買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 雙軸攪拌機(jī)為螺旋式攪拌機(jī)，它的攪拌部件是兩根形狀對(duì)稱的同步螺旋轉(zhuǎn)子，兩根螺旋軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)速度同步、方向相反。雙軸攪拌機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可用減速機(jī)控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)速度，達(dá)到最佳的攪拌效果。 雙軸攪拌機(jī)的主要部件包括，機(jī)械外殼、兩根螺旋轉(zhuǎn)軸、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)動(dòng)裝置、配管和蓋板等， 雙軸攪拌機(jī)的螺旋軸是最重要的工作部分，兩根螺旋軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，都具有軸承座、軸承套、軸承蓋、葉片和聯(lián)動(dòng)裝置。 攪拌機(jī)構(gòu) 包括彼此平行的第一和第二攪拌軸、攪拌葉片和臥式攪拌桶，所述攪拌葉片從第一和第二攪拌軸向四周伸出，并在軸向依次等距排列而 在圓周方向依順時(shí)針或逆時(shí)針彼此相差一固定角度，使在第一和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別形成旋向相反的螺旋狀排列；所述第一和第二攪拌軸彼此同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且其葉片交錯(cuò)通過(guò)由該第一和第二攪拌軸軸線所確定的平面；在所述攪拌桶一端的頂部設(shè)有進(jìn)料口，而在所述攪拌桶另一端的底部設(shè)有出料。采用這種結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)的攪拌葉片在攪拌 干粉 砂漿的同時(shí)將干粉砂漿從進(jìn)料口排向進(jìn)料口，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)，有效的提高 了生產(chǎn)效率。 關(guān)鍵詞 ： 雙軸攪拌機(jī) 螺旋軸 攪拌葉片 生產(chǎn)效率 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 to in by a to is of in a of in in or to a of so in of of to of in of of at in to in to 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 1 前 言 . 1 2 總體方案論證 . 4 作原理 . 4 構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) . 4 殼的設(shè)計(jì)形式 . 5 與葉片的安裝方法的設(shè)計(jì) . 6 動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 8 封裝置的設(shè)計(jì) . 8 化裝置的設(shè)計(jì) . 9 3 預(yù) 加水雙軸攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的計(jì)算 . 11 產(chǎn)能力的估算 . 11 軸轉(zhuǎn)速 n 的估算 . 13 軸直徑 . 13 拌機(jī)內(nèi)物料軸向運(yùn)動(dòng)速度. 14 料在攪拌機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的估算 . 15 率的計(jì)算 . 16 4 電機(jī)的選擇 . 19 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式 . 19 擇電動(dòng)機(jī)的容量 . 19 定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速. 20 速機(jī)選擇 . 21 算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比 . 21 5 傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核（確定帶傳動(dòng)、齒 輪傳動(dòng)的主要參數(shù)） . 22 帶的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 22 輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 26 的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 . 31 承的校核 . 37 6 預(yù)加水雙軸攪 拌機(jī)的安裝 . 39 加水成球工藝對(duì)設(shè)備安裝的要求 . 39 軸攪拌機(jī)的安裝 . 39 動(dòng)機(jī)的安裝 . 40 7 設(shè)備的使用維護(hù)和潤(rùn)滑 . 41 備的使用維護(hù) . 41 備的潤(rùn)滑 . 41 動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 . 42 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑 . 42 8 結(jié)論 . 43 參考文獻(xiàn) . 44 致謝 . 46 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 前 言 立窯水泥企業(yè)的機(jī)立窯能否實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，在一定程度上取決于窯內(nèi)的鍛燒情況，預(yù)加水成球技術(shù)能改善燒成條件，提高熟料質(zhì)量。 預(yù)加水成球是成球技術(shù)的一個(gè)重大突破，對(duì)改善料球質(zhì)量、減少窯內(nèi)阻力、提高熟料產(chǎn)量質(zhì)量、降低燒成熱耗等均有明顯作用。 預(yù)加 水成球的機(jī)理是：將化學(xué) 成分合格的生料粉與粒徑在 1右的煤按要求配比被調(diào)整定量后，與被控制定量后經(jīng)離心壓力式噴嘴霧化器霧化的、粒徑約為 100料水在液固運(yùn)動(dòng)中得到充分 的均化，并在較短的時(shí)間內(nèi)使含水率達(dá)到12經(jīng)過(guò)約 55之進(jìn)一步均化、破團(tuán)、濕潤(rùn)、滲透。在濕潤(rùn)滲透的過(guò)程中，生料粉和水依靠粉體顆粒的表面能和水的表面張力、以及被逐漸激發(fā)出來(lái)的物料塑料力的綜合作用條件下，自由結(jié)合為 1度的料水團(tuán) 狀 混合物，即松散的含水料團(tuán)。這就是攪拌積聚預(yù)加工的 半成品。隨即將此半成品經(jīng)傾斜下料管滑入裝置有回轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)式立刮刀和邊刮刀的、具有全盤(pán)性成球功能的盤(pán)式成球機(jī)內(nèi)。入盤(pán)后一經(jīng)滾動(dòng)即形成 1徑的子球。這些子球在盤(pán)轉(zhuǎn)速為 1D r/轉(zhuǎn)、離心、大拋物運(yùn)動(dòng)中，主要依靠物料的塑性粘結(jié)力和部分滲出水的表面張力聯(lián)合作用條件下相互粘連，而真正成為了 球 的第二個(gè)層次。由于篩析效應(yīng)的作用，當(dāng)球徑停止增長(zhǎng)，最后在進(jìn)料推力的 作用 被推出盤(pán)。全部成球過(guò)程大約需要140徑小需要成球時(shí)間 短，盤(pán)徑大需要成球時(shí)間長(zhǎng)。 預(yù)加水成球的工藝流程為：提升機(jī) 穩(wěn)流倉(cāng) 料位指示器 單（雙）管螺旋喂料機(jī) 沖擊式流量計(jì) 供水管及霧化器 雙軸攪拌機(jī) 成球盤(pán)； 生料在成球盤(pán)內(nèi)制成成品球由皮帶輸送機(jī)送買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 入機(jī)械立窯。 實(shí)現(xiàn)預(yù)加水成球技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是雙軸攪拌機(jī)。其作用是將管式螺旋喂料機(jī)喂入的生料首先受水、浸潤(rùn)、滲透后，進(jìn)行混合、攪拌而成為含水率均勻、粒徑為 1子球，供成球機(jī)成球用。 本課題來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)踐。 設(shè)計(jì)該雙軸攪拌機(jī)有以下幾項(xiàng)技術(shù)要求： 為 Q = 30 t/h； 000 50 作連續(xù)穩(wěn)定； 效、環(huán)保。 在趙武 老師的指導(dǎo)下，首先進(jìn)行方案論證。通過(guò)討論研究，最終確定了葉片的安裝方法：在軸上鉆有莫 氏 錐孔以及銑一方槽，先將葉片焊接在葉片桿上，然后再一起以一定角度焊接在一方墊片上，再將攪拌葉片裝入莫 氏 錐孔中； 傳動(dòng)裝置整體放置出料口端；傳動(dòng)方式為：電機(jī) 皮帶 速機(jī) 十字滑 塊聯(lián)軸器 直齒輪傳動(dòng) 雙軸攪拌機(jī)；霧化器選用 后根據(jù)分析的結(jié)果，開(kāi)始對(duì)軸向力、徑向力、扭矩以及功率等進(jìn)行計(jì)算。分析擬定傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，分配各級(jí)傳動(dòng)比，進(jìn)而進(jìn)行傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核。然后對(duì)雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 2預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)改變了以往所成料球粒徑大，料球耐壓強(qiáng)度和孔隙率質(zhì)量低的缺陷，并且機(jī)槽采用 型，能防止攪拌死角 ，這樣 在維修時(shí)可以便于將損壞的軸吊起，省去拆葉片麻煩，檢修空間增大， 工作量減小，還可縮小兩端軸孔直徑，便于密封防漏 。本課題買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 新穎實(shí)用，在技術(shù)上有較大改進(jìn)，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，并且有很大的市場(chǎng)前景。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 2 總體方案論證 作原理 雙軸攪拌機(jī)由兩根攪拌軸，軸上按螺旋推進(jìn)方向安裝攪拌葉及攪拌槽組成的攪拌系統(tǒng)，為使原料達(dá)到成型的需要，在攪拌機(jī)入料端稍后處的上部，設(shè)有加水裝置，使得物料形成較大的球狀塊料旋轉(zhuǎn)時(shí)兩軸的方向由內(nèi)向外，將物料攪起，靠攪拌葉旋轉(zhuǎn)時(shí)的推力 (攪拌葉與攪拌軸軸線夾角為 10形成物料流，螺旋向前推進(jìn)，最后物料經(jīng)漏料箱進(jìn)入 承接皮帶，進(jìn)入到下臺(tái)處理設(shè)備中。 圖 2軸攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意 1 軸承座； 2 出料口； 3 攪拌葉； 4 攪拌軸； 5 攪拌槽； 6 齒輪座； 7 聯(lián)軸器； 8 減速器； 9 三角帶輪； 10 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) 從結(jié)構(gòu)上看，雙軸攪拌機(jī)要較單軸攪拌機(jī)復(fù)雜，但它磨損小，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，雙軸攪拌機(jī)較之立軸式和單軸式攪拌機(jī)，具有明顯的優(yōu)越性。 雙軸攪拌機(jī)優(yōu)點(diǎn)總結(jié)如下 : 1. 攪拌機(jī)外形尺寸小、高度低、布置緊湊，裝載運(yùn)輸便利，而且買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 結(jié)構(gòu)合理堅(jiān)固，工作可靠性好； 2. 攪拌 機(jī)容量大，效率高。與同容量自落式相比，攪拌時(shí)間可縮短一半以上，而且物料運(yùn)動(dòng)區(qū)域位于卸料門(mén)上方，卸料時(shí)間也比其他機(jī)型短，因而生產(chǎn)率高； 3. 拌筒直徑比同容量立軸式小一半，攪拌軸轉(zhuǎn)速與立軸式基本相同，但葉片線速度要比立軸式小一半，因此葉片和襯板磨損小、使用壽命長(zhǎng)，并且物料不易離析； 料行程短，擠壓作用充分，頻次高，因而攪拌質(zhì)量好。 殼的設(shè)計(jì)形式 傳統(tǒng)的 而導(dǎo)致兩軸負(fù)載過(guò)大以致斷裂。另外他們將兩端墻板焊死在機(jī)殼上，這樣就使得在軸或葉片 受損維修時(shí)很不方便，工作量也相當(dāng)大。 將雙軸攪拌機(jī)槽底做成歐米嘎型（） ,以防止攪拌死角。兩邊再焊上鋼板制成機(jī)槽，槽口兩邊焊有角鋼用以固定機(jī)蓋，槽機(jī)底部焊有支承墊用以支承槽體。機(jī)槽兩端墻板不是焊死在機(jī)殼上，而是通過(guò)螺栓與機(jī)殼聯(lián)結(jié)，這樣做的目的是為了在維修時(shí)便于將損壞的軸吊起，省去拆葉片麻煩，檢修空間增大，工作量減小，還可縮小兩端軸孔直徑，便于密封防漏，如圖 2 圖 2拌槽殼體 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 與葉片的安裝方法的設(shè)計(jì) 以前，大多在整個(gè)軸上都安裝葉片，生料進(jìn)口處葉片 角度比較大，用以快速輸送物料，但是我們發(fā)現(xiàn)這樣攪拌葉片的磨損較大，靠進(jìn)料口槽體端密封處漏灰嚴(yán)重，從而齒輪內(nèi)進(jìn)灰較多，加快了傳動(dòng)部件的磨損，影響生產(chǎn)效率。 因此，針對(duì)這些問(wèn)題對(duì)軸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，即在軸的攪拌進(jìn)口端焊接兩螺旋葉片使粉料不斷向前輸送，減少槽體端部密封處的積料。這樣有利于防止打壞葉片、折斷軸。在攪拌軸上 正確安裝帶有刀片的葉片，調(diào)整好了角度后，再將葉片安裝在鉆有莫氏錐 度孔的軸上，如圖 2 葉片在雙軸上三個(gè)部位的安裝角度是各不相同，葉片安裝角度一般選用 =20度左右，雙軸攪拌機(jī)葉片角度必須要與粘 土可塑性相適應(yīng)，雙軸攪拌機(jī)工作分三個(gè)階段： 第一階段是霧化水與原料的混合攪拌階段；右（包括螺旋葉片軸段），安裝的葉片數(shù)是 8只，安裝角度為25，通過(guò)霧化噴水和機(jī)械翻動(dòng)攪拌兩個(gè)手段以達(dá)到液固均化的目的。 第二階段是使含煤生料濕潤(rùn)的階段，為使其能充分濕潤(rùn)，生料在這一階段的運(yùn)行速度應(yīng)慢一些；該階段軸的長(zhǎng)度為 裝的葉片數(shù)是 20 個(gè)，安裝角度為 15，其主要特征是機(jī)械攪拌。 第三階段是形成球核的階段；該階段軸的長(zhǎng)度為 裝的葉片數(shù)是 12個(gè)，安裝角度為 20，其中最后 4只的安裝角度是 0，其目的是為了擋料。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 在調(diào)整葉片角度的同時(shí)，要注意葉片的轉(zhuǎn)速，這兩方面也是相互影響的，在確定轉(zhuǎn)速時(shí)首先要確定物料在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌的時(shí)間，而攪拌時(shí)間又影響著形成球核的產(chǎn)量，因此攪拌時(shí)間、葉片角度、轉(zhuǎn)速、濕潤(rùn)時(shí)間等之間要相互配合好，一般出攪拌機(jī)的球核直徑為 175%較好。 其中每個(gè)葉片焊牢在葉片桿上，然后按照要求調(diào)整角度焊接在方墊片上。經(jīng)過(guò)這樣的處理后，葉片在推動(dòng)物料時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)角度混亂，另外把攪拌軸頭的軸肩 小應(yīng)力，防止應(yīng)力集中， 如圖 2 圖 2片安裝圖 圖 2拌機(jī)工作簡(jiǎn)圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 傳動(dòng)裝置是雙軸攪拌機(jī)工作過(guò)程中的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)的傳動(dòng)路線為電機(jī) 皮帶 聯(lián)軸器 齒輪傳動(dòng)裝置 攪拌軸。 將雙軸攪拌機(jī)傳動(dòng)裝置整體放置 出料口端，使生料不能進(jìn)入齒輪和軸承。同時(shí)給兩傳動(dòng)齒輪制作一個(gè)油池，用于齒輪的潤(rùn)滑，能減小磨損，提高使用壽命。 常用的減速機(jī)有三種型式，圓柱齒輪減速機(jī)、行星減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)。其中采用圓柱齒輪減速機(jī)較合適，而采用行星減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)常會(huì)出現(xiàn)因攪拌機(jī)主軸起動(dòng)時(shí)扭矩大，傳動(dòng)系統(tǒng)剛度不足，故障多，有漏油問(wèn)題。相對(duì)而言圓柱齒輪減速機(jī)傳動(dòng)穩(wěn)定，噪音小，齒面接觸穩(wěn)定，在潤(rùn)滑保養(yǎng)良好的條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。 封裝置的設(shè)計(jì) 對(duì)密封裝置的 要求相當(dāng)高，可采用雙道壓蓋填料密封裝置，填料采用橡膠石墨石棉盤(pán)根，兩 邊采用壓蓋壓緊，內(nèi)壓蓋、外壓蓋和密封蓋固定采用沉頭螺栓緊固，見(jiàn)圖 2 1 密封圈； 2 壓板 1； 3 密封蓋； 4 端面板； 5 墊板； 6 軸套 圖 2封裝置 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 化裝置的設(shè)計(jì) 水的霧化的好壞，是預(yù)加水成球的關(guān)鍵條件之一。它通過(guò)霧化器來(lái)實(shí)現(xiàn)，霧化器設(shè)在攪拌機(jī)進(jìn)料口的一端，其作用是擔(dān)負(fù)著生料和水的第一道均勻混合工序的噴水任務(wù)，為下一道機(jī)械攪拌工序創(chuàng)造良好的均合基礎(chǔ)，達(dá)到液固均化的目的。 為了保證霧化效果，必須對(duì)水壓、水質(zhì)、噴嘴及噴嘴布置有一定的要求： 造方便，成 本低， 無(wú)特殊工藝裝備，維修方便，使用壽命長(zhǎng)； 550kg/h,以利用于減少噴嘴組合數(shù)量 ,便于布置； 要干凈純潔，盡量少含泥沙等雜質(zhì)，以防噴嘴堵塞。水質(zhì)不好時(shí)需在水箱出水口增加過(guò)濾網(wǎng)，并定期清洗； 持適宜的水量和良好的霧化效果，使布水均勻，直接噴向料層，不能噴向機(jī)殼再流向物料；噴嘴離料層距離保持 300 能過(guò)近，否則，不能保證接觸料層被水 充分霧化。 由于噴嘴的布置形式直接影響攪拌效果和球核的質(zhì)量 ,因此應(yīng)注意： 實(shí)現(xiàn)操作點(diǎn)無(wú)粉塵污染； 300 的是使霧滴同生料粉接觸，提高生料的濕潤(rùn)滲透性，否則影響成球的均勻性，并增加清理特大球的工作量； 多嘴數(shù)量要買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 適當(dāng)； 得噴射在機(jī)槽側(cè)壁上，否則將造成機(jī)槽側(cè)壁粘料嚴(yán)重，難以清理，并增加攪拌葉片的阻力，從而提高攪拌的功率消耗，同時(shí)也會(huì)造成局部生料過(guò)濕，影響成球質(zhì)量。 綜合各方面的條件，選用 型離心壓力噴嘴式霧化器（見(jiàn)表2較合理，其主要特點(diǎn)有：加大了噴液能力，提高到了 550 kg/化角為 90至 120，效果好，而且可減少噴嘴數(shù)量。 水口有 4個(gè)月牙形分水刀，心部 4個(gè)螺旋槽與垂線相交成 45至 95角 。 表 2霧化器規(guī)格參數(shù) 流量 kg/h 霧化角 噴嘴孔徑化壓力 水量 % 所需水量 t/h 噴嘴數(shù)量 個(gè) 550 85 2 2 2 10文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 3 預(yù)加水雙軸攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的計(jì)算 產(chǎn)能力的估算 由于雙軸攪拌機(jī)是以螺旋的形式推進(jìn)的，所以可應(yīng)用螺旋輸送機(jī)的輸送能力的機(jī)理來(lái)推導(dǎo)其攪拌機(jī)的估算公式。 螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算公式如下： 4/60 2 (3 其中 Q - 生產(chǎn)能力， t/h； D - 螺旋回轉(zhuǎn)直徑， m； s - 導(dǎo)程， m； n - 攪拌軸轉(zhuǎn)速， r/ - 密度， t/ 3m ； - 填充系數(shù)。 雙軸攪拌機(jī)的每相鄰攪拌葉片成 90，為不連續(xù)裝配，物料在間斷區(qū)不輸送物料，只作攪拌運(yùn)動(dòng)。所以雙軸攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力要比螺旋輸送機(jī)小，在上述公式中，還應(yīng)乘一個(gè)小于 1 的系數(shù) K，該系數(shù)主要與導(dǎo)程、物料流量、阻力等有關(guān)。 4/602 2 攪 (3個(gè)攪拌葉。當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)過(guò)一周，物料向前推進(jìn)，導(dǎo)程設(shè)為 4s,稱它為導(dǎo)程系數(shù)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 s /)s ( (3 式中 B - 葉片的平均寬度， m； - 葉片的傾角，； s - 導(dǎo)程， m。 攪拌機(jī)中的物料屬于松散物質(zhì)，它既具有固體的實(shí)體性，也具有液態(tài)的流動(dòng)性。物料在攪拌槽內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況是很復(fù)雜的。在攪拌中，物料質(zhì)點(diǎn)并未沿軸線方向直接移動(dòng)，而是沿近似垂直的葉片表面的方向作復(fù)雜的曲線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)葉片穿過(guò)物料時(shí)，其中一部分物料被向前推進(jìn)，而另一部分則推到兩側(cè)或回退，所以物料的實(shí)際推進(jìn)量要少于理論流量。用 1一方面，在葉片掃過(guò)區(qū)域留下的空間又很快地被兩側(cè)的物料所填滿，其中也包括前側(cè)物料的回流，由于葉片的阻力作用，使回流量和葉片角 度有一定關(guān)系。 綜合以上兩個(gè)方面可得， c o s)s 1( (3推力對(duì)物料的作用區(qū)域也是有限的，葉片在物料運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即物料的相互作用而形成內(nèi)部摩擦力，物料與攪拌槽和攪拌葉等運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生外摩擦，這些力均阻礙著物料的向前運(yùn)動(dòng)，物料速度快慢關(guān)系著生產(chǎn)能力大小。 ）（ 90/1 其中 是個(gè)經(jīng)驗(yàn)值，它與導(dǎo)程，摩擦系數(shù)和粘度等因素有關(guān)，一般可買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 取 (3 綜上所述， 總 ）（ 90/1c o s)s i 1()s i n4( 已知設(shè)計(jì)參數(shù) ,如下表 3片每相鄰兩葉片成 90 ,z = 4 , =3m , =15 25 , = B = =擦角 =30。 表 3軸攪拌機(jī)技術(shù)性能 型 號(hào) 拌葉片回轉(zhuǎn)直徑 D (550 進(jìn)出料口中心距 L (3000 兩軸中心距 a (360 生產(chǎn)能力 Q (t/h) 30 功率 P ( 22 軸轉(zhuǎn)速 n 的估算 ）（總 90/1co s)s i 1()s i n4( 0/151(15c o s)15s 1 （ n n = 35.8 (r 取 n = 40 r 軸直徑 d 的估算 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 此時(shí)，實(shí)際Q ）（ 90/1c o s)s i 1()s i n4( 15s i 實(shí)際Q)90/151(15c o s)15s 1 （ 實(shí)際Q= ( 又 )(4602 22 實(shí)際602 d d = (m 但是考慮到實(shí)際工作時(shí)有可能兩軸上的葉片會(huì)相互干擾，所以將軸徑適當(dāng)?shù)目s小，在保證強(qiáng)度足夠的情況下，取 d = m 。 拌機(jī)內(nèi)物料軸向運(yùn)動(dòng)速度物料既有軸向位移，也有圓周方向的位移，其 主要表現(xiàn)形式為軸向位移，其圓周位移的軌跡近似于一段螺旋線，是攪拌機(jī)中物料實(shí)際運(yùn)動(dòng)的形式，如圖 圖 料受力圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 螺旋系數(shù) )ta n (ta (3 )3015t a n (15t a k s 1 (3 40 . 5 6 2 50 . 7 940s 50 . 1 5 (m 式中 料運(yùn)動(dòng)速度， m/ b - 葉片平均寬度， b = - 葉片安裝角度， 15； n - 攪拌軸轉(zhuǎn)速， r/ - 螺旋系數(shù) 1 1 = z 1個(gè)螺距內(nèi)葉片片數(shù) ， z =4片。 料在攪拌機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的估算 (3 ( 式中 t - 物料停留時(shí)間， 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 L - 攪拌機(jī)進(jìn)出料口中心距， 3m； 料軸向運(yùn)動(dòng)速度， 物料在攪拌槽內(nèi)攪拌均勻的停留時(shí)間，主要取決 于 攪拌葉和軸線的角度及軸的轉(zhuǎn) 速。如果攪拌葉的角度大，軸的轉(zhuǎn)速快，則物料很快被送出攪拌機(jī)，但這時(shí)物料的攪拌均勻程度就差，反之，均勻程度就好。所以物料的最佳攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌后物料的均勻性及工藝平衡予以確定。 率的計(jì)算 如下圖 片葉片推動(dòng)物料前進(jìn)的軸向推力 片 對(duì) 物 料 的 周 向 推 力反 作 用 力)t a n ( 如圖 ，葉片前方的料柱體積是 ，料柱同機(jī)槽槽壁的摩擦力 : 2c o s k (3 式中 2 是旁側(cè)阻力影響系數(shù)，取 ， b 、 s 、 皆為定值，摩擦系數(shù) 。 從圖 可知，kF，擦力1sF= 1 f + 2f ）， 1 f 是滑動(dòng)摩擦系數(shù)， 2f 是止推軸承摩擦系數(shù) 。 由 1f + 2f =23可得葉片周向力： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 2F 1F 2t a n)t a n ( F 由2： 單片9550 (3式中 單片片葉片消耗的功率， 2- 葉片的周向力； 0片上單片物料重心與攪拌軸中心的距離， m， 。 已知 1z =8， 2z =20，3z=12， 1 =25， 2 =15，3=20， R=m， =b= s=4= =1.2 t/ 3m , 5 7 a nt a n ， 2 = 1 o ）（ N 2c 圖 片受力圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 0 o ）（ N 3c o s o ）（ N 22t a n)t a n ( 111 F 2 30t a 025t a n(392 ）（ N 2a n)t a n ( 222 F 2 30t a 015t a n(392 ）（ N 22t a n)t a n ( 333 F 2 30t a 020t a n( ）（ N 1單片P02 9550 5 5 0 2 ）（ 2單片P02 9550 9550 ）（ 3單片P02 9550 550 ）（ 332211 單片單片單片總 ）（ 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 4 電機(jī)的選擇 擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式 擇電動(dòng)機(jī)的容量 按工作條件和要求，選用一般用途的 臥式封閉結(jié)構(gòu)。 經(jīng)分析計(jì)算得雙軸攪拌機(jī)所需消耗的總功率 電動(dòng)機(jī)所需功率 總0（ 4 由經(jīng)驗(yàn)及實(shí)踐選擇，整個(gè)傳動(dòng)過(guò)程中有 6對(duì)軸承， 1對(duì)齒輪，二級(jí)減速器一部，一對(duì)聯(lián)軸器，電機(jī)采用 它們的傳動(dòng)效率可查閱參考資料 15得出如下表 4 表 4械傳動(dòng)效率 類 別 傳 動(dòng) 形 式 效 率（ %） 圓柱直齒輪傳動(dòng) 7 級(jí)精度（稀細(xì)潤(rùn)滑） 傳 動(dòng) V 帶 傳 動(dòng) 承（一 對(duì)） 滾動(dòng)軸承（球軸承取最大） 軸 器 彈性聯(lián)軸器 速 器 兩級(jí)圓柱齒輪減速器 電動(dòng)機(jī)至攪拌機(jī)的主軸的總效率 為 : 聯(lián)軸器減速器齒輪軸承帶 6（ 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 總 ）（ 選取電動(dòng)機(jī)的額定功率 PP ）（ 查參考資料 15得，取18.5 定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速帶傳動(dòng)比 5342 ii 齒輪帶 ，（減速器） 總傳動(dòng)比的合理范圍 i =18 100，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 010018 ）（主軸 (r 查參考資料 13，符合這一轉(zhuǎn)速范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750r/000 r/500 r/000 四種，由標(biāo)準(zhǔn)查出三種適合的電動(dòng)機(jī)的型號(hào)，列表如下 4 表 4動(dòng)比方案對(duì)照 方案 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率W 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 / 1r 電動(dòng)機(jī)的質(zhì) 量 傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比 同步 滿載 總傳動(dòng) 比 減速 器 1 930 3000 147 0 2 460 1500 182 0 3 70 1000 220 0 4 30 750 270 0 綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸，結(jié)構(gòu)和帶傳動(dòng)及減速器的傳動(dòng) 比，方案二比較適合所以選定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 速機(jī) 選擇 查參考資料 15，選定減速器的型號(hào)為 i=中高i=i=4； 中心距： a=500、 00、 00；中心高： 01300 ；最大外形尺寸： L=986、 B=350、 H=590；主動(dòng)軸： 0、 5；被動(dòng)軸： 0、 0。 算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比并分 配各級(jí)傳動(dòng)比 電動(dòng)機(jī)選定后，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速主軸m 。 具體分配傳動(dòng)比時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a. 各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比最好在推薦范圍內(nèi)選取，對(duì)減速傳動(dòng)盡可能不超過(guò)其允許的最大值。 b. 應(yīng)注意使傳動(dòng)級(jí)數(shù)少傳動(dòng)機(jī)構(gòu)數(shù)少傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，以提高和減少精度的降低。 c. 應(yīng)使各級(jí)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸協(xié)調(diào)、勻稱利于安裝，絕不能造成互相干涉。 d. 應(yīng)使傳動(dòng)裝置的外輪廓尺寸盡可能緊 湊。 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比為 i 分配各級(jí)傳動(dòng)比： i， 10減速機(jī)i， 1齒輪i。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 5 傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核（確定帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)） 帶的設(shè)計(jì)計(jì)算 已知 需功率 P = 18.5 速 1n =1460 r/動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 2n =400 r/天工作 24小時(shí)。 表 5 帶的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)依據(jù)及內(nèi)容 設(shè)計(jì)結(jié)果 帶型號(hào) （ 1）確定計(jì)算功率2）選擇 查 參考 資料 12 表 工作 K 由 P 按 4601 帶 選用 帶 1）選取小帶輪直徑12）驗(yàn)算帶速 v （ 3）確定從動(dòng)帶輪直徑2表 取小帶輪直徑d 2001 由式 )1 00 060/(1 d1 0 0 060/1 4 4 02 0 0 ）（ 12 dd 02 0 04 0 0/1 4 6 0 2001 v v 在 200 800 m/適。 取 7502 dd i 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 （ 4）計(jì)算實(shí)際傳動(dòng)比 i 查表 00/750/ 12 dd （ 5）驗(yàn)算從動(dòng)輪實(shí)際轉(zhuǎn)速2n 460/12 r (400 100% = 5% n a 和帶長(zhǎng)1）初選中心距0)2)(2012 （得 續(xù) 表 5計(jì)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)依據(jù)及內(nèi)容 設(shè)計(jì)結(jié)果 （ 2）求帶的計(jì)算 7 5 02 0 0(2)7 5 02 0 0( 665 0a 1900 取 2000 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流