畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題目：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)(機(jī)械部分）專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化年級(jí)：姓名：指導(dǎo)教師：時(shí)間：1.簡(jiǎn)述本課題的作用、意義，在國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，尚待解決的問題。數(shù)控機(jī)床集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控機(jī)床就是指采用了數(shù)控技術(shù)，用數(shù)字指令控制的機(jī)床。刀具移動(dòng)軌跡的信息用代碼化的數(shù)字指令穿孔在紙帶或卡片上，或者記錄在磁帶等控制媒體上，該信息送入數(shù)控裝置，經(jīng)過(guò)處理與計(jì)算，發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，按工件圖紙要求的形狀與尺寸精度，自動(dòng)地把零件加工出來(lái)。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床就是指價(jià)格低廉，操作使用方便，適合我國(guó)國(guó)情的裝有數(shù)控系統(tǒng)的高效自動(dòng)化機(jī)床。而相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)床，數(shù)控機(jī)床有以下明顯的優(yōu)越性：1、可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來(lái)的曲線、曲面等復(fù)雜的零件。2、可以實(shí)現(xiàn)加工的柔性自動(dòng)化，從而效率比傳統(tǒng)機(jī)床提高37倍。3、加工零件的精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”。4、可實(shí)現(xiàn)多工序的集中，減少零件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。5、擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管加工。因此，采用數(shù)控機(jī)床，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床），減少工裝，縮短新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)。此外，機(jī)床數(shù)控化還是推行FMC（柔性制造單元）、FMS（柔性制造系統(tǒng)）以及CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）等企業(yè)信息化改造的基礎(chǔ)。目前的現(xiàn)狀的是：目前，國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床的品種、規(guī)格較為齊全，質(zhì)量基本穩(wěn)定可靠，已進(jìn)入實(shí)用和全面發(fā)展階段。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床與國(guó)外廣泛采用的普及型數(shù)控車床相比，技術(shù)含量較低，由于是大多數(shù)采用立式4工位刀架，定位精度低，刀具數(shù)少，加工范圍較窄，加工精度較低，有一定的使用局限性。數(shù)控車床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）技術(shù)，在加工制造方面，采用計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）技術(shù)；從在一臺(tái)設(shè)備上如何提高自動(dòng)化程度來(lái)考慮，出現(xiàn)了多軸數(shù)控系統(tǒng)；從一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)多工序自動(dòng)控制來(lái)考慮，出現(xiàn)了加工中心；從計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度高來(lái)考慮，出現(xiàn)了群控系統(tǒng)或直接控制系統(tǒng)；從程序編制來(lái)考慮，出現(xiàn)了自動(dòng)編程語(yǔ)言系統(tǒng)；從切削過(guò)程是否達(dá)到最佳狀態(tài)來(lái)考慮，出現(xiàn)了自適應(yīng)控制數(shù)控車床；從機(jī)械加工高度自動(dòng)化的方面來(lái)考慮，出現(xiàn)了柔性制造系統(tǒng)（FMS）；從高性能的電子器件方面來(lái)考慮，用于一般的計(jì)算機(jī)工業(yè)中的各種處理器、存儲(chǔ)器、通信鏈路以及高分辨率的彩色陰極射線管顯示器、平面彩色液晶顯示器等，正在結(jié)合到數(shù)控產(chǎn)品中；數(shù)控運(yùn)動(dòng)控制導(dǎo)致的另一發(fā)展趨勢(shì)是伺服控制電路與數(shù)控相結(jié)合。尚待解決的問題：信息的采集，信息的處理，信息的實(shí)施以及信息的復(fù)制和保存，同時(shí)也要開發(fā)有面向?qū)嶋H環(huán)境的應(yīng)用軟件；提高普及型數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)化程度，通過(guò)制造技術(shù)和管理技術(shù)的提升，提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床的性價(jià)比和質(zhì)量穩(wěn)定性，縮短交貨期，爭(zhēng)取更多的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額。2.本課題的主要內(nèi)容（1）繪制縱向和橫向進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖（2）繪制典型的零件圖（3）按規(guī)范要求擬寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。3.完成任務(wù)的思路和方案：（1）查閱相關(guān)資料了解數(shù)控車床的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)和結(jié)構(gòu)；（2）設(shè)計(jì)并畫出縱向進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的裝配圖；（3）設(shè)計(jì)并畫出橫向進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的裝配圖；（4）設(shè)計(jì)并畫出典型的零件圖；4.本課題欲達(dá)到的目的綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)解決實(shí)際生產(chǎn)中的問題，充分弄清經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的功能及結(jié)構(gòu)，并學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，熟練使用CAD等繪圖軟件，培養(yǎng)對(duì)機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問題的解決能力。5.計(jì)劃與進(jìn)度要求（1）2月25日3月9日，畢業(yè)實(shí)習(xí)、撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告；了解數(shù)控車床的功能結(jié)構(gòu)及發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)；（2）3月10日4月5日，兩個(gè)裝配圖的設(shè)計(jì)；（3）4月6日5月17日，設(shè)計(jì)典型的零件圖；（4）5月18日5月31日，擬寫論文；（5）6月2日6月6日，指導(dǎo)教師、評(píng)審教師評(píng)審畢業(yè)設(shè)計(jì)。6.主要參考文獻(xiàn)1范超毅.數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計(jì)M.武漢：華中科技大學(xué)出版社，2007.2陳鐵鳴.機(jī)械設(shè)計(jì)M.北京：哈爾濱工業(yè)出版社，2006.3馮辛安.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì).機(jī)械工業(yè)出版社，2005.4嚴(yán)曉光.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).M武漢：華中科技大學(xué)出版社，2007.5張新義經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)設(shè)計(jì)J