買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 西安科技大學(xué)高新學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 系 別 ： 機電信息學(xué)院 專 業(yè) ： 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 生 姓 名 ： 學(xué) 號： 0901140436 設(shè)計 (論文 )題目 ： 小型鹽浴爐快速淬火裝置 起 迄 日 期 : 2012年 9月 24 日 2012年 12月 16日 設(shè)計 (論文 )地點 : 指 導(dǎo) 教 師 : 專業(yè)教研室負責(zé)人 : 日期 : 2012 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 鹽浴爐是 用熔融鹽液作為加熱介質(zhì)、將工件浸入鹽液內(nèi)加熱的 工業(yè)爐 。根據(jù) 爐 子的工作溫度，通常選用氯化鈉、氯化鉀、氯化鋇、氰化鈉、氰化鉀、硝酸鈉 、硝酸鉀等鹽類作為加熱介質(zhì)。鹽浴爐的加熱速度快，溫度均勻。工件始終處于鹽液內(nèi)加熱，工件出爐時表面又附有一層鹽膜，所以能防止工件表面氧化和脫碳。鹽浴爐可用于碳鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼和鋁合金等的淬火、退火、回火、 氰化、 時效等熱處理加熱，也可用于鋼材精密鍛造時少氧化加熱。鹽浴爐加熱介質(zhì)的蒸氣對人體有害，使用時必須通風(fēng)。鹽液溫度依鹽液成分而不同 ,一般在 150 1300 之間。磁場的作用能使鹽液循環(huán)翻動 ,有利于鹽液溫度均勻 ,又能提高工件的加 熱速度。 由于溫度超過人體所能承受的范圍，必須要有一套裝置來完成淬火要求 。 關(guān)鍵詞： 鹽浴爐 ， 加熱介質(zhì) ， 淬火裝置買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 as to be in to as is in a by a of be be is to be in 50 1300 . of of of of we a to 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 錄 摘 要 . I . 錄 . 1 章 緒論 . 1 浴爐介紹 . 6 題依據(jù) . 7 題內(nèi)容及思路 . 7 第 2 章 液壓原理圖設(shè)計 . 10 壓機液壓系統(tǒng)圖擬定 . 10 作循環(huán)圖 . 12 第 3 章 升降液壓缸設(shè)計 . 13 步確定液壓缸參數(shù) . 13 塞桿的設(shè)計與計算 . 14 壓缸工作行程的確定 . 15 塞的設(shè)計 . 16 向套的設(shè)計與計算 . 16 蓋和缸底的設(shè)計與計算 . 18 體長度的確 定 . 19 沖裝置的設(shè)計 . 19 氣裝置 . 19 封件的選用 . 21 塵圈 . 22 壓缸的安裝連接結(jié)構(gòu) . 22 第 4 章 液壓泵的參數(shù)計算 . 24 第 5 章 電動機的選擇 . 24 第 6 章 液壓元件的選擇 . 25 壓閥及過濾器的選擇 . 25 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 管的選擇 . 27 箱容積的確定 . 27 第 7 章 驗算液壓系統(tǒng)性能 . 27 力損 失的驗算及泵壓力的調(diào)整 . 27 壓系統(tǒng)的發(fā)熱和溫升驗算 . 29 第 5 章 傳動部分設(shè)計 . 31 傳動系統(tǒng)設(shè)計 . 31 速系統(tǒng)（ 確定齒輪的參數(shù)） . 31 擇材料 . 31 力角 的選擇 . 32 數(shù)和模數(shù)的選擇 . 32 寬系數(shù) d . 32 定齒輪傳動的精度 . 32 第 6 章 手臂結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 33 臂伸縮與手腕回轉(zhuǎn)部分 . 33 構(gòu)設(shè)計 . 33 向裝置 . 34 臂伸縮驅(qū)動力的計 . 34 臂升降和回轉(zhuǎn)部分 . 35 構(gòu)設(shè)計 . 35 臂伸縮的設(shè)計 . 36 總結(jié)與展望 . 40 參考文獻 . 41 致 謝 . 42 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 第 1 章 緒論 浴爐 介紹 鹽浴爐 用 熔融 鹽液作為加熱介質(zhì)、將 工件 浸入鹽液內(nèi)加熱的 工業(yè)爐 。根據(jù) 爐子 的工作溫度，通常選用 氯化鈉 、 氯化鉀 、 氯化鋇 、 氰化鈉 、 氰化鉀 、 硝酸鈉 、 硝酸鉀 等 鹽類 作為加熱介質(zhì)。 鹽浴 爐的加熱速度快，溫度均勻。工件始終處于鹽液內(nèi)加熱，工件出爐時表面又附有一層鹽膜，所以能防止工件表面 氧化 和 脫碳 。鹽浴爐可用于 碳鋼 、 合金鋼 、 工具 鋼 、 模具鋼 和 鋁合金 等的 淬火 、 退火 、 回火 、 氰化 、 時效 等熱處理 加熱，也可用于 鋼材 精密 鍛造 時少氧化加熱。鹽浴爐加熱介質(zhì)的蒸氣對人體有害，使用時必須通風(fēng)。鹽浴爐分內(nèi)熱式和外熱式兩大類。內(nèi)熱式鹽浴爐又分為電極鹽 浴爐和電熱元件鹽浴爐兩種。 用途 電極鹽浴爐 通過金屬電極將低壓 (36 伏 )大電流 交流電 引入爐內(nèi)，電流流過鹽液發(fā)熱。鹽液既是發(fā)熱體，又是對工件加熱的介質(zhì)。鹽液溫度依鹽液成分而不同，一般在 150 1300 之間。磁場的作用能使鹽液循環(huán)翻動，有利于鹽液溫度均勻，又能提高工件的加熱速度。電極鹽浴爐由 電極 、耐火爐襯、密封金屬爐罐、 絕熱層 和爐殼構(gòu)成，由專用變壓器供電。因固態(tài)鹽不導(dǎo)電，開爐時先向起動電極送電，利用起動電極的電阻發(fā)熱使一部分鹽先 熔化 ，然后接通主電極使電流通過 熔鹽 發(fā)熱工作。主電極有插入式和埋入式兩種結(jié)構(gòu)形式。 插入式電極：電極從爐口插入爐內(nèi)。這種電極結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便。 埋入式電極：電極埋在鹽中，不接觸空氣，使用壽命較長。用這種電極的 爐膛容積利用系數(shù)高，但電極拆卸較困難。兩種電極都可用碳鋼或 耐熱鋼 鍛成，也可鑄造。 構(gòu)造 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 電熱元件鹽浴爐 它由管狀 電熱元件 、金屬槽 (鍋 )、 攪拌器 、隔熱層和爐殼構(gòu)成。通電后元件發(fā)熱將鹽熔化。這種爐多用 硝鹽 ，故又稱硝鹽爐。硝鹽最高工作溫度不超過 550 。溫度超過此限會加劇硝鹽分解，發(fā)生事故，因此需要設(shè)置超溫報警裝置。如將硝鹽改為 苛性鈉 或 苛性鉀 ，則成為堿浴爐，這種爐子適用于 鋼 的光亮淬火。 外熱式鹽浴爐 鹽浴爐的金屬爐罐（坩堝）放在爐膛內(nèi)，用電或 火焰 進行加熱， 熱效率 較低，僅在小型鹽浴爐上采用。 題依據(jù) 鹽浴爐是 用熔融鹽液作為加熱介質(zhì)、將工件浸入鹽液內(nèi)加熱的 工業(yè)爐 。根據(jù) 爐 子的工作溫度，通常選用氯化鈉、氯化鉀、氯化鋇、氰化鈉、氰化鉀、硝酸鈉 、硝酸鉀等鹽類作為加熱介質(zhì)。鹽浴爐的加熱速度快，溫度均勻。工件始終處于鹽液內(nèi)加熱，工件出爐時表面又附有一層鹽膜，所以能防止工件表面氧化和脫碳。鹽浴爐可用于碳鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼和鋁合金等的淬火、退火、回火、 氰化、 時效等熱處理加熱，也可用于鋼材精密鍛造時少氧化加熱。鹽浴爐加熱介質(zhì)的蒸氣對人體有害，使 用時必須通風(fēng)。鹽液溫度依鹽液成分而不同 ,一般在 150 1300 之間。磁場的作用能使鹽液循環(huán)翻動 ,有利于鹽液溫度均勻 ,又能提高工件的加熱速度。 由于溫度超過人體所能承受的范圍，必須要有一套裝置來完成淬火要求 。 由于生 產(chǎn)中許多工件需要快速淬火，而人工又不能滿足一些精密工件快速生產(chǎn)、安全、 穩(wěn)定性的需要，小型鹽浴爐快速 淬火裝置似乎成了不可或缺的一套必備裝置。它實現(xiàn)了工廠生產(chǎn)的快速、 穩(wěn)定和可靠性，同時又大大降低了工人的風(fēng)險。國內(nèi)許多工廠由于不具備大批量購買能力和制作技術(shù)（此項器械制作技術(shù)為專利），未能實現(xiàn)普及使用。盡 量降低此類機器的生產(chǎn)成本從而降低價格同時還能保證廉價高質(zhì)量與等同效率成為目前研究的最具價值型課題，市場需求量大能保證其具有非常大的市場價值。 本次設(shè)計的目的在于盡量減少生產(chǎn)成本，簡化機械結(jié)構(gòu)，便于操作，同時又能最大程度的保障其安全性和使用壽命，用最簡單的一套裝置來達到復(fù)雜裝置的生產(chǎn)功能和生產(chǎn)效率，達到安全快速生產(chǎn)的目的。 題內(nèi)容及思路 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 設(shè)計思路及工作方法 此裝置采用頂端底端固定，中間利用一個可以旋轉(zhuǎn)的齒輪實 現(xiàn)機械臂的轉(zhuǎn)動，底端液壓泵起升降作用，當機械臂正常 旋轉(zhuǎn)時，液壓 泵處于頂起狀態(tài)，機械臂每 4S 轉(zhuǎn)動半周，需要降下機械臂時，液壓泵處于下壓狀態(tài)，頂端齒輪與底端齒輪分離，機械臂失去動力停止旋轉(zhuǎn)，僅做升降運動，頂起到兩個齒輪嚙合，機械臂恢復(fù)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)每半周 4S 的停轉(zhuǎn)和起降，保障了快速淬火的需要和穩(wěn)定性，淬火過程較長可用調(diào)節(jié)開關(guān)來關(guān)閉總電源節(jié)約能源，滿足了大部分工廠的生產(chǎn) 需要研究的主要內(nèi)容： 置結(jié)構(gòu)組成 主動力系統(tǒng)，減速系統(tǒng)，液壓升降系統(tǒng)，嚙合輪轉(zhuǎn)系統(tǒng)及機械臂，輔助裝置。 置的總體布局 立式，上端主動力系統(tǒng)及減速系統(tǒng) ，下端液壓升降系統(tǒng)，中端嚙合輪轉(zhuǎn)系統(tǒng)及機械臂。 動力系統(tǒng)設(shè)計 采用直流伺服電機 型號： 50 率： 3速系統(tǒng) 采用齒輪減速裝置，使頂端嚙合齒輪轉(zhuǎn)速為 4S 每半周 壓升降系統(tǒng) 采用小型液壓機 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 型號： 公稱壓力 2000合輪轉(zhuǎn)系統(tǒng)及機械臂 機械臂吊起工件最大質(zhì)量 5 千克 ,吊起高度 ,橫移距離 ,工件溫度 450速淬火裝置的輔助裝置 研究方法及措施 1分析淬火裝置的工作原理，確定 裝置的主要參數(shù)； 2對淬火裝置進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，工藝參數(shù)的確定； 課題要解決的技術(shù)問題 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 第 2 章 液壓原理圖設(shè)計 壓機液壓系統(tǒng)圖 擬定 圖 斜盤式變量柱塞泵， 3 小電機 ,4 大電機， 6 濾油器 ,7 電控比例溢流閥 ,24 溢流閥， 23 換向閥， 10 壓力繼電器， 11 單向閥，12 壓力表， 液控單向閥， 14 外控順序閥， 16 順序閥， 15 上液壓缸， 19 下液壓缸， 21 節(jié)流器， 工作過程 A: 啟動：電磁鐵全斷電，主泵卸荷。主泵（恒功率輸出） 電液壓換向閥 9的 液換向閥 20的 T B： 快進：液壓缸 15 活塞快速下行： 15電，電磁鐵換向閥 17接通液控單向閥18的控制油路，打開液控單向閥 18， 進油路：主泵 1 電液換向閥 9 單向閥 11上液壓缸 15 回油路：液壓缸 15 下腔 液控單向 閥 18電液換向閥 9電液換向閥 20 的 K 型中位 T 液壓缸 15 活塞依靠重力快速下行：大氣壓油吸入閥 13液壓缸 15 上腔的負壓空腔 C： 工進： 液壓缸 15接觸工件慢速下行：（增壓下行）液壓缸活塞碰行程開關(guān) 25文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 切斷經(jīng)液控 單向閥 18快速回油通路，上腔壓力升高，切斷（大氣壓油吸入閥 13 上液壓缸無桿腔）吸油路。 回油路：液壓缸 15 下腔順序閥 16電液換向閥 9電液換向閥 20 的 D： 保壓：液壓缸 15上腔壓力升高達到預(yù)調(diào)壓力，壓力繼電器 10發(fā)出信息， 1壓缸 15進口油路切斷，單向閥 11和吸入閥 13的高密封性能確保液壓缸 15活塞對工件保壓。主泵（恒功率輸出）主泵 電液壓換向閥 9的 電液壓換向閥 20的 E： 保壓結(jié)束，泄壓，液壓缸 15回程：時間繼電器發(fā)出信息， 21液壓缸 15上腔壓力很高，外控順序閥 14，使主泵 1電液壓換向閥 9吸入閥的控制油路由于大部分油液經(jīng)外控順序閥 14流回油箱，壓力不足以立即打開吸入閥 13通油箱的通道，只能打開吸入閥的卸荷閥 13（或叫卸荷閥 13的卸荷口），實現(xiàn)液壓缸 15上腔（只有極少部分油液經(jīng)卸荷閥口回油箱）先卸荷，后通油箱的順序動作，此時：主泵 1大部分油液電液壓換向閥 9外控順序閥 T F： 液壓缸 15活塞快速上行： 液壓缸 15上腔卸壓達到吸入閥 13開啟的壓力值時，外控順序閥 14關(guān)閉，切斷主泵 1大部分油液電液換向閥 9外控順序閥 14 進油路：主泵 1電液換向閥 9液控單向閥 20液壓缸 15下腔回油路：液壓缸15上腔吸入閥 13 T G: 升降 工件 :液壓缸 15活塞快速上行到位 ,出信號 , 2電液壓換向閥 9關(guān)閉 ,30右位工作 進油路 :主泵 1電液壓換向閥 9的 液換向閥 20液壓缸 19無桿腔 回油路：液壓缸 19有桿腔電壓換向閥 20 T H: 升降 活塞退回： 3電， 4壓換向閥 20左位工作 進油路：主泵 1電液換向閥 9的 電液換向閥 20液壓缸 19上腔 回油路：液壓缸 19下腔電液換向閥 20 T K： 壓邊浮動拉伸： 薄板拉伸時，要求 升降 液壓缸 19下腔要保持一定的壓力，以便液壓缸 19活塞能隨液壓缸 15活塞驅(qū)動的動模一起下行對薄板進行拉伸， 3液換向閥 20右邊工作， 6電，電磁換向閥 23 工作，溢流閥 24 調(diào)節(jié)液壓缸 19 下腔油墊工作壓力 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 作循環(huán)圖 （點動 自動） 表 作元件 工步 1 J 原位 上缸快進 + + 上缸工進 + + 保壓 + + 上缸快退 + 下缸工進 + 下缸快退 + 壓邊浮動拉伸 (注： 壓力繼電器。 ) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 第 3 章 升降液壓缸設(shè)計 步確定液壓缸參數(shù) 表 3負載選擇工作壓力 1 負載 / 0 工作壓力/滿足最低速度的要求。 456 （ 4 式中 許用應(yīng)力； M P b （ 的抗拉強度為375 400位安全系數(shù)取 5，即活塞桿的強度適中） 3活塞桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計 活塞桿的外端頭部與負載的拖動電機機構(gòu)相連接，為了避免活塞桿在工 作生產(chǎn)中偏心負載力，適應(yīng)液壓缸的安裝要求，提高其作用效率，應(yīng)根據(jù)負載的具體情況，選擇適當?shù)幕钊麠U端部結(jié)構(gòu)。 活塞桿的密封形式有 6。采用薄鋼片組合防塵圈時，防塵圈與活塞桿的配合可按 H9/取。方便設(shè)計和維護，本方案選擇 壓缸工作行程的確定 液壓缸工作行程長度可以根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)實際工作的最大行程確定，并參照表 4壓缸活塞行程參數(shù)優(yōu)先次序按表 4a、 b、 表 4a）液壓缸 行程 系列（ 3496 25 50 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3200 4000 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 表 4b） 液 壓缸 行程 系列 （ 3496 40 63 90 110 140 180 220 280 360 450 550 700 900 1100 1400 1800 2200 2800 3600 表 4c） 液壓缸 形成系列（ 3496 240 260 300 340 380 420 480 530 600 650 750 850 950 1050 1200 1300 1500 1700 1900 2100 2400 2600 3000 3400 3800 塞的設(shè)計 由于活塞在液壓力的作用下沿缸筒往復(fù)滑動，因此，它與缸筒的配合應(yīng)適當，既不能過緊，也不能間隙過大。配合過緊，不僅使最低啟動壓力增大，降低機械效率，而且容易損壞缸筒和活塞的配合表面；間隙過大，會引起液壓缸內(nèi)部泄露，降 低容積效率，使液壓缸達不到要求的設(shè)計性能。 活塞與缸體的密封形式分為：間隙密封（用于低壓系統(tǒng)中的液壓缸活塞的密封）、活塞環(huán)密封（適用于溫度變化范圍大、要求摩擦力小、壽命長的活塞密封）、密封圈密封三大類。其中密封圈密封又包括 封性能好，摩擦因數(shù)小，安裝空間?。 形密封圈（用在 20力下、往復(fù)運動速度較高的液壓缸密封）、 密封圈（耐高壓，耐磨性好，低溫性能好，逐漸取代 用于 50久性好，但摩擦阻力大）。綜合 以上因素，考慮選用 向套的設(shè)計與計算 的確定 當活塞桿全部伸出時，從活塞支承面中點到到導(dǎo)向套滑動面中點的距離稱為最小導(dǎo)向長度 1。如果導(dǎo)向長度過短，將使液壓缸因間隙引起的初始撓度增大，影響液壓缸工作性能和穩(wěn)定性。因此，在設(shè)計時必須保證液壓缸有一定的最小導(dǎo)向長度。 根據(jù)經(jīng)驗 ,當液壓缸最大行程為 L,缸筒直徑為 最小導(dǎo)向長度為 : 220 （ 4 一般 導(dǎo)向套滑動面的長度 A，在缸徑小于 80取 A=(，當缸徑大于 80紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 時取 A=(.0)d.?；钊麑挾?B 取 B=(。 若導(dǎo)向長度 H 不夠時 ,可在活塞桿上增加一個導(dǎo)向套 K(見圖 4增加 套 21 （。 圖 4壓缸最小導(dǎo)向長度 1 因此 :最小導(dǎo)向長度 7 c 20 ，取 H=9 導(dǎo)向套滑動面長度 A= 活塞寬度 B= 隔套 c 19)21 導(dǎo)向套有普通導(dǎo)向套、易拆導(dǎo)向套、球面導(dǎo)向套和靜壓導(dǎo)向套等，可按工作情況適當選擇。 1）普通導(dǎo)向套 這種導(dǎo)向套安裝在支承座或端蓋上，油槽內(nèi)的壓力油起潤滑作用和張開密封圈唇邊而起密封作用 6。 2）易拆導(dǎo)向套 這種導(dǎo)向套用螺釘或螺紋固定在端蓋上。當導(dǎo)向套和密封圈磨損而需要更換時，不必拆卸端蓋和活塞桿就能進行，維修十分方便。它適用 于工作條件惡劣，需經(jīng)常更換導(dǎo)向套和密封圈而又不允許拆卸液壓缸的情況下。 3）球面導(dǎo)向套 這種導(dǎo)向套的外球面與端蓋接觸，當活塞桿受一偏心負載而引起方向傾斜時，導(dǎo)向套可以自動調(diào)位，使導(dǎo)向套軸線始終與運動方向一致，不產(chǎn)生“憋勁“現(xiàn)象。這樣，不僅保證了活塞桿的順利工作，而且導(dǎo)向套的內(nèi)孔磨損也比較均勻。 4）靜壓導(dǎo)向套 活塞桿往復(fù)運動頻率高、速度快、振動大的液壓缸，可以采用靜買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 壓導(dǎo)向套。由于活塞桿與導(dǎo)向套之間有壓力油膜，它們之間不存在直接接觸，而是在壓力油中浮動，所以摩擦因數(shù)小、無磨損、剛性好、能吸 收振動、同軸度高，但制造復(fù)雜，要有專用的靜壓系統(tǒng)。 蓋和缸底的設(shè)計與計算 在單活塞液壓缸中，有活塞桿通過的端蓋叫端蓋，無活塞桿通過的缸蓋叫缸頭或缸底。端蓋、缸底與缸筒構(gòu)成密封的壓力容腔，它不僅要有足夠的強度以承受液壓力，而且必須具有一定的連接強度。端蓋上有活塞桿導(dǎo)向孔（或裝導(dǎo)向套的孔）及防塵圈、密封圈槽，還有連接螺釘孔，受力情況比較復(fù)雜，設(shè)計的不好容易損壞。 端蓋厚 )h 1 式中 螺釘孔分布直徑， P 液壓力， 2 密封環(huán)形端面平均直徑， 材料的許用應(yīng)力， 2 缸底分平底缸，橢圓缸底，半球形缸底。 端蓋在結(jié)構(gòu)上除要解決與缸體的連接與密封外，還必須考慮活塞桿的導(dǎo)向，密封和防塵等問題 6。缸體端部的連接形式有以下幾種： A焊接 特點是結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，質(zhì)量小，使用廣泛。缸體焊接后可能變形，且內(nèi)缸不易加工。主要用于柱塞式液壓缸。 B螺紋連接（外螺紋、內(nèi)螺紋） 特點是徑向尺寸小，質(zhì)量較小，使用廣泛。缸體外徑需加工，且應(yīng)與內(nèi)徑同軸；裝卸徐專用工具；安裝時應(yīng)防止密封圈扭曲。 C法蘭連接 特點是結(jié)構(gòu)較簡單，易加工 、易裝卸，使用廣泛。徑向尺寸較大，質(zhì)量比螺紋連接的大。非焊接式法蘭的端部應(yīng)燉粗。 D拉桿連接 特點是結(jié)構(gòu)通用性好。缸體加工容易，裝卸方便，使用較廣。外形尺寸大，質(zhì)量大。用于載荷較大的雙作用缸。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 E半球連接，它又分為外半環(huán)和內(nèi)半環(huán)兩種。外半環(huán)連接的特點是質(zhì)量比拉桿連接小，缸體外徑需加工。半環(huán)槽消弱了缸體，為此缸體壁厚應(yīng)加厚。內(nèi)半環(huán)連接的特點是結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量小。安裝時端部進入缸體較深，密封圈有可能被進油口邊緣擦傷。 F鋼絲連接 特點是結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，質(zhì)量小。 體長度的確定 液壓缸缸體內(nèi)部長度應(yīng)等于活塞的行程與活塞的寬度之和。缸體外形長度還需要考慮到兩端端蓋的厚度 1。一般液壓缸缸體長度不應(yīng)大于缸體內(nèi)經(jīng)的 2030 倍。取系數(shù)為5,則液壓缸缸體長度： L=5*100 沖裝置的設(shè)計 液壓缸的活塞桿（或柱塞桿）具有一定的質(zhì)量，在液壓力的驅(qū)動下運動時具有很大的動量。 在它們的行程終端，當桿頭進入液壓缸的端蓋和缸底部分時，會引起機械碰撞，產(chǎn)生很大的沖擊和噪聲。采用緩沖裝置，就是為了避免這種機械撞擊，但沖擊壓力仍然存在，大約是額定工作壓力的兩倍，這就必然會嚴重影響液壓缸和整個液壓系統(tǒng)的強度及正常工作。緩沖裝置可以防止和減少液壓缸活塞及活塞桿等運動部件在運動時對缸底或端蓋的沖擊，在它們的行程終端能實現(xiàn)速度的遞減，直至為零。 當液壓缸中活塞活塞運動速度在 6m/下時，一般不設(shè)緩沖裝置，而運動速度在 12m/需設(shè)置緩沖裝置。在該組合機床液壓系統(tǒng)中，動力滑臺的最大速度為 4m/此沒有必要設(shè)計緩沖裝置。 氣裝置 如果排氣裝置 設(shè)置不當或者沒有設(shè)置排氣裝置，壓力油進入液壓缸后，缸內(nèi)仍會存在空氣 6。由于空氣具有壓縮性和滯后擴張性 ,會造成液壓缸和整個液壓系統(tǒng)在工作中的顫振和爬行 ,影響液壓缸的正常工作。比如液壓導(dǎo)軌磨床在加工過程中，這不僅會影響被加工表面的光潔程度和精度，而且會損壞砂輪和磨頭等機 構(gòu)。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，除了防止空氣進入液壓系統(tǒng)外，還必須在液壓缸上設(shè)置排氣裝置。配氣裝置的位置要合理，由于空氣比壓力油輕，總是向上浮動，因此水平安裝的液壓缸，其位置應(yīng)設(shè)在缸體兩腔端部的上方；垂直安裝的液壓缸，應(yīng)設(shè)在端蓋的上方。 一般有整體排氣塞和組合排氣塞兩種。整體排氣塞如圖 4a）所示。 表 4排氣閥（塞）尺寸 6 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 20 d 閥座 閥桿 孔 c 1d 2d D 1l 2l 3s 4d 4l 53 11 6 3 2 31 17 10 48 46 23 14 7 1 4 3 39 22 13 11 4 59 48 28 圖 4a) 整體排氣孔 圖 4b） 組合排氣孔 圖 4c） 整體排氣閥零件結(jié)構(gòu)尺寸 由于螺紋與缸筒或端面連接，靠頭部錐面起密封作用。排氣時，擰松螺紋，缸內(nèi)空氣從錐面空隙中擠出來并經(jīng)過斜孔排除缸外。這種排氣裝置簡單、方便，但螺紋與錐面密封處同軸度要求較高，否 則擰緊排氣塞后不能密封，造成外泄漏。組合排氣塞如圖 4b）所示，一般由絡(luò)螺塞和錐閥組成。螺塞擰松后，錐閥在壓力的推動下脫離密封面排出空氣。排氣裝置的零件圖及尺寸圖見 4c）以及表 4d）。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 21 圖 4d） 組合排氣閥零件結(jié)構(gòu)尺寸 封件的選用 液壓缸工作中要求達到零泄漏、摩擦小和耐磨損的要求。在設(shè)計時，正確地選擇密封件、導(dǎo)向套（支承環(huán)）和防塵圈的結(jié)構(gòu)形式和材料是很重要的。從現(xiàn)在密封技術(shù)來分析，液壓缸的活塞和活塞桿及密封、導(dǎo)向套和防塵等應(yīng)作為一個綜合的密封 系統(tǒng)來考慮，具有可靠的密封系統(tǒng)，才能式液壓缸具有良好的工作狀態(tài)和理想的使用壽命。 在液壓元件中，對液壓缸的密封要求是比較高的，特別是一些特殊材料液壓缸，如擺動液壓缸等。液壓缸中不僅有靜密封，更多的部位是動密封，而且工作壓力高，這就要求密封件的密封性能要好，耐磨損，對溫度適應(yīng)范圍大，要求彈性好，永久變形小，有適當?shù)臋C械強度，摩擦阻力小，容易制造和裝卸，能隨壓力的升高而提高密封能力和利于自動補償磨損。 密封件一般以斷面形狀分類。有 U 形、 形等。除 他都屬于唇形密封 件。 液壓缸的靜密封部位主要是活塞內(nèi)孔與活塞桿、支承座外圓與缸筒內(nèi)孔、缸蓋與缸體端面等處 6。這些部位雖然是靜密封，但因工作由液壓力大，稍有意外，就會引起過量的內(nèi)漏和外漏。 靜密封部位使用的密封件基本上都是 O 形密封圈。 O 形密封圈雖小，確實一種精密的橡膠制品，在復(fù)雜使用條件下，具有較好的尺寸穩(wěn)定性和保持自身的性能。在設(shè)計選用時，根據(jù)使用條件選擇適宜的材料和尺寸，并采取合理的安裝維護措施，才能達到較買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 40