人員、班長、電鉗工、爆破工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，并按要求檢測(cè)瓦斯?jié)舛取?511貫通前根據(jù)具體情況另補(bǔ)措施，貫通后通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施的規(guī)格數(shù)量、安設(shè)位置按礦編制的專項(xiàng)措施執(zhí)行。7機(jī)電管理71設(shè)備配備及在施工巷道中的布置附表71設(shè)備配備表設(shè)備配備表表71序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1刮板運(yùn)輸機(jī)30型部2運(yùn)煤2綜保ZXZB25臺(tái)1照明信號(hào)用3綜保BZZ4臺(tái)1煤電鉆用4調(diào)度絞車DJ25臺(tái)2運(yùn)料5磁力啟動(dòng)器BQD80臺(tái)76煤電鉆ZMS12臺(tái)27風(fēng)煤鉆ZMS60臺(tái)28YTP26臺(tái)29局部通風(fēng)機(jī)JBT28臺(tái)210激光指向儀BIJ臺(tái)111風(fēng)泵臺(tái)212風(fēng)鎬臺(tái)213錨桿鉆機(jī)MQT501臺(tái)214空壓機(jī)臺(tái)115局部通風(fēng)機(jī)JBT52型28KW臺(tái)2備用一臺(tái)72供電系統(tǒng)由地面變電所直接提供。73供排水、壓風(fēng)系統(tǒng)731供水系統(tǒng)6管6管6管2管地面風(fēng)井6回風(fēng)大巷6煤軌道下山工作面。732排水系統(tǒng)2管2管2管2管工作面6煤軌道下山6回風(fēng)大巷風(fēng)井地面。733供壓風(fēng)系統(tǒng)2管2管2管地面壓風(fēng)機(jī)主井6煤皮帶下山6煤軌道下山2管工作面。74機(jī)電管理與措施741電工必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。接線、拆線、檢修及處理電氣設(shè)備故障時(shí)，必須在上一級(jí)開關(guān)停電，并把開關(guān)打到零位閉鎖，懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌，并安排有責(zé)任心的人員專人看管，防止誤送電；停送電作業(yè)由電工本人進(jìn)行，實(shí)行“誰作業(yè)，誰停電，誰送電”原則，嚴(yán)禁約時(shí)送電。警戒人員由電工本人安排，本人撤除。742巷道內(nèi)一切設(shè)備都必須完好防爆，所有下井的電氣設(shè)備由機(jī)電科進(jìn)行防爆整定、檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)禁帶電檢修、移動(dòng)電氣設(shè)備，嚴(yán)禁明火作業(yè)。743供電要嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程第448452條規(guī)定執(zhí)行，必須做到三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持，三大保護(hù)靈敏可靠，接地極合格。744各種管線按規(guī)定吊掛整齊，供風(fēng)管、供水管必須用兩股10以上鐵絲吊掛，每根管吊掛兩處，吊掛時(shí)風(fēng)管在上，水管在下，間距300MM，水管距底板不小于10M。供風(fēng)管、供水管鋪設(shè)2寸管，電纜必須按機(jī)電專業(yè)要求吊掛。745所有開關(guān)必須上架。746各種設(shè)備定期清潔，注油潤滑，建立健全機(jī)電管理所要求的各項(xiàng)制度和記錄。747檢修機(jī)電設(shè)備前，必須先檢測(cè)被檢電器周圍20M范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛却笥?時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修工作。748一切容易碰到的、裸露的電氣設(shè)備及其所帶動(dòng)的機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（如靠背輪、鏈輪、齒輪等）都必須加裝防護(hù)罩或防護(hù)欄，防止碰觸發(fā)生危險(xiǎn)。749電纜選用要符合2001版煤礦安全規(guī)程第467472條規(guī)定。7410所有機(jī)電設(shè)備的操作使用、檢修、維護(hù)、故障排除、拆卸運(yùn)輸、安裝調(diào)試，必須按照各自廠家的操作使用說明書進(jìn)行。7411檢修開關(guān)等電氣設(shè)備前必須驗(yàn)電、放電。7412加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保證其處于良好狀態(tài)。7413供風(fēng)管、供水管、排水管在開口處和工作面設(shè)閘閥。8勞動(dòng)組織81勞動(dòng)組織表附表81勞動(dòng)組織表人數(shù)工種班次打眼工放炮工運(yùn)輸工清煤工工長瓦檢員合計(jì)甲班31241112乙班31241112丙班31241112小計(jì)936123336備注全隊(duì)在冊(cè)人數(shù)42人，其中隊(duì)干2人，采用“三八”制作業(yè)，出勤率為90。82循環(huán)圖表附表82正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表83主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表見表83技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表83技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1掘進(jìn)工程量M47012炸藥消耗量KG/M802巷道毛斷面M210513雷管消耗量個(gè)/M17333巷道凈斷面M29614藥卷消耗量個(gè)/M144循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)1515鋼帶消耗量個(gè)/M15日循環(huán)數(shù)個(gè)/日616金屬網(wǎng)消耗量M2/M806日進(jìn)尺M(jìn)9017幫錨桿消耗量套/M47幫錨桿間排距M101028頂錨桿消耗量套/M58頂錨桿間排距M101029錨索消耗量M/M1779循環(huán)率8520循環(huán)出煤量噸146410出勤率9021每米出煤量噸97611工效M/工02522直接成本元/M9煤質(zhì)管理措施91煤矸分裝分運(yùn)，矸石雜物要揀出，不能進(jìn)入煤中。遇到地質(zhì)構(gòu)造矸石較多時(shí)，可在施工巷道內(nèi)適當(dāng)位置施工矸石硐，將大塊矸石揀出放入矸石硐內(nèi)。92及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，防止頂板冒落，盡量減少矸石來源。93炮掘時(shí)，不能破頂。10安全技術(shù)措施101分工藝安全技術(shù)措施1011工程質(zhì)量要求巷道凈寬巷道中線至任何一邦的偏差距離不得超過0100，腰線至頂、底板距離允許偏差0100。錨桿安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動(dòng)。間距、排距允許偏差100。錨桿孔深度允許偏差050MM。錨桿與巷道輪廓線角度15。錨索托板以外露長度不大于50。壁面要平整，凸凹部分不超0100。文明施工巷道要保持清潔，無浮矸、浮煤、浮碴，所用設(shè)施、設(shè)備存放要規(guī)范。嚴(yán)格按標(biāo)定的中線、腰線施工。中線、腰線在距工作面30M范圍內(nèi)由施工隊(duì)負(fù)責(zé)延續(xù)30M，30M以外由技術(shù)科儀器標(biāo)定。1012支護(hù)放炮后必須先敲邦問頂，設(shè)好臨時(shí)支護(hù)后再進(jìn)行其它作業(yè)。敲幫問頂措施A、必須堅(jiān)持敲幫問頂制度，特別是在交接班、臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)、檢修設(shè)備等各道工序，開工前和頂板破碎過地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，都要進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)找掉危巖、活石。B、找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板和退路。找頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。C、找頂應(yīng)在有完好支護(hù)的地方開始，由外向里，先頂部后兩幫，依次進(jìn)行。找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。D、找頂人員應(yīng)戴手套，用長工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順矸而下傷人。E、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢找，不得硬刨強(qiáng)挖。巷道采用錨網(wǎng)噴漿聯(lián)合支護(hù)，嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上打錨孔、安裝錨桿，錨桿安裝角度要符合要求，輔網(wǎng)要平順，煤幫要平整。錨桿間距、排距要橫成行，豎成排，具體尺寸見支護(hù)斷面圖。安裝錨桿時(shí)，必須用高壓風(fēng)（水）吹洗眼孔、高壓風(fēng)（水）管開啟時(shí)，管口及眼口前方嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)將管口對(duì)準(zhǔn)人員。安裝樹脂桿時(shí)，首先檢查錨眼方向、深度、角度是否符合要求，若不合要求，必須重新補(bǔ)打。錨孔沖洗干凈后，將K型錨固劑放入錨孔內(nèi)，用錨桿將錨固劑送到眼底，開始攪拌。托板要與巖面全部緊貼，尾部螺母擰緊，使用力矩板手，初錨力不小于100（80）NM。錨孔直徑應(yīng)與藥卷直徑相匹配，藥卷直徑24，錨孔直徑應(yīng)為28M，鉆頭選用27MM，R型鉆頭。樹脂錨固劑型號(hào)（K2455）安裝前若發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、破裂、發(fā)硬，嚴(yán)禁使用。運(yùn)送過程中，要輕拿輕放，嚴(yán)禁彎曲、摔打、擠壓，存放在陰涼干燥處，以25為宜。為保證支護(hù)質(zhì)量，存期超過半年，失效的錨固劑嚴(yán)禁使用，不同標(biāo)號(hào)，不同性質(zhì)，不同廠家生產(chǎn)的水泥禁止使用，混凝土攪拌水要清潔，PH5，砂石子質(zhì)量要符合要求。擴(kuò)邦、打眼、出渣時(shí)，必須先打臨時(shí)點(diǎn)柱，點(diǎn)柱要穿靴戴帽。1013打眼打眼工和放炮工，必須熟悉作業(yè)規(guī)程中的炮眼布置圖和爆破說明書，嚴(yán)格按規(guī)程施工。打眼必須在有支護(hù)的頂板下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。打眼前先處理浮石和危巖，堅(jiān)持敲邦問頂。打眼與裝藥嚴(yán)禁平行作業(yè)。使用MQT501型錨桿鉆機(jī)，開鉆前必須作一次詳細(xì)的檢查，檢查風(fēng)壓、水壓是否正常，風(fēng)水管接頭是否牢固，上好潤滑油，鉆機(jī)必須由兩人操作，一人按眼，一人開鉆，先開水閥后開鉆。開鉆時(shí)，輕按鉆機(jī)馬達(dá)手把，待眼位固定開鉆進(jìn)一定深度時(shí)，掌桿工把手松開，退到機(jī)身后側(cè)監(jiān)護(hù)，鉆機(jī)必須保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁前后左右搖擺，打眼時(shí)不得來回拉動(dòng)鉆桿，以免擴(kuò)大孔徑。打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)煤巖發(fā)潮、變軟、出水、掛汗或有大量瓦斯涌出時(shí)，立即停止打眼，不得拔出鉆桿，迅速向上級(jí)匯報(bào)處理。1014裝藥放炮火藥、電管必須分別存放在各自的箱子里，相距不得小于20米，并上鎖，由放炮員親自管理?；鹚幭洹㈦姽芟浔仨毞胖迷陧敯逋旰谩⒅ёo(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備以及放炮警戒線以外的地點(diǎn)。嚴(yán)禁反向爆破，嚴(yán)禁使用墊藥、蓋藥，工作面必須全斷面一次起爆，炮眼封泥應(yīng)使用粘土泥封實(shí)。放炮員必須持證上崗，使用放炮器放炮，放炮鑰匙必須隨身攜帶。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。放炮地點(diǎn)20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1，嚴(yán)禁放炮。放炮前后，爆破地點(diǎn)20米內(nèi)的巷道必須灑水、消塵。連線前，電管腳線必須絞接短路，綁好。入眼口。放炮線不得與任何金屬及帶電物體接觸，放炮前母線兩端頭必須絞接短路。放炮前必須設(shè)好警戒，警戒位置設(shè)于通往放炮地點(diǎn)的所有通道上，距放炮地點(diǎn)70米，警戒由班長親自設(shè)和解除。放炮員必須在距放炮在點(diǎn)70米以外的隱蔽處起爆，起爆前必須發(fā)出警報(bào)，然后起爆。待十五分鐘后炮煙吹凈，人員方可進(jìn)入放炮工作面。殘炮、拒炮的處理方法執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。下列情況不準(zhǔn)裝藥A、工作面空頂距超過規(guī)定B、炮眼內(nèi)有異常變化（水、瓦斯）C、風(fēng)量不足，風(fēng)筒距工作面超過規(guī)定D、炮眼最小法線小于06米1013檢修機(jī)修工必須熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，具備一定的檢修知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。檢修設(shè)備時(shí)必須將設(shè)備的隔離開關(guān)打至零位閉鎖，并設(shè)專人看管。檢修前必須對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行“安全確認(rèn)”，確保檢修安全。人工抬運(yùn)、安裝設(shè)備配件時(shí)，應(yīng)同起同放，前后呼應(yīng)，協(xié)調(diào)配合。嚴(yán)禁將四肢伸入設(shè)備、配件接口處，安裝吊起的設(shè)備配件時(shí)，必須選擇好站位，要有預(yù)防該配件意外墜下的防范措施和意識(shí)。1014臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)注意事項(xiàng)破煤后，要立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。打錨桿人員要站在有支護(hù)的頂板下，操作鉆機(jī)打眼，打一眼立即安裝，緊固一根錨桿，安好一排錨桿后再打第二排。錨桿施工必須按操作規(guī)程進(jìn)行，保證質(zhì)量，不合格錨桿要立即補(bǔ)打。巷道滾幫時(shí)，滾幫處要及時(shí)補(bǔ)打錨桿。1015備料、文明生產(chǎn)及收尾安全技術(shù)措施所有材料集中在料場(chǎng)內(nèi)非人行道側(cè)碼放，掛牌管理，并在卸料時(shí)一次性碼放整齊。兩人抬運(yùn)物料時(shí)應(yīng)同肩同起同放，前后呼應(yīng)，協(xié)調(diào)配合。取料時(shí)由上向下，由外向里，按序取放，嚴(yán)禁亂抽亂翻。工作面?zhèn)淞媳仨氄R碼放，嚴(yán)禁亂扔亂放影響行人作業(yè)，嚴(yán)禁損壞材料。收尾時(shí)，必須將工作面支護(hù)到迎頭，剩余材料集中到制定地點(diǎn)碼放整齊，左右工具在制定地點(diǎn)碼放，管線盤好，各部設(shè)備頭尾浮煤清理干凈。1016其他嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班與班之間交安全、交質(zhì)量、交任務(wù)，各工種應(yīng)對(duì)口交接，有遺留問題及時(shí)處理。接班后，班組長應(yīng)會(huì)同安監(jiān)員、瓦檢員組織、安排各工種對(duì)所有作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備、支護(hù)、文明衛(wèi)生等進(jìn)行全面細(xì)致的對(duì)口檢查，實(shí)行“安全確認(rèn)制”，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“三不原則”，確保安全生產(chǎn)。按生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，驗(yàn)收員要按生產(chǎn)礦井安全管理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查評(píng)分辦法對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，不合格項(xiàng)目要立即進(jìn)行整改或返工。102特殊安全技術(shù)措施1021過斷層、破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造措施頂板不完整、頂板破碎或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，按332條的要求，采用小循環(huán)作業(yè)，一掘一支，嚴(yán)格控制空頂距離。要加強(qiáng)敲幫問頂和頂板管理。若遇斷層，要根據(jù)斷層產(chǎn)狀以8坡挑頂或拉底追6煤，見全煤后，跟頂拉底掘進(jìn)。漏頂后要在隊(duì)、班干部統(tǒng)一指揮下處理，首先弄清情況，敲幫問頂待頂板穩(wěn)定后，先按657條檢測(cè)瓦斯，然后按“井”字型進(jìn)行勾頂，遞料人員要與勾頂人員配合好，遞料要迅速，勾頂過程指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板及周圍情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即撤出人員，待穩(wěn)定后方可作業(yè)，無關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。1022開口安全措施開口前先敲幫問頂，將頂板和兩邦的浮石和危巖處理掉，并將開口處5M范圍內(nèi)的支護(hù)加固補(bǔ)齊，無問題后方可開工。放炮前，檢查放炮地點(diǎn)20M內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?的情況下，方可裝藥放炮，嚴(yán)格“一炮三檢”制度。放炮前必須設(shè)好警戒、警戒距離不小于70M，警戒由代班長親自布設(shè)和解除。1023各特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并持證上崗。1024施工中要加強(qiáng)對(duì)巷道頂、幫支護(hù)情況觀察，若頂、幫支護(hù)破壞明顯，要及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施，加強(qiáng)支護(hù)。1025巷道內(nèi)一切運(yùn)輸設(shè)備都必須有暢通的聲光信號(hào)裝置，司機(jī)聽不清信號(hào)嚴(yán)禁開機(jī)。1026工作面要備齊各種工具，包括梯子、撬棍、大錘、風(fēng)鎬、洋鎬等，以保證安全生產(chǎn)。1027各工種操作嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)范操作，上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活。1028巷道貫通施工另行補(bǔ)充措施。11五大災(zāi)害預(yù)防措施、避災(zāi)路線111頂板管理措施必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)，嚴(yán)禁空頂或超空頂作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉危巖、活石，方可施工。嚴(yán)禁使用不合格或與規(guī)程不符的支護(hù)材料進(jìn)行支護(hù)，不合格錨桿及時(shí)補(bǔ)打。施工過程中，要加強(qiáng)對(duì)巷道頂板支護(hù)觀察，每條巷道安設(shè)一個(gè)頂板離層指示儀，若頂、幫支護(hù)破壞明顯，要及時(shí)采取措施，并向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。112防滅火措施1121工作面應(yīng)備有不小于2個(gè)的滅火器，附近15M范圍內(nèi)消防管路必須設(shè)置三通閥門，并備有不少于10M的消防軟管。1123巷道每隔50M設(shè)以灑水三通閥門，每周沖洗一次巷道。1125工作面應(yīng)備有消防砂