買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 一、 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù) 課題內(nèi)容 1. 搜集有關(guān)資料，了解機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理以及機(jī)械制造工藝等方面的知識(shí)； 2. 仔細(xì)閱讀 中心架蓋 的零件圖 ，初步確定其機(jī)械加工工藝方案； 3. 設(shè)計(jì)夾具，要求保證 孔 與底面的垂直度為 ； 4. 熟練掌握 件 ； 畫出所設(shè)計(jì)夾具的裝配圖及相關(guān)的零件圖。 課題任務(wù)要求 1、 確定工藝方案，編制工藝規(guī)程； 2、 確定指定工序的夾具設(shè)計(jì)方案 ； 3、完成 夾具裝配圖 和全部零件圖； 6、完成畢業(yè)設(shè)計(jì)論文、開(kāi)題 報(bào)告和英文翻譯。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 課題完成后應(yīng)提交的資料（或圖表、設(shè)計(jì)圖紙） 開(kāi)題報(bào)告； 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文一 （含中、英文摘要，引言，開(kāi)題報(bào)告、設(shè)計(jì)方案論述，設(shè)計(jì)分析與計(jì)算，設(shè)計(jì)總結(jié)，參考文獻(xiàn)等）； 裝配圖 1 張，典型 零件圖 3 張； 相關(guān)英文資料及譯文（作為設(shè)計(jì)說(shuō)明書的附錄）。 主要參考文獻(xiàn)與外文翻譯文件（由指導(dǎo)教師選定） 1. 王先逵主編，機(jī)械制造工藝學(xué)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1998 2. 馮道主編，機(jī)械零件切削加工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用手冊(cè)，安徽文化音像出版社 3. 王光斗、王春福主編，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)，上海科學(xué)技術(shù)出版社，2002 4. 新版本） 5. 機(jī)電專業(yè)期刊 同組設(shè)計(jì)者 注： 1. 此任務(wù)書由指導(dǎo)教師填寫。如不夠填寫，可另加頁(yè)。 2. 此任務(wù)書最遲必須在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)始前一周下達(dá)給學(xué)生。 3. 此任務(wù)書可從教務(wù)處網(wǎng)頁(yè)表格下載區(qū)下載 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作進(jìn)度計(jì)劃表 序號(hào) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）工 作 任 務(wù) 工 作 進(jìn) 度 日 程 安 排 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 調(diào)研、收集資料，寫出開(kāi)題報(bào)告 2 確定工藝方案，編制工藝規(guī)程 3 初步確定指定工序的夾具設(shè)計(jì)方案 4 熟練掌握 件 5 繪制夾具裝配圖、 有關(guān)零件圖 6 撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 7 審閱、準(zhǔn)備答辯 8 答辯 9 10 注： 1. 此表由指導(dǎo)教師填寫； 2. 此表每個(gè)學(xué)生人手一份，作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）檢查工作進(jìn)度之依據(jù)； 3. 進(jìn)度安排請(qǐng)用“一”在相應(yīng)位置畫出。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 三、學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）階段任務(wù)情況檢查表 時(shí)間 第 一 階 段 第 二 階 段 第 三 階 段 內(nèi)容 組織紀(jì)律 完成任務(wù)情況 組織紀(jì)律 完成任務(wù)情況 組織紀(jì)律 完成任務(wù)情況 檢 查 記 錄 教師 簽字 簽字 日期 簽字 日期 簽字 日期 注： 1. 此表應(yīng)由指導(dǎo)教師認(rèn)真填寫。階段分布由各學(xué)院自行決定。 2. “ 組織紀(jì)律 ” 一檔應(yīng)按長(zhǎng)沙理工大學(xué)學(xué)生學(xué)籍管理實(shí)施辦法精神，根據(jù)學(xué)生具體執(zhí)行情況，如實(shí)填寫。 3. “ 完成任務(wù)情況 ” 一檔應(yīng)按學(xué)生是否按進(jìn)度保質(zhì)保量完成任務(wù)的情況填寫。包括優(yōu)點(diǎn)，存在的問(wèn)題與建議 4. 對(duì)違紀(jì)和不能按時(shí)完成任務(wù)者，指導(dǎo)教師可根據(jù)情節(jié)輕重對(duì)該生提出忠告并督促其完成。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 四、學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 裝袋要求： 1. 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 按 以 下 排 列 順 序 印 刷 與 裝 訂 成 一 本 （ 撰 寫 規(guī) 范 見(jiàn)教 務(wù) 處 網(wǎng) 頁(yè) ）。 (1) 封面 (2) 扉 頁(yè) (3) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 任 務(wù) 書 (4) 中文摘要 (5) 英文摘要 (6) 目錄 (7) 正文 (8) 參考文獻(xiàn) (9) 致謝 (10) 附錄 （ 公 式 的 推 演 、圖 表 、程 序 等 ） (11) 附件 1：開(kāi)題報(bào)告（文獻(xiàn)綜述） (12) 附件 2：譯文及原文影印件 2. 需 單 獨(dú) 裝 訂 的 圖 紙 （ 設(shè) 計(jì) 類 ） 按 順 序 裝 訂 成 一 本 。 3. 修 改 稿 （ 經(jīng) 、 管 、 文 法 類 專 業(yè) ） 按 順 序 裝 訂 成 一 本 。 4.畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )成 績(jī) 評(píng) 定 冊(cè) 一 份 。 5論文電子文檔 由各學(xué)院收集保存 。 學(xué)生送交全部文件日期 學(xué)生（簽名） 指導(dǎo)教師驗(yàn)收（簽名） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 摘要 中心架蓋 已 經(jīng) 廣 泛 被 用 到 各 個(gè) 技 術(shù) 領(lǐng) 域 ，隨 著 技 術(shù) 的 不 斷 進(jìn) 步 ，生產(chǎn)都向著自動(dòng)化、專業(yè)化和大批量化的方向發(fā)展。這就要求企業(yè)提高生產(chǎn)率，提高利用率。減少浪費(fèi)降低成本。 在 中心架蓋 越 發(fā) 體 現(xiàn) 出 其 廣 闊 的 應(yīng) 用 領(lǐng) 域 和 市 場(chǎng) 前 景 。特 別 是 近 年來(lái) 與 微 電 子 、計(jì) 算 機(jī) 技 術(shù) 相 結(jié) 合 后 ，使 中心架蓋 進(jìn) 入 了 一 個(gè) 新 的 發(fā) 展 階段 。 為適應(yīng)機(jī)械設(shè)備的要求， 中心架蓋 的 設(shè) 計(jì) 要 求 和 技 術(shù) 領(lǐng) 域 的 拓 展 還需要不斷的更新。 關(guān) 鍵 詞 ： 中心架蓋 . 自動(dòng)化 . 技術(shù)領(lǐng)域 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 in of as of a of to to in in a of . to is to 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 緒 論 畢業(yè)實(shí)踐工作對(duì)于每一位即將畢業(yè)的畢業(yè)生來(lái)說(shuō)都是非常重要的，它對(duì)我們以后走上工作崗位很有幫助。對(duì)于我們機(jī)電專業(yè)來(lái)說(shuō)，在以后的工 作 中 經(jīng) 常 要 做 關(guān) 于 夾 具 的 設(shè) 計(jì) 工 作 ， 在 這 里 ， 我 以 連 桿 零 件 為 例 ，對(duì)它的工藝過(guò)程和夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)。做畢業(yè)設(shè)計(jì)可以把以前所學(xué)的知識(shí)加以 綜 合 運(yùn) 用 ，起 到 鞏 固 學(xué) 到 的 知 識(shí) 的 作 用 ，從 而 提 高 分 析 ，解 決 問(wèn) 題 的能力。因此，認(rèn)真的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)是很有必要的。 機(jī)械制造工藝規(guī)程的制定需選擇機(jī)械加工余量，機(jī)械加工余量的大小 ，不 僅 影 響 機(jī) 械 零 件 的 毛 坯 尺 寸 ，而 且 也 影 響 工 藝 裝 備 的 尺 寸 ，設(shè) 備的 調(diào) 整 ，材 料 的 消 耗 ，切 削 用 量 的 選 擇 ，加 工 工 時(shí) 的 多 少 。因 此 ，正 確的確定機(jī)械加工余量，對(duì)于節(jié)約金屬材料，降低刀具損耗，減少工時(shí)，從而降低產(chǎn)品制造成本，保證加工質(zhì)量具有十 分 重 要 的 意 義 。 在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，廣泛的收集各種資料及標(biāo)準(zhǔn)，課程設(shè)計(jì)中另一個(gè)重要的設(shè)計(jì)為專用夾具的設(shè)計(jì)。專用夾具的設(shè)計(jì)是為了特殊加工工序的技術(shù)要求的加工。 夾具是機(jī)械制造廠使用的一種工藝裝備 ,分 為 機(jī) 床 夾 具 、焊 接 夾 具 、裝配夾具及檢驗(yàn)夾具等。 各種金屬切削機(jī)床上用于裝夾工件的工藝裝備，稱機(jī)床夾具，如車床上使用的三爪自定心卡盤、銑床上使用的平口虎鉗等。 一、 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，為了保證加工要求，首先要使工件相對(duì)于刀具及機(jī)床有正確的位置，并使這個(gè)位置在加工過(guò)程中不因外力的影響而變動(dòng)。為此，在進(jìn) 行 機(jī) 械 加 工 前 ， 首 先 要 將 工 件 裝 夾 好 。 工件的裝夾方法有兩種：一種是工件直接裝夾在機(jī)床的工作臺(tái)或花盤上；另一種是工件裝夾在夾具上。 采用第一種方法夾工件時(shí)，一般要先按圖樣要求在工件表面劃線，劃出加工表面的尺寸和位置，裝夾時(shí)用劃針或百分表找正后再夾緊。這種方法無(wú)需專用裝備，但效率低，一般用于小批生產(chǎn)。批量較大時(shí)，大都用夾具裝夾工件。 用夾具裝夾工件有下列優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 能穩(wěn)定地保證工件的加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對(duì)于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。 （ 2） 能提高勞 動(dòng)生產(chǎn)率 使 用 夾 具 裝 夾 工 件 方 便 、快 速 ，工 件 不 需要 劃 線 找 正 ， 可 顯 著 地 減 少 輔 助 工 時(shí) ， 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 ； 工 件 在夾 具 中 裝 夾 后 提 高 了 工 件 的 剛 性 ， 因 此 可 加 大 切 削 用 量 ， 提 高 勞動(dòng) 生 產(chǎn) 率 ； 可 使 用 多 件 、 多 工 位 裝 夾 工 件 的 夾 具 ， 并 可 采 用 高 效夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。 （ 3） 能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 （ 4） 能 降 低 成 本 在 批 量 生 產(chǎn) 中 使 用 夾 具 后 ， 由 于 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 的 提高 、使 用 技 術(shù) 等 級(jí) 較 低 的 工 人 以 及 廢 品 率 下 降 等 原 因 ，明 顯 地 降低 了 生 產(chǎn) 成 本 。夾 具 制 造 成 本 分 攤 在 一 批 工 件 上 ，每 個(gè) 工 件 增 加買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 的成本是極少的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而降低的成本。工件批量愈大 ， 使 用 夾 具 所 取 得 的 經(jīng) 濟(jì) 效 益 就 愈 顯 著 。 二、 機(jī)床夾具的分類 機(jī)床夾具的種類繁多，可以從不同的角度對(duì)機(jī)床夾具進(jìn)行分類。常用的分類方法有以下幾種。 1. 按夾具的使用特點(diǎn)分類 （ 1） 通 用 夾 具 已 經(jīng) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 的 ， 可 加 工 一 定 范 圍 內(nèi) 不 同 工 件 的 夾具 ，稱 為 通 用 夾 具 ，如 三 爪 定 心 卡 盤 、機(jī) 床 用 平 口 虎 鉗 、萬(wàn) 能 分度 頭 、磁 力 工 作 臺(tái) 等 。這 些 夾 具 已 作 為 機(jī) 床 附 件 的 專 門 工 廠 制 造供應(yīng)，只需選購(gòu)即可。 （ 2） 專 用 夾 具 專 門 為 某 一 工 件 的 某 道 工 序 設(shè) 計(jì) 制 造 的 夾 具 ， 稱 為專用夾具。專用夾具一般在批量生產(chǎn)中使用。 （ 3） 可 調(diào) 夾 具 夾 具 的 某 些 元 件 可 調(diào) 整 或 可 更 換 ， 以 適 應(yīng) 多 種 工 件加工的夾具，稱為可調(diào)夾具。它還分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩類。 （ 4） 組 合 夾 具 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 的 組 合 夾 具 元 件 、 部 件 ， 專 為 某 一 工 件 的某道工序組裝的夾具，稱為組合夾具。 （ 5） 拼 裝 夾 具 用 專 門 的 標(biāo) 準(zhǔn) 化 、 系 列 化 的 拼 裝 夾 具 而 成 的 夾 具 ，稱 為 拼 裝 夾 具 。它 具 有 組 合 夾 具 的 優(yōu) 點(diǎn) ，但 比 組 合 夾 具 精 度 高 、效能高、結(jié)構(gòu)緊湊。它的基礎(chǔ)板和夾緊部件中常帶有小型液壓缸 。 此 類 夾 具 更 適 合 在 數(shù) 控 機(jī) 床 上 使 用 。 2. 按 使 用 機(jī) 床 分 類 夾具按使用機(jī)床可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒 輪 機(jī) 床 夾 具 、數(shù) 控 機(jī) 床 夾 具 、自 動(dòng) 機(jī) 床 夾 具 、自 動(dòng) 線 隨 行 夾 具以及其它機(jī)床夾具等。 3. 按 夾 緊 的 動(dòng) 力 源 分 類 夾具按夾緊的動(dòng)力源可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。 三、 機(jī)床夾具的組成 機(jī)床夾具的種類和結(jié)構(gòu)雖然繁多，但它們的組成均可概括為下面幾個(gè)部分。 1. 定位裝置 定位裝置的作用是使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。 2. 夾緊裝置 夾 緊 裝 置 的 作 用 是 將 工 件 壓 緊 夾 牢 ， 保 證 工 件 在 加 工 過(guò) 程 中受到外力作用是不離開(kāi)已經(jīng)占據(jù)的正確位置。 3. 對(duì)刀或?qū)蜓b置 對(duì)刀或?qū)蜓b置用于確定刀具相對(duì)于定位元件的正確位置。 4. 連接元件 連接元件是確定夾具在機(jī)床上正確位置的元件。 5. 夾具體 夾 具 體 是 機(jī) 床 夾 具 的 基 礎(chǔ) 件 。 6. 其它裝置或元件 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 它們是指夾具中因特殊需要而設(shè)置的裝置或元件。如需加工按一定規(guī)律分 布的多個(gè)表面時(shí)，常設(shè)置分度裝置；為能方便、準(zhǔn)確地定位，常設(shè)置預(yù)定位裝置；對(duì)于大型夾具，常設(shè)置吊裝元件等。 四、 本設(shè)計(jì)的任務(wù) 本設(shè)計(jì)的任務(wù)是：設(shè)計(jì)零件的工藝規(guī)程以及對(duì)典型夾具進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析 與 精 度 分 析 ；通 過(guò) 本 課 程 的 設(shè) 計(jì) 使 學(xué) 生 具 有 一 定 的 設(shè) 計(jì) 專 用 夾 具 的 能力和分析生產(chǎn)中與夾具有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題的能力。 加 工 工 藝 及 夾 具 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 是 對(duì) 所 學(xué) 專 業(yè) 知 識(shí) 的 一 次 鞏 固 ， 是 在 進(jìn) 行社會(huì)實(shí)踐之前對(duì)所學(xué)各課程的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ，也 是 理 論 聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 機(jī)床夾具已成為機(jī)械加工中的重要裝備。機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)和使用是促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的重要工藝措施之一。隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展 ,機(jī)床夾具的改進(jìn)和創(chuàng)造已成為廣大機(jī)械工人和技術(shù)人員在技術(shù)革新中的一項(xiàng)重要任務(wù)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 目錄 1 . 1 要 . 1 1. 緒論 . 1 2 中心架蓋 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) . 3 件的分析 . 3 件的作用 . 3 件的工藝分析 . 3 架 蓋 加 工 主 要 問(wèn) 題 和 工 藝 過(guò) 程 設(shè) 計(jì) 應(yīng) 采 取 的 相 應(yīng) 措 施 4 定毛坯的制造形式 . 4 面的選擇 . 4 定工藝路線 . 4 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 5 定切削用量 . 6 結(jié) . 12 3 專用夾具設(shè)計(jì) . 13 25 孔夾具設(shè)計(jì) . 113 位 基準(zhǔn)的選擇 . 13 位元件的設(shè)計(jì) . 13 位誤差分析 . 錯(cuò)誤 !未 定 義 書 簽 。 削力與夾緊力的計(jì)算 . 13 套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì) . 16 緊裝置的設(shè)計(jì) . 1 8 具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 . 1 8 結(jié) . 1 9 4 結(jié) 束語(yǔ) . 21 參考文獻(xiàn) . 22 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 2 中心架蓋 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 件的分析 件的作用 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)我 的零件是 中心架 蓋，蓋的種類很多，用途也很廣。一端可以是封閉的，用于側(cè)面，阻止外界灰塵進(jìn)入箱體內(nèi)，也可用于固定軸承，起到軸向定位的作用，本例中的 中心架 蓋，其內(nèi)部有 10 的可以起到定位軸的零件作用，外圓 22內(nèi)孔 25 均有 配合要求， 2到固定 中心架 蓋的作用。 件的工藝分析 零件的材料為 鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良， 減震性能良好。工作臺(tái) 需要加工表面以及加工表面的位置要求。現(xiàn)分析如下： （ 1）主要加工面： 1）銑底平面保證尺寸 168行度誤差為 ）銑側(cè)面保證尺寸 28 與下平面的垂直度誤差為 ）鏜兩平面 22所要求尺寸，并保證各形位誤差要求 4）鉆側(cè)面 2 紋孔 5）鉆孔 10 各孔 （ 2）主要基準(zhǔn)面： 1）以下底平 面為基準(zhǔn)的加工表面 這一 組加工表面包括：中心架蓋上表面 各 孔、中心架蓋上表面 2）以側(cè)平 面為基準(zhǔn)的加工表面 這一組加工表面包括：主要是平面上的各孔及螺紋孔 心架蓋 加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 定毛坯的制造形式 根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和材料性能毛坯的鑄造方法選用 鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（硅，鎂）使鑄鐵中石墨球化，由于碳以球狀存在于鑄件基體中，改善其對(duì)基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，塑性 ，沖擊韌性大大提高，并且有耐磨，減震。工藝性能好，成本低等優(yōu)點(diǎn)因?yàn)榱慵鬅o(wú)砂眼，所以在毛坯鑄造時(shí)要注意氣孔的產(chǎn)生 氣孔原因： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 1空氣夾雜在熔湯中 2氣體的來(lái)源：熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑 改善方法： 1適當(dāng)?shù)穆?2檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減 3檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於最后充填的地方 4檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低 5使用真空 本零件的材料 于年產(chǎn)量為 4000 件，達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸較大，鑄造表面質(zhì)量的要求高，故 可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的，適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造。便于鑄造和加工工藝過(guò)程，而且還可以提高生產(chǎn)率。 面的選擇 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于本零件而言，按照互為基準(zhǔn)的選擇原則，選擇本零件的下表面作為加工的粗 基 準(zhǔn)，可用裝夾對(duì)肩臺(tái)進(jìn)行加緊，利用底面定位塊支承和底面作為主要定位基準(zhǔn)，以限制 z、 z、 y、 y、五個(gè)自由度。再以一面定位消除x、向自由度，達(dá)到定位 ,目的。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇 主要考慮到基準(zhǔn)重合的問(wèn)題，和便于裝夾，采用已加工結(jié)束的上、下平面作為精基準(zhǔn)。 定工藝路線 制定工藝路線主要是確定加 工方法和劃分加工階段。 (1)選擇加工方法應(yīng)以零件加工表面的技術(shù)條件為依據(jù)，主要是加工面的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度，并綜合考慮各個(gè)方面工藝因素的影響。一般是根據(jù)主要表面的技術(shù)條件先確定終加工方法，接著再確定一系列準(zhǔn)備工序的加工方法，然后再確定其他次要表面的加工方法。 (2)在各表面加工方法選定以后，就需進(jìn)一步考慮這些加工方法在工藝路線中的大致順序，以定位基準(zhǔn)面的加工為主線，妥善安排熱處理工序及其他輔助工序。 (3)排加工路線圖表。 當(dāng)生產(chǎn)批量不同時(shí)零件的工藝路線也會(huì)有較大的差別，先在列出零件大量生產(chǎn)時(shí) 的工藝路線。見(jiàn)附表 . 表 藝路線方案一 工序 1 工序 2 鉆 25 孔 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 工序 3 鉆 2 紋底孔 工序 4 鉆 10 孔 工序 5 粗 ,精銑側(cè)平面 工序 6 粗精 銑底平 面 工序 7 粗精銑 耳槽 工序 8 綜合檢驗(yàn) 工序 9 防銹入庫(kù) 表 藝路線方案二 工序 1 粗 ,精銑側(cè)平面 工序 2 粗 ,精銑 寬 22 平面 工序 3 粗精 銑底平 面 工序 4 粗精銑 耳槽 工序 5 鉆 25 孔 工序 6 鉆 2 紋底孔 工序 7 鉆 10 孔 工序 8 綜合檢驗(yàn) 工序 9 防銹入庫(kù) 工藝路線的 比較與分析 ： 第二條工藝路線不同于第一條是將加工鉆孔工序 放到后面。加工完各平面后 ,再加工其它工序 ,其它的先后順序均沒(méi)變化。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)這樣的變動(dòng)提高了生產(chǎn)效率。而且對(duì)于零的尺寸精度和位置精度都有太大程度的幫助。 采用互為基準(zhǔn)的原則，先加工各平面，然后以平面為精基準(zhǔn)再加工平面上的各孔，這樣便保證了，上、下兩平面的平行度要求同時(shí)為加兩平面上各孔保證了垂直度要求。符合先加工面再鉆孔的原則。若選第一條工藝路線，不便于裝夾，并且毛坯的端面與軸的軸線是否垂直決定了鉆出來(lái)的孔的軸線與軸的軸線是非平行這個(gè)問(wèn)題。所 以發(fā)現(xiàn)第一條工藝路線并不可行。如果選取第二條工藝方案，然后以這些已加工的孔為精基準(zhǔn)，加工其它各孔便能保證 25 與 2的形位公差要求 . 從提高效率和保證精度這兩個(gè)前提下，發(fā)現(xiàn)第二個(gè)方案比較合理。所以我決買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 定以第二個(gè)方案進(jìn)行生產(chǎn)。具體的工藝過(guò)程見(jiàn)工藝卡片所示。 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 中心架蓋的材料是 產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。由于 毛坯用采用金屬模鑄造 , 毛坯尺寸的確定 如下： 由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量其實(shí)只是名義 上 的加工余量，實(shí)際上 加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整法加工，因此計(jì)算最大與最小余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確定。 1）加工中心架蓋的底平面，根據(jù) 參考文獻(xiàn) 8表 4表 4慮 3加工 2金屬模鑄造的質(zhì)量和表面的粗糙度要求，精加工 1 2）加工 22側(cè)面時(shí)，用銑削的方法加工兩側(cè)面。由于側(cè)面的加工表面有粗糙度的要求 ，而銑削的精度可以滿足，故采取分二次的銑削的方式，粗銑削的深度是 2銑削的深度是 1）加工 2 孔，根據(jù) 參考文獻(xiàn) 8表 4慮加工余量 一次鉆削加工余量 次攻螺紋 可達(dá)到要求。 4）加工 10 孔時(shí)，根據(jù) 參考文獻(xiàn) 8表 4慮加工余量 8一次鉆削加工余量 5可達(dá)到要求。 定切削用量 工序 ：粗、精銑 中心架蓋底 平面 （ 1） 粗銑 底 平面 加工條件 ： 工件材料： 造。 機(jī)床： 式銑床 。 查 參考文獻(xiàn) 7表 30 34 刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料： 15 100D ，齒數(shù) 8Z ，此為粗齒銑刀。 因其單邊余量： Z=2以銑削深度2pa 齒進(jìn)給量據(jù)參考文獻(xiàn) 3表 0 /fa m m Z銑削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) 7表 30 34，取 V m s 。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000式（ 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 式中 V 銑削速度 ； d 刀具直徑。 由式 床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 . 3 3 6 0 2 5 4 / m i 1 4 1 0 0 按照參考文獻(xiàn) 3表 300 / m 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 進(jìn)給量0 . 1 2 8 3 0 0 / 6 0 4 . 8 /a Z n m m s 工作臺(tái)每分進(jìn)給量4 . 8 / 2 8 8 / m i m m s m m a：根據(jù)參考文獻(xiàn) 7表 40a （ 2） 精銑 底 平面 加工條件 ： 工件材料 ： 造。 機(jī)床： 式 銑床 。 參考文獻(xiàn) 7表 30 31 刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）： 15 100D ，齒數(shù) 12，此為細(xì)齒銑刀。 精銑該平面的單邊余量： Z=1削深度1pa 齒進(jìn)給量據(jù)參考文獻(xiàn) 7表 30 31，取 0 /fa m m Z銑削速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) 7表 30 31，取 V m s 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 0 6 1 / m i 1 4 1 0 0 按照參考文獻(xiàn) 7表 75 / 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 7 5 0 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 進(jìn)給量式（ ： 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /a Z n m m s 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 2 . 2 5 / 1 3 5 / m i m m s m m 粗銑的切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 50l ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 221 0 . 5 ( ) ( 1 3 )l D D a 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 220 . 5 ( 1 0 0 1 0 0 4 0 ) ( 1 3 ) 7 刀具切出長(zhǎng)度2l：取 2 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間121 5 0 7 2 0 . 2 m i l lt f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 5表 查得銑削的輔助時(shí)間1 精銑的切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 50l 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：精銑時(shí)1 100l D m m刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 2 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間222 5 0 1 0 0 2 1 . 4 m i l lt f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 5表 查得銑削的輔助時(shí)間2 銑下平面的總工時(shí)為： t=1序：加工上平面，各切削用量與加工上平面相近，因此省略不算，參照工序 1 執(zhí)行。 工序 ：粗精銑 的 側(cè)面： （ 1） 粗銑 的 側(cè)面 加工條件 ： 工件材料： 造。 機(jī)床： 式銑床 。 查 參考文獻(xiàn) 7表 30 34 刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料： 15 100D ，齒數(shù) 8Z ，此為粗齒銑刀。 因其單邊余量： Z=2以銑削深度2pa 齒進(jìn)給量據(jù)參考文獻(xiàn) 3表 0 /fa m m Z銑削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) 7表 30 34，取 V m s 。 由式 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 . 3 3 6 0 2 5 4 / m i 1 4 1 0 0 按照參考文獻(xiàn) 3表 300 / m 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 進(jìn)給量0 . 1 2 8 3 0 0 / 6 0 4 . 8 /a Z n m m s 工作臺(tái)每分進(jìn)給量4 . 8 / 2 8 8 / m i m m s m m a：根據(jù)參考 文獻(xiàn) 7表 60a 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 60l ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 221 0 . 5 ( ) ( 1 3 )l D D a 式（ 220 . 5 ( 1 0 0 1 0 0 6 0 ) ( 1 3 ) 1 1 1 3 刀具切出長(zhǎng)度2l：取 2 走刀次數(shù)為 1 （ 2） 精銑 左右端面 加工條件 ： 工件材料 ： 造。 機(jī)床： 式銑床 。 由 參考文獻(xiàn) 7表 30 31 刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）： 15 100D ，齒數(shù) 12，此為細(xì)齒銑刀。 精銑該平面的單邊余量： Z=1削深度齒進(jìn)給量據(jù) 參考文獻(xiàn) 7表 30 31，取 0 /fa m m Z銑削速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) 7表 30 31，取 V m s 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 0 6 1 / m i 1 4 1 0 0 按照參考文獻(xiàn) 3表 75 / 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 7 5 0 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 進(jìn)給量式（ ： 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /a Z n m m s 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 2 . 2 5 / 1 3 5 / m i m m s m m 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 30l 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：精銑時(shí)1 100l D m m刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 2 走刀次數(shù)為 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 9：1t=249/(3)= 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 5表 查得銑削的輔助時(shí)間1 精銑 端面 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 9切削工時(shí)：2t=249/(3)=據(jù) 參考文獻(xiàn) 5表 查得銑削的輔助時(shí)間2 粗精銑 端面的總工時(shí)： t=1t+2t+1序：鉆下平在 2紋底孔 工件材料為 ， 孔的直徑為 加工機(jī)床為 式鉆床，加 工工序?yàn)殂@ 孔至 用 麻花鉆頭。攻 紋，選用 柄機(jī) 用絲錐攻螺紋。 進(jìn)給量 f ：根據(jù) 參考文獻(xiàn) 5表 切削速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) 5表 由式（ 床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 3 6 0 1 6 4 3 / m i 1 4 5 ，取 900 / m 實(shí)際切削速度 V ： 0 3 . 1 4 1 0 . 2 9 0 0 0 . 4 8 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 被切削層長(zhǎng)度 l ： 15l 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 5( 1 2 ) 1 2 0 2 3 . 522c t g k c t g m m 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02 l 走刀次數(shù)為 1 攻 螺紋 機(jī)床： 式 鉆 床 刀具：細(xì)柄機(jī)用絲錐（ 8 ） 進(jìn)給量 f ：由于其螺距 ,因此進(jìn)給量 切削速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) 5表 m 48.0 由式（ 床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 8 . 8 8 4 7 1 . 3 / m i 1 4 8 ，取 480 / m 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速0n：取 4 8 0 / m 際切削速度 V ： 0 3 . 1 4 6 4 8 0 0 . 1 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 被切削層長(zhǎng)度 l ： 20l 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 具切出長(zhǎng)度 2l ： 02 l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間2 1 5 3 . 5 0 . 0 9 m i 2 5 8 0 0j l l lt 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 5表 查得鉆削的輔助時(shí)間1 攻 紋 被切削層長(zhǎng)度 l ： 15l 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 具切出長(zhǎng)度 2l ： 02 l 走刀次數(shù) 為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2 1 201 5 4 . 5 1 5 4 . 5 0 . 0 5 m i 2 5 4 8 0 1 . 5 4 8 0jl l l l l lt f n f n 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 5表 查得鉆削的輔助時(shí)間1 總工時(shí)為： t=2序：加工 10 底孔 工件材料為 ，孔的直徑為 10加工機(jī)床為 式鉆床，加 工工序?yàn)殂@孔至 10，選用 10 的麻花鉆頭。 進(jìn)給量 f ：根據(jù) 參考文獻(xiàn) 5表 切削速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) 5表 由式（ 床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 3 6 0 8 2 1 . 6 / m i 1 4 1 0 ，取 900 / m 實(shí)際切削速度 V ： 0 3 . 1 4 1 0 9 0 0 0 . 3 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 被切削層長(zhǎng)度 l ： 15l 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 7( 1 2 ) 1 2 0 2 4 . 122c t g k c t g m m 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02 l 走刀次數(shù)為 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè) 計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 工序：加工 25 孔 工件材料為 ，孔的直徑為 10加工機(jī)床為 式鉆床，加 工工序?yàn)殂@孔至 25，選用 25 的麻花鉆頭。 進(jìn)給量 f ：根據(jù) 參考文獻(xiàn) 5表 切削速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) 5表 由式（ 床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 3 6 0 8 2 1 . 6 / m i 1 4 1 0 ，取 900 / m 實(shí)際切削速度 V ： 0 3 . 1 4 2 5 9 0 0 1 . 1 7 5 /1 0