1蘇州望亭XX物流園A地塊廠房工程土建總承包工程技術(shù)標(biāo)編制單位編制人員編制時間2目錄第一章工程概況4第二章項目部的組成與人員構(gòu)成421項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)422施工管理層人員職責(zé)及機(jī)構(gòu)設(shè)置423公司總部與項目部間的管理關(guān)系與方式624勞務(wù)隊伍的選擇及勞動力計劃7第三章施工現(xiàn)場平面布置831施工現(xiàn)場布置8第四章主要施工方法941概況942土方工程施工方案9421土方開挖方案9422土方回填施工方案943鋼筋工程施工方案11431概述11432準(zhǔn)備工作11433鋼筋安裝定位質(zhì)量控制措施12434鋼筋進(jìn)場驗收14435鋼筋加工制作15436鋼筋連接17437框架柱（短柱）鋼筋安裝技術(shù)要點18839梁板鋼筋綁扎19439直螺紋鋼筋連接214310在鋼筋工程施工中還應(yīng)注意以下幾方面的事項2344模板工程施工方案23441模板工程概況23442柱模板24443頂板模板24444梁模板25445模板的拆除26446樓梯模板28447質(zhì)量控制及保證措施2845砼工程施工方案28451砼工程概述28452混凝土試塊留置和試驗29453施工方法29454施工縫和后澆帶的處理3246砌體工程（二次結(jié)構(gòu)）施工方案32461砌體工程概況32462施工準(zhǔn)備33463工藝流程33464墻體構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、圈梁34465混凝土砌塊砌筑工藝34466工程質(zhì)量檢驗35467其他注意事項及成品保護(hù)措施3547防水工程施工方案3648墻面工程37481內(nèi)墻抹灰37482內(nèi)墻涂料墻面393第五章主要施工措施41第一部分質(zhì)量保證體系及措施4111質(zhì)量目標(biāo)4112項目質(zhì)量保證體系4213項目質(zhì)量保證措施43131質(zhì)量保證及控制的要點43132質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)的保證措施44133施工五大要素在工程施工中的控制措施441331施工管理人員保證措施441332施工設(shè)備及材料采購保證措施441333施工技術(shù)保證措施45134組織保證措施46135加強(qiáng)施工過程控制461351施工過程質(zhì)量執(zhí)行程序461353質(zhì)量控制要點見質(zhì)量要點驗證審核471354加強(qiáng)成品保護(hù)481355工程竣工保修48第二部分文明施工及環(huán)保4821文明施工措施4822環(huán)境保護(hù)措施50221我公司環(huán)境控制目標(biāo)50222環(huán)境保護(hù)管理50223降噪專項措施51224揚塵污染控制措施5223減少擾民措施53231現(xiàn)場可能存在的擾民問題概況53232防止施工擾民及民擾采取的措施53第三部分施工安全措施5431安全生產(chǎn)管理54311我公司職業(yè)健康安全目標(biāo)54312安全生產(chǎn)的方針目標(biāo)54313組織管理55314工作制度55315行為控制55316勞務(wù)用工管理56317安全防護(hù)管理56318臨時用電管理57319施工機(jī)械管理5832安全制度流程及安全防護(hù)圖59321安全教育制度59322安全活動制度59323通道入口安全防護(hù)棚搭設(shè)圖59324洞口防護(hù)圖59325樓梯口防護(hù)圖59326井架及結(jié)構(gòu)邊挑網(wǎng)安全防護(hù)圖59第六章合理加快施工進(jìn)度縮短工期措施66第一部分施工工期與施工進(jìn)度計劃6611本項目施工進(jìn)度計劃編制的原則6612工程進(jìn)度計劃66第二部分工期進(jìn)度目標(biāo)保證措施6621利用網(wǎng)絡(luò)圖技術(shù)動態(tài)控制施工進(jìn)度66422不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計及方案6823周密部署、作好各種準(zhǔn)備6924提高機(jī)械化施工，提高工效6925嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，采取樣板引路，減少窩工、返工時間6926加強(qiáng)施工前的各項準(zhǔn)備計劃，確保各項材料按期進(jìn)場6927合理組織流水加大施工穿插力度6928定期生產(chǎn)會及聯(lián)席辦公會制度6929應(yīng)用計算機(jī)全面管理，確保工程按計劃完工70210加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位的聯(lián)系70第七章冬雨施方案7171季節(jié)性施工概況7172雨期施工方案7173冬期施工方案73第八章工程保修7581保修計劃7582保修措施75821回訪保修各部門職責(zé)75822工作程序76823保修7683投訴管理7784監(jiān)督檢查77第九章技術(shù)先進(jìn)性和施工機(jī)械的適用性7891機(jī)械設(shè)備的選擇7892技術(shù)的先進(jìn)性79第十章施工步驟和形象進(jìn)度80101施工步驟80102本項目施工進(jìn)度計劃編制的原則80103工程進(jìn)度計劃80附錄81（1）施工進(jìn)度計劃81（2）施工現(xiàn)場平面布置圖825第一章工程概況本工程的工程名稱是蘇州望亭XX物流園A地塊廠房工程土建總承包工程，位于蘇州市望亭鎮(zhèn)國際物流園XX路以東，XX以北，招標(biāo)單位是蘇州望亭XX物流園開發(fā)有限公司，計劃開工日期為2012年7月16日，計劃竣工日期為2013年4月15日，本工程占地面積為1432698平米，建筑面積為821275平方米，單體最大建筑面積為34940平方米，最高建筑物為A3辦公樓，共計5層。本次招標(biāo)的范圍是土建和市政配套的總承包。第二章項目部的組成與人員構(gòu)成21項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)為使本工程施工順利進(jìn)展，上述各項目標(biāo)得以順利實現(xiàn)，該工程實行項目法管理組織施工，成立“蘇州望亭XX物流園A地塊倉庫工程土建總承包工程項目部”，負(fù)責(zé)項目部人力、物力、財力的統(tǒng)一調(diào)度，負(fù)責(zé)分包單位的協(xié)調(diào)管理工作。實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，選派具有主持過類似工程結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗、具有國家一級資質(zhì)、懂技術(shù)、會管理、善經(jīng)營的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，配備強(qiáng)有力的項目管理班子。施工管理人員選用素質(zhì)高、技術(shù)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、有豐富的施工和管理協(xié)調(diào)經(jīng)驗的人員組成。各職能部門負(fù)責(zé)組織指揮現(xiàn)場施工和各項工作的管理實施。制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，落實到人，各負(fù)其責(zé)。22施工管理層人員職責(zé)及機(jī)構(gòu)設(shè)置121機(jī)構(gòu)設(shè)置因本工程規(guī)模較大、專業(yè)工種多、水平交叉、立體交叉施工多等特點?，F(xiàn)擬組建“蘇州普洛斯望亭物流園A地塊倉庫工程土建總承包工程項目部”，代表公司履行施工合同，承擔(dān)本工程施工。成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)，設(shè)項目經(jīng)理一名，副經(jīng)理一名，總工程師一名，商務(wù)經(jīng)理一名、辦公室及行政主管一名。業(yè)務(wù)部門設(shè)為四個部門，即生產(chǎn)安全部、技術(shù)質(zhì)量部、物資財務(wù)部、行政部，四個管理部門作為項目部縱向控制的職能部門，并實行項目經(jīng)理責(zé)任制。項目部按照項目法施工原則組織施工，各作業(yè)隊和業(yè)主分包人要執(zhí)行項目部各職能部門的管理和指導(dǎo)。在工期安排上服從項目部統(tǒng)一安排；在施工程序上執(zhí)行總體施工組織設(shè)計的統(tǒng)一約定；在施工場地占用和臨時設(shè)施、機(jī)械、架子的使用上服從工程管理的統(tǒng)一規(guī)劃和調(diào)度；在技術(shù)質(zhì)量上接受工程項目部總工程師和技術(shù)、質(zhì)量部的協(xié)調(diào)、管理。122人員設(shè)置1項目經(jīng)理項目經(jīng)理作為公司在該項目上的全權(quán)代表，應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)肅地履行完成企業(yè)與建設(shè)單位簽定的合同內(nèi)容。負(fù)責(zé)施工方案、人事、技術(shù)措施、設(shè)備采購、材料調(diào)配、施工計劃安排等關(guān)鍵問題的決策，及時協(xié)調(diào)、合理調(diào)配人力、物力、資金，使施工正常有序地運行。6執(zhí)行公司質(zhì)量管理手冊，貫徹實施公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計、施工方案，認(rèn)真落實項目部的施工布署，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部各職能部門和人員關(guān)系，確保施工過程始終處于有效受控狀態(tài)。貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、總工期、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)并負(fù)主要責(zé)任，在施工管理的各方面對公司負(fù)責(zé)。項目其他技術(shù)及管理人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理堅持在施工現(xiàn)場管理。項目部組成人員表見下表擬投入本工程主要專業(yè)人員表人員姓名崗位年齡學(xué)歷專業(yè)職稱工作經(jīng)驗項目經(jīng)理38大本工民建工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人33大本工民建工程師施工員47大專水工工程師施工員46大本工民建助工施工員30高中工程師質(zhì)檢員30大本道橋工程師質(zhì)檢員28大本工民建技術(shù)員材料員53高中安全員47初中助工安全員45大專工民建技術(shù)員安全員45大本經(jīng)管助工預(yù)算員32大專工民建工程師預(yù)算員35大本工民建助工2項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理搞好全面協(xié)調(diào)管理工作，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。抓好現(xiàn)場各種方案的落實。與技術(shù)人員一起研究制定各種方案，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度按照相關(guān)的計劃完成。制定各種管理制度和管理人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)人員的管理使之有效受控。督促各種階段性材料及時進(jìn)場，并做好各種檢驗、試驗和成品保護(hù)的管理工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、階段和總進(jìn)度計劃的落實、各階段材料計劃的編制、與分包單位的協(xié)調(diào)等工作，對工程進(jìn)度和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3項目總工程師在施工技術(shù)、工程質(zhì)量等方面負(fù)主要責(zé)任，實施公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，認(rèn)真貫徹國家有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程。組織審查圖紙和制定各種施工方案，并檢查項目部對有關(guān)工作的落實情況。檢查項目部各項技術(shù)交底是否具有針對性、先進(jìn)性和可操作性。及時解決本工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。組織實施施工組織設(shè)計和施工方案，組織落實施工管理的各項有關(guān)措施。及時和業(yè)主、工程監(jiān)理、設(shè)計單位保持聯(lián)系，做好信息反饋7工作。4項目管理層其它人員根據(jù)公司項目管理手冊的有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)有管理人員情況，由參加過類似工程項目施工的骨干人員組成項目現(xiàn)場管理班子。其中工程技術(shù)質(zhì)量部人員負(fù)責(zé)施工方案編制，技術(shù)交底，補充和完善設(shè)計，施工過程的測量工作，技術(shù)資料管理，制訂新技術(shù)、新工藝的方案；負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量檢查、驗收、控制質(zhì)量成本、提供質(zhì)量統(tǒng)計報表及返修、獎懲資料；物資財務(wù)部人員負(fù)責(zé)施工圖預(yù)算及竣工決算、辦理項目增減帳、對外結(jié)算、進(jìn)行工程變更的成本控制、控制定額用工、提供人工分析表、核發(fā)工資、獎金、外包應(yīng)付帳單；負(fù)責(zé)編制各類材料需用量計劃、限額發(fā)料、進(jìn)料驗收及材料臺帳、提供材料耗用月報、周轉(zhuǎn)材料租賃單及各類材料的驗收記錄、控制材料采購成本、甲供材料驗收、保管和發(fā)放；生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)編制施工計劃、施工組織、施工進(jìn)度控制；場容整潔、檢查班組文明施工、安全宣傳教育、落實安全措施，預(yù)防事故發(fā)生，負(fù)責(zé)編制各類機(jī)械臺班使用計劃、提供各類機(jī)械實際使用臺班資料及機(jī)械租賃結(jié)算單、提高機(jī)械完好利用率、指導(dǎo)安裝和拆除各類設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)、機(jī)械租賃的控制。施工工長直接負(fù)責(zé)人工用量、材料用量、機(jī)械使用臺班、其它直接消耗的控制。23公司總部與項目部間的管理關(guān)系與方式131項目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。132在確保公司有效監(jiān)控和項目管理部嚴(yán)格按照公司規(guī)定的程序運營的基礎(chǔ)上，我公司對本項目實行全面授權(quán)的方式，將本項目全面授權(quán)給項目經(jīng)理和項目副經(jīng)理，由他們?nèi)珯?quán)承擔(dān)為本工程的管理職權(quán)，對工程的“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個方面負(fù)全面責(zé)任，項目經(jīng)理/副經(jīng)理完全按照“項目法”的施工模式管理本工程；而公司則在施工過程和完工后根據(jù)內(nèi)部管理目標(biāo)對被授權(quán)者作出綜合評估，并根據(jù)內(nèi)部管理條例對包括所有管理人員在內(nèi)的項目管理團(tuán)隊作出獎勵、懲罰、提拔、降職、停止職務(wù)乃至開除；項目經(jīng)理部按項目管理手冊、文明施工指導(dǎo)手冊、安全施工指導(dǎo)手冊執(zhí)行。133公司對項目管理部實施財務(wù)管理，安排啟動和周轉(zhuǎn)資金，配備項目管理人力資源，對大宗物料的采購、勞務(wù)分包的選擇作最終決定并監(jiān)控其合同執(zhí)行情況；同時，公司還向項目管理部提供采購數(shù)據(jù)庫、設(shè)計、技術(shù)等方面的后勤支援，以方便項目部的順利運營。134項目管理實施主要方面1、制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項目部組織工程部、設(shè)計部和施工組的人員核對圖紙，認(rèn)真、細(xì)致地熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，著重分析設(shè)計是否符合現(xiàn)場施工條件和施工能力如采用新技術(shù)、新工藝、新材料，施工中會遇到什么困難，需用的材料貨源能否解決，哪些部位的施工工藝比較復(fù)雜，哪些分部分項工程對工期影響較大，施工配合上有哪些困難，施工上的一些特殊要求，對設(shè)計有哪些合理化建議等。會審中確定的內(nèi)容形成會議紀(jì)要。2、技術(shù)交底制度在工程正式開工前和重要的分項施工工藝開始前，對參與施工的有8關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人班組長進(jìn)行技術(shù)交底工作，使參與施工的人員對本工程設(shè)計思路、建筑裝飾效果特點、技術(shù)要求細(xì)節(jié)到施工工藝等方面有一個詳細(xì)的了解，以便科學(xué)地組織施工、合理地安排工序；3、施工作業(yè)指導(dǎo)書制度根據(jù)以往類似工程的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的設(shè)計/施工特點，對各分項施工工藝施工制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，在分項施工工藝開始前對工人進(jìn)行交底，對工序流程、使用工具、材料要求、質(zhì)量通病及防治方面作全面細(xì)致的講解，以便工人保證施工質(zhì)量，并提高工人的施工作業(yè)效率；并推進(jìn)主要的施工工藝的操作形成規(guī)范化、程序化、自覺化的行為，確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為整體工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)。4、每日施工例會和每周例會制度在每日/每周召開生產(chǎn)例會，有各個施工隊伍、主要材料供應(yīng)商參加，商討上周生產(chǎn)的完成情況和存在的問題，安排本周的工作計劃，強(qiáng)調(diào)需注意的問題。遇到急需解決的問題，立即找業(yè)主、總包、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。5、專題討論會議制度遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包和有關(guān)分包一起商討解決，此專題會根據(jù)實際情況應(yīng)不定期召開。6、施工隊伍、物料供應(yīng)考察制度根據(jù)ISO9000體系管理要求，項目的施工隊伍、大宗材料供應(yīng)商安排三家以上參與競爭，因此，制定考察制度，組織業(yè)主、總包、監(jiān)理共同對主要隊伍、分供方進(jìn)行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的勞務(wù)單位和材料供應(yīng)商。7、審核圖紙，及時做好材料訂貨、報驗及樣板間的確認(rèn)工作我司將重點作好這些前期工作，爭取在現(xiàn)場具備施工條件以前將施工圖審核工作和材料樣板的報審工作完成并開始進(jìn)行樣板間的施工工作。圖紙審核主要由為有施工圖深化設(shè)計經(jīng)驗的設(shè)計人員負(fù)責(zé)；材料樣板、樣板間施工嚴(yán)格按照建筑師確定的材料及施工工藝施工和報審，確保盡快通過材料報審和樣板間的驗收，開始大面積施工；部分材料因訂貨周期長的原因影響樣板間的施工，經(jīng)建筑師同意后先用相近的材料代替，以便施工工藝盡快得到批準(zhǔn)，從而進(jìn)行大面施工。8、加強(qiáng)材料管理，確保使用在工程上的各種材料符合規(guī)范的要求。材料的品質(zhì)好壞不僅影響工程質(zhì)量，而且對工程的安全使用至關(guān)重要，因此加強(qiáng)材料的管理尤為重要。為此在材料管理方面，從分供應(yīng)商的選擇到材料的進(jìn)廠驗收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，都將建立一套嚴(yán)密的管理制度，使運用到本工程的各種材料始終處于有效的管理之中，嚴(yán)防不合格工程材料使用到本工程上。9、加強(qiáng)文檔資料管理工程資料是整個工程施工過程的全面反映，為確保本工程資料的及時、真實和完整性，我們將在本項目設(shè)立專職資料員和項目文員，負(fù)責(zé)整個工程資料的收集、整理、歸檔，來往函件的收發(fā)以及反映工程生產(chǎn)過程的聲像資料的拍攝，作為工程施工記錄文件并可為創(chuàng)優(yōu)良工程準(zhǔn)備可靠的憑證。24勞務(wù)隊伍的選擇及勞動力計劃針對本工程，我公司將選擇具有一級資質(zhì)、履約能力強(qiáng)，曾施工同類工程的勞務(wù)隊伍。在隊伍進(jìn)場前和施工過程中對工人進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，保證隊伍素質(zhì)，確保工程施工質(zhì)量。勞動力計劃表9施工階段工種人數(shù)合計（人）備注木工50鋼筋工60瓦工30力工50基礎(chǔ)階段其他20210木工15鋼筋工30瓦工25力工50抹灰工25涂料工15防水工10水電安裝工人10裝飾階段其他工種40220第三章施工現(xiàn)場平面布置31施工現(xiàn)場布置根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件,將施工現(xiàn)場的功能主要劃分為施工區(qū)域，生活區(qū)域，材料堆放加工區(qū)域等。具體情況如下臨時道路所有道路的寬度均為5米，在轉(zhuǎn)彎處適當(dāng)加寬，利于車輛轉(zhuǎn)彎。由于施工現(xiàn)場的地勢較低，自然地坪上積水很多，地質(zhì)較軟，所以臨時道路的路基都需要處理，因而，在臨時道路的路基將回填道渣300厚，石子200厚，上面做200厚的C30混凝土面層，具體位置見施工現(xiàn)場平面布置圖。臨建房本工程所有臨建房全部為藍(lán)色保溫彩鋼板，都盡量遠(yuǎn)離施工區(qū)域，其中，宿舍全部為雙層，其他臨舍為單層，其中宿舍共計28間，辦公室12間，其他如食堂，廁所，倉庫，門衛(wèi)等都很齊全。具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。材料加工堆放區(qū)域由于施工區(qū)域較大，為減少材料二次倒運浪費人工，本工程共計安排三個材料堆放和加工場地，該部分場地也按照道路的施工方法進(jìn)行硬化，以保證施工場地內(nèi)的文明施工符合蘇州市有關(guān)部門的要求。10臨時施工用水用電為了能保證施工用水和用電的要求，在施工現(xiàn)場共計設(shè)置二級配電箱個，施工及消防用水沿施工場地及消防主要防護(hù)部位設(shè)置取水點和消防用水接口。具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。其他臨時設(shè)施對于其他臨時設(shè)施將按照蘇州市有關(guān)文明工地的要求進(jìn)行設(shè)置，例如六牌一圖，洗車臺，圍墻的設(shè)置等全部符合要求。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。第四章主要施工方法41概況本章主要從土方工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌體工程、防水工程、墻面工程簡要闡述施工方法。42土方工程施工方案根據(jù)施工圖紙要求，本工程基礎(chǔ)工程（包括室外工程）需要進(jìn)行土方開挖和土方回填工作421土方開挖方案土方開挖采用從一側(cè)開挖的形式，平行向前推進(jìn),按照放的白灰線進(jìn)行開挖，在開挖過程中嚴(yán)禁過挖。（1）基礎(chǔ)開挖前了解地下障礙情況，開挖過程中如有枯井、墳坑、老房基、防空洞、人防通道、市政管線等，應(yīng)及時找有關(guān)部門進(jìn)行處理。（2）土方開挖采用機(jī)械大開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高，予留300MM至板底墊層，由人工清理。采用兩臺反鏟挖掘機(jī)在停機(jī)面上分層分段進(jìn)行開挖。自卸車運土，合理安排土方運輸?shù)男凶呗肪€及棄土場地。開挖四周保證工作面大于600MM，以保證地基基礎(chǔ)的施工需要。（3）開挖時測量放線人員要緊后跟隨，隨時測量開挖面標(biāo)高，嚴(yán)禁基底土超挖。（4）機(jī)械土方挖到設(shè)計標(biāo)高后，立即將基礎(chǔ)梁的軸線投測到基坑內(nèi)，并測設(shè)出基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的邊線后，由人工進(jìn)行剩余土方的開挖，人工挖土采用垂直開挖，不放坡，開挖時應(yīng)及時做邊坡支護(hù)及降水，以防止塌方。（5）基坑及基槽挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行釬探，并及時通知建設(shè)單位組織設(shè)計院、地質(zhì)勘深單位、質(zhì)監(jiān)部門和監(jiān)理單位進(jìn)行驗槽，基槽驗收完畢，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行墊層施工。地基釬探避免地基處理不全面，而影響地基承載力達(dá)不到設(shè)計要求。釬探均采用梅花形布點，布點間距1500MM，采用25MM、18米長（不包括落錘段長度）的標(biāo)準(zhǔn)釬桿進(jìn)行釬探，采用10公斤自由落錘，落距標(biāo)準(zhǔn)500MM，每30CM記錄一次累計錘擊數(shù)。質(zhì)檢員驗收合格完后，將釬孔用細(xì)砂灌密實。（6）如有地基處理時，經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可地基處理方案后，認(rèn)真做好地基處理，完畢后經(jīng)以上單位驗收合格并辦好隱蔽工程驗收手續(xù)，歸檔保存。（7）由于基坑開挖較深，基坑邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔，并設(shè)專人進(jìn)行巡視，確保槽底施工人員安全。11422土方回填施工方案本工程的土方回填主要是基坑槽土方回填及室內(nèi)外土方回填?；靥罡叨纫娛┕D標(biāo)高，并與周圍地面交圈。該工程回填土方包括部分灰土回填。4221施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備灰土回填必須保證回填質(zhì)量，但不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機(jī)物等雜物，粒徑過大填土應(yīng)過篩，過濕或過干應(yīng)晾曬或拌合處理之后使用。（2）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具一覽表序號機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1振動式打夯機(jī)臺4夯實2蛙式打夯機(jī)臺8夯實3翻斗車臺20運土4手推車輛40運土5平頭鐵鍬把50平整6鋼尺把4測量（3）作業(yè)條件在施工前根據(jù)工程特點及設(shè)計要求，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)?；靥钋皯?yīng)對基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行驗收，并要辦好隱檢手續(xù)。填土之前應(yīng)將槽底內(nèi)的有機(jī)物、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理干凈?；靥钋?，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗方法是用手將土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水份過多或不足時，應(yīng)曬干或灑水潤濕。施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志（皮數(shù)桿），以控制回填土的高度和厚度。如在基坑邊坡上，根據(jù)每層填土厚度畫出水平控制線。4222施工工藝（1）工藝流程基槽驗收基坑底部清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收（2）施工工藝填土前應(yīng)將基坑槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。回填前應(yīng)先驗收合格，待合格后方可下土實施回填。并應(yīng)檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及含水量是否在控制的范圍內(nèi)。12分層鋪土為了控制鋪土厚度，在邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層土虛鋪厚度不大于300MM，對于個別打夯機(jī)不能通過的地方，采取人工用木夯夯實，虛鋪厚度不大于200MM。各層虛鋪厚度都要拉線找平。夯打密實夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實系數(shù)及所選機(jī)具來確定，一般不少于三遍要保證壓實系數(shù)達(dá)到設(shè)計及施工規(guī)范的要求。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗，按規(guī)定分層取樣試驗，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。對于陰陽角或肥槽過于窄小的部位，采用人工夯實或用垂直夯夯實，不得漏夯。人工夯鋪土厚度為200MM，打夯時要求“夯高過膝，一夯壓半夯，夯拍三次”。留接槎規(guī)定填土分段施工時，接槎不得留置在墻角處，上下兩層填土的接搓距離不得小于500MM。找平和驗收填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補土夯實，然后驗收。4223土方回填質(zhì)量要求及保證措施（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回填土施工允許偏差項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1頂面標(biāo)高0，50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2M靠尺和楔形尺量檢查（2）粘土必須按規(guī)定分層夯壓密實。回填土的質(zhì)量檢查，要用環(huán)刀取樣，確定其干容重。檢查點數(shù)量每100500M2取一點，但不少于1點。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實系數(shù)鑒定，不應(yīng)低于施工規(guī)范的要求。（3）分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散。（4）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實平整。（5）管道下部須人工夯實，防止管道下方空虛造成管道折斷滲漏。在出墻管道處回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂05M以上時，在不損壞管道的情況下，采用蛙式打夯機(jī)夯實。（6）回填土應(yīng)當(dāng)日鋪填當(dāng)日夯壓，入槽的土不得隔日夯打。（7）嚴(yán)格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴(yán)禁進(jìn)行回填，暫時存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。（8）土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。回填過程中，遇雨時，應(yīng)立即停止回填土施工。43鋼筋工程施工方案431概述本工程主要采用的鋼筋規(guī)格較少，鋼筋綁扎量及鋼筋機(jī)械連接、焊接量、構(gòu)件尺寸等均13不太大，為使本工程鋼筋工程達(dá)到合格要求，因而鋼筋連接質(zhì)量要求高。為保證鋼筋供應(yīng)數(shù)量和質(zhì)量，由公司材料部門對鋼筋統(tǒng)一采購、統(tǒng)一供應(yīng)。鋼筋供應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度提前半個月分批進(jìn)場，力爭保證現(xiàn)場施工均衡、連續(xù)且?guī)齑嫘　Ｔ谑┕ぶ?，相鄰區(qū)段的鋼筋施工應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并由技術(shù)部門制定鋼筋施工協(xié)調(diào)方法，各區(qū)段必須按此施工，避免出現(xiàn)工序矛盾。432準(zhǔn)備工作1）技術(shù)準(zhǔn)備1認(rèn)真審查熟悉施工圖紙，并編制詳細(xì)的鋼筋施工方法。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點共同研討現(xiàn)場鋼筋加工場地的布置、基礎(chǔ)底板鋼筋的穿插方向及施工順序、鋼筋半成品制作的要求、鋼筋綁扎的技術(shù)要求等技術(shù)細(xì)節(jié)問題。技術(shù)組再根據(jù)研討的結(jié)果制定出科學(xué)的、合理的、可執(zhí)行的施工技術(shù)交底。2在鋼筋工程施工前安排組織施工隊的鋼筋工長、班組長及加工班組等主要人員進(jìn)行鋼筋施工方案的交底會。使參與鋼筋工程的主要施工人員理解工程施工的總體安排及技術(shù)要求，并根據(jù)他們多年的施工經(jīng)驗提出合理化建議。書面交底簽字齊全，口頭交底有記錄。2）材料準(zhǔn)備（1）鋼筋采購嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并運送至現(xiàn)場鋼筋加工場。（2）綁扎鋼筋使用22號火燒絲。（3）直螺紋連接（設(shè)計要求鋼筋直徑大于等于20MM）用套筒要根據(jù)鋼筋直徑選擇，進(jìn)場的每批套筒必須有出廠合格證和型式檢驗報告。（4）鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按照同批號、同等級、同牌號、同直徑、同長度的規(guī)則掛標(biāo)識牌堆放，不得混淆。為減少鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，場地必須硬化，堆場四周設(shè)排擋水措施，下部用方木或混凝土墩支墊，分層碼放時，中間用方木分隔，墊離地面20CM。433鋼筋安裝定位質(zhì)量控制措施（1）堅持測量放線監(jiān)控在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核實豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。（2）鋼筋保護(hù)層控制根據(jù)鋼筋混凝土規(guī)范及設(shè)計要求確定混凝土的保護(hù)層。底板鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊；鋼結(jié)構(gòu)短柱和框架柱鋼筋保護(hù)層控制采用14鋼筋，間距1000MM井字型控制筋與柱箍筋點焊；或預(yù)制高強(qiáng)度塑料卡具、卡環(huán)、墊塊；梁板鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊或定型馬凳，間距600MM，呈梅花形布置。梁、板、柱鋼筋交匯處，保護(hù)層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。14墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位，技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。柱子和梁專用塑料墊塊（3）鋼筋間距控制為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。底板、樓板鋼筋對于底板、樓板為保證負(fù)彎矩筋的高度、保護(hù)層厚度，上鐵的固定采用馬凳，當(dāng)上鐵鋼筋較粗較密時，采用鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時根據(jù)實際情況綜合考慮。馬凳放在下層鋼筋網(wǎng)上，馬凳下鋼筋底鐵必須墊保護(hù)層墊塊，馬凳高度板厚板上下保護(hù)層厚度下層鋼筋直徑上層鋼筋直徑，馬凳下腿橫筋寬度下層上鐵間距50MM。墻厚2M頂模筋伸出長度水平筋直徑保護(hù)層厚度1水平筋間距水平筋間距頂模筋用無齒鋸切割，端部刷防銹漆梯子筋、頂模筋50底部至樓板面距離馬凳高度三角形馬凳橫筋寬度15頂板馬凳示意圖柱鋼筋定位在距板面1000MM高處和模板上口設(shè)定距框，來保證主筋位置及保護(hù)層厚度，可周轉(zhuǎn)使用，定距框采用16以上的鋼筋頭加工，采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度，見下圖。梁鋼筋定位下部兩排主筋間采用同直徑的鋼筋墊塊隔開；上部下排鋼筋采用火燒絲綁扎固定，保證高度；同排主筋間采用塑料墊塊保證凈距。保護(hù)層厚度控制采用塑料墊塊。見下圖梁鋼筋定位圖柱鋼筋定位示意圖柱筋箍柱模板塑料卡16鋼筋頂模筋鋼筋頭柱定距框柱主筋柱子寬度2M柱寬保護(hù)層立筋直徑塑料墊塊鋼筋墊塊塑料墊塊大樣火燒絲16434鋼筋進(jìn)場驗收1鋼筋工程是鋼筋砼結(jié)構(gòu)的骨架，其材料質(zhì)量直接關(guān)系到工程主體結(jié)構(gòu)的安全，因此，對于原材料質(zhì)量應(yīng)引起高度重視，本工程中所有鋼材均采用大廠的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用小廠鋼材。2進(jìn)場鋼筋必須批量成捆（盤）進(jìn)場，產(chǎn)品質(zhì)量合格證或試驗報告單應(yīng)隨同材料同時進(jìn)場，按照爐罐批號和直徑分批驗收，并詳細(xì)核對發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量與標(biāo)牌是否相符。（3）鋼筋進(jìn)場后由質(zhì)檢員、材料員和鋼筋加工班組人員共同組織驗收。對鋼筋的規(guī)格型號、觀感質(zhì)量等進(jìn)行檢查，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。（4）鋼筋取樣每次進(jìn)場重量不大于60T的鋼筋原材作為一個檢驗批。在每個檢驗批中的任意兩根鋼筋上各取一組試件共兩組。每組試件從取樣鋼筋端部截取50CM，然后再將截取的鋼筋斷成兩根試件，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不合格，則從同批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項實驗，如仍有試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。不合格的鋼筋要立即退場，不得使用在工程中。435鋼筋加工制作本工程安排有多年施工經(jīng)驗的鋼筋工長進(jìn)行鋼筋翻樣，鋼筋配料單要經(jīng)過項目工程師審批后才能允許加工，保證鋼筋下料和加工的準(zhǔn)確性，確保結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。鋼筋翻樣的總體要求是種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。鋼筋加工工序鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋加工成型。（1）根據(jù)施工圖紙和施工方法，提出鋼筋翻樣計劃。柱鋼筋放樣時，應(yīng)考慮對拉螺栓的位置。鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計交底、設(shè)計洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋和過門窗洞口時的避讓關(guān)系以確定加工尺寸。應(yīng)重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點。通長鋼筋應(yīng)考慮直螺紋套筒連接各接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確。節(jié)點放樣根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計算機(jī)輔助設(shè)計做好鋼筋節(jié)點放樣，主要包括梁、柱。板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點部位配筋構(gòu)造；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進(jìn)行編號，通過節(jié)點放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點突出，使鋼筋配料時不至于盲目無章。填寫配料單根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。17下料長度計算鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長度，對于曲線構(gòu)件鋼筋，采用按理論公式計算和鋼筋試加工校核的辦法，確定鋼筋的下料長度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計算比較困難時，用放足尺（11）或放小樣（15）的辦法求鋼筋長度。試加工所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。材料利用鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。（2）除銹鋼筋原材表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋嚴(yán)禁使用。新筋可直接加工。（3）鋼筋調(diào)直I級12盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序，即采用卷揚機(jī)冷拉調(diào)直，鋼筋的冷拉調(diào)直率不大于4；其余12鋼筋在軋制、運輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理，采用鋼筋調(diào)直機(jī)。（4）所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場兩個鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時先按料單放樣，合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長度、彎曲半徑等均應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計要求。（5）鋼筋切斷根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。頂模筋、采用直螺紋連接的鋼筋等下料切斷必須使用無齒鋸切斷及打磨；其余鋼筋下料切斷采用切斷機(jī)切斷。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等缺陷時必須將該部分切除，然后再加工。（6）鋼筋彎曲12及12以上鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲，12以下鋼筋采用人工彎曲。級鋼筋末端做180彎鉤時，彎曲直徑D不得小于鋼筋直徑的25D，平直段長度不小于鋼筋直徑的3D。、III級鋼筋末端做90或135彎折，彎曲直徑分別為鋼筋直徑的4D、5D。箍筋彎鉤角度為45/135，彎鉤直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小于鋼筋直徑的25D，平直段長度不小于鋼筋直徑的10D。鋼筋彎曲時用石筆將彎曲點位置標(biāo)記在鋼筋上，彎曲點處不得有裂縫，對于II級鋼筋不能反復(fù)彎曲。（7）配料成型應(yīng)以一層為一個單位制配。每個配料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個區(qū)。粗鋼筋下料成型后，分部位每條軸線自成一體逐一碼放。掛牌標(biāo)明層高、軸線號。箍筋配制完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。附加鋼筋制配完18畢應(yīng)單獨碼放，隨需用單獨發(fā)放。鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準(zhǔn)，以一根軸線為單元，以避免遺漏、缺失或多發(fā)。現(xiàn)場鋼筋擺放及標(biāo)識加工后的鋼筋擺放（8）鋼筋加工允許偏差各類鋼筋尺寸、平整度控制是制作的重點。應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。箍筋加工采用軸承式定型扳子，箍筋的骨架尺寸利用定位平臺上的可調(diào)式扣件控制，彎勾角度利用底座上的定位裝置精確定位。項目允許偏差（MM）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋外包尺寸5436鋼筋連接鋼筋工程施工的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的受力性能，而粗鋼筋的連接又是鋼筋工程的關(guān)鍵工序。（1）主筋連接，直徑20的鋼筋，采用機(jī)械連接方式。優(yōu)先選用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接，絲頭選用GYZL40鋼筋滾扎直螺紋機(jī)床加工絲。接頭采用級接頭，鋼筋連接套筒鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接樣品19接頭連接質(zhì)量應(yīng)根據(jù)規(guī)范及工程試驗計劃要求進(jìn)行有見證取樣試驗。（2）鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭連接方式主要應(yīng)用于地梁、框架柱、框架梁等主筋的連接。使用管鉗力矩扳手進(jìn)行連接，將兩根鋼筋絲頭在套筒中頂緊。（3）直螺紋連接的質(zhì)量要求鋼筋的規(guī)格必須和套筒的規(guī)格一致，并確保絲頭和套筒的絲扣干凈、無損。兩連接鋼筋端面處于套筒正中位置，偏差小于1倍螺距。單邊外露絲扣小于2倍螺距，接頭擰緊力矩符合規(guī)定。絲頭質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放，存放待用。（4）現(xiàn)場根據(jù)工程實際情況，按規(guī)范要求選用最適當(dāng)（功效最高、成本最低、操作便捷）的連接形式。（5）除采用機(jī)械連接，其他接頭視情況采取電弧焊或采用綁扎連接。即直徑20的、級鋼筋連接采用搭接綁扎或電弧焊，搭接長度嚴(yán)格按照規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定。對于綁扎相鄰搭接接頭中心到中心的距離不小于13倍搭接長度。（6）焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗合格，且試驗單位出具合格報告后，才能進(jìn)行下一道工序。437框架柱（短柱）鋼筋安裝技術(shù)要點（1）工藝流程柱放柱位置線清理修整下層插鐵柱鋼筋豎向連接綁扎柱箍筋鋼筋。（2）柱主筋插筋伸入深度要符合設(shè)計要求，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋焊牢。為保證框架柱鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆注混凝土?xí)r，采用定位筋的方法。（3）對于柱子鋼筋綁扎時，先綁24根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（4）各連結(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。（5）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)準(zhǔn)確。（6）柱子鋼筋主筋接頭位置在柱凈高中三分段內(nèi)，一隔一錯開500MM，同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的50。（7）綁扎柱箍筋時，應(yīng)垂直于受力鋼筋，并使箍筋彎鉤的重疊區(qū)，沿受力方向（柱縱向鋼筋）間隔錯開布置，綁扎接頭伸向柱中。箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進(jìn)行綁扎。箍筋的轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。（8）直徑20MM的柱鋼筋采用電渣壓力焊或直螺紋連接，小于20MM的鋼筋，采20用搭接。焊接、搭接接頭的錯開長度，接頭的百分率、接頭位置與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范（GB502042002）要求（見下圖）。（9）對尺寸較大的框架柱應(yīng)搭設(shè)臨時操作架，并作鋼筋臨時定位使用，并設(shè)臨時支撐，防止鋼筋位移。下層柱的鋼筋露出樓面部分，采用工具式柱箍將其位置牢牢固定，以免柱筋移位。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋露出部分必須在分部綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。鋼筋收縮時彎折度按16。439梁板鋼筋綁扎（1）工藝流程支梁板底模核驗梁底模標(biāo)高畫主次梁鋼筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定穿次梁其它縱筋并與箍筋固定支梁側(cè)模和頂板模核驗板底模板標(biāo)高彈板鋼筋位置線綁扎板下鐵安放墊塊專業(yè)管線預(yù)留預(yù)埋標(biāo)識上層負(fù)筋網(wǎng)間距綁扎板上鐵隱檢報驗轉(zhuǎn)入下道工序。（2）梁鋼筋綁扎在梁柱和變截面節(jié)點處鋼筋密集處，施工難度大，為確保工程質(zhì)量，采取放大樣加工梁筋（如下圖），以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。梁鋼筋綁扎工藝流程模內(nèi)綁扎畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎牢模外綁扎畫箍筋間距在主、次梁模上口鋪橫桿數(shù)根放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁下層縱筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎牢綁次梁下層縱筋抽橫桿落骨架于模板內(nèi)在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度必須符合設(shè)計要求。綁扎箍筋綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直長度為10D，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10D。梁端第一個箍、35D0、LAE03、21筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50MM。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。當(dāng)梁內(nèi)受力筋為雙排時，可用與主筋同規(guī)格且大于25的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計要求，見下圖。鋼筋搭接搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，符合設(shè)計及規(guī)范要求。梁鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖施工，且在綁扎時注意縱橫框架梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時注意梁柱接頭處鋼筋加密處理，不得漏綁、少綁。梁筋在綁扎時，接頭位置、錯開、伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)特別注意節(jié)點鋼筋的安裝順序。（3）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點工藝流程畫位置線綁主筋綁分布筋清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋搭接長度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏負(fù)筋上，使負(fù)筋產(chǎn)生位移及變形。（4）樓梯板鋼筋綁扎主筋分隔鋼筋在多于一層鋼筋的情況下，應(yīng)加分隔鋼筋，分隔鋼筋直徑與主筋相同，但不小于25分隔鋼筋的間距不應(yīng)大于1米。22直螺紋鋼筋連接直螺紋套筒連接鋼筋工藝流程畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。439直螺紋鋼筋連接（1）本工程20以上含20的鋼筋及暗柱主筋接頭為滾壓直螺紋套筒連接；梁鋼筋接頭上鐵接頭位置在跨中1/3軸跨范圍內(nèi)，下鐵接頭在支座范圍內(nèi)；基礎(chǔ)底板部位鋼筋接頭上鐵在支座，下鐵在跨中。連接水平鋼筋時，從一頭往另一頭依次連接。（2）直螺紋連接工藝流程為鋼筋原材料檢驗鋼筋直螺紋加工直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗安裝絲扣保護(hù)套存放待用（3）直螺紋連接工藝要點機(jī)具設(shè)備鋼筋套絲機(jī)鋼筋套絲機(jī)。扭力扳手管鉗型，性能100360NM。量規(guī)量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和直螺紋塞規(guī)。直螺紋套筒的加工與檢驗A直螺紋套筒的尺寸，應(yīng)與鋼筋端頭直螺紋的牙形與牙數(shù)匹配，并應(yīng)滿足承載力略高于鋼筋母材的要求。直螺紋套筒的加工應(yīng)在專業(yè)工廠進(jìn)行；各種套筒的外表面，均有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記；套筒加工后，其兩端直孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。直螺紋套筒的驗收，應(yīng)檢查套筒的規(guī)格、型號與標(biāo)記；套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高；螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。套筒檢驗的重要一環(huán)是用直各種套筒的外表面，均有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記；套筒加工后，其兩端直孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。B直螺紋套筒的驗收，應(yīng)檢查套筒的規(guī)格、型號與標(biāo)記；套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高；螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。套筒檢驗的重要一環(huán)是用直螺紋塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質(zhì)量，見示意圖。當(dāng)套筒大端邊緣在直螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時，套筒為合格品。23C套筒須有檢驗報告、出廠合格證及抽檢報告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程。鋼筋直螺紋的加工與檢驗A鋼筋下料時，應(yīng)采用無齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。鋼筋套絲所需的完整牙數(shù)見下表。套絲時要用水溶性切削冷卻潤滑液進(jìn)行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值鋼筋直徑（）20222528完整牙數(shù)78B鋼筋直螺紋的檢查對已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個進(jìn)行自檢，見示意圖。要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。不合格地絲口，要切掉后重新套絲。然后要有質(zhì)檢員按3的比例抽檢，如有一根不合格，要加倍抽檢。C直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭距扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩，以利保護(hù)與運輸。直螺紋鋼筋的連接與檢驗A連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。B連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。連接鋼筋擰緊力矩值鋼筋直徑（）20222528扭緊力矩177216275C鋼筋擰緊力矩的檢查首先目測已做油漆標(biāo)記的鋼筋接頭絲口，如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲口外露，應(yīng)重新擰緊或進(jìn)行加固處理。然后用質(zhì)檢用的扭力扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量對梁、柱構(gòu)件為每根梁、柱1個接頭；對板、基礎(chǔ)構(gòu)件為3（但不少于3個）。抽檢結(jié)果要求達(dá)到規(guī)定的力矩值。如有一種構(gòu)件的一個接頭達(dá)不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。D鋼筋接頭強(qiáng)度的檢查在正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每300個為一批，做3個接頭試樣，做拉伸試驗。當(dāng)接頭試件達(dá)到下列要求時，即為合格接頭屈服強(qiáng)度實測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；抗拉強(qiáng)度實測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于135倍，異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉強(qiáng)度實測值為準(zhǔn)。24如有一個直螺紋套筒接頭不合格，則該構(gòu)件全部接頭采用電弧貼角焊縫方法加以補強(qiáng)，焊縫高度不小于5。4310在鋼筋工程施工中還應(yīng)注意以下幾方面的事項（1）鋼筋表面應(yīng)整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（2）板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。（3）對于板的上部負(fù)筋都必須采用蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏以保證負(fù)筋位置的準(zhǔn)確性。（4）梁柱節(jié)點處由于受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。在主梁鋼筋綁扎完后，必須按設(shè)計圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要求綁扎，不得遺漏。（5）做好鋼筋的成品保護(hù)工作。梁板等鋼筋在綁扎好后，禁止隨意踩踏，需鋪設(shè)砼澆筑馬道；綁扎時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板；模板隔離劑避免污染鋼筋；墻筋綁扎高度過高時搭設(shè)臨時腳架，禁止蹬踏鋼筋操作。44模板工程施工方案441模板工程概況（1）結(jié)合工程特點、質(zhì)量要求，遵循“構(gòu)造簡單、支拆方便、安全經(jīng)濟(jì)”的原則，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位的特點確定相應(yīng)的模架體系。（2）模板類型的選擇模板設(shè)計時考慮以材質(zhì)好，質(zhì)量輕，便于移動，成本適中的多層膠合板（厚度1218MM），以取得較好的混凝土宏觀效果；其強(qiáng)度高、重量輕、使用方便安全、耐磨、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的優(yōu)點，既能保證工程質(zhì)量，又可加快施工進(jìn)度，提高混凝土密實度，增強(qiáng)耐久性，是本工程創(chuàng)優(yōu)的有利保證。