目錄第一章編制依據(jù)第二章主要施工技術(shù)方案第三章擬投入的主要物資計(jì)劃第四章擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃第五章勞動(dòng)力安排計(jì)劃第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章確保工期的技術(shù)組織措施第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章施工總進(jìn)度計(jì)劃表和施工網(wǎng)絡(luò)圖第十一章施工總平面圖第十二章施工組織設(shè)計(jì)的針對(duì)性、完整性第一章編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、建筑、水、電氣圖紙圖紙名稱(chēng)圖紙編號(hào)出圖日期建筑施工圖建施結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施水暖施工圖水施暖施電氣施工圖電施2、主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件95G335鋼筋混凝土柱95G335鋼筋砼柱與墻及圖集拉接參見(jiàn)95G335鋼筋混凝土過(guò)梁圖集國(guó)家民用建筑設(shè)計(jì)通則GB503522005建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ1687工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500072002建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112001砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50032001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500172003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)范規(guī)程國(guó)家采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ1987（2001）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T92行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ30088建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303883、主要法規(guī)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1中華人民共和國(guó)建筑法97年主席令第91號(hào)2工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定2000年建設(shè)部令第81號(hào)3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建標(biāo)2002219號(hào)4中華人民共和國(guó)計(jì)量法85年主席令第28號(hào)5建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2000年1月10日國(guó)務(wù)院頒發(fā)第二章主要施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備工作測(cè)量定位放線，進(jìn)行圖紙會(huì)審和圖紙交底，按施工總平面布置圖要求搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、安裝施工機(jī)械、架設(shè)臨時(shí)用水用電線路和通訊線路，組織材料采購(gòu)，做好預(yù)制構(gòu)件、門(mén)窗委托加工工作，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)等工作。2、施工程序按照先地下、后地上，先主體、后裝修的施工順序組織施工，主體施工從下到上，裝修施工從上到下進(jìn)行?；A(chǔ)主體屋面、室內(nèi)外裝飾、地面，水電施工穿插進(jìn)行。（1）、基礎(chǔ)施工程序定位放線基礎(chǔ)土方開(kāi)挖砼墊層磚基礎(chǔ)、地圈梁回填土。（2）、主體施工程序從下到上分層進(jìn)行，每層劃分成2個(gè)施工段進(jìn)行流水施工。每層施工順序?yàn)槠鲶w構(gòu)造柱現(xiàn)澆梁板預(yù)制板安裝。（3）、主體結(jié)構(gòu)施工完后，經(jīng)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行屋面防水工程，然后室內(nèi)外裝修同時(shí)施工，再進(jìn)行樓地面工程。最后進(jìn)行室外工程和掃尾。水電施工穿插進(jìn)行。3、構(gòu)件、半成品加工安排本公司基地內(nèi)有預(yù)制構(gòu)件、鋼構(gòu)件、木構(gòu)件和鋼筋加工廠。本工程預(yù)應(yīng)力空心板、預(yù)制平板、預(yù)制過(guò)梁及其它預(yù)制構(gòu)件均在我公司預(yù)制構(gòu)件加工廠加工。鋼欄桿等鋼構(gòu)件均在我公司鋼構(gòu)件廠加工。木門(mén)、木定型模板均在我公司木工廠加工，鋼筋加工在我公司鋼筋加工車(chē)間加工。塑鋼窗由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家定購(gòu)。4、主要施工技術(shù)、建立測(cè)量控制網(wǎng)，確保各部位的測(cè)量精度，投入精密經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀各1臺(tái)。、鋼筋砼現(xiàn)澆平板采用早拆體系支模，加速模板周轉(zhuǎn)。、砌體混合砂和內(nèi)粉刷砂漿采用摻砂漿增塑劑施工。、砼面采用竹膠板組合模等，提高砼表面光潔度及構(gòu)件表面尺寸的精度。5、主要推廣新材料新技術(shù)、砌體混合砂漿和內(nèi)粉刷砂漿采用摻砂漿增塑劑施工。、現(xiàn)澆構(gòu)件模板采用竹膠板模板。6、管理目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。、安全生產(chǎn)目標(biāo)無(wú)任何安全事故。、文明施工推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。、工程技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步，書(shū)寫(xiě)格式、表達(dá)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化。二、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法本工程的職工宿舍樓和專(zhuān)家宿舍樓均為磚混結(jié)構(gòu)，二層，其施工方法如下1、基礎(chǔ)工程施工基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)和混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)工程施工程序定位放線基礎(chǔ)土方開(kāi)挖砼墊層磚基礎(chǔ)（地圈梁）防潮層。2、施工段劃分劃分二個(gè)施工段進(jìn)行流水施工。3、施工方法（1）、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖本工程基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖和機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械運(yùn)土堆于附近空地上，多余土方用汽車(chē)外運(yùn)?；A(chǔ)土方開(kāi)挖邊坡坡度為1033，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后檢查中線、標(biāo)高、幾何尺寸，測(cè)試地基承載力。基礎(chǔ)土方開(kāi)挖完畢，自檢合格后，即通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)代表進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可澆搗砼墊層。墊層砼采用機(jī)拌機(jī)搗，采用平板振動(dòng)器搗固密實(shí)，砼表面用水平儀跟蹤抄平。（2）、磚基礎(chǔ)施工磚基礎(chǔ)采用M10水泥砂漿砌MU10機(jī)磚。首先在基礎(chǔ)墊層上彈出磚基礎(chǔ)邊線和中線，立皮數(shù)桿拉線進(jìn)行砌筑，砌體組砌方式為一順一丁?；A(chǔ)砌體留槎應(yīng)留成斜槎，禁止留直槎。砌筑過(guò)程中預(yù)留好構(gòu)造柱位置，做好土建、水電各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋等。（3）、構(gòu)造柱、地圈梁施工構(gòu)造柱從基礎(chǔ)圈梁底面開(kāi)始設(shè)置，構(gòu)造柱施工順序綁扎鋼筋砌磚基礎(chǔ)支模澆砼?；A(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋每柱一次綁扎完成，砼澆筑每柱分二次完成，第一次和地圈梁一起澆筑到地圈梁面，第二次澆筑到0000。構(gòu)造柱模板采用竹膠板模，砼用插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。地圈梁鋼筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求加工和綁扎，鋼筋接頭采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度10D，焊接接頭按施工規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。地圈梁模板采用竹膠板模，砼用插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。砼采用機(jī)械攪拌，用膠輪斗車(chē)運(yùn)到澆灌點(diǎn)手鏟入模，用插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。構(gòu)造柱及地圈梁模板在砼澆筑完12小時(shí)后拆除模板，連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天。開(kāi)挖基礎(chǔ)及基礎(chǔ)施工時(shí)，設(shè)集水井用抽水機(jī)將基礎(chǔ)水排至道路排水溝下水道。4、主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工從下到上分層進(jìn)行，每層劃分二個(gè)施工段進(jìn)行流水施工。每層施工順序?yàn)榇u砌體構(gòu)造柱現(xiàn)澆梁板窗臺(tái)板1腳手架施工本工程采用4835鋼管雙排外架，立桿離墻面距離05M，立桿橫向間距15M，縱向間距20M，小橫桿間距10M，大橫桿步距12M。沿外架的地面土壤必須夯實(shí)，立桿底面均設(shè)松木墊板。立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)、外大橫桿的搭接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不應(yīng)設(shè)在同一跨間內(nèi)，接點(diǎn)也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，縱向間距不小于500MM。同一垂直面，上、下相鄰大橫桿的同排大橫桿縱向偏差控制在50MM以?xún)?nèi)，為防止架子外傾，應(yīng)每三步五跨設(shè)一根連墻桿，連墻桿隨砌隨設(shè)，并呈梅花形狀布置。在每面腳手架的兩端和中部，設(shè)雙跨剪刀撐。剪刀撐的斜桿應(yīng)設(shè)在立桿的外側(cè)，與大橫桿成450夾角。大橫桿剪刀撐不許對(duì)接，只能搭接，搭接長(zhǎng)度不少于40CM。外架滿(mǎn)鋪一層竹架板，每塊架板小橫桿為四根。操作層設(shè)踢腳擋板，外架用安全網(wǎng)全封閉。腳手架搭好后，應(yīng)經(jīng)安全員檢查后方能使用，不準(zhǔn)隨意拆改或挪動(dòng)。腳手架上堆磚不得超過(guò)三層。2）多孔磚砌筑工程外墻采用240厚MU10多孔磚，內(nèi)墻采用120厚MU10多孔磚，均采用M10砂漿砌筑。A、砌筑施工1、材料多孔磚的規(guī)格尺寸、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，復(fù)檢報(bào)告。B、作業(yè)條件（1）放好砌體墻身位置線、門(mén)窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（2）按砌體操做要求，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。（3）有中心試驗(yàn)室出具的砂漿配合比。操作工藝1、工藝流程墻體放線攪拌砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌漿勾縫2、砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌塊的排列圖，經(jīng)審查無(wú)誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150MM。砌體水平灰縫厚度一般為15MM，豎直灰縫為20MM，大于30MM的豎直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。3、制配砂漿按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)有試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥2，砂、灰膏控制在5以?xún)?nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不小于15MIN。4、鋪砂漿將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，用灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500MM。5、砌塊就位與校正砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面垂直、平整度。按設(shè)計(jì)要求放置拉墻筋，26500拉墻筋全長(zhǎng)設(shè)置。6、當(dāng)填充墻水平長(zhǎng)度大于2倍層高時(shí)，應(yīng)在填充墻端部及中間位置設(shè)置構(gòu)造柱，位置及配筋見(jiàn)結(jié)構(gòu)平面圖，先砌墻后澆構(gòu)造柱。7、所有洞口設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁。配筋按設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目磚、加氣混凝土塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目3、砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)、飽滿(mǎn)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。4、拉結(jié)鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆砼工程施工主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆砼構(gòu)件有構(gòu)造柱、單梁、圈梁、混凝土窗臺(tái)梁、混凝土帶、過(guò)梁、雨蓬、樓梯、屋面梁、板,空調(diào)板、部分現(xiàn)澆板、直行整體樓梯等。1、模板工程、模板支撐選用現(xiàn)澆構(gòu)件模板均采用12MM厚竹膠板和木枋制成的木模，支模架均采用4835鋼管扣件支模架。、支模方法A、柱模構(gòu)造柱模板與所在墻體兩側(cè)用海綿嚴(yán)密貼緊，（穿對(duì)拉8號(hào)鐵絲），防止漏漿，設(shè)置支撐。全部柱模底部留清掃口，澆砼時(shí)封閉好。B、梁模抄平橫桿的標(biāo)高，鋪設(shè)攤坊，模板組拼后，靠壓龍骨設(shè)置支撐。C、現(xiàn)澆板滿(mǎn)堂支模架立桿頂部確定板底標(biāo)高，入攤木枋模板的尺寸余量，進(jìn)行找平，準(zhǔn)確扣接用于擺放的水平大橫桿，再擺放攤坊，鋪設(shè)模板。D、圈梁將定型竹膠板木模安裝在墻體挑磚上，夾好專(zhuān)用夾具。E、樓梯樓梯底模支撐采用鋼管腳手架支撐。、模板周轉(zhuǎn)使用時(shí)，要及時(shí)清除模板上的粘漿，并滿(mǎn)涂皂角脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不要漏刷。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑。、模板的拆除不承重的側(cè)模要保證砼表面及棱角不因拆模而損傷即可拆模。如柱、圈梁側(cè)模。承重模板及其支架，砼要達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度方可拆除（例如懸臂梁、雨蓬砼必須達(dá)到100強(qiáng)度方可拆除）。拆模順序一般應(yīng)先澆的先拆，后澆的后拆。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板和支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫嚴(yán)密，其縫隙不大于15MM。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，模板安裝允許偏差符合施工規(guī)范要求。2、鋼筋工程、鋼筋的檢驗(yàn)1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆盤(pán)應(yīng)有標(biāo)牌。按爐（批）號(hào)及規(guī)格分批驗(yàn)收，并按施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按批量、等級(jí)、牌號(hào)、直經(jīng)長(zhǎng)度掛牌堆放，牌上應(yīng)注明數(shù)量。鋼筋露頭堆放時(shí)不要墊本墊。雨天要覆蓋，并做好排水溝，以防銹蝕。、鋼筋的制作我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)置一個(gè)鋼筋加工區(qū)，所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)成型，作到集中管理、集中加工。在鋼筋加工區(qū)配備鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋拉伸機(jī)和鋼筋對(duì)焊機(jī)兩臺(tái)。鋼筋加工嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范和施工圖要求的規(guī)格、數(shù)量、形狀和尺寸等進(jìn)行加工。成型前應(yīng)對(duì)下料尺寸進(jìn)行嚴(yán)格審核。、鋼筋的綁扎框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般集中在鋼筋加工場(chǎng)制作，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堆放，或采用隨安裝隨運(yùn)，避免混雜。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量，發(fā)生錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。1、按設(shè)計(jì)間距在墊層上線排放縱橫向鋼筋，排放時(shí)要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋鉤應(yīng)朝下。2、四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。3、雙向彎曲時(shí)，鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。4、現(xiàn)澆筑連接用的插筋下端，用90彎鉤與鋼筋進(jìn)行綁扎,箍筋比箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑,以便連接插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字固定牢固,以免造成柱子軸線偏移。5、基配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。柱子鋼筋綁扎1、柱子豎向主筋采用直螺紋連接，具體方法詳見(jiàn)鋼筋直螺紋連接施工工藝。2、鋼筋綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。3、綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且部小于50MM），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)部得超過(guò)25，受壓區(qū)部得超過(guò)50。4、在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。5、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角主筋交點(diǎn)勻要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，并位于箍筋與柱角主筋的交叉點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10D，如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊接長(zhǎng)度單面焊縫不小于10D。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。6、下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面砼澆筑后在扳動(dòng)鋼筋。7、框架梁、牛腿及柱帽中的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。8、如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)在拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。9、柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000MM，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。梁鋼筋綁扎1、當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下序進(jìn)行綁扎將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋和次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋于箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135度，如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫應(yīng)為610D。3、彎起鋼筋與負(fù)彎距鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25MM時(shí)，不應(yīng)采用綁扎接頭，接頭不宜設(shè)在梁最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤，搭接處應(yīng)在中間和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受拉鋼筋30D區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500MM），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25，受壓區(qū)不得超過(guò)50。5、縱向受力鋼筋為兩排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25MM的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25MM時(shí)，短鋼筋直徑與縱向鋼筋直徑規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。6、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支撐在主梁的縱向受力鋼筋之上。7、主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。8、主梁鋼筋如采用模外綁扎，一般先在樓板模板上綁扎，然后用吊車(chē)（或人力）吊（抬）如模內(nèi)，其方法次序是將主梁須穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口擱兩根橫杠將次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫杠上，按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開(kāi)抽換橫杠，將下部縱向鋼筋落如箍筋內(nèi)再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎將骨架稍抬起抽出橫杠使梁骨架落入模內(nèi)。板鋼筋綁扎1、綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上的垃圾雜物清掃干凈，用粉筆再模板上劃好主筋、分布筋的間距。2、按劃好的鋼筋間距，先排好受力鋼筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔同時(shí)配合安裝并固定。3、鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5條要求。4、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。5、板綁扎時(shí)用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙相配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋立架，以保持上層鋼筋的位置正確。6、對(duì)板的負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對(duì)雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。樓梯鋼筋綁扎1、在樓板支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先幫扎主筋，后幫扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)幫扎。如有樓梯梁時(shí)，則先幫扎樓梯梁，后幫扎板鋼筋，板筋要錨固在梁內(nèi)。2、底板鋼筋幫扎完，待踏步模板至好后，再幫扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。、鋼筋焊接根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小，可采用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光等對(duì)焊工藝。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。1、連續(xù)閃光焊工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛。施焊時(shí)，先閃合一次電路，使兩鋼筋端部輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過(guò)程。當(dāng)閃光達(dá)到規(guī)定程度后（燒平端面，閃掉雜質(zhì)，熱至熔化），即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓，閃光接頭即告完成。本工藝適于對(duì)焊直徑18MM以下的級(jí)鋼筋。2、預(yù)熱閃光焊工藝過(guò)程包括一次閃光預(yù)熱；二次閃光頂鍛。施焊時(shí)，先一次閃光，將鋼筋端部閃平；然后預(yù)熱，方法是使兩鋼筋端面交替的輕微接觸和分開(kāi)，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，或使兩鋼筋端面一直緊密接觸，用脈沖電流或交替緊密接觸與分開(kāi)，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。二次閃光與頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光。本工藝適于對(duì)焊直徑20MM以上的級(jí)鋼筋。3、閃光預(yù)熱閃光焊工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱；二次閃光及頂鍛。施焊時(shí)，首先一次閃光，使鋼筋端部閃平，然后預(yù)熱，使兩鋼筋端部交替的輕微接觸和分開(kāi)，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱；4、混凝土施工、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼集中攪拌站。砼配合比由試驗(yàn)室提供，澆搗過(guò)程中，分別作坍落度試驗(yàn)。砼配合比及材料要求325號(hào)普通硅酸鹽水泥。粗骨料為054CM卵石。細(xì)骨料中砂。坍落度選擇為13CM。各種砼配合比的材料比例，均現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室試配確定，現(xiàn)場(chǎng)憑配合比施工，砂、石等原材料的供應(yīng)場(chǎng)地，中途不得隨意變更。、后臺(tái)設(shè)高架式臺(tái)稱(chēng)，砂、卵石材料做到車(chē)車(chē)過(guò)稱(chēng)，如使用散裝水泥，要做水泥的專(zhuān)用斗車(chē)，保證水泥計(jì)量準(zhǔn)確。配合比設(shè)專(zhuān)人掌握進(jìn)行配料，在砼攪拌站懸掛配合比的告示牌，注明每M3砼及每料斗砂、石、水泥用量。砼一般攪拌的最短時(shí)間為120秒。雨天要隨時(shí)測(cè)定砂、卵石中的含水量，調(diào)整用水量，確保砼的水灰比。、梁板砼澆搗前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物清除干凈。用水將模板濕潤(rùn)，檢查保護(hù)層是否墊好，檢查鋼筋、模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線是否符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，方可澆筑砼。構(gòu)造柱、圈梁構(gòu)件，澆砼前必須將砌體充分澆水濕潤(rùn)。并將接頭處雜物清除干凈，澆一層厚510CM水泥砂漿，以防止柱腳出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。砼澆搗過(guò)程，派專(zhuān)人檢查巡視，檢查模板、支撐、鋼筋和預(yù)留洞、預(yù)埋管線的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、位移或者堵塞時(shí)，立即停止?jié)矒v，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整好。、砼采用插入式振動(dòng)器分層振實(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，不得利用鋼筋來(lái)振搗砼，操作振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，每次振動(dòng)時(shí)將棒上、下抽動(dòng)，以保證振搗均勻密實(shí)。插點(diǎn)以交錯(cuò)排列為宜。板砼采用平板振動(dòng)器搗固，平板振動(dòng)器移動(dòng)速度不得過(guò)快，振搗器的一端應(yīng)搭蓋在已搗固好的砼上移動(dòng)，以保證銜接處砼密實(shí)。板厚度及平整度的控制除模板用水平儀抄平外，在構(gòu)造柱鋼筋上測(cè)出相應(yīng)標(biāo)高，用拉線方法，泥工配合，隨澆隨測(cè)量，隨用刮扛刮平，表面再用木槎板抹平。、砼施工縫留置部位構(gòu)造柱留在基礎(chǔ)頂面梁底，挑梁、過(guò)梁不留施工縫，圈梁留在磚墻上距門(mén)窗洞口邊不少于250MM。雨蓬不留施工縫，樓梯留在梯板中間1/3范圍。、養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，及時(shí)用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)以能保持砼有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。、砼試塊每工作班留一組，每層不小于2組。12、裝修工程施工主體工程施工完后，經(jīng)主體驗(yàn)收合格后即進(jìn)行裝修工程施工。裝修工程施工自上而下進(jìn)行。5、頂棚抹灰基層處理彈出頂板抹灰的水平控制線抹底灰抹中層灰抹罩面灰1）基層處理砼扳底鑿毛并用鋼絲刷一遍，再撒水濕潤(rùn)。柱口彈出的墨線，用粉線在頂板下100MM的周?chē)鷫γ嫔蠌棾鲆坏浪骄€作出頂板的水平線。2）抹底灰撒水濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底用116的水泥混合砂漿，對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待干后再做大面積底抹灰及中層抹灰，其厚度每層不宜超過(guò)8MM，操作時(shí)用力壓抹，然后用壓尺刮抹順平，再用木抹搓平。要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹槽深痕。3）抹罩面灰待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面，面層稍干，收身時(shí)要及時(shí)壓光，頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交處的陰角，應(yīng)成一條直線。6、內(nèi)粉刷施工（1）、材料要求、水泥采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥，中砂用5MM孔過(guò)篩。、石灰膏用砂漿增塑劑代替石灰膏。、為確保粉刷質(zhì)量，泥工所用的刮杠、靠尺，一律采用鋁合金材料，長(zhǎng)度25M。（2）、施工準(zhǔn)備、門(mén)窗校正，門(mén)窗框與磚墻的間隙經(jīng)清理后用13水泥砂漿填嚴(yán)密。、檢查嵌入墻體內(nèi)的各種預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞是否符合要求。、清理墻面各種污物灰塵，并澆水濕潤(rùn)。（3）、內(nèi)粉刷操作要點(diǎn)施工順序陰陽(yáng)角找方設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角粉底層、中層灰粉窗臺(tái)粉面層灰清理。陰陽(yáng)角找方首先按房間面積大小規(guī)方。在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上已彈出的墻角（包括墻面）中層抹灰面的準(zhǔn)線（規(guī)方）。接著在距墻角約100MM處，用線錘吊直，彈出垂直線。以此垂直線為準(zhǔn)，再按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，據(jù)此，每隔1215M做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅。標(biāo)筋灰餅做好干后，用水泥混合砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅，寬度5CM，間距1215M。做護(hù)角門(mén)窗洞口及室內(nèi)陽(yáng)角用12水泥漿做護(hù)角，護(hù)角厚度與墻面灰餅齊平，每側(cè)寬度60MM。粉底層、中灰層從上而下進(jìn)行。待標(biāo)筋硬化后，在標(biāo)筋之間再粉一層79MM的底灰至七、八成干后接著抹中層灰，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹子槎平。按設(shè)計(jì)要求用水泥砂漿粉踢腳線。抹面層灰待中層灰六、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹面層灰，如中層灰過(guò)干，應(yīng)先天澆水濕潤(rùn)。當(dāng)面層灰為水泥石灰混合砂漿時(shí)，其砂應(yīng)用窗砂過(guò)篩，以保證面層灰厚度不超過(guò)3MM，操作時(shí)應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，最好兩人配合，人一上灰，另一人用鋼抹子壓實(shí)壓光。此時(shí)應(yīng)特別注意陰陽(yáng)角的處理，最好用排筆帶水抹壓陰陽(yáng)角，以保證陰陽(yáng)角垂直、光潔、不顯抹壓痕跡。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。、孔洞、槽盒尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。、護(hù)角符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門(mén)窗框與墻體間縫填塞密實(shí)，表面平整。、允許偏差表面平整2MM；陰陽(yáng)角垂直2MM立面垂直3MM；陰陽(yáng)角方正2MM；7、天棚、外墻面乳膠漆施工（1）膩?zhàn)踊鶎幽佔(zhàn)邮┕ざ纬苫睿谝淮未虻祝饕已a(bǔ)孔眼，大面找平并形成大面平整，陰陽(yáng)找角，隔日進(jìn)行粗砂；第二次膩?zhàn)訚M(mǎn)刮應(yīng)達(dá)到表面完全平整，達(dá)到膩?zhàn)用軐?shí)均勻，橫平豎直，棱角方正，并用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨光滑，用靠尺或逆光檢驗(yàn)以進(jìn)行局部修整。（2）乳膠漆面層乳膠漆色質(zhì)應(yīng)進(jìn)行工前檢驗(yàn)，確定同部位使用油漆為同批次同廠家生產(chǎn)并未受到污染后方可使用。墻面乳膠漆滾刷應(yīng)由上至下均勻進(jìn)行，施工停歇應(yīng)交于陰陽(yáng)角，滾刷乳膠漆以墻面無(wú)流墜、顆粒為宜，涂刷次數(shù)兩遍，時(shí)間間歇由上層乳膠漆干透方可進(jìn)行再次涂刷。乳膠漆滾涂時(shí)相對(duì)相鄰裝飾成品應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止污染，局部滴落流墜應(yīng)即時(shí)清除干凈，墻面天棚應(yīng)有成品保護(hù)措施，防止雨水、管道水侵蝕。乳膠漆施工完成后應(yīng)保持房間通風(fēng)，防止泛黃。8、樓地面工程施工1）水泥砂漿面層施工首先清理基層表面，并用水沖洗干凈，然后用13水泥砂漿沖筋。在基層上刷一道水灰比為0405的水泥漿結(jié)合層,然后鋪12水泥砂漿,按標(biāo)筋高度用刮尺刮平,用木抹子槎平，抹平工作應(yīng)在初凝前完成。第二天起進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。2）樓地面水泥砂漿施工樓地面做法為鋼筋混凝土樓面、素水泥漿結(jié)合層一道20厚12水泥砂漿抹面抹平。、清理基層表面，并用水沖洗干凈。、用13水泥砂漿沖筋。、基層表面濕潤(rùn)，刷以水灰比為0405的水泥漿一道。、鋪12水泥砂漿，按標(biāo)筋高度用刮尺刮平，用木抹槎平，抹平工作應(yīng)初凝前完成。第二天起進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。3）地板磚施工工藝流程基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈線浸磚粘貼擦縫。砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進(jìn)行清掃沖洗，如表面光滑應(yīng)預(yù)先進(jìn)行斬毛，磚墻基層應(yīng)先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對(duì)基底充分濕潤(rùn)，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距1215M一個(gè)，然后用13水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎(chǔ)抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ乙话銥?5MM厚，用13水泥砂漿分二遍抹成，第一遍67MM，用鐵抹子壓實(shí)，待稍干后立即可進(jìn)行第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿(mǎn)，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護(hù)。排磚彈線按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，每隔510皮彈一道，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1M左右彈一條，并預(yù)先分配好壓頂條、陰陽(yáng)三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2H，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門(mén)邊或陽(yáng)角以及長(zhǎng)墻每隔2M左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直、平整的標(biāo)準(zhǔn)，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一般為11水泥砂漿，用披灰貼法粘貼時(shí)，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上34MM厚砂漿，對(duì)準(zhǔn)水平線，掛線、彈線，從下到上進(jìn)行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。粘貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實(shí)或缺灰情況應(yīng)取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內(nèi)素漿擦實(shí)，磚面揩擦干凈。9、墻面涂料施工1）外墻抹灰應(yīng)從屋檐開(kāi)始自上而下進(jìn)行，在檐口、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等部位，應(yīng)作好泛水和滴水線。2）墻面提前一天澆水濕潤(rùn)。柱子、墻面、檐口、門(mén)窗口、勒腳等處，都要在抹灰前在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找好規(guī)矩（包括四角掛垂直線，大角找方，拉通線貼灰餅、沖筋）。3）抹底子灰前基層要澆水潤(rùn)濕，底子灰表面應(yīng)掃或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)護(hù)一兩天后再罩面，次日澆水養(yǎng)護(hù)。夏季應(yīng)避免在日光爆曬下抹灰。4）盡量作到同一墻面不要接槎，必須接槎時(shí)，應(yīng)注意把接槎位置留在陰陽(yáng)角或水落管處。5）墻面分格時(shí)，底層應(yīng)分格彈線，粘分格條時(shí)要四周交接嚴(yán)密、橫平豎直，拉岔要齊，不得有扭曲現(xiàn)象。6）外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。滴水槽的深度、寬度均應(yīng)不小于10MM，并整齊一致。10、屋面工程施工1）瓦屋面施工方法工藝流程基層清理施工放線綁扎順?biāo)畻l釘設(shè)掛瓦檁條掛瓦淋水試驗(yàn)驗(yàn)收施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)、放線不僅要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面瓦的特點(diǎn)和屋面的實(shí)際尺寸，通過(guò)計(jì)算，得出屋面瓦所需的實(shí)際用量，并彈出每行瓦及每列瓦的位置線，便于瓦片的鋪設(shè)。、為保證屋面達(dá)到三線標(biāo)齊，應(yīng)在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進(jìn)行預(yù)鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3MM調(diào)整范圍來(lái)調(diào)節(jié)瓦片。、屋面檐口地一排瓦、山墻處瓦片以及屋脊處的瓦片必須全部固定，其余可間隔梅花狀固定，需用18號(hào)雙股銅絲穿過(guò)瓦孔系于掛瓦條上，或用鋼釘直接釘在掛瓦條上。、排水溝部位的瓦片用手提切割機(jī)裁切，應(yīng)切割整齊，底部空隙用砂漿封堵密實(shí)、抹平，平瓦伸入天溝、檐溝的長(zhǎng)度不應(yīng)小于50MM質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目平瓦、脊瓦及其輔助材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。平瓦必須鋪置牢固，地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于50的屋面應(yīng)采取固定加強(qiáng)措施。B、一般項(xiàng)目掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整牢固，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密，屋脊和斜脊應(yīng)順直，無(wú)起伏現(xiàn)象。泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏。2）屋面工程（1）、基層處理屋面防水施工前將鋼筋混凝土屋面鑿除浮漿，清理并用水沖凈，最終達(dá)到基層應(yīng)平整、干燥、干凈。（2）、保溫層、找坡層施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。找坡層施工前，先將表面雜物、灰塵清理干凈，按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，彈線找出屋面坡度走向，穿結(jié)構(gòu)的管根應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。應(yīng)設(shè)置分格風(fēng)縫，其縱橫中距6M。（3）、抹找平層水泥砂漿前，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)找坡層，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。（4）、卷材防水層施工、基層處理劑（或稱(chēng)冷底子油）的選用應(yīng)與卷材的材性相容?；鶎犹幚韯┛刹捎脟娡俊⑺⑼渴┕?，噴、刷應(yīng)均勻，待第一遍干燥后再進(jìn)行第二遍噴、刷，待最后一遍干燥后，方可鋪貼卷材。噴、刷基層處理劑前，應(yīng)先在屋面節(jié)點(diǎn)、拐角、周邊等處進(jìn)行施工。、卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開(kāi)火源。、卷材鋪貼應(yīng)采取“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的施工順序，即高低跨屋面，先鋪高跨后鋪低跨；等高大面積屋面，先鋪離上料地點(diǎn)較遠(yuǎn)的部位，后鋪較近部位。這樣可以避免已鋪屋面因材料運(yùn)輸遭人員踩踏和破壞。、卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理、分格縫的空鋪條處理等，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，以減少搭接。、施工段的劃分宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。卷材鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否受振動(dòng)來(lái)確定。當(dāng)屋面坡度小于3時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼。、卷材鋪貼應(yīng)采用搭接法，各種卷材的搭接寬度應(yīng)100MM。同時(shí)，相鄰兩幅卷材的接頭還應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)300MM以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實(shí)。疊層鋪貼，上下層兩幅卷材的搭接縫也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬。、鋪貼卷材時(shí)，不得污染檐口的外側(cè)和墻面。、防水層施工完畢，經(jīng)蓄水檢驗(yàn)合格后防水層每完成一道工序后，應(yīng)由專(zhuān)職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工并做好各層的隱蔽記錄。防水層做完后，檢查屋面有無(wú)滲漏或積水，排水系統(tǒng)是否通暢，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2小時(shí)后進(jìn)行檢查。11、門(mén)窗安裝工程施工門(mén)窗由我公司專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍制作安裝。其加工制作質(zhì)量均必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，有出廠合格證，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。門(mén)窗安裝前，在頂層門(mén)窗洞左右兩側(cè)從上至下吊通長(zhǎng)垂線，以控制其門(mén)窗口寬度，并使之在同一直線上。水平方向各層根據(jù)門(mén)窗洞位置在門(mén)窗洞上下口拉設(shè)通長(zhǎng)水平線，使門(mén)窗口高度一致且在同一標(biāo)高線上。門(mén)窗框安裝采用螺絲將連接件固定在已裝好的附框上，再將附框放工洞口內(nèi)，用線墜找平找直后，用木楔塞在附框四周臨時(shí)固定，然后，待整片墻面門(mén)窗全部臨時(shí)安裝好后，由現(xiàn)場(chǎng)施工員和質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再將連接件與墻體預(yù)埋件連接牢固，并進(jìn)行洞口抹灰補(bǔ)縫。抹灰縫砂漿凝固后，即可將門(mén)窗裝入附框內(nèi)，并用螺釘將門(mén)窗與附框擰緊，最后用密封膠將洞口與附框、附框與門(mén)窗之間的縫隙進(jìn)行密封，等全部安裝作業(yè)工序完成后，再除去門(mén)窗型材表面的塑料保護(hù)膜?，F(xiàn)場(chǎng)門(mén)、窗安裝應(yīng)與磚砌體和裝飾工程等工序密切配合，穿插進(jìn)行，并對(duì)成品采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。12、水電安裝施工方法1）給排水管道安裝A、安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開(kāi)口端要及時(shí)加蓋，以防止雜物堵塞。B、生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。C、給水管采用PPR管，采用熱熔連接，排水管采用UPVC管，采用焊接法蘭連接。D、所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。E、排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。F、所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。G、衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲方必須先提供一套樣品。2）管道試水、試壓A、水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的15倍，14分鐘壓力下降不大于005PA，水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。管道試壓時(shí)，應(yīng)符合如下要求、水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿(mǎn)水，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。、升壓過(guò)程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專(zhuān)人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。B、被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗(yàn)。C、地下排水管采用落水試驗(yàn)，其高點(diǎn)壓力為2M水柱，試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。D、生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。13、電氣安裝工程施工1）管線、箱盒的安裝暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15MM。管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加另保護(hù)套管，（但不得穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫時(shí)兩邊應(yīng)加過(guò)路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的01倍，彎曲半徑應(yīng)大于6D（暗配應(yīng)大于10D），明配管在只有一個(gè)彎頭時(shí)不小于4D。電線管敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加中間接線盒。水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長(zhǎng)度在2M內(nèi)時(shí)，不能大于3MM，但全長(zhǎng)不得大于管內(nèi)徑的1/2。電線管敷設(shè)一層頂板以上樓層均為PVC管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用6鋼筋跨接焊，鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實(shí)，防止異物進(jìn)入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免三管于一點(diǎn)交叉，為密切配合土建，了解土建進(jìn)度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時(shí)埋入。消防系統(tǒng)的報(bào)警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。暗裝的電氣箱應(yīng)及時(shí)采用塑料泡沫或破布填實(shí)，防止砼漿入箱盒內(nèi)。2）配電柜（盤(pán)）配電箱的安裝配電柜有低壓和動(dòng)力控制柜，配電箱的動(dòng)力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無(wú)論明裝，暗裝盤(pán)柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。、落地安裝柜和盤(pán)體排列要橫平豎直，盤(pán)體應(yīng)垂直（垂直誤差不大于2MM），柜（盤(pán)）表面油漆應(yīng)做到無(wú)損傷，基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。、掛墻式或嵌入式安裝箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn)確，暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為15M。3、電纜導(dǎo)線敷設(shè)、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測(cè)試符合安全規(guī)定要求。、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級(jí)，線徑大小等設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻符合要求，穿線時(shí)應(yīng)按先主線后支線的方式進(jìn)行。、穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V，導(dǎo)線總截面應(yīng)不大于管口截面的40，不大于線槽截面的80，穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干凈。、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。、設(shè)備接地線使用多股銅芯線，接地線專(zhuān)用。、燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)需照明提前安裝。、防雷接地系統(tǒng)防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進(jìn)行將柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽(yáng)光棚的接地，要求焊接長(zhǎng)度、焊面滿(mǎn)足防雷接地的要求。、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強(qiáng)電要求相同，安裝操作要點(diǎn)如下（1）強(qiáng)弱電保護(hù)不能要同一個(gè)盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨(dú)立的管線系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒(méi)用金屬隔開(kāi)的線槽。（2）電視線、電話的接線具有方向性，接線時(shí)先剝開(kāi)電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護(hù)層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時(shí)針?lè)较蚶@在輸出或輸入點(diǎn)上，并壓緊，穿線時(shí)避免打斷和打圈，中心導(dǎo)線與屏蔽線不可短接。（3）所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一定要編號(hào)掛牌，并以備后查。本工程的餐廳和生物發(fā)酵生產(chǎn)車(chē)間為鋼結(jié)構(gòu)工程，施工方法如下一、施工測(cè)量1、廠房平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)（）定位依據(jù)依據(jù)定位樁。（）平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法由工程特點(diǎn)，設(shè)置獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級(jí)為二級(jí)。其精度要求如下測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí)，角度測(cè)量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。2、角度、距離測(cè)設(shè)（）距離丈量方法距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。3、000以下施工測(cè)量（）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上，放出柱基的挖土邊線，測(cè)設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開(kāi)挖線05M處打入四個(gè)定位木樁。（）基坑開(kāi)挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。4、000以上施工測(cè)量（）結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)控制軸線投測(cè)采用外控法。當(dāng)控制軸線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測(cè)合格后，再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱、梁、門(mén)窗洞口等邊線，其允許誤差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許誤差（MM）外廓主軸線長(zhǎng)度（L）100200LHTL實(shí)明實(shí)拉高誤長(zhǎng)（）施工層放線放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為項(xiàng)目精度主軸線10MM細(xì)部放線2MM墻、柱邊線3MM門(mén)窗洞口線3MM（）高程的豎向傳遞1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。2）標(biāo)高傳遞的允許誤差項(xiàng)目精度層間3MM總高10MM細(xì)部軸線2梁、柱邊線3非承重墻邊線3門(mén)窗洞口線33）各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層50CM控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。（4）預(yù)制柱測(cè)量1）預(yù)制柱吊裝測(cè)量及校正吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車(chē)梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個(gè)杯形基礎(chǔ)投測(cè)軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線，在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)行校正。垂直度的校正在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行，垂直度的校正直接影響吊車(chē)梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。2）允許垂直偏差當(dāng)柱高小于或等于5M時(shí)偏差為5MM；當(dāng)柱高大于5M且小于10M時(shí)偏差為10MM；當(dāng)柱高大于或等于10M時(shí)偏差為1/1000柱高且小于或等于20MM。3）在進(jìn)行鋼屋架安裝時(shí)，應(yīng)以柱為準(zhǔn)以確保建筑物整體的鉛垂度。4）標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為3MM。5、裝修工程施工測(cè)量（）地面工程的施工測(cè)量）按定位樁標(biāo)高測(cè)定。（）門(mén)窗安裝施工測(cè)量）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。）門(mén)窗口的水平位置由室內(nèi)50CM水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門(mén)口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門(mén)口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門(mén)在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。測(cè)表1項(xiàng)目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3M兩端高差小于1MM。2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為3MM。室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2MM鉛垂線室外高于1/3000二、屋架、支撐及屋面板吊裝1、吊裝順序屋架吊裝順序?yàn)閺?3軸至1軸依次進(jìn)行，上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過(guò)程中按順序吊裝，形成流水。2、屋架吊裝臨時(shí)加固及吊點(diǎn)確定屋架吊裝前應(yīng)將屋架扶直和就位。屋架是平面受力構(gòu)件，扶直時(shí)在自重作用下屋架承受平面外力，部分改變了構(gòu)件的受力性質(zhì)，特別是上弦干易撓曲開(kāi)裂。因此，需采取加固措施，方法為在屋架上綁扎兩道木桿或型鋼。并在吊點(diǎn)處預(yù)埋吊環(huán)。屋架的綁扎點(diǎn)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱(chēng)，中間兩點(diǎn)間距9M，邊上兩點(diǎn)間距15M，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動(dòng)和傾翻。吊索與水平線的夾角不宜小于45，以免屋架承受過(guò)大的橫向壓力。因本工程屋架跨度為15米，所以采用四點(diǎn)綁扎。由于屋面梁跨度為15M，故采取兩點(diǎn)綁扎吊裝。3、屋架吊裝屋架的起吊時(shí)先將屋架吊離地面約500MM，然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將屋架吊升超過(guò)柱頂300MM，然后將屋架緩慢放至柱頂，對(duì)準(zhǔn)建筑物的定位軸線。該軸線在屋架吊裝前已用經(jīng)緯儀放到了柱頂。屋架下弦中心線對(duì)位軸線的移位允許偏差位為5MM。吊裝就位后，將屋架與柱頂預(yù)埋螺栓連接并與預(yù)埋鋼板焊接牢固。第一榀屋架的臨時(shí)固定方法采取用四根纜風(fēng)繩從兩邊將屋架拉牢。其它各榀屋架的臨時(shí)固定使用兩根工具式支撐（屋架校正器）撐在前一榀屋架上，在安裝上弦支撐及屋面板后再拆除。第三章擬投入的主要物資計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃中不同施工階段的材料需求，制定主要材料供應(yīng)計(jì)劃。（1）材料供應(yīng)質(zhì)量控制措施材料應(yīng)選用合格廠家的合格產(chǎn)品。無(wú)論何種材料均應(yīng)選擇具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家，并由廠家提供生產(chǎn)產(chǎn)品的合格證明及檢測(cè)報(bào)告。在選定生產(chǎn)廠家后，應(yīng)對(duì)其供應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量抽檢，抽檢合格后方可簽訂購(gòu)貨合同并使用，在合同中應(yīng)嚴(yán)格指出產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任。對(duì)每批到貨還應(yīng)進(jìn)行抽檢，不合格的產(chǎn)品禁止使用在工程中。（2）影響材料質(zhì)量的因素1、材料供應(yīng)無(wú)計(jì)劃、堆放不規(guī)范、無(wú)標(biāo)識(shí)牌、混堆，加上管理不善，當(dāng)水泥、鋼材等材料產(chǎn)生受潮、變質(zhì)、銹蝕，失去原有的性質(zhì)；2、材料檢測(cè)不及時(shí)、漏檢、錯(cuò)樁，使不合格的材料當(dāng)作合格材料使用，造成不應(yīng)有的質(zhì)量隱患；3、對(duì)填筑路基的土質(zhì)材料，缺乏土壤調(diào)查，判斷失誤，本應(yīng)摻石灰改良為膨脹土未處理，極易產(chǎn)生路基質(zhì)量隱患；4、施工中特別是鋼筋未按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求采購(gòu)，焊接（搭接）焊縫不合格未及時(shí)檢測(cè)控制，易造成質(zhì)量事故；5、材料半成品構(gòu)件，未及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，就直接安裝在構(gòu)造物上，易造成意象不到的質(zhì)量事故。（3）常用材料性質(zhì)和檢測(cè)項(xiàng)目常用材料的基本性質(zhì)可分為物理性質(zhì)（如密度、堆積密度、孔隙率、密實(shí)度、吸收率、抗凍性、導(dǎo)熱性等）、化學(xué)性質(zhì)（化學(xué)穩(wěn)定性等）和力學(xué)性質(zhì)（如強(qiáng)度、硬度、彈性及朔性等）。工程中首先要把好材料關(guān)，合格優(yōu)質(zhì)的材料加上成熟的工藝和熟練的技能，就能確保工程質(zhì)量，對(duì)工程常用的鋼材、水泥、砂、碎石或卵石、砼外加劑、石油瀝青、回填土等，首先要知道材料必檢的項(xiàng)目，才能對(duì)材料合格與否作出準(zhǔn)確的判斷，以下就幾種常用的材料必檢項(xiàng)目簡(jiǎn)介如下1、鋼筋原材料拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn)；2、鋼筋焊接（搭接焊）抗拉試驗(yàn)；3、水泥、膠砂強(qiáng)度、安定性、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間必要時(shí)需做膠砂流動(dòng)性；4、砂；篩分析、含泥量、泥塊含量、必要時(shí)需做表觀密度、緊密度、堆