不畢業(yè)論文題目離散制造業(yè)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃管理研究學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院專(zhuān)業(yè)工業(yè)工程班級(jí)工程0702學(xué)生段保國(guó)學(xué)號(hào)20070407010指導(dǎo)教師付秀麗二一年月日濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文I摘要隨著經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展，離散制造業(yè)所面臨的市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了巨大的變化，無(wú)形中給離散制造企業(yè)帶來(lái)了更大的挑戰(zhàn)。如何能夠充分合理的利用制造資源、提高生產(chǎn)運(yùn)作效率、實(shí)現(xiàn)高效低成本生產(chǎn)是提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。論文通過(guò)論述離散制造業(yè)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃管理研究的背景以及國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀，結(jié)合某公司車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃的制定與設(shè)施布局的實(shí)際情況，并運(yùn)用車(chē)間計(jì)劃調(diào)度的方法，對(duì)離散制造業(yè)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃管理進(jìn)行深入的分析研究，找出存在的問(wèn)題和不足。首先對(duì)該公司的幾大流水生產(chǎn)線進(jìn)行了均衡生產(chǎn)分析，總結(jié)出了計(jì)劃調(diào)度面臨主要“瓶頸”，并根據(jù)車(chē)間主要“瓶頸”的特殊性提出了基于人工經(jīng)驗(yàn)的規(guī)則調(diào)度方法。其次，通過(guò)設(shè)備管理和設(shè)施布局的理論，結(jié)合該公司的車(chē)間布局，提出合理的車(chē)間布局規(guī)劃，及相關(guān)的改善措施。最后，對(duì)車(chē)間調(diào)度的計(jì)劃研究進(jìn)行合理優(yōu)化，提出一套合理可行的計(jì)劃調(diào)度系統(tǒng)，使企業(yè)的車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃更加系統(tǒng)化、周密化，設(shè)備的利用最大化，設(shè)施布局合理化。濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)IIABSTRACTWITHTHERAPIDDEVELOPMENTOFECONOMYANDSCIENCETECHNOLOGY,THEMARKETENVIRONMENTOFDISPERSEDMANUFACTUREINDUSTRYHASCHANGEDTREMENDOUSLY，WHICHHAVEUNDOUBTEDLYBROUGHTGREATERCHALLENGEFORDISPERSEDMANUFACTURINGINDUSTRYHOWTOMAKEFULLUSEOFMANUFACTURERESOURCES,TOIMPROVEMANUFACTUREOPERATIONEFFICIENCY,TOREDUCEPRODUCTINVENTORYISAKEYTOINCREASETHEMARKETCOMPETITIONWITHHIGHEFFICIENCYANDLOWCOSTOFPRODUCTIONTHISTHESISFOCUSESONTHEDISCUSSIONOFTHEBACKGROUNDANDTHECURRENTSITUATIONOFTHERESEARCHONTHEWORKSHOPMANUFACTUREPLANNINGMANAGEMENTINDISPERSEDMANUFACTURINGINDUSTRY,WHICHISCOMBINEDWITHTHEPRACTICALFORMULATINGOFTHEWORKSHOPMANUFACTUREPLANNINGANDTHEEQUIPMENTLAYOUTOFACERTAINCORPORATIONANDALSOWITHTHEMETHODOFWORKSHOPPLANNINGREGULATION,THEAUTHOROFTHISTHESISTRIESTOPROBEDEEPINTOTHEWORKSHOPMANUFACTUREPLANNINGMANAGEMENTOFTHEDISPERSEDMANUFACTURINGINDUSTRY,SOASTOFINDOUTEXISTINGPROBLEMSANDSHORTCOMINGSTHEFIRSTPARTISACONCRETEANALYSISOFTHEMANUFACTURELINESOFTHECORPORATIONSOASTOFINDOUTTHE“BOTTLENECK”INTHEAREAOFPLANNINGREGULATION,ANDTHEDISPLAYINGOFAMANEXPERIENCEBASEDREGULATIONMETHODINACCORDANCEWITHTHEPARTICULARFEATURESOFTHE“BOTTLENECK”THENEXTPARTPUTSFORWARDSOMERELATEDIMPROVINGMETHODSTHROUGHATHOROUGHEXPLORATIONOFTHEREGULATIONOFTHEWORKSHOPCOMPOSEDOFAPROPERWORKSHOPLAYOUTPROGRAMMINGBASEDONTHETHEORYOFEQUIPMENTMANAGEMENTANDITSLAYOUTINACCORDANCEWITHTHEWORKSHOPLAYOUTOFTHECORPORATIONTHELASTPARTOFTHETHESISISTOHELPTHEDISPERSEDMANUFACTURINGINDUSTRYMAKEAMORESYSTEMATICANDBETTERCONCEIVEDWORKSHOPMANUFACTUREPLAN,SOASTOACHIEVETHEPURPOSEOFTHEMAXIMUMUSINGOFTHEEQUIPMENTANDTHEPROPERLAYOUTOFTHEEQUIPMENTKEYWORDSDISPERSEDMANUFACTURINGINDUSTRYMANUFACTUREPLANNINGWORKSHOPREGULATIONEQUIPMENTLAYOUT濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文III目錄摘要IABSTRACTII1前言111選題的背景與意義112國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀1121離散型加工制造業(yè)特點(diǎn)2122國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀213某典型離散制造業(yè)現(xiàn)狀概述214本文的主要研究?jī)?nèi)容與框架5141本文的主要研究?jī)?nèi)容5142論文的結(jié)構(gòu)框架62車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃研究721車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃概述7211車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃的影響因素7212生產(chǎn)計(jì)劃的分類(lèi)722制定生產(chǎn)計(jì)劃的流程與方法9221生產(chǎn)計(jì)劃流程圖10222制定生產(chǎn)計(jì)劃的方法1023某企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃11231標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及其測(cè)定11232某企業(yè)的日生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施情況分析與改善1324某企業(yè)生產(chǎn)工藝流程153設(shè)備管理與設(shè)施布局2131設(shè)備管理理論概述21311設(shè)備管理的意義21312設(shè)備管理的工作流程21313寶世達(dá)電子科技公司設(shè)備介紹2232設(shè)施布局24321車(chē)間設(shè)施布局的定義24322設(shè)施布局的相關(guān)因素24323設(shè)備布局類(lèi)型25324BSD電子科技公司車(chē)間的設(shè)施布局26濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)IV4車(chē)間調(diào)度2741車(chē)間調(diào)度理論概述27411生產(chǎn)調(diào)度問(wèn)題的研究現(xiàn)狀和發(fā)展局勢(shì)27412生產(chǎn)調(diào)度問(wèn)題的特點(diǎn)2842車(chē)間調(diào)度存在的問(wèn)題及解決途徑2943車(chē)間調(diào)度問(wèn)題的研究策略3044車(chē)間調(diào)度問(wèn)題的數(shù)學(xué)模型3045對(duì)某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的優(yōu)化方案32451模糊啟發(fā)算法的基礎(chǔ)理論33452某產(chǎn)品組裝流程優(yōu)化設(shè)計(jì)34結(jié)論40參考文獻(xiàn)41附表43濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文11前言11選題的背景與意義隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇、客戶需求的不斷提高，企業(yè)的生存壓力越來(lái)越大。企業(yè)想在這樣的環(huán)境下求得生存和發(fā)展，不斷提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，改善產(chǎn)品的質(zhì)量水平以及降低企業(yè)的生產(chǎn)成本費(fèi)用等已經(jīng)是每一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)所著手考慮的事宜。面對(duì)變幻莫測(cè)的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)環(huán)境，眾多的離散型制造生產(chǎn)企業(yè)把目光轉(zhuǎn)向了它們的生產(chǎn)場(chǎng)所車(chē)間。車(chē)間是一個(gè)生產(chǎn)制造型企業(yè)的源頭，是企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)收益的場(chǎng)所，也是一個(gè)企業(yè)出現(xiàn)大量浪費(fèi)的集中地，車(chē)間運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞將會(huì)決定企業(yè)的生存命運(yùn)。制造型企業(yè)造成浪費(fèi)的原因主要有以下幾點(diǎn)。第一，車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃不完善從而不能快速影響車(chē)間的生產(chǎn)效率與調(diào)度作業(yè)；第二，企業(yè)車(chē)間的設(shè)施布局不合理；第三，車(chē)間的管理方法不能很好地適應(yīng)新形勢(shì)下的企業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)的需求。因此，車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃是否統(tǒng)籌兼顧、設(shè)施布局是否合理以及相關(guān)管理制度是否完善將會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量水平、制造成本費(fèi)用的高低、訂單交貨期的長(zhǎng)短等各項(xiàng)生產(chǎn)管理指標(biāo)。一般情況下，離散型制造企業(yè)通過(guò)獲取完整、正確、及時(shí)和具有針對(duì)性的生產(chǎn)信息來(lái)保證制定出合理的生產(chǎn)計(jì)劃。但是，在離散型制造企業(yè)車(chē)間當(dāng)中中，有許多不確定、不精確、不完備等信息的普遍存在，并且由于企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品種類(lèi)的繁多、生產(chǎn)水平的高低，車(chē)間中生產(chǎn)員工操作技能的缺乏，這使得車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃在制定的過(guò)程中很難符合車(chē)間的實(shí)際情況。在生產(chǎn)計(jì)劃制定與實(shí)施的過(guò)程中，計(jì)劃部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、銷(xiāo)售部等部門(mén)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的排產(chǎn)與實(shí)施的觀點(diǎn)也不統(tǒng)一。比如，銷(xiāo)售部獲得了一批新的訂單，要求計(jì)劃部門(mén)做出相應(yīng)的計(jì)劃，而計(jì)劃部做出的計(jì)劃在生產(chǎn)部實(shí)施的過(guò)程中沒(méi)有按照計(jì)劃來(lái)生產(chǎn)，這就影響了產(chǎn)品的交貨期，品質(zhì)部門(mén)也對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的日常巡檢沒(méi)有做到位，使得產(chǎn)品的不良品率升高，產(chǎn)品的質(zhì)量水平較低，不符合客戶的實(shí)際要求。因此，這就使得企業(yè)的客戶也就相對(duì)的減少，企業(yè)獲得的利潤(rùn)降低，企業(yè)的生存環(huán)境惡化。車(chē)間在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，不僅各種不確定因素普遍存在，舉個(gè)例子，緊急生產(chǎn)定單的不確定性、設(shè)備運(yùn)行故障的隨機(jī)性、工藝設(shè)計(jì)流程的復(fù)雜性、一線生產(chǎn)員工沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)SOP操作等，而且，如生產(chǎn)原料到達(dá)一道工序的時(shí)間、零件的人工裝夾時(shí)間、原材料與輔助材料的質(zhì)量狀況、半成品與成品的質(zhì)量狀況等因素都影響著離散制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定以及車(chē)間合理的設(shè)施規(guī)劃與布局。因此合理地改善車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)施規(guī)劃以及管理措施是企業(yè)高速發(fā)展的重中之重。濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)212離散制造業(yè)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀121離散型加工制造業(yè)特點(diǎn)離散型制造企業(yè)是指一類(lèi)通過(guò)機(jī)械加工和組裝等將原材料加工成半成品，經(jīng)過(guò)組裝成為成品為主要生產(chǎn)方式的制造型企業(yè)。本文所論述的BSD電子科技公司就是典型的離散型制造企業(yè)。離散型加工制造企業(yè)的特點(diǎn)是它的成品由許多零部件組成，各零部件的加工組裝過(guò)程是相對(duì)獨(dú)立的，整個(gè)產(chǎn)品加工過(guò)程是離散的，制成的原材料通過(guò)部件加工和組裝變?yōu)槌善贰C(jī)械制造業(yè)、電子制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程都是典型的離散制造業(yè)。離散制造業(yè)在其運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)過(guò)程中，有許多的流程與環(huán)節(jié)，包括原材料與輔助材料的采購(gòu)、車(chē)間設(shè)施的布局、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、銷(xiāo)售訂單的獲取、生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施、產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)的檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)實(shí)施的好壞都會(huì)直接或者間接的決定著企業(yè)的命運(yùn)。122國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀生產(chǎn)計(jì)劃管理研究MANUFACTUREPLANNINGANDMANAGEMENTSTUDYING是生產(chǎn)制造型企業(yè)的一項(xiàng)最基本得管理職能。從泰勒提出的科學(xué)管理理論開(kāi)展以來(lái)，生產(chǎn)計(jì)劃管理理論和其它理論一樣，經(jīng)過(guò)近百年的研究與發(fā)展，逐步從以前的經(jīng)驗(yàn)型走上了科學(xué)化的道路。生產(chǎn)計(jì)劃管理研究包括眾多方面的內(nèi)容，包括生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施、生產(chǎn)計(jì)劃的管理、車(chē)間的生產(chǎn)調(diào)度等，每一個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)行都要考慮多方面的因素。在離散型生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中，其客戶的需求種類(lèi)繁多，產(chǎn)品類(lèi)型多樣化，市場(chǎng)需求變化迅速，預(yù)測(cè)的難度增大，這樣的特點(diǎn)決定了企業(yè)難以按照實(shí)際的情況制定出合理的生產(chǎn)排程與計(jì)劃，在一線的實(shí)施也就不能根據(jù)實(shí)際作出相應(yīng)的實(shí)時(shí)有效室外管控。并且，從另外一個(gè)角度來(lái)看，離散制造企業(yè)的產(chǎn)品加工生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)多個(gè)不同的工序，每一條生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)銜接也不是很緊密，通常情況下，由于一線操作工人的操作技能的高低，導(dǎo)致各個(gè)工序的生產(chǎn)能力不平衡，在生產(chǎn)上非常容易出現(xiàn)其中的一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)短板，生產(chǎn)也被一些關(guān)鍵的“瓶頸”如生產(chǎn)流程和車(chē)間設(shè)施布局所制約。在離散型計(jì)劃中，最難的應(yīng)是主生產(chǎn)計(jì)劃和車(chē)間詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃。產(chǎn)生的原因是多種多樣的，主要是生產(chǎn)訂單的不確定性和工序作業(yè)計(jì)劃安排的合理性和科學(xué)性。13某典型所研究企業(yè)的生產(chǎn)離散制造業(yè)現(xiàn)狀概述本論文緊密結(jié)合筆者畢業(yè)實(shí)習(xí)的單位BSD集團(tuán)的車(chē)間對(duì)論文主題進(jìn)行深入的研究。以下是BSD集團(tuán)的現(xiàn)狀概述BSD集團(tuán)是國(guó)家工商總局注冊(cè)的大型控股企業(yè)，擁有固定資產(chǎn)30億元，下設(shè)濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文3一個(gè)研發(fā)中心、兩個(gè)技術(shù)中心以及包括山東BSD電子科技有限公司在內(nèi)的七大生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性公司，產(chǎn)業(yè)包括電纜、環(huán)保、LED、特鋼制品、工程施工等多個(gè)重大領(lǐng)域，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、鐵路、軍隊(duì)、船舶、化工、石油、冶金等行業(yè)。BSD電子科技有限公司隸屬于寶世達(dá)控股集團(tuán)，是其下屬全資子公司，專(zhuān)業(yè)從事LED光源器件、LED照明產(chǎn)品以及LED顯示屏的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和工程服務(wù)等等。近年來(lái)，已形成了LED單色、雙色、全彩系列的顯示屏，以及大功率LED路燈、LED隧道燈、LED投光燈、LED日光燈、LED筒燈、LED燈泡等亮化類(lèi)的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品當(dāng)中，公司的顯視屏和燈管的生產(chǎn)工藝都比較成熟，而亮化類(lèi)和球泡類(lèi)的工藝相對(duì)比較落后，但是它們的生產(chǎn)與研發(fā)都處于不斷的更新和完善當(dāng)中。以下將以圖表的形式介紹BSD的幾大類(lèi)產(chǎn)品該企業(yè)的產(chǎn)品見(jiàn)表11所示。表111BSD電子產(chǎn)品介紹介紹產(chǎn)品類(lèi)型產(chǎn)品分類(lèi)產(chǎn)品舉例型號(hào)產(chǎn)品圖片單色顯示屏I30室類(lèi)單色顯示屏BSDI30D01見(jiàn)圖11雙色顯示屏P10室類(lèi)雙色顯示屏BSDOP16Q01見(jiàn)圖12LED顯示屏全彩系列的顯示屏P16室外全彩顯示屏BSDOP16Q05見(jiàn)圖13LED日光燈管T系列日光燈管T8日光燈管BSDT89R144S60見(jiàn)圖14面板燈3030系列面板燈BSDPL14R32S33見(jiàn)圖15LED投射燈S001投射燈BSDS001見(jiàn)圖16LED亮化類(lèi)LED點(diǎn)光源DGY001點(diǎn)光源BSDDGY001見(jiàn)圖17LED球泡類(lèi)LED球泡QP006球泡BSDQP006見(jiàn)圖18濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)4圖11BSDI30D01室類(lèi)單色顯示屏圖12BSDOP16S01室外雙色顯示屏圖13P16室外全彩顯示屏圖13BSDT89R144S60日光燈管圖15BSDPL14R32S3面板燈圖16BSDS001投射燈濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文5圖17BSDDGY001點(diǎn)光源圖18BSDQP006球泡論文充分結(jié)合BSD集團(tuán)電子科技公司車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃、管理情況，以及車(chē)間的設(shè)施布局等對(duì)本論文進(jìn)行深入的研究和闡述，并運(yùn)用車(chē)間計(jì)劃調(diào)度的方法，對(duì)離散制造業(yè)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃管理進(jìn)行深入的分析研究，找出存在的問(wèn)題和不足，并提出關(guān)于車(chē)間調(diào)度的計(jì)劃研究，使企業(yè)的車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃更加系統(tǒng)化、周密化，設(shè)備的利用最大化，設(shè)施布局合理化。14本文的主要研究?jī)?nèi)容與框架本論文是關(guān)于離散制造業(yè)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃管理的研究，論文通過(guò)論述離散制造業(yè)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃管理研究的背景以及國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀，結(jié)合寶世達(dá)電子科技公司車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃的制定與設(shè)施布局的實(shí)際情況，并運(yùn)用車(chē)間計(jì)劃調(diào)度的方法，對(duì)離散制造業(yè)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃管理進(jìn)行深入的分析研究，找出存在的問(wèn)題和不足，并提出關(guān)于車(chē)間調(diào)度的計(jì)劃研究，使企業(yè)的車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃更加系統(tǒng)化、周密化，設(shè)備的利用最大化，設(shè)施布局合理化。141本文的主要研究?jī)?nèi)容1車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度是在車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上，從備選的一些計(jì)劃中選擇一組可行的計(jì)劃，在滿足活動(dòng)對(duì)時(shí)間要求和有限共享資源約束的條件下，為每個(gè)活動(dòng)分配所需的資源與時(shí)間。在某一段時(shí)期為了生產(chǎn)制造不同的產(chǎn)品，必須使用共同的資源，如人MAN、機(jī)器MACHINE、材料MATERIAL、設(shè)備EQUIPMENT、方法METHOD，即IE專(zhuān)業(yè)中定義的4M1E，就會(huì)出現(xiàn)一系列如何合理有效利用資源的問(wèn)題，這就是生產(chǎn)調(diào)度問(wèn)題。車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化是若干個(gè)任務(wù)在一組機(jī)器上進(jìn)行加工時(shí)，如何按時(shí)間對(duì)機(jī)器等資源進(jìn)行安排，使某些目標(biāo)函數(shù)達(dá)到最優(yōu)或近似最優(yōu)的算法研究。車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)時(shí)間，其具有實(shí)時(shí)性，對(duì)快速反應(yīng)性要求更高。車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度具有復(fù)雜性、不確定性、多約束、多目標(biāo)性等特點(diǎn)。本文通過(guò)對(duì)BSD電子科技公司車(chē)間生產(chǎn)流水線ASSY組裝線組裝射燈的生產(chǎn)流程進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的研究，提出了對(duì)生產(chǎn)流程的調(diào)度優(yōu)化方案。2設(shè)施布局設(shè)施布局是指在給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對(duì)多個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元進(jìn)行布局位置的合理安排。設(shè)施布局在設(shè)施位置選定之后進(jìn)行，它要確定組成企業(yè)的各個(gè)部分的平面或立體位置，并相應(yīng)地確定物料流程、運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線等。通過(guò)對(duì)影響設(shè)施布局綜合因素的考慮，合理的設(shè)施布局將會(huì)達(dá)到在已確定的空間場(chǎng)所內(nèi)，將物流全過(guò)程的人員、設(shè)備、物料所需的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合。并且會(huì)達(dá)到以下的目的濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)61最好的工藝流程保證工藝流程暢通，生產(chǎn)時(shí)間短，生產(chǎn)連續(xù)，物料搬運(yùn)費(fèi)用低，運(yùn)輸路線簡(jiǎn)化，避免往返和交叉。2最有效地利用空間使建筑設(shè)備和單位制品的占有空間小。3最好的柔性設(shè)施布置適應(yīng)產(chǎn)品需求的變化、工藝和設(shè)備的更新。最舒適的作業(yè)環(huán)境保證安全，滿足生理、心理要求。4最便捷的管理使有密切關(guān)系或性質(zhì)相近的作業(yè)單位布置在一個(gè)區(qū)域或靠近布置。通過(guò)離散制造業(yè)的車(chē)間計(jì)劃與管理研究以BSD集團(tuán)電子科技公司車(chē)間為例，找出存在的問(wèn)題和不足，并提出關(guān)于車(chē)間調(diào)度的計(jì)劃研究，使企業(yè)的車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃更加系統(tǒng)化、周密化，設(shè)備的利用最大化，設(shè)施布局合理化。142論文的結(jié)構(gòu)框架本論文的結(jié)構(gòu)框架通過(guò)表1描述圖11本文框架圖濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文72車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃研究21車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃概述車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃，是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度所進(jìn)行的安排。它反映的并非某幾個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動(dòng)，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問(wèn)題以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問(wèn)題，而是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的綱領(lǐng)性方案。車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃就是一個(gè)企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的在什么時(shí)候生產(chǎn)，在哪個(gè)車(chē)間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計(jì)劃。一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃制定完成的，它是企業(yè)制定物資供應(yīng)計(jì)劃、設(shè)備管理計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃工作內(nèi)容按照進(jìn)行的先后次序包括生產(chǎn)計(jì)劃的編制、作業(yè)計(jì)劃的安排、進(jìn)度的控制和調(diào)度以及生產(chǎn)計(jì)劃完成情況的分析等工作，按照具體處理的內(nèi)容包括對(duì)市場(chǎng)需求和接受訂單的預(yù)測(cè)和處理，生產(chǎn)方式的設(shè)計(jì)、制定日程計(jì)劃、庫(kù)存、采購(gòu)方法和工序管理等設(shè)計(jì)，還包括為此而準(zhǔn)備必要的各種標(biāo)準(zhǔn)的等有關(guān)資料。211車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃的影響因素總生產(chǎn)計(jì)劃是在一定的計(jì)劃區(qū)域內(nèi)，以生產(chǎn)計(jì)劃期內(nèi)成本最小化為目標(biāo)，用已知每個(gè)時(shí)段的需求預(yù)測(cè)數(shù)量，確定不同時(shí)段的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)中的庫(kù)存量和需要的員工總數(shù)。總生產(chǎn)計(jì)劃建立在企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略和總體生產(chǎn)能力計(jì)劃的基礎(chǔ)之上，決定了企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃和以后的具體作業(yè)計(jì)劃的制定?？偵a(chǎn)計(jì)劃的制定受到內(nèi)外兩方面因素的影響，其中內(nèi)部因素包括企業(yè)的庫(kù)存量、現(xiàn)有的勞動(dòng)力、當(dāng)前的生產(chǎn)能力等；外部因素則包括市場(chǎng)需求、現(xiàn)有所能夠提供的原材料、競(jìng)爭(zhēng)者的情況等。企業(yè)所面對(duì)的需求因不同因素的影響而不斷變化。需求的變動(dòng)有超過(guò)企業(yè)的生產(chǎn)能力、與企業(yè)的生產(chǎn)能力相匹配和低于企業(yè)生產(chǎn)能力三種狀態(tài)面對(duì)變化的需求，企業(yè)需要研究各種因素，使企業(yè)的生產(chǎn)符合市場(chǎng)需求。對(duì)于外部因素造成的需求變化，企業(yè)可以通過(guò)兩方面的行動(dòng)來(lái)滿足一方面，通過(guò)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)和生產(chǎn)的配合，在需求低迷的時(shí)候通過(guò)促銷(xiāo)刺激需求，在需求高漲的時(shí)候減少促銷(xiāo)擴(kuò)大利潤(rùn)。另一方面，隨需求的波動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)品的品種。212生產(chǎn)計(jì)劃的分類(lèi)濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)8生產(chǎn)計(jì)劃按不同的性質(zhì)劃分，有不同的類(lèi)型1按時(shí)間周期分類(lèi)生產(chǎn)計(jì)劃短期生產(chǎn)計(jì)劃中期生產(chǎn)計(jì)劃長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃圖21生產(chǎn)計(jì)劃按分類(lèi)2按照計(jì)劃層級(jí)或作用分類(lèi)生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃圖22生產(chǎn)計(jì)劃分類(lèi)一般情況下，離散型制造業(yè)的車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃主要有3部分組成；主生產(chǎn)計(jì)劃MASTERPRODUCTIONSCHEDULE，簡(jiǎn)稱(chēng)MPS；物料需求計(jì)劃MATERIALREQUIREMENTPLANNING，簡(jiǎn)稱(chēng)MRP。1綜合生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求與預(yù)測(cè)，對(duì)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存投資等所做的決策性描述。其主要目標(biāo)可概括如下A成本最小利潤(rùn)最大；B顧客服務(wù)最大化最大限度地滿足客戶需求；C最小庫(kù)存費(fèi)用；D生產(chǎn)率穩(wěn)定變動(dòng)最??；E人員水平變動(dòng)最小；濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文9F設(shè)施、設(shè)備的有效利用。由此可見(jiàn)綜合生產(chǎn)計(jì)劃不具體制定每一個(gè)品種的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)時(shí)間，每一車(chē)間、人員的具體工作任務(wù)，而是對(duì)產(chǎn)品、時(shí)間和人員做出總量的安排。2主生產(chǎn)計(jì)劃是確定訂單中每一個(gè)具體產(chǎn)品在某一個(gè)具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象通常是企業(yè)的最終產(chǎn)品或部件，也常稱(chēng)為最終成品。主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃體系中一個(gè)重要的計(jì)劃層次。確定主生產(chǎn)計(jì)劃通常要考慮粗生產(chǎn)能力計(jì)劃，即要對(duì)現(xiàn)有的關(guān)鍵設(shè)備資源進(jìn)行平衡，還有客戶訂單、現(xiàn)有庫(kù)存、未完成訂單等等。主生產(chǎn)計(jì)劃是描述要生產(chǎn)多少產(chǎn)品的計(jì)劃，它是以生產(chǎn)計(jì)劃、主要原材料供應(yīng)和客戶訂單為輸入，安排生產(chǎn)種類(lèi)和數(shù)量，是一個(gè)比較詳細(xì)的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。它必須平衡物料和生產(chǎn)能力的需要，解決訂單優(yōu)先度和能力的沖突。主生產(chǎn)計(jì)劃通?？梢援a(chǎn)生物料需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃等，其過(guò)程是由主生產(chǎn)計(jì)劃先生成物料需求計(jì)劃，然后由物料需求計(jì)劃生成車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。3物料需求計(jì)劃是由主生產(chǎn)計(jì)劃所驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的，它是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的進(jìn)度計(jì)劃。物料需求計(jì)劃主要解決以下幾個(gè)方面的問(wèn)題要生產(chǎn)什么要生產(chǎn)多少需要用到什么已經(jīng)有什么還缺什么什么時(shí)間安排物料需求計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的核心，也是生產(chǎn)管理的核心部分，物料需求計(jì)劃把主生產(chǎn)計(jì)劃安排的產(chǎn)品分解成一些自制零部件的生產(chǎn)制造計(jì)劃和采購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃兩個(gè)主要部分。下圖將宏觀的反應(yīng)一個(gè)企業(yè)各類(lèi)計(jì)劃間的關(guān)系圖23企業(yè)各類(lèi)計(jì)劃間的關(guān)系濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)1022制定生產(chǎn)計(jì)劃的流程與方法（全文檢查此類(lèi)格式問(wèn)題）生產(chǎn)計(jì)劃的制定需要考慮多方面的因素，訂單的多少與產(chǎn)品的種類(lèi)以及公司現(xiàn)有規(guī)模的生產(chǎn)能力、車(chē)間一線操作人員操作技能、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等因素，公司里的每個(gè)職能部門(mén)在生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施中都起到了舉足輕重的作用，包括生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部、綜合部、品質(zhì)部、采購(gòu)部還有研發(fā)部等部門(mén)都在生產(chǎn)計(jì)劃的制定中起到了不可忽視的作用，以下結(jié)合BSD電子科技生產(chǎn)計(jì)劃流程來(lái)具體闡述。221生產(chǎn)計(jì)劃流程圖此為表，非圖21單位名稱(chēng)生產(chǎn)計(jì)劃部流程名稱(chēng)生產(chǎn)計(jì)劃流程圖層次1概要寶世達(dá)電子科技公司生產(chǎn)計(jì)劃的制定和執(zhí)行單位董事長(zhǎng)總工生產(chǎn)技術(shù)部采購(gòu)部銷(xiāo)售部各生產(chǎn)單位12345678910開(kāi)始簽字審定審批審批制定年度生產(chǎn)計(jì)劃年度銷(xiāo)售計(jì)劃審定匯總訂單用料計(jì)劃生產(chǎn)過(guò)程調(diào)度匯總、分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表分解為單位月份計(jì)劃分解為單位季度計(jì)劃生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告結(jié)束原材料采購(gòu)產(chǎn)品入庫(kù)季度銷(xiāo)售計(jì)劃月銷(xiāo)售計(jì)劃組織生產(chǎn)編制計(jì)劃報(bào)表生產(chǎn)用料計(jì)劃審批出柜濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文1111圖24生產(chǎn)計(jì)劃流程圖222制定生產(chǎn)計(jì)劃的方法1技術(shù)類(lèi)方法制定總生產(chǎn)計(jì)劃的技術(shù)方法有以下幾種1非正式計(jì)算方法非正式計(jì)算方法企業(yè)通過(guò)對(duì)各種生產(chǎn)策略的各種成本費(fèi)用進(jìn)行比較，從中確定成本較小的方案進(jìn)行選擇。在實(shí)際編制計(jì)劃的過(guò)程中，需要考慮各種不同的因素進(jìn)行組合，通常采用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行計(jì)算與估算，使企業(yè)的資源得到最合理的優(yōu)化配置。2數(shù)學(xué)方法。數(shù)學(xué)方法有線性規(guī)劃方法和線性決策規(guī)則方法兩種。A線性規(guī)劃方法。線性規(guī)劃的條件是，各個(gè)變量之間呈現(xiàn)一種線性關(guān)系，目標(biāo)是單個(gè)的。這種方法把每個(gè)時(shí)期的需求量作為目標(biāo)，將獲得產(chǎn)品的各種手段作為供給的來(lái)源，運(yùn)用矩陣模型來(lái)進(jìn)行規(guī)劃。B線性決策規(guī)則方法。線性決策規(guī)則方法是設(shè)定一系列成本近似函數(shù)，得到兩個(gè)線性等式，其中一個(gè)規(guī)定了產(chǎn)出水平，另外一個(gè)規(guī)定了各個(gè)時(shí)期的勞動(dòng)力水平，通過(guò)求解，尋求最有效的解決方案。3模擬模型方法模擬模型方法是利用計(jì)算機(jī)模擬應(yīng)用的一種技術(shù)，建立一個(gè)計(jì)算機(jī)模型，通過(guò)對(duì)模型進(jìn)行很多次的條件測(cè)試，得出解決問(wèn)題最合理的可行性方案的方法。2非技術(shù)方法生產(chǎn)計(jì)劃的非技術(shù)方法主要包括以下四個(gè)方面1聘用熟練工人。如果企業(yè)非常容易就可以聘用到熟練工人，企業(yè)就可以在訂貨變動(dòng)時(shí)隨時(shí)聘用和解聘工人。但是該方法存在缺陷，當(dāng)訂單數(shù)量減少時(shí)，工人的工作效率會(huì)降低，這是因?yàn)樗麄円庾R(shí)到訂單完成時(shí)可能會(huì)面臨著失業(yè)。2企業(yè)代工，即OEM。一個(gè)企業(yè)可以選擇在訂單量較多，按照自身的實(shí)際情況無(wú)法正常完成時(shí)選擇代工，及把一些訂單讓同類(lèi)生產(chǎn)型企業(yè)加工制造，從而使訂單量按時(shí)完成。3及時(shí)化生產(chǎn)JUSTINTIME。通過(guò)采用及時(shí)化生產(chǎn)使得勞動(dòng)力水平和產(chǎn)出水平保持穩(wěn)定，對(duì)訂單的完成以及銷(xiāo)售也保持著穩(wěn)定，這樣的策略可以使得企業(yè)獲得更濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)12大的收益與額外的時(shí)間。23某企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃231標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及其測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是指一位受過(guò)訓(xùn)練合格的作業(yè)員，在正常速度與標(biāo)準(zhǔn)工作情況下，完成某一項(xiàng)特定工作或工序所需要的時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)包括直接工時(shí)、間接工時(shí)和異常工時(shí)三類(lèi)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定可以規(guī)范生產(chǎn)管理、改善作業(yè)方法和提升工作效率，以及為人力需求規(guī)劃、人力負(fù)荷分析、人員配置和作業(yè)員效率考核提供了有力的數(shù)據(jù)支持。筆者于2011年5月23日上午9點(diǎn)對(duì)ASSY組裝線上試生產(chǎn)的250PCS的LED射燈各道工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行測(cè)定（LED射燈的型號(hào)是BSDGU103TB），測(cè)定前自己先去ASSY線組裝線熟悉每一道工序，BSDGU103TB射燈的組裝包括8個(gè)工序具體工藝流程見(jiàn)附表1，包括涂布導(dǎo)熱硅脂、焊接LED燈珠、半成品點(diǎn)亮測(cè)試、焊接恒流源與燈頭、包恒流源、組裝燈板與散熱器、焊接恒流源與燈板、固定聚光罩、測(cè)試點(diǎn)亮等。本次測(cè)定通過(guò)采用的是秒表法來(lái)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。通過(guò)對(duì)BSDGU103TB射燈的組裝工序測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)對(duì)本節(jié)內(nèi)容進(jìn)行闡述，通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)步驟結(jié)合，發(fā)現(xiàn)在ASSY組裝工序中存在的問(wèn)題與時(shí)間在某道工序上的浪費(fèi)，還有標(biāo)準(zhǔn)人力不合理的部署，運(yùn)用車(chē)間調(diào)度的相關(guān)理論對(duì)BSDGU103TB射燈的組裝工序進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提出一套可行性高的調(diào)度方案，將會(huì)在本論文4部分進(jìn)行論述。下表是筆者對(duì)該工藝標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量表表22標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量表線別ASSY機(jī)種名BSDGU103TB工序作業(yè)內(nèi)容描述測(cè)定時(shí)間（單位S）平均值異常描述890747897878涂布導(dǎo)熱硅脂將適量的導(dǎo)熱硅脂，均勻的涂布在PCB板燈珠中心焊盤(pán)上953873（889）將導(dǎo)熱硅脂涂在了PCB板的PAD點(diǎn)上6525580358385381焊接LED燈珠將LED燈珠焊接在圓形PCB板對(duì)應(yīng)焊點(diǎn)上48125672（5674）鍍錫的時(shí)候，有1PCS的PCB板將錫鍍?cè)诹薖AD點(diǎn)上2232半成品點(diǎn)使用穩(wěn)壓穩(wěn)流電源測(cè)試LED燈發(fā)光狀態(tài)，有無(wú)死燈、暗閃等不17082091（21有2PCS的燈珠在測(cè)試時(shí)沒(méi)有點(diǎn)亮，1PCS是燈珠在焊接時(shí)發(fā)生了極反，濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文1322442337亮測(cè)試良現(xiàn)象193638）1PCS是由于虛焊造成的3864443246184296焊接恒流源與燈頭將恒流源與燈頭焊接在一起41284268（4285）有2PCS的PCB板在焊接時(shí)，螺絲孔被錫渣堵死3099320344943593包恒流源使用高溫膠帶和青稞紙包裹恒流源36563609（3484）無(wú)異常5352667561366851組裝燈板與散熱器使用電動(dòng)螺絲批將PCB板與散熱器連接75396551（6554）有若干螺絲出現(xiàn)打滑、傾斜的現(xiàn)象5825398449283938焊接恒流源與燈板將穿過(guò)燈板的恒流源的兩根電源線焊接在PCB板對(duì)應(yīng)的“”、“”極焊盤(pán)35754450（4283）無(wú)異常6634799269768328固定聚光罩將聚光罩組裝到散熱器上，將鋁基板組裝到散熱器上，使用電動(dòng)螺絲批裝上螺絲將其固定76187510（7528）有1PCS的鋁基板沒(méi)有螺絲孔，1PCS的鋁基板的螺絲孔太大1418287220871231測(cè)試點(diǎn)亮檢查成品外觀有無(wú)異物、劃傷、間隙等不良，點(diǎn)亮測(cè)試觀察有無(wú)死燈、暗亮等異常19341908（1813）4PCS出現(xiàn)不良，2PCS由于原材料不良造成，無(wú)螺絲孔和螺絲孔過(guò)大；2PCS極反（備注平均值一欄，括號(hào)里的為去除最大值和最小值的平均數(shù)）232某企業(yè)的日生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施情況分析與改善BSD電子科技公司的目前擁有一條SMT線、2條MI插件線、2條ASSY組裝線、2條TEST老化線，其中SMT線擁有標(biāo)準(zhǔn)人力5人、MI插件線標(biāo)準(zhǔn)人力28人、ASSY組裝線標(biāo)準(zhǔn)人力19人、2條TEST老化線13人，四條流水作業(yè)線按照公司所制定的進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃、日生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)。以下是寶世達(dá)電子在2011年3月16日的日生產(chǎn)計(jì)劃以及完成情況的匯總表濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)14表23生產(chǎn)計(jì)劃表濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文15線別產(chǎn)品機(jī)種總工單量（PCS）剩余未結(jié)量PCSIE標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出PCS/H/人計(jì)劃產(chǎn)出PCS計(jì)劃用時(shí)H實(shí)際用時(shí)H實(shí)際產(chǎn)出PCS計(jì)劃達(dá)成率產(chǎn)出效率SMTBSDBD10P16F05BO200060063600959558010096MI插件線BSDT511T180L1200B成品200090045008849010098ASSY組裝1線BSDT511T184L1200重工2000500305008846010092ASSY組裝2線BSDT818W288S12020006003060088600100100TEST老化1線BD1OP12F012000800無(wú)5008845010090TEST老化1線BSDT511T180L1200B成品2000700無(wú)36088350100986濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)16針對(duì)BSD電子科技公司2011年3月16日的生產(chǎn)計(jì)劃以及完成情況，對(duì)其進(jìn)行深入的研究分析1SMT線的產(chǎn)出效率為96，損失效率為4，損失原因是半自動(dòng)的錫膏印刷機(jī)的錫膏有一瓶出現(xiàn)不良現(xiàn)象，更換新的錫膏花去了23MIN。另外貼片機(jī)（型號(hào)為EM700L）的FEEDER的料帶有一個(gè)出現(xiàn)斷裂，維修花去了3MIN。2在MI插件線，產(chǎn)出效率為98，損失率為2，損失原因是剪腳機(jī)發(fā)生卡在圓盤(pán)上的現(xiàn)象，維修花去了15MIN，并導(dǎo)致，不能為插件上的插件員及時(shí)供應(yīng)發(fā)光二極管，使插件線上的生產(chǎn)效率有所降低。3ASSY組裝2線的實(shí)際生產(chǎn)效率為100，完成了當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃，而ASSY組裝1線的生產(chǎn)效率為90，損失了10，原因是有一位組裝1線的操作員下午臨時(shí)請(qǐng)假，使生產(chǎn)流水線的在扣顯示屏PCB板面罩的人員相對(duì)減少，使ASSY組裝1線的整體生產(chǎn)效率降低。4TEST老化1線的實(shí)際生產(chǎn)效率為90，損失了10，TEST老化2線的生產(chǎn)效率為986，損失了14，相比較而言，TEST線的損失率比TEST2線的損失率低了86，其原因是在TEST老化1線來(lái)了2名新員工，對(duì)基本的操作不熟練，自己的作業(yè)效率便比較低，從而影響TEST1線整個(gè)流水線的生產(chǎn)效率。從分析BSD電子科技公司2011年3月16日的生產(chǎn)計(jì)劃以及完成情況的原因可知，生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施都受到多個(gè)方面的影響。以3月16日日生產(chǎn)計(jì)劃完成情況為例，對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的改善措施。1對(duì)生產(chǎn)所要使用的原料或者輔材料，要緊過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)才能使用，包括操作員、品質(zhì)部、以及倉(cāng)庫(kù)的共同確認(rèn)方才能使用2對(duì)于設(shè)備管理，要進(jìn)行及時(shí)的保養(yǎng)與維修，比如進(jìn)行日保養(yǎng)、點(diǎn)檢以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的測(cè)試。3對(duì)于新到的員工，要進(jìn)行員工基本技能的培訓(xùn)，包括通時(shí)教育教育以及上崗前的操作培訓(xùn)。4對(duì)于員工的考勤制度要再盡可能的完善，這要計(jì)劃部在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就可以以實(shí)際人力為基礎(chǔ)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定。24某企業(yè)生產(chǎn)工藝流程BSD電子科技公司專(zhuān)業(yè)目前從事四類(lèi)LED類(lèi)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和工程服務(wù)，包括LED光源器件、LED照明產(chǎn)品、亮化以及LED顯示屏。近年來(lái)，已形成了LED單色、雙色、全彩系列顯示屏，以及大功率LED路燈、LED隧道燈、LED投光燈、LED日光燈、LED筒燈、LED燈泡等一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。以下將通過(guò)BSDBD1OP16F05,即P16RGB室外全彩顯示屏,BSDBD1OP16F05的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行論述濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文171SMT線的生產(chǎn)工藝流程SMT線包括印刷錫膏、貼片、回流焊焊接、目檢維修等幾個(gè)工序，如下圖26所示圖25SMT線的生產(chǎn)工藝流程所用的設(shè)備包括半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、上板機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、下板機(jī)。其中自動(dòng)錫膏印刷機(jī)是將錫膏均勻的印刷在PCB板焊盤(pán)上，上板機(jī)將PCB板送至貼片機(jī)，貼片機(jī)則是高速的把電子元器件貼裝在PCB焊盤(pán)上，回流焊把錫膏變成焊點(diǎn)，對(duì)電子元器件進(jìn)行焊接，下板機(jī)用于收PCB板。印刷錫膏貼片回流焊印刷品質(zhì)抽檢外觀檢查品質(zhì)抽檢人工修整維修濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)182MI插件線作業(yè)工序流程圖26MI插件線作業(yè)工序流程MI插件插件線目前采用人力插件，是將燈珠插在PCB板上，其流程包括剪腳、插LED燈過(guò)波峰焊下夾具、除高溫膠帶上夾具、目檢焊接配件NG錫面修補(bǔ)NG回流性能測(cè)試成品目檢貼高溫膠帶燈珠剪腳電容剪腳濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文19貼高溫膠帶、插燈目檢、波峰焊焊接、焊接配件、修補(bǔ)、成品目檢等工序。其中剪腳是用剪腳機(jī)把燈珠（發(fā)光二極管）的管腳剪至35MM，貼高溫膠帶是把高溫膠帶貼在電子元器件上，防止過(guò)波峰焊是錫爐燙壞電子元器件，插燈是將燈珠插在PCB板上，目檢看燈珠有沒(méi)有錯(cuò)燈、極反等現(xiàn)象，波峰焊則是在燈珠管腳上鍍錫，目檢測(cè)試過(guò)完波峰焊的PCB板有沒(méi)有漏焊、連焊等現(xiàn)象，焊接配件包括焊接電容、端子和排針,然后進(jìn)行半成品的測(cè)試，看有沒(méi)有死燈的現(xiàn)象。3ASSY組裝線作業(yè)工序流程BSDBD1OP16F05在ASSY組裝線上的工序較少，其包括的工藝流程有打硅膠、組裝底殼和面罩。打硅膠是使用膠槍或打膠袋將硅膠均勻的圖在底殼四周、PCB定位柱與PCB固定螺孔上，和底殼進(jìn)行組裝，然后組裝面罩，利用電動(dòng)螺絲批將螺絲打入面罩上的螺絲孔。下圖所示為打硅膠所用的工具膠槍和PCB板。圖27膠槍圖28底殼圖29PCB板濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)204TEST老化線工藝流程BSDBD1OP16F05在TEST老化線的工藝流程圖如下圖所示圖210老化線工藝流程BSDBD1OP16F05室外全彩顯示屏在老化線上的工序包括半成品老化、灌膠、組裝面罩、成品老化、包裝入庫(kù)等。其中半成品老化24小時(shí)，成品老化48小時(shí)，合計(jì)老化72小時(shí)，在老化的過(guò)程中，需要用灌膠機(jī)進(jìn)行灌膠、扣面罩、上磁柱、上架接線、接排線，點(diǎn)亮測(cè)試。以下將以圖片的形式介紹BSDBD1OP16F05室外全彩顯示屏在老化線上的部分工藝流程濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文21圖211單元板接線圖212電源圖213測(cè)試點(diǎn)亮圖214成品包裝圖215成品包裝箱以上為BSD電子科技公司BSDBD1OP16F05室外全彩顯示屏的整條生產(chǎn)工藝流程。濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)223設(shè)備管理與設(shè)施布局31設(shè)備管理理論概述設(shè)備管理是以設(shè)備為研究的對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用相關(guān)的理論、方法，通過(guò)一系列技術(shù)、措施，對(duì)設(shè)備的采購(gòu)、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)行、維修與保養(yǎng)、報(bào)廢等進(jìn)行全程的科學(xué)型管理的理論。設(shè)備是車(chē)間實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃最重要的因素，因此，對(duì)設(shè)備的合理使用就顯得格外的重要。311設(shè)備管理的意義一個(gè)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的，就是獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)的一切經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)也是緊緊圍繞著提高生產(chǎn)效益這個(gè)中心而進(jìn)行的，而設(shè)備管理是提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，一方面是可以增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效益；另一方面是減少消耗，降低生產(chǎn)成本，在這些的管理活動(dòng)中，設(shè)備管理占有特別突出的地位。1提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)量，設(shè)備是一個(gè)重要因素。加強(qiáng)設(shè)備管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。加強(qiáng)設(shè)備管理一定要與企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)，開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新，確保設(shè)備有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；對(duì)于新設(shè)備來(lái)說(shuō)，要充分發(fā)揮其先進(jìn)性能，保持高的設(shè)備利用率，預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益；對(duì)于老設(shè)備而言，要通過(guò)技術(shù)改造和更新，改善和提高裝備素質(zhì)，增強(qiáng)設(shè)備性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而達(dá)到提高效益的目的。2提高生產(chǎn)效率，關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。離散型制造企業(yè)中，多數(shù)人是圍繞設(shè)備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備發(fā)生故障、提高設(shè)備利用率。3減少消耗、降低生產(chǎn)成本。原材料的消耗大部分是在設(shè)備上進(jìn)行加工生產(chǎn)的。設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)不佳會(huì)增大原材料消耗，比如出現(xiàn)不良品，原材料浪費(fèi)增大。在能源消耗上，設(shè)備所占的比重更大。加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備使用率，降低設(shè)備能耗是節(jié)約能源的重要方法，也是企業(yè)節(jié)能降耗永恒的主題。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，設(shè)備的維修與保養(yǎng)，本身也需要一定的物資消耗。設(shè)備一般都有常備的零部件、易損件，設(shè)備維護(hù)不好，零部件消耗大，設(shè)備維修費(fèi)用支出就增濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文23加312設(shè)備管理的工作流程設(shè)備管理的工作流程包括根據(jù)車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃與車(chē)間實(shí)際制定采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)設(shè)備，然后進(jìn)行設(shè)備的安裝與調(diào)試，接下來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)設(shè)備每天進(jìn)行點(diǎn)檢，并且進(jìn)行日常保養(yǎng)制度，包括日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)，等設(shè)備使用到一定年限再對(duì)設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢。下圖將以圖表的形式來(lái)反映設(shè)備管理的整個(gè)生產(chǎn)流程采購(gòu)部財(cái)務(wù)部副總/總裁開(kāi)發(fā)部/生產(chǎn)技術(shù)部提出需求申請(qǐng)規(guī)格型號(hào)選擇建立清單及管理編號(hào)安裝調(diào)試及培訓(xùn)供應(yīng)商資料及聯(lián)絡(luò)驗(yàn)收維修保養(yǎng)編號(hào)、入賬審批評(píng)審/審批聯(lián)絡(luò)供方購(gòu)買(mǎi)報(bào)廢消帳報(bào)廢審批使用、標(biāo)識(shí)NOYESNOYES圖31設(shè)備管理流程圖313寶世達(dá)電子科技公司設(shè)備介紹濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)24BSD電子科技公司目前有四條流水線，其擁有3條SMT線、2條MI插件線、2條ASSY組裝線、2條TEST老化線。在SMT線上有3臺(tái)錫膏印刷機(jī)、3臺(tái)貼片機(jī)、3臺(tái)回流焊，每條線上有1臺(tái)上班機(jī)和1臺(tái)下板機(jī)。MI插件線上有1臺(tái)剪腳機(jī)、2臺(tái)編帶機(jī)、1臺(tái)全自動(dòng)插件機(jī)，2臺(tái)波峰焊。在TEST老化線上有1臺(tái)灌膠機(jī)。此外，車(chē)間還配備有1臺(tái)空壓機(jī)來(lái)供氣。下面將以表格的形式對(duì)車(chē)間的設(shè)備進(jìn)行初步的介紹表24BSD車(chē)間設(shè)備一覽表項(xiàng)目設(shè)備型號(hào)所屬流水線線別數(shù)目（臺(tái)）功能NSP3000（全自動(dòng)SMT2錫膏印刷機(jī)YSXB20（半自動(dòng)）SMT1將錫膏均勻的印刷在PCB板焊盤(pán)上上板機(jī)MTTSBS5CSMT3將印刷好錫膏的PCB板輸送到貼片機(jī)軌道上下板機(jī)MTTXBS3SMT3將通過(guò)回流焊焊接的PCB板收起EM760L元力盛SMT1貼片機(jī)MIRAE韓國(guó)未來(lái)SMT2高速的將電子元器件貼裝在PCB焊盤(pán)上回流焊KINGM10SMT3內(nèi)部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)剪腳機(jī)JXT380MI1將發(fā)光二極管的管腳剪至35MM編帶機(jī)WY10020TMI2將發(fā)光二極管的按照一定的順序編在帶子上工自動(dòng)插件機(jī)使用自動(dòng)插件機(jī)XG2000（自動(dòng)臥式插件機(jī)）MI1將電子元器件插裝在PCB板上濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文25波峰焊SAC3JS（無(wú)鉛）MI2讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接PCB板上電子元器件的管腳的目的32設(shè)施布局目前，全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的，這要求企業(yè)不斷挖掘生產(chǎn)潛力、充分利用車(chē)間現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，達(dá)到精益生產(chǎn)。合理的設(shè)備布局對(duì)于均衡設(shè)備能力保持物流平衡降低生產(chǎn)成本起著至關(guān)重要的作用，研究表明大約20一50的加工費(fèi)用用于物料運(yùn)輸，而合理的設(shè)備布局至少能節(jié)約1030的物料運(yùn)輸費(fèi)用。通過(guò)對(duì)影響設(shè)施布局綜合因素的考慮，合理的設(shè)施布局將會(huì)達(dá)到在已確定的空間場(chǎng)所內(nèi)，將物流全過(guò)程的人員、設(shè)備、物料所需的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合。并且會(huì)達(dá)到以下的目的1最好的工藝流程保證工藝流程暢通，生產(chǎn)時(shí)間短，生產(chǎn)連續(xù)，物料搬運(yùn)費(fèi)用低，運(yùn)輸路線簡(jiǎn)化，避免往返和交叉。2最有效地利用空間使建筑設(shè)備和單位制品的占有空間小。3最好的柔性設(shè)施布置適應(yīng)產(chǎn)品需求的變化、工藝和設(shè)備的更新。最舒適的作業(yè)環(huán)境保證安全，滿足生理、心理要求。4最便捷的管理使有密切關(guān)系或性質(zhì)相近的作業(yè)單位布置在一個(gè)區(qū)域或靠近布置。預(yù)期成果通過(guò)離散制造業(yè)的車(chē)間計(jì)劃與管理研究（以寶世達(dá)集團(tuán)電子科技公司車(chē)間為例），找出存在的問(wèn)題和不足，并提出關(guān)于車(chē)間調(diào)度的計(jì)劃研究，使企業(yè)的車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃更加系統(tǒng)化、周密化，設(shè)備的利用最大化，設(shè)施布局合理化。321車(chē)間設(shè)施布局的定義車(chē)間設(shè)備布局是設(shè)施布置是指在一個(gè)給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對(duì)多個(gè)活動(dòng)單元進(jìn)行位置安排。所謂活動(dòng)單元，是指需要占據(jù)空間的任何實(shí)體，也包括人。舉個(gè)例子，機(jī)器、工作臺(tái)、通道、桌子、工具架等等。所謂給定的設(shè)施范圍，可以是一個(gè)工廠，一個(gè)車(chē)間，一座百貨大樓，一個(gè)寫(xiě)字樓，或一個(gè)餐館等等。設(shè)備布局的形式主要取決于制造單元所采用的物料搬運(yùn)系統(tǒng)，不同的物料搬運(yùn)系統(tǒng)，即物流路徑導(dǎo)致不同的布局類(lèi)型。設(shè)施布置是要將企業(yè)內(nèi)的各種物質(zhì)設(shè)施進(jìn)行合理的安排，使他們組合成一定的濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)26空間形式，從而有效地為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行服務(wù)。設(shè)施布置是在設(shè)施位置選定之后進(jìn)行，它要確定組成一個(gè)企業(yè)的各個(gè)部分的平面或者立體的位置，并相應(yīng)地確定物料流程、運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線等等。322設(shè)施布局的相關(guān)因素1所包括的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元這取決于企業(yè)的產(chǎn)品類(lèi)型、工藝流程設(shè)計(jì)要求、企業(yè)的規(guī)模、企業(yè)的生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化水平與協(xié)作化水平等諸多因素。換句話說(shuō)，經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元的構(gòu)成又在很大程度上影響企業(yè)車(chē)間的生產(chǎn)率。例如，有些情況下一個(gè)車(chē)間集中有一個(gè)工具庫(kù)就可以，但在另一些情況下，也許每個(gè)車(chē)間或每個(gè)工段都應(yīng)該有一個(gè)工具庫(kù)。2每個(gè)單元需要多大空間空間太小，可能會(huì)影響到生產(chǎn)效率，影響到一線操作人員的活動(dòng)，有時(shí)甚至?xí)菀滓鹑松硎鹿?；空間太大，是一種浪費(fèi)，同樣會(huì)影響生產(chǎn)率，并且使工作人員之間相互隔離，產(chǎn)生不必要的疏遠(yuǎn)感。3每個(gè)單元空間的形狀如何每個(gè)單元的空間大小、形狀如何以及應(yīng)包含哪些單元，這幾個(gè)問(wèn)題實(shí)際上相互關(guān)聯(lián)。例如，一個(gè)加工單元，應(yīng)包含幾臺(tái)機(jī)器，這幾臺(tái)機(jī)器應(yīng)如何排列，因而占用多大空間，需要綜合考慮。如空間已限定，只能在限定的空間內(nèi)考慮是一字排開(kāi)，還是三角形排列等；若根據(jù)加工工藝的需要，必須是一字排開(kāi)或三角形排列，則必須在此條件下考慮需多大空間以及所需空間的形狀。在辦公室設(shè)計(jì)中，辦公桌的排列也是類(lèi)似的問(wèn)題。4每個(gè)單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置這個(gè)問(wèn)題應(yīng)包括兩個(gè)含義單元的絕對(duì)位置與相對(duì)位置。有時(shí)，幾個(gè)單元的絕對(duì)位置變了，但相對(duì)位置沒(méi)變。相對(duì)位置的重要意義在于它關(guān)系到物料搬運(yùn)路線是否合理，是否節(jié)省運(yùn)費(fèi)與時(shí)間，以及通訊聯(lián)絡(luò)是否便利。此外，如內(nèi)部相對(duì)位置影響不大時(shí)，還應(yīng)考慮與外部的聯(lián)系，例如，將有出入口的單元設(shè)置于靠近路旁。323設(shè)備布局類(lèi)型設(shè)備布局的類(lèi)型主要取決于企業(yè)車(chē)間所采用的物料搬運(yùn)系統(tǒng)，不同的物料搬運(yùn)系統(tǒng)，也就是物流路徑型式，將導(dǎo)致不同的布局類(lèi)型。設(shè)備布局的類(lèi)型主要有如下4種類(lèi)型A工藝導(dǎo)向布置PROCESSLAYOUTS工藝導(dǎo)向布置也稱(chēng)為車(chē)間或功能布置，是指一種將相似的設(shè)備或功能放在一起的生產(chǎn)布局方式，例如在BSD電子科技公司的車(chē)間，3條SMT線在一起布置，2條MI線在一起布置，2條ASSY線在一起布置。從PCB板的因刷錫膏、貼片、焊接、目檢，再到插件線上的每個(gè)工序，再到組裝線乃至，每條生產(chǎn)流水線計(jì)都是按濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)論文27照車(chē)間的生產(chǎn)工藝流程和車(chē)間實(shí)際空間區(qū)域的大小等因素來(lái)設(shè)計(jì)的。B產(chǎn)品導(dǎo)向布置PRODUCTLAYOUTS產(chǎn)品導(dǎo)向布置也稱(chēng)為裝配線布局，是一種根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來(lái)安排設(shè)備或工作過(guò)程的布局形式式。比如說(shuō)，鞋、化工設(shè)備和汽車(chē)清洗劑的生產(chǎn)都是按產(chǎn)品導(dǎo)向原則來(lái)設(shè)計(jì)的。C混合布置HYBRIDLAYOUTS混合布置是一種比較常用的設(shè)施布置形式。是指將兩種布局方式結(jié)合起來(lái)的布局方式。比如，一些工廠總體上是按產(chǎn)品導(dǎo)向布局（包括加工、部裝和總裝三階段）在加工階段采用工藝導(dǎo)向布局，在部裝和總裝階段采用產(chǎn)品導(dǎo)向布局。這種布置形式的主要目的是當(dāng)產(chǎn)品產(chǎn)量不足以大到使用生產(chǎn)線的情況下，也盡量根據(jù)產(chǎn)品的一定批量、工藝相似性來(lái)使產(chǎn)品生產(chǎn)有一定順序，物流流向有一定秩序，以達(dá)到減少中間在制品庫(kù)存、縮短生產(chǎn)周期的目的。D定位布置FIXEDPOSITIONLAYOUTS固定位置布局是指企業(yè)產(chǎn)品由于體積或重量龐大停留在一個(gè)為之，從而需要生產(chǎn)設(shè)備將其移到要加工的產(chǎn)品處，而不是將產(chǎn)品移到設(shè)備處的布局方式。造船廠、建筑工地等采用這種布局。324BSD電子科技公司車(chē)間的設(shè)施布局前文論述了設(shè)施布局的定義、目的，設(shè)施布局的因素以及設(shè)施布局的形式，以下將結(jié)合典型的離散制造企業(yè)寶世達(dá)電子科技公司的車(chē)間設(shè)施布局對(duì)前文的觀點(diǎn)進(jìn)行實(shí)際的論證。1BSD電子科技公司車(chē)間的設(shè)施布局圖（見(jiàn)附表2）2BSD電子科技公司車(chē)間線路布局（見(jiàn)附表3）濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)284車(chē)間調(diào)度41車(chē)間調(diào)度理論概述車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度是在車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上，從備選的一些計(jì)劃中選擇出一組可行計(jì)劃，在滿足活動(dòng)對(duì)時(shí)間要求和有限共享資源約束的條件下，為